JP5206625B2 - 流し台 - Google Patents

Description

本発明は、流し台に関するもので、特に、生ごみを乾燥処理する生ごみ処理機を設けた流し台に関するものである。

従来のこの種の流し台として、図５、図６に示されるようなものがあった（例えば、特許文献１参照）。図５は、従来の流し台の斜視図、図６は、同流し台の側断面図である。図５、６において、従来の流し台１のシンク２の底面に、上部が生ごみ投入口３で、側面に排出管４を装備した粉砕装置５を配し、排出管４は、生ごみ処理機６の内部に設けた固形分の生ごみと液体に分離する固液分離装置７に連通されている。

固液分離装置７で分離された固形分は、生ごみ処理容器８に、液体は、排水管９にそれぞれ流出し、生ごみ処理容器８の底面には、面状ヒータ１０を、中央部には、攪拌棒１１を、上部には、排気ファン（図示せず）を有するダクト管１２と脱臭装置１３と排気口１４をそれぞれ設けている。ここで、固液分離装置７及び生ごみ処理機６は、流し台１の側方もしくは、流し台１の下方に設置されている。

上記のように構成された従来の流し台の動作を説明する。生ごみ投入口３に、水分を含んだ生ごみが投入されると、生ごみは粉砕装置５で細かく粉砕され、水分と一体の状態で排出管４より排出され、固液分離装置７に流入する。固液分離装置７は、一種の濾過装置であり、固形分の生ごみと液体とに分離する。固液分離装置７より排出された固形分の生ごみは、生ごみ処理容器８に流入され、底面に設けた面状ヒータ１０によって加熱され、攪拌棒１１によって攪拌・粉砕される。

加熱された生ごみから発生した水蒸気は、排気ファンを有するダクト管１２を経て脱臭装置１３で脱臭され、排気口１４より外部に排出される。また、生ごみ処理機６が動作していないときの、通常の炊事で発生する水も、同様に粉砕装置５、固液分離装置７を経て、排水管９より下水に排出される。また、乾燥した生ごみは、そのまま生ごみ処理容器８に保管され、流し台１の前面扉（１ａ）や引き出し（図示せず）を開けて生ごみ処理容器８を取り出して、乾燥ごみを廃棄する。

特開２００５−６６４７８号公報

しかしながら、前記特許文献１に記載されたような従来の流し台１の構成では、生ごみ処理機６の本体がシンク２の下に設けられているため、流し台１内の収納容積が小さくなること、また乾燥処理後のごみは、前面扉１ａや引き出しを開けて取りださなければならず、作業的にも煩わしいという課題があった。

また生ごみも水も、一旦生ごみ投入口３に流し込み、生ごみ（固形分）と分離して、水は排水し、生ごみは、生ごみ処理機６本体に送る為に、生ごみ投入口３と生ごみ処理機６の間に、水と生ごみ （固形分）とを分離する機能を備えた固液分離装置７が必要であり、その為、生ごみ処理機６本体と生ごみ投入口３を分離し、その間に固液分離装置７を設けており、結果的に、生ごみ処理機６を含めた一連の装置が大型化になり、高価な上に、
流し台１の内部の殆どを占有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、流し台１内の収納容積を確保すると共に、通常の炊事で発生する排水も問題なく行え、且つ乾燥ごみの取り出し作業性を改善した低価格の生ごみ処理機を組み込んだ流し台を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の流し台は、シンクと生ごみ処理機を備え、前記生ごみ処理機は、生ごみを収納すると共に着脱自在な処理容器と、前記処理容器を開閉する蓋と、前記処理容器を収納する外容器と、前記処理容器内の生ごみを乾燥させるための加熱手段を有し、前記シンクの底面の前記外容器の外周に排水口を設け、前記蓋で前記処理容器を閉じたときに、その蓋が前記シンクの底面より上に位置するようにし、前記処理容器の脱時に、前記外容器が上昇し、前記シンク内の水が、前記外容器内に浸入しないようにしたもので、処理容器に生ごみを直接投入できると共に、そこで生ごみを加熱乾燥処理することによって、後段に生ごみ処理機本体を設けなくて良くなり、流し台内の収納容積を減少させることなく収納容積を確保できる。

