JP6981865B2 - 建具 - Google Patents

Description

本発明は、建物の玄関、勝手口等に用いられる建具に関する。

従来より、発泡ウレタンやハ二カムコアなどの芯材の周囲に、骨材を配置し、芯材および骨材を鋼板製の屋外面材および屋内面材で挟んで構成される扉（戸体）を備えるフラッシュドアが知られている。このようなフラッシュドアでは、通常、芯材の周囲に断面略コ字状の金属骨材を配置し、室外側鋼板および室内側鋼板の４辺を折り曲げて前記金属骨材にリベット等で固定していた（特許文献１の図４参照）。
また、室外側鋼板および室内側鋼板の上下の端部をコの字型に折り曲げて形成し、コの字折り曲げ端部間に止水手段であるシール材を配置することで、上下の金属骨材を無くした簡易的な構造を有する鋼板ドアもある（特許文献１の図３参照）。

特開２００７−５６５７５号公報

前記特許文献１に記載されたドアは、断熱性および耐火性を考慮したものではなかった。このため、簡易的な構造で、かつ、耐火性および断熱性に優れた建具が求められていた。

本発明の目的は、簡易的な構造で、かつ、耐火性および断熱性を向上できる建具を提供することにある。

本発明の建具は、建具枠と、前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、前記戸体は、断熱芯材と、金属製の屋外面材と、金属製の屋内面材とを備えて構成され、前記屋外面材は、前記断熱芯材の屋外側に配置される屋外面部と、当該屋外面部の上端から屋内側に折曲されて形成された屋外上面部とを備え、前記屋内面材は、前記断熱芯材の屋内側に配置される屋内面部と、当該屋内面部の上端から屋外側に折曲されて形成された屋内上面部とを備え、前記屋外上面部および前記屋内上面部は、これらの間に配置された断熱部材で連結され、前記屋内上面部の表面には、前記屋外上面部に接触しない位置に不燃性の加熱発泡材が取り付けられていることを特徴とする。
本発明によれば、屋外上面部および屋内上面部は、屋外上面部および屋内上面部間に配置された断熱部材に接着などで固定されることで連結されているので、別途、骨材を配置して屋外上面部および屋内上面部を連結する必要が無い。このため、戸体を簡易的な構造とすることができる。
屋外上面部の表面に加熱発泡材が取り付けられているので、火災時の熱で加熱発泡材が発泡すると、発泡した加熱発泡材は、戸体の上面と建具枠との間に充填してその隙間を遮蔽でき、建具の耐火性を向上できる。
屋外上面部と屋内上面部との間に断熱部材が配置されているので、屋外上面部および屋内上面部間で熱橋が生じることを防止できる。また、加熱発泡材は、一般に断熱部材に比べて熱伝導率が高いが、加熱発泡材は屋外上面部に接触しない位置に設けられているので、屋外上面部から加熱発泡材を介して屋内上面部に熱が伝わることも防止できる。したがって、戸体の断熱性能を一層向上できる。

本発明の建具は、前記屋外上面部は、前記屋外面部の上端から屋内側に延長された屋外見込み面部と、前記屋外見込み面部から前記断熱芯材側に延長された屋外見付け面部とを備え、前記屋内上面部は、前記屋内面部の上端から屋外側に延長された屋内見込み面部と、前記屋内見込み面部から前記断熱芯材側に延長された屋内見付け面部とを備え、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部は屋内外方向に対向して設けられ、前記断熱部材は、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部間に配置されて、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部に固定されていることが好ましい。
本発明によれば、屋内外方向に対向する屋外見付け面部および屋内見付け面部間に断熱部材を配置しているので、戸体を容易に製造できる。例えば、屋内面材の屋内面部を組立台に水平に載置すると屋内見付け面部も略水平に設けられる。そして、屋内面部に断熱芯材を接着等で固定し、屋内見付け面部に断熱部材を接着等で固定する。最後に、屋外面材を、屋外見付け面部が下面となるように向けて前記断熱部材上に接着などで固定し、断熱芯材に屋外面部を接着などで固定する。このように、各部材を順次重ねて固定することで戸体を製造できるため、製造作業が容易となり、生産性も向上できる。また、屋外面材、屋内面材は、各見付け面部が断熱部材に当接することで位置決めできるため、各部材を容易に位置決めできる。
さらに、前記加熱発泡材の屋外側端縁は、前記断熱部材と重なる位置に配置されていてもよい。

本発明の建具において、前記屋外上面部は、前記屋外面部の上端から屋内側に延長された屋外見込み面部を備え、前記屋内上面部は、前記屋内面部の上端から屋外側に延長された屋内見込み面部を備え、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部は上下方向に対向して設けられ、前記断熱部材は、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部間に配置されて、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部に固定されていることが好ましい。
本発明によれば、屋外面材の屋外上面部が屋内上面部よりも上方に位置していれば、屋外上面部よりも一段低い位置に設けられる屋内上面部に加熱発泡材を取り付けることができるので、加熱発泡材が屋外側に露出することを防止でき、意匠性を向上できる。
また、屋内面材の屋内上面部が屋外上面部よりも上方に位置していれば、屋外上面部が上方に位置する場合に比べて、屋内上面部を建具枠の上枠に近づけて配置できるので、上枠との隙間を遮蔽するために必要な加熱発泡材の量を少なくでき、屋内上面部に取り付ける加熱発泡材の体積を小さくすることができる。

