JP5173343B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、スプールユニットから巻き解かれたロール紙に画像を記録する記録装置に関する。

プリンタ、複写機あるいはファクシミリ等の機能を有する記録装置は、画像情報に基づいて記録ヘッドにより記録媒体に画像を記録するように構成されている。記録ヘッドの記録方式には、インクジェット式、レーザービーム式、熱転写式、感熱式、ワイヤドット式など、種々の方式がある。また、記録動作の形態には、記録シートを走査する主走査と記録シートを搬送する副走査を用いるシリアルタイプと、副走査のみで記録していくラインタイプなどがある。シリアルタイプでは、往復移動するキャリッジに記録ヘッドを搭載し、キャリッジの移動（主走査）に同期した１ラインの記録と、所定ピッチの紙送り（副走査）とを交互に繰り返すことで、記録媒体である記録シートの全領域における記録が行われる。

近年、記録装置においては、ＪＩＳ規格で定めるところのＡ４、Ａ３サイズはもとより、Ａ２、Ａ１さいず、あるいはそれ以上の大きなサイズの記録媒体を扱う機種も増えている。こうした大サイズの記録媒体を扱う記録装置では、いわゆるロール紙を用いるものが多く、その取り扱いについても数多くのノウハウがある。特にロール紙の安定的搬送、例えば斜行を抑制する手法に関しては、画像形成の精度に直接的に影響することから、様々な技術が提案なされている。例えば、走行するロール紙の斜行を抑制する手法として、搬送経路の途中に設けた基準面にロール紙の幅方向の一端または両端を押し付ける方法が一般的によく用いられている。
特開２００２−２４１００５号公報

しかしながら、ロール紙の回転軸と搬送ローラの回転軸を高精度で平行に維持することは困難であり、わずかな傾きが残されるのが通常である。その場合、ロール紙は搬送方向に対し左右いずれかの方向へ斜行する性向を持つことになる。ロール紙の回転軸と搬送ローラの回転軸との間の傾きが非常に小さい場合は、ロール紙の幅方向端縁を位置決めするガイド手段によって斜行補正する手法を採っても問題ない。しかし、その傾きを小さくするためには、２つの回転軸間の平行性を精度良く実現する必要がある。これには部品精度や組付け精度を高める必要もあり、コストの上昇を招く。また、コストを抑制するため２つの回転軸の間の平行度（要求される平行の精度）を低くすると、ロール紙の斜行性が強くなり、ガイド手段に対してロール紙の幅方向端面がより強く当接し、ロール紙端面を破損させるおそれがある。さらには、ロール紙端面がガイド手段に当接したあと、はね返って逆方向に斜行し、また戻ってくるというような蛇行状態を引き起こす恐れもある。

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、ロール紙の端面がガイド面に当接したり、当接の反動で離間を繰り返すことで斜行や蛇行を生じることを防止でき、ロール紙に対する搬送負荷を極小化してスムーズな搬送を実現できる記録装置を提供することである。

本発明は、上記目的を達成するため、記録装置にセットされたスプールユニットから巻き解かれたロール紙を搬送する搬送機構と、搬送されるロール紙に画像を記録する記録ヘッドと、を備えた記録装置において、前記スプールユニットは軸方向所定間隔の位置に２つのガイド面を有し、前記スプールユニットにロール紙を装着したとき、一方のガイド面がロール紙の一方の端面に当接するとともに、他方のガイド面がロール紙の他方の端面から離間しており、前記スプールユニットを記録装置にセットすると、ロール紙の前記一方の端面に当接していた前記一方のガイド面が移動して前記一方の端面から離間することを特徴とする。

