JP5129282B2 - 蓋体及びこの蓋体を備える容器 - Google Patents
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Description
このような容器の利点の1つは、繰り返し使用可能である点である。例えば、食材を収容・保存するための方法として、食材が載置された椀を樹脂製フィルムで覆い、この状態で冷蔵庫に椀ごと収容することを挙げることができるが、この方法は、使用された樹脂製フィルムの廃棄を必然的に伴うものとなる。その一方で、蓋体を備える容器を利用する場合には、何ら廃棄物を生じさせない。
図14及び図15に示す容器(C)は、胴体部(B)と蓋体(L)を備える。胴体部(B)は、一端有底筒状に形成され、内部に食材を収容可能となっている。蓋体(L)は、胴体部(B)の上面の開口部を閉塞する。
蓋体(L)は、中央領域(M)と周縁領域(P)から構成される。中央領域(M)と周縁領域(P)は2段成型プロセスを経て形作られ、これら領域(M,P)は、互いに接続する。
中央領域(M)は、1つの開口部(O)を有する。周縁領域(P)は、フラップ部(F)と接続する。フラップ部(F)は、周縁領域(P)から蓋体(L)中央に向けて延設する。蓋体(L)の下面には、突起部(S)が形成され、突起部(S)は、蓋体(L)下面から下方に突出する。
フラップ部(F)は、周縁領域(P)と接続する基端部(A)を軸として上下に回動する。フラップ部(F)が、下方に回動し、蓋体(L)上面に対して平行となったとき、突起部(S)は、蓋体(L)に形成された開口部(O)と嵌合し、開口部(O)を閉塞する。
したがって、図14及び図15に示す容器(C)は、上述した使用時の不便性を完全に解消するものである。
図16に示す容器(C)は、図14及び図15に関連して説明した容器(C)の構造と略同様であるが、フラップ部(F)と蓋体(L)が組立プロセスを経て一体化されている点で異なる。
即ち、フラップ部(F)と蓋体(L)は樹脂成型プロセスを経て、個別に成型される。その後、成型されたフラップ部(F)と蓋体(L)は、組立プロセスにて、互いに接合され、一体化される。
更に、図16に示す容器(C)は、他の問題を招来する。即ち、フラップ部(F)と蓋体(L)は、組み立て工程により一体化されているものの、本来的には別個の部品である。したがって、長期間使用している間に、フラップ部(F)が蓋体(L)から外れてしまうという問題が発生する。フラップ部(F)を再装着可能な構造を採用することにより、フラップ部(F)が蓋体(L)から外れるという問題を緩和できるが、蓋体(L)から外れたフラップ部(F)を紛失した場合には、最早、修復不可能である。
本発明と関連する参考例としての実施形態によれば、フラップ部の基端部は、フラップ部の先端部よりも、蓋体本体部中心位置から近い位置に配されることを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、蓋体の周縁輪郭が多角形状であり、蓋体の開口部が蓋体の角隅部近傍に位置することを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、フラップ部は、蓋体本体部に対して直立する第2位置にあるとき、フラップ部の基端部において、フラップ部下面に形成されるとともに弧状に湾曲した断面を有する凹溝と、フラップ部上面に形成される平坦な面が現れ、これにより、フラップ部の上方への回動が第2位置で制限されることを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、蓋体本体部が、凹領域を備え、フラップ部が、第1位置にあるとき、フラップ部が凹領域に収容され、これにより、フラップ部が第1位置にあるとき、フラップ部の上面が蓋体本体部上面から突出しないことを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、蓋体が、高結晶ポリプロピレンから成型されることを