JP5158969B2 - ラップドvベルトの製造方法 - Google Patents
ラップドvベルトの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5158969B2 JP5158969B2 JP2008303593A JP2008303593A JP5158969B2 JP 5158969 B2 JP5158969 B2 JP 5158969B2 JP 2008303593 A JP2008303593 A JP 2008303593A JP 2008303593 A JP2008303593 A JP 2008303593A JP 5158969 B2 JP5158969 B2 JP 5158969B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- core rubber
- wrapped
- belt
- canvas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
15 カバー帆布
16 V芯ゴム
17 金型ユニット
17a V状溝(第1のV状溝)
18 リング金型
19 心線
20 上芯ゴム
21 上カバー帆布
22 未加硫ベルト
23 ラップドVベルト
Claims (7)
- 外被布で周囲が覆われた環状のラップドVベルトを製造する、ラップドVベルトの製造方法であって、
V状断面の芯ゴムとして形成された直線状のV芯ゴムをカバー帆布に対して複数本平行に付着させたカバー付V芯ゴムを形成するカバー付V芯ゴム形成工程と、
複数のリング金型が重ね合わされることで形成された金型ユニットにおいてV状断面の溝として設けられた第1のV状溝に前記カバー帆布を介在させて前記V芯ゴムを嵌め込みながら当該金型ユニットに対して前記カバー付V芯ゴムを周回させて巻き付けるとともに、前記カバー付V芯ゴムの両端を接合するカバー付V芯ゴム巻き付け工程と、
前記金型ユニットに巻き付けられた前記カバー付V芯ゴムに対して、前記V芯ゴムの表面に心線を巻き付け、更に前記心線を覆うように上芯ゴムを巻き付けるゴム巻き付け工程と、
前記カバー帆布とともに前記外被布として用いられる上カバー帆布を前記心線及び前記上芯ゴムが巻き付けられた前記カバー付V芯ゴムに対して積層し、一体化されるとともに前記外被布で周囲が覆われた複数の未加硫ベルトを前記金型ユニットの周囲に形成する未加硫ベルト形成工程と、
前記複数の未加硫ベルトを加硫する加硫工程と、
前記加硫工程の後、前記金型ユニットを複数の前記リング金型に解体するとともに、前記カバー帆布及び前記上カバー帆布を切断して複数のラップドVベルトを形成する切断工程と、
を備えていることを特徴とする、ラップドVベルトの製造方法。 - 請求項1に記載のラップドVベルトの製造方法であって、
前記カバー付V芯ゴム形成工程は、
V状断面の溝として設けられた第2のV状溝が複数平行に形成されて前記カバー付V芯ゴムを成形するための平坦な金型である平坦成形型に対して、前記カバー帆布を前記第2のV状溝の表面に沿わせるように配置するカバー帆布配置工程と、
前記カバー帆布が沿うように配置された前記第2のV状溝に対して前記V芯ゴムを挿入するとともに当該V芯ゴムを前記カバー帆布に付着させるV芯ゴム付着工程と、
前記平坦成形型から前記カバー付V芯ゴムを取り出して離型させる離型工程と、
を備えていることを特徴とする、ラップドVベルトの製造方法。 - 請求項2に記載のラップドVベルトの製造方法であって、
前記カバー帆布配置工程は、前記平坦成形型の表面に前記カバー帆布を広げた状態で、V状断面の型材として形成された直線状のV芯型を前記カバー帆布の上から前記第2のV状溝に挿入することで、前記カバー帆布を前記第2のV状溝の表面に沿わせることを特徴とする、ラップドVベルトの製造方法。 - 請求項3に記載のラップドVベルトの製造方法であって、
前記カバー帆布配置工程は、前記平坦成形型に対して前記カバー帆布を1つの前記第2のV状溝の側方の一方で押さえ部材を用いて固定した状態で前記V芯型を当該第2のV状溝に挿入する工程を、全ての前記第2のV状溝に対して順番に繰り返し行うことを特徴とする、ラップドVベルトの製造方法。 - 請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載のラップドVベルトの製造方法であって、
前記カバー付V芯ゴム形成工程は、前記V芯ゴムよりも長さが長い前記カバー帆布を用い、前記カバー付V芯ゴムの一端側において前記カバー帆布が前記V芯ゴムよりも長く突き出すとともに前記カバー付V芯ゴムの他端側において前記V芯ゴムが前記カバー帆布よりも長く突き出すように前記カバー付V芯ゴムを形成し、
前記カバー付V芯ゴム巻き付け工程は、前記金型ユニットに対して前記カバー付V芯ゴムをその一端側から巻き付け、前記カバー帆布の両端を重ねた状態で、前記カバー付V芯ゴムの両端を接合することを特徴とする、ラップドVベルトの製造方法。 - 請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のラップドVベルトの製造方法であって、
前記カバー付V芯ゴム巻き付け工程は、前記V芯ゴムの両端を当該V芯ゴムの長手方向に対して傾斜する面として形成された端面同士で接着した状態で、前記カバー付V芯ゴムの両端を接合することを特徴とする、ラップドVベルトの製造方法。 - 請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載のラップドVベルトの製造方法であって、
前記切断工程は、加硫された前記上芯ゴムの部分を覆う前記上カバー帆布に当接する円盤状のスペーサ部材と当該スペーサ部材の両側に取り付けられた円形の刃とを有する切断機構を、前記第1のV状溝に嵌め込まれて他のラップドVベルトと一体化されたラップドVベルトに対して押し当てるとともに、前記金型ユニットに対して相対回転させることで、前記カバー帆布及び前記上カバー帆布を切断することを特徴とする、ラップドVベルトの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008303593A JP5158969B2 (ja) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | ラップドvベルトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008303593A JP5158969B2 (ja) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | ラップドvベルトの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010125725A JP2010125725A (ja) | 2010-06-10 |
JP5158969B2 true JP5158969B2 (ja) | 2013-03-06 |
Family
ID=42326434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008303593A Expired - Fee Related JP5158969B2 (ja) | 2008-11-28 | 2008-11-28 | ラップドvベルトの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5158969B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110171151A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-27 | 浙江三力士智能装备制造有限公司 | 一种自动包布机 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102285520B (zh) * | 2011-05-13 | 2012-12-19 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 帆布芯输送带的不切边生产工艺 |
JP6396773B2 (ja) * | 2014-11-28 | 2018-09-26 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルトの製造方法 |
CN105584069B (zh) * | 2015-12-24 | 2018-02-09 | 三力士股份有限公司 | 一种三角带的包布层生产工艺 |
WO2017163764A1 (ja) | 2016-03-23 | 2017-09-28 | バンドー化学株式会社 | Vベルトの製造方法 |
WO2017169412A1 (ja) | 2016-03-30 | 2017-10-05 | バンドー化学株式会社 | 伝動ベルトの製造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52118158A (en) * | 1976-03-26 | 1977-10-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | V-belt and its preparation |
JPS63236630A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-03 | Mitsuboshi Belting Ltd | 動力伝動用vベルトの製造方法 |
JPH01171933A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-06 | Honda Motor Co Ltd | 歯付きベルトの製造方法 |
JP2628090B2 (ja) * | 1989-10-11 | 1997-07-09 | 三ツ星ベルト株式会社 | Vリブドベルトの製造方法 |
JP3243199B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2002-01-07 | 三ツ星ベルト株式会社 | Vベルト用環状金型の組立装置とその方法 |
JP2002036242A (ja) * | 2000-07-31 | 2002-02-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | Vベルト加硫用リング金型装置 |
JP2005041165A (ja) * | 2003-07-24 | 2005-02-17 | Mitsuboshi Belting Ltd | 補強布の成形金型への型付け方法 |
-
2008
- 2008-11-28 JP JP2008303593A patent/JP5158969B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110171151A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-27 | 浙江三力士智能装备制造有限公司 | 一种自动包布机 |
CN110171151B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-04-20 | 浙江三力士智能装备制造有限公司 | 一种自动包布机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010125725A (ja) | 2010-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5158969B2 (ja) | ラップドvベルトの製造方法 | |
JP4532552B2 (ja) | タイヤ用インナーライナー部材の製造方法及び装置、並びにインナーライナーを有するタイヤ | |
JP4346436B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2007185886A (ja) | タイヤ成形ドラムによるタイヤ構成部材の貼付け方法。 | |
JP2009511832A (ja) | 複数部材から成るコアプレート | |
WO2013132570A1 (ja) | 電線保護構造部の製造方法及び電線保護構造部 | |
WO2017169360A1 (ja) | Vリブドベルトの製造方法 | |
JP2007185887A (ja) | タイヤ成形ドラムによるタイヤ構成部材の貼付け方法。 | |
JP4416267B2 (ja) | タイヤ構成部材の製造方法 | |
JP5551513B2 (ja) | 生タイヤの成形方法 | |
WO2003101715A1 (fr) | Procede de fabrication de composant de pneumatique et pneumatique | |
JP5788680B2 (ja) | タイヤの製造方法及び加硫治具 | |
JP6690932B2 (ja) | 未加硫タイヤ及びタイヤの製造方法 | |
CN109927309B (zh) | 一种透气膜产品包边工艺 | |
JP2011031407A (ja) | ラップドvベルトの製造方法及び成形型 | |
JP5541083B2 (ja) | 電線保護構造部の製造方法及び電線保護構造部 | |
JP2009029049A (ja) | リング状線材のゴム被覆方法 | |
JP5497371B2 (ja) | 空気入りタイヤの成型方法及びそれに用いられるバンド成型機 | |
JP5521642B2 (ja) | 回転電機の電機子、および、その電機子の製造方法 | |
JP5121459B2 (ja) | 自動車タイヤの構成部品を製造する装置及び方法 | |
JPH0511027B2 (ja) | ||
JP2011163363A (ja) | ベルト端部接合部材及びベルトの端部接合方法 | |
JP2010046986A (ja) | タイヤ製造方法 | |
JP2005238590A (ja) | タイヤ成形方法 | |
JP6606466B2 (ja) | タイヤの補修方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110902 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121128 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121210 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |