JP5188495B2 - ポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物 - Google Patents
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Description
攪拌機、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つロフラスコに、4,4’−(ヘキサフロロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の6.95g(15.65mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の80mLを加えて、6FDAを溶解させた。この溶液を、窒素気流下に攪拌しながら、50mLのNMPに溶解させた2.60g(6.5mmol)の1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB)、及び0.16g(0.65mmol)の1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサンを徐々に加えた後、さらに25℃で2時間、攪拌し、酸無水物末端シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体を合成した。
実施例1における4−アミノフェノールの使用量を0.76g(7mmol)に変えた以外は実施例1と同様の手法に従い、ポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物を調製して、所定のパターンを有するポリイミド膜を得た。得られたポリイミド膜を、実施例1と同様にSEMにて観察したところ、実施例1と同様なパターンが認められた。
攪拌機、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つロフラスコに、4,4’−(ヘキサフロロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の6.99g(15.75mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の80mLを加えて、6FDAを溶解させた。この溶液を、窒素気流下に攪拌しながら、48mLのNMPに溶解させた2.60g(6.5mmol)の1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB)、及び0.186g(0.75mmol)の1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサンを徐々に加えた後、さらに25℃で2時間、攪拌し、酸無水物末端シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体を合成した。
実施例3における3−トリフルオロメチルアニリンの使用量を1.62g(10mmol)に変えた以外は実施例3と同様の手法に従い、ポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物を調製して、所定のパターンを有するポリイミド膜を得た。得られたポリイミド膜を、実施例3と同様にSEMにて観察したところ、実施例3と同様なパターンが認められた。
実施例3における3−トリフルオロメチルアニリン:0.81g(5mmol)を、4−トリフルオロメチルアニリン:0.81g(5mmol)に変えた以外は実施例3と同様の手法に従い、ポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物を調製して、所定のパターンを有するポリイミド膜を得た。得られたポリイミド膜を、実施例3と同様にSEMにて観察したところ、実施例3と同様なパターンが認められた。
実施例3における3−トリフルオロメチルアニリン:0.81g(5mmol)を、アニリン:0.46(5mmol)に変えた以外は実施例3と同様の手法に従い、ポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物を調製して、所定のパターンを有するポリイミド膜を得た。得られたポリイミド膜を、実施例3と同様にSEMにて観察したところ、実施例3と同様なパターンが認められた。
攪拌機、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つロフラスコに、4,4’−(ヘキサフロロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の8.39g(18.9mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の66mLを加えて、6FDAを溶解させた。この溶液を、窒素気流下に攪拌しながら、42mLのNMPに溶解させた3.12g(7.8mmol)の1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB)、及び0.224g(0.9mmol)の1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサンを徐々に加えた後、さらに25℃で2時間、攪拌し、酸無水物末端シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体を合成した。
攪拌機、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つロフラスコに、4,4’−(ヘキサフロロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の6.660g(15.0mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の80mLを加えて、6FDAを溶解させた。この溶液を、窒素気流下に攪拌しながら、45mLのNMPに溶解させた2.596g(6.5mmol)の1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB)を徐々に加えた後、さらに25℃で2時間、攪拌し、酸無水物末端多分岐ポリイミド前駆体のNMP溶液(固形分濃度:約7重量%)を得た。
攪拌機、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つロフラスコに、4,4’−(ヘキサフロロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の1.332g(3.0mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の11mLを加えて、6FDAを溶解させた。この溶液を、窒素気流下に攪拌しながら、6mLのNMPに溶解させた0.5193g(1.3mmol)の1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB)を徐々に加えた後、さらに25℃で2時間、攪拌し、酸無水物末端多分岐ポリイミド前駆体を合成した。
