TWI398385B - 蓋體、具有蓋體的容器、蓋體成型用金屬模裝置及蓋體成型方法 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種收容食材等之容器和使用於此容器的蓋體,尤指一種係有關適合於利用微波爐等之加熱裝置來加熱所收容之食材等之容器及使用於此容器的蓋體。
在日常生活中大多數的場合,都會使用由收容食材的容器主體部,及用來閉塞形成在容器主體部上面的開口部之蓋體所構成的容器。例如在食材放入此種容器的狀態下,與容器一起收容於冰箱,或將此種容器作為飯盒來利用等等。
此種容器的優點之一為能夠重覆地使用,例如就用以收容、保存食材之方法而言,可列舉利用樹脂製薄膜來覆蓋載置有食材的木碗,並以此狀態連同木碗一起收容於冰箱,但此方法,伴隨的是必然要將已使用的樹脂製薄膜廢棄。而另一方面,在利用具備蓋體的容器時則不會產生任何的廢棄物。
通常,從衛生的觀點來看,食品收容用容器之蓋體係擔任將容器密閉的角色。在將容器收容在微波爐等之加熱裝置,且欲加熱收容在容器內的食材時,需要從容器主體部卸下蓋體。其理由為,蓋體帶來高密閉性,所以在以蓋體安裝在容器主體部上的狀態下進行加熱時,容器之內壓會升高,而有發生蓋體吹掀或容器主體部破損的可能性。
日本國專利文獻1,係提案一種可解決此種使用上之不便的優良容器。第十四圖係揭示於專利文獻1的容器之立體示意圖。第十五圖係第十四圖所示之容器的縱剖面圖。第十四圖及第十五圖所示容器(C)係具有主體部(B)及蓋體(L)。主體部(B)係一端形成有底的筒狀,在內部能夠收容食材。蓋體(L)係閉塞主體部(B)上面之開口部。
蓋體(L)係由中央區域(M)及周緣區域(P)所構成。中央區域(M)及周緣區域(P)係經過-二段成型過程所形成,而該等區域(M、P)係互相連接。
中央區域(M)係具有一個開口部(O)。周緣區域(P)係與轉板部(F)連接。轉板部(F)係從周緣區域(P)朝向蓋體(L)中央延設。在蓋體(L)下面形成有突起部(S),突起部(S)係從蓋體(L)下面突出於下方。
轉板部(F)係以與周緣區域(P)接觸的基端部(A)為軸而上下地旋動,當轉板部(F)旋動於下方並與蓋體(L)上面呈平行時,突起部(S)係與形成在蓋體(L)的開口部(O)嵌合而將開口部(O)閉塞。
第十四圖及第十五圖所示的容器(C),在使用微波爐來加熱所收容在容器(C)中的食材時,不必要卸下蓋體(L)。其理由為,從食材所產生的水蒸氣或容器(C)中因加熱而膨脹的空氣會經由開口部(O)而排出到容器外,所以容器(C)之內壓不致於過度升高之故。
因此,第十四圖及第十五圖所示的容器(C)係完全地解決上述在使用時之不便者。
如同上述,揭示於專利文獻1的容器,雖發揮了解消以往使用上的不便之優越機能,但具有所謂的製造成本高的問題。其理由為,專利文獻1之蓋體(L)需要經過具有多數步驟的二段成型過程來製造。
第十六圖係顯示用來解決起因於此二段成型過程而導致製造成本增大的問題之容器(C)。
第十六圖所示的容器(C),雖與第十四圖及第十五圖相關說明的容器(C)之構造大致同樣,但是在轉板部(F)及蓋體(L)是經過組裝過程而形成為一體化這點上是不同的。
亦即,轉板部(F)及蓋體(L)係經過樹脂成型過程而個別地成型。其後,成型後的轉板部(F)及蓋體(F)係在組裝過程互相接合而成一體化。
第十六圖所示的容器(C),因為是可不使用二段成型過程就能製造的,所以能減低步驟之煩雜度。然而,尚且需要組裝步驟,因此不能充分地謀求減低製造成本。
再者,第16圖表示之容器(C)會招來其他的問題。亦即,轉板部(F)及蓋體(L)雖是由組裝步驟而形成為一體化者,但是本來就是個別的零件。因而在長期間使用的情況,會發生所謂的轉板部(F)從蓋體(L)脫落的問題。藉由採用可將轉板部(F)再組裝的構造,雖可以緩和所謂的轉板部(F)從蓋體(L)脫落的問題,但是在遺失了從蓋體(L)脫落的轉板部(F)時,則已不可能修復。
〔專利文獻1〕日本國專利第3513599號公報
本發明乃有鑒於上述實情而完成者,係以提供一種不需煩雜製造過程就能夠製造的蓋體為目的。本發明之其他目的為,提供一種轉板部不會從蓋體脫落的蓋體。本發明更提供一種利用了此種蓋體的容器。
本發明係提供一種蓋體,係用來閉塞收容食材用的容器之主體部的開口部,其特徵為,具有:一平板狀之蓋體本體部;及一平板狀轉板部,其備有形成直線狀的基端部且以該基端部為軸而可旋動地與前述蓋體本體部連接,在前述蓋體本體部設有開口部,前述轉板部下面形成有突起部,以於該轉板部位在與前述蓋體本體部平行配設的第一位置時,用以閉塞前述蓋體本體部的開口部,前述蓋體本體部與該轉板部係利用同時射出成型方式一體形成。
依本發明之一實施形態,其中,轉板部之基端部,係配設在比轉板部之前端部更遠離蓋體本體部中心位置的位置上。
依本發明其他之實施形態,其中,轉板部之基端部,係配設在比轉板部之前端部更靠近蓋體本體部中心位置的位置上。
依本發明其他之實施形態,其中,前述蓋體之周緣部附近形成有前述蓋體之開口部。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體之周緣輪廓為多角形狀,蓋體之開口部係位在蓋體之角隅部附近。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體本體部在下方具有彎曲的凹部,將前述轉板部配在第一位置時,轉板部之前端部係局部地橫過凹部之上緣。
依本發明其他之實施形態,其中,在轉板部位於和蓋體本體部呈直立的第二位置時,於轉板部之基端部,呈現一形成在轉板部下面且具有彎成弧狀剖面的凹槽、及一形成在轉板部上面之平坦面,藉此而在第二位置限制轉板部朝向上方的旋動。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體本體部具有一凹陷區域,轉板部位在第一位置時,轉板部被收容於凹陷區域,藉此,在轉板部位於第一位置時,轉板部上面不會從蓋體本體部上面突出。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體至少暴露於140℃以下之溫度亦不會變形。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體係利用高結晶聚丙烯所成型。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體本體部之開口部設有複數個。
依本發明其他之實施形態,其中,更具有一柄部,自前述蓋體外周緣突出於外部。
本發明又提供一種容器,係由收容食材用的一端有底的筒狀容器主體部、及用以閉塞容器主體部上面之開口部的蓋體所構成,其特徵為該蓋體具有:一平板狀之蓋體本體部;及一平板狀轉板部,其備有形成直線狀的基端部且以基端部為軸而可旋動地與蓋體本體部連接,在蓋體本體部設有一開口部,轉板部下面形成有一突起部,以於轉板部位在與蓋體本體部平行配設的第一位置時,用以閉塞蓋體本體部的開口部,蓋體本體部與轉板部係利用同時射出成型方式而一體形成。
依本發明之一實施形態,其中,蓋體係由形成蓋體之周緣輪廓的周緣區域、至少局部圍繞轉板部的轉板部周圍區域、及配設在周緣區域及轉板部周圍區域之間、且同時連接周緣區域及轉板部周圍區域的中間區域所構成,周緣區域及轉板部周圍區域之上面,係位在比中間區域的上面更上方,容器主體部之底部係由形成該底部周緣輪廓的周緣區域、及至少局部地被該周緣區域圍繞的中央區域所構成,中央區域之下面係位置在比周緣區域的下面更上方,在一個容器上堆疊其他的容器時,容器主體部之周緣區域係至少局部地收容在蓋體之中間區域,同時蓋體之轉板部周圍區域係至少局部地收容在容器主體部之中央區域。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體之周緣區域係剖面呈U字形狀,並能嵌合在容器主體部之上緣。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體係形成上面被閉塞的圓筒形狀,蓋體之周壁內面及前述容器主體部上緣外面形成有螺紋部,用以螺合蓋體及容器主體部。
依本發明其他之實施形態,其中,蓋體形成為圓板狀,在蓋體之周面及前述容器主體部上緣內面形成有螺紋部,用以螺合蓋體及前述容器主體部。
依本發明其他之實施形態,其中,在容器之內壓成為規定之壓力以上時,前述轉板部就從前述第一位置向上方旋動。
依本發明其他之實施形態,其中,前述容器主體部之內部空間被隔間板劃分區間,前述蓋體本體部具有一開口部,用以與依前述隔間板所形成的容器主體內部空間之各劃分區間連通,前述蓋體具有複數個轉板部,該複數個轉板部各自的突起部,係用以閉塞與前述各劃分區間連通的開口部。
本發明又提供一種金屬模裝置,其係用以模製具有如下構成之蓋體,該蓋體包含:一平板狀之蓋體本體部;及一平板狀轉板部,備有形成直線狀的基端且以該基端部為軸而可旋動地與該蓋體本體部連接,在該蓋體本體部設有一開口部,該轉板部下面形成有一突起部,以於該轉板部位在與該蓋體本體部平行配設的第一位置時,用以閉塞該蓋體本體部的開口部,該金屬模裝置之特徵包含:具有一固定模及一可動模,於閉模時,在該固定模及該可動模之邊界,形成模製該平板狀之蓋體本體部的第一模穴,該固定模,係模製該轉板部同時具有於閉模時與該第一模穴連通的第二模穴,該第二模穴係於閉模時,相對於該第一模穴而直角地延伸,該固定模具有:一橫滑塊,用以模製該轉板部的面當中形成有該突起部的面之輪廓形狀的面;及一縱滑塊,與前述橫滑塊之傾斜面鄰接配置,該傾斜面位於該橫滑塊中用以模製形成有該突起部的面之輪廓形狀面之相反側,,該橫滑塊係被賦予朝向成型後的轉板部之突起部的突出方向之勢能,該縱滑塊具備有與該橫滑塊之傾斜面斜度相等斜度的傾斜面,隨著該縱滑塊朝縱向移動,該橫滑塊係朝該突起部之突出方向移動。
本發明又提供一種蓋體成型的方法,該蓋體具有:一平板狀之蓋體本體部;及一平板狀轉板部,備有形成直線狀的基端部且以該基端部為軸而可旋動地與該蓋體本體部連接,在該蓋體本體部設有一開口部,該轉板部下面形成有一突起部,以於該轉板部位在與該蓋體本體部平行配設的第一位置時,用以閉塞該蓋體本體部的開口部,該方法之特徵包含:疊合固定模及可動模,在該固定模及該可動模之邊界,形成模製該平板狀之蓋體本體部的第一模穴,同時使形成於該固定模內部且用以模製該轉板部的第二模穴與該第一模穴連通的階段;對該第一模穴及該第二模穴射出熔融樹脂而成型該蓋體的階段;及使該可動模從該固定模離開,取出該成型後之蓋體的開模階段,該固定模具有:一橫滑塊,其具有模製該轉板部的面當中形成有該突起部的面之輪廓形狀的面;及一縱滑塊,與前述橫滑塊之傾斜面鄰接配置,該傾斜面位於該橫滑塊中用以模製形成有該突起部的面之輪廓形狀面之相反側,該橫滑塊係被賦予朝向成型後的轉板部之突起部的突出方向之勢能,該縱滑塊,具有與該橫滑塊傾面之斜率相等斜率的傾斜面,該開模步驟係具有使該縱滑塊縱向移動之階段,藉此,被推壓於該縱滑塊之傾斜面的橫滑塊,係在該成型後的蓋體之轉板部所形成的突起部之突出方向移動。
本發明之有益效果為:本發明之蓋體,例如在對容器內之食材加熱時,係使轉板部旋動至上方,透過開口部能將容器內之水蒸氣或膨脹的空氣排出於容器外。因而於加熱時,蓋體不必要從容器之主體部取下。又例如,欲對容器內之食材進行冷藏保存時,係使轉板部旋動於下方,並使蓋體本體部之開口部與轉板部之突起部嵌合,藉此而閉塞開口部,而能維持容器內部環境之衛生狀態。
由於蓋體本體部與轉板部係藉由同時射出成型所形成,所以不必要煩雜的二段成型或組裝步驟。更不會招來所謂轉板部從蓋體脫落的問題。此外,基於具備轉板部的蓋體形狀之複雜度,在以往並未嘗試進行以同時射出成型方式來成型附有轉板部的蓋體。本發明之發明者,針對樹脂成型金屬模,係重覆地銳意研究,並由於對使轉板部與蓋體本體部呈直立形狀之模穴內射出熔融樹脂以進行成型,而實現了利用同時射出成型方式來形成轉板部及蓋體。
於本發明中,轉板部之位置或方向並無限定,例如在第十四圖及第十五圖相關說明的容器之構造中,轉板部之位置係限定在周緣部,同時從轉板部基端部朝向轉板部前端部的方向向量,乃限定為朝向蓋體中央部者。另一方面,於本發明中,係經由同時射出成型過程來成型轉板部及蓋體本體部,所以能將轉板部成型在蓋體本體部上之希望位置。此結果為,能將轉板部配設於蓋體本體部之中央區域、或將轉板部配設於蓋體本體部之周緣附近。又,能決定轉板部之方向俾使從轉板部基端部朝向轉板部前端部的方向向量成為從蓋體周緣朝向蓋體中央,抑或能決定轉板部之方向俾使從轉板部基端部朝向轉板部前端部的方向向量成為從蓋體中央朝向蓋體周緣。
在蓋體本體部中央區域形成開口部、並利用轉板部之突起部將此開口部閉塞時,能有效率地排出容器內部之水蒸氣或膨脹的空氣。在蓋體本體部之周緣區域附近形成開口部,以從轉板部基端部朝向轉板部前端部的方向向量可成為從蓋體中央朝向蓋體周緣地的方式賦予轉板部方向,且在以能用轉板部之突起部閉塞此開口部的方式配設有轉板部時,在加熱烹調後,可透過開口部而將容器內的水份排出。此結果為,本發明之容器能適宜地使用於糊狀物(paste)等之烹調。
再者,於本發明中,蓋體本體部之開口部數目或轉板部之數目並未特別限定。在容器主體部是被隔間板劃分區間時,亦能將開口部形成在蓋體本體部俾與容器主體部內之各劃分區間連通。又,可配合此開口部之配置而形成轉板部。
本發明之蓋體及容器的俯視圖形狀,係可因應於使用者之要求而適宜地決定。例如除了俯視圖呈圓形、俯視圖呈橢圓形、俯視圖呈三角形、以及俯視圖呈矩形以外,還能採用其他多角形等之形狀。
於轉板部是閉塞蓋體本體部之開口部的狀態中,宜在轉板部前端部下方之蓋體本體部之區域形成凹部。此結果為,轉板部之前端部成為局部地橫過凹部之上緣,使用者之手指變得容易勾到轉板部前端。因此,可輕易使轉板部旋動於上方。
在轉板部旋動於上方與蓋體本體部上面呈直立時,在轉板部之基端部下面側,成為能辨識呈弧狀彎曲的凹槽,而與此凹槽對向的轉板部基端部上面側之面係成為平坦,藉由採用此種構造,轉板部朝向上方的旋動,係被限制在從轉板部是對蓋體本體部上面呈平行的狀態到是對蓋體本體部上面呈直立的狀態之範圍內。此結果為,可防止對轉板部基端部過度施加反覆的彎曲應力,而增長蓋體之壽命(可使用期間)。
宜在蓋體本體部形成凹陷區域,俾在使轉板部旋動於下方而將轉板部之突起部與蓋體本體部之開口部嵌合時,轉板部的上面不致於從蓋體本體部上面突出。此結果為,能將其他的容器穩定地堆積於蓋體上。
就以本發明的容器可穩定地堆疊為目的,能使形成蓋體之周緣輪廓的周緣區域、及將轉板部至少局部地圍繞之轉板部周圍區域,隆起於配設在此等周緣區域與轉板部周圍區域之間的中間區域,亦可在容器主體部底部,形成能夠收容轉板部周圍區域的凹陷區域。藉此,能將一個本發明的容器穩定地堆疊於其他的容器上。
本發明之蓋體及容器,係由至少曝露於140℃以下之溫度亦不變形的樹脂所成型。而本發明之蓋體及容器是由高結晶聚丙烯成型者更好。
由於是利用此種樹脂來成型,所以與利用市售的微波爐進行加熱烹調所用之樹脂薄膜具有同等之耐熱性。又,因為能承受烘碗機之熱,所以能用烘碗機使容器乾燥。再者,在使用高結晶聚丙烯時,可增加轉板部之容許反覆旋動數(不會破壞轉板部基端部的轉板部之反覆旋動數)。
本發明之蓋體亦可具有從蓋體外周緣突出於外方的柄部。藉此,使蓋體容易從容器主體部卸下。
蓋體對容器主體部的固定機構並無特別限定。例如,將蓋體周緣部之剖面大致形成為U字形狀,亦可以將蓋體周緣部嵌合在容器主體部上緣。或者,亦可在容器主體部及蓋體形成螺紋部而將蓋體螺合在容器主體部。此外,在蓋體及容器主體部形成有螺紋部時,蓋體不會因容器內壓的上升而吹掀,而在容器內壓高到規定之壓力以上時,轉板部係因依容器內壓而旋動於上方,容器內的氣體係從蓋體本體部之開口部而被放出。因此,使用本發明之容器形成能夠在高壓下安全地進行烹調。
本發明更提供了一種用來製造具有上述優點的蓋體及備有此蓋體的容器之金屬模裝置及製造方法。
為使能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
以下,參照圖式來說明有關本發明之蓋體及使用此蓋體的容器之實施形態。
第一圖係關於本發明的容器之分解立體圖,第二圖係本發明的蓋體之俯視圖。
容器(1)係由蓋體(2)及容器主體部(3)所構成。第一圖所示的容器主體部(3),雖俯視圖呈矩形之角筒形狀,但容器主體部(3)之形狀並未限定為第一圖所示者,除了可以是一端有底之圓筒形狀、一端有底之橢圓筒形狀或三角筒形狀、還可以是其他的多角筒形狀。在容器主體部(3)內收容有所希望的食材。在容器主體部(3)周緣當中的互相對向的一對周緣,形成有突出於外方的把手部(31)。藉此可容易搬運容器(1)。
蓋體(2)係形成為將容器主體部(3)之上面開口部閉塞的形狀及大小,於第一圖及第二圖所示的例子中,係與容器主體部(3)之俯視圖輪廓同樣地在俯視圖是呈矩形狀。
蓋體(2)係具有形成大致平板狀的蓋體本體部(21)、及轉板部(22)。
蓋體本體部(21)係由決定蓋體本體部(21)外周輪廓形狀的周緣區域(211)、和包圍轉板部(22)周圍的轉板部周圍區域(212)、以及配設在周緣區域(211)和轉板部周圍區域(212)之間、同時將此等區域(211、212)作連接之中間區域(213)等三個區域所構成。於第一圖及第二圖所示之蓋體(2),轉板部周圍區域(212)係佔有蓋體本體部(21)之中央部分,但是本發明未受此所限定,亦可與周緣區域鄰接形成。
於第一圖及第二圖所示的例子中,周緣區域(211)及轉板部周圍區域(212)係隆起於中間區域(213)的上方。又,周緣區域(211)係比轉板部周圍區域(212)的隆起還高。再者,於周緣區域(211)之角隅部,形成有俯視圖呈大致半圓形狀且突出於外方的柄部(214)。利用柄部(214)而可容易將蓋體(2)從容器主體部(3)卸下、或對容器主體部(3)進行安裝。
轉板部(22)為俯視圖大致呈半橢圓狀的薄板狀構件,具有形成直線狀的基端部(221)。轉板部(22)之基端部(221)係連接於轉板部周圍區域(212)之周緣部。轉板部(22)係以基端部(221)為軸而能夠上下地旋動。
在轉板部(22)下面形成有突起部(222)。轉板部周圍區域(212)形成有開口部(121)。當轉板部(22)旋動於下方且對轉板部周圍區域(212)上面呈平行地配置時,突起部(222)係與開口部(121)嵌合。
第三A圖及第三B圖係表示轉板部(22)周圍之蓋體(2)的構造之剖面圖。第三A圖係表示轉板部(22)旋動於上方,並使轉板部(22)對蓋體本體部(21)呈直立狀態的剖面圖。第三B圖係表示轉板部(22)旋動於下方,並使轉板部(22)的上面對蓋體本體部(21)的上面呈平行地配置之狀態的剖面圖。
轉板部周圍區域(212)具有凹陷於下方的凹陷區域(122)、以及與凹陷區域(122)鄰接形成且比凹陷區域(122)還凹陷的凹部(123)。
當轉板部(22)旋動於下方、且轉板部(22)的上面對蓋體本體部(21)的上面是成為平行時,轉板部(22)之彎成弧狀的前端部(224)之一部分係橫過凹部(123)上部並在由凹部(123)所形成的空間上部突出於側方。又,轉板部(22)的區域中之橫過凹部(123)上部的區域以外之區域係與凹陷區域互相重疊在一起。
開口部(121)係形成在凹陷區域(122)內。而在轉板部(22)旋動於下方且轉板部(22)的上面對蓋體本體部(21)的上面是呈平行時,則形成在突起部(222)之周面的突條部(223)係與蓋體(2)下面卡合。在此狀態,轉板部(22)上面即與圍繞凹陷區域(122)的轉板部周圍區域(212)的上面成為同一個面。
