JP5144148B2

JP5144148B2 - 土木用袋体

Info

Publication number: JP5144148B2
Application number: JP2007180915A
Authority: JP
Inventors: 和孝 ▲からさき▼; 順一後藤
Original assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Current assignee: Ashimori Industry Co Ltd
Priority date: 2007-07-10
Filing date: 2007-07-10
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2027-07-10
Also published as: JP2009019352A

Description

本発明は、土木工事において用いられ、内部に注入材が注入される土木用袋体に関する。特に、狭い隙間や、逆に大きな隙間が不規則に存在するような、例えば法面の地盤とその地盤にアンカー固定される法面保護用のブロックとの間に配置される用途に好適な土木用袋体に関する。

従来、アンカー受圧板と地盤との間に袋体を配置し、その後袋体内にセメントミルクを注入して不陸を埋めるとともに、表土に圧力をかけて地盤を締め固める工法が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、この特許文献１に記載された技術と同様に、ＰＣフレームと地盤との間に袋体を配置し、その後袋体内に充填材を注入する工法も知られている（例えば、特許文献２参照）。

また、トンネルなどの空洞部を掘削する際には、地山の緩みや掘削面の崩壊を防止するために、Ｈ型鋼材などを円弧状に曲げた支保工を掘削面に沿って設置することが多い。しかし、この支保工と掘削面との間には隙間が生じることから、この隙間に袋体を間詰めしてから、袋体内にグラウトなどの注入材を注入し、袋体を地山に密着させた状態で注入材を固化させる工法がある。このような工法はプレロードシェル工法と呼ばれ、地山にプレロード（予荷重）をかけることにより地山の沈下抑制を行っている（例えば、特許文献３参照）。

特開平９−４１３７３号公報実開昭６４−１０５４７号公報特公平２−５２３７号公報

しかしながら、特許文献１、２に記載の工法においては、袋体がアンカー受圧板（またはＰＣフレーム）と地盤との間の狭い隙間に配置されるので、袋体内に例えば通常のセメントミルクを注入すると、セメントミルクが隙間の狭い箇所を通過するときに、袋体の表面から脱水が起こり流動性を失って袋体の隅々までセメントミルクが行き渡らない場合があった。また、特許文献３に記載の工法においても、掘削状態によっては、地山と支保工との間の隙間が狭くなり、セメントミルクが適切に注入できない場合があった。

そのため、袋体に注入する流動性固化材として、水中不分離剤および流動化剤を配合して注入性能を高めたセメントミルクを使用することが考えられる。しかしながら、上記特許文献１〜３に記載の袋体内にセメントミルクを注入した場合、そのセメントミルクの注入により袋体が膨張すると、袋体の基布の織目や縫製部分の縫い目がずれて開いてしまう虞があり、袋体の破断圧力に達する前に目開きした箇所からセメントミルクが流出して（漏れて）しまう可能性がある。

また、特許文献１〜３に記載の工法においては、地盤（または地山）の掘削状態によっては逆に余掘が大きくなり、アンカー受圧板（またはＰＣフレーム）と地盤との間や、支保工と地山との間に大きな隙間が形成されてしまう場合がある。大きな隙間が形成された状態で袋体内に注入材を注入して圧力を加えると、その注入によって膨張した袋体がすぐには密着状態にならないため、密着する前に袋体が破断してしまう場合がある。

本発明は、上記実情に鑑みることにより、袋体の隅々まで充填するために注入材としてのセメントミルクを用いても、袋体の破断圧力に達する前に織目や縫い目が目開きしてセメントミルクが流出してしまうことを抑制することができる土木用袋体を提供することを目的とする。また、地盤などとの間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることができる土木用袋体を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段及び効果

本発明の第１の観点による土木用袋体は、土木工事において用いられ、内部に注入材が注入される袋体に関する。そして、本発明の第１の観点による土木用袋体は、上記目的を達成するために以下のようないくつかの特徴を有しており、以下の特徴を単独で、若しくは、適宜組み合わせて備えている。

上記目的を達成するための本発明の第１の観点による土木用袋体における第１の特徴は、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛が接合されることで形成されている袋を有する袋体本体部と、前記袋体本体部の内部に注入材を注入可能なように、前記袋体本体部に対して設けられている注入口と、を備えていることである。

この構成によると、袋体本体部が、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛を接合して形成された袋を有しており、細い糸で緻密に織られて構成されている。このため、袋体の隅々まで充填するために注入材としてのセメントミルクを用いても、袋体の破断圧力に達する前に織目や縫い目が目開きしてセメントミルクが流出してしまうことを抑制することができる。

本発明の第１の観点による土木用袋体における第２の特徴は、前記袋体本体部は、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛が接合されることで形成されている内袋と、当該内袋を覆うように設けられる外袋とを備える二重袋構造に形成され、前記注入口は、前記内袋の内部に注入材を注入可能なように設けられていることである。

この構成によると、細い糸で緻密に織られて構成されている内袋に注入材が注入されるため、袋体の隅々まで充填するために注入材としてのセメントミルクを用いても、袋体の破断圧力に達する前に織目や縫い目が目開きしてセメントミルクが流出してしまうことを抑制することができる。また、袋体本体部が、内袋と外袋との二重袋構造に形成されており、注入材を注入した際に、内袋と外袋との両方にて強度を確保することができる。このため、地盤などとの間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることができる。

本発明の第１の観点による土木用袋体における第３の特徴は、前記内袋と前記外袋とが、同じ弾性率を有する布帛で形成されていることである。

この構成によると、内袋と外袋とが同じ弾性率を有する布帛で形成されており、注入材を注入した際に、内袋と外袋とのいずれか一方に過大な圧力が発生してしまうことを抑制することができる。このため、地盤などとの間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることができる。

本発明の第１の観点による土木用袋体における第４の特徴は、前記外袋が、前記内袋を形成している布帛よりも高強度の布帛で形成されていることである。

この構成によると、外袋が内袋を形成している布帛よりも高強度の布帛で形成されており、注入材を注入した際に、外袋にて強度を確保することができる。このため、地盤などとの間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることを容易に実現できる。

本発明の第１の観点による土木用袋体における第５の特徴は、前記外袋が、前記内袋を形成している布帛よりも高強度であるとともに高弾性率である布帛で形成されていることである。

この構成によると、外袋が内袋を形成している布帛よりも高強度且つ高弾性率の布帛で形成されているため、注入材を注入した際に、外袋にて強度を確保することができるとともに、この外袋によって内袋の過度な膨張を抑制することができる。従って、地盤などとの間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることを容易に実現できる。

本発明の第２の観点による土木用袋体は、土木工事において用いられ、内部に注入材が注入される袋体に関する。そして、本発明の第２の観点による土木用袋体は、上記目的を達成するために以下のようないくつかの特徴を有しており、以下の特徴を単独で、若しくは、適宜組み合わせて備えている。

本発明の第２の観点による土木用袋体における第１の特徴は、布帛が接合されることで形成されている内袋と、布帛が接合されることで形成されているとともに前記内袋を覆うように設けられる外袋と、を備える二重袋構造に形成される袋体本体部と、前記内袋の内部に注入材を注入可能なように前記袋体本体部に対して設けられている注入口と、を備えていることである。

この構成によると、袋体本体部が、内袋と外袋との二重袋構造に形成されており、内袋に注入材を注入した際に、内袋と外袋との両方にて強度を確保することができる。このため、地盤などとの間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることができる。

本発明の第２の観点による土木用袋体における第２の特徴は、前記袋体本体部は、前記内袋を形成している複数の内袋用布帛と前記外袋を形成している複数の外袋用布帛とが重ねられた状態で形成されているとともに、前記複数の内袋用布帛と前記複数の外袋用布帛とを重ねた状態で同一箇所で縫合することで接合する縫製部を備えていることである。

この構成によると、複数の内袋用布帛及び外袋用布帛を重ねた状態で同一箇所で縫合することで袋体本体部を形成することができるため、二重袋構造の本発明に係る土木用袋体を容易に形成することができる。

本発明の第２の観点による土木用袋体における第３の特徴は、前記外袋が、前記内袋を形成している布帛よりも高強度の布帛で形成されていることである。

この構成によると、外袋が内袋を形成している布帛よりも高強度の布帛で形成されており、内袋に注入材を十分に注入しても、外袋にて強度を確保することができる。このため、地盤などとの間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることを容易に実現できる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しつつ説明する。
最初に、図１を参照して、本発明の実施形態に係る土木用袋体（以下、袋体と呼ぶ）を、法面保護用のブロックを法面の地盤に密着させるための袋体として用いる例について、その概略を説明する。尚、本発明に係る袋体（土木用袋体）は、トンネル、ビルなどを建築するときの土木工事において用いられる支保工と掘削面との間の隙間に設置して、掘削面の崩壊を防止する用途などに広く利用することができるものである。

図１は、本発明の実施形態に係る袋体１０を法面保護用のブロック２と地盤５との間に配置し、その後袋体１０の内部にセメントミルク４を注入して硬化させた状態を示す断面図である。図１に示すように、地盤５は、狭い隙間や逆に大きな隙間が不規則に存在する凹凸状の斜面となっている。まず、袋体１０をこの地盤５上に設置する。そして、ブロック２を袋体１０の上に載せる。その後、アンカー１をブロック２および袋体１０に挿通させて地盤５中に打ち込み、ブロック２を仮固定する。尚、詳しくは後述するが、袋体１０の略中央にはアンカー１を挿通させるための貫通孔が形成されている。最後に、袋体１０内にセメントミルク４を注入し袋体１０を膨張させて、袋体１０をブロック２および地盤５に密着させるとともに、地盤５に圧力をかけて地盤５を締め固める。

袋体１０内に注入するセメントミルク４（注入材、流動性固化材）としては、水中不分離剤および流動化剤を配合して注入性能を高めたセメントミルク４が使用される。例えば、セメント１００重量部に対して、水６０重量部、水中不分離剤０．５重量部、流動化剤５重量部を加えたセメントミルクが使用される。また、水中不分離剤としては、例えば太平洋マテリアル株式会社製のエルコン、流動化剤としては、例えば株式会社フローリック製のフローリックＮＳＷがある。

水中不分離剤および流動化剤を配合したセメントミルク４を使用することで、ブロック２と地盤５との間の狭い隙間に配置される袋体１０が、例えば、しわが発生している状態で配置されていたとしても、その袋体１０の隅々まで注入材を充填することができる。なお、注入材としては、セメントミルクが望ましいが、注入後に硬化する流動性の材料であれば使用することができ、モルタルや熱硬化性樹脂等を使用することも可能である。

次に、本発明の実施形態に係る袋体１０（１１、１２）について詳細に説明する。以下、この袋体１０について、第１及び第２実施形態に分けて説明する。

（第１実施形態）
図２は、本発明の第１実施形態に係る袋体１１を示す模式図である。図２に示すように、この袋体１１は、袋体本体部２１と注入口２２とメッシュ要素３３とを備えている。なお、図２は、袋体本体部２１の内部構造を図示する模式図となっている。

袋体本体部２１は、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛が縫合により接合されることで形成された袋である。なお、ｄｔｅｘ（デシテックス）は、糸の長さ１００００ｍに対する糸の質量（単位はグラム（ｇ））で表した糸の太さであり、通気度（ｍ^３／ｃｍ^２・ｓ）は、例えば、布によって生じる圧力差を一定としたときに単位面積の布帛を通過する空気の速度を測定することで求められるものである。

図３は、袋体本体部２１の分解斜視図を示したものである。図２及び図３に示すように、袋体本体部２１は、複数の布帛（２３〜２６）が縫合により接合されることで形成されている（即ち、図３は縫合による接合前の状態を示す分解斜視図である）。複数の布帛としては、袋体本体部２１の上側部分を形成する上部布帛２３、下側部分を形成する下部布帛２４、及び、上部布帛２３と下部布帛２４との間に配置される貫通孔用布帛２５・２６が備えられている。なお、上述のように、これらの各布帛（２３〜２６）は、いずれも、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛として形成されている。

上部布帛２３及び下部布帛２４は、例えば、略正方形状に形成された布帛であって、略中央部分に環状の貫通孔２３ａ及び２４ａがそれぞれ形成されている。そして、上部布帛２３及び下部布帛２４は、互いに重ねられた状態でその外周の縁部分を縫合している縫製部２８で接合されている。

貫通孔用布帛２５及び２６は、例えば、略環状に形成された布帛であって、略中央部分に環状の貫通孔２５ａ及び２６ａがそれぞれ形成されている。この貫通孔用布帛２５及び２６は、互いに重ねられた状態でその周囲を縫合している縫製部３０で接合されている。そして、貫通孔用布帛２５における貫通孔２５ａの縁部分は、上部布帛２３における貫通孔２３ａの縁部分と重ねられた状態で縫製部３１により縫合されて接合されている。一方、貫通孔用布帛２６における貫通孔２６ａの縁部分は、下部布帛２４における貫通孔２４ａの縁部分と重ねられた状態で縫製部３２により縫合されて接合されている。袋体本体部２１では、このように複数の布帛２３〜２６が接合されることで、袋構造に形成されるとともに、略中央に貫通孔２９が形成されており、例えばアンカー１などの棒状体を挿通できるようになっている。

注入口２２は、袋体本体部２１の内部に注入材を注入可能なように、袋体本体部２１に対して設けられている。注入口２２は、例えば、袋体本体部２１の外周付近において貫通孔２９を挟んで２箇所に設けられており、上部布帛２３に対して取り付けられている。尚、注入口２２を設ける位置は、この位置に限られるものではなく、施工条件によって適宜決定すればよい。図１に示したような法面保護用ブロック２の施工時においては、図２に二点鎖線で示すように、この各注入口２２に対して、注入ホース７ｂがそれぞれ取り付けられる。そして、この注入ホース７ｂを介してポンプ（不図示）から注入材であるセメントミルク４が袋体本体部２１内に注入されることになる。注入ホース７ｂからの注入材の注入は、いずれか一方の注入ホース７ｂから行われる。そして、袋体本体部２１内に注入材が充満すると、他方の注入ホース７ｂから注入材が排出されてくることになるため、これにより、袋体本体部２１内に十分に注入材が行き渡った状態になったことを確認することができる。なお、注入ホース７ｂからの注入材の注入は、２本の注入ホース７ｂから同時に注入するものであってもよい。

メッシュ要素３３は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）製の格子状のシート材として形成されたものを使用し、袋体本体部２１の内部に配置される。このメッシュ要素３３は、例えば、１枚の環状のシート状に形成されて上部布帛２３と貫通孔用布帛２５との間にフリーな状態で挿入される。このメッシュ要素３３が配置されることで、例えば袋体１１の上にブロック２を載置した際に袋体本体部２１を構成している布帛が注入口２２を塞ぐような状態で位置してしまって注入材を注入しにくくなることが防止される。

以上説明した第１実施形態に係る袋体１１によると、袋体本体部２１が、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように緻密に織られた布帛を接合して形成された袋として構成されている。このため、袋体１１の隅々まで充填するために注入材としてセメントミルクを用いても、袋体１１の破断圧力に達する前に織目や縫い目が目開きしてセメントミルクが流出してしまうことを抑制することができる。なお、布帛の必要最低限の強度（単位幅あたりの引張強度）として５００Ｎ／ｃｍ以上あることが好ましい。また、通気度が０．５ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛であることがより好ましい。また、袋体本体部２１の繊度の下限値は、３００ｄｔｅｘ程度であり、袋体本体部２１の通気度の下限値は、０．１ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ程度である。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る袋体について説明する。図４は、第２実施形態に係る袋体１２を示す模式図である。図４に示すように、この袋体１２は、袋体本体部５０と注入口５１とメッシュ要素５２とを備えている。なお、図４は、図２と同様に、袋体本体部５０の内部構造を図示する模式図となっている。

袋体本体部５０は、内袋５３と外袋５４とを備える二重袋構造に形成されている。内袋５３は、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛が縫合により接合されることで形成されている。そして、外袋５４は、内袋５３と同様に布帛が接合されることで形成されているとともに、内袋５３を覆うように設けられている。

また、内袋５３は、内側上部布帛５５、内側下部布帛５６、及び、内側上部布帛５５と内側下部布帛５６との間に配置される貫通孔用内側布帛６１・６２を備えている。一方、外袋５４は、外側上部布帛５７、外側下部布帛５８、及び、貫通孔用内側布帛６１及び６２の間に配置される貫通孔用外側布帛５９・６０を備えている。なお、上述のように、これらの布帛のうち、内袋５３を形成する内側上部布帛５５、内側下部布帛５６、及び貫通孔用内側布帛６１・６２が、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛として形成されている。

内側上部布帛５５、内側下部布帛５６、外側上部布帛５７、及び外側下部布帛５８は、第１実施形態における上部布帛２３及び下部布帛２４と同様に、略正方形状に形成された布帛であって、略中央部分に環状の貫通孔がそれぞれ形成されている。そして、これらの各布帛（５５〜５８）は、重ねられた状態でその外周の縁部分を縫合している縫製部６３で接合されている。

貫通孔用内側布帛６１・６２、及び貫通孔用外側布帛５９・６０は、第１実施形態における貫通孔用布帛２５・２６と同様に、略環状に形成された布帛であって、略中央部分に環状の貫通孔がそれぞれ形成されている。これらの各布帛（５９〜６２）は、互いに重ねられた状態でその周囲を縫合している縫製部６４で接合されている。そして、貫通孔用内側布帛６１及び貫通孔用外側布帛５９における貫通孔の縁部分は、内側上部布帛５５及び外側上部布帛５７における貫通孔の縁部分と重ねられた状態で縫製部６５により縫合されて接合されている。一方、貫通孔用内側布帛６２及び貫通孔用外側布帛６０における貫通孔の縁部分は、内側下部布帛５６及び外側下部布帛５８における貫通孔の縁部分と重ねられた状態で縫製部６６により縫合により接合されている。袋体本体部５０では、このように複数の布帛５５〜６２が接合されることで、二重袋構造に形成されるとともに、略中央に貫通孔６７が形成されている。

上述のように、袋体本体部５０は、内袋５３を形成している複数の内袋用布帛（５５、５６、６１、６２）と外袋５４を形成している複数の外袋用布帛（５７、５８、５９、６０）とが重ねられた状態で形成されるようになっている。そして、縫製部（６３〜６６）により、これらの複数の内袋用布帛と外袋用布帛とは、互いにずれないように、各々同一箇所で縫合されて接合されている。

注入口５１は、内袋５３の内部に注入材を注入可能なように、袋体本体部５０に対して設けられている。この注入口５１は、第１実施形態の注入口２１と同様に、袋体本体部５０の外周付近において貫通孔６７を挟んで２箇所に設けられている。そして、図１に示したような法面保護用ブロック２の施工時においては、この各注入口５１に対して、注入ホース７ｂが取り付けられて、ポンプ（不図示）から注入材であるセメントミルク４が内袋５３内に注入されることになる。

また、メッシュ要素５２は、内袋５３の内部に配置され、第１実施形態のメッシュ要素３３と同様に、ポリプロピレン（ＰＰ）製の格子状のシート材として形成されたものを使用する。このメッシュ要素５２を環状にカットして、内側上部布帛２３と貫通孔用布帛２５との間にフリーな状態で挿入される。

以上説明した袋体１２は、法面保護用ブロック２と地盤５との間の隙間に配置され、袋体１０をブロック２および地盤５に密着させるとともに地盤５に圧力をかけて地盤５を締め固めるための注入材であるセメントミルク４が注入されることになる。

以上説明した第２実施形態に係る袋体１２によると、細い糸で緻密に織られて構成されている内袋５３に注入材が注入されるため、袋体１２の隅々まで充填するために注入材としてセメントミルク４を用いても、袋体１２の破断圧力に達する前に織目や縫い目が目開きしてセメントミルク４が流出してしまうことを抑制することができる。また、袋体本体部５０が、内袋５３と外袋５４との二重袋構造に形成されており、注入材を注入した際に、内袋５３と外袋５４との両方にて強度を確保することができる。このため、地盤５との間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体１２を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体１２とブロック２および地盤５との密着度を高めることができる。また、これにより、地盤５に圧力をかけて地盤５を強固に締め固めることができる。

また、袋体１２によると、複数の内袋用布帛（５５、５６、６１、６２）及び外袋用布帛（５７、５８、５９、６０）を重ねた状態で同一箇所で縫合することで袋体本体部５０を形成することができるため、二重袋構造の袋体を容易に形成することができる。

また、袋体１２においては、内袋用布帛（５５、５６、６１、６２）と外袋用布帛（５７、５８、５９、６０）とを同じ弾性率（縦弾性係数：ヤング率）を有する布帛で形成することができる。内袋５３と外袋５４とを同じ弾性率を有する布帛で形成することで、注入材を注入した際に、内袋５３のみに過大な圧力が発生してしまうことを抑制することができる。このため、地盤５との間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、その隙間に配置された袋体１２を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体１２とブロック２および地盤５との密着度を高めることができる。また、これにより、地盤５に圧力をかけて地盤５を強固に締め固めることができる。

また、袋体１２においては、外袋用布帛（５７、５８、５９、６０）を内袋用布帛（５５、５６、６１、６２）よりも高強度（高い引張強度）の布帛で形成することもできる。外袋５４を内袋５３を形成している布帛よりも高強度の布帛で形成することで、注入材を注入した際に、外袋５４にて強度を確保することができる。このため、地盤５との間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、袋体１２を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体１２の密着度を高めることを容易に実現できる。これにより、地盤５に圧力をかけて地盤５を強固に締め固めることができる。

