CN108065860B - 清洁装置 - Google Patents

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Abstract

一种真空清洁器，包括壳体；电动机风扇组件，其布置成为产生气流；可拆卸的污物容器，其可安装到所述壳体，所述污物容器具有与所述电动机风扇组件流体连通的污浊空气进气口；过滤器，其用于从所述气流中分离污物，所述过滤器安装在所述污物容器与所述电动机风扇组件之间；所述壳体包括用于排出来自所述电动机风扇组件的清洁空气的至少一个出气口；其中，所述可拆卸的污物容器包括至少一个突出边缘，所述至少一个突出边缘布置成当所述可拆卸的污物容器安装到所述壳体时覆盖所述至少一个出气口并且引导所述气流离开所述污浊空气进气口。

Description

清洁装置
技术领域
本发明涉及一种真空清洁器。
背景技术
许多人使用真空清洁器清理和整理自己的家。通常，真空清洁器用于使用负压吸取灰尘和碎屑。灰尘和碎屑被夹带在气流中并被吸入真空清洁器的主体中，在真空清洁器中，灰尘和碎屑与气流分离。在从气流中分离出来之后，灰尘和碎屑被收集，并且通常在用户方便的时候被清空到垃圾箱中。
一些真空清洁器具有用于清空污物容器的复杂机构。例如，EP 1377 197公开了一种与用于灰尘容器盖的杆和闩锁释放机构机械联接的触发器。用户可能不了解如何释放灰尘容器盖，并可能因尝试打开灰尘容器盖而损坏闩锁机构。
US 4,536,914示出了另一种真空清洁器：其具有用于接收污物的储存腔室和安装在储存腔室与真空清洁器的其余部分之间的过滤器。为了清空储存腔室，用户必须接触脏的过滤器，从而在清空灰尘容器时弄脏他们的手。此外，真空清洁器的排气口位于壳体的下侧。这意味着：排出的清洁空气可能被向前导向吸嘴，并且可能从吸嘴吹走污物和碎屑。这是不希望的，因为真空清洁器本身可能最终将污物和碎屑分布在更远的地方。
EP0008117A公开了根据本发明的真空清洁器的与现有技术共有的技术特征。
发明内容
在下文中描述的实施例旨在解决上述问题。
根据本发明的一个方面，存在一种真空清洁器，包括壳体；电动机风扇组件，所述电动机风扇组件布置成为产生气流；可拆卸的污物容器，所述污物容器可安装到所述壳体，所述污物容器具有与所述电动机风扇组件流体连通的污浊空气进气口；过滤器，所述过滤器用于从所述气流中分离污物，所述过滤器安装在所述污物容器与所述电动机风扇组件之间；所述壳体包括用于排出来自所述电动机风扇组件的清洁空气的至少一个出气口。其中，所述可拆卸的污物容器包括至少一个突出边缘。所述至少一个突出边缘布置成当所述可拆卸的污物容器安装到所述壳体时覆盖所述至少一个出气口并且引导所述气流离开所述污浊空气进气口。
其中，所述突出边缘与所述壳体交叠以限定排气管道。排气管道与壳体上的出气口接通，向后延伸，形成真空清洁器的出气口。
这意味着：该真空清洁器具有简单的结构，并且真空清洁器容易被清空。此外，出气口的构造更简单，并且真空清洁器需要更少的部件和材料。
优选地，所述至少一个出气口是位于所述壳体的第一侧上的第一出气口和位于所述壳体的第二侧上的第二出气口。这意味着：排出的空气沿着真空清洁器的侧部被引导离开吸嘴。因此，排出的空气不太可能将灰尘吹离污浊空气进气口。
优选地，所述壳体和所述至少一个突出边缘被布置成当所述可拆卸的污物容器安装到所述壳体时限定至少一个排气管道。这使得真空清洁器的构造更简单，因为污物容器和壳体的现有部分限定了排气管道。
优选地，所述气流被沿着所述壳体的表面朝与所述污浊空气进气口相反的方向引导。因此，排出的空气不太可能将灰尘吹离污浊空气进气口。
优选地，所述至少一个突出边缘包括第一突出边缘和第二突出边缘，所述第一突出边缘和所述第二突出边缘分别布置成大致上沿着所述壳体的第一侧和第二侧延伸。优选地，当所述污物容器安装到所述壳体时，所述突出边缘向后延伸超过所述电动机风扇组件。