如此一來,由於凹部(123)被形成在轉板部周圍區域(212),因而使用者能夠將手指插入凹部(123)中,而用手指尖鉤住轉板部(22),能容易使轉板部(22)旋動於上方,又,在以突起部(222)閉塞開口部(121)時,轉板部(22)上面並不致於會從轉板部周圍區域(212)上面突出。因此,例如將本發明之容器(1)收容在冰箱時,能容易地將其他的容器堆積在本發明之容器(1)上。
第四圖係轉板部(22)的基端部(221)之詳細剖面圖。於轉板部(22)之基端部(221),在轉板部(22)之下表面(225)(將轉板部旋動於下方時,面向下方的面),形成有具備彎成弧狀的剖面之凹槽(226)。此凹槽(226)係在轉板部(22)是對蓋體(2)上面呈立設時,就能夠辨識。又,與凹槽(226)呈對向的轉板部(22)上表面(227),係在轉板部(22)對蓋體(2)上面呈直立時會成為平坦的面。如此一來,將凹槽(226)形成在轉板部(22)下面側,並在轉板部對蓋體(2)上面是呈直立時形成轉板部(22)之基端部(221)上面側會成為平坦的面,藉此,轉板部(22)之可旋動範圍係成為被限制在0°~90°之範圍(從轉板部(22)是與蓋體(2)重疊的狀態一直到轉板部(22)是對蓋體(2)呈直立的狀態)。
此外,在轉板部(22)旋動於下方時,轉板部(22)之基端部(221)係以凹槽(226)之頂底部(261)為軸而被彎曲。
第五圖係蓋體(2)之剖面圖。用以決定蓋體(2)之外周輪廓的周緣部(211)係圍繞中間區域(213),同時隆起於中間區域(213)上方。又,周緣區域(211)之上端位置係位在比轉板部周圍區域(212)的上面還上方。
又,如第五圖所示,周緣部(211)之剖面係成大致U字形狀而嵌合在容器主體部(3)之上緣。
第六圖表示蓋體(2)成型用金屬模裝置的模穴形狀。金屬模裝置具有固定模(41)及可動模(42)。藉由疊合固定模(41)及可動模(42),模製蓋體(2)之蓋體本體部(21)用的第一模穴(45)係被形成在固定模(41)及可動模(42)之邊界。在固定模(41)內設有形成轉板部(22)用之第二模穴(46),當固定模(41)及可動模(42)被疊合時,第二模穴(46)係與第一模穴(45)連通。再者,於固定模(41)側設有用以射出熔融樹脂的射出口(43)。
如第六圖所明示,第二模穴(46)係模仿對第一模穴(45)直角地立設之狀態。由於如此地形成模穴(45、46),故能夠同時射出成型轉板部(22)及蓋體本體部(21)。又,藉由採用如此的模穴(45、46)形狀,熔融樹脂亦能夠確實地流入用以模製轉板部(22)的第二模穴(46)。
第七圖係表示第六圖所示的金屬模裝置中之形成轉板部(22)的第二模穴(46)周圍之金屬模構造、及射出熔融樹脂後的開模步驟。
固定模(41)具有橫滑塊(411),橫滑塊(411)係用以模製轉板部(22)的面中之形成有突起部(222)那側之面的表面輪廓。而形成有突起部(222)那側的面之相反側的面係傾斜著。橫滑塊(411)係依彈簧等之彈推機構(未圖示)而被賦予朝突起部(222)突出方向的勢能。
固定模(41)更具有縱滑塊(412)。縱滑塊(412)與橫滑塊(411)之傾斜面鄰接配設。縱滑塊(412)之縱剖面為直角梯形形狀,與橫滑塊(411)傾斜面抵接的縱滑塊(412)傾斜面之斜率,乃與橫滑塊(411)之傾斜面斜率相等。又,縱滑塊(412)連接在氣缸等之引動器(未圖示),能夠上下地移動。
於成型蓋體(2)時,縱滑塊(412)位於下限位置。而於下限位置縱滑塊(412)之下面係從可動模(42)突出於上方,而與貫穿第一模穴(45)的突起部(421)上面抵接。此外,此突起部(421)係用以形成蓋體(2)之開口部(121)。
於開模步驟,縱滑塊(412)朝上方移動。橫滑塊(411)係藉由彈推機構而被推壓於縱滑塊(412)之傾斜面,所以隨著縱滑塊(412)朝向上方之移動,而朝離開被成型的轉板部(22)之方向(突起部(222)之突出方向)移動。依此動作,成型後的轉板部(22)之突起部(222)係完全地自橫滑塊(412)離開。其後,藉由使可動模(42)移動於下方而得以在不管轉板部(22)的突起部是否存在之下,使成型後的蓋體(2)從固定模(412)脫離。
從射出口(43)供給的熔融樹脂種類並未特別限定,但本發明之容器(1)因為是連同微波爐等之加熱烹調器一起被利用,所以係以具有在140℃以下之溫度下不變形的程度之耐熱性者為宜,在更理想的材料方面,可以例示高結晶聚丙烯,將蓋體(1)用高結晶聚丙烯成型,而對轉板部(22)進行反覆開閉動作試驗之結果,確認了即使是反覆3千次以上亦無發生轉板部(22)破裂的情況。
第八圖係表示第一圖至第六圖所示之容器(1)的變更形態之立體圖。
第八圖表示之容器(1)為,在一個轉板部(22)上形成有複數個(第八圖中是三個)突起部(222)。又,在蓋體本體部(21)上形成有對應此等突起部(222)的開口部(121)。當使轉板部(22)旋動於下方時,此等突起部(222)係與各個對應的開口部(121)嵌合。如此一來,由於設置有複數個突起部(222)及開口部(121),所以在對容器(L)加熱時能提高將容器(1)內部膨脹的氣體排出之機能。
第九圖表示第一圖至第六圖所示之容器(1)的其他變更形態之立體圖。
第九圖所示之容器(1)具有複數個轉板部(22)(於第九圖中,顯示二個轉板部(22))。各轉板部(22)係從轉板部周圍區域(212)之緣部朝向轉板部周圍區域(212)之中心延伸設置而互相對向。轉板部周圍區域(212)形成有針對各轉板部(22)所設置的凹陷區域(122)及凹部(123)。各轉板部(22)具有突起部(222),在凹陷區域(122)形成有與突起部(222)嵌合的開口部(121)。此等凹陷區域(122)、凹部(123)、突起部(222)及開口部(121)之構造,與第一圖至第六圖相關說明者同樣。
容器主體部(3)內部配有隔間板(32),容器主體部(3)內部係劃分成二個空間(33、34)。當蓋體(2)安裝於容器本體部(3)時,開口部(121)係連通於各空間(33、34)。
在對不同種類之食材加熱時,通常從食材發生的水蒸氣量不同,因而,將容器主體部(3)隔開成複數個空間(33、34),而收容在各空間(33、34)的食材種類不同時,在食材加熱時充滿於各空間(33、34)內的水蒸氣量即有所不同。其結果,各空間(33、34)之內壓會發生差異。
例如,如同第一圖至第六圖相關說明的容器(1),僅形成一個開口部(121),而此開口部(121)連通於複數個空間當中之一側時,另一側之空間(未與開口部(121)連接的該側之空間)的內壓就成為伴隨容器(1)之溫度上昇而增加。此結果為,會發生蓋體(2)從容器主體部(3)吹掀的可能性。
如第九圖所示,形成複數個可與各空間(33、34)連通的開口部(121),並設置複數個具有閉塞此開口部(121)用的突起部(222)之轉板部(22),藉此可確實地從各空間(33、34)排出膨脹的氣體,可確實地廻避蓋體(2)吹掀的問題。
第十圖表示第一圖至第六圖所示之蓋體(2)的又一變更形態之俯視圖。
第十圖所示之蓋體(2)的轉板部(22)係與蓋體本體部(21)之周緣區域(211)鄰接配設。轉板部(22)係被轉板部周圍區域(212)所圍繞。
第十圖所示之轉板部周圍區域(212)係俯視圖呈大致為矩形狀,轉板部周圍區域(212)之角隅部當中的一個,係鄰接於俯視圖呈大致矩形狀之周緣區域(211)之角隅部,而夾持此轉板部周圍區域(212)之角隅部的2個轉板部周圍區域(212)之邊界,係接觸於周緣區域(211)之內緣。
在與周緣區域(211)之角隅部鄰接的轉板部周緣區域(212)之角隅部,形成有開口部(121)。又,轉板部(22)係具有閉塞開口部(121)的突起部(222)。
轉板部(22)之基端部(221)係位在比轉板部(22)前端部還靠近蓋體(2)內方。周圍區域(211)及轉板部周圍區域(212),係在連接此等區域(211、212)的中間區域(213)隆起。轉板部(22)之前端部,係朝向由周緣區域(211)及轉板部周圍區域(212)之鄰接的斜度所形成的谷狀部突出。因此,於第十圖所示之實施形態中,未形成第一圖至第六圖所示之蓋體(2)的凹部(123),而僅形成有收容轉板部(22)的凹陷區域(122)。
如此一來,藉由在蓋體(2)之角隅部形成開口部(121),得以把因加熱烹調而從收容在容器(1)內之食材所產生的水分,透過開口部(121)而容易地排出到容器(1)外。
第十一A圖及第十一B圖係表示第十圖所示蓋體(2)之變更形態。第十一A圖為蓋體(2)之俯視圖,第十一B圖係安裝有第十一A圖所示的蓋體(2)之容器(1)的剖面圖。
第十一A圖及第十一B圖表示之蓋體(2)係作成上面閉塞的圓筒形狀,在蓋體(2)周緣附近形成有開口部(121)。又,蓋體(2)具有轉板部(22),轉板部(22)之前端係從蓋體本體部(21)之外周緣突出。轉板部(22)具有突起部(222),當轉板部(22)旋動於下方時,突起部(222)係閉塞開口部(121)。
蓋體(2)之內周面形成有螺紋部,在容器主體部(3)之上部外周面亦形成有螺紋部。藉此,蓋體(2)能夠與容器主體部(3)螺合。
第十一A圖及第十一B圖所示的容器(1),例如能適用於糊狀物等之麵類的加熱烹調,將乾燥糊狀物放入容器主體部(3)後,對容器主體部(3)注入開水,其後,用蓋體(2)閉塞容器主體部(3),並使轉板部(22)旋動於上方。並以此狀態將容器(1)放入微波爐,在規定時間內煮熟容器(1)內之糊狀物。煮好糊狀物後從微波爐取出容器,自開口部(121)排出容器(1)內部之熱水。此結果為,僅煮好之糊狀物留在容器(1)內部。
如此一來,當使用本發明之容器(1)時,能簡單地煮熟食材。
