JP5125801B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態である画像形成装置を示す概略構成図である。
この画像形成装置1は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を形成する4つのプロセスカートリッジ10a、10b、10c、10dを備えており、これらのプロセスカートリッジ10と対向してシート搬送ベルト11が支持されている。このシート搬送ベルト11は、記録シートを周面上に付着して周回移動するものであり、このシート搬送ベルト11を介してそれぞれのプロセスカートリッジ10と対向する位置に転写ロール12が配置されている。シートトレイ13から送り出された記録シートを搬送する搬送路14は、記録シートをシート搬送ベルト11上に供給するものとなっており、シート搬送ベルト11上に付着された記録シートがプロセスカートリッジ10と転写ロール12とが対向する転写部に送り込まれる。そして、各色のトナー像が記録シート上に順次転写され、記録シート上に複数色のトナー像が重ね合わされたフルカラーのトナー像が形成される。なお、符号15は手差し搬送路を示すものである。
また、この画像形成装置本体のハウジングは、一方の側部に開閉部2が設けられており、ハウジング下部に設けられた支持軸1bを中心にして回転し、側部を開放できるようになっている。これにより、画像形成装置1の維持・管理等に容易に対応できるものとしている。
なお、上記プロセスカートリッジ10から廃トナー収容箱20まで廃トナーを搬送するための感光体廃トナー搬送管24、及びベルトクリーニング装置18から廃トナー収容箱20まで廃トナーを搬送するベルト廃トナー搬送管25は、上記のように像形成ユニット30とベルトユニット50とが分離して取り出されるときに切り離すことができる構成を備えており、その詳細については後述する。
そして、これらのプロセスカートリッジ10の上方に、感光体ドラム上に像光を照射する露光装置7が設けられている。
上記帯電装置4は、ステンレス製の円筒状芯金に中抵抗のゴムを被覆したロール状の部材を備えており、直流成分に交流成分を重畳した電圧を印加して感光体ドラム3の表面を所望の電圧に帯電するものである。
上記感光体クリーニング装置6は、先端部のエッジを感光体ドラム3の周面に当接して感光体ドラム上に付着しているトナーを除去するブレード6aを備えている。そして、感光体ドラム3上から剥離した廃トナーは、感光体廃トナー搬送管24へ送り出すようになっている。
上記駆動ロール52には画像形成装置本体に支持された駆動モータ(図示しない)から駆動力が伝達されるものとなっている。これによりシート搬送ベルト11は駆動ロール52と複数の張架ロール53a,53c,53cに張架された状態で図1中に示す矢印Aの方向に周回駆動される。
廃トナー収容箱20及びこの廃トナー収容箱20を支持するフレーム31は、ハウジングから引き出される方向の前方部がベルトユニット50の前方を覆うように下方まで伸長された形状となっている。これにより、廃トナー収容箱20を備えた像形成ユニット30とベルトユニット50との双方が画像形成装置本体に装着された状態及び像形成ユニット30を引き出して画像形成装置本体から取り外す前の状態では、ベルトユニット50の取っ手51aが廃トナー収容箱20の前方部20aによって覆われ、ベルトユニット50の取っ手51aを操作者が把持するのが困難となるようにしている。
図3は、像形成ユニット30及びベルトユニット50が画像形成装置本体のハウジング内に収容された状態を示す概略断面図である。
プロセスカートリッジ10を支持するフレーム31には、像形成ユニット30を支持するとともに位置決めをするための2つの突起32,33が設けられている。この突起32,33は、フレーム31の引き出し方向における前部と後部とにそれぞれ側方へ張り出すように設けられた円形断面の部材となっている。一方、画像形成装置本体のハウジングの内側における上記突起32,33と対応する位置に、これらの突起を案内する第1のガイド41及び第2のガイド42が設けられており、上記突起32,33がこれらのガイド41,42上を摺動してフレーム31をハウジング内の所定の位置に収容するものとなっている。
