JP5121661B2 - ダイカスト方法 - Google Patents
ダイカスト方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5121661B2 JP5121661B2 JP2008263213A JP2008263213A JP5121661B2 JP 5121661 B2 JP5121661 B2 JP 5121661B2 JP 2008263213 A JP2008263213 A JP 2008263213A JP 2008263213 A JP2008263213 A JP 2008263213A JP 5121661 B2 JP5121661 B2 JP 5121661B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- release agent
- die casting
- mass
- release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
前記離型成分の平均粒径が0.03〜3μm、
前記離型剤の流量が0.01〜5mL/秒、
前記離型剤のミスト径が0.1〜30μm、
前記離型成分の付着量(固形分換算)が0.5〜200mg/100cm2、
を満たすように金型に噴霧する工程を含むことを特徴とする方法である。
前記離型成分の平均粒径が0.03〜3μm、
前記離型剤の流量が0.01〜5mL/秒、
前記離型剤のミスト径が0.1〜30μm、
前記離型成分の付着量(固形分換算)が0.5〜200mg/100cm2、
を満たすように金型に噴霧する工程を含む方法である。なお、本発明にかかる離型成分の平均粒径とは、レーザ回折/散乱式粒度分布測定装置LA−920(堀場製作所)にて測定した、累積50%のメジアン径をいう。
各水性ダイカスト用離型剤を、上記スプレー装置を用いて200℃に加熱した鋼板(縦100mm×横100mm×厚さ10mm、材質:SKD61)に噴霧し、離型成分の付着状態を観察した。離型成分の付着状態を以下の基準にて評価し、得られた結果を表1に示す。
◎・・・厚く均一に付着した。
○・・・薄く均一に付着した。
△・・・薄くまばらに付着した。
×・・・ほとんど付着しなかった。
××・・・全く付着しなかった。
各水性ダイカスト用離型剤を、上記スプレー装置を用いて200℃に加熱した鋼板(縦100mm×横100mm×厚さ10mm、材質:SKD61)に60回繰り返して噴霧し、離型成分の堆積状態を観察した。離型成分の堆積状態を以下の基準にて評価し、得られた結果を表1に示す。
○・・・堆積が少なかった。
△・・・堆積が若干あった。
×・・・堆積が多かった。
離型成分の被膜による離型性の試験は、塑性加工用潤滑剤の評価に用いられるリング圧縮試験法(工藤によるエネルギ法、Proc. 5th Japan. Nat. Congr. Appl. Mech.、75頁、1955年)に準拠して行い、得られた摩擦係数により離型性を評価した。
各水性ダイカスト用離型剤を、上記スプレー装置を用いて150℃に加熱した鋼板(縦100mm×横100mm×厚さ10mm、材質:SKD61)に噴霧し、離型剤が乾燥するまでの時間を測定した。得られた結果を表1に示す。なお、乾燥時間が早い方が乾燥性は良好である。
各水性ダイカスト用離型剤を、ホモミキサーにて8000rpm×10分間撹拌後50回繰り返して上記スプレー装置を用いて噴霧し、スプレー装置のノズル詰まりの有無を評価した。以下の基準にて評価し、得られた結果を表1に示す。
○:離型剤は全く分離せず、ノズル詰まりも無かった。
△:使用には問題無いレベルの僅かな分離が見られたが、ノズル詰まりは無かった。
×:離型剤が分離し、繰り返し使用後にノズル詰まりがあった。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100%)20質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物5質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は20質量%であり、その平均粒径は0.3μmであった。
流量を5mL/秒とした以外は実施例1と同様にして噴霧し、評価した。
ミスト径が10μm、流量が1mL/秒、離型成分の付着量(固形分換算)が0.5mg/100cm2となるようにエア圧0.3MPaで噴霧した以外は実施例1と同様にして噴霧し、評価した。
ミスト径が10μm、流量が1mL/秒、離型成分の付着量(固形分換算)が200mg/100cm2となるようにエア圧0.3MPaで噴霧した以外は実施例1と同様にして噴霧し、評価した。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)20質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物30質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は20質量%であり、その平均粒径は0.03μmであった。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)20質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物1質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は20質量%であり、その平均粒径は3μmであった。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)5質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物1質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は5質量%であり、その平均粒径は0.3μmであった。
流量が1mL/秒、ミスト径が30μm、離型成分の付着量が50mg/100cm2となるようにエア圧0.3MPaで噴霧した以外は実施例7と同様にして噴霧し、評価した。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)60質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物15質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は60質量%であり、その平均粒径は0.3μmであった。
流量が0.005mL/秒となるようにエア圧0.2MPaで噴霧した以外は実施例1と同様にして噴霧し、評価した。
流量が10mL/秒となるようにエア圧0.6MPaで噴霧した以外は実施例1と同様にして噴霧し、評価した。
ミスト径が10μm、流量が1mL/秒、離型成分の付着量(固形分換算)が0.1mg/100cm2となるようにエア圧0.2MPaで噴霧した以外は実施例1と同様にして噴霧し、評価した。
ミスト径が10μm、流量が1mL/秒、離型成分の付着量(固形分換算)が300mg/100cm2となるようにエア圧0.2MPaで噴霧した以外は実施例1と同様にして噴霧し、評価した。
流量が1mL/秒、ミスト径が50μm、離型成分の付着量(固形分換算を50mg/100cm2となるようにエア圧0.3MPaで噴霧した以外は実施例7と同様にして噴霧し、評価した。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)5質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物50質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は5質量%であり、その離型成分の平均粒径は0.01μmであった。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)20質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物0.5質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は20質量%であり、その離型成分の平均粒径は5μmであった。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)3質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物1質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調製した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は3質量%であり、その平均粒径は0.3μmであった。
アルキル・アラルキル変性シリコーン(旭化成ワッカーシリコーン社製、商品名:TN、固形分100質量%)70質量部、ドデシルアルコールエチレンオキサイド9モル付加物15質量部及び水10質量部を予備混合した後、コロイドミルにて処理したものに残りの水を加えて合計100質量部とし、水性ダイカスト用離型剤を調整した。この水性ダイカスト用離型剤における離型成分の含有量(固形分換算)は70質量%であり、その平均粒径は0.5μmであった。
離型剤を使用せずに試験し、評価した。
水で希釈して使用する汎用型ダイカスト用離型剤(日華化学社製、商品名:デルポンERM)を水で100倍に希釈し、得られた離型剤希釈液を、流量が20mL/秒、ミスト径が50μm、離型成分の付着量(固形分換算)が4mg/100cm2となるようにエア圧0.3MPaで噴霧し(総噴霧量は40mL)、評価した。なお、この離型剤希釈液における離型成分の含有量(固形分換算)は0.3質量%であった。
Claims (3)
- 離型成分の含有量(固形分換算)が5〜60質量%である高濃度水性ダイカスト用離型剤を、下記条件:
前記離型成分の平均粒径が0.03〜3μm、
前記離型剤の流量が0.01〜5mL/秒、
前記離型剤のミスト径が0.1〜30μm、
前記離型成分の付着量(固形分換算)が0.5〜200mg/100cm2、
を満たすように金型に噴霧する工程を含むことを特徴とするダイカスト方法。 - 前記離型剤における前記離型成分の含有量(固形分換算)が10〜30質量%であることを特徴とする請求項1に記載のダイカスト方法。
- 前記離型剤のミスト径が10〜30μmであることを特徴とする請求項1又は2に記載のダイカスト方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008263213A JP5121661B2 (ja) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | ダイカスト方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008263213A JP5121661B2 (ja) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | ダイカスト方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010089140A JP2010089140A (ja) | 2010-04-22 |
JP5121661B2 true JP5121661B2 (ja) | 2013-01-16 |
Family
ID=42252364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008263213A Active JP5121661B2 (ja) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | ダイカスト方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5121661B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015142938A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-08-06 | ユシロ化学工業株式会社 | ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤 |
JP2016175086A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | ユシロ化学工業株式会社 | ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5667481B2 (ja) * | 2011-03-16 | 2015-02-12 | 日本精化株式会社 | 金型用離型剤 |
CN112334247B (zh) | 2018-06-26 | 2022-11-01 | 株式会社Moresco | 水性组合物 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08117949A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-14 | Toyota Motor Corp | 成形型への離型剤塗布方法 |
JPH09155495A (ja) * | 1995-12-01 | 1997-06-17 | Toyota Motor Corp | 金型用塗型剤 |
JPH09295102A (ja) * | 1996-05-07 | 1997-11-18 | Nippon Light Metal Co Ltd | 金型鋳造用離型剤及びそれを用いた軽金属金型鋳造法 |
JP2002143986A (ja) * | 2000-11-02 | 2002-05-21 | Daido Steel Co Ltd | 塗型方法およびこれに用いる塗型装置 |
JP2006274892A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Robotech Co Ltd | 流体供給装置 |
JP4193834B2 (ja) * | 2005-10-19 | 2008-12-10 | 株式会社デンソー | マグネシウム合金用成形金型への離型剤の付着方法 |
-
2008
- 2008-10-09 JP JP2008263213A patent/JP5121661B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015142938A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-08-06 | ユシロ化学工業株式会社 | ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤 |
JP2016175086A (ja) * | 2015-03-18 | 2016-10-06 | ユシロ化学工業株式会社 | ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010089140A (ja) | 2010-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9175244B2 (en) | Concentrate for producing a cooling and release agent or a cooling and lubricating agent and such cooling and release agents and cooling and lubricating agents | |
US20150057401A1 (en) | Die release agent composition | |
JP5121661B2 (ja) | ダイカスト方法 | |
KR102133799B1 (ko) | 스테인리스 강판용 윤활 도료 및 윤활 스테인리스 강판 | |
TW201402803A (zh) | 塑性加工用水溶性潤滑劑、塑性加工用金屬材以及金屬加工品 | |
JP2011067837A (ja) | 水性ダイカスト用離型剤及びそれを用いたダイカスト製品の製造方法 | |
JP2000033457A (ja) | 潤滑離型剤 | |
US20010031708A1 (en) | Release agents for die casting | |
JP2009166093A (ja) | 離型剤及び鋳造方法 | |
JP4939172B2 (ja) | 塑性加工用水溶性潤滑剤、塑性加工用金属材および金属加工品 | |
JPH06240286A (ja) | 金属ダイカスト用潤滑剤組成物 | |
JP4820098B2 (ja) | ダイキャスト用水性離型剤組成物及びその使用方法並びにそれを用いたダイキャスト方法及び成形品の製造方法 | |
CN101175617A (zh) | 模铸脱模剂 | |
JP5409421B2 (ja) | 油性離型剤組成物 | |
JP2009226459A (ja) | ダイカスト用離型剤、ダイカスト用金型への離型性付与方法、及びダイカスト製品の鋳造方法 | |
JP4464214B2 (ja) | 低速射出金型鋳造用の水性離型剤 | |
JP2015142938A (ja) | ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤 | |
CN109014026A (zh) | 脱模剂组合物及其制备方法 | |
CN104560334A (zh) | 一种导热防锈性能优良的水基切削液及其制备方法 | |
CN104560327A (zh) | 一种高渗透防腐性能优异的金属切削液及其制备方法 | |
JPH11158485A (ja) | 超塑性成形用潤滑離型剤 | |
JP6541994B2 (ja) | ダイカスト方法、ダイカスト製品の製造方法、及びダイカスト用水性離型剤 | |
JP3866062B2 (ja) | 成形性および溶接作業性に優れたステンレス被覆処理鋼板 | |
CN116254145A (zh) | 一种高压压铸用水性冲头润滑剂及其制备方法和应用 | |
JPH0759345B2 (ja) | 高圧鋳造用粉末離型剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20101111 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120123 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121016 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121023 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151102 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5121661 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |