JP5125062B2 - プリント配線板 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施の形態1に係るフレキシブルプリント配線板の上面透視図である。図1において、1はフレキシブルプリント配線板、2はフレキシブルプリント配線板1の接合パッド、3はこの接合パッド2に対応する位置(直上)に配置された信号線パターン、4は接合パッド2から引き出される電源・GND線を含む信号線を切り返して信号線パターン3と接続するスルーホールである。図2は、図1のフレキシブルプリント配線板の5a−5b線断面図である。7はフレキシブルプリント配線板1に設けられたカバーフィルムである。図3は、図1のフレキシブルプリント配線板の6a−6b線断面図である。
リジッドプリント配線板8の接合パッド9は、所要の幅で必要な接続ピッチで基材表面に配置し、一方、フレキシブルプリント配線板1の接合パッド2は、リジッドプリント配線板8の接合パッド9に対向して配置され、接合パッド2の周辺にはカバーフィルム7を設けない。また、フレキシブルプリント配線板1は、リジッドプリント配線板8よりも柔軟で、2層以上の配線層数のものが使用されている。
図7は、本発明の実施の形態2に係るフレキシブルプリント配線板の断面図である。14は、フレキシブルプリント配線板1の反対面に位置する接合パッド2が配置されていない部分に対応して配置された配線パターンである。図8は、図7に示すフレキシブルプリント配線板とリジッドプリント配線板8に加熱ツール12(図示せず)で押圧を印加していった状態の断面図である。
図10は、フレキシブルプリント配線板の接合パッドとリジッドプリント配線板の接合パッドの接合パッドの位置合わせずれを示す図である。図11は、フレキシブルプリント配線板の接合パッドの張り出しによる接合パッドの浮き上がりを示す図である。図12は、本発明の実施の形態3に係るフレキシブルプリント配線板とリジッドプリント配線板それぞれの接合パッドの相関を示す図である。
Claims (4)
- 第一の接合部を有するリジッドプリント配線板と、
第二の接合部を有するフレキシブルプリント配線板と、
導電粒子及び絶縁物から形成され前記リジッドプリント配線板及び前記フレキシブルプリント配線板が熱圧着されることで前記リジッドプリント配線板及び前記フレキシブルプリント配線板を接続する異方性導電部材とを備え、
前記フレキシブルプリント配線板は前記第二の接合部が設けられた面の裏面の前記第二の接合部と対応する位置に第一の信号線パターンを配線し、
前記第一の信号線パターンの間隙に第二の信号線パターンを配線し、
前記フレキシブルプリント配線板の前記第一の信号線パターン及び前記第二の接合部を介して前記リジッドプリント配線板の前記第一の接合部に圧力が印加されることにより、前記第一の接合部及び前記第二の接合部の間の前記異方性導電部材の前記導電粒子が押し潰されて前記リジッドプリント配線板と前記フレキシブルプリント配線板とが導通することを特徴とするプリント配線板。 - 前記フレキシブルプリント配線板の前記第一の信号線パターン及び前記第二の接合部を介して前記リジッドプリント配線板の前記第一の接合部に圧力が印加されることにより、前記第一の接合部及び前記第二の接合部の間の前記異方性導電部材の前記絶縁物が排出されることを特徴とする請求項1に記載のプリント配線板。
- 前記第一の信号線パターン幅は、熱圧着される第二の接合部幅よりも小さいことを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載のプリント配線板。
- 前記第一の信号線パターンと前記第二の信号線パターンとの間隔は、フレキシブルプリント配線板のベースフィルム厚以上であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のプリント配線板。
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