再者,亦能以在容器(1)內之壓力成為規定的值以上時可使轉板部(22)向上方旋動的方式來決定突起部(222)及開口部(121)間之摩擦力、或是突起部(222)及開口部(121)之剖面大小。此時,使轉板部(22)平放於蓋體本體部(21)上面,並在以突起部(222)閉塞開口部(121)的狀態下,可將容器(1)放入微波爐。例如,在容器(1)內放進馬鈴薯等之穀類,而在閉塞開口部(121)的狀態下使用微波爐加熱時,因為能在維持著容器(1)內之高壓力狀態下煮熟馬鈴薯,所以能夠在短時間內煮好馬鈴薯。又,當容器(1)內之壓力成為規定之值以上時,因為轉板部(22)會旋動於上方,所以不會發生容器(1)破裂的危險。
本發明中並未特別限定對容器主體部(3)固定蓋體(2)之方式。除了上述形式之外,亦可將蓋體(2)形成圓板狀並在其外周面形成螺紋部,並藉由在容器主體部(3)上部內周面形成螺紋部而將蓋體(2)螺合於容器主體部(3)。
抑或如第十二圖所示,在蓋體(2)之周緣安裝可上下地旋動的耳部(29),並在容器主體部(3)外周面形成有可與耳部(29)中央所形成之開口部(291)嵌合的突起部(39)。藉此,耳部(29)及突起部(39)係成為以機械方式作固定。
第十三圖表示將第一圖至第六圖相關說明的容器(1)堆疊狀態之剖面圖。
容器主體部(3)之底部係由決定容器主體部(3)底部之周緣輪廓的周緣區域(35)及被周緣區域(35)圍繞的中心區域(36)所構成。中央區域(36)係朝向上方彎曲。
如上述,蓋體(2)之周緣區域(211),及位在蓋體(2)之中央的轉板部周圍區域(212),係隆起於用以連接此等區域(211、212)的中間區域(213)上方。
當把一個容器(1)載置在其他的容器(1)上時,蓋體(2)之轉板部周圍區域(212)係被收容在容器主體部(3)底部之中央區域(36)內。又,容器主體部(3)底部之周緣區域(35),係抵接於隆起的轉板部周圍區域(212)及周緣區域(211)間之中間區域(213)。此結果為,能夠穩定地堆疊容器(1)。
本發明,係能夠利用在連同微波爐等之家庭用加熱烹調器具一起使用的容器。
惟,以上所述,僅為本發明最佳之一的具體實施例之詳細說明與圖式,惟本發明之特徵並不侷限於此,並非用以限制本發明,本發明之所有範圍應以下述之申請專利範圍為準,凡合於本發明申請專利範圍之精神與其類似變化之實施例,皆應包含於本發明之範疇中,任何熟悉該項技藝者在本發明之領域內,可輕易思及之變化或修飾皆可涵蓋在以下本案之專利範圍。
A...基端部
B...主體部
C...容器
F...轉板部
L...蓋體
M...中央區域
O...開口部
P...周緣區域
S...突起部
1...容器
121...開口部
122...凹陷區域
123...凹部
2...蓋體
21...蓋體本體部
22...轉板部
211...周緣區域
212...周圍區域
213...中間區域
214...柄部
221...基端部
222...突起部
223...突條部
224...前端部
225...下表面
226...凹槽
227...上表面
261...頂底部
29...耳部
3...容器主體部
31...把手部
32...間隔板
33、34...空間
35...周緣區域
36...中央區域
39...突起部
41...固定模
411...橫滑塊
412...縱滑塊
42...可動模
43...射出口
45...第一模穴
46...第二模穴
第一圖係關於本發明容器之展開立體圖。
第二圖係關於本發明容器之蓋體的俯視圖。
第三A圖及第三B圖係第二圖所示之蓋體的轉板部周圍之剖面圖。
第四圖係表示第二圖所示之蓋體的轉板部之基端部構造的局部放大圖。
第五圖係第二圖所示之蓋體的剖面圖。
第六圖係對第二圖所示的蓋體進行樹脂成型的金屬模之剖面示意圖。
第七圖係第六圖所示之金屬模的局部放大圖。
第八圖係表示關於本發明之容器的其他實施形態之展開立體圖。
第九圖係表示關於本發明之容器的其他實施形態之展開立體圖。
第十圖係表示關於本發明的容器所使用的蓋體之其他實施形態的俯視圖。
第十一A圖及第十一B圖係表示關於本發明的容器之其他實施形態圖。
第十二圖係表示關於本發明的容器之其他實施形態的展開立體圖。
第十三圖係表示關於將本發明的容器堆積的狀態之剖面圖。
第十四圖係表示習知的容器之立體圖。
第十五圖係表示習知的容器之剖面圖。
第十六圖係表示習知的容器之立體圖。
1...容器
121...開口部
122...凹陷區域
123...凹部
2...蓋體
21...蓋體本體部
211...周緣區域
212...周圍區域
213...中間區域
214...柄部
22...轉板部
221...基端部
222...突起部
3...容器主體部
31...把手部
Claims (14)
