JP5164189B2 - 間仕切内埋設暖冷房システム - Google Patents
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Description
本発明は、建物の間仕切壁内に放熱器を埋設配置した暖冷房システムに関するものであり、より詳しくは、木造又は鉄骨造又は鉄筋コンクリート造建物の壁下地の間仕切壁内に、プラスチック樹脂製の温冷水循環放熱器を吊下げ形態で配置すると共に、放熱器の下側には、ドレン機構を隠蔽配置したもので、放熱器によって、温水循環による室内暖房と、冷水循環による室内冷房を可能とした、暖冷房システムに関するものである。
従来、居室内の暖房手段として、壁面に放熱体を配置する手法は、各種提案、実施されている。
図８は、従来例１であり、特許文献１として挙げた本出願人の提案にかかる隠蔽温水暖房システムの説明図である。
即ち、図８（従来例１）の隠蔽温水暖房システムは、軽量鉄骨間仕切壁を構成するスタッド間に、アルミ板と嵌合溝を穿設した断熱材とを積層一体とした放熱パネルを配置し、可撓性のプラスチック樹脂性の温水パイプを、アルミ板面に当接形態で、断熱材の嵌合溝内に屈曲延展配置して、天井配置の、往き管を温水パイプの一端に、戻り管を温水パイプの他端に接続し、間仕切壁のアルミ板面の温水加熱によって、アルミ板面側の居室内を暖房するものである。
図８は、従来例１であり、特許文献１として挙げた本出願人の提案にかかる隠蔽温水暖房システムの説明図である。
即ち、図８（従来例１）の隠蔽温水暖房システムは、軽量鉄骨間仕切壁を構成するスタッド間に、アルミ板と嵌合溝を穿設した断熱材とを積層一体とした放熱パネルを配置し、可撓性のプラスチック樹脂性の温水パイプを、アルミ板面に当接形態で、断熱材の嵌合溝内に屈曲延展配置して、天井配置の、往き管を温水パイプの一端に、戻り管を温水パイプの他端に接続し、間仕切壁のアルミ板面の温水加熱によって、アルミ板面側の居室内を暖房するものである。
また、図９は、従来例２であって、特許文献２として挙げた壁面暖房システムである。
即ち、従来例２（図９）は、図に示す如く、調湿機能を有する火山灰シラスを主成分とする壁材に温水パイプを組込み、壁材の外面に、ホットメルト糊で、タイル、石膏ボード等を張着したパネルを、パネルの壁材面を壁室内面とし、パネル内の温水パイプに外部の温水器から温水を循環供給して、壁材面側の室内を温水暖房するものである。
即ち、従来例２（図９）は、図に示す如く、調湿機能を有する火山灰シラスを主成分とする壁材に温水パイプを組込み、壁材の外面に、ホットメルト糊で、タイル、石膏ボード等を張着したパネルを、パネルの壁材面を壁室内面とし、パネル内の温水パイプに外部の温水器から温水を循環供給して、壁材面側の室内を温水暖房するものである。
また、図１０は、従来例３であって、特許文献３として挙げたビルトインタイプ温水暖房システムである。
即ち、図１０（従来例３）は、出窓の窓下コンクリート壁面に凹所を形成して、凹所壁面の前面に、断熱材を介してスペーサーを配置し、スペーサー内には、前面側に輻射板を有し、背面側にフィンを有するパネルタイプの放熱器を配置し、且つ放熱器下方には、冷気導入用の斜板を配置し、温水パイプで放熱器に熱供給し、放熱器の前面の居室を暖房するものである。
即ち、図１０（従来例３）は、出窓の窓下コンクリート壁面に凹所を形成して、凹所壁面の前面に、断熱材を介してスペーサーを配置し、スペーサー内には、前面側に輻射板を有し、背面側にフィンを有するパネルタイプの放熱器を配置し、且つ放熱器下方には、冷気導入用の斜板を配置し、温水パイプで放熱器に熱供給し、放熱器の前面の居室を暖房するものである。
また、従来例４として挙げた図１１は、特許文献４として開示した本願出願人の提案に係る放熱器であって、壁内隠蔽は出来ないものであるが、全プラスチック樹脂製放熱部を採用したものである。
即ち、図１１に示す放熱器は、プラスチック樹脂製の縦パイプ群を上下の大径緯パイプで連通した２枚の放熱パネルを重層形態で一体化して放熱部とし、該放熱部の上下、左右の四周に、上枠、側枠、下枠、上接合具及び下接合具で枠組みを付加して、熱効率及びデザイン性に優れた居室内配置タイプの放熱器である。
即ち、図１１に示す放熱器は、プラスチック樹脂製の縦パイプ群を上下の大径緯パイプで連通した２枚の放熱パネルを重層形態で一体化して放熱部とし、該放熱部の上下、左右の四周に、上枠、側枠、下枠、上接合具及び下接合具で枠組みを付加して、熱効率及びデザイン性に優れた居室内配置タイプの放熱器である。
従来例１（図８）の隠蔽温水暖房システムは、間仕切壁内に収納出来、壁のアルミ板面側の居室に対する放熱暖房が実施出来るだけであり、しかも、放熱パネルは、両側の軽量鉄骨間仕切のスタッド（間柱）間（標準：４５５mm）を２ヵ所使用し、可撓性のプラスチック樹脂パイプを上下屈曲延展配置するもので、プラスチック樹脂パイプのフープストレスでの曲げ半径の限界の制約を受けるため、パイプ間隔は狭く出来ず、開示の８本配置が限度であり、放熱量が少ない。
そして、放熱量の増大を図って放熱パネル面を左右に増加すれば、家具配置の制約が大となる。
そして、放熱量の増大を図って放熱パネル面を左右に増加すれば、家具配置の制約が大となる。
また、放熱パネルと壁仕上材とが面当接しているので、放熱パネルは、熱伝導により、軽量鉄骨間仕切及び壁仕上材に熱分散してからの輻射熱伝達となるため、熱効率が悪い。
また、温水パイプ内に冷房用の冷水を循環させれば、温水パイプの周面に結露が生じ、結露水は、断熱材及び壁仕上材に吸着し、放熱パネルを収納する間仕切内には、ダニ、カビの発生を来たす。
そして、放熱パネルを収納する間仕切内は、放熱パネルによって上下分断しているため、間仕切内は、ガラリによる室内空気の流入、流出効果が少なく、結露水を吸着した壁仕上材の乾燥効果が期待出来ない。
従って、従来例１（図８）の隠蔽型温水暖房システムでは、結露の発生を伴なう冷房運転は実施出来ない。
また、温水パイプ内に冷房用の冷水を循環させれば、温水パイプの周面に結露が生じ、結露水は、断熱材及び壁仕上材に吸着し、放熱パネルを収納する間仕切内には、ダニ、カビの発生を来たす。
そして、放熱パネルを収納する間仕切内は、放熱パネルによって上下分断しているため、間仕切内は、ガラリによる室内空気の流入、流出効果が少なく、結露水を吸着した壁仕上材の乾燥効果が期待出来ない。
従って、従来例１（図８）の隠蔽型温水暖房システムでは、結露の発生を伴なう冷房運転は実施出来ない。
また、従来例２（図９）の温水暖房は、壁面暖房であるが、壁材面側の居室のみの暖房であり、しかも、温水パイプからの熱伝導によって、隣接する壁材、及びパネルを支持する、例えば、コンクリート壁、に熱が分散されるので熱効率が悪い。
また、温水パイプを封入している調湿機能を有する壁材が、温水パイプ内の高温水によってヒビ割れ等の加熱損傷を生ずる。
しかも、温水パイプを封入したパネルは重く、暖房壁面の連続形成は、施工面、コスト面で問題があり、仕上材も、輻射波の放射率の大な材料に限定される。
また、温水パイプを封入している調湿機能を有する壁材が、温水パイプ内の高温水によってヒビ割れ等の加熱損傷を生ずる。
しかも、温水パイプを封入したパネルは重く、暖房壁面の連続形成は、施工面、コスト面で問題があり、仕上材も、輻射波の放射率の大な材料に限定される。
また、従来例３（図１０）の温水暖房システムにあっては、放熱器の前面の居室のみの暖房が可能であり、しかも、放熱器がフィンを有する広幅のパネル式であるため、通常の金属製放熱パネルの配管同様に、金属製放熱器を、温水に含まれる酸素による腐蝕を抑えるために、温水パイプには酸素を透過させない高価な樹脂管、又は銅管を使用する必要があり、温水ボイラーにも、酸素の混入を防ぐ高価な密閉式の採用が必要となり、コスト面、管理面上の問題がある。
しかも、ビルトイン配置のため、出窓床面の前部のスペースが必要であって、適用居室が制約される。
そして、出窓床面に蓋部を設けて対流熱を上昇させるため、配置場所が限定され、放熱器を隠蔽するために、建物を構成する暖房装置以外の、躯体、外装、断熱等の面でのコストも発生し、壁の両面の暖房に適用出来ないものである。
しかも、ビルトイン配置のため、出窓床面の前部のスペースが必要であって、適用居室が制約される。
そして、出窓床面に蓋部を設けて対流熱を上昇させるため、配置場所が限定され、放熱器を隠蔽するために、建物を構成する暖房装置以外の、躯体、外装、断熱等の面でのコストも発生し、壁の両面の暖房に適用出来ないものである。
また、従来例４（図１１）の放熱器は、放熱パネル自体は、全プラスチック樹脂製で、輻射熱放熱に優れたものであるが、居室内配置用に開発されたものであり、該放熱器は、間仕切内に隠蔽埋設出来ないものである。
本発明は、これら従来例の問題点を、一挙に解決、又は改善するものであって、間仕切壁内への、最適の収納の下に、結露対策をも備えた、且つ放熱量の極めて高い、暖冷房システムであって、従来の壁暖房システムの概念を一新する、新規で、意匠効果も期待出来る、実用性に富んだ暖冷房システムを提供するものである。
本発明は、これら従来例の問題点を、一挙に解決、又は改善するものであって、間仕切壁内への、最適の収納の下に、結露対策をも備えた、且つ放熱量の極めて高い、暖冷房システムであって、従来の壁暖房システムの概念を一新する、新規で、意匠効果も期待出来る、実用性に富んだ暖冷房システムを提供するものである。
本発明の間仕切内埋設暖冷房システムは、例えば、図１に示す如く、木造、鉄骨造又は鉄筋コンクリート造建物の、壁下地の間仕切ＷＡの間柱６Ｂ間の熱空間Ｏ内に、プラスチック樹脂製放熱器Ｈｅを収納した温冷水循環タイプの暖冷房システムであって、放熱器Ｈｅは、上下ヘッダー１間に縦パイプ２Ｃ群を密集並列連通した、第１放熱パネル１０１と、第２放熱パネル１０２とを重層形態で一体化して、一方の放熱パネルの上側ヘッダー１からは供給口２Ｓを、他方の放熱パネルの上側ヘッダー１からは排出口２Ｒを突設したものであり、放熱器Ｈｅは、両側の間柱６Ｂと、間柱６Ｂ間に差渡した上側受桟６Ｋと、床材９Ａ上に配置した収納台１２の上板１２Ｕ上面とで規定される熱空間Ｏ内で、上側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、熱伝達抑制形態に支承し、下側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定したプラスチック樹脂製の保持具５によって、前後左右動を抑制して保持して、間仕切ＷＡの熱空間Ｏ内に吊下げ形態で保持し、放熱器Ｈｅの下側には、熱空間Ｏの下面を規定する収納台１２を配置して収納台１２内にドレン機構Ｄｒを収納し、収納台１２内部から熱空間Ｏ内への空気流通を抑制して、間仕切ＷＡ内から居室に対して放熱作用を付与するものである。