优选地，所述壳体的与所述出气口相邻的一部分能与所述可拆卸的污物容器接合。这形成挡板并引导气流离开污物空气进气口。优选地，所述真空清洁器包括用于从所述壳体选择性地释放所述污物容器的闩锁机构。优选地，所述闩锁机构包括所述闩锁机构的位于所述壳体上的第一部分和所述闩锁机构的位于所述污物容器上的互补的第二部分。优选地，所述闩锁机构包括安装在所述壳体中用于致动所述闩锁机构的闩锁释放按钮。优选地，所述闩锁释放按钮安装在第一手柄中并且能够由用户的拇指致动。这意味着：用户不太可能意外地将污物容器从壳体拆除。
优选地，所述过滤器能够从所述污物容器移除。优选地，所述过滤器能够安装在所述污物容器上，并且横跨污物容器的与污浊空气进气口相反的整个一侧延伸。优选地，所述过滤器是所述污物容器的壁。由于过滤器是可拆卸的，因此过滤器是可更换的并且可以容易地清洁和维护。过滤器形成污物容器的壁，这形成了更紧凑的真空清洁器，从而需要更少的部件和材料。
优选地，所述真空清洁器是手持式真空清洁器。
附图说明
在参考附图的情况下，在以下详细说明和所附权利要求书中对各种其它方面和进一步的实施例进行描述，其中：
图1示出真空清洁器的斜视图；
图2示出真空清洁器的局部斜视图；
图3示出沿着图1轴线A-A截取的真空清洁器的侧剖图；
图4与图3相同，并且示出气流路径；
图5示出沿着图3轴线B-B截取的真空清洁器的俯视剖视图；
以及
图6示出沿着图3轴线C-C截取的真空清洁器的正视剖视图。
具体实施方式
图1示出真空清洁器100的斜视图。如图1所示的真空清洁器100是手持式真空清洁器，但是在其它实施例中，真空清洁器100可以是立式真空清洁器、杆式真空清洁器、桶式真空清洁器或任何其它类型的真空清洁器。下文提到的真空清洁器100指的是如图所示作为例子的手持式真空清洁器。
真空清洁器100具有壳体102，壳体102包括固定在一起的两个蛤壳半部(clam-shell halves)。电动机风扇组件(图5中的附图标记500)容纳在壳体102内。电动机风扇组件500布置成以在工作时产生负压，以产生用于吸入污物和碎屑的气流。
壳体102包括第一手柄104。第一手柄104与壳体102成一体，并且当操作真空清洁器100时用户握住第一手柄。手柄包括用于操作真空清洁器的开/关(ON/OFF)切换器106。在一些实施例中，手柄包括用于向用户提供关于真空清洁器100的信息的指示器。电池指示器108安装在手柄上，以向用户指示电池的充电水平状态。诸如过滤器状态指示器(过滤器堵塞/过滤器清除或畅通)等其他指示器(未显示)可以安装在手柄或壳体的其他位置。壳体102的上前端包括覆盖部份128。覆盖部份128在第一手柄104前端形成。
可拆卸的污物容器110安装到壳体102上。可拆卸的污物容器110经由闩锁机构302(将参考图3进行进一步详细讨论)联接到壳体102。闩锁机构302由闩锁释放按钮112致动。闩锁释放按钮112安装在第一手柄104中。闩锁释放按钮112安装在第一手柄104的朝前部分114上。这意味着：当用户握住第一手柄104时用户能够用拇指来致动闩锁机构。
可拆卸的污物容器110包括第一突出边缘116和第二突出边缘118。第一突出边缘116和第二突出边缘118在吸嘴120的纵轴线的相对两侧。第一突出边缘116和第二突出边缘118的每一个为唇状突出部。第一突出边缘116和第二突出边缘118位于真空清洁器100的侧部。第一突出侧边缘和第二突出侧边缘(即，第一突出边缘和第二突出边缘)布置成包围壳体102的一部分。在图2中可以看到第一突出侧边缘116和第二突出侧边缘118。图2示出了可拆卸的污物容器110的斜视图。当可拆卸的污物容器110安装在壳体上时，可拆卸的污物容器与壳体102的表面齐平。