- 一種蓋體,其係用來收容食材並閉塞可加熱該食材之容器主體部的開口部之蓋體,其特徵係具有:決定前述蓋體的外周輪廓形狀並與形成前述容器的前述開口部之前述容器邊緣部嵌合之周緣區域;及在由該周緣區域所圍的區域內部中隆起的一區域,前述的一區域具備可排出前述容器內流體的穴部、及具有可閉塞該穴部之突出部的轉板部,該轉板部具備一體連接於前述一區域之基端部並使該基端部繞軸旋動,前述轉板部的前端部未達到前述周緣區域的外緣,前述轉板部的前述基端部被配設在:比前述轉板部之前端部更接近前述蓋體本體部中心位置的位置上,前述一區域具備用以收容至少一部分之前述轉板部的凹陷區域,且前述凹陷區域係朝前述一區域上面之周緣部開啟的區域,前述轉板部的前端部係突出於前述一區域上面的周緣部且未達到前述周緣區域的外緣。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體,其中前述周緣區域為隆起的,且該周緣區域的隆起高於前述一區域的隆起。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體,其中前述一區域係配設成與前述周緣區域鄰接。
- 如申請專利範圍第3項所述之蓋體,其中前述蓋體之周緣區域係前述蓋體的外周輪廓形狀形成為多角形狀,前述穴部係位在前述蓋體之角隅部附近。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體,其中前述轉板部被收容於前述凹陷區域的前述第一位置時,前述轉板部之前述突起部會閉塞前述穴部。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體,其中前述轉板部之基端部係具備:在前述突起部形成之第1面具有彎成弧狀剖面的凹槽、及在前述第1面的相反側之第2面上的平坦面,且前述轉板部的旋動係受到與前述凹陷區域成直立之第2位置的限制。
- 如申請專利範圍第5項所述之蓋體,其中前述轉板部位在前述第一位置時,前述轉板部上面不會從前述蓋體本體部上面突出。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體,其中前述蓋體係至少暴露於140℃以下之溫度亦不會變形。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體,其中前述蓋體係利用高結晶聚丙烯所成型。
- 如申請專利範圍第1項所述之蓋體,其中設有複數個的前述穴部。
- 如申請專利範圍第1至10項中任一項所述之蓋體,其中更具有一柄部,其係自前述蓋體外周緣突出於外部。
- 一種容器,其係由收容食材用的一端有底的筒狀容器主體部及閉塞該容器主體部之開口部用的蓋體所構 成,以及可加熱前述食材的容器,其特徵係具有:決定前述蓋體的外周輪廓形狀並與形成前述容器的前述開口部之前述容器邊緣部嵌合之周緣區域;及在由該周緣區域所圍的區域內部中隆起的一區域,前述的一區域具備可排出前述容器內流體的穴部、及具備可閉塞該穴部之突出部的轉板部,該轉板部具備與前述一區域一體連接的基端部的同時,該基端部係繞軸旋動,該轉板部的前端部未達到前述周緣區域的外緣,該轉板部的前述基端部係被係配設在比該轉板部之前端部更遠離該蓋體本體部中心位置的位置上,前述一區域係具備用以收容至少一部分的前述轉板部的凹陷區域,且前述凹陷區域係朝前述一區域上面之周緣部開啟的區域,前述轉板部的前端部係突出於前述一區域上面的周緣部且未達到前述周緣區域的外緣。
- 一種金屬模裝置,其係用以成型如申請專利範圍第1項之蓋體,其特徵係:該金屬模裝置具有:一固定模及一可動模,於閉模時,在該固定模及該可動模之邊界,形成模製前述蓋體之前述周緣部及圍繞該周緣部之區域的第一模穴,該固定模係模製該轉板部,同時具有於閉模時與該第一模穴連通的第二模穴, 該第二模穴係於閉模時,相對於該第一模穴直角地延伸,該固定模具有一橫滑塊及一縱滑塊,該橫滑塊用以模製該轉板部的面之中形成有該突起部的面之輪廓形狀面,而該縱滑塊與前述橫滑塊之傾斜面鄰接配置,該傾斜面位於該橫滑塊中用以模製形成有該突起部的面之輪廓形狀面之相反側,該橫滑塊係被賦予朝向成型後的轉板部之突起部的突出方向之勢能,該縱滑塊具備有與該橫滑塊之傾斜面斜率相等斜率的傾斜面,隨著該縱滑塊朝縱向移動,該橫滑塊從前述突起部起至離開為止,該橫滑塊係朝該突起部之突出方向移動前述第1模穴與第2模穴的連通係在前述一區域的邊緣部中形成的,前述橫滑塊係在前述突起部形成之面中,於前述轉板部的前述基端部上形成前述凹溝。
- 一種蓋體成型方法,其係使用如申請專利範圍第13項之金屬模以模製如申請專利範圍第1項之蓋體的方法,其特徵係具備:疊合固定模及可動模,形成模製該平板狀之蓋體本體部的第一模穴,同時使形成於第二模穴與該第一模穴連通的階段;對該第一模穴及該第二模穴射出熔融樹脂而成型該蓋 體的階段;及使該可動模脫離該固定模,取出該成型後之蓋體的開模階段;該開模階段係具有使該縱滑塊縱向移動之階段,藉此,該橫滑塊從前述突起部起至離開為止,被推壓於該縱滑塊之傾斜面的橫滑塊係在該成型後的蓋體之轉板部所形成的突起部之突出方向移動前述第1模穴與第2模穴的連通係在前述一區域的邊緣部中形成的,前述橫滑塊係在前述突起部形成之面中,於前述轉板部的前述基端部上形成前述凹溝。
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