この場合、熱空間Ｏは、放熱器Ｈｅを収納して放熱器Ｈｅから放熱される空間であり、典型的には、間仕切ＷＡの長さ方向両端を規定する左右間柱６Ｂと、左右間柱６Ｂ間に差渡した上桟６Ｋと、ドレン機構Ｄｒを収納した収納台１２の上板１２Ｕとで上下左右を区画規定する空間である。
そして、熱空間Ｏ内で発生した放熱器の熱エネルギーを有効に間仕切ＷＡから居室に放出するために、熱空間Ｏを規定する内周面には、居室への熱放出面を除き、輻射波反射層８Ｄを配置するのが好ましく、典型的には、慣用のアルミ箔を張着しておく。
そして、熱空間Ｏ内で発生した放熱器の熱エネルギーを有効に間仕切ＷＡから居室に放出するために、熱空間Ｏを規定する内周面には、居室への熱放出面を除き、輻射波反射層８Ｄを配置するのが好ましく、典型的には、慣用のアルミ箔を張着しておく。
また、放熱器Ｈｅは、典型的には、図３に示す如く、ポリプロピレン、ランダム、コポリマー樹脂（ＰＰ−Ｒ樹脂）製で、上下長さｈ１が２０００mm、左右幅Ｌ１が３５０mm、厚さＷ１が５８．５mmの、縦長薄形状で、熱輻射波の吸収放射率が０．９５の能力を備えたものであり、細くて長い縦パイプ２Ｃは剛体でないため、且つ熱伸縮するため、放熱器Ｈｅは吊下げ形態で保持することにより、熱伸縮に対応出来るのである。
そして、放熱器Ｈｅの吊下げ保持は、典型的には、図２に示す如く、熱空間Ｏの両側面を規定する間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、上側ヘッダー主管２Ａの下面を支承する。
そして、放熱器Ｈｅの吊下げ保持は、典型的には、図２に示す如く、熱空間Ｏの両側面を規定する間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、上側ヘッダー主管２Ａの下面を支承する。
また、放熱器Ｈｅの配置は、暖冷房対象の居室が、間仕切ＷＡの片面の場合は、図１に示す如く、間仕切ＷＡの一面のみを放熱面とし、間仕切ＷＡの前後両室の場合は、間仕切ＷＡの両面を放熱開放面とすれば良いが、典型的には、図１に示す如く、間仕切ＷＡの中に収納して、片面は放熱阻止形態に内装材８Ａで閉止する。
また、間仕切の熱空間Ｏ内に配置した放熱器Ｈｅは、露出形態として居室へ熱放出すれば、施工面、熱効率面で有利である。
また、放熱器Ｈｅを露出形態とする場合には、放熱器Ｈｅの、上側ヘッダー１から上部及び下側ヘッダー１を透視不能に隠蔽すれば、放熱器Ｈｅは、放熱面としての縦パイプ２Ｃ群のみが露見して、外見上は機能美を備え、且つ高い放熱効果を発揮する。
また、間仕切の熱空間Ｏ内に配置した放熱器Ｈｅは、露出形態として居室へ熱放出すれば、施工面、熱効率面で有利である。
また、放熱器Ｈｅを露出形態とする場合には、放熱器Ｈｅの、上側ヘッダー１から上部及び下側ヘッダー１を透視不能に隠蔽すれば、放熱器Ｈｅは、放熱面としての縦パイプ２Ｃ群のみが露見して、外見上は機能美を備え、且つ高い放熱効果を発揮する。
しかし、間仕切壁の目隠し機能を維持したい場合は、放熱器Ｈｅを収納した熱空間Ｏの一面又は両面を、輻射波の吸収反射率が０．９前後の各種プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード、で目隠しすれば良く、典型的には、図１に示す如く、デザイン性、加工性に優れ、同厚のガラス板の２００倍の強度を備えた５mm厚の不透明ポリカーボネート樹脂板で熱空間Ｏの片面（表面）を覆い、他面（裏面）は輻射波反射層８Ｄを備えた内装材８Ａで覆うものであり、この場合、暖冷房システムは、表面が熱放出面となり、裏面が通常の間仕切壁の外観を呈し、施工性、メンテナンス性、インテリアデザイン性に優れた、実用性の高い暖冷房システムを提供する。
また、ドレン機構Ｄｒは、放熱器の、特に冷房時に、縦パイプ２Ｃ群の外周に発生した結露水を収集排出するもので、放熱器Ｈｅの、前後幅（標準：５８．５mm）及び左右全長（標準：３５０mm）をカバーするドレンパン３Ａを、水勾配を付与して収納台１２内に配置し、排水の集まる一端位置からドレン管３Ｂを突出して、慣用の排水パイプと接続し、ドレンパン３Ａの四周と収納台１２の上面との隙間を空密閉止すれば良く、典型的には、図６（Ｂ），（Ｃ）に示す如く、収納台１２の上板１２Ｕには、前後幅が７４mm、左右長さが３９０mmのドレン開口Ｈ１２を配置し、ドレンパン３Ａとして、断面半円形でドレン開口Ｈ１２の下面をカバーする樋状体を採用し、収納台１２内に立設固定した支持具１５によってドレンパン３Ａの両端を保持し、ドレン開口縁ｅＨの下端とドレンパン３Ａ上端四周とを空密閉止して、ドレン管３Ｂを慣用の排水管３Ｃと連通したものである。
従って、本発明の暖冷房システムは、放熱器Ｈｅが間仕切ＷＡのスペースを有効に利用した配置であって、間仕切ＷＡ内から放熱作用を奏するため、間仕切ＷＡに面した居室に対するスペース面での干渉を生ずること無く、居室を暖冷房出来る。
そして、放熱器Ｈｅが、プラスチック樹脂製の第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２の重層形態であり、プラスチック樹脂は熱輻射波の吸収放射率（標準：０．９５）が高いため、放熱器Ｈｅに、温水又は冷水を供給循環させることにより、間仕切ＷＡから居室に、熱輻射波を有効に放射し、人体に心地良い暖冷房作用を居室の全スペースに亘って提供する。
そして、放熱器Ｈｅが、プラスチック樹脂製の第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２の重層形態であり、プラスチック樹脂は熱輻射波の吸収放射率（標準：０．９５）が高いため、放熱器Ｈｅに、温水又は冷水を供給循環させることにより、間仕切ＷＡから居室に、熱輻射波を有効に放射し、人体に心地良い暖冷房作用を居室の全スペースに亘って提供する。
また、放熱器Ｈｅが輻射波放熱器であるため、放熱器Ｈｅを収納した熱空間Ｏの放熱面に、熱輻射波の吸収放射率の高い（０．９前後）各種プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード、ガラス板等を需要者の好みに応じて選択配置することにより、仕切壁機能と共に、インテリアデザイン効果を備えた暖冷房システムが提供出来る。
そして、熱空間Ｏの下面を規定する収納台１２がドレン機構Ｄｒを収納しているため、居室内からは見苦しいドレン機構Ｄｒの露見が避けられ、暖冷房システムは居室に適合した外観を呈する。
しかも、ドレン機構を収納した収納台１２内から熱空間Ｏへの空気流通を抑制したため、ドレン機構Ｄｒによる熱空間Ｏ内の熱エネルギー損失が抑制出来ると共に、ドレン機構Ｄｒから熱空間Ｏへの放湿作用も抑制出来る。
そのため、本発明の暖冷房システムは、放熱器Ｈｅも、ドレン機構Ｄｒも間仕切ＷＡ内埋設形態でありながら、冷房作用による結露に対応出来、カビやダニの発生を抑制する衛生的な暖冷房システムとなる。
しかも、ドレン機構を収納した収納台１２内から熱空間Ｏへの空気流通を抑制したため、ドレン機構Ｄｒによる熱空間Ｏ内の熱エネルギー損失が抑制出来ると共に、ドレン機構Ｄｒから熱空間Ｏへの放湿作用も抑制出来る。
そのため、本発明の暖冷房システムは、放熱器Ｈｅも、ドレン機構Ｄｒも間仕切ＷＡ内埋設形態でありながら、冷房作用による結露に対応出来、カビやダニの発生を抑制する衛生的な暖冷房システムとなる。
また、本発明の埋設暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅは、図１に示す如く、両側の間柱６Ｂと、間柱６Ｂ間に差渡した上下受桟６Ｋと、床材９Ａ上に配置した収納台１２上面とで規定される熱空間Ｏ内で、上側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定した吊金具１１によって、熱伝達抑制形態に支承し、下側ヘッダー１を、間柱６Ｂに固定したプラスチック樹脂製の保持具５によって、前後左右動を抑制して保持する点も必須の構成要件としている。
この場合、吊金具１１は、左右両側の間柱６Ｂに取付けて、上側ヘッダー１の左右両端を支承すれば良く、吊金具１１のヘッダー１との当接面に慣用の断熱シートを介在すれば良いが、典型的には、吊金具１１は、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、間柱６Ｂに固定するためのねじ孔Ｈ１１を備えた、幅Ｗ１１が６９mmで高さｈ１１が５０mmの垂直辺１１Ｆと、垂直辺１１Ｆの下端から側方へ突出した、垂直辺と同幅の水平辺１１Ｂとから成り、水平辺１１Ｂは、第１放熱パネル及び第２放熱パネルの２本のヘッダー主管２Ａ支承用の、突出長Ｌ１１が７０mmの底辺１１Ｄ、及び両側の曲面側辺１１Ｓを備え、且つ底辺１１Ｄの幅中央に、第１放熱パネル及び第２放熱パネルの継手枝管２Ｂの入り込む、幅が４４mmで深さが４５mmの切欠１１Ｇを備えた鋼板製であって、垂直辺１１Ｆの内面及び水平辺１１Ｂの上面に、慣用の断熱シート１１Ｍを貼着したものである。
また、保持具５は、左右両側の間柱６Ｂに取付けて、下側ヘッダー１の左右両端を、前後方向の振れ及び左右方向の振れが抑制出来れば良く、典型的には、図５（Ｃ）に示す如く、プラスチック製で、ねじ孔Ｈ５を備えた一辺Ｗ５が４０mmの垂直板５Ｆの中央から、第１放熱パネルと第２放熱パネルの継手枝管２Ｂ間に嵌入する、長さ５０mm、太さ１３mmのパイプ片５Ｐを突出し、パイプ片５Ｐの外周に、フランジ円板５Ｒを備えたスリーブ突起５Ｅを摺動自在に嵌合し、パイプ片５Ｐを第１放熱パネルの継手枝管２Ｂと第２放熱パネルの継手枝管２Ｂ間に挿入して、放熱器Ｈｅ下端の、前後揺動を阻止し、且つフランジ円板５Ｒを継手枝管２Ｂの側面に当接し、フランジ円板５Ｒと一体のスリーブ突起５Ｅをパイプ片５Ｐに固定して、フランジ円板５Ｒで左右動を阻止するものである。
従って、熱伸縮する細くて、長い縦パイプ２Ｃ群を備えた放熱器Ｈｅは、吊金具１１によって、吊下げ形態の保持となって、熱伸縮変位に対応出来、放熱器Ｈｅの下端も、保持具５によって、前後揺動及び左右動が規制されるため、狭い前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）の間仕切ＷＡ内への、上下長さｈ１（標準：２０００mm）の長くて前後変位し易い放熱器Ｈｅの収納が、支障無く収納出来る。
しかも、吊金具１１は、放熱器Ｈｅを断熱シートで熱伝達抑制形態で保持するため、吊金具１１に結露の発生は無く、保持具５も全プラスチック樹脂製であるため結露の発生は無く、熱空間Ｏ内での結露の発生は、対応するドレン機構Ｄｒを備えた放熱器Ｈｅのみとなり、収納熱空間Ｏ内では、湿潤によるカビやダニの発生も抑制出来る。
しかも、吊金具１１は、放熱器Ｈｅを断熱シートで熱伝達抑制形態で保持するため、吊金具１１に結露の発生は無く、保持具５も全プラスチック樹脂製であるため結露の発生は無く、熱空間Ｏ内での結露の発生は、対応するドレン機構Ｄｒを備えた放熱器Ｈｅのみとなり、収納熱空間Ｏ内では、湿潤によるカビやダニの発生も抑制出来る。
また、吊金具１１は、図４に示す如く、間柱６Ｂに固定するためのねじ孔Ｈ１１を備えた垂直辺１１Ｆの下端から側方へ水平辺１１Ｂを突出し、水平辺１１Ｂは、両側に曲面側辺１１Ｓを、底辺１１Ｄに先端からの切欠１１Ｇを備えると共に、内周面を断熱シート１１Ｍで、外周面を断熱被覆層１１Ｍ´で被覆するのが好ましい。
この場合、内周面、即ちヘッダー主管２Ａ支承面の断熱シート１１Ｍとしては、慣用の断熱シート１１Ｍを張着すれば良く、外周面の断熱被覆層１１Ｍ´としては、慣用の発泡ウレタンを吹付け塗布すれば良い。
この場合、内周面、即ちヘッダー主管２Ａ支承面の断熱シート１１Ｍとしては、慣用の断熱シート１１Ｍを張着すれば良く、外周面の断熱被覆層１１Ｍ´としては、慣用の発泡ウレタンを吹付け塗布すれば良い。
また、水平辺１１Ｂの両側の曲面側辺１１Ｓは、第１放熱パネル１０１のヘッダー主管２Ａと第２放熱パネル１０２のヘッダー主管２Ａとを両側から抱き込む作用を奏し、底辺の切欠１１Ｇは、図４（Ａ）に示す如く、継手枝管２Ｂを嵌入させるためであり、吊金具１１は、典型的には、図４（Ｂ）に示す如く、肉厚２．３mmの鋼板製で、ねじ孔Ｈ１１を備えた高さｈ１１が５０mm、幅Ｗ１１が６９mmの垂直辺１１Ｆから、長さＬ１１が７０mmの断面樋形状の水平辺１１Ｂを一体化突出し、水平辺１１Ｂの底辺には先端から幅４４mm、深さ４５mmの切欠１１Ｇを形成したものである。
従って、熱空間Ｏを規定する両側の間柱６Ｂの対向内面に、図４（Ａ）に示す如く、吊金具１１をねじ１１Ｎで固定すれば、放熱器Ｈｅの左右両端は、ヘッダー主管２Ａの下面及び外側面が水平辺１１Ｂで支承出来、且つヘッダー継手枝管２Ｂが切欠１１Ｇに入り込むために放熱器Ｈｅの左右方向の位置誤差にも対応出来て、ヘッダー主管２Ａは十分な支承長さで安定支承出来る。
そして、水平辺１１Ｂの、内周面の断熱シート１１Ｍがヘッダー主管２Ａから吊金具１１への熱伝達を抑制し、外周面の断熱被覆層１１Ｍ´が、熱空間Ｏ内の冷気による吊金具１１への結露発生を抑制するため、暖冷房システム稼働中の吊金具１１での結露発生及び結露水落下が抑制出来、ドレン機構Ｄｒは、放熱器Ｈｅからの結露水対応のみで良くなる。
そして、水平辺１１Ｂの、内周面の断熱シート１１Ｍがヘッダー主管２Ａから吊金具１１への熱伝達を抑制し、外周面の断熱被覆層１１Ｍ´が、熱空間Ｏ内の冷気による吊金具１１への結露発生を抑制するため、暖冷房システム稼働中の吊金具１１での結露発生及び結露水落下が抑制出来、ドレン機構Ｄｒは、放熱器Ｈｅからの結露水対応のみで良くなる。
また、プラスチック製の保持具５は、図５（Ｃ）に示す如く、間柱６Ｂに固定するためのねじ孔Ｈ５を備えた垂直板５Ｆから、調節止着用のねじ孔Ｈｎ群を備えたパイプ片５Ｐを側方へ突出し、先端にフランジ円板５Ｒを備え、且つ長手方向中間部にねじ孔Ｈｅを備えたスリーブ突起５Ｅをパイプ片５Ｐに嵌合して、スリーブ突起５Ｅをパイプ片５Ｐに調節固定するものが好ましい。
この場合、パイプ片５Ｐは放熱器Ｈｅ下端の、第１放熱パネル１０１の継手枝管２Ｂと第２放熱パネル１０２の継手枝管２Ｂ間に挿入して継手枝管２Ｂの部位での放熱器Ｈｅの前後揺動を阻止するものであり、フランジ円板５Ｒは、第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２の外側枝管２Ｂに外側から当接して放熱器Ｈｅ下端の左右動を阻止するものであり、典型的には、図５（Ｃ）に示す如く、垂直板５Ｆは、一辺４０mm、肉厚３mmで、四隅にねじ孔Ｈ５を備えた正方形板であり、パイプ片５Ｐは、外径１３mm、長さ５０mmで、内部に発泡ウレタン５Ｍ´を充填し、且つ長手方向中間部にねじ孔Ｈｎ群を備えたものであり、スリーブ突起５Ｅは、先端に外径３２mmのフランジ円板５Ｒを備えた、長さ２０mmで、長さ方向中間にねじ孔Ｈｅを備えたものである。
従って、図５（Ａ）に示す如く、放熱器Ｈｅの下側の第１放熱パネル１０１のヘッダー枝管２Ｂと第２放熱パネル１０２のヘッダー枝管２Ｂとの間にパイプ片５Ｐを挿入した形態で、垂直板５Ｆを熱空間Ｏの両側の間柱６Ｂ内面に固定し、フランジ円板５Ｒをヘッダー枝管２Ｂの外面に当接した位置で、スリーブ突起５Ｅのねじ孔Ｈｅとパイプ片５Ｐねじ孔Ｈｎとを整合して、プラスチック釘５Ｎ（図５（Ｃ）参照）を打込めば、フランジ円板５Ｒは放熱器Ｈｅ下端の左右動を阻止し、パイプ片５Ｐは放熱器Ｈｅの前後揺動を阻止する。
この場合、フランジ円板５Ｒがヘッダー主管２Ａと上下隙間を保つ形態に保持具５を配置すれば、放熱器Ｈｅの上下熱伸縮変位の吸収も可能となる。
この場合、フランジ円板５Ｒがヘッダー主管２Ａと上下隙間を保つ形態に保持具５を配置すれば、放熱器Ｈｅの上下熱伸縮変位の吸収も可能となる。
また、本発明の暖冷房システムにあっては、ドレン機構Ｄｒは、図２に示す如く、ドレン管３Ｂを備えたドレンパン３Ａを、下側受桟６Ｋ上に立設固定した支持具１５によって、垂直前板１２Ｆと上板１２Ｕを備えた収納台１２内で、放熱器Ｈｅ下端面と空気流通間隔Ｓ１を保って支持して、ドレン管３Ｂを排水管３Ｃと連通すると共に、ドレンパン３Ａを収納台上板１２Ｕのドレン開口Ｈ１２に当接して、ドレンパン３Ａの四周を収納台上板１２Ｕと空密閉止するのが好ましい。
この場合、収納台１２は、垂直前板１２Ｆが内部のドレン機構Ｄｒ、即ちドレンパン３Ａと排水設備、を目隠しすると共に、上板１２Ｕの支持脚の機能を奏すれば良く、上板１２Ｕが放熱器Ｈｅからの結露水をドレンパン３Ａに落下させるドレン開口Ｈ１２を備えておれば良く、図１の実施例に示す、間仕切壁の片面放熱タイプにあっては、収納台１２は、典型的には、上板１２Ｕ前縁１２ｆが間柱６Ｂ前面より２０mm（ｄ１２）突出する形態となる、長さ４１０mm、幅（奥行き）１２５mm、厚さ１５mmのランバーコア板上板１２Ｕと、上板１２Ｕの前縁１２ｆから上板１２Ｕと同長で、目隠し兼、支持脚の機能を奏する高さｈ１２が１２５mm、厚さ１５mmで両端には内方への幅２０mmの折曲辺ｃｂを備えたランバーコア板の垂直前板１２Ｆとで組立てた断面アングル形態物である。
尚、暖冷房システムが間仕切ＷＡから両面、即ち表裏、の居室に放熱するタイプにあっては、間仕切ＷＡの表裏両面を同一構造とし、収納台１２も、ドレン開口Ｈ１２を備えた上板２Ｕの前後側縁から表裏、即ち前後に垂直前板１２Ｆを備えた形態とすれば良く、或いは、図１の実施例に於いて、収納台１２は同一構造の下に、裏面の内装材８Ａのみを、上下で熱空間Ｏへの空気流出可能の構造の下に、輻射熱吸収放射層とすれば、ドレン機構Ｄｒを備えた表裏両面放熱タイプとなる。
また、ドレンパン３Ａ、保持具５、排水管３Ｃを含むドレン機構Ｄｒを支承する受桟６Ｋは、図２に示す如く、予め排水管３Ｃの貫通孔Ｈ６´を穿孔して、間仕切ＷＡの間柱６Ｂ間に、床材９Ａと同一レベルで差渡し配置しておけば良い。
そして、支持具１５は、ドレンパン３Ａの長手方向両端で支持脚機能を発揮すれば良く、典型的には、図５（Ｂ）に示す如く、受桟６Ｋとねじ固定するためのねじ孔Ｈ１５を備えた底板１５Ｄの両側に支持垂直辺１５Ｆを備え、垂直辺１５Ｆの上端に、ドレンパン上端当接縁３Ｒ嵌着用の嵌合片１５Ｃを備えた、前後長さＷ１５が７７mm、左右幅Ｌ１５が２０mm、高さｈ１５が１２１mmの断面Ｕ字形状で、厚さ１．６mmの鋼板片である。
また、空気流通間隔Ｓ１は、典型的には５５mmである。
そして、支持具１５は、ドレンパン３Ａの長手方向両端で支持脚機能を発揮すれば良く、典型的には、図５（Ｂ）に示す如く、受桟６Ｋとねじ固定するためのねじ孔Ｈ１５を備えた底板１５Ｄの両側に支持垂直辺１５Ｆを備え、垂直辺１５Ｆの上端に、ドレンパン上端当接縁３Ｒ嵌着用の嵌合片１５Ｃを備えた、前後長さＷ１５が７７mm、左右幅Ｌ１５が２０mm、高さｈ１５が１２１mmの断面Ｕ字形状で、厚さ１．６mmの鋼板片である。
また、空気流通間隔Ｓ１は、典型的には５５mmである。
従って、本発明の間仕切内埋設暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅ下側の、ドレンパン３Ａの支持構造、ドレンパン３Ａと排水管３Ｃとの接続構造等の見苦しいドレン機構Ｄｒが収納台１２内に収納されて、外見上は収納台１２の垂直前板１２Ｆのみの露出となり、垂直前板１２Ｆの意匠性と相俟って、外観上、優れた暖冷房システムを提供し、機能上も、収納台１２内からの熱空間Ｏ内への空気流通の遮断により、放熱器Ｈｅからの放熱エネルギー損失が抑制出来、空気流通間隔Ｓ１（標準：５５mm）を介したドレンパン３Ａ上面の空気流通によって熱空間Ｏ内の湿潤が抑制出来るため、ダニやカビの発生も抑制出来、外観も優れた、高効率暖冷房システムを提供する。
また、図２に示す如く、ドレンパン３Ａは、一端下面にドレン管３Ｂを備えた断面半円形態の樋３Ｓの両端を、上端に当接縁３Ｋを備えたエンドキャップ３Ｅで閉止し、ドレンパン３Ａの上端四周の当接縁３Ｒを収納台上板１２Ｕのドレン開口縁ｅＨ下面とシーリング３Ｄで空密閉止し、ドレンパン３Ａの外周面には断熱被覆層３Ｍ´を付与すると共に、ドレン管３Ｂと排水管３Ｃとの接続部を保温材ＮＣで被覆するのが好ましい。
この場合、ドレンパン３Ａには、ドレンをドレン管３Ｂに集中するための水勾配を付与する必要があるが、ドレンパン３Ａの本体は樋３Ｓであって、水が滑らかに流れるため水勾配は１／１００で十分であり、ドレンパン３Ａは、長さが標準３９０mmであるため、左右勾配高さは実質４mmで良く、水勾配１／１００のドレンパン上端の当接縁３Ｒと、上板１２Ｕのドレン開口縁ｅＨ下面との空密閉止は、慣用のシーリング３Ｄで達成出来る。
また、ドレンパン３Ａ外周面の断熱被覆層３Ｍ´は、慣用の発泡ウレタン吹付け塗布で形成すれば良い。
尚、ドレン管３Ｂは小径（標準内径：１３mm）であるため、熱空間Ｏ内への居室からの空気流通に対して、ドレン管３Ｂから熱空間Ｏへの空気流通は、実質上無視出来る。
また、ドレンパン３Ａ外周面の断熱被覆層３Ｍ´は、慣用の発泡ウレタン吹付け塗布で形成すれば良い。
尚、ドレン管３Ｂは小径（標準内径：１３mm）であるため、熱空間Ｏ内への居室からの空気流通に対して、ドレン管３Ｂから熱空間Ｏへの空気流通は、実質上無視出来る。
従って、本体が樋３Ｓのドレンパン３Ａは、エンドキャップ３Ｅを備えたことにより、補強されると共に、樋３Ｓの当接縁３Ｒとエンドキャップ３Ｅの当接縁３Ｋでの、上端の四周の当接縁３Ｒ，３Ｋによって、上板１２Ｕ下面へのシーリング３Ｄの充填作業が容易となる。