回到图1，可拆卸的污物容器110包括具有污浊空气进气口122的吸嘴120。吸嘴120是中空的并且包括管道，使得污浊空气进气口122与污物容器110流体连通。吸嘴120与可拆卸的污物容器110成一体并且向前远离壳体102突出。在一些实施例中，吸嘴120可以是污物容器110的可拆卸和可移除的部件。在这种情况下，存在用于联接可拆卸吸嘴的密封件和闩锁(未示出)。
真空清洁器100固有地具有方向性。这里，术语“向前”指的是朝向真空清洁器的吸嘴120端部的方向。术语“向后”指的是朝向真空清洁器的将电动机风扇组件500容纳在壳体102中的后端的方向。真空清洁器100的后端与真空清洁器的前端相反。术语“顶部”指的是真空清洁器的安装有第一手柄104的上侧。当用户握住第一手柄104时，真空清洁器100将自然地悬挂在第一手柄104的下方。在一般或正常使用时，吸嘴120朝向前方，污浊空气进气口122在最前方，第一手柄104在上方，而电动机风扇组件500在低下方。
吸嘴120包括第二手柄124。第二手柄124是突出的吸嘴的握持部分，该握持部分适于用户将手指绕在该部分上。吸嘴120的直径和横截面成形为使得用户的手可以完全或大致上绕住吸嘴120。这意味着：用户可以舒适和牢固地抓握住吸嘴120和可拆卸的污物容器110。在本例中，吸嘴120形成第二手柄124。
回到图2，现在将更详细地讨论可拆卸的污物容器110。可拆卸的污物容器110构造成可安装在壳体102上。可拆卸的污物容器110包括当可拆卸的污物容器110安装在壳体102上时暴露于外部环境的外部部分204。污物容器110的一部分是内部部分206，当污物容器110安装在壳体102上时，内部部分206处于壳体102内部并且不暴露于外部环境。
内部部分206包括内部顶部部分或内顶部208。内部顶部部分208是当污物容器110安装在壳体102上时污物容器110的紧邻壳体102的部分。清空孔210位于污物容器110的内部顶部部分208。当污物容器110与壳体102分离时，清空孔210将污物容器110的内部暴露于外部环境。清空孔210允许已被真空清洁器收集的污物和碎屑从污物容器110中被移除。
清空孔的周缘212包括周边密封装置214，周边密封装置214用于相对于壳体102的内表面进行密封。周边密封装置214可与覆盖部分128接合。在一些实施例中，密封装置214是可弹性变形的材料。在一些实施例中，周边密封装置214是橡胶材料。作为选择，密封件与污物容器110成一体，并且是突出部件。在一些实施例中，不需要附加密封元件，因为污物容器110和壳体102的接合表面提供了足够适当的密封。例如，由电动机风扇组件500产生的负压将污物容器110吸附在壳体102上。具体地，本实施例的密封装置214绕清空孔210的周边延伸，并限定一个清空孔的窗孔。
内部顶部部分208具有固有的方向性，因为当与壳体102分离时，内部顶部部分208将朝上背离地面。内部顶部部分208被壳体102的覆盖部分128覆盖。从图1和图3可以最佳地看到覆盖部分128。覆盖部分128与壳体102成一体。覆盖部分128从壳体102朝向吸嘴120向前突出。
通过将清空孔210设置在内部顶部部分208上，用户将在清空孔210面朝上的状态下拆卸污物容器110。这意味着：当首先从壳体102移除污物容器110时，用户不会使污物从污物容器散落到地面上。
现在将参考图3、图4和图5来描述可拆卸的污物容器110的安装。图3示出沿着轴线A-A(其在图1中示出)截取的真空清洁器的侧剖图。图3示出了安装在壳体102上的可拆卸的污物容器110。在图3中，吸嘴120被部分地示出，并且未示出污浊空气进气口122。图5示出沿着轴线B-B(如图3所示)截取的真空清洁器的俯视剖视图。