本発明の建具において、前記断熱芯材と、前記屋外上面部および前記屋内上面部との間には、少なくとも前記屋外面材とは接触しない金属骨材が配置されていることが好ましい。
本発明によれば、金属骨材が配置されているので、戸体の剛性を向上できる。金属骨材は、前記屋外面材には接触しないので、屋外面材から金属骨材への熱伝導を防止でき、断熱性能の低下を防止できる。金属骨材を配置した場合でも、屋外上面部および屋内上面部を金属骨材で連結する必要が無いため、戸体は簡易な構造を維持できる。

本発明の建具によれば、簡易的な構造で、かつ、耐火性および断熱性を向上できる。

本発明の第１実施形態に係るドアの外観姿図。 前記第１実施形態に係るドアの縦断面図。 前記第１実施形態に係るドアの横断面図。 前記第１実施形態に係る扉部分を拡大して示す横断面図。 本発明の第２実施形態に係るドアの縦断面図。 本発明の第３実施形態に係るドアの縦断面図。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３に示すように、本発明の建具である玄関ドア１は、いわゆる片開きドアであり、建物の外壁開口部に固定される建具枠であるドア枠２と、このドア枠２に開閉可能に支持される戸体である扉３とを備えて構成されている。
なお、以下の説明において、図１に示す玄関ドア１を正面から見た際に、左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向、屋内外方向（見込み方向）をＺ軸方向とする。

ドア枠２は、上枠１０、下枠２０および左右の縦枠３０，４０を有する。なお、図１の右側に配置される縦枠３０が吊元側とされて丁番４が取り付けられ、図１の左側に配置される縦枠４０が戸先側とされている。丁番４は、旗丁番などの一般的な丁番であり、建具枠であるドア枠２との連結用の部品である。扉３の戸先側には、操作ハンドル１４０が設けられている。なお、ドア枠２としては、下枠２０を備えないタイプでもよい。

上枠１０は、図２に示すように、アルミ製の屋外部材１１および屋内部材１２を、ウレタン樹脂等の断熱材１３で連結して構成された断熱形材であり、屋外部材１１および屋内部材１２が図示略の躯体に固定される。
なお、ドア枠２においては、図２、３にも示すように、断熱材１３と、沓摺部２４以外の構成に関しては、図を見やすくするためにハッチングを省略している。また、各実施形態の扉３、３Ａ、３Ｂにおいては、金属骨材６０、屋外面材５１、屋内面材５２のハッチングを省略している。
屋外部材１１は、中空枠形状とされたアルミ（金属）製の押出形材である。なお、屋外部材１１の下面部１１３は、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する。
屋内部材１２は、アルミ（金属）製の押出形材であり、ドア枠２の見込み方向に沿って設けられた下面部１２１と、下面部１２１から下方に突出して設けられた保持片部１２２とを備える。保持片部１２２の屋外面に形成された溝部に、タイト材１５が取り付けられている。タイト材１５は、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）やＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の一般的な合成樹脂材で構成され、扉３を閉めた際に扉３の屋内面に当接する。

下枠２０は、アルミ押出形材で構成され、見込み面となる上面部２１３と、タイト材２５を保持する保持片部２２２とを備えている。下枠２０は、例えば、モルタルで納まるため、熱の出入りが少ない。このため、下枠２０は、上枠１０のようなアルミ断熱形材ではなく、屋外側から屋内側まで一体に形成されたアルミ押出形材で構成されている。
タイト材２５は、タイト材１５と同一の部品であり、保持片部２２２に取り付けられて扉３を閉めた際に扉３の屋内面に当接する。下枠２０の屋内露出面は、ゴム製の沓摺部２４と、タイト材２５とで被覆されている。また、下枠２０の表面には、擦り傷対策用のステンレスカバー２７がビス止めされている。

吊元側の縦枠３０および戸先側の縦枠４０は、図３に示すように、アルミ押出形材からなる屋外部材３１、４１と、屋内部材３２、４２とを、ウレタン樹脂等の断熱材３３、４３で連結したアルミ断熱形材で構成されている。さらに、上枠１０と同様に、屋外部材３１、４１と、屋内部材３２，４２とは、図示略の躯体に固定されている。
屋外部材３１、４１は、中空枠形状とされ、ドア枠２の見込み方向に沿った見込み面を構成する側面部３１３、４１３を備える。
屋内部材３２、４２は、ドア枠２の見込み方向に沿って設けられる側面部３２１、４２１と、側面部３２１、４２１から側方に突出して設けられて、屋内側見付け面部を構成する保持片部３２２、４２２とを備える。保持片部３２２、４２２の屋外面に形成された溝部には、タイト材３５、４５が取り付けられている。
タイト材３５、４５は、タイト材１５、２５と同じ材質の合成樹脂材であり、扉３を閉めた際に扉３の屋内面に当接する。
縦枠４０の側面部４１３には、扉３の錠ケース１００から出てくるラッチボルト１０１やデッドボルトを受ける受座１０５および箱受１０６が取り付けられている。

扉３は、図２，３に示すように、骨材５と、骨材５の屋外側に固定された屋外面材５１と、骨材５の屋内側に固定された屋内面材５２と、屋外面材５１と屋内面材５２との間に設けられた断熱芯材５３とを備えている。本実施形態では、採光窓が設けられていない扉３を用いているが、扉３に開口を設け、開口に採光用パネルを組み込んだ扉を用いてもよい。
骨材５は、吊元側および戸先側の縦骨８、９を備えており、上骨、下骨は設けられていない。
図３、４に示すように、吊元側の縦骨８は、金属骨材６０および樹脂骨材８０で構成されている。戸先側の縦骨９は、縦骨８と同一の金属骨材６０と、樹脂骨材９０とで構成されている。樹脂骨材９０は、後述する金属製のエッジ材１５０や、錠ケース１００が取り付けられるために樹脂骨材８０と異なる形状とされているが、基本的な構成は類似する。

次に、金属骨材６０、樹脂骨材８０、９０の詳細について、図４の拡大図を参照して説明する。
本実施形態の金属骨材６０は、スチール材等の剛性の高い金属材料で構成されたチャンネル材である。このため、金属骨材６０は、扉３の見込み方向（Ｚ軸方向）に沿った見込み片部６１と、見込み片部６１の屋外側端部および屋内側端部から縦骨８、９の見付け方向（Ｘ軸方向）にそれぞれ延長された屋外見付け片部６２および屋内見付け片部６３とを備えている。
金属骨材６０の厚さ寸法や見込み方向の寸法は、扉３において求められる剛性等に応じて設定され、上下方向（Ｙ軸方向）の寸法は扉３のサイズに応じて設定される。

縦骨８の樹脂骨材８０は、曲げ強さが高く、熱伝導率が低い合成樹性材で構成される。例えば、樹脂骨材８０は、曲げ強さが50×10⁶Pa以上、熱伝導率が0.5W/(m・K)の合成樹性材、例えば硬質ＰＶＣ等の合成樹脂材を押出成形して製造したものである。樹脂骨材８０は、金属骨材６０の見込み片部６１に沿って配置される外周片部８１と、外周片部８１の屋外側端部から見付け方向に延長された屋外片部８２とを備えて、断面略Ｌ字状に形成されている。外周片部８１と屋外片部８２とが連続する角部（コーナー部）は直角（９０度）に設定されている。外周片部８１は、屋内側端部が屋内面材５２の屋内面部５２１と面一となる位置まで延長され、金属骨材６０が扉３の側面に露出しないように被覆する。
外周片部８１の表面（縦枠３０の側面部３１３に対向する見込み面）は、見込み方向の中間部分で段差が設けられ、段差よりも室外側の面材保持面８１１は、段差よりも室内側の露出面８１２よりも扉３の内部側に一段凹んで設けられている。前記段差は、屋外面材５１の厚さ寸法に合わせて設定され、面材保持面８１１に配置された屋外面材５１の表面と、露出面８１２とはほぼ面一とされている。

外周片部８１の裏面、つまり金属骨材６０に対向する見込み面には、樹脂骨材８０の長手方向（上下方向）に沿って連続する凸部８５〜８７が形成されている。凸部８５は外周片部８１の屋内側端部に形成され、凸部８６は外周片部８１の見込み方向の略中央部に形成され、凸部８７は外周片部８１の略中央部よりも屋外側に形成されている。
外周片部８１の裏面には、凸部８５〜８７で区画される３つの凹溝８１５〜８１７が形成されている。凸部８６，８７は、凹溝８１５〜８１７間に設けられ、樹脂骨材８０において凹溝８１５〜８１７が形成されることで細くなった部分に比べて、肉厚（見付け方向の寸法）が大きくされ、金属骨材６０に当接している。この凸部８６，８７には、丁番４を固定するネジ３６、３７がねじ込まれている。このため、本実施形態では、ネジ受け部は、凸部８６，８７によって構成されている。樹脂骨材８０の屋内面に位置する凸部８５には、タイト材３５が当接するため、凸部８５によってタイト材３５に当接する当接部が構成されている。
また、凸部８５〜８７が形成されることで、金属骨材６０や後述する屋内面材５２と、樹脂骨材８０との接触面積が小さくなり、金属骨材６０や屋内面材５２と、外周片部８１とで区画される３つの密閉空間（凹溝８１５〜８１７）が形成されるため、樹脂骨材８０から金属骨材６０や屋内面材５２への熱伝導を低減でき、縦骨８部分の断熱性能を向上できる。凸部８６には、屋内面材５２の端部が配置される段差部が形成されている。
凹溝８１５、８１６には、加熱発泡材１７１、１７２がそれぞれ配置されている。

屋外片部８２の屋内面には、金属骨材６０の屋外見付け片部６２が配置される保持溝８２１が形成されている。保持溝８２１は、外周片部８１と、屋外片部８２から突設された突片部８２２とで区画されている。
なお、縦骨８の金属骨材６０や樹脂骨材８０には、電気錠の配線などを通すための貫通孔が形成されている場合がある。

縦骨９の樹脂骨材９０は、金属骨材６０の見込み片部６１に沿って配置される外周片部９１と、外周片部９１の屋外側端部から見付け方向に延長された屋外片部９２とを備えて、断面略Ｌ字状に形成されている。外周片部９１の屋内側端部も、屋内面材５２の屋内面部５２１と面一となる位置まで延長され、金属骨材６０が扉３の側面に露出しないように被覆している。
外周片部９１は、後述するエッジ材１５０と金属骨材６０の見込み片部６１との間に配置される介在部９３と、介在部９３の屋内側端部に連続して形成されてエッジ材１５０の屋内側端部の屋内側に配置される露出部９４とを備える。
外周片部９１（介在部９３）の表面には、屋外面材５１が配置される面材保持面９１１と、錠ケース１００に当接して位置決めする当接部９１２と、エッジ材１５０が係合する凹溝部９１３とが形成されている。

露出部９４は、介在部９３の屋内側端部から縦枠４０の側面部４１３側に突出する見付け片部９４１と、見付け片部９４１の先端部から屋内側に延出された側面側露出面部９４２と、側面側露出面部９４２の屋内側端部から見付け方向に延長された屋内側露出面部９４３と、側面側露出面部９４２の見込み方向の中間位置から見付け方向に延長された区画片部９４５とを備えている。
見付け片部９４１には、屋外側に向かって開口し、エッジ材１５０の屋内側端部１５４が係合する係合溝が形成されている。屋内側露出面部９４３の金属骨材６０側の端部は、屋内面材５２に当接している。樹脂骨材９０の屋内面に位置する屋内側露出面部９４３には、タイト材４５が当接するため、屋内側露出面部９４３によってタイト材４５に当接する当接部が構成されている。
見付け片部９４１および区画片部９４５間と、屋内側露出面部９４３および区画片部９４５間にはそれぞれ溝が形成され、これらの２つの溝には、加熱発泡材１７３がそれぞれ配置されている。さらに、これらの２つの溝の開口を塞ぐ位置にも加熱発泡材１７４が配置されている。