そして、ドレンパン３Ａ本体が樋３Ｓであるため、ドレンの流れが滑らかとなり、最小限の水勾配（標準：１／１００）での配置が可能となって、ドレン開口Ｈ１２の下面、即ちドレン開口縁ｅＨ下面への空密閉止も、慣用のシーリング手段で可能となる。
しかも、ドレン管３Ｂ接続部の保温材ＮＣとドレンパン３Ａ外周面の断熱被覆層３Ｍ´がドレン機構Ｄｒ部での結露発生、及び熱空間Ｏ内への熱伝達を抑制し、ドレン機構Ｄｒは、間仕切ＷＡ内配置でありながら、熱空間Ｏ及び居室に対する放湿及び熱伝達の無い、即ち、暖冷房作用に悪影響を及ぼさないものとなり、メンテナンス不要で、外観を損なわないドレン機構Ｄｒを提供する。
そして、ドレンパン３Ａ本体が樋３Ｓであるため、ドレンの流れが滑らかとなり、最小限の水勾配（標準：１／１００）での配置が可能となって、ドレン開口Ｈ１２の下面、即ちドレン開口縁ｅＨ下面への空密閉止も、慣用のシーリング手段で可能となる。
しかも、ドレン管３Ｂ接続部の保温材ＮＣとドレンパン３Ａ外周面の断熱被覆層３Ｍ´がドレン機構Ｄｒ部での結露発生、及び熱空間Ｏ内への熱伝達を抑制し、ドレン機構Ｄｒは、間仕切ＷＡ内配置でありながら、熱空間Ｏ及び居室に対する放湿及び熱伝達の無い、即ち、暖冷房作用に悪影響を及ぼさないものとなり、メンテナンス不要で、外観を損なわないドレン機構Ｄｒを提供する。
また、本発明の暖冷房システムにあっては、図１に示す如く、間仕切ＷＡの間柱６Ｂ間の熱空間Ｏの前面は、熱輻射波の吸収放射率が０．９以上の不透明化粧板８Ｅで、周縁部からの空気流出入可能に、且つ、透視不能に覆うのが好ましい。
この場合、熱輻射波の吸収放射率が０．９以上の不透明化粧板８Ｅとしては、各種不透明プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード、不透明ガラス板等が採用可能であり、典型的には、デザイン性、加工性に優れ、且つ同厚のガラス板の２００倍の強度を備えた５mm厚の不透明ポリカーボネート樹脂板である。
この場合、熱輻射波の吸収放射率が０．９以上の不透明化粧板８Ｅとしては、各種不透明プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード、不透明ガラス板等が採用可能であり、典型的には、デザイン性、加工性に優れ、且つ同厚のガラス板の２００倍の強度を備えた５mm厚の不透明ポリカーボネート樹脂板である。
化粧板８Ｅの配置は、化粧板８Ｅの上下端及び左右端が熱空間Ｏ内への空気の流出、流入を許容する形態で、且つ熱空間Ｏ内の暖冷房システムを目隠しすれば良く、仕切壁内装材８Ａ面より空気流出入間隔ｄ８だけ張出し状に配置すれば良く、典型的には、図１に示す如く、化粧板８Ｅは、上端が上側受桟６Ｋの上面と面一で、下端が収納台上板１２Ｕ上面より寸法ｄ８´（標準：３０mm）上方のレベルであり、左右端が間柱６Ｂの外側面と面一であり、内装材８Ａの表面より寸法ｄ８（標準：２０mm）だけ居室内に張出した形態で、ボルトｂ８と化粧ナットｎ８により、間柱６Ｂに、着脱自在に取付ける。
そのため、室内者の目線からは、熱空間Ｏ内の暖冷房システムの存在が隠蔽出来、内装材８Ａ面からの張出し寸法ｄ８（標準：２０mm）が化粧板８Ｅの周縁から熱空間Ｏと居室との空気の流入、流出を許容する。
この場合、化粧板８Ｅは、左右縁が間柱６Ｂの外側面と面一であるため、斜め方向からの目線でも、熱空間Ｏ内は目視出来ないし、下端縁は、収納台上板１２Ｕと間隔ｄ８´（標準：３０mm）上方であるが、収納台１２の垂直前板１２Ｆがドレン機構Ｄｒを目隠しするため、室内者の通常の目線では、収納台上板１２Ｕと化粧板８Ｅ下端との間隔ｄ８´から熱空間Ｏの内部の見苦しい部分は見えない。
この場合、化粧板８Ｅは、左右縁が間柱６Ｂの外側面と面一であるため、斜め方向からの目線でも、熱空間Ｏ内は目視出来ないし、下端縁は、収納台上板１２Ｕと間隔ｄ８´（標準：３０mm）上方であるが、収納台１２の垂直前板１２Ｆがドレン機構Ｄｒを目隠しするため、室内者の通常の目線では、収納台上板１２Ｕと化粧板８Ｅ下端との間隔ｄ８´から熱空間Ｏの内部の見苦しい部分は見えない。
また、この場合、化粧板８Ｅの配置は、典型的には、図１に示す如く、間仕切ＷＡの熱空間Ｏの前面を覆い、後面は通常の内装材８Ａで覆うため、熱空間Ｏの表面、即ち前側の居室面は、単に、意匠効果を備えた化粧板８Ｅと収納台の垂直前板１２Ｆのみが目視出来る機能美を呈し、裏面は、通常の間仕切壁面となり、間仕切壁の裏面側からは暖冷房システムの存在が感知出来ない形態での間仕切壁ＷＡ内埋設暖冷房システムの構築が出来、間仕切壁ＷＡの表面側では、デザイン性、メンテナンス性を備えた、人体に優しい輻射暖冷房システムを提供する。
また、本発明の暖冷房システムにあっては、図２に示す如く、放熱器Ｈｅの供給口２Ｓ及び排出口２Ｒは、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒと、熱空間Ｏ内で、接続金具２Ｎで接続して、接続金具２Ｎ、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを保温材ＮＣで被覆するのが好ましい。
この場合、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒは、図２に示す如く、熱空間Ｏの上面を規定する上側受桟６Ｋのパイプ貫通用孔Ｈ６から垂下延出すれば良い。
尚、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒは、熱空間Ｏの外側、即ち上側受桟６Ｋの上方にあっても保温材ＮＣで被覆するのが好ましい。
従って、熱空間Ｏ内では、接続金具２Ｎ、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒでの結露の発生が無く、放熱器Ｈｅの配管接続部位のメンテナンスも容易となり、天井配管と接続した放熱器Ｈｅは、温冷水循環型でありながら空気溜りも防止出来て、室内での空気抜きメンテナンスも不要となる。
この場合、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒは、図２に示す如く、熱空間Ｏの上面を規定する上側受桟６Ｋのパイプ貫通用孔Ｈ６から垂下延出すれば良い。
尚、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒは、熱空間Ｏの外側、即ち上側受桟６Ｋの上方にあっても保温材ＮＣで被覆するのが好ましい。
従って、熱空間Ｏ内では、接続金具２Ｎ、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒでの結露の発生が無く、放熱器Ｈｅの配管接続部位のメンテナンスも容易となり、天井配管と接続した放熱器Ｈｅは、温冷水循環型でありながら空気溜りも防止出来て、室内での空気抜きメンテナンスも不要となる。
本発明の暖冷房システムは、全プラスチック製の第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２とを重層一体化した放熱器Ｈｅを採用して、間仕切ＷＡの間柱６Ｂ間の空間Ｏ内に埋設するため、間仕切ＷＡに面する居室のスペースに干渉せずに、間仕切ＷＡに面する居室への、放熱量の大きな暖冷房が提供出来る。
そして、熱伸縮する細くて、長い縦パイプ２Ｃ群を備えた放熱器Ｈｅは、吊金具１１によって、吊下げ形態の保持となって、熱伸縮変位に対応出来、放熱器Ｈｅの下端も、保持具５によって、前後揺動及び左右動が規制されるため、狭い前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）の間仕切ＷＡ内への、上下長さｈ１（標準：２０００mm）の長くて前後変位し易い放熱器Ｈｅの収納が、支障無く収納出来る。
しかも、吊金具１１は、放熱器Ｈｅを断熱シートで熱伝達抑制形態で保持するため、吊金具１１に結露の発生は無く、保持具５も全プラスチック樹脂製であるため結露の発生は無く、熱空間Ｏ内での結露の発生は、対応するドレン機構Ｄｒを備えた放熱器Ｈｅのみとなり、収納熱空間Ｏ内では、湿潤によるカビやダニの発生も抑制出来る。
そして、間仕切ＷＡは、前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）が狭いが、上下高さが天井面から床面まで十分な高さＣｈ（標準：２４００mm）であるため、放熱器Ｈｅは、十分な長さｈ１（標準：２０００mm）が採用出来、従来の壁暖房システムからは想像出来ない高発熱量の壁暖冷房システムを提供する。
そして、熱伸縮する細くて、長い縦パイプ２Ｃ群を備えた放熱器Ｈｅは、吊金具１１によって、吊下げ形態の保持となって、熱伸縮変位に対応出来、放熱器Ｈｅの下端も、保持具５によって、前後揺動及び左右動が規制されるため、狭い前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）の間仕切ＷＡ内への、上下長さｈ１（標準：２０００mm）の長くて前後変位し易い放熱器Ｈｅの収納が、支障無く収納出来る。
しかも、吊金具１１は、放熱器Ｈｅを断熱シートで熱伝達抑制形態で保持するため、吊金具１１に結露の発生は無く、保持具５も全プラスチック樹脂製であるため結露の発生は無く、熱空間Ｏ内での結露の発生は、対応するドレン機構Ｄｒを備えた放熱器Ｈｅのみとなり、収納熱空間Ｏ内では、湿潤によるカビやダニの発生も抑制出来る。
そして、間仕切ＷＡは、前後幅Ｗ６（標準：１０５mm）が狭いが、上下高さが天井面から床面まで十分な高さＣｈ（標準：２４００mm）であるため、放熱器Ｈｅは、十分な長さｈ１（標準：２０００mm）が採用出来、従来の壁暖房システムからは想像出来ない高発熱量の壁暖冷房システムを提供する。
また、放熱器Ｈｅは、全プラスチック樹脂製であって、プラスチック樹脂は熱線輻射波の吸収放射率が高い（標準：０．９５）ため、本発明の暖冷房システムの放熱作用は、輻射放熱作用を主（標準：７０％強）とし、対流放熱作用を従とする輻射熱暖冷房となるため、人体に不快感を与える強制空気対流の存在しない、静かで、居室内に均斉に放射暖冷房出来る、穏やかで、人体に優しい暖冷房を間仕切ＷＡから提供する。
また、熱空間Ｏの下面を規定する収納台１２がドレン機構Ｄｒを収納しているため、居室内からは、見苦しいドレンパン３Ａや、ドレン管３Ｂ、排水管３Ｃ等のドレン配管の露見が避けられ、暖冷房システムは居室内での外観を損なわない。
しかも、ドレン機構Ｄｒを収納した収納台１２内から熱空間Ｏへの空気流通を抑制しているため、ドレン機構Ｄｒから熱空間Ｏへの放湿作用が抑制出来る。
