JP5147907B2 - 光ファイバケーブルの製造装置 - Google Patents
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本発明の実施の形態の第1の変形例に係る治具5は、図8及び図9に示すように、第1貫通孔7の上下に異なる間隔で配置された、中央部に曲線部を有するスリット9c、9dを備える。スリット9c、9dはそれぞれ、第1貫通孔7に対してほぼ同一の角度θc、θdで第1貫通孔7に向かって形成されている。スリット9c、9dは、ほぼ同一形状である。スリット9cの両端の第1貫通孔7からの間隔h1、h2は、ほぼ等しい。スリット9dの両端の第1貫通孔7からの間隔h3、h4は、ほぼ等しい。スリット9a、9bの長さLa、Lbはほぼ等しい。また、スリット9cの間隔h1、h2は、スリット9dの間隔h3、h4より小さい。スリット9cの曲線部の間隔Hcは、スリット9dの曲線部の間隔Hdより小さい。
本発明の実施の形態の第2の変形例に係る治具5は、図11及び図12に示すように、第1貫通孔7の上下にほぼ同じ間隔で配置された、中央部に曲線部を有するスリット9c、9dを備える。スリット9c、9dはそれぞれ、第1貫通孔7に対して異なる角度θc、θdで第1貫通孔7に向かって形成されている。スリット9c、9dは、ほぼ同一形状である。スリット9c、9dのそれぞれの両端の第1貫通孔7からの間隔h1、h2、h3、h4は、ほぼ等しい。スリット9a、9bの長さLa、Lbはほぼ等しい。また、スリット9c、9dの曲線部の間隔Hc、Hdは、ほぼ同一である。
上記のように、本発明の実施の形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者にはさまざまな代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係わる発明特定事項によってのみ定められるものである。
2…第3貫通孔
3…ニップル
4…第2貫通孔
5…治具
7…第1貫通孔
9a、9b、9c、9d…スリット
12…ファイバコア
14…テープ
14a、14b…テープ
16…被膜
16A…溶融樹脂
Claims (6)
- 第1主面から第2主面に向かってファイバコアを送通する第1貫通孔、前記第1主面において前記第1貫通孔から離間して配置され、前記第1及び第2主面の間で前記第1貫通孔に連通し、前記ファイバコアに縦添えにより押え巻きする複数のテープを誘導する複数のスリットを有する治具と、
一端側において前記第1主面が露出するように前記治具が配置され、前記複数のテープで押え巻きされた前記ファイバコアを他端側へ送通する第2貫通孔を有するニップルと、
前記ニップルの外周面との間に間隙を形成し、前記ニップルの他端から送り込まれる押え巻きされた前記ファイバコアに前記間隙を通して溶融樹脂を供給する第3貫通孔を有するダイス
とを備え、
前記複数のスリットが、少なくとも中央部に曲線部を有することを特徴とする光ファイバケーブルの製造装置。 - 前記複数のスリットの長さの総和が、前記ファイバコアの周長よりも大きいことを特徴とする請求項1に記載の光ファイバケーブルの製造装置。
- 前記複数のスリットの中の互いに隣り合うスリットにおいて、互に隣り合う端部が、前記第1主面からの距離が互に異なる位置で前記第1貫通孔に連通することを特徴とする請求項1又は2に記載の光ファイバケーブルの製造装置。
- 前記複数のスリットのそれぞれは、前記第1主面において前記第1貫通孔の中心に関して互に回転対称な形状を有し、前記複数のスリットのそれぞれの両端は、前記第1主面からの距離が異なる位置で前記第1貫通孔に連通することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光ファイバケーブルの製造装置。
- 前記複数のスリットのそれぞれは、前記第1主面において前記第1貫通孔の中心に対して互に距離が異なる位置に同じ形状で配置され、前記第1貫通孔に対して同じ角度で前記第1貫通孔に連通することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光ファイバケーブルの製造装置。
- 前記複数のスリットのそれぞれは、前記第1主面において前記第1貫通孔の中心に関して互に回転対称な形状を有し、前記第1貫通孔に対して異なる角度で前記第1貫通孔に連通することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の光ファイバケーブルの製造装置。
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