外周片部９１（介在部９３）の裏面には、樹脂骨材８０の長手方向（上下方向）に沿って連続する凸部９６、９７が形成されている。凸部９６は外周片部９１の見込み方向の略中央部に形成され、凸部９７は外周片部９１の略中央部よりも屋外側に形成されている。外周片部９１の裏面には、屋内側露出面部９４３と、凸部９６、９７で区画される３つの凹溝９１５〜９１７が形成されている。このため、金属骨材６０や屋内面材５２と、樹脂骨材９０との接触面積が小さくなり、金属骨材６０や屋内面材５２と、外周片部９１とで区画される３つの密閉空間（凹溝９１５〜９１７）が形成されるため、樹脂骨材９０から金属骨材６０や屋内面材５２への熱伝導を低減でき、縦骨９部分の断熱性能を向上できる。
凹溝９１５には、前述した加熱発泡材１７４が配置され、凹溝９１７には、別の加熱発泡材１７５が配置されている。
屋外片部９２の屋内面には、屋外片部８２の保持溝８２１、突片部８２２と同様の保持溝９２１、突片部９２２が設けられている。
縦骨９の金属骨材６０や樹脂骨材９０と、エッジ材１５０には錠ケース１００が挿通される貫通孔が形成されている。

屋外面材５１および屋内面材５２は、鋼板で構成されている。
屋外面材５１は、図２，３に示すように、断熱芯材５３の屋外面に接着される屋外面部５１１と、屋外面部５１１の上下および左右の端縁から屋内側（Ｚ軸方向）に折曲された屋外見込み面部５１２Ａ〜５１２Ｄとを備えている。
図４に示すように、屋外面部５１１の左右に連続する屋外見込み面部５１２Ｃ、５１２Ｄは、縦骨８、９における樹脂骨材８０、９０の面材保持面８１１、９１１に接着されている。なお、屋外見込み面部５１２Ｃの屋内側端縁は、面材保持面８１１の段差部近傍まで設けられている。屋外見込み面部５１２Ｃの屋内側端部の見込み方向（Ｚ軸方向）の位置は、凸部８７の屋内側端面（凹溝８１６を区画する面）とほぼ同じ位置とされている。このため、図３に示すように、屋外見込み面部５１２Ｃと凸部８７とは、扉３を側面側から視認した際に、重なって（オーバーラップして）配置され、ネジ３７は、屋外見込み面部５１２Ｃ、凸部８７を介して、金属骨材６０にねじ込まれている。
一方、屋外見込み面部５１２Ｄはラッチボルトやデッドボルト（図示略）等を備える錠ケース１００と干渉しないように、その延出寸法（Ｚ軸方向の寸法）は、屋外見込み面部５１２Ｃに比べて短く設定されている。

屋内面材５２は、断熱芯材５３の屋内面に接着される屋内面部５２１と、屋内面部５２１の上下および左右の端縁から屋外側に折曲された屋内見込み面部５２２Ａ〜５２２Ｄとを備えている。
図４に示すように、屋内見込み面部５２２Ｃ、５２２Ｄは、金属骨材６０に沿って配置され、金属骨材６０に締結部材であるリベット６４で固定されている。なお、屋内見込み面部５２２Ｃは、樹脂骨材８０の凸部８６の段差部まで延長されている。このため、図３に示すように、屋内見込み面部５２２Ｃと凸部８６は、扉３の側面視でオーバーラップして配置され、ネジ３６は、凸部８６、屋内見込み面部５２２Ｃを介して、金属骨材６０にねじ込まれている。
さらに、屋外見込み面部５１２Ｃと、屋内見込み面部５２２Ｃとは、扉３の見込み方向および見付け方向に離れて配置され、屋外見込み面部５１２Ｃおよび屋内見込み面部５２２Ｃ間で熱伝導が生じないように構成している。

屋内見込み面部５２２Ｄは、図４に示すように、錠ケース１００と干渉しないように、その延出寸法（Ｚ軸方向の寸法）は、屋内見込み面部５２２Ｃに比べて短く設定されている。本実施形態では、介在部９３の屋内側端部まで延長されている。
このように、屋外面材５１と、金属骨材６０や屋内面材５２との間には、樹脂骨材８０、９０が介在され、屋外面材５１から金属骨材６０や屋内面材５２への熱伝導が抑制され、熱橋となることを防止できるため、扉３の断熱性能を向上できる。

図２に示すように、屋外面部５１１の上下に連続する屋外見込み面部５１２Ａ、５１２Ｂには、断熱芯材５３側に折曲された屋外見付け面部５１３が連続して形成されている。
同様に、屋内面材５２の屋内見込み面部５２２Ａ、５２２Ｂには、断熱芯材５３側に折曲された屋内見付け面部５２３が連続して形成されている。
このため、本実施形態では、屋外見込み面部５１２Ａおよび屋外見込み面部５１２Ａに連続する屋外見付け面部５１３によって屋外上面部５１４が構成され、屋内見込み面部５２２Ａおよび屋内見込み面部５２２Ａに連続する屋内見付け面部５２３によって屋内上面部５２４が構成される。
屋外上面部５１４の屋外見付け面部５１３と、屋内上面部５２４の屋内見付け面部５２３とは、これらの間に配置された断熱部材６５に接着されている。同様に、屋外見込み面部５１２Ｂに連続する屋外見付け面部５１３と、屋内見込み面部５２２Ｂに連続する屋内見付け面部５２３とは、これらの間に配置された断熱部材６５に接着されている。断熱部材６５は、不燃性ポリウレタンなどの不燃性を有する断熱材で構成され、屋外見付け面部５１３、屋内見付け面部５２３に接着固定されている。したがって、屋外見付け面部５１３、屋内見付け面部５２３は、断熱部材６５で連結されている。
また、屋内見込み面部５２２Ａの上面には、加熱発泡材１７６がリベット６６で固定されている。
加熱発泡材１７６の屋外側端部は、断熱部材６５よりも屋内側に配置されている。したがって、加熱発泡材１７６は、屋外上面部５１４に接触しない位置に取り付けられている。

断熱芯材５３は、ＥＰＳ（発泡ビーズ法ポリスチレン）製の断熱材で構成されている。なお、断熱芯材５３は、フェノール樹脂系の断熱材を用いてもよいし、ハニカム材（水酸化アルミハニカム、セラミックハニカム、ペーパーハニカム）、フォーム材（イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム）等の断熱材が使用されてもよい。
屋外面材５１および屋内面材５２は、断熱芯材５３の屋外面および屋内面に接着剤で接着され、屋外見込み面部５１２Ｃ、５１２Ｄ、屋内見込み面部５２２Ｃ、５２２Ｄが樹脂骨材８０、９０や金属骨材６０に接着剤やリベット６４等で固定されている。したがって、扉３は、骨材５に鋼板である屋外面材５１および屋内面材５２を貼って平らに仕上げたフラッシュドアである。

図３，４に示すように、エッジ材１５０は、アルミニウムなどの金属製の押出形材で形成され、屋外面材５１の屋外見込み面部５１２Ｄおよび樹脂骨材９０の介在部９３に跨がって配置されている。
すなわち、エッジ材１５０は、屋外側に露出して、縦枠４０と、扉３との隙間をカバーするカバー部１５１と、カバー部１５１から屋内側に延長されて扉３の側面に露出する側面部１５２とを備える。カバー部１５１の屋内側には水密材１６０が配置されている。
側面部１５２には、二本の突条部１５３が突設され、突条部１５３は、樹脂骨材９０の凹溝部９１３に嵌合している。側面部１５２の屋内側端部１５４は、露出部９４の凹溝に係合している。さらに、図示は省略するが、例えば突条部１５３間において、エッジ材１５０から樹脂骨材９０を介して金属骨材６０までネジがねじ込まれている。
以上に説明したように、縦骨９は、エッジ材１５０や錠ケース１００が取り付けられるため、縦骨８と異なる構造とされている。

このような第１実施形態の玄関ドア１は、火災によって加熱された場合、樹脂骨材８０、９０が焼失する可能性がある。この場合、凹溝８１６、９１７に設けられた加熱発泡材１７２、１７５が発泡すると、金属骨材６０の見込み片部６１と、屋外見込み面部５１２Ｃ、５１２Ｄとの隙間を塞ぎ、断熱芯材５３からガスが発生しても扉３の外部に流出しないように遮断する。
また、加熱発泡材１７３，１７４が発泡すると、金属骨材６０の見込み片部６１と縦枠４０の側面部４１３との間を遮蔽し、加熱発泡材１７１が発泡すると、金属骨材６０の見込み片部６１と縦枠３０の側面部３１３との間を遮蔽する。
なお、吊元側の縦骨８は、丁番４を介して３箇所で縦枠３０に固定されているので、扉３が火災時の熱で熱反りしても、縦枠３０との隙間はあまり大きくならない。このため、加熱発泡材１７１の量も比較的少なくてよい。
一方、戸先側の縦骨９は、上下方向の略中間位置でラッチボルト１０１やデッドボルトによって縦枠４０に係合しているだけであり、扉３が火災時の熱で熱反りすると、縦骨９の上端部や下端部は、縦枠４０から離れてしまう可能性がある。このため、縦骨９の室内側には、縦枠４０の側面部４１３に発泡する加熱発泡材１７４に加えて、タイト材４５の保持片部４２２の方向に発泡する加熱発泡材１７３を設け、縦骨９の金属骨材６０と縦枠４０との間を確実に遮蔽できるようにしている。
さらに、扉３の上面、すなわち屋内見込み面部５２２Ａに取り付けられた加熱発泡材１７６が発泡すると、上枠１０の下面部１１３との隙間を塞ぐことができる。特に、屋内側で火災が発生し、屋内面材５２が熱伸びした場合、扉３は、上部が屋外側に傾くように反る。この場合、加熱発泡材１７６は扉３の屋内側に配置されており、屋外側に比べて下面部１１３から離れないので、下面部１１３と屋内見込み面部５２２Ａとの間を確実に塞ぐことができる。
なお、本実施形態では、扉３の下面（屋内見込み面部５２２Ｂ）に加熱発泡材を設けていない。これは、火炎や煙は上昇するため、扉３の下面側はあまり流通しない点と、扉３を支持する丁番４が熱などで変形した場合、扉３は自重で下枠２０側に移動し、扉３の下面側を塞ぐ点で、扉３の下面には加熱発泡材を設ける必要が無いためである。ただし、扉３の下面に加熱発泡材を設けてもよい。

このような構成の第１実施形態によれば、以下のような効果がある。
屋外上面部５１４と、屋内上面部５２４とを断熱部材６５で連結しているので、上骨、下骨を設ける必要が無く、その分、扉３の構造を簡易にできてコストも低減できる。
また、屋外上面部５１４および屋内上面部５２４間に断熱部材６５を介在させているので、これらの間の熱伝導を防止でき、断熱性能を向上できる。さらに、加熱発泡材１７６は屋外上面部５１４に接触しない位置に設けられているので、屋外上面部５１４から加熱発泡材１７６を介して屋内上面部５２４に熱が伝わることも防止できる。このため、断熱部材６５に比べて熱伝導率が高い加熱発泡材１７６を用いた場合でも、断熱性能の低下を防止できる。

屋外上面部５１４の表面（上面）に加熱発泡材１７６を取り付けているので、火災時の熱で加熱発泡材１７６を発泡させて屋内見込み面部５２２Ａと上枠１０との間を遮蔽でき、耐火性能を向上できる。
その上、加熱発泡材１７６を、屋内見込み面部５２２Ａに取り付けているので、適切なタイミングで加熱発泡材１７６を発泡させることができ、上枠１０との隙間を確実に遮蔽できて耐火性能を向上できる。例えば、屋外見込み面部５１２Ａに加熱発泡材１７６を取り付けた状態で扉３の屋外で火災が発生した場合、加熱発泡材１７６が火炎で直接熱せられ、扉３が熱反りしている途中で発泡してしまい、上枠１０との隙間を十分に遮蔽できない可能性がある。これに対し、本実施形態では、屋内見込み面部５２２Ａに加熱発泡材１７６を取り付けているので、扉３の屋外で火災が発生した際に、断熱部材６５によって屋外面材５１と断熱された屋内見込み面部５２２Ａは、火災時の温度上昇スピードも遅くでき、扉３が熱反りしてから加熱発泡材１７６を発泡させることができる。このため、上枠１０との隙間を確実に遮蔽できる。
また、屋外見込み面部５１２Ａに加熱発泡材１７６を取り付けた状態で扉３の屋内で火災が発生した場合、タイト材１５が設けられ、かつ、断熱部材６５が介在されているので、屋外見込み面部５１２Ａの温度上昇スピードが遅くなり、加熱発泡材１７６の発泡タイミングが必要以上に遅れる可能性がある。これに対し、本実施形態では、屋内見込み面部５２２Ａに加熱発泡材１７６を取り付けているので、扉３の屋内で火災が発生した際に、当初はタイト材１５で覆われているので、扉３の熱反り途中で加熱発泡材１７６が発泡する可能性を低くでき、適切なタイミングで加熱発泡材１７６を発泡でき、耐火性能を向上できる。

金属骨材６０と屋外面材５１との間に樹脂骨材８０、９０の屋外片部８２、９２を配置したので、屋外面材５１から金属骨材６０や屋内面材５２への熱伝導を防止でき、この点でも扉３の断熱性能を向上できる。また、樹脂骨材８０、９０は、タイト材１５、２５の屋外側に位置する金属骨材６０および屋内見込み面部５２２Ｃ、５２２Ｄが外部に露出しないように被覆しているので、金属骨材６０や屋内面材５２が外気に直接触れることを防止でき、扉３の断熱性能をさらに向上できる。

また、金属骨材６０と屋内面材５２との間には断熱部材が配置されないので、金属骨材６０の見込み寸法を比較的大きくできて剛性を向上でき、扉３の熱反りも抑制できる。したがって、扉３が熱反りしてドア枠２との間に隙間が発生することも抑制でき、耐火性能の低下も防止できる。さらに、金属骨材６０として、見込み片部６１、屋外見付け片部６２、屋内見付け片部６３を備えるチャンネル材を用いたので、金属骨材６０の剛性を向上でき、この点でも扉３の熱反りを効果的に抑制できる。

樹脂骨材８０、９０の凹溝８１５、８１６、９１５、９１７に、加熱発泡材１７１〜１７５を配置したので、加熱発泡材１７１〜１７５を樹脂骨材８０、９０で隠すことができる。したがって、加熱発泡材１７１〜１７５が扉３の外部に露出しないので意匠性を向上でき、火災時には加熱発泡材１７１〜１７５によって扉３の防火性能を向上できる。特に、縦骨９には、縦枠４０の見込み面である側面部４１３側に発泡する加熱発泡材１７４と、タイト材４５の保持片部４２２側に発泡する加熱発泡材１７３とを設けたので、防火性能を一層向上できる。
屋外面材５１の屋外見込み面部５１２Ｃは、ネジ３７で丁番４および金属骨材６０に連結され、屋外見込み面部５１２Ｄは金属骨材６０に連結されたエッジ材１５０で係止されている。また、屋内面材５２の屋内見込み面部５２２Ｃは、ネジ３６、リベット６４で金属骨材６０に連結され、屋内面材５２の屋内見込み面部５２２Ｄは、リベット６４で金属骨材６０に連結されている。このため、火災時に樹脂骨材８０、９０が焼失しても骨材５および屋外面材５１、屋内面材５２による扉３の形状を維持でき、防火性能を維持できる。

エッジ材１５０は扉３の見込み面の途中まで覆う寸法で形成され、エッジ材１５０の屋内側には樹脂骨材９０の露出部９４が露出しているので、防火性能および断熱性能を向上できる。また、エッジ材１５０が扉３の屋内面まで延長されていないので、例えば、屋内面材５２が火災時の熱で熱伸びした際に、エッジ材１５０は、屋内面材５２が縦枠４０側に熱伸びすることを妨げない。エッジ材１５０が屋内面材５２の熱伸びを規制した場合には屋内面材５２に反り応力が発生し、扉３が反ってしまうが、本実施形態では、屋内面材５２の熱伸びを殆ど規制しないので、扉３の熱反りを防止できる。
タイト材３５、４５は、樹脂骨材８０、９０に接触し、エッジ材１５０等に接触しないので、この点でも断熱性を向上できる。

扉３は、上骨および下骨を備えていないので、上骨、下骨を介した熱橋の発生を防止できて扉３の断熱性能を向上でき、部品数を少なくできてコストも低減できる。また、扉３は、上骨、下骨を備えていないので、屋外面材５１、屋内面材５２の上下方向の熱伸びを規制することがなく、この点でも屋外面材５１、屋内面材５２の反り応力の発生を抑制でき、それらの反り応力による扉３の反りの発生も抑制できる。

屋外見込み面部５１２Ａ、５１２Ｂに連続する屋外見付け面部５１３と、屋内見込み面部５２２Ａ、５２２Ｂに連続する屋内見付け面部５２３とを設けたので、屋外面材５１および屋内面材５２の端縁の小口が、扉３の上面および下面に露出することを防止できる。さらに、扉３を組み立てる際に、屋内面材５２、断熱芯材５３、断熱部材６５、屋外面材５１を順次重ねて接着すればよく、扉３の製造効率を向上できる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態の玄関ドア１Ａを、図５に基づいて説明する。第２実施形態の扉３Ａは、上骨６および下骨７を追加した点が第１実施形態と相違する。玄関ドア１Ａのドア枠２と、扉３Ａの縦骨８、９や、屋外面材５１、屋内面材５２、断熱芯材５３の構成は第１実施形態と同一であるため、説明を省略する。
扉３Ａは、上骨６および下骨７と、図示略の縦骨８、縦骨９を備えて構成される。
上骨６および下骨７は、それぞれ同一部材であるスチール製の金属骨材６０Ａで構成され、樹脂骨材は備えていない。金属骨材６０Ａは、見込み方向に沿った見込み片部６１Ａと、見込み片部６１Ａの屋内側端部から上骨６、下骨７の見付け方向（Ｙ軸方向）に延長された屋内見付け片部６３Ａとを備えて構成される。金属骨材６０Ａは、断熱芯材５３の上面および下面に接着材等で接着してもよいし、縦骨８、９の金属骨材６０に、溶接やブラケットなどで連結してもよい。
金属骨材６０Ａは、屋外面材５１の屋外見込み面部５１２Ａや屋外見付け面部５１３つまり屋外上面部５１４には接触しておらず、隙間（空気層）が介在されている。これにより、屋外面材５１および金属骨材６０Ａ間が熱橋となることを防止できる。また、金属骨材６０Ａの屋内側である屋内見付け片部６３Ａは、屋内面材５２に接着材等で接着されている。

このような第２実施形態では、前記第１実施形態と同様の効果がある。
さらに、上骨６、下骨７を設けたので、第１実施形態の扉３に比べて、扉３Ａの剛性を向上でき、扉３Ａの熱反りを抑制できる。
また、上骨６、下骨７は、金属骨材６０Ａで構成し、樹脂骨材を用いていないので、省スペースで配置できる。さらに、金属骨材６０Ａは、断面Ｌ字型のスチール材で構成されており、室外側見付け片部を設けていないので、屋外面材５１から金属骨材６０Ａには熱が伝わり難くなり、熱橋の発生を効果的に防止できる。
その上、金属骨材６０Ａは、扉３Ａの補強用に配置されるだけであり、屋外面材５１および屋内面材５２の連結には用いられていないので、扉３Ａは簡易な構造を維持できる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態の玄関ドア１Ｂを、図６に基づいて説明する。第３実施形態の扉３Ｂは、扉３Ｂの上面および下面における屋外面材５１と屋内面材５２との連結構造が、前記第１実施形態と相違するものである。その他の構成は、前記第１実施形態と同一であるため、説明を省略する。
屋外面部５１１の上下に連続する屋外見込み面部５１２Ａ、５１２Ｂと、屋内面部５２１の上下に連続する屋内見込み面部５２２Ａ、５２２Ｂとは、高さ位置（上下方向の位置）が異なるように配置されている。
すなわち、屋外見込み面部５１２Ａは、屋内見込み面部５２２Ａよりも上方に配置され、屋外見込み面部５１２Ａの屋内側端部と、屋内見込み面部５２２Ａの屋外側端部とは、上下に対向して配置されている。これらの間には断熱部材６５Ｂが配置され、屋外見込み面部５１２Ａおよび屋内見込み面部５２２Ａに接着されている。したがって、第３実施形態では、屋外上面部５１４Ｂは、屋外見込み面部５１２Ａで構成され、屋内上面部５２４Ｂは、屋内見込み面部５２２Ａで構成されている。
屋内見込み面部５２２Ａの表面（上面）には、加熱発泡材１７６がリベット６６で取り付けられている。加熱発泡材１７６の屋外側端部は、断熱部材６５および屋外見込み面部５１２Ａの屋内側端部よりも屋内側の位置に配置されており、加熱発泡材１７６が屋外見込み面部５１２Ａに接触しない位置に配置されている。また、加熱発泡材１７６の厚さ寸法（上下方向の寸法）は、断熱部材６５Ｂの厚さ寸法と同程度とされ、加熱発泡材１７６の上面の高さ位置は、屋外見込み面部５１２Ａの上面の高さ位置以下とされている。

同様に、屋外見込み面部５１２Ｂは、屋内見込み面部５２２Ｂよりも下方に配置され、屋外見込み面部５１２Ｂの屋内側端部と、屋内見込み面部５２２Ｂの屋外側端部とは、上下に対向して配置され、その間には断熱部材６５Ｂが配置され、屋外見込み面部５１２Ｂおよび屋内見込み面部５２２Ｂに接着されている。