そのため、本発明の暖冷房システムは、外見上の見苦しいドレン機構Ｄｒを隠蔽した間仕切ＷＡ内埋設形態でありながら、冷房作用による結露に対応出来、カビやダニの発生を抑制する衛生的な暖冷房システムとなる。
しかも、ドレン機構Ｄｒを収納した収納台１２内から熱空間Ｏへの空気流通を抑制しているため、ドレン機構Ｄｒから熱空間Ｏへの放湿作用が抑制出来る。
そのため、本発明の暖冷房システムは、外見上の見苦しいドレン機構Ｄｒを隠蔽した間仕切ＷＡ内埋設形態でありながら、冷房作用による結露に対応出来、カビやダニの発生を抑制する衛生的な暖冷房システムとなる。
また、放熱器Ｈｅは、供給口２Ｓ及び排出口２Ｒが上側ヘッダー１上に存在するため、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒとの接続と出来、放熱パネルＨｅ内の循環温冷水経路に空気溜りの発生は無くて、放熱パネルＨｅの、室内での空気抜きメンテナンスから開放される。
また、本発明の暖冷房システムは、放熱器Ｈｅが輻射波放熱器として放熱作用するため、放熱器Ｈｅの前面、及び/又は、後面に、熱輻射波の吸収放射率（標準：０．９）が高い、プラスチック板、ビニールクロス張り石膏ボード等の化粧板８Ｅを需要者の好みに応じ選択適用することにより、インテリアデザイン効果を備えた暖冷房システムとなる。
〔放熱器Ｈｅ（図３）〕
図３は、放熱器Ｈｅの説明図であって、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面用、即ち第１放熱パネル１０１側から見た正面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は裏面用、即ち第２放熱パネル１０２側から見た正面図である。
放熱器Ｈｅは、長辺が１０５mm、短辺が４５mmの間柱６Ｂの中心間隔Ｌ６が４５５mmの間仕切間隔に配置するものとして準備する。
図３は、放熱器Ｈｅの説明図であって、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面用、即ち第１放熱パネル１０１側から見た正面図、（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は裏面用、即ち第２放熱パネル１０２側から見た正面図である。
放熱器Ｈｅは、長辺が１０５mm、短辺が４５mmの間柱６Ｂの中心間隔Ｌ６が４５５mmの間仕切間隔に配置するものとして準備する。
放熱器Ｈｅの全体形状は、図３に示す如く、高さ（上下長さ）ｈ１が２０００mm、幅（左右長さ）Ｌ１が３５０mm、前後厚さＷ１が５８．５mmで、上側主管２Ａと下側主管２Ａとの間に、多数の細い縦パイプ２Ｃ群を、差渡し状に、密集並列連通した、使用全パイプがプラスチック樹脂製パイプから成る第１放熱パネル１０１と、第１放熱パネルと同一構造の第２放熱パネル１０２とを、前後に、第１放熱パネル１０１の主管２Ａと第２放熱パネル１０２の主管２Ａとを対向間隔ｇｓ（４．５mm）を保って、一体化したものである。
放熱器Ｈｅの製作は、ヘッダー１として、ポリプロピレン、ランダム、コポリマー樹脂（ＰＰ−Ｒ樹脂）を用いて、外径ｄＡが２７mm、肉厚５mm、長さＬ１が３５０mmの主管２Ａに、主管２Ａと直交する外径１７mm、肉厚３．６mm、長さ３０mmの継手枝管２Ｂ群を、中心間距離２０mmで突出した形態に射出成形で準備し、縦パイプ２ＣとしてＰＰ−Ｒ樹脂の押出成形で、外径（ｄＣ）１３mm、肉厚１．６mmの縦パイプ材を成形して、定寸に切断準備する。
そして、各縦パイプ２Ｃ群を、上側ヘッダー１の継手枝管２Ｂと下側ヘッダー１の継手枝管２Ｂに融着接合して、上側ヘッダー１の主管２Ａ上端面から下側ヘッダー１の主管２Ａの下端面までの寸法ｈ１、即ち放熱器Ｈｅの高さｈ１が２０００mmの、同一構造の第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２を準備する。
また、放熱パネルは、図３（Ｂ）に示す如く、上側主管２Ａの左右端、下側主管２Ａの左右端には閉止板２Ｆを配置し、上側主管２Ａには、一端から上方へ、縦パイプ２Ｃ材を切断したパイプ片を供給口２Ｓ又は排出口２Ｒとして連通突出し、上側主管２Ａの他端では、左端の縦パイプ２Ｃと左から２番目の縦パイプ２Ｃの連通を遮断する仕切板２Ｐを配置する。
そして、２枚の放熱パネルを、供給、排出口２Ｓ（２Ｒ）を同一位置に重ねて、上下の主管２Ａ相互の間隔ｇｓ（４．５mm）を保って、２枚の放熱パネルを、供給排出口２Ｓ，２Ｒの反対側の上側主管２Ａ端間のみを連通パイプ２Ｄで接続し、他の３隅の主管２Ａ端間はスペーサーパイプ２Ｅで連結すれば、２枚重ねで、第１放熱パネル１０１の冷温水供給口２Ｓと第２放熱パネル１０２の冷温水排出口２Ｒとが同一位置で前後関係を保つ放熱器Ｈｅが得られる。
得られた放熱器Ｈｅは、図３に示す如く、各縦パイプ２Ｃ間の隙間の間隔は７mmで、第１放熱パネル１０１と第２放熱パネル１０２との、縦パイプ２Ｃ群間の対向間隔ｇｐが１８．５mm、高さｈ１が２０００mm、幅Ｗ１が５８．５mmの全プラスチック樹脂製放熱器Ｈｅとなる。
そして、ＰＰ−Ｒ樹脂製の縦パイプ２Ｃ群は、人体に良いとされる３μm〜１４μmの波長の輻射波を高い放射率（平均：０．９５）で放射するため、輻射熱放熱器となる。
そして、ＰＰ−Ｒ樹脂製の縦パイプ２Ｃ群は、人体に良いとされる３μm〜１４μmの波長の輻射波を高い放射率（平均：０．９５）で放射するため、輻射熱放熱器となる。
そして、第１放熱パネル１０１の、一端の供給口２Ｓから温水又は冷水の下降流ｆ１を注入すれば、第１放熱パネル上側主管２Ａ内横流ｆ２→縦パイプ下降流ｆ３→下側主管２Ａ内横流ｆ４→他端縦パイプ上昇流ｆ５→第１放熱パネル１０１から第２放熱パネル１０２への連通パイプ２Ｄ内連通流ｆ６→第２放熱パネル１０２の他端縦パイプ２Ｃ内の下降流ｆ７→下側主管２Ａ内横流ｆ８→縦パイプ２Ｃ内の上昇流ｆ９→上側主管２Ａ内横流ｆ１０→一端の排出口２Ｒからの上昇流ｆ１１、の経路で、第１放熱パネル１０１の供給口２Ｓから、２枚のパネル縦パイプ２Ｃ群を全て通過して第２放熱パネル１０２の排出口２Ｒに流出するものとなり、各縦パイプ２Ｃ群によって、第１放熱パネル及び第２放熱パネルから、面均斉な放熱作用を奏する放熱器Ｈｅとなる。
〔熱空間Ｏ（図１〕〕
熱空間Ｏは、図１に示す如く、間仕切ＷＡ内の放熱器Ｈｅを収納する空間であって、左右間寸法は、中心間寸法Ｌ６が４５５mmで配置した両側の、間柱６Ｂの対向内面が規定し、上下間寸法は、左右間柱６Ｂ間に差渡し配置した、上側受桟６Ｋの下面と、床材９Ａ上に配置した収納台１２の上板１２Ｕの上面とで規定された空間Ｏであって、前後幅は、間柱６Ｂの幅Ｗ６（標準：１０５mm）で規定されている。
熱空間Ｏは、図１に示す如く、間仕切ＷＡ内の放熱器Ｈｅを収納する空間であって、左右間寸法は、中心間寸法Ｌ６が４５５mmで配置した両側の、間柱６Ｂの対向内面が規定し、上下間寸法は、左右間柱６Ｂ間に差渡し配置した、上側受桟６Ｋの下面と、床材９Ａ上に配置した収納台１２の上板１２Ｕの上面とで規定された空間Ｏであって、前後幅は、間柱６Ｂの幅Ｗ６（標準：１０５mm）で規定されている。
そして、熱空間Ｏを規定している間柱６Ｂの内面、上側受桟６Ｋの下面及び隣室との境界となる内装材８Ａの内面には、慣用のアルミ箔を貼着して、輻射波反射層８Ｄとし、間柱６Ｂの前面には、図１に示す如く、化粧ナットｎ８螺着用のボルトｂ８を埋設配置し、上側受桟６Ｋには、天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒを垂下させるための貫通孔Ｈ６を穿設し、収納台上板１２Ｕには、ドレンパン３Ａを露出するためのドレン開口Ｈ１２を配置しておく。
〔吊金具１１（図４（Ａ），（Ｂ））〕
吊金具１１は、熱空間Ｏを規定する両側の間柱６Ｂの対向内面に固定して、放熱器Ｈｅの左右両端を吊下げ形態で保持する金具であって、図４（Ａ）は吊金具１１が放熱器Ｈｅを保持した状態の右側部分の側面図であり、図４（Ｂ）は吊金具１１の全体斜視図である。
吊金具１１は、熱空間Ｏを規定する両側の間柱６Ｂの対向内面に固定して、放熱器Ｈｅの左右両端を吊下げ形態で保持する金具であって、図４（Ａ）は吊金具１１が放熱器Ｈｅを保持した状態の右側部分の側面図であり、図４（Ｂ）は吊金具１１の全体斜視図である。
吊金具１１は、肉厚２．３mmの鋼板製で、図４（Ｂ）に示す如く、幅Ｗ１１が６９mm、高さｈ１１が５０mm、長さＬ１１が７０mmで、ねじ挿入用孔Ｈ１１を備えた固定用垂直辺１１Ｆの下端から、底辺１１Ｄの両側に曲面側辺１１Ｓを備えた支承用水平辺１１Ｂを突設し、水平辺１１Ｂの底辺１１Ｄには、先端から幅４４mm、深さ４５mmのヘッダー嵌合用切欠１１Ｇを形成し、垂直辺１１Ｆ及び水平辺１１Ｂの内面には慣用の断熱シート１１Ｍを層着し、水平辺１１Ｂの底辺１１Ｄから曲面側辺１１Ｓに亘る外表面には、慣用の発泡ウレタンを吹付け塗布したものである。
〔保持具５（図５（Ａ），（Ｃ））〕
保持具５は、間柱６Ｂ内面下方に固定して放熱器Ｈｅの下端両側に嵌合し、放熱器Ｈｅの下端の、前後左右動及び浮き上りを阻止するものであって、図５（Ａ）は放熱器Ｈｅに保持具５を嵌合した状態の側面図であり、図５（Ｃ）は保持具５の分解斜視図である。
保持具５は、間柱６Ｂ内面下方に固定して放熱器Ｈｅの下端両側に嵌合し、放熱器Ｈｅの下端の、前後左右動及び浮き上りを阻止するものであって、図５（Ａ）は放熱器Ｈｅに保持具５を嵌合した状態の側面図であり、図５（Ｃ）は保持具５の分解斜視図である。
即ち、保持具５は、全プラスチック樹脂製であって、図５（Ｃ）に示す如く、間柱６Ｂへの取付用のねじ孔Ｈ５を備えた、一辺が４０mm（Ｗ５）で肉厚３mmの垂直板５Ｆの中央から、外径１３mm、長さＬ５が５０mmのパイプ片５Ｐを突設して、パイプ片５Ｐ内には発泡ウレタン５Ｍ´を充填して、パイプ片５Ｐの長さ方向中間部には複数の調節用ねじ孔Ｈｎを配置しておき、パイプ片５Ｐの外周には、外径が３２mmのフランジ状の円板５Ｒを前端に備えた長さ１５mmのスリーブ突起５Ｅを摺動自在に嵌合し、スリーブ突起５Ｅにはねじ孔Ｈｅを配置して、スリーブ突起５Ｅを、適宜位置で、プラスチック製釘５Ｎによってパイプ片５Ｐに固定可能としたものである。
〔ドレンパン３Ａ及び支持具１５（図５（Ａ），（Ｂ）、図６（Ａ））〕
ドレンパン３Ａは、下側受桟６Ｋ上に立設固定した支持具１５によって、放熱器Ｈｅの下方の収納台１２内に埋設形態で保持し、放熱器Ｈｅの周面に発生した結露水を受けて、慣用の排水管３Ｃで排除するものであり、図５（Ａ）は、ドレンパン３Ａを支持具１５で支持したドレン機構Ｄｒ部の一側端の側面図、図５（Ｂ）は支持具１５の斜視図、図６（Ａ）はドレンパン３Ａの一側端部の分解斜視図である。