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、前記蓋体外周縁から外方に突出する摘み部を更に備えることを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、蓋体の周縁領域が、断面U字形状に形成され、容器胴体部の上縁に嵌合可能であることを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、蓋体が円板状に形成され、蓋体の周面と前記容器胴体部上縁内面にねじ部が形成され、蓋体と前記容器胴体部が螺合することを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、容器の内圧が所定の圧力以上となったとき、フラップ部が第1位置から上方に回動することを特徴とする。
本発明の他の実施形態によれば、前記容器胴体部の内部空間が、仕切板により区画され、前記蓋体本体部は、前記仕切板により形成された容器胴体部内部空間の各区画に連通する開口部を備え、前記蓋体は、複数のフラップ部を備え、該複数のフラップ部それぞれの突起部が、前記各区画に連通する開口部を閉塞することを特徴とする。
蓋体本体部とフラップ部は同時射出成型により形作られるため、煩雑な2段成型や組み立て工程を要さない。更には、フラップ部が蓋体から外れるという問題を招来しない。尚、フラップ部を備える蓋体の形状の複雑さに起因して、従来においては、同時射出成型により、フラップ部付蓋体の成型を行なうという試みはなされてこなかった。本発明の発明者は、樹脂成型金型に関して、鋭意研究を重ね、フラップ部を蓋体本体部に対して直立させた形状のキャビティ内に溶融樹脂を射出し、成型を行なうことにより、フラップ部と蓋体を同時射出成型により形作ることを実現した。
蓋体本体部中央領域に開口部を形成し、フラップ部の突起部でこの開口部を閉塞した場合には、効率的に容器内部の水蒸気や膨張した空気を排出可能となる。蓋体本体部の周縁領域近傍に開口部を形成し、フラップ部基端部からフラップ部先端部への方向ベクトルが、蓋体中央から蓋体周縁へ向かうようにフラップ部を方向付けるとともにフラップ部の突起部でこの開口部を閉塞できるようにフラップ部を配した場合には、加熱調理後、容器内の水分を、開口部を通じて、排出可能である。この結果、本発明の容器は、パスタ等の調理に好適に使用可能となる。
本発明の容器を安定的に積重ねることを目的として、蓋体の周縁輪郭を形成する周縁領域と、フラップ部を少なくとも部分的に取り囲むフラップ部周囲領域を、これら周縁領域とフラップ部周囲領域の間に配される中間領域に対して隆起させ、容器胴体部底部に、フラップ部周囲領域を収容可能な凹領域を形成してもよい。これにより、本発明の一の容器を他の容器上に安定的に積重ねることが可能となる。
このような樹脂により成型されることで、市販される電子レンジを利用した加熱調理で用いられる樹脂フィルムと同等の耐熱性を有することとなる。また、自動食器乾燥機の熱に耐えることができるようになるので、自動食器乾燥機で容器を乾燥することが可能となる。更に、高結晶ポリプロピレンを用いた場合には、フラップ部の許容繰り返し回動数(フラップ部の基端部を破断させないフラップ部の繰り返し回動数)を増大させることができる。
容器胴体部への蓋体の固定手段は、特に限定されない。例えば、蓋体周縁部の断面を略U字形状に形成し、蓋体周縁部を容器胴体部上縁に嵌合させてもよい。或いは、容器胴体部及び蓋体にねじ部を形成し、蓋体を容器胴体部に螺合させてもよい。なお、蓋体と容器胴体部にねじ部を形成した場合には、容器内圧の上昇によって、蓋体が吹き飛ぶことがなく、所定の圧力以上に容器内圧が高まった場合には、フラップ部が容器内圧により上方に回動し、蓋体本体部の開口部から容器内の気体が放出されることとなる。したがって、本発明の容器を用いて、高圧下で調理を安全に行なうことが可能となる。
図1は、本発明に係る容器の分解斜視図であり、図2は、本発明の蓋体の平面図である。