このような第３実施形態では、屋外上面部５１４Ｂである屋外見込み面部５１２Ａが屋内上面部５２４Ｂである屋内見込み面部５２２Ａよりも上方に位置しているため、屋内見込み面部５２２Ａに取り付けた加熱発泡材１７６が扉３Ｂの外部から視認されることを防止でき、意匠性を向上できる。

［変形例］
なお、本発明は以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、第３実施形態では、屋外見込み面部５１２Ａを屋内見込み面部５２２Ａよりも上方に配置していたが、屋外見込み面部５１２Ａを屋内見込み面部５２２Ａの下方に配置してもよい。また、屋外見込み面部５１２Ｂを屋内見込み面部５２２Ｂの上方に配置してもよい。
第２実施形態の金属骨材６０Ａは略Ｌ字状の鋼材で構成していたが、縦骨８、９の金属骨材６０のようなチャンネル材で構成してもよい。ただし、略Ｌ字状の金属骨材６０Ａを用いれば、屋外面材５１を断熱部材６５や断熱芯材５３に接着させて組み立てる際に、金属骨材６０Ａと屋外面材５１の屋外見付け面部５１３とが干渉しないため、容易に組み立てることができる。
また、第２実施形態では、下骨または上骨の一方を設けずに、残りの三方の骨材で構成してもよい。

加熱発泡材１７６は、断熱部材６５よりも屋内側に配置されていたが、加熱発泡材１７６の屋外側端縁を断熱部材６５と重なる位置に配置してもよい。加熱発泡材１７６は、少なくとも非発泡状態で、屋外面材５１に接触しない位置に配置されていればよい。

本発明の建具は、採光部を備えない玄関ドアであったが、採光部を有する扉を用いた玄関ドアでもよい。また、本発明の建具は、玄関ドアに限らず、勝手口ドアなど出入り口の各種ドアとして利用できる。この際、本発明は、親扉、子扉の２枚の扉が設けられた建具にも適用でき、さらには、引戸タイプの建具にも適用できる。また、ドア枠としては、アルミ製の屋外部材と、樹脂製の屋内部材とで構成したドア枠でもよいし、アルミ製のドア枠でもよい。さらに、ドア枠としては、少なくとも縦枠３０、４０を備えていればよく、下枠を備えないドア枠も用いることができる。

１、１Ａ、１Ｂ…玄関ドア、２…建具枠であるドア枠、３、３Ａ、３Ｂ…戸体である扉、４…丁番、５…骨材、６…上骨、７…下骨、８、９…縦骨、１０…上枠、２０…下枠、３０…縦枠、４０…縦枠、５１…屋外面材、５２…屋内面材、５３…断熱芯材、６０、６０Ａ…金属骨材、６５、６５Ｂ…断熱部材、８０、９０…樹脂骨材、１５０…エッジ材、１７６…加熱発泡材、５１１…屋外面部、５１２Ａ、５１２Ｂ、５１２Ｃ、５１２Ｄ…屋外見込み面部、５１３…屋外見付け面部、５１４、５１４Ｂ…屋外上面部、５２１…屋内面部、５２２Ａ、５２２Ｂ、５２２Ｃ、５２２Ｄ…屋内見込み面部、５２３…屋内見付け面部、５２４、５２４Ｂ…屋内上面部。

Claims (5)

1. 建具枠と、前記建具枠に対して開閉可能に取り付けられた戸体とを備え、
   前記戸体は、
   断熱芯材と、金属製の屋外面材と、金属製の屋内面材とを備えて構成され、
   前記屋外面材は、前記断熱芯材の屋外側に配置される屋外面部と、当該屋外面部の上端から屋内側に折曲されて形成された屋外上面部とを備え、
   前記屋内面材は、前記断熱芯材の屋内側に配置される屋内面部と、当該屋内面部の上端から屋外側に折曲されて形成された屋内上面部とを備え、
   前記屋外上面部および前記屋内上面部は、これらの間に配置された不燃性の断熱部材で連結され、
   前記屋内上面部の表面には、前記屋外上面部に接触しない位置に加熱発泡材が取り付けられている
   ことを特徴とする建具。
2. 請求項１に記載の建具において、
   前記屋外上面部は、前記屋外面部の上端から屋内側に延長された屋外見込み面部と、前記屋外見込み面部から前記断熱芯材側に延長された屋外見付け面部とを備え、
   前記屋内上面部は、前記屋内面部の上端から屋外側に延長された屋内見込み面部と、前記屋内見込み面部から前記断熱芯材側に延長された屋内見付け面部とを備え、
   前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部は屋内外方向に対向して設けられ、
   前記断熱部材は、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部間に配置されて、前記屋外見付け面部および前記屋内見付け面部に固定されている
   ことを特徴とする建具。
3. 請求項１に記載の建具において、
   前記屋外上面部は、前記屋外面部の上端から屋内側に延長された屋外見込み面部を備え、
   前記屋内上面部は、前記屋内面部の上端から屋外側に延長された屋内見込み面部を備え、
   前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部は上下方向に対向して設けられ、
   前記断熱部材は、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部間に配置されて、前記屋外見込み面部および前記屋内見込み面部に固定されている
   ことを特徴とする建具。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建具において、
   前記断熱芯材と、前記屋外上面部および前記屋内上面部との間には、少なくとも前記屋外面材とは接触しない金属骨材が配置されている
   ことを特徴とする建具。
5. 請求項２に記載の建具において、
   前記加熱発泡材の屋外側端縁は、前記断熱部材と重なる位置に配置されている
   ことを特徴とする建具。

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