また、袋体１２においては、外袋用布帛（５７、５８、５９、６０）を内袋用布帛（５５、５６、６１、６２）よりも高強度（高い引張強度）であるとともに高弾性率（高い縦弾性係数）の布帛で形成することもできる。外袋５４を内袋５３を形成している布帛よりも高強度且つ高弾性率の布帛で形成することで、注入材を注入した際に、外袋５４にて強度を確保することができるとともに、この外袋５４によって内袋５３の過度な膨張を抑制することができる。従って、地盤５との間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、袋体１２を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体１２の密着度を高めることを容易に実現できる。これにより、地盤５に圧力をかけて地盤５を強固に締め固めることができる。

（実施例）
次に、以上説明した各実施形態における袋体１０（１１、１２）の具体的な実施例について説明する。表１は、上述した実施形態の実施例である袋体（（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｆ））と比較用の実施例である袋体（ｅ）とについて実施した気中破断試験の条件とその結果を示したものである。また、表２は、表１の実施例の袋体を構成するために用いられている布帛（基布）の構成や性質を示したものである。なお、気中破断試験は、ブロック２および地盤５との間に配置されず拘束の無い状態の袋体１０に対して破断もしくは漏れが発生するまで注入材（流動性固化材）を注入し、破断時はその破断圧力を測定することで実施した。尚、縫合はケブラー♯３の縫製糸を用いて２．３ｍｍピッチで縫製した。

なお、表１における袋体（ａ）、（ｂ）、（ｄ）は第１実施形態の袋体１１に該当し、袋体（ｃ）及び（ｆ）は第２実施形態の袋体１２に該当する。また、袋体（ｃ）は内袋用布帛（５５、５６、６１、６２）と外袋用布帛（５７、５８、５９、６０）とを同じ弾性率（縦弾性係数：ヤング率）の布帛とした場合に該当し、袋体（ｆ）は外袋用布帛（５７、５８、５９、６０）を内袋用布帛（５５、５６、６１、６２）よりも高強度の布帛とした場合に該当する。

表１及び表２に示すように、高密度基布Ａ、Ｂで構成されている袋体（ａ）、（ｂ）では、破断圧力に達するまで袋体からセメントミルクの漏れは発生しない。従って、袋体が破断しない限り、注入圧力が、地盤５を締め固める押圧力として確実に作用することになる。また、中強度基布で構成されている袋体（ｄ）でも、セメントミルク注入中に、その縫製部から漏れがわずかに発生するものの、袋体が破断するまで注入圧力を付与することができる。従って、１１００ｄｔｅｘの太さの糸で通気度がほぼ３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓとなるように織られた布帛で構成される袋体（ｄ）についても、袋体（ａ）及び（ｂ）と同様に、注入圧力が、地盤５を締め固める押圧力として確実に作用することになる。以上より、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛で構成されている袋体は、注入中にセメントミルクを漏らすことなく、地盤の締め固めに必要な圧力（０．５ＭＰａ程度）を作用させることができる。

また、比較用の実施例である袋体（ｅ）では、モルタルを注入する実験結果から分かるように高い破断圧力を発揮するものの、セメントミルクを注入する場合は漏れが多くて破断圧力にまで達することができない。従って、１１００ｄｔｅｘを超える太い糸で織られた高強度基布のみで構成される袋体（ｅ）では、図１に示したような法面保護用ブロック２の実際の施工においてセメントミルクが注入された場合、地盤５を締め固めるために必要な圧力まで昇圧する前に、織目や縫い目が目開きしてセメントミルクが流出し始め、袋体の隅々までセメントミルクを注入することが困難といえる。

また、高密度基布の内袋を有する二重袋構造の袋体（ｃ）及び（ｆ）では、破断圧力に達するまで袋体からセメントミルクの漏れは発生しない。従って、袋体が破断しない限り、注入圧力が、袋体が設置された地盤５に対する押圧力として確実に作用することになる。さらに、袋体（ｃ）及び（ｆ）では、高密度基布のみで構成される袋体（ａ）及び（ｂ）の場合よりも高い破断圧力を有するため、地盤５との間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体の密着度を高めることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、次のように変更して実施してもよい。