容器(1)は、蓋体(2)と容器胴体部(3)からなる。図1に示す容器胴体部(3)は、平面視矩形の角筒形状をなすが、容器胴体部(3)の形状は、図1に示すものに限定されるものではなく、一端有底円筒形状、一端有底楕円筒形状或いは三角筒形状その他多角筒形状であってもよい。容器胴体部(3)内には、所望の食材が収容される。容器胴体部(3)の周縁のうち互いに対向する一対の周縁には、外方に突出する把手部(31)が形成される。これにより、容器(1)の持ち運びが容易になる。
蓋体(2)は、容器胴体部(3)の上面開口部を閉塞する形状・大きさをなし、図1及び図2に示す例においては、容器胴体部(3)の平面視輪郭と同様に平面視矩形状をなす。
蓋体本体部(21)は、蓋体本体部(21)外周輪郭形状を定める周縁領域(211)と、フラップ部(22)周囲を取り囲むフラップ部周囲領域(212)と、周縁領域(211)とフラップ部周囲領域(212)の間に配されるとともにこれら領域(211,212)を接続する中間領域(213)の3つの領域からなる。図1及び図2に示す蓋体(2)においては、フラップ部周囲領域(212)は、蓋体本体部(21)の中央部分を占めるが、本発明においては、これに限定されるものではなく、周縁領域(211)に隣接して形成されてもよい。
フラップ部周囲領域(212)は、下方に窪んだ凹領域(122)と、凹領域(122)に隣接して形成されるとともに凹領域(122)よりも深く窪んだ凹部(123)を備える。
フラップ部(22)が、下方に回動し、フラップ部(22)の上面が蓋体本体部(21)の上面に対して平行となったとき、フラップ部(22)の弧状に湾曲した先端部(224)の一部が、凹部(123)上部を横切り、凹部(123)で形成される空間上部で側方に突出する。また、フラップ部(22)の領域のうち凹部(123)上部を横切る領域以外の領域は、凹領域(122)と重なり合う。
開口部(121)は、凹領域(122)内に形成される。フラップ部(22)が、下方に回動し、フラップ部(22)の上面が蓋体本体部(21)の上面に対して平行となったとき、突起部(222)の周面に形成された突条部(223)は、蓋体(2)下面と係合する。この状態において、フラップ部(22)上面は、凹領域(122)を取り囲むフラップ部周囲領域(212)の上面と面一となる。
このように凹部(123)が、フラップ部周囲領域(212)に形成されることで、凹部(123)中に使用者が指を挿入可能となり、指先でフラップ部(22)を引掛け、フラップ部(22)を上方に回動させることが容易となる。また、突起部(222)で開口部(121)を閉塞したとき、フラップ部(22)上面は、フラップ部周囲領域(212)上面から突出することがない。したがって、本発明の容器(1)を、例えば、冷蔵庫に収容したとき、他の容器を本発明の容器(1)上に積み重ねやすくなる。
フラップ部(22)の基端部(221)において、フラップ部(22)の下面(225)(フラップ部を下方に回動させたときに、下方に向く面)に弧状に湾曲した断面を有する凹溝(226)が形成される。この凹溝(226)は、フラップ部(22)が蓋体(2)上面に対して立設したとき、視認可能となる。また、凹溝(226)に対向するフラップ部(22)の上面(227)は、フラップ部(22)が蓋体(2)上面に対して直立したとき、平坦な面となる。このように凹溝(226)をフラップ部(22)下面側に形成し、フラップ部(22)が蓋体(2)上面に対して直立したときに、フラップ部(22)の基端部(221)上面側が平坦な面となるように形成することにより、フラップ部(22)の回動可能範囲が、0°から90°の範囲(フラップ部(22)が蓋体(2)に重ね合わさった状態からフラップ部(22)が蓋体(2)に対して直立した状態)に制限されることとなる。
尚、フラップ部(22)を下方に回動させると、凹溝(226)の頂底部(261)を軸として、フラップ部(22)の基端部(221)が折れ曲がることとなる。
蓋体(2)の外周輪郭を定める周縁部(211)は、中間領域(213)を取り囲むとともに中間領域(213)に対して上方に隆起する。また、周縁領域(211)の上端位置は、フラップ部周囲領域(212)の上面よりも上方に位置する。