覆盖部分128也在图3中示出。覆盖部分128向前延伸并覆盖污物容器110。从图3可以看出，第一手柄104联接到覆盖部分128。具体地，覆盖部分128向前延伸并覆盖污物容器110的清空孔的窗孔。
当污物容器110安装在壳体102上时，内部顶部部分208与覆盖部分128的内表面310相邻。周边密封装置214被容纳在互补凹部312中。互补凹部312的形状与清空孔210的周缘212的形状相同。当周边密封装置214位于互补凹部中时，污物容器110封住壳体102。具体地，污物容器110封住壳体102的前端。这意味着：没有从外部环境穿过清空孔210到达污物容器110的气流路径。
在一些实施例中，污物容器110包括互补凹部312，并且壳体102包括密封装置214。
现在将更详细地描述闩锁机构302和操作。闩锁机构302是可选的。例如在其他实施例中，污物容器110通过诸如弹性夹子或摩擦配合等其它方案安装在壳体102上。在附图所示的实施例中，可以借助闩锁机构302从壳体102选择性地释放污物容器110。闩锁机构302包括第一部分304和互补的第二部分306。第一部分304是弹性的钩部分304，并且第二部分306是可移动地偏置的闩锁部分306。图3示出了处于锁定位置的闩锁机构302，由此将污物容器110固定在壳体102上。闩锁部分306可在释放位置与锁定位置之间移动。在释放位置，闩锁部分306从钩部分304移开。这意味着：钩部分304可自由地移出孔314。闩锁部分306被偏置到锁定位置。闩锁部分306被弹簧或任何其它合适的偏置装置偏置。
闩锁机构302由闩锁释放按钮112致动。闩锁释放按钮机械地联接到闩锁部分306。在一些实施例中，闩锁部分与闩锁释放按钮112成一体。钩部分304包括凸轮表面316。当将污物容器与壳体102联接在一起并且将钩部分304插入孔314中时，凸轮表面316将闩锁部分306推动离开锁定位置。当凸轮表面316移动经过闩锁部分306时，闩锁部分306卡扣回到锁定位置。这将钩部分304和污物容器110锁定就位。
如上所述，闩锁释放按钮112安装在第一手柄104的朝前部分114上。这意味着：当用户握住第一手柄104时用户能够用拇指来致动闩锁机构。闩锁释放按钮112被安装在第一手柄104的正常抓握位置的前方。这意味着：用户必须主动地移动他们的拇指并按压按钮112以便释放污物容器110。这意味着：污物容器不太可能被意外地释放。
为了将污物容器110准确地定位并安置在壳体102中，污物容器110可选地包括位于污物容器110的下侧的引导孔216。引导孔216位于污物容器110的与闩锁机构302相反的一侧。引导孔216与突出舌片308接合。突出舌片308与壳体102成一体。在引导孔216与突出舌片308接合之后，污物容器110围绕突出舌片枢转。随着污物容器110枢转，突出侧边缘116、118也围绕壳体102引导污物容器110。这意味着：当污物容器110安装到壳体时，钩部分304与孔对准。这减少了污物容器110被用户对偏或安装不正的机会。
现在将更详细地讨论过滤器202。过滤器202包括用于从污浊气流分离出污物和碎屑的褶状或绉褶过滤材料320。如图2所示，过滤器202横跨污物容器110的与污浊空气进气口122相反的整个一侧延伸。以这种方式，过滤器202在污物容器110的后端填满污物容器110的整个横截面或其大部份。过滤器202包括过滤器密封边缘318。过滤器密封边缘318包括当安装在污物容器110中时被压缩的弹性柔性材料部分。过滤器密封边缘318被推压在污物容器110的内表面上并相对于该内表面进行密封。这意味着：当过滤器202安装在污物容器110中时，气流仅能穿过褶状过滤材料320。
在一些实施例中，过滤器202使用摩擦配合方式来楔入到污物容器110中。在其他实施例中，过滤器202使用诸如胶水或插入导轨的肋等其它装置或任何其它合适的安装装置来安装。在一些实施例中，过滤器202是可拆卸和可更换的。这意味着：如果污物容器110需要深度清洁，则用户可以在移除污物容器110之后移除过滤器202。这意味着：当过滤器202被移除时，用户可以触及污物容器110的内部。这意味着：例如用户可以以轻敲的方式处置污物容器110和/或单独清洁过滤器。
现在将描述真空清洁器100的清空操作。用户用他们的一只手握住第一手柄104。然后，用户用他们的另一只手握住吸嘴120上的第二手柄124。这意味着：用户正在抓握住真空清洁器的两个部分，并且当壳体102与污物容器110分离时，这两个部分不会掉落。然后，用户伸出拇指并按压闩锁释放按钮112。然后，闩锁机构302移动到释放位置，并且钩部分304和污物容器110能相对于壳体102移动。然后，壳体102和覆盖部分128随着壳体102围绕引导孔216枢转而被抬离污物容器110。在污物容器110与壳体102分离之后，露出清空孔210。第一手柄104和第二手柄124自然意味着：用户将始终在清空孔210面朝上的情况下打开真空清洁器100。用户然后可以将污物容器110移动到垃圾箱处并将污物容器110旋转，使得清空孔面朝下。在这个位置，污物容器中的污物和碎屑将从清空孔210掉落。用户可以根据需要在垃圾箱上轻敲污物容器以去除污物。
清空孔用于将储于污物容器中的污物排出。在使用时，用户将污物容器拆离壳体，将清空孔下朝，藉地心吸力排出污物。这意味着：当清空污物容器时，污物绕过过滤器。在正常的清空动作期间，用户不必接触过滤器或污物容器的脏污部分。这意味着：用户不会弄脏手，因为用户在清空动作期间仅接触真空清洁器的干净部分。
现在将参考图4、图5和图6更详细地讨论真空清洁器100的操作。图5是沿着线B-B截取的俯视剖视图，以及图6是沿着线C-C截取的正视剖视图。图4与图3相同，其中箭头表示气流。
在真空清洁器100的操作期间，电动机风扇组件500产生负压并通过吸嘴120和污物容器110吸入气流。当气流穿过过滤器202时，污物与气流分离。气流的方向可以在图4中看到，气流由箭头表示。污浊空气碰到过滤器202上。这导致夹带在气流中的污物和碎屑与气流分离，因为过滤器202是透气的，过滤器202不具有足够大的孔来让污物从中穿过。
在空气流动通过过滤器202之后，风扇504经由清洁空气出气口512排气。图4是剖视图并且不示出出气口，但出气口在图5中示出。第一突出侧边缘116和第二突出侧边缘118对壳体102的覆盖程度由虚线402示出。虚线402表示第一突出侧边缘116和第二突出侧边缘118的周缘。
现在将参考图5和图6来描述排气流动路径。图5示出了包括电动机502和风扇504的电动机风扇组件500。如上所述，过滤器202在图5中未示出。电动机风扇组件500容纳在壳体102内。风扇504容纳在壳体102的面向真空清洁器的吸嘴端的前部506处。前部506包括在表面508上的格栅，当污物容器110安装在壳体102上时，格栅紧邻过滤器202。
清洁空气借助于风扇504被吸入而穿过表面508上的格栅。清洁空气大致上在风扇504的中心处碰到风扇504上。然后，通过排气管道510将清洁空气径向地驱离风扇504。以这种方式，气流被引向壳体102的侧壁。通过将气流从风扇504引导到壳体102的侧壁，气流采取从风扇504到外部环境的最直接线路。这意味着：从真空清洁器排出清洁空气需要较少的能量。在一些实施例中，第一突出边缘116和第二突出边缘118与壳体102叠置并且突出超过壳体中的风扇504的位置。这意味着：如果排气管道510从风扇504到壳体102的外部采取最短路径，则第一突出边缘116和第二突出边缘118覆盖出气口512。
排气管道510由壳体102的内部结构形成，并且将清洁空气从风扇504引导到出气口512。为了清楚起见，图5中仅示出和标示了一个出气口512。在一些实施例中，存在多个出气口512。在一个实施例中，存在位于第一突出侧边缘116附近的第一出气口512和位于第二突出侧边缘118附近的第二出气口512。在其他实施例中，存在位于各个突出边缘116、118附近的多个出气口512。