本発明によれば、ロール紙の端面がガイド面に当接したり、当接の反動で離間を繰り返すことで斜行や蛇行を生じることを防止でき、ロール紙に対する搬送負荷を極小化してスムーズな搬送を実現できる記録装置が提供される。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。
〔第１の実施形態〕
図１は第１の実施形態に係る記録装置の縦断面図である。図２は第１の実施形態に係る記録装置のスプールユニットのガイド部材を装着する前の斜視図である。図３は図２のスプールユニットの縦断面図である。図４は図２のスプールユニットでガイドシャフトをスプールシャフトに対して図示左方向へ移動させたときの縦断面図である。図５は図２のスプールユニットにロール紙を差し込むときの斜視図である。図６はスプールユニットにロール紙を差し込んだときの部分縦断面図である。図７はスプールユニットにロール紙を差し込んだ後にガイド部材を装着するときの斜視図である。図８はスプールユニットにロール紙を装着したときの状態を示す縦断面図である。図９は第１の実施形態においてロール紙を装着したスプールユニットを記録装置にセットする途中の状態を示す縦断面図である。図１０は第１の実施形態においてロール紙を装着したスプールユニットを記録装置にセットした状態を示す縦断面図である。なお、本実施形態は記録装置がインクジェット記録装置である場合を示す。

図１において、記録装置は、画像情報に基づいて記録ヘッド１の吐出口から記録媒体２１へインクを吐出して記録を行う。記録ヘッド１は、一定の期間もしくは一定の記録量ごとに、あるいは必要に応じて、記録領域を外れた位置に配されている不図示の回復ユニットと対向する位置へ移動する。回復ユニットは、記録ヘッド１のインク吐出性能を維持回復するものであり、例えば、キャッピング機構、吸引回復機構及びワイピング機構などを備えている。キャッピング機構は、キャップで吐出口を覆うことにより吐出口を保護するとともに吐出口からのインクの蒸発を防止するものである。吸引回復機構は、吐出口をキャッピングした状態で、キャップに接続された負圧発生源を作動することにより吐出口からインクを吸引し、吐出口内のインクをリフレッシュするものである。ワイピング機構は、吐出面に付着したインク等の異物をワイパーで払拭するものである。かかる回復ユニットにより、安定したインク吐出を維持することができる。

本実施形態に係る記録装置では、記録媒体としてロール紙を使用することができる。ロール紙２１は、幅が一定サイズで、長さが例えば数十ｍ〜数百ｍのシートをロール状に巻回したものである。このロール紙は後述するスプールユニット３０に装着される。そして、ロール紙２１を装着したスプールユニット３０は、図１に示すように、記録装置のスプールホルダ部６にセットされる。つまり、ロール紙２１は、記録装置に対し、スプールユニット３０を介して、巻き解き可能にセットされる。巻き解かれたロール紙２１の先端を給送案内部材３に沿って給送し、搬送ローラ及びピンチローラからなる搬送ローラ対４のニップで挟持する。そこで搬送ローラ対４が回転すると、ロール紙２１は給送案内部材３に案内されながら矢印Ａ方向に搬送される。搬送ローラ対４は、記録媒体であるロール紙２１の搬送機構の主要部分であり、搬送精度等において大きな影響を有する。

ロール紙２１の先端がシート検知センサ８に達すると、記録装置のデバイスをコントロールしている制御部１９がこれを検知する。そして、所定時間が経過した後（ロール紙の先端が記録ヘッド１の直下のプラテン２上の記録開始位置に到達したとき）、ロール紙に対する記録（画像形成）を開始する。制御部１９は、外部のコンピュータ装置（不図示）などから受け取った記録指令やデータに基づいて記録動作を処理する。このデータの中には、画像情報の他に、使用されるロール紙の材質及びサイズ、並びに記録枚数などのデータも含まれている。制御部１９は、それら全てのデータを記録終了まで保持・記憶している。制御部１９は、ロール紙２１が何ページまで記録されたか、何ページのどこまで記録したか、排紙口７からロール紙の先端がどのくらい排出されているか、などの記録途中の状態も検出している。一定量の記録動作が行われた後、ロール紙２１の記録済エリアの先端及び後端をカッター５によって所定のサイズ（Ａ２サイズ、Ａ１サイズ等）に切断する。切断により分離されたシートは排紙口７から排出される。なお、カッター５の切断刃はロール紙２１を切断する場合のみ搬送経路内を横断し、ロール紙が搬送されているときには搬送を妨げない位置に退避している。