感光体廃トナー搬送管24及びベルト廃トナー搬送管25は、図4及び図5に示すように、画像形成装置本体内における像形成ユニット30の後方側に設けられている。
上記ベルト廃トナー搬送管25は、画像形成装置本体のハウジングに固定支持されており、一端は廃トナー収容箱20に連結され、他端はシート搬送ベルト11と対向するベルトクリーニング装置18の廃トナーの排出部81(図10に示す)に連結されている。そして、オーガ25aの回転によりベルトクリーニング装置18から排出された廃トナーを廃トナー収容箱20へ搬送するものである。このベルト廃トナー搬送管25が像形成ユニット30に搭載された廃トナー収容箱20と連結される第1の連結部21及びこのベルト廃トナー搬送管25とベルトユニット50に搭載されたベルトクリーニング装置18とが連結される第2の連結部22との双方が、切り離し可能となっている。したがって、廃トナー収容箱20が像形成ユニット30とともに装置外に引き出されるときには、図6に示すように、ベルト廃トナー搬送管25と廃トナー収容箱20とを連結する第1の連結部21が切り離される。像形成ユニット30が引き出された後に、ベルトユニット50が装置から引き出されるときには、図7に示すように、ベルト廃トナー搬送管25とベルトクリーニング装置18とを連結する第2の連結部22が切り離され、ベルト廃トナー搬送管25は画像形成装置本体に支持されたまま維持される。
図8は、ベルト廃トナー搬送管25と廃トナー収容箱20とを連結する第1の連結部21が切り離された状態を示す概略断面図であり、図9は、連結された状態を示す概略断面図である。
この第1の連結部21は、ベルト廃トナー搬送管25がコネクタ71を介して廃トナー収容箱20に着脱可能に連結されるものであり、コネクタ71が廃トナー収容箱20に設けられた嵌合凹部75に嵌め合わされるものとなっている。コネクタ71は、図8に示すようにベルト廃トナー搬送管25の端部に取り付けられた円筒状の部材であり、先端71aが閉塞されるとともに、周面に廃トナーの排出口71bが設けられている。また、円筒状の部材の外周部にはこのコネクタ71の外径より大きな内径を有する円筒状の第1のシャッター72が外挿されており、軸線方向に移動が可能となっている。この第1のシャッター72は、コネクタ71が嵌合凹部75から抜き取られている状態では、第1のばね73によってコネクタ71の先端方向に付勢され、コネクタ71の排出口71bを閉鎖するものとなっている。
なお、感光体廃トナー搬送管24と廃トナー収容箱20とを連結する第3の連結部23も、ベルト廃トナー搬送管25と廃トナー収容箱20とを連結する上記構成と同じ構成を採用することができる。
連結する第2の連結部22を、図10及び図11に基づいて説明する。
図10は、ベルト廃トナー搬送管25とベルトクリーニング装置18との連結が切り離されている状態を示す概略斜視図であり、図11は、連結された状態を示す概略斜視図である。
ベルト廃トナー搬送管25のベルトクリーニング装置18と連結される端部は、上部に開口86aが設けられた連結部材86に接合されており、この連結部材86は画像形成装置本体に固定されている。そして、ベルトフレーム51の外側へ突き出すように設けられたベルトクリーニング装置18の排出部81が上記連結部材86と連結されるようになっている。この連結部材86には、ベルト廃トナー搬送管25の内部に配置されたオーガ25aを回転させるためのギア87が支持され、画像形成装置本体に固定されたモータ(図示せず)の回転駆動力がウォームギア88を介してギア87に伝達されるものとなっている。これにより、オーガ25aが軸線周りに回転してベルト廃トナー搬送管25内で廃トナーが廃トナー収容箱20に向かって搬送される。
さらに、像保持体を含むプロセスカートリッジは、以上に説明した構成に限定されるものではなく、トナー像を形成する構成で一般に知られている様々なタイプのものを採用することができる。
10a、10b、10c、10d:プロセスカートリッジ、 11:シート搬送ベルト、 12:転写ロール、 13:シートトレイ、 14:搬送路、 15:手差し搬送路、 16:搬送ロール対、 17:排紙トレイ、 18:ベルトクリーニング装置、 19:定着装置、