排气管道510可以与壳体102一体地形成，或者附加地或可选地，附加的内壁或管道可以附接到壳体102以限定排气管道510。出气口512是壳体102中的开口，在此清洁空气从壳体102输出。当污物容器110未附接到壳体102时，出气口512是可见的并暴露于外部环境。
当污物容器110安装在壳体102上时，第一突出侧边缘116和第二突出侧边缘118覆盖并延伸超过出气口512。壳体102的前部506的侧挡板部分514延伸到污物容器110的内表面518。侧挡板部分与污物容器110的内表面518形成密封或部分密封。侧挡板部分514向后引导气流并限制或防止气流朝向吸嘴和过滤器202移动。侧挡板部分514是可选的，因为过滤器202(图5中未示出)的下游(清洁)侧也可以执行该功能。
在一些实施例中，排气管道510包括紧邻出气口512的弯曲偏转壁522。弯曲偏转壁522有助于逐渐改变气流的方向，而不引起过度的湍流。在一些实施例中，出气口512向后倾斜。通过将出气口512定位在壳体102的面向后的表面或部分地朝向后方的成角度的表面中，出气口512可以朝向后方。通过使出气口512至少部分地朝后，气流将具有向后的方向分量，并且气流更容易被完全直接向后引导。这意味着：气流的重定向是逐渐的，并且从壳体排出的空气的流动更容易和更有效。面向后方的出气口512和弯曲偏转壁522是可选的，使得整个气流可以通过第一突出侧边缘116和第二突出侧边缘118的内表面518的形状重定向。
第一突出边缘116和第二突出边缘118不与壳体102齐平。实际上，突出边缘116、118在污物容器110的内表面518与壳体的外表面524之间限定了侧管道516。侧管道516与出气口512流体连通，并终止于侧通风口126。换言之，突出边缘116、118与壳体的外表面配合以形成侧管道516。侧管道516与出气口512气体连接并向后延伸以将过滤空气向后排出。
清洁空气然后通过侧通风口126排出。侧管道516沿着远离吸嘴120(并且通常远离真空清洁器100)的方向向后引导排出的清洁空气。通过将清洁空气向后引导远离吸嘴120，清洁空气不太可能将污物和碎屑吹离吸嘴120。
如上所述，第一突出边缘116、第二突出边缘118和出气口512位于真空清洁器100的侧部。通过将这些特征设置在第一侧部和第二侧部，排出的空气不被向下朝向正被清洁的表面引导。这意味着：排出的空气也不太可能将污物和碎屑吹离吸嘴120。在一些实施例中，第一突出边缘116、第二突出边缘118和出气口512位于真空清洁器的其他部分上。例如，附加地或可选地，突出边缘(未示出)位于真空清洁器100的底座上。底座上的突出边缘与壳体102限定了底座通风口。即使底座通风口靠近待要清洁的表面，突出边缘也能够将气流引导离开吸嘴120。
在其它实施例中，过滤器可以是其它类型的污物分离装置。例如，过滤器可以是褶状锥形过滤器或旋风式分离装置。
在另一实施例中，两个或多个实施例被组合在一起。一个实施例的特征可以与其它实施例的特征组合在一起。
特别参照已示出的实例讨论了本发明的实施例。然而，应认识到，对所述实例可能做出的变更和修改都在本发明的范围内。

Claims (17)

1.一种真空清洁器，包括：
壳体(102)；
电动机风扇组件(500)，所述电动机风扇组件布置成以产生气流；
可拆卸的污物容器(110)，所述污物容器可安装到所述壳体，所述污物容器具有与所述电动机风扇组件流体连通的污浊空气进气口(122)；
过滤器(202)，所述过滤器用于从所述气流中分离污物，所述过滤器安装在所述污物容器与所述电动机风扇组件之间；