以上の記録装置において、ロール紙２１は、まず該ロール紙をスプールユニット３０に装着した後、該スプールユニットをスプールホルダ部６にセットすることにより、記録装置にセットされる。ここで、スプールユニット３０Ａ（ガイド部材が装着される前）は、図２、図３及び図４に示すようにスプールシャフト３１内にガイドシャフト３２を組み込んだ構造を有する。ガイドシャフト３２は、スプールシャフト３１内に矢印Ｃ、Ｄ方向に一定範囲内で移動可能に組み込まれており、ばね３３により常に矢印Ｃ方向に付勢されている。従って、ガイドシャフト３２は、特に外力が作用しないときにはスプールシャフト３１に対して図３の位置にあり、矢印Ｄ方向の外力が作用すると図４の位置まで移動可能である。記録媒体としての一定幅のシート材からなるロール紙２１は中空のロール芯２２に巻回され、シートロールＳを構成している。このロール紙２１は、図５に示すように、シートロールＳの形態で、スプールユニット３０に対しへ矢印Ｆ方向から差し込んで装着される。

ロール紙２１（シートロールＳ）をスプールユニット３０に装着した状態では、ロール芯２２は、図６に示すように、その差し込み方向先端面（図示左側の端面）がスプールシャフト３１の段付ストッパ部３４に突き当たっている。これにより、シートロールＳ（ロール紙２１及びロール芯２２）の軸方向（差し込み方向）の位置決めがなされている。ガイドシャフト３２はばね３３によりに図示右方向に付勢されており、ガイドシャフト３２のガイド面１５は、軸方向においてスプールシャフト３１のストッパ部３４と同一面に位置している。従って、ロール紙２１をスプールユニット３０に装着したとき、ロール紙の端面とロール芯２２の端面は、軸方向における同一面により位置決めされる。このように、ロール紙２１の端面とロール芯２２の端面とを同一面で規制することで、ロール紙がいわゆる竹の子状になる現象を防止している。

ロール紙２１をスプールユニット３０Ａに装着した後、図７及び図８に示すように、ガイドシャフト３２に対し、ガイド部材３５をガイド３２ａの反対側から矢印Ｈ方向へ差し込んでいく。ガイド部材３７は、非基準側の位置規制のためのガイド面３７を有する。従って、このガイド部材３５を差し込んで位置決めすることにより、スプールユニット３０は、軸方向所定間隔の位置に２つのガイド面１５、３７を有する状態となる。差し込まれたガイド部材３５は、その突き当て部３６がロール芯２２の端面に突き当たることで位置決めされている。この位置決め状態では、ガイド部材３５のガイド面３７はロール紙２１の端面と当接せず、その間に所定の隙間が保たれている。つまり、スプールユニット３０にロール紙２１を装着したとき、一方のガイド面１５がロール紙の一方の端面に当接するとともに、他方のガイド面３７がロール紙の他方の端面から離間している。これは、温度や湿度などによってロール紙の幅が増大した場合に、該ロール紙の逃げ場が無くなり、該ロール紙が損傷することを防ぐためである。つまり、ロール紙２１の両側端面をガイドシャフト３２のガイド面１５とガイド部材３５のガイド面３７の両方で位置規制してしまうと、該ロール紙が伸びた場合に逃げ場が無くなって破損するおそれがあり、これを避けるためである。なお、図示の例では、ガイド面１５、３７は円形をしたフランジ面で形成されているが、これは、ロール紙の端面をガイドできる形状であれば、例えば放射状の部材の表面からなるガイド面であっても良く、必要に応じて種々の形状を採ることができる。

ロール紙２１には様々な幅サイズのものがあるが、本実施形態では、ガイドシャフト３２のストッパ部３４及びガイド面１５による端面位置決めは、ロール紙の幅サイズに関わりなく共通して行われる。従って、ガイドシャフト３２のストッパ部３４及びガイド面１５は、全ての幅サイズのロール紙の端面の位置を規制する共通の基準面を形成している。一方、ガイド部材３５のスプールシャフト３１上における軸方向位置はロール芯２２の幅サイズ（ロール紙の幅サイズに対応）によって任意に変更可能である。従って、ガイド部材３５側の突き当て部３６及びガイド面３７による位置決めは、ロール紙２１の幅サイズによって位置が変わる非基準側の位置決めとなっている。また、ロール紙２１をスプールユニット３０に装着するとき、ロール紙２１の端面に当接するガイド面は、常に、２つのガイド面１５、３７のうちの同じガイド面（基準面側のガイド面）１５である構成になっている。