また、処理容器を蓋で閉じることにより、シンクで通常の炊事で発生する水が、処理容器に流入することはなく、外容器の外周に設けた排水口より排水され、処理容器の脱時も、外容器が上昇するので、シンク内の水が外容器内に浸入することはない為、通常の炊事に支障なく、且つ生ごみ処理機に、水と生ごみ （固形分）と分離する機能を別途設ける必要なく、生ごみ処理機をコンパクトにでき、流し台の収納容積確保、低価格化にも貢献している。

また、生ごみが乾燥して得られた乾燥ごみは、蓋を開け、処理容器をシンク面から上方に抜き出すだけなので、流し台の前面扉や引き出しを開けて処理容器を取り出すような煩わしい作業もなくなり、流し台の上でごみ処理作業が完結する。更に、流し台内で処理容器の取り出し作業がなくなり、ごみこぼれ等による流し台内の汚れや臭い拡散もなく衛生的で、処理容器の取り出しで、例え、ごみがこぼれてもシンク上であるため容易に清掃ができる等の多大なメリットが生まれるものである。

本発明の流し台は、生ごみ投入口を生ごみ処理容器とし、そこで生ごみを処理することによって、後段に生ごみ処理機本体を持ち合わせないので、流し台内の収納容積を減少させることなく収納容積を確保し、通常の炊事で発生する排水も問題なく行え、且つ乾燥ごみの取り出し作業性の改善した流し台を提供することができる。

本発明の第１の実施の形態における流し台の透視図 同流し台の断面図 同流し台の処理容器脱時の断面図 同流し台の他の例を示す処理容器脱時の断面図 従来の流し台の斜視図 同流し台の側断面図

第１の発明は、シンクと生ごみ処理機を備え、前記生ごみ処理機は、生ごみを収納すると共に着脱自在な処理容器と、前記処理容器を開閉する蓋と、前記処理容器を収納する外容器と、前記処理容器内の生ごみを乾燥させるための加熱手段を有し、前記シンクの底面の前記外容器の外周に排水口を設け、前記蓋で前記処理容器を閉じたときに、その蓋が前
記シンクの底面より上に位置するようにし、前記処理容器の脱時に、前記外容器が上昇し、前記シンク内の水が、前記外容器内に浸入しないようにしたもので、処理容器に生ごみを直接投入できると共に、そこで生ごみを加熱乾燥処理することによって、後段に生ごみ処理機本体を設けなくて良くなり、流し台内の収納容積を減少させることなく収納容積を確保できる。また、処理容器を蓋で閉じることにより、シンクで通常の炊事で発生する水が、処理容器に流入することはなく、外容器の外周に設けた排水口より排水され、処理容器の脱時も、外容器が上昇するので、シンク内の水が外容器内に浸入することはない為、通常の炊事に支障なく、且つ生ごみ処理機に、水と生ごみ （固形分）と分離する機能を別途設ける必要なく、生ごみ処理機をコンパクトにでき、流し台の収納容積確保、低価格化にも貢献している。

また、生ごみが乾燥して得られた乾燥ごみは、蓋を開け、処理容器をシンク面から上方に抜き出すだけなので、流し台の前面扉や引き出しを開けて処理容器を取り出すような煩わしい作業もなくなり、流し台の上でごみ処理作業が完結する。更に、流し台内で処理容器の取り出し作業がなくなり、ごみこぼれ等による流し台内の汚れや臭い拡散もなく衛生的で、処理容器の取り出しで、例え、ごみがこぼれてもシンク上であるため容易に清掃ができる等の多大なメリットが生まれるものである。

