JP5170975B2 - 鉄系アモルファス素材の製造方法 - Google Patents
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Description
(1)質量で、2%以上4%以下のB、1%以上6%以下のSiを含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる鉄系アモルファス材料を製造するに際し、主原料を溶解した後の溶鉄中Ti濃度もしくはAl濃度が0.005質量%以上の場合には、鉄分55質量%以上を含む焼結鉱または鉄鉱石または製鋼ダストの酸化鉄源を添加してTiとAlをともに0.005質量%未満まで酸化除去することを特徴とする鉄系アモルファス素材の製造方法。
(2)質量で、2%以上4%以下のB、1%以上6%以下のSiを含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる鉄系アモルファス材料を製造するに際し、主原料の配合でTiもしくはAlの含有濃度が0.005質量%以上の場合には、鉄分55質量%以上を含む焼結鉱または鉄鉱石または製鋼ダストの酸化鉄源を主原料とともに溶解容器内に予め装入して溶解し、TiとAlをともに0.005質量%未満まで酸化除去することを特徴とする鉄系アモルファス素材の製造方法。
(3)質量で、さらに、0.001%以上3%以下のC、0.008%以上0.15%以下のPの一種または二種を含有することを特徴とする(1)または(2)に記載の鉄系アモルファス素材の製造方法。
(4)質量で、Fe量の20%以下をCo、Niあるいは6%以下のCrの1種または2種以上で置換することを特徴とする(1)〜(3)のいずれか1項に記載の鉄系アモルファス素材の製造方法。
(実施例1)
3トン規模の高周波溶解炉を用いて、アモルファス母材の溶鉄を生成し、TiとAlの酸化精錬を行った。主原料としては、表2に示す組成の安価な電磁鋼屑とFe−Bを使用し、Si濃度調整用に若干のFe−Siを使用した。配合量の原単位も表2に併せて示す。
実施例1で使用した原料と同じものを同量使用し、溶解前に表5に示すような鉄分55質量%未満の酸化鉄源を3トン規模の高周波溶解炉に装入した後に、溶解を行った。原料が溶け落ちて約10分経過した時点で、温度測定と溶鉄のサンプリングを行い、1500℃まで昇温した後に再度サンプリングを行って出鋼した。特性の改善を目的として、主原料にC、P、Co、Ni、Crを添加することで、溶解後の溶鉄成分が、0.001%以上3%以下のC、0.008%以上0.15%以下のPの一種または二種を含有するように、あるいはFe量の20%以下をCo、Niあるいは6%以下のCrから1種または2種以上で置換するようにした、同様の精錬を行う操業も実施した。また、比較例として、同様の方法で、表4に示すように鉄分55質量%未満の酸化鉄源を使用した場合の溶解も実施した。
Claims (4)
- 質量で、2%以上4%以下のB、1%以上6%以下のSiを含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる鉄系アモルファス材料を製造するに際し、主原料を溶解した後の溶鉄中Ti濃度もしくはAl濃度が0.005質量%以上の場合には、鉄分55質量%以上を含む焼結鉱または鉄鉱石または製鋼ダストの酸化鉄源を添加してTiとAlをともに0.005質量%未満まで酸化除去することを特徴とする鉄系アモルファス素材の製造方法。
- 質量で、2%以上4%以下のB、1%以上6%以下のSiを含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる鉄系アモルファス材料を製造するに際し、主原料の配合でTiもしくはAlの含有濃度が0.005質量%以上の場合には、鉄分55質量%以上を含む焼結鉱または鉄鉱石または製鋼ダストの酸化鉄源を主原料とともに溶解容器内に予め装入して溶解し、TiとAlをともに0.005質量%未満まで酸化除去することを特徴とする鉄系アモルファス素材の製造方法。
- 質量で、さらに、0.001%以上3%以下のC、0.008%以上0.15%以下のPの一種または二種を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の鉄系アモルファス素材の製造方法。
- 質量で、Fe量の20%以下をCo、Niあるいは6%以下のCrの1種または2種以上で置換することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の鉄系アモルファス素材の製造方法。
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