図８に示すようにロール紙２１が装着されたスプールユニット３０は、図９及び図１０に示すようにして、記録装置のスプールホルダ部６にセットされる。図９及び図１０は図１中の矢印Ｋ方向から見た縦断面図である。図９及び図１０において、スプールユニット３０をスプールホルダ部６にセットする過程においては、ガイドシャフト３２の先端の円錐部３８がスプールホルダ部６の斜面部３９に当接する。円錐部３８が斜面部３９に当接した状態で押し込んでいくと、ガイドシャフト３２に対して矢印Ｌ方向の外力が作用する。すると、スプールユニット３０が最終的にセットされた図１０の状態では、ガイドシャフト３２がばね３３に抗してスプールシャフト３１沿って図示左方向へ所定距離だけ移動する。これにより、ガイドシャフト３２のガイド面１５がロール紙２１の端面から離間する。その結果、ロール紙２１部分は、その両側端面とも、規制部材としてのガイド面１５及び３７から離間した状態となる。この状態では、ロール芯２２の部分の両側端面は、ストッパ部３４及び突き当て部３６に当接して位置規制されたままである。

以上のような構成によれば、次のような作用効果が得られる。すなわち、記録ヘッド１からロール紙２１へインクを吐出して記録を行うとき、ロール紙２１は搬送機構の主要部を構成する搬送ローラ対（例えば搬送ローラとピンチローラ）４によりプラテン２上を搬送される。このロール紙２１の搬送が行われるとき、搬送ローラ対４とスプールユニット３０との間で軸芯の平行度などの軸間アラインメントが一致していない場合には、搬送中のロール紙２２の幅方向端縁がガイド面１５、３７と当接したり、その反動で離間したりする。このような軸間アラインメントの不一致に起因する当接及び離間の繰り返しにより、ロール紙２１の斜行や蛇行が生じることになる。本実施形態によれば、ロール紙を記録装置にセットした状態では、ロール紙２１の両側端面が規制部材としてのガイド面１５及び３７から離間している。これにより、搬送ローラ対４とスプールユニット３０との間で軸芯の平行度などの軸間アラインメントが一致していない場合でも、ガイド面１５、３７との当接に起因する斜行や蛇行の発生を無くすことができる。さらに、スプールユニット３０の抵抗負荷を最小にすることができ、搬送中のロール紙２１に対する搬送負荷を極小化することができる。これにより、搬送ローラ対４の搬送特性のみにならった円滑なロール紙の搬送を実現することができる。

〔第２の実施形態〕
図１１は第２の実施形態においてロール紙２１を装着したスプールユニット３０を記録装置のスプールホルダ部６にセットしたときにロール紙の両側端面ともがガイド面と当接しない状態を示す縦断面図である。図１２は図１１の状態からガイドシャフト３２を図示右方向へ移動させて基準側のガイド面にロール紙の端面を当接させた状態を示す縦断面図である。上述の第１の実施形態では、スプールユニット３０を記録装置のスプールホルダ部６にセットしたときにロール紙２１の両側端面ともが規制部材であるガイド面１５、３７と当接しない構成となっている。かかる構成は、特に、微細な液滴を精度よく記録媒体に着弾させるために高精度な搬送精度を要求されるインクジェット記録装置にとっては有効である。

一方、記録装置には、ロール紙を切断することなくその未記録部分を排紙口７から大きく送り出した後、搬送ローラ対４やロール紙（シートロールＳ）などを逆回転させることで装置本体内に巻き戻すという機能を持つ形態のものが存在する。このような機能は、例えばロール紙２１の斜行検出を行う場合などに実行される。こうしたロール紙２１の巻き戻しを行っているときには画像形成は行われない。そのため、巻き戻し時においては、高い搬送精度を求める必要はない。しかし、一度巻き解いたロール紙２１を再びロール状に巻き戻すため、ロール紙の少なくとも一方の端縁を積極的にガイド面に当接させて幅方向位置を規制することにより、ロール紙が竹の子状になることを防止することが好ましい場合がある。また、使用するロール紙の材質や表面処理などの種類によっては、画像形成のときに同様のガイド面による幅方向位置規制を実施し方が良い場合もある。つまり、ロール紙２１を記録装置にセットした状態で、ガイドシャフト３２のガイド面１５をロール紙２１の端面に当接させ、基準面側でロール紙を位置決めできるように構成されている。

図１１及び図１２において、記録装置のスプールホルダ部６の図示右側の支持部には、ガイドシャフト３２の先端の円錐部３８に当接した状態で図示左右方向に移動可能なスライドブロック４２が取り付けられている。スライドブロック４２の反対側の面には、カム軸４１を中心に回動可能な偏芯カム４０が当接している。つまり、ばね３３の付勢力により、ガイドシャフト３２の円錐部３８がスライドブロック４２に当接するとともに、該スライドブロックの反対側の面が偏芯カム４０のカム面に当接している。従って、ばね３３の付勢力により、ガイドシャフト３２の円錐部３８がスライドブロック４２の図示左側の面に当接するとともに、スライドブロック４２の図示右側の面が偏芯カム４０のカム面に当接している。偏芯カム４０は、不図示のモータ等の駆動手段により、カム軸４１を中心に回転可能である。

次に、図１１及び図１２を用いて、ロール紙２１の基準側端面（図示の左側端面）に対する位置決め作用について説明する。図１１の状態ではスライドブロック４２は偏芯カム４０により図示左側の位置にある。この図１１の状態では、図１０に示す第１の実施形態の状態と同様、ロール紙２１の両側端面はガイドシャフト３２のガイド面１５及びガイド部材３５のガイド面３７のいずれにも当接していない。そこで、図１１の状態から不図示の駆動手段により偏芯カム４０がカム軸４１を中心に回転して図１２の状態になる。すると、スライドブロック４２は、ばね３３により矢印Ｍ方向へ付勢されているガイドシャフト３２の円錐部３８に押されて、ガイドシャフト３２と共に矢印Ｍ方向へ移動し、図１２の状態になる。このように、本実施形態では、上述の第１の実施形態に加えて、ロール紙を装着したスプールユニット３０が記録装置にセットされたとき、ロール紙の端面から離間したガイド面１５を該端面と当接するように移動させ得る構成となっている。

こうした作用によって、記録装置にセットされたロール紙２１の基準側の端面にガイドシャフト３２のガイド面１５が当接することになる。これにより、ロール紙（記録媒体）２１の一側の端面（幅方向の一方の端縁位置）が規制されることになる。また、偏芯カム４０をさらに回転（戻し回転でも可）させることにより、スライドブロック４２及びガイドシャフト３２を図１１の状態に戻すことができる。この偏芯カム４０の作動タイミング等については、制御部１９によって、必要とされる任意の条件において制御される。第２実施形態は、以上説明した以外の点では、図１〜図１０で説明した第１の実施形態と同じ構成を有し、同じ作用をするものである。本実施形態によれば、第１の実施形態と同じ効果が得られる他に、必要に応じて随時、ロール紙２１の幅方向位置規制を行うことができるという効果がある。

〔第３の実施形態〕
図１３は第３の実施形態においてロール紙を装着したスプールユニットを記録装置にセットしたときにロール紙の両側端面ともがガイド面と当接しない状態を示す縦断面図である。図１４は図１３の状態からガイドシャフトを図示右方向へ移動させて基準側のガイド面にロール紙の端面を当接させた状態を示す縦断面図である。本実施形態は、前述の第２の実施形態の発展形態であり、記録装置にセットされたロール紙２１の両側端面をガイド面としてのガイド面により位置規制可能にしたものである。図１３及び図１４において、記録装置のスプールホルダ部６の図示右側の支持部には、ガイドシャフト３２の先端の円錐部３８に当接した状態で図示左右方向に移動可能なスライドブロック４２が取り付けられている。また、スライドブロック４２の反対側の面には、カム軸４１を中心に回動可能な偏芯カム４０が当接している。従って、ばね３３の付勢力により、ガイドシャフト３２の円錐部３８がスライドブロック４２の図示左側の面に当接するとともに、スライドブロック４２の図示右側の面が偏芯カム４０のカム面に当接している。偏芯カム４０は、不図示の駆動手段により、カム軸４１を中心に回転可能である。