第２の発明は、特に、第１の発明の外容器の外周に第２外容器を設け、加熱手段を前記外容器と前記第２外容器の間に設け、少なくとも前記第２外容器が、処理容器の脱時に上昇するようにしたもので、第１の発明と同様の効果がある上に、処理容器の脱時には、加熱手段の外周の第２外容器が上昇するので、加熱手段への水浸入の恐れがない。また、加熱手段が、外容器と第２外容器に囲われた空間に存在するので、流し台の収納部への放熱も少なく周囲の温度上昇を抑え、生ごみの乾燥に、エネルギーを集中できるので熱効率も向上した、省エネの生ごみ処理機を備えた流し台を提供できる。

第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の外容器を樹脂で、処理容器を金属でそれぞれ形成し、加熱手段として、前記処理容器を誘導加熱するＩＨ加熱器を用いたもので、ＩＨ加熱器で金属製の処理容器のみを加熱することができ、エネルギーのロスが少ない。また外容器など、生ごみ乾燥に無関係な部分の温度上昇が抑えられ、安全な流し台を提供できる。

第４の発明は、特に、第１又は第２の発明の外容器を金属で形成し、加熱手段としてヒータを用いたもので、第２の発明の効果を、比較的安価なヒータを用いて金属製の外容器を加熱し、外容器からの伝導熱で処理容器を加熱し生ごみを乾燥することで実現することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における流し台の透視図、図２は、同流し台の断面図、図３は、同流し台の処理容器脱時の断面図である。

図１〜図３において、本実施の形態における流し台２０の本体２０ａの上面の天板２１に、凹みを設けてシンク２２を形成し、シンク２２の底面上に生ごみ投入口２３を設けたものである。

生ごみ投入口２３には、投入口蓋２４が開閉自在に設けられている。また流し台２０の本体２０ａ内部の、シンク２２の底面上の生ごみ投入口２３の下部に生ごみ処理機２５が
設けられている。その生ごみ処理機２５は、上方に着脱自在で金属製の処理容器２６と、処理容器２６を収納し加熱手段であるＩＨ加熱器２７を取付けた樹脂製の外容器２８と、さらにその外周を覆って底面に設けたバネ２９で上下動可能な樹脂製の第２外容器３０と、排気ユニット３１と、触媒ユニット３２等で構成され、生ごみ乾燥処理中に発生した蒸気は、排気ユニット３１により触媒ユニット３２を介して、天板２１に設けられた排気口３３より室内に排気出来るよう連通して設けてある。

また、第２外容器３０は、シンク２２の底面上より、その上端が１０ｍｍ程度突出しており、その外周部にはシンク２２での炊事で発生した水を排水するストレーナ状の排水口３４を設け、下部には、第２シンク３５と排水管３６を設けており、処理容器２６の脱時には、図３のようにバネ２９によって、第２外容器３０の上端が、シンク２２の底面より上方に約４０ｍｍ程度突出するように上昇する。また第２シンク３５には、処理容器２６内の生ごみを攪拌する攪拌刃３７を駆動させる、攪拌モータ３８が設けられている。

以上のように構成された本実施の形態における流し台２０の動作を説明すると、生ごみを処理する時は、投入口蓋２４を開けて、処理容器２６内に生ごみを投入し、生ごみ処理器２５を動作させる。するとＩＨ加熱器２７で発生した電磁誘導によって、金属製の処理容器２６が加熱され、攪拌モータ３８によって回転する攪拌刃３７によって粉砕され、内部の生ごみの乾燥が進行していき、同時に生ごみ乾燥処理中に発生した臭気を含む蒸気は、排気ユニット３１により触媒ユニット３２で脱臭された後に、天板２１に設けられた排気口３３より室内に排気される。