（１）第２実施形態においては、内袋が１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛で形成されている場合を説明したが、必ずしもこの通りでなくてもよい。即ち、注入材としてセメントミルクでなくモルタルを用いるのであれば、内袋及び外袋のいずれもが、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３．０ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛で形成されていないものであってもよい。このとき、地盤５との間に大きな隙間が形成されているような場合であっても、袋体は二重袋構造であるため、袋体を破断させることなく高い注入圧力を確保して袋体とブロック２および地盤５との密着度を高めることができる。

（２）袋体本体部を構成する各布帛の形状については、実施形態にて説明したものに限られず、種々変更して実施することができる。例えば、布帛（２３、２４、５５、５６、５７、５８）は、略中央部に貫通孔が設けられた長方形状であってもよいし、円形状であってもよい。布帛（２５、２６、５９、６０、６１、６２）は、略中央部に貫通孔が設けられた矩形状であってもよい。また、袋体本体部の略中央部のみにアンカー１などの棒状体を挿通するための貫通孔が形成されるものに限らず、複数箇所に貫通孔が形成されているものであってもよい。また、場合によっては、この開口部が形成されていないものであってもよい。

（３）上記第１及び第２実施形態では、縫合により布帛が接合されて袋体本体部が形成されている場合を説明したが、必ずしもこの通りでなくてもよい。縫合以外の接合手段として、例えば、接着や圧着等による手段が用いられているものであってもよい。

本発明の実施形態に係る土木用袋体を法面保護用のブロックと地盤との間に配置し、その後この土木用袋体の内部にセメントミルクを注入して硬化させた状態を示す断面図である。本発明の第１実施形態に係る土木用袋体を示す模式図である。図２に示す袋体における袋体本体部の分解斜視図である。本発明の第２実施形態に係る土木用袋体を示す模式図である。

符号の説明

４セメントミルク（注入材）
１０、１１、１２袋体（土木用袋体）
２１袋体本体部
２２注入口
２３上部布帛
２４下部布帛

Claims

土木工事において用いられ、内部に注入材が注入される土木用袋体であって、
１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛が接合されることで形成されている袋を有する袋体本体部と、
前記袋体本体部の内部に注入材を注入可能なように、前記袋体本体部に対して設けられている注入口と、
前記注入口が塞がらないように前記袋体本体部の内部に配置されたシート状のメッシュ要素と、
を備え、
前記注入材が水中不分離剤および流動化剤を配合してなるセメントミルクであることを特徴とする、土木用袋体。
前記袋体本体部は、１１００ｄｔｅｘ以下の太さの糸で通気度が３ｃｍ^３／ｃｍ^２・ｓ以下となるように織られた布帛が接合されることで形成されている内袋と、当該内袋を覆うように設けられる外袋とを備える二重袋構造に形成され、
前記注入口は、前記内袋の内部に前記注入材を注入可能なように設けられており、
前記メッシュ要素は、前記内袋の内部に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の土木用袋体。
前記内袋と前記外袋とが、同じ弾性率を有する布帛で形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の土木用袋体。
前記外袋が、前記内袋を形成している布帛よりも高強度の布帛で形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の土木用袋体。
前記外袋が、前記内袋を形成している布帛よりも高強度であるとともに高弾性率である布帛で形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の土木用袋体。
土木工事において用いられ、内部に注入材が注入される土木用袋体であって、
布帛が接合されることで形成されている内袋と、布帛が接合されることで形成されているとともに前記内袋を覆うように設けられる外袋と、を備える二重袋構造に形成される袋体本体部と、
前記内袋の内部に注入材を注入可能なように前記袋体本体部に対して設けられている注入口と、
前記注入口が塞がらないように前記内袋の内部に配置されたシート状のメッシュ要素と、
を備え、
前記注入材が水中不分離剤および流動化剤を配合してなるセメントミルクであることを特徴とする、土木用袋体。
前記袋体本体部は、前記内袋を形成している複数の内袋用布帛と前記外袋を形成している複数の外袋用布帛とが重ねられた状態で形成されているとともに、前記複数の内袋用布帛と前記複数の外袋用布帛とを重ねた状態で同一箇所で縫合することで接合する縫製部を備えていることを特徴とする、請求項６に記載の土木用袋体。
前記外袋が、前記内袋を形成している布帛よりも高強度の布帛で形成されていることを特徴とする、請求項６又は請求項７に記載の土木用袋体。