ガイドシャフト３２の軸部３２ｂの軸方向所定位置に磁石５０が設けられている。軸部３２ｂの外周面と嵌合するスプールシャフト３１は、磁力を透過するプラスチックのような材質で形成されている。スプールシャフト３１には、図示右側端部よりガイドベース５２が差し込まれて嵌合している。このガイドベース５２には、可動ガイド５１が図示左右方向に所定距離だけ移動可動に装着されている。可動ガイド５１は、ばね５３により常に図示右方向（矢印Ｎ方向）に付勢されており、ガイドベース５２に対し図１３の位置と図１４の位置との間で移動可動である。また、ガイドベース５２には、該ガイドベースに設けられた回転軸５５を中心に回動可動なガイドアクチュエータ５４が取り付けられている。ガイドアクチュエータ５４の先端部は滑り当接部５７になっている。ガイドアクチュエータ５４が回転することで滑り当接部５７が可動ガイド５１の背面に当接して矢印Ｐ方向に押圧可能になっている。ガイドアクチュエータ５４は、磁石５０の磁力に引きつけられる磁力反応部材５６を備えている。

次に、図１３及び図１４を用いて、ロール紙２１の基準側端面（図示の左側端面）に対する位置決め作用について説明する。図１３の状態ではスライドブロック４２は偏芯カム４０により図示左側の位置にある。この図１３の状態では、図１０に示す第１の実施形態の状態と同様、ロール紙２１の両側の端面はガイドシャフト３２のガイド面１５及び可動ガイド５１のガイド面５１ａのいずれにも当接していない。図１３の状態から不図示の駆動手段により偏芯カム４０がカム軸４１を中心に図１４の位置まで回転する。すると、スライドブロック４２は、ばね３３により矢印Ｎ方向へ付勢されているガイドシャフト３２の円錐部３８に押されて、ガイドシャフト３２と共に矢印Ｎ方向へ図１４に示す位置まで移動する。

すなわち、第２の実施形態と同様に偏芯カム４０が回転することにより、ばね３３の付勢力でガイドシャフト３２が矢印Ｎ方向に移動する。これにより、ガイドシャフト３２のガイド面１５がロール紙２１の基準側端面に当接し、その端面を規制する。同時に、ガイドシャフト３２の移動と共に磁石５０も移動する。磁石５０の磁力は、スプールシャフト３１を透過してガイドアクチュエータ５４の磁力反応部材５６に作用する。すると、磁力反応部材５６が磁石５０に引き付けられることで、磁石５０の矢印Ｎ方向の移動によりガイドアクチュエータ５４に矢印Ｒ方向の外力が作用する。この矢印Ｒ方向の外力により、ガイドアクチュエータ５４が回転軸５５を中心に回転し、ガイドアクチュエータ５４の先端部（滑り当接部）５７が可動ガイド５１を矢印Ｐ方向（矢印Ｎと反対方向）に押圧する。このような作用によって、記録装置にセットされたスプールユニット３０は、全体的に図１３から図１４の状態に移行し、ロール紙２１の両側端面にガイド面１５、５１ａが当接することで、ロール紙２１の幅方向両端縁に対するガイド・規制が実現される。

このように、本実施形態では、ロール紙２１を装着したスプールユニット３０が記録装置のスプールホルダ部６にセットされたとき、ロール紙２１の両側端面に２つのガイド面１５、５１ａを当接させ得るように構成されている。さらに、２つのガイド面５、５１ａは、それぞれ、ロール紙２１の対応する端面に対して移動可能であり、端面に当接する位置と端面から離間する位置のいずれかを任意に選択できるように構成されている。なお、図示の例では、ガイド面５１ａは円形をしたフランジ面で形成されているが、これも、上記のガイド面１５、３７と同様、ロール紙の端面をガイドできる形状であれば、例えば放射状の部材の表面からなるガイド面であっても良く、必要に応じて種々の形状を採ることができる。

ロール紙２１の幅サイズには様々な寸法のものがあるが、その寸法は段階的である。そこで、本実施形態によれば、ガイドシャフト３２の軸部３２ｂの軸方向の複数位置に磁石５０を配置することにより、様々なロール紙Ｓのサイズにおいても上述と同様の作用を実現することができる。図１５は、本実施形態において、幅寸法の小さいロール紙を使用するためにガイドシャフト３２の軸部３２ｂの２箇所に磁石５０を配置する構成の縦断面図である。図１５では、図１３及び図１４と対応する部分を同じ符号を示し、それらの詳細説明は省略する。図１３〜図１５の第３の実施形態も、以上説明した以外の点では、図１〜図１２の第１及び第２の実施形態と同じ構成を有し、同様の作用効果を奏する。なお、図１５の構成からも明らかなように、前述の第１の実施形態〜第３の実施形態は、いずれも、ロール紙２１及びロール芯２２の寸法（ロール紙幅方向の寸法）がどのように異なる場合でも、同様に適用することができ、同様の作用効果を奏するものである。

また、第２の実施形態及び第３の実施形態では、ガイドシャフト３２は、スライドブロック４２を介して記録装置本体側のスプールホルダ部６と当接しており、記録装置本体側からガイドシャフト３２への電力や電気信号の供給が可能である。また、図１３〜図１５の第３の実施形態では、磁石５０を記録装置の制御部１９によって制御可能な電磁石とし、その磁力作用をＯＮ／ＯＦＦするように構成することも可能である。従って、第２及び第３の実施形態によれば、可動ガイド５１のガイド内面５１ａをロール紙２１の端面へ当接させるか否かを、制御部１９により容易に所望の態様で制御することが可能である。

図１６は、図１５の構成をさらに発展的に一部変更した変更例において、ロール紙の両側端面にガイド面が当接していない状態を示す縦断面図である。図１７は、図１６の構成において、ロール紙の片側の端面のみにガイド面が当接している状態を示す縦断面図である。図１６及び図１７において、ガイドシャフト３２の軸部３２ｂの複数位置に磁石５０を配置され、さらに、各磁石５０の近傍にそれぞれの近傍に第２磁石６０が配置されている。そして、制御部１９により、各位置における磁石５０及び第２磁石６０のそれぞれを電磁石として個別にオン・オフ制御することができる。例えば、ある位置では磁石５０をオフ、第２磁石６０をオンにするとともに、他の位置では磁石５０をオン、第２磁石６０をオンにするなど、各磁石５０、６０を個別に制御することができる。従って、例えば、ガイド面１５をロール紙２１の基準側端面に当接させないままの状態で、ガイド面５１ａを非基準側の端面に当接させるなど、ロール紙２１の両側端面におけるガイド・規制の状態を個別に制御することができる。図１６及び図１７の上記以外の構成及び動作は図１３〜図１５と同じである。つまり、第３の実施形態では、図１６及び図１７のように一部変更することにより、ロール紙２１の基準側及び非基準側の端面のガイド面（ガイド面）による規制・解放を、必要に応じて自在に制御することが可能になる。

以上説明した各実施形態によれば、スプールユニット３０を記録装置にセットしたときに、ガイド・規制部材としてのガイド面１５、３７（５１ａ）がロール紙の両側端面と当接せず、離間した状態にすることができる。これにより、ロール紙を搬送するときに搬送ローラ対４とスプールユニット３０との軸間アライメント（平行度など）が完全に一致していない場合においても、ロール紙の斜行や蛇行を防ぐことができる。つまり、搬送されるロール紙の端縁がガイド面と当接したり、その反動で離れたりすることを繰り返すことにより発生する斜行や蛇行を防ぐことができる。これにより、ロール紙に対する搬送負荷を極小化して、搬送ローラ対の搬送特性のみにならったスムーズな搬送を実現することができる。

また、第２及び第３の実施形態では、必要に応じて、ガイド・規制部材としてのガイド面をロール紙の一方の端面もしくは両側の端面に積極的に当接できるように構成されている。かかる構成によれば、ロール紙の巻き戻しや巻き直しなど、画像形成をしないために高い搬送精度を必要としない場合において、ロール紙が左右に振れて竹の子状になることを防止することができる。さらに、画像形成の際に幅方向端面を積極的にガイド・規制した方が良好な搬送特性が得られる記録媒体を使用する場合には、積極的にこれに対応できるという効果も得られる。

なお、記録装置には、大きく分けて、記録ヘッドを移動させることなく記録媒体の搬送方向の副走査のみで記録するラインタイプと、記録ヘッドを移動させる主走査と記録媒体の搬送による副走査とを併用して記録するシリアルタイプがある。本発明は、ラインタイプの記録装置及びシリアルタイプの記録装置のいずれにも同様に適用可能である。また、本発明は、インクジェット式、レーザービーム式、熱転写式、感熱式、ワイヤドット式など、種々の方式の記録装置に対して適用可能である。記録媒体の材質としも、普通紙の他、プラスチックシート、ＯＨＰ、写真調印画紙、布、皮革など、種々の材質を使用することができる。また、本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の単体の記録装置の他、複合機器やシステム構成などにおける記録装置に対しても同様に適用可能である。