また、シンク２２で通常の炊事をする際に発生した水は、１０ｍｍ程度突出した第２外容器の上端部に阻まれて、ストレーナ状の排水口３４より第２シンク３５に流れ込み、排水管３６より下水に排水される。この時わずかな排水が、第２外容器３０の上端を超えたとしても、生ごみ投入口２３には投入口蓋１４があるので、処理容器２６側に排水が流入することはない。更に、処理容器２６の脱時も、第２外容器３０が、その上端がシンク２２の底面より上方に４０ｍｍ程度突出するように上昇するので、排水が外容器２８内に浸入することなくストレーナ状の排水口３４より確実に排水される。

また乾燥処理されてできた乾燥ごみは、投入口蓋２４を開けて、処理容器２６をシンク２２面から上方に抜き出して容易に廃棄することが出来る。

よって、通常の炊事で発生する水も支障なく排水でき、且つ生ごみ処理機２５側に、水と生ごみ（固形分）と分離する固液分離機能も必要ないので、生ごみ処理機２５をコンパクトにでき、流し台２０の収納容積の確保、低価格化にも貢献している。

また生ごみは、投入された処理容器２６内で加熱され乾燥処理されるので、従来例のように後段に生ごみ処理機２５本体を設ける必要がなく、流し台２０内の収納容積を減少させることなく収納容積を確保できる。

また乾燥したごみの廃棄も容易となり、流し台２０の前面扉や引き出しを開けて処理容器２６を取り出すような煩わしい作業もなくなり、流し台２０の上でごみ処理作業が完結する。更に、流し台２０内で処理容器２６の取り出し作業がなくなり、ごみこぼれ等による流し台２０内の汚れや臭い拡散もなく衛生的で、処理容器２６の取り出しで、例えごみがこぼれてもシンク２２上であるため容易に清掃ができる等の多大なメリットが生まれるものである。

なお、図４のように外容器２８と、第２外容器３０が同時に上昇しても、上記実施の形態と同様の効果を得ることは言うまでも無い。

また、第２外容器３０を、バネ２９の代わりに電磁石等の別な動力で上下動させても、上記実施の形態と同様の効果が得られることはいうまでも無い。

また、外容器２８を金属製として、ＩＨ加熱器２７を使う代わりに、一般的なヒータを用いても、流し台２０内の収納容積を確保すると共に、乾燥ごみの取り出し作業性を改善し、且つ通常の炊事で発生する排水も問題なく行える生ごみ処理機２５を組み込んだ流し台を提供できることは言うまでもない。

以上のように、本発明にかかる流し台は、流し台内の収納容積を確保すると共に、乾燥ごみの取り出し作業性を改善し、且つ通常の炊事で発生する排水も問題なく行えるもので、生ごみ処理機を単独設置することに代わり、流し台内部の空間を有効利用することで、キッチン全体の空間を有効活用できる。

２０ 流し台
２２ シンク
２４ 投入口蓋（蓋）
２５ 生ごみ処理機
２６ 処理容器
２７ ＩＨ加熱器（加熱手段）
２８ 外容器
３０ 第２外容器
３４ 排水口

Claims (4)

1. シンクと生ごみ処理機を備え、前記生ごみ処理機は、生ごみを収納すると共に着脱自在な処理容器と、前記処理容器を開閉する蓋と、前記処理容器を収納する外容器と、前記処理容器内の生ごみを乾燥させるための加熱手段を有し、前記シンクの底面の前記外容器の外周に排水口を設け、前記蓋で前記処理容器を閉じたときに、その蓋が前記シンクの底面より上に位置するようにし、前記処理容器の脱時に、前記外容器が上昇し、前記シンク内の水が、前記外容器内に浸入しないようにした流し台。
2. 外容器の外周に第２外容器を設け、加熱手段を前記外容器と前記第２外容器の間に設け、少なくとも前記第２外容器が、処理容器の脱時に上昇するようにした請求項１に記載の流し台。
3. 外容器を樹脂で、処理容器を金属でそれぞれ形成し、加熱手段として、前記処理容器を誘導加熱するＩＨ加熱器を用いた請求項１又は２に記載の流し台。
4. 外容器を金属で形成し、加熱手段としてヒータを用いた請求項１又は２に記載の流し台。