20:廃トナー収容箱、 21:廃トナー収容箱とベルト廃トナー搬送管とを連結する第1の連結部、 22:ベルトクリーニング装置とベルト廃トナー搬送管とを連結する第2の連結部、 23:廃トナー収容箱と感光体廃トナー搬送管とを連結する第3の連結部、 24:感光体廃トナー搬送管、 25:ベルト廃トナー搬送管、
30:像形成ユニット、 31:像形成ユニットのフレーム、 31a:取っ手、 31b:フレームの脚部、 32,33:突起、
41:第1のガイド、 42:第2のガイド、 43:第1のレバー、 44:第2のレバー、
50:ベルトユニット、 51:ベルトフレーム、 51a:取っ手、 52:駆動ロール、 53:張架ロール、 54,55:突起、
61:第3のガイド、 62:第4のガイド、 63:第3のレバー、 64:第4のレバー、
71:コネクタ、 71a:コネクタの排出口、 72:第1のシャッター、 73:第1のばね、 75:嵌合凹部、 76:第2のシャッター、 77:第2のばね、
81:ベルトクリーニング装置に設けられた廃トナーの排出部、 82:管部材、 83:スクリュー部材、 84:キャップ、 85:ねじりばね、 86:連結部材、 87:ギア、 88:ウォームギア
91:中間転写ベルト、 92:二次転写ロール
Claims (4)
- 静電電位の差による潜像が無端状の周面に形成される像保持体と、該像保持体にトナーを付着させてトナー像を形成する現像装置とをそれぞれ複数備える像形成ユニットと、
前記像保持体に接触して前記トナー像が一旦転写される無端状のベルト又は前記トナー像が転写される記録シートを付着して搬送する無端状のベルトと、これを張架する複数のロール状部材とを備えたベルトユニットと、
前記ベルトに一旦転写されたトナー像をさらに記録シートに転写する転写装置又は前記ベルト上で搬送される記録シートにトナー像を転写する転写装置と、
前記トナー像を加熱して前記記録シート上に定着する定着装置と、を有し、
前記像形成ユニットと前記ベルトユニットとは、ハウジング内に、それぞれ前記ベルトの周回移動方向に沿って引き出して取り外しが可能に収容されており、
前記像形成ユニットは、前記ベルトの周面から回収された廃トナーを収容する廃トナー収容箱を、該像形成ユニットを前記ハウジングから引き出す方向の先端部に有し、
該像形成ユニットは、前記廃トナー収容箱を保持したまま前記ハウジングから引き出しが可能であるとともに、
該像形成ユニットを前記ハウジング内の所定の位置に収納した状態で前記廃トナー収容箱のみの取り出しが可能に該廃トナー収容箱を保持するものであることを特徴とする画像形成装置。 - 前記廃トナー収容箱は、前記像形成ユニットを前記ハウジング内の所定の位置に収容したとき及び該像形成ユニットを引き出し、該画像形成装置本体から取りはずす前の状態で、前記ベルトユニットを前記ハウジングから引き出すときに把持する部分を覆うように設けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記ハウジング内には、前記ベルトの周面から回収された廃トナーを前記廃トナー収容箱に搬送する廃トナー搬送管が位置を固定して設けられ、
前記像形成ユニットを前記ハウジング内に収容するとき又は該ハウジング内から引き出すときに、前記廃トナー収容箱と前記廃トナー搬送管とを連結又は切り離す第1の連結部と、
前記ベルトユニットを前記ハウジング内に収容するとき又は該ハウジング内から引き出すときに、前記ベルトから回収した廃トナーを該ベルトユニット内から排出する排出部と前記廃トナー搬送管とを連結又は切り離す第2の連結部と、を有し、
前記第1の連結部は、前記廃トナー収容箱を前記像形成ユニットと分離して取り出すとき又は該廃トナー収容箱を前記ハウジング内に装着された像形成ユニットに取り付けるときに、前記廃トナー収容箱と前記廃トナー搬送管とを切り離し又は連結するものであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の画像形成装置。 - 前記像形成ユニットには、前記像保持体の周面から回収された廃トナーを前記廃トナー収容箱に搬送する感光体廃トナー搬送管が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれかに記載の画像形成装置。
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