ドレンパン３Ａは、下側受桟６Ｋ上に立設固定した支持具１５によって、放熱器Ｈｅの下方の収納台１２内に埋設形態で保持し、放熱器Ｈｅの周面に発生した結露水を受けて、慣用の排水管３Ｃで排除するものであり、図５（Ａ）は、ドレンパン３Ａを支持具１５で支持したドレン機構Ｄｒ部の一側端の側面図、図５（Ｂ）は支持具１５の斜視図、図６（Ａ）はドレンパン３Ａの一側端部の分解斜視図である。
ドレンパン３Ａは、図６（Ａ）に示す如く、肉厚１．２mmの塩化ビニル樹脂製で、内径７５mmの断面半円形の樋３Ｓの両端にエンドキャップ３Ｅを嵌合閉止したもので、エンドキャップ３Ｅは、曲面辺３Ｓ´と端面からの突出片３Ｐとで形成した嵌合溝３Ｇと、両側上端の当接縁３Ｋとを備え、本体樋３Ｓの、端縁が嵌合溝３Ｇに、上端当接縁３Ｒが当接縁３Ｋと嵌合して、樋３Ｓと接着一体化して、樋３Ｓの端面を閉止したものである。
そして、樋３Ｓの一側端底部からは、外径１８mm、肉厚２．５mm、長さ３０mmのドレン管３Ｂを溶着突設し、ドレンパン３Ａの外表面には、慣用の発泡ウレタン３Ｍ´を吹付け塗布したものである。
そして、樋３Ｓの一側端底部からは、外径１８mm、肉厚２．５mm、長さ３０mmのドレン管３Ｂを溶着突設し、ドレンパン３Ａの外表面には、慣用の発泡ウレタン３Ｍ´を吹付け塗布したものである。
また、ドレンパン３Ａを支承保持するための支持具１５は、図５（Ｂ）に示す如く、肉厚１．６mmの鋼板製で、幅Ｗ１５が７７mm、高さｈ１５が１２１mm、長さ（辺幅）Ｌ１５が２０mmであって、底板１５Ｄの両側に立設垂直辺１５Ｓを備えたコ字状体であり、底板１５Ｄには取付用のねじ孔Ｈ１５を穿設したもので、垂直辺の上端には、エンドキャップ３Ｅの曲面当接縁３Ｋを弾撥把持する嵌合片１５Ｃを備えたものである。
〔収納台１２（図６（Ｂ），（Ｃ）〕
収納台１２は、間仕切ＷＡの左右の間柱６Ｂ間の床材９Ａ上に配置し、ドレンパン３Ａを含むドレン機構Ｄｒを内部に隠蔽収納するものであって、図６（Ｂ）は一側端の上面図、図６（Ｃ）は一側端の斜視図である。
図１に示す如く、収納台１２は、放熱器Ｈｅ収納熱空間Ｏの下面を規定するものであり、図６（Ｂ），（Ｃ）に示す如く、ドレン開口Ｈ１２を備えた上板１２Ｕと垂直前板１２Ｆとを断面アングル形態に一体化したものであり、長さＬｕが４１０mm、幅（奥行き）Ｗｕが１２５mm、厚さ１５mmのランバーコア板（小角材の表裏に合板を張着した板材）の上板１２Ｕに、上板１２Ｕと同長で、高さｈｆが１２５mm、厚さ１５mmで、両端には、内方への幅２０mmの折曲辺Ｃｂを備えたランバーコア板の垂直前板１２Ｆを、上板前縁１２ｆの下面に一体化固着し、上板１２Ｕには、周縁部を残して、幅７４mm、長さ３９０mmの、放熱器Ｈｅの下面をカバーする、長方形のドレン開口Ｈ１２を配置したものである。
収納台１２は、間仕切ＷＡの左右の間柱６Ｂ間の床材９Ａ上に配置し、ドレンパン３Ａを含むドレン機構Ｄｒを内部に隠蔽収納するものであって、図６（Ｂ）は一側端の上面図、図６（Ｃ）は一側端の斜視図である。
図１に示す如く、収納台１２は、放熱器Ｈｅ収納熱空間Ｏの下面を規定するものであり、図６（Ｂ），（Ｃ）に示す如く、ドレン開口Ｈ１２を備えた上板１２Ｕと垂直前板１２Ｆとを断面アングル形態に一体化したものであり、長さＬｕが４１０mm、幅（奥行き）Ｗｕが１２５mm、厚さ１５mmのランバーコア板（小角材の表裏に合板を張着した板材）の上板１２Ｕに、上板１２Ｕと同長で、高さｈｆが１２５mm、厚さ１５mmで、両端には、内方への幅２０mmの折曲辺Ｃｂを備えたランバーコア板の垂直前板１２Ｆを、上板前縁１２ｆの下面に一体化固着し、上板１２Ｕには、周縁部を残して、幅７４mm、長さ３９０mmの、放熱器Ｈｅの下面をカバーする、長方形のドレン開口Ｈ１２を配置したものである。
〔暖冷房システムの構築（図１、図２）〕
間仕切ＷＡの両側の間柱６Ｂと、上側受桟６Ｋと、床材９Ａレベルで配置した下側受桟６Ｋと、隣室との境界内装材８Ａとで区画される間仕切ＷＡ内への暖冷房システムの収納構築は、間仕切ＷＡの下部にドレン機構Ｄｒを構築する施工と、ドレン機構Ｄｒの上部の熱空間Ｏ内への放熱器Ｈｅの配置施工と、熱空間Ｏの隠蔽施工とで実施するものであり、全体形状は、図１に示す如く、床材９Ａから天井材１０までの高さＣｈが２４００mm、収納台１２は高さｈ１２が１４０mmで、垂直前板１２Ｆが前側内装材８Ａ面より２０mm前方へ張出しており、方形の目隠し化粧板８Ｅは、前側内装材８Ａ面より２０mm（ｄ８）前方に張出して、高さｈ８が２１８０mmで、下端が収納台上面と間隔ｄ８´（３０mm）保って、上端は上側受桟６Ｋの上面と同一レベルであり、高さｈ１が２０００mmの放熱器Ｈｅは、下端が収納台上面と４０mm間隔、即ちドレンパン３Ａ上面と間隔Ｓ１（５５mm）保った形状である。
間仕切ＷＡの両側の間柱６Ｂと、上側受桟６Ｋと、床材９Ａレベルで配置した下側受桟６Ｋと、隣室との境界内装材８Ａとで区画される間仕切ＷＡ内への暖冷房システムの収納構築は、間仕切ＷＡの下部にドレン機構Ｄｒを構築する施工と、ドレン機構Ｄｒの上部の熱空間Ｏ内への放熱器Ｈｅの配置施工と、熱空間Ｏの隠蔽施工とで実施するものであり、全体形状は、図１に示す如く、床材９Ａから天井材１０までの高さＣｈが２４００mm、収納台１２は高さｈ１２が１４０mmで、垂直前板１２Ｆが前側内装材８Ａ面より２０mm前方へ張出しており、方形の目隠し化粧板８Ｅは、前側内装材８Ａ面より２０mm（ｄ８）前方に張出して、高さｈ８が２１８０mmで、下端が収納台上面と間隔ｄ８´（３０mm）保って、上端は上側受桟６Ｋの上面と同一レベルであり、高さｈ１が２０００mmの放熱器Ｈｅは、下端が収納台上面と４０mm間隔、即ちドレンパン３Ａ上面と間隔Ｓ１（５５mm）保った形状である。
〔ドレン機構Ｄｒの構築（図２）〕
図２に示す如く、両側間柱６Ｂ間に、収納台上板１２Ｕの下面を支承する支持材１２Ｃを配置し、両間柱６Ｂ間に床材９Ａレベルで配置した下側受桟６Ｋの上面両端にねじ１５Ｎで支持具１５を立設固定し、下側受桟６Ｋの貫通孔Ｈ６´から上方突出した排水管３Ｃにドレン管３Ｂを挿入接続する形態で、支持具１５の上端の嵌合片１５Ｃでドレンパン両端のエンドキャップ３Ｅの曲面当接縁３Ｋを弾撥把持してドレンパン３Ａ両端を支持具１５上端に係止し、左右支持具１５間の下側受桟６Ｋ上面に、垂直前板１２Ｆ固定用の支持材１２Ｃ´を固定する。
尚、ドレン管３Ｂを挿入接続した排水管３Ｃには、慣用の保温材ＮＣ（ポリエチレン、フォームライトカバー：商品名）を被覆する。
図２に示す如く、両側間柱６Ｂ間に、収納台上板１２Ｕの下面を支承する支持材１２Ｃを配置し、両間柱６Ｂ間に床材９Ａレベルで配置した下側受桟６Ｋの上面両端にねじ１５Ｎで支持具１５を立設固定し、下側受桟６Ｋの貫通孔Ｈ６´から上方突出した排水管３Ｃにドレン管３Ｂを挿入接続する形態で、支持具１５の上端の嵌合片１５Ｃでドレンパン両端のエンドキャップ３Ｅの曲面当接縁３Ｋを弾撥把持してドレンパン３Ａ両端を支持具１５上端に係止し、左右支持具１５間の下側受桟６Ｋ上面に、垂直前板１２Ｆ固定用の支持材１２Ｃ´を固定する。
尚、ドレン管３Ｂを挿入接続した排水管３Ｃには、慣用の保温材ＮＣ（ポリエチレン、フォームライトカバー：商品名）を被覆する。
そして、収納台１２の配置は、収納台上板１２Ｕのドレン開口Ｈ１２の四周縁ｅＨの下面をドレンパン３Ａ上端の断面円形当接縁３Ｒ，３Ｋと整合させた状態で、床材９Ａ上に垂直前板１２Ｆ下端を、支持材１２Ｃ上面に上板１２Ｕを載置して、垂直前板１２Ｆ下端を支持材１２Ｃ´に、上板１２Ｕを支持材１２Ｃにねじ１２Ｎで固定する。
次いで、上板１２Ｕのドレン開口Ｈ１２開口縁ｅＨ下面とドレンパン３Ａの当接縁３Ｒ，３Ｋを含む上端四周との隙間にシーリング３Ｄを充填して、熱空間Ｏと収納台１２内部との空気流通を遮断する。
この場合、ドレンパン３Ａは１／１００の水勾配を付与するが、水勾配によるドレンパン３Ａの両端間の高さ変位は４mm弱であるため、上板１２Ｕとドレンパン３Ａ間の水勾配の隙間変位（標準：４mm弱）はシーリング３Ｄで吸収出来る。
次いで、上板１２Ｕのドレン開口Ｈ１２開口縁ｅＨ下面とドレンパン３Ａの当接縁３Ｒ，３Ｋを含む上端四周との隙間にシーリング３Ｄを充填して、熱空間Ｏと収納台１２内部との空気流通を遮断する。
この場合、ドレンパン３Ａは１／１００の水勾配を付与するが、水勾配によるドレンパン３Ａの両端間の高さ変位は４mm弱であるため、上板１２Ｕとドレンパン３Ａ間の水勾配の隙間変位（標準：４mm弱）はシーリング３Ｄで吸収出来る。
〔放熱器Ｈｅの配置（図１）〕
予め、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒ用の貫通孔Ｈ６を穿設して、両側間柱６Ｂ間に差渡し固定した上側受桟６Ｋの下面と、両側間柱６Ｂの対向内面及び隣室との境界面を区画している内装材８Ａの内面は、慣用のアルミ箔を貼着して輻射波反射層８Ｄとし、図１（Ｂ）に示す如く、間仕切ＷＡの熱空間Ｏを開放した両側の内装材８Ａの側端縁には、慣用の、プラスチック樹脂製コーナーアングル８Ｃを配置して、内装材８Ａの端縁での損傷防止及び美観を維持する。
予め、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒ用の貫通孔Ｈ６を穿設して、両側間柱６Ｂ間に差渡し固定した上側受桟６Ｋの下面と、両側間柱６Ｂの対向内面及び隣室との境界面を区画している内装材８Ａの内面は、慣用のアルミ箔を貼着して輻射波反射層８Ｄとし、図１（Ｂ）に示す如く、間仕切ＷＡの熱空間Ｏを開放した両側の内装材８Ａの側端縁には、慣用の、プラスチック樹脂製コーナーアングル８Ｃを配置して、内装材８Ａの端縁での損傷防止及び美観を維持する。
そして、上下長ｈ１が２０００mm、左右幅Ｌ１が３５０mm、前後厚Ｗ１が５８．５mmの放熱器Ｈｅを、図４（Ａ）に示す如く、間柱６Ｂの対向内面にねじ１１Ｎで固定した両端の吊金具１１によって、上側ヘッダー１の両端での下面を支承し、図５（Ａ）に示す如く、間柱６Ｂの対向内面にねじ固定した保持具５によって、下側ヘッダー１のヘッダー枝管２Ｂ部を前後左右動阻止の形態に保持する。
この場合、放熱器Ｈｅは、間柱６Ｂ内面への、吊金具１１及び保持具５の上下位置調整によって、下端面、即ち下側ヘッダー主管２Ａの下端面が、収納台１２に収納したドレンパン３Ａの上面と間隔５５mm（Ｓ１）、即ち収納台上板１２Ｕの上面と間隔４０mmを維持する形態に吊下げる。
また、この場合、放熱器Ｈｅの若干（標準：１０mm以下）の左右位置誤差は、上側ヘッダーにあっては、吊金具１１の切欠１１Ｇが、下側ヘッダーにあっては、保持具パイプ片５Ｐの調節用ねじ孔Ｈｎ群での調節で吸収する。