また、図5に示す如く、周縁部(211)の断面は、略U字形状をなし、容器胴体部(3)の上縁に嵌合する。
金型装置は、固定型(41)と可動型(42)を備える。固定型(41)と可動型(42)を重ね合せることにより、蓋体(2)の蓋体本体部(21)を模る第1のキャビティ(45)が、固定型(41)及び可動型(42)の境界に形成される。また、固定型(41)内には、フラップ部(22)を形成するための第2のキャビティ(46)が設けられ、固定型(41)と可動型(42)が重ね合わされたとき、第2のキャビティ(46)は、第1のキャビティ(45)に連通する。更に、固定型(41)側には、溶融樹脂を射出する射出口(43)が設けられる。
図6に明瞭に示される如く、第2のキャビティ(46)は、第1のキャビティ(45)に対して直角に立設した状態を模っている。このようにキャビティ(45,46)を形成することによって、フラップ部(22)と蓋体本体部(21)を同時に射出成型可能となる。また、このようなキャビティ(45,46)形状を採用することによって、フラップ部(22)を模る第2のキャビティ(46)にも溶融樹脂が確実に流入することが可能となる。
固定型(41)は、横スライドブロック(411)を備える。横スライドブロック(411)は、フラップ部(22)の面のうち、突起部(222)が形成される側の面の表面輪郭を模る。突起部(222)が形成される側の面と反対側の面は、傾斜している。横スライドブロック(411)は、バネなどの付勢手段(図示せず)により、突起部(222)が突出する方向に付勢されている。
固定型(41)は、更に、縦スライドブロック(412)を備える。縦スライドブロック(412)は、横スライドブロック(411)の傾斜面に隣接して配される。縦スライドブロック(412)の縦断面は直角台形状であり、横スライドブロック(411)の傾斜面と当接する縦スライドブロック(412)の傾斜面の勾配は、横スライドブロック(411)の傾斜面の勾配に等しい。縦スライドブロック(412)は、シリンダ等のアクチュエータ(図示せず)に接続し、上下に移動可能である。
型開工程において、縦スライドブロック(412)は、上方に移動する。横スライドブロック(411)は、付勢手段によって、縦スライドブロック(412)の傾斜面に押付けられているため、縦スライドブロック(412)の上方への移動に伴い、成型されたフラップ部(22)から離れる方向(突起部(222)の突出方向)に移動する。この動作により、成型されたフラップ部(22)の突起部(222)は、完全に、横スライドブロック(412)から離れることとなる。その後、可動型(42)を下方に移動させることにより、フラップ部(22)の突起部(222)の存在にかかわらず、成型された蓋体(2)を固定型(412)から脱離させることが可能となる。
図8に示す容器(1)は、一のフラップ部(22)に複数(図8中において、3つ)の突起部(222)が形成されている。また、蓋体本体部(21)には、これら突起部(222)に対応する開口部(121)が形成されている。フラップ部(22)を下方に回動させると、これら突起部(222)はそれぞれ対応する開口部(121)と嵌合する。このように複数の突起部(222)及び開口部(121)を設けることで、容器(1)を加熱したときに容器(1)内部で膨張した気体を排出する機能を向上させることができる。
図9に示す容器(1)は、複数のフラップ部(22)を備える(図9中において、2つのフラップ部(22)が示されている)。各フラップ部(22)は、フラップ部周囲領域(212)の縁部からフラップ部周囲領域(212)の中心に向けて延設し、互いに対向している。フラップ部周囲領域(212)は、各フラップ部(22)に対して設けられた凹領域(122)及び凹部(123)が形成されている。各フラップ部(22)は、突起部(222)を備え、凹領域(122)には突起部(222)と嵌合する開口部(121)が形成されている。これら凹領域(122)、凹部(123)、突起部(222)及び開口部(121)の構造は、図1乃至図6に関連して説明したものと同様である。
容器胴体部(3)内部には、仕切板(32)が配され、容器胴体部(3)内部は2つの空間(33,34)に区画される。蓋体(2)が容器本体部(3)に取付けられると、開口部(121)は各空間(33,34)に連通する。
例えば、図1乃至図6に関連して説明した容器(1)のように、1つの開口部(121)のみが形成され、複数の空間のうち一方にこの開口部(121)が連通する場合、他方の空間(開口部(121)に接続しない側の空間)の内圧は容器(1)の温度上昇に伴い増加することとなる。この結果、蓋体(2)が、容器胴体部(3)から吹き飛ぶ可能性を生ずる。
図9に示す如く、各空間(33,34)に連通するように複数の開口部(121)を形成し、この開口部(121)を閉塞する突起部(222)を有するフラップ部(22)を複数設けることにより、各空間(33,34)から膨張した気体を確実に排出することができ、蓋体(2)の吹き飛びの問題を確実に回避できる。
図10に示す蓋体(2)のフラップ部(22)は、蓋体本体部(21)の周縁領域(211)に隣接して配される。フラップ部(22)は、フラップ部周囲領域(212)に取り囲まれる。
図10に示すフラップ部周囲領域(212)は平面視略矩形状であり、フラップ部周囲領域(212)の角隅部のうち1つは、平面視略矩形状の周縁領域(211)の角隅部に隣接し、このフラップ部周囲領域(212)の角隅部を挟む2つのフラップ部周囲領域(212)の境界が、周縁領域(211)の内縁に接している。
周縁領域(211)の角隅部に隣接するフラップ部周縁領域(212)の角隅部には、開口部(121)が形成される。また、フラップ部(22)は、開口部(121)を閉塞する突起部(222)を備える。
フラップ部(22)の基端部(221)は、フラップ部(22)先端部よりも蓋体(2)内方に位置する。周縁領域(211)とフラップ部周囲領域(212)は、これらの領域(211,212)を接続する中間領域(213)に対して隆起している。フラップ部(22)の先端部は、周縁領域(211)とフラップ部周囲領域(212)の隣接するスロープによって形成される谷状部に向けて突出する。このため、図10に示す実施形態においては、図1乃至図6に示す蓋体(2)の凹部(123)は形成されず、フラップ部(22)を収容する凹領域(122)のみが形成されている。
このように蓋体(2)の角隅部に開口部(121)を形成することにより、加熱調理により容器(1)内に収容された食材から生じた水分を、開口部(121)を通じて容器(1)外に容易に排出可能となる。
図11に示す蓋体(2)は、上面が閉塞した円筒形状をなす。蓋体(2)周縁近傍には開口部(121)が形成される。また、蓋体(2)は、フラップ部(22)を備え、フラップ部(22)の先端は、蓋体本体部(21)の外周縁から突出している。フラップ部(22)は、突起部(222)を備え、フラップ部(22)を下方に回動させると、突起部(222)は開口部(121)を閉塞する。
蓋体(2)の内周面にはねじ部が形成され、容器胴体部(3)の上部外周面にもねじ部が形成されている。これにより、蓋体(2)は容器胴体部(3)と螺合可能である。
このように本発明の容器(1)を用いると、簡単に食材をボイルすることが可能となる。
或いは、図12に示すように蓋体(2)の周縁に上下に回動する耳部(29)を取り付け、容器胴体部(3)外周面に耳部(29)中央に形成された開口部(291)と嵌合する突起部(39)を形成してもよい。これにより、耳部(29)と突起部(39)が機械的に固定されることとなる。
容器胴体部(3)の底部は、容器胴体部(3)の底部の周縁輪郭を定める周縁領域(35)と周縁領域(35)に取り囲まれる中央領域(36)からなる。中央領域(36)は、上方に向けて湾曲している。
上述の如く、蓋体(2)の周縁領域(211)と、蓋体(2)の中央に位置するフラップ部周囲領域(212)が、これら領域(211,212)を接続する中間領域(213)に対して、上方に隆起している。
一の容器(1)を他の容器(1)上に載置すると、容器胴体部(3)底部の中央領域(36)内に蓋体(2)のフラップ部周囲領域(212)が収容される。また、容器胴体部(3)底部の周縁領域(35)は、隆起したフラップ部周囲領域(212)と周縁領域(211)の間の中間領域(213)に当接する。
この結果、容器(1)を安定的に積重ねることが可能となる。
121・・・開口部
122・・・凹領域
123・・・凹部
2・・・・・蓋体
21・・・・蓋体本体部
211・・・周縁領域
212・・・フラップ部周囲領域
213・・・中間領域
22・・・・フラップ部
221・・・基端部
222・・・突起部
3・・・・・容器胴体部
35・・・・周縁領域
36・・・・中央領域
Claims (10)
- 食材を収容するとともに該食材を加熱可能な容器の胴体部の開口部を閉塞する蓋体であって、
前記蓋体の外周輪郭形状を定めるとともに、前記容器の前記開口部を形成する前記容器の縁部と嵌合する周縁領域と、
該周縁領域により囲まれる領域内部において、隆起する一の領域を備え、
前記一の領域は、前記容器内の流体を排出可能な穴部と、該穴部を閉塞可能な突起部を備えるフラップ部を備え、
該フラップ部は、前記一の領域に一体的に接続する基端部を備えるとともに、該基端部を軸に回動し、
前記フラップ部の先端部は、前記周縁領域の外縁に到達しておらず、
前記フラップ部の前記基端部が、前記フラップ部の前記先端部よりも前記蓋体の中心位置から離れた位置に配され、
前記一の領域が、前記フラップ部の少なくとも一部を収容する凹領域を備え、
前記凹領域は前記一の領域上面の周縁部に接続していることを特徴とする蓋体。 - 前記周縁領域が隆起しており、この周縁領域の隆起は、前記一の領域の隆起よりも高いことを特徴とする請求項1記載の蓋体。
- 前記フラップ部が、前記凹領域に収容される第1位置にあるとき、前記フラップ部の前記突起部が前記穴部を閉塞することを特徴とする請求項1又は2記載の蓋体。
- 前記フラップ部の前記基端部が、前記突起部が形成される第1の面に弧状に湾曲した断面を有する凹溝と前記第1の面とは反対側の第2の面に平坦な面を備え、前記フラップ部の回動が、前記凹領域に対して直立した第2位置で制限されることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の蓋体。
- 前記フラップ部が、前記第1位置にあるとき、前記フラップ部の上面が前記一の領域の上面から突出しないことを特徴とする請求項3記載の蓋体。
- 前記蓋体が、少なくとも140℃以下の温度に曝されても変形しないことを特徴とする請求項1乃至5いずれかに記載の蓋体。
- 前記蓋体が、高結晶ポリプロピレンから成型されることを特徴とする請求項1乃至6いずれかに記載の蓋体。
- 前記穴部が複数個設けられることを特徴とする請求項1乃至7いずれかに記載の蓋体。
- 前記蓋体外周縁から外方に突出する摘み部を更に備えることを特徴とする請求項1乃至8いずれかに記載の蓋体。
- 食材を収容する一端有底筒状の容器胴体部と、該容器胴体部の開口部を閉塞する蓋体からなるとともに前記食材を加熱可能な容器であって、
前記蓋体が、該蓋体の外周輪郭形状を定めるとともに、前記容器の前記開口部を形成する前記容器の縁部と嵌合する周縁領域と、
該周縁領域により囲まれる領域内部において、隆起する一の領域を備え、
前記一の領域は、前記容器内の流体を排出可能な穴部と、該穴部を閉塞可能な突起部を備えるフラップ部を備え、
該フラップ部は、前記一の領域に一体的に接続する基端部を備えるとともに、該基端部を軸に回動し、
前記フラップ部の先端部は、前記周縁領域の外縁に到達しておらず、
前記フラップ部の前記基端部が、前記フラップ部の前記先端部よりも前記蓋体の中心位置から離れた位置に配され、
前記一の領域が、前記フラップ部の少なくとも一部を収容する凹領域を備え、
前記凹領域は前記一の領域上面の周縁部に接続していることを特徴とする容器。
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