第１の実施形態に係る記録装置の縦断面図である。 第１の実施形態に係る記録装置のスプールユニットのガイド部材を装着する前の斜視図である。 図２のスプールユニットの縦断面図である。 図２のスプールユニットでガイドシャフトをスプールシャフトに対して図示左方向へ移動させたときの縦断面図である。 なお、本実施形態は記録装置がインクジェット記録装置である場合を示す。 図２のスプールユニットにロール紙を差し込むときの斜視図である。 スプールユニットにロール紙を差し込んだときの部分縦断面図である。 スプールユニットにロール紙を差し込んだ後にガイド部材を装着するときの斜視図である。 スプールユニットにロール紙を装着したときの状態を示す縦断面図である。 第１の実施形態においてロール紙を装着したスプールユニットを記録装置にセットする途中の状態を示す縦断面図である。 第１の実施形態においてロール紙を装着したスプールユニットを記録装置にセットした状態を示す縦断面図である。 第２の実施形態においてロール紙を装着したスプールユニットを記録装置にセットしたときにロール紙の両側端面ともがガイド面と当接しない状態を示す縦断面図である。 図１１の状態からガイドシャフトを図示右方向へ移動させて基準側のガイド面にロール紙の端面を当接させた状態を示す縦断面図である。 第３の実施形態においてロール紙を装着したスプールユニットを記録装置にセットしたときにロール紙の両側端面ともがガイド面と当接しない状態を示す縦断面図である。 図１３の状態からガイドシャフトを図示右方向へ移動させて基準側のガイド面にロール紙の端面を当接させた状態を示す縦断面図である。 第３の実施形態において、幅寸法の小さいロール紙を使用するためにガイドシャフトの軸部の２箇所に磁石を配置する構成の縦断面図である。 図１５の構成をさらに発展的に一部変更した変更例において、ロール紙の両側端面にガイド面が当接していない状態を示す縦断面図である。 図１６の構成において、ロール紙の片側の端面のみにガイド面が当接している状態を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 記録ヘッド
２ プラテン
４ 搬送ローラ対
６ スプールホルダ部
１５ ガイド面
１９ 制御部
２１ ロール紙（記録媒体）
２２ ロール芯
３０ スプールユニット
３１ スプールシャフト
３２ ガイドシャフト
３３ ばね
３５ ガイド部材
３７ ガイド面
４０ 偏芯カム
５１ 可動ガイド
５２ ガイドベース
５３ ばね
５４ ガイドアクチュエータ

Claims (5)

1. 記録装置にセットされたスプールユニットから巻き解かれたロール紙を搬送する搬送機構と、搬送されるロール紙に画像を記録する記録ヘッドと、を備えた記録装置において、前記スプールユニットは軸方向所定間隔の位置に２つのガイド面を有し、
   前記スプールユニットにロール紙を装着したとき、一方のガイド面がロール紙の一方の端面に当接するとともに、他方のガイド面がロール紙の他方の端面から離間しており、
   前記スプールユニットを記録装置にセットすると、ロール紙の前記一方の端面に当接していた前記一方のガイド面が移動して前記一方の端面から離間することを特徴とする記録装置。
2. ロール紙を前記スプールユニットに装着するとき、前記ロール紙の前記一方の端面に当接するガイド面は、常に前記２つのガイド面のうちの同じガイド面であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. ロール紙を装着した前記スプールユニットが記録装置にセットされたとき、前記ロール紙の前記一方の端面から離間した前記一方のガイド面を該端面と当接するように移動させ得ることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
4. ロール紙を装着した前記スプールユニットが記録装置にセットされたとき、前記ロール紙の両側端面に前記２つのガイド面を当接させ得ることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の記録装置。
5. 前記２つのガイド面は、それぞれ、ロール紙の対応する端面に対して移動可能であり、端面に当接する位置と端面から離間する位置のいずれかを任意に選択できることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の記録装置。

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