所述壳体包括用于排出来自所述电动机风扇组件的清洁空气的至少一个出气口(126)；
其特征在于，所述可拆卸的污物容器包括至少一个突出边缘(116,118)，所述至少一个突出边缘布置成当所述可拆卸的污物容器安装到所述壳体时覆盖所述至少一个出气口并且引导所述气流离开所述污浊空气进气口。
2.根据权利要求1所述的真空清洁器，其中，所述至少一个出气口(126)是位于所述壳体(102)的第一侧上的第一出气口和位于所述壳体的第二侧上的第二出气口。
3.根据权利要求1所述的真空清洁器，其中，所述壳体(102)和所述至少一个突出边缘(116,118)被布置成当所述可拆卸的污物容器(110)安装到所述壳体时限定至少一个排气管道(516)。
4.根据权利要求2所述的真空清洁器，其中，所述壳体(102)和所述至少一个突出边缘(116,118)被布置成当所述可拆卸的污物容器(110)安装到所述壳体时限定至少一个排气管道(516)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，所述气流沿着所述壳体(122)的表面朝着与所述污浊空气进气口相反的方向被引导。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，所述至少一个突出边缘(116,118)包括第一突出边缘(116)和第二突出边缘(118)，所述第一突出边缘和所述第二突出边缘分别布置成大致上沿着所述壳体(102)的第一侧和第二侧延伸。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，当所述污物容器(110)安装到所述壳体(102)时，所述突出边缘(116,118)向后延伸超过所述电动机风扇组件(500)的风扇(504)。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，与所述出气口(126)相邻的所述壳体(102)的一部分能与所述可拆卸的污物容器(110)接合。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，所述真空清洁器包括用于从所述壳体(102)选择性地释放所述污物容器(110)的闩锁机构(302)。
10.根据权利要求9所述的真空清洁器，其中，所述闩锁机构(302)包括位于所述壳体(102)上的所述闩锁机构的第一部分(306)和位于所述污物容器(110)上的所述闩锁机构的互补的第二部分(304)。
11.根据权利要求9所述的真空清洁器，其中，所述闩锁机构(302)包括安装在所述壳体(102)中用于致动所述闩锁机构的闩锁释放按钮(112)。
12.根据权利要求10所述的真空清洁器，其中，所述闩锁机构(302)包括安装在所述壳体(102)中用于致动所述闩锁机构的闩锁释放按钮(112)。
13.根据权利要求12所述的真空清洁器，其中，所述闩锁释放按钮(112)安装在第一手柄(104)中并且能够由用户的拇指致动。
14.根据权利要求11所述的真空清洁器，其中，所述闩锁释放按钮(112)安装在第一手柄(104)中并且能够由用户的拇指致动。
15.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，所述过滤器(202)能够从所述污物容器(110)移除。
16.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，所述过滤器(202)能够安装在所述污物容器(110)上并能够相对于所述污物容器进行密封。
17.根据权利要求1至4中任一项所述的真空清洁器，其中，所述真空清洁器是手持式真空清洁器。
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