この場合、放熱器Ｈｅは、間柱６Ｂ内面への、吊金具１１及び保持具５の上下位置調整によって、下端面、即ち下側ヘッダー主管２Ａの下端面が、収納台１２に収納したドレンパン３Ａの上面と間隔５５mm（Ｓ１）、即ち収納台上板１２Ｕの上面と間隔４０mmを維持する形態に吊下げる。
また、この場合、放熱器Ｈｅの若干（標準：１０mm以下）の左右位置誤差は、上側ヘッダーにあっては、吊金具１１の切欠１１Ｇが、下側ヘッダーにあっては、保持具パイプ片５Ｐの調節用ねじ孔Ｈｎ群での調節で吸収する。
そして、図２に示す如く、断熱被覆した天井配管のサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒの先端を上側受桟６Ｋから貫通孔Ｈ６を介して熱空間Ｏ内に垂下し、放熱器Ｈｅ上端の供給口２Ｓ及び排出口２Ｒと、慣用の接続金具２Ｎで接続連通し、熱空間Ｏ内での、サプライ管Ｓ、リターン管Ｒ、接続金具２Ｎ、供給口２Ｓ及び排出口２Ｒを、慣用の保温材ＮＣで被覆する。
この場合、保温材ＮＣの被覆施工では、上側受桟６Ｋの貫通孔Ｈ６と、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒとの隙間も閉止する。
この場合、保温材ＮＣの被覆施工では、上側受桟６Ｋの貫通孔Ｈ６と、サプライ管Ｓ及びリターン管Ｒとの隙間も閉止する。
〔放熱器Ｈｅの隠蔽（図１、図２）〕
次いで、熱空間Ｏの前面には、左右幅が両側間柱６Ｂの内面から４５mm（ＰＣ）突出、即ち両側間柱６Ｂの外面間に亘る５００mmで、上下長さｈ８が２１８０mm、厚さが５mmの、不透明なポリカーボネート樹脂板の化粧板８Ｅを、両側間柱６Ｂの幅中央前面から埋設したボルトｂ８への化粧ナットｎ８の螺着手段で間柱６Ｂの前面に固定する。
この場合、図２に示す如く、化粧板８Ｅの内表面と前側内装材８Ａ外表面とは間隔ｄ８（標準：２０mm）保ち、化粧板８Ｅの、上端は上側受桟６Ｋの上面と同一レベルで、下端は収納台上板１２Ｕの上面と間隔ｄ８´（標準：３０mm）保ち、化粧板８Ｅの左右端は左右間柱６Ｂの内面から寸法ＰＣ（４５mm）外方に張出した形態とする。
次いで、熱空間Ｏの前面には、左右幅が両側間柱６Ｂの内面から４５mm（ＰＣ）突出、即ち両側間柱６Ｂの外面間に亘る５００mmで、上下長さｈ８が２１８０mm、厚さが５mmの、不透明なポリカーボネート樹脂板の化粧板８Ｅを、両側間柱６Ｂの幅中央前面から埋設したボルトｂ８への化粧ナットｎ８の螺着手段で間柱６Ｂの前面に固定する。
この場合、図２に示す如く、化粧板８Ｅの内表面と前側内装材８Ａ外表面とは間隔ｄ８（標準：２０mm）保ち、化粧板８Ｅの、上端は上側受桟６Ｋの上面と同一レベルで、下端は収納台上板１２Ｕの上面と間隔ｄ８´（標準：３０mm）保ち、化粧板８Ｅの左右端は左右間柱６Ｂの内面から寸法ＰＣ（４５mm）外方に張出した形態とする。
〔完成暖冷房システム（図１、図２）〕
得られた暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅの保持構造は、上端では、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、水平辺１１Ｂが、第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２の、上側の継手枝管２Ｂを切欠１１Ｇに嵌入して、両側の曲面側辺１１Ｓが２本のヘッダー主管２Ａの側面を包む形態で、上側ヘッダー１の左右両端を支承するため、放熱器Ｈｅの上端が前後動することはなく、且つ、吊金具１１のヘッダー受容面、即ち内表面が断熱シート１１Ｍを備えて放熱器Ｈｅからの熱伝達が抑制されていることと、吊金具１１の外周面が断熱被覆層（発泡ウレタン層）１１Ｍ´を備えているため、吊金具１１の結露は抑制出来る。
得られた暖冷房システムにあっては、放熱器Ｈｅの保持構造は、上端では、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、水平辺１１Ｂが、第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２の、上側の継手枝管２Ｂを切欠１１Ｇに嵌入して、両側の曲面側辺１１Ｓが２本のヘッダー主管２Ａの側面を包む形態で、上側ヘッダー１の左右両端を支承するため、放熱器Ｈｅの上端が前後動することはなく、且つ、吊金具１１のヘッダー受容面、即ち内表面が断熱シート１１Ｍを備えて放熱器Ｈｅからの熱伝達が抑制されていることと、吊金具１１の外周面が断熱被覆層（発泡ウレタン層）１１Ｍ´を備えているため、吊金具１１の結露は抑制出来る。
そして、放熱器Ｈｅの下端でも、図５（Ａ）に示す如く、全プラスチック樹脂製の保持具５のパイプ片５Ｐが、表裏２層の放熱パネル（第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２）の下端の対向継手枝管２Ｂ列の間に入り込んで放熱器Ｈｅ下端の前後揺動を阻止し、且つフランジ円板５Ｒは、第１放熱パネル１０１及び第２放熱パネル１０２の外側端の継手枝管２Ｂの外面への当接形態で、フランジ円板５Ｒと一体のスリーブ突起５Ｅを、パイプ片５Ｐにプラスチック製釘５Ｎの打込みで固定し、放熱器Ｈｅ下端の左右動も円板５Ｒが阻止しているため、放熱器Ｈｅ下端を、前後揺動阻止、且つ左右動阻止で、耐震性、耐熱伸長性に保持する。
また、ドレン機構も、図５（Ａ）、図６（Ａ）に示す如く、ドレンパン３Ａが、外表面に発泡ウレタン層の断熱被覆層３Ｍ´を備え、排水管３Ｃを保温材ＮＣで被覆しているため、ドレン機構Ｄｒ部の結露湿潤が抑制出来、且つドレンパン３Ａ上端面と上板１２Ｕ下面との隙間は空気流通を阻止しているため、収納台１２内のドレン機構部の湿潤及びカビ・ダニの発生が抑制出来、収納台１２の内部と熱空間Ｏとの空気流通による放熱器Ｈｅの放熱損失も抑制出来る。
また、放熱器Ｈｅ上部の供給口２Ｓ及び排出口２Ｒと接続金具２Ｎとの接続部も、天井配管部位を含むサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒも、保温材ＮＣで被覆したため、配管経路での結露の発生が抑制出来る。
また、放熱器Ｈｅ上部の供給口２Ｓ及び排出口２Ｒと接続金具２Ｎとの接続部も、天井配管部位を含むサプライ管Ｓ及びリターン管Ｒも、保温材ＮＣで被覆したため、配管経路での結露の発生が抑制出来る。
従って、得られた暖冷房システムは、暖冷房作用は、輻射波吸収放射率が０．９５のＰＰ−Ｒ樹脂製放熱器Ｈｅから、輻射波吸収放射率が０．９の化粧板８Ｅを透過して、居室全体に均斉に作用する輻射熱作用が主（７０％強）で、化粧板８Ｅの、主として下端と上端とを経由する自然対流熱作用が従（３０％弱）の放熱作用を発揮し、無風で、静かで、人体に心地良い、輻射熱暖冷房を発揮し、２層放熱パネルによる高い熱放散で、間仕切ＷＡ内から居室を均斉暖冷房し、冷房時にも結露を抑制して、カビ・ダニの発生が抑制出来る、衛生的で、放熱効果の高い暖冷房システムとなる。
そして、間仕切ＷＡの放熱面は、化粧板８Ｅと、下側の収納台の垂直前板１２Ｆとが見苦しい間仕切ＷＡを隠蔽したことと、化粧板８Ｅと垂直前板１２Ｆとの意匠効果とが相俟って、すっきりした、斬新な機能美を呈して、外観上も、機能上も、従来の壁暖房から想像も出来ない画期的な暖冷房システムとなる。
そして、間仕切ＷＡの放熱面は、化粧板８Ｅと、下側の収納台の垂直前板１２Ｆとが見苦しい間仕切ＷＡを隠蔽したことと、化粧板８Ｅと垂直前板１２Ｆとの意匠効果とが相俟って、すっきりした、斬新な機能美を呈して、外観上も、機能上も、従来の壁暖房から想像も出来ない画期的な暖冷房システムとなる。
〔変形例（図７）〕
放熱器Ｈｅの上側ヘッダー１から上部及び下側ヘッダー１隠蔽手段としては、実施例の放熱器Ｈｅより大寸の化粧板８Ｅで完全隠蔽する手段に換えて、意匠効果上、各種の変形手段の適用が可能である。
図７（Ａ），（Ｂ）は放熱器Ｈｅの裏面（Ｂ）側に、上側幕板１３Ａ及び下側幕板１３Ｂを適用した図で、（Ａ）は一側部位の横断面図、（Ｂ）は上側縦断面図である。
即ち、上側幕板１３Ａで、放熱器Ｈｅの上側ヘッダー１より上部を、下側幕板１３Ｂで下側ヘッダー１を隠蔽目隠しするものであり、幕板１３Ａ，１３Ｂは、実施例の化粧板８Ｅと同一材でも、異なる面材でも良く、熱空間Ｏの上部及び下部に空気溜りが生じない形態であれば良い。
放熱器Ｈｅの上側ヘッダー１から上部及び下側ヘッダー１隠蔽手段としては、実施例の放熱器Ｈｅより大寸の化粧板８Ｅで完全隠蔽する手段に換えて、意匠効果上、各種の変形手段の適用が可能である。
図７（Ａ），（Ｂ）は放熱器Ｈｅの裏面（Ｂ）側に、上側幕板１３Ａ及び下側幕板１３Ｂを適用した図で、（Ａ）は一側部位の横断面図、（Ｂ）は上側縦断面図である。
即ち、上側幕板１３Ａで、放熱器Ｈｅの上側ヘッダー１より上部を、下側幕板１３Ｂで下側ヘッダー１を隠蔽目隠しするものであり、幕板１３Ａ，１３Ｂは、実施例の化粧板８Ｅと同一材でも、異なる面材でも良く、熱空間Ｏの上部及び下部に空気溜りが生じない形態であれば良い。
この場合、上下幕板１３Ａ，１３Ｂ間は開放で、縦パイプ８Ｃ群は露出形態となる。
居室側からは、長尺の縦パイプ群のみが露出して、幾何学的な機能美を呈することとなり、外観上も暖冷房の存在が目視出来、循環水に着色水を採用すれば、機能美＋色彩効果の斬新な意匠効果が得られる。
しかも、上下幕板１３Ａ，１３Ｂは、上下高さが小寸となって、取外し、取換えが容易で、メンテナンス作業が容易であると共に、需要者の選択変更にも容易に対応出来る。
居室側からは、長尺の縦パイプ群のみが露出して、幾何学的な機能美を呈することとなり、外観上も暖冷房の存在が目視出来、循環水に着色水を採用すれば、機能美＋色彩効果の斬新な意匠効果が得られる。
しかも、上下幕板１３Ａ，１３Ｂは、上下高さが小寸となって、取外し、取換えが容易で、メンテナンス作業が容易であると共に、需要者の選択変更にも容易に対応出来る。
また、図７（Ｃ），（Ｄ）は、目隠し手段の第２変形例であって、（Ｃ）は一側部位の横断面図、（Ｄ）は上側縦断面図である。
即ち、第２変形例では、第１変形例の上側幕板１３Ａ及び下側幕板１３Ｂとして厚手（標準：２０mm）の天然木板を採用し、上側幕板１３Ａには、外方から内方に傾斜降下形態の、下側幕板１３Ｂには、外方から内方に傾斜上昇形態の空気孔（標準径：１２mm）を、間隔配置して、上下幕板１３Ａ，１３Ｂを間柱６Ｂに当接形態で、着脱可能に固定するものである。
この場合、空気孔Ｈｃは散在、且つ傾斜しているため、空気の流出入作用は奏するが、空間Ｏ内の見苦しい部位、即ち上側ヘッダーより上部、及び下側ヘッダーの隠蔽作用は果す。
勿論、上下幕板１３Ａ，１３Ｂに、薄手の有孔板材を採用することも可能である。