実施例9における3−トリフルオロメチルアニリン:0.322g(2.0mmol)を、4−ビニルアニリン:0.238g(2.0mmol)に変えた以外は実施例9と同様の手法に従い、ポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物を調製して、所定のパターンを有するポリイミド膜を得た。得られたポリイミド膜には、実施例9と同様なパターンが認められた。
かき混ぜ棒、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた100mLの三つ口フラスコに、4,4’−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の7.10g(16mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の40mLを加えて、6FDAを溶解した。この溶液を撹拌しながら、20mLのNMPに溶解した1,3,5−トリス(アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB):2.24g(5.6mmol)、及び1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン(DSX):0.10g(0.4mmol)を徐々に加えた後、25℃で2時間撹拌した。
かき混ぜ棒、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた100mLの三つ口フラスコに、4,4’−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の7.10g(16mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の40mLを加えて、6FDAを溶解した。この溶液を撹拌しながら、20mLのNMPに溶解した1,3,5−トリス(アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB):0.56g(1.4mmol)、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TPER):3.50g(12mmol)、及び1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン(DSX):0.10g(0.4mmol)を徐々に加えた後、25℃で2時間撹拌した。
かき混ぜ棒、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた100mLの三つ口フラスコに、4,4’−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の12.0g(27mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の40mLを加えて、6FDAを溶解した。この溶液を撹拌しながら、25mLのNMPに溶解した1,3,5−トリス(アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB):0.68g(1.7mmol)、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TPER):5.92g(20.3mmol)、及び1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン(DSX):0.17g(0.68mmol)を徐々に加えた後、25℃で2時間撹拌した。
かき混ぜ棒、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つ口フラスコに、4,4’−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の26.67g(60mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の75mLを加えて、6FDAを溶解した。この溶液を撹拌しながら、40mLのNMPに溶解した1,3,5−トリス(アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB):0.9g(2.25mmol)、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TPEQ):13.58g(46.5mmol)、及び1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン(DSX):0.37g(1.5mmol)を徐々に加えた後、25℃で2時間、撹拌した。
イオン交換水の使用量を5.0gとし、3−アミノプロピルトリメトキシシラン(APTrMOS)の使用量を2.89g(16.13mmol)とした以外は、実施例14と同様の条件に従い、多分岐ポリイミド前駆体のNMP溶液(固形分濃度:26重量%)を得た。
かき混ぜ棒、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つ口フラスコに、4,4’−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の26.67g(60mmol)を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP)の70mLを加えて、6FDAを溶解した。この溶液を撹拌しながら、40mLのNMPに溶解した1,3,5−トリス(アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB):1.05g(2.63mmol)、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン(BAPS):9.73g(22.5mmol)、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル(ODA):4.51g(22.5mmol)、及び1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン(DSX):0.75g(3.0mmol)を徐々に加えた後、25℃で2時間、撹拌した。
ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン(BAPS)の使用量を9.57g(22.13mmol)とし、4,4’−ジアミノジフェニルエーテル(ODA)の使用量を4.43g(22.13mmol)とし、更に1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサン(DSX)の使用量を0.93g(3.8mmol)とした以外は実施例16と同様の条件に従い、多分岐ポリイミド前駆体のNMP溶液(固形分濃度:29重量%)を得た。
攪拌機、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つロフラスコに、4,4’−(ヘキサフロロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)の7.55g(17.0mmol) を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP) の55mLを加えて、6FDAを溶解させた。この溶液を窒素気流下に攪拌しながら、30mLのNMPに溶解させた2.60g(6.5mmol)の1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB)、及び0.373g(1.5mmol)の1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサンを徐々に加えた後、更に25℃で2時間、攪拌し、酸無水物末端シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体を合成した。
先ず、1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼンの使用量を2.50g(6.25mmol)とした以外は実施例18と同様の条件及び手法に従い、酸無水物末端シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体のNMP溶液を調製した。このポリイミド前駆体のNMP溶液に、4−ビニルアニリン:1.49g(12.5mmol)を加えて、2時間攪拌し、シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体のNMP溶液(固形分濃度:約11.4重量%)を得た。
先ず、実施例18と同様の条件及び手法に従い、酸無水物末端シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体を合成した。このポリイミド前駆体のNMP溶液に、4−アミノジフェニルエーテル:1.02g(5.5mmol)、及び4−ビニルアニリン:0.715g(6.0mmol)を加えて、2時間攪拌し、シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体のNMP溶液(固形分濃度:約11.7重量%)を得た。
攪拌機、窒素導入管及び塩化カルシウム管を備えた200mLの三つロフラスコに、1,3,5−トリス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン(TAPOB)の1.997g(5.0mmol)、及び1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサンの0.149g(0.6mmol) を入れ、N−メチル−2−ピロリドン(NMP) の54mLを加えて、TAPOB及び1,3−ビス(3−アミノプロピル)テトラメチルジシロキサンを溶解させた。この溶液を窒素気流下に攪拌しながら、34mLのNMPに溶解させた2.486g(5.6mmol)の4,4’−(ヘキサフロロイソプロピリデン)ジフタル酸二無水物(6FDA)を徐々に加えた後、更に25℃で2時間、攪拌し、アミン末端シロキサン変性多分岐ポリイミド前駆体を合成した。
示差熱熱重量同時測定装置(セイコーインスツル株式会社製、TG/DTA6300)を用いて、TG−DTA測定を行なった。測定は、所定量の試料を、プラチナパンに収容せしめた状態にて、空気気流下(250mL/min)、温度範囲:25〜800℃、昇温温度:10℃/minの条件にて加熱することにより行なった。測定により得られたTG曲線より、熱分解温度(5%重量減少温度:Td 5[℃])を求め、また得られたDTA曲線より、ガラス転移温度(Tg [℃])を求めた。
熱・応力・歪測定装置(セイコーインスツル株式会社製、TMA/SS6100)を用いて、TMA測定を行なった。測定は、長さ:約40mm×幅:約4mmの大きさにカットした試料を、試料固定フォルダー(フォルダー間隔:20mm)にセットし、窒素雰囲気下において、引張モード、引張負荷:50mN、温度範囲:25〜330℃、昇温速度:5℃/minの条件にて行なった。測定により得られたTMA曲線の100〜150℃間における伸張度から線膨張係数(CTE[ppm/℃])を求めた。
卓上型引張試験機(ジェイティトーシ株式会社製、リトルセンスターLSC-05/30 )を用いて、引張試験を行なった。測定は、幅:約7mm×長さ:約35mmの大きさに切り出した短冊状の試料を、引張試験用ホルダーに固定し、チャック間距離:20mm、引張速度:5mm/minの条件にて行なった。測定により得られた応力−歪曲線より、引張強度[MPa]及び破断時の伸び率(破断伸び[%])を求め、また、その初期勾配から引張弾性率[GPa]を求めた。
日置電機株式会社製のLCRハイテスタ及び安藤電気株式会社製の固体用電極(SE−70型)を用いて、周波数範囲:1kHz〜1MHz、測定温度:25℃の条件下において測定した。なお、試料として、膜の両面に銀ペーストを塗布して電極処理を施したものを用いた。かかる測定結果より、誘電率:εを次式より算出した。
ε=(14.39/D2 )×CP×L
但し、D:電極直径(=3.7[cm])、
CP :静電容量[pF]、
L:膜厚[cm]である。
Claims (4)
- 前記多分岐ポリイミド前駆体が、その分子内に、アルコキシシリル基を有するシランカップリング剤との反応によって生じたシリカ相を有する請求項1に記載のポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物。
- 前記多分岐ポリイミド前駆体が、その分子末端がモノアミン化合物又はジカルボン酸無水物によって修飾されたものである請求項1又は請求項2に記載のポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物。
- 請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のポジ型感光性ポリイミド前駆体組成物を用いて得られるポリイミド膜。
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