即ち、第２変形例では、第１変形例の上側幕板１３Ａ及び下側幕板１３Ｂとして厚手（標準：２０mm）の天然木板を採用し、上側幕板１３Ａには、外方から内方に傾斜降下形態の、下側幕板１３Ｂには、外方から内方に傾斜上昇形態の空気孔（標準径：１２mm）を、間隔配置して、上下幕板１３Ａ，１３Ｂを間柱６Ｂに当接形態で、着脱可能に固定するものである。
この場合、空気孔Ｈｃは散在、且つ傾斜しているため、空気の流出入作用は奏するが、空間Ｏ内の見苦しい部位、即ち上側ヘッダーより上部、及び下側ヘッダーの隠蔽作用は果す。
勿論、上下幕板１３Ａ，１３Ｂに、薄手の有孔板材を採用することも可能である。
また、図７（Ｅ），（Ｆ）は、目隠し手段の第３変形例であって、図７（Ｅ）は一側部位の横断面図、図７（Ｆ）は上側部位の縦断側面図である。
第３変形例は、図７（Ｅ），（Ｆ）に示す如く、上側受桟６Ｋから収納台１２に亘る熱空間Ｏ全面を、間隔平行配置した縦桟１４Ｂ群と横桟１４Ａ群とで格子組みして被覆したものであり、縦桟１４Ｂ及び横桟１４Ａの色彩、材質、格子目の寸法、形状等は、需要者の希望に応じて選択実施することにより、和室等、居室に適合したデザインとなり、本願発明の所期の目的は達せられる。
第３変形例は、図７（Ｅ），（Ｆ）に示す如く、上側受桟６Ｋから収納台１２に亘る熱空間Ｏ全面を、間隔平行配置した縦桟１４Ｂ群と横桟１４Ａ群とで格子組みして被覆したものであり、縦桟１４Ｂ及び横桟１４Ａの色彩、材質、格子目の寸法、形状等は、需要者の希望に応じて選択実施することにより、和室等、居室に適合したデザインとなり、本願発明の所期の目的は達せられる。
尚、目隠し手段の変形例１、即ち図７（Ａ），（Ｂ）、変形例２、即ち図７（Ｃ），（Ｄ）、及び変形例３、即ち図７（Ｅ），（Ｆ）の手段は、共に同一手段を表裏両面に適用することも、表裏に異なる目隠し手段を適用することも可能であり、本発明の間仕切内埋設暖冷房システムは、需要者の希望に応じた、壁面のインテリアデザインをも満足させられる、且つ人体に優しい輻射熱暖冷房システムを提供する。
１ ヘッダー
２Ａ ヘッダー主管（主管）
２Ｂ 継手枝管（枝管）
２Ｃ 縦パイプ
２Ｄ 連通管
２Ｅ スペーサーパイプ
２Ｆ 閉止板
２Ｎ 接続金具
２Ｐ 仕切板
２Ｒ 排出口
２Ｓ 供給口
３Ａ ドレンパン
３Ｂ ドレン管
３Ｃ 排水管
３Ｄ シーリング
３Ｅ エンドキャップ
３Ｇ 嵌合溝
３Ｋ，３Ｒ 当接縁
３Ｓ 樋
３Ｓ´ 曲面辺
３Ｍ´，１１Ｍ´ 断熱被覆層（発泡ウレタン）
５ 保持具
５Ｅ スリーブ突起
５Ｆ 垂直板
５Ｍ´ 発泡ウレタン
５Ｐ パイプ片
５Ｒ フランジ円板
６Ｂ 間柱
６Ｋ 受桟
８Ａ 内装材
８Ｂ 幅木
８Ｃ コーナーアングル
８Ｄ アルミ箔（輻射波反射層）
８Ｅ 化粧板
２Ａ ヘッダー主管（主管）
２Ｂ 継手枝管（枝管）
２Ｃ 縦パイプ
２Ｄ 連通管
２Ｅ スペーサーパイプ
２Ｆ 閉止板
２Ｎ 接続金具
２Ｐ 仕切板
２Ｒ 排出口
２Ｓ 供給口
３Ａ ドレンパン
３Ｂ ドレン管
３Ｃ 排水管
３Ｄ シーリング
３Ｅ エンドキャップ
３Ｇ 嵌合溝
３Ｋ，３Ｒ 当接縁
３Ｓ 樋
３Ｓ´ 曲面辺
３Ｍ´，１１Ｍ´ 断熱被覆層（発泡ウレタン）
５ 保持具
５Ｅ スリーブ突起
５Ｆ 垂直板
５Ｍ´ 発泡ウレタン
５Ｐ パイプ片
５Ｒ フランジ円板
６Ｂ 間柱
６Ｋ 受桟
８Ａ 内装材
８Ｂ 幅木
８Ｃ コーナーアングル
８Ｄ アルミ箔（輻射波反射層）
８Ｅ 化粧板
９Ａ 床材
９Ｂ 床用合板
１０ 天井材
１１ 吊金具
１１Ｂ 水平辺
１１Ｄ 底辺
１１Ｆ 垂直辺
１１Ｇ 切欠
１１Ｍ 断熱シート
１１Ｓ 曲面側辺
１２ 収納台
１２Ｃ，１２Ｃ´ 支持材
１２Ｆ 垂直前板
１２Ｕ 上板
１３Ａ 上側幕板（化粧幕板）
１３Ｂ 下側幕板（化粧幕板）
１４Ａ 横桟
１４Ｂ 縦桟
１５ 支持具
１５Ｃ 嵌合片
１５Ｄ 底板
１５Ｆ 垂直辺
１０１ 第１放熱パネル（放熱パネル）
１０２ 第２放熱パネル（放熱パネル）
ｂ８ ボルト
Ｄｒ ドレン機構
ｅＨ 開口縁
Ｈ１２ ドレン開口
Ｈｅ 放熱器
ｎ８ 化粧ナット
ＮＣ 保温材
Ｏ 熱空間（空間）
Ｒ リターン管（戻り管）
Ｓ サプライ管（往き管）
ＷＡ 間仕切
９Ｂ 床用合板
１０ 天井材
１１ 吊金具
１１Ｂ 水平辺
１１Ｄ 底辺
１１Ｆ 垂直辺
１１Ｇ 切欠
１１Ｍ 断熱シート
１１Ｓ 曲面側辺
１２ 収納台
１２Ｃ，１２Ｃ´ 支持材
１２Ｆ 垂直前板
１２Ｕ 上板
１３Ａ 上側幕板（化粧幕板）
１３Ｂ 下側幕板（化粧幕板）
１４Ａ 横桟
１４Ｂ 縦桟
１５ 支持具
１５Ｃ 嵌合片
１５Ｄ 底板
１５Ｆ 垂直辺
１０１ 第１放熱パネル（放熱パネル）
１０２ 第２放熱パネル（放熱パネル）
ｂ８ ボルト
Ｄｒ ドレン機構
ｅＨ 開口縁
Ｈ１２ ドレン開口
Ｈｅ 放熱器
ｎ８ 化粧ナット
ＮＣ 保温材
Ｏ 熱空間（空間）
Ｒ リターン管（戻り管）
Ｓ サプライ管（往き管）
ＷＡ 間仕切
Claims (7)
- 木造、鉄骨造又は鉄筋コンクリート造建物の、壁下地の間仕切（ＷＡ）の間柱（６Ｂ）間の熱空間（Ｏ）内に、プラスチック樹脂製放熱器（Ｈｅ）を収納した温冷水循環タイプの暖冷房システムであって、放熱器（Ｈｅ）は、上下ヘッダー（１）間に縦パイプ（２Ｃ）群を密集並列連通した、第１放熱パネル（１０１）と、第２放熱パネル（１０２）とを重層形態で一体化して、一方の放熱パネルの上側ヘッダー（１）からは供給口（２Ｓ）を、他方の放熱パネルの上側ヘッダー（１）からは排出口（２Ｒ）を突設したものであり、放熱器（Ｈｅ）は、両側の間柱（６Ｂ）と、間柱（６Ｂ）間に差渡した上側受桟（６Ｋ）と、床材（９Ａ）上に配置した収納台（１２）の上板（１２Ｕ）上面とで規定される熱空間（Ｏ）内で、上側ヘッダー（１）を、間柱（６Ｂ）に固定した吊金具（１１）によって、熱伝達抑制形態に支承し、下側ヘッダー（１）を、間柱（６Ｂ）に固定したプラスチック樹脂製の保持具（５）によって、前後左右動を抑制して保持して、間仕切（ＷＡ）の熱空間（Ｏ）内に吊下げ形態で保持し、放熱器（Ｈｅ）の下側には熱空間（Ｏ）の下面を規定する収納台（１２）を配置して収納台（１２）内にドレン機構（Ｄｒ）を収納し、収納台（１２）内部から熱空間（Ｏ）内への空気流通を抑制して、間仕切（ＷＡ）内から居室に対して放熱作用を付与することを特徴とする間仕切内埋設暖冷房システム。
- 吊金具（１１）は、間柱（６Ｂ）に固定するためのねじ孔（Ｈ１１）を備えた垂直辺（１１Ｆ）の下端から側方へ水平辺（１１Ｂ）を突出し、水平辺（１１Ｂ）は、両側に曲面側辺（１１Ｓ）を、底辺（１１Ｄ）に先端からの切欠（１１Ｇ）を備えると共に、内周面を断熱シート（１１Ｍ）で、外周面を断熱層（１１Ｍ´）で被覆した、請求項１に記載の暖冷房システム。
- プラスチック製の保持具（５）は、間柱（６Ｂ）に固定するためのねじ孔（Ｈ５）を備えた垂直板（５Ｆ）から、調節止着用のねじ孔（Ｈｎ）群を備えたパイプ片（５Ｐ）を側方へ突出し、先端にフランジ円板（５Ｒ）を備え、且つ長手方向中間部にねじ孔（Ｈｅ）を備えたスリーブ突起（５Ｅ）をパイプ片（５Ｐ）に嵌合して、スリーブ突起（５Ｅ）をパイプ片（５Ｐ）に調節固定した、請求項１に記載の暖冷房システム。
- ドレン機構（Ｄｒ）は、ドレン管（３Ｂ）を備えたドレンパン（３Ａ）を、下側受桟（６Ｋ）上に立設固定した支持具（１５）によって、垂直前板（１２Ｆ）と上板（１２Ｕ）を備えた収納台（１２）内で、放熱器（Ｈｅ）下端面と空気流通間隔（Ｓ１）を保って支持して、ドレン管（３Ｂ）を排水管（３Ｃ）と連通すると共に、ドレンパン（３Ａ）を収納台上板（１２Ｕ）のドレン開口（Ｈ１２）に当接して、ドレンパン（３Ａ）の四周を収納台上板（１２Ｕ）と空密閉止した、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の暖冷房システム。
- ドレンパン（３Ａ）は、一端下面にドレン管（３Ｂ）を備えた断面半円形態の樋（３Ｓ）の両端を、上端に当接縁（３Ｋ）を備えたエンドキャップ（３Ｅ）で閉止し、ドレンパン（３Ａ）の上端四周の当接縁（３Ｒ）を収納台上板（１２Ｕ）のドレン開口縁（ｅＨ）下面とシーリング（３Ｄ）で空密閉止し、ドレンパン（３Ａ）の外周面には断熱被覆層（３Ｍ´）を付与すると共に、ドレン管（３Ｂ）と排水管（３Ｃ）との接続部を保温材（ＮＣ）で被覆した、請求項４に記載の暖冷房システム。
- 間仕切（ＷＡ）の間柱（６Ｂ）間の熱空間（Ｏ）の前面は、熱輻射波の吸収放射率が０．９以上の不透明化粧板（８Ｅ）で、周縁部からの空気流出入可能に、且つ、透視不能に覆った、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の暖冷房システム。
- 放熱器（Ｈｅ）の供給口（２Ｓ）及び排出口（２Ｒ）は、天井配管のサプライ管（Ｓ）及びリターン管（Ｒ）と、熱空間（Ｏ）内で、接続金具（２Ｎ）で接続して、接続金具（２Ｎ）、サプライ管（Ｓ）及びリターン管（Ｒ）を保温材（ＮＣ）で被覆した、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の暖冷房システム。
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| JP2010225625A JP5164189B2 (ja) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | 間仕切内埋設暖冷房システム |
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| JP2010225625A JP5164189B2 (ja) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | 間仕切内埋設暖冷房システム |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012078051A JP2012078051A (ja) | 2012-04-19 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2010225625A Expired - Fee Related JP5164189B2 (ja) | 2010-10-05 | 2010-10-05 | 間仕切内埋設暖冷房システム |
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- 2010-10-05 JP JP2010225625A patent/JP5164189B2/ja not_active Expired - Fee Related
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