JP5117304B2 - カメラ用フォーカルプレンシャッタ - Google Patents

Description

本発明は、一つ又は二つのシャッタ羽根を備えているカメラ用フォーカルプレンシャッタに関する。

カメラ用フォーカルプレンシャッタの中には、シャッタ地板，中間板，補助地板と称されている３枚の板部材の間に二つの羽根室を構成し、それらの羽根室に、先羽根，後羽根と称されている二つのシャッタ羽根を個別に配置するようにしたものと、シャッタ地板と補助地板との間に構成された羽根室に、一つのシャッタ羽根を配置するようにしたものとが知られている。そして、前者のフォーカルプレンシャッタは、銀塩フィルムカメラにもデジタルカメラにも採用することができるが、後者のフォーカルプレンシャッタは、デジタルカメラにだけ採用することができるものである。

また、いずれのフォーカルプレンシャッタの場合でも、シャッタ羽根の構成は略同じであり、長さ方向の一端をシャッタ地板に対して回転可能に取り付けた複数のアームと、それらのアームに枢支された少なくとも１枚の羽根とで構成されている。また、それらのアームの一つは、シャッタ地板に回転可能に取り付けられた駆動部材の駆動ピンに連結されており、その駆動部材によって往復回転させられ、羽根によって露光開口を開閉させるようにしている。

そして、その駆動部材としては、下記の特許文献１に記載されているように、一方へは駆動ばねの付勢力によって回転させられ、他方へは、シャッタ地板に回転可能に取り付けられているセット部材によって回転させられるように構成されているのが普通である。しかしながら、最近では、下記の特許文献２に記載されているように、駆動源として電磁アクチュエータを用いることも知られており、その場合には、回転子を駆動部材として、その回転子に、上記の駆動ピンを設けている。

このような構成をしていることから、いずれのフォーカルプレンシャッタの場合にも、シャッタ地板には、上記のアーム，駆動部材，セット部材などの回転部材を回転可能に支持するために、複数の取付軸が立設されている。ところが、最近では、シャッタ地板の合成樹脂化が当たり前になってきた。そのため、それらの取付軸もシャッタ地板と共に同時成形で製作するようになってきたが、特許文献１には、そのようにして製作する場合のカメラ用シャッタが記載されている。

特開平１−２８０７３９号公報 特開２００４−１０１８６０号公報

シャッタ地板と、上記のような回転部材の取付軸とを、合成樹脂材料で、同時に一体成形する場合の主な問題点は、製作時においては、ゲートから注入された溶融材料が金型内に好適に充填され、細長い取付軸が所定の形状に形成されるかどうかということであり、製作後においては、その取付軸が外力によって傾いたり破損したりしないようになっているかどうか、熱変形を起こさないようになっているかどうかということである。そこで、上記の特許文献１においては、そのような事態の解決策として、取付軸の立設部近傍におけるかなりの広い領域を、その表裏両面にわたって肉厚にすることが提案されている。

しかしながら、そのような解決策では十分とは言えない。特に、ＡＰＳ（Advanced Photo System）のフィルムを使用するカメラや、撮像面積の小さい固体撮像素子を使用したデジタルカメラなどに用いるフォーカルプレンシャッタの場合には、露光開口が小さくなるのに伴って、上記の取付軸も細くする必要があるため、同時一体成形をするとき、合成樹脂材料が地板部から軸部に好適に流れず、所定の形状や強度が得にくいという問題がある。また、そのような解決策では、シャッタ地板を厚くしたのと実質的に同じことになって、シャッタ全体の光軸に沿った方向の寸法を大きくしてしまうほか、羽根室の空間も大きくなるため、シャッタ羽根の安定走行についての対策を別途講じる必要が生じるなど、派生的な問題を生じさせてしまうことになる。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、回転部材を取り付けるために合成樹脂製のシャッタ地板に立設される取付軸を、合成樹脂材料で細く成形しても、製作後に、その取付軸が傾いたり破損したりすることがないようにしたカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、被写体光路用の開口部を有する合成樹脂製のシャッタ地板と、複数のアームとそれらのアームに枢支された少なくとも１枚の羽根とで構成されていて前記シャッタ地板に立設されている複数の羽根取付軸に対してそれらのアームの一端を個別に回転可能に取り付けられている少なくとも一つのシャッタ羽根と、前記シャッタ地板に対して回転可能に取り付けられていて前記アームの一つを往復回転させることによって前記シャッタ羽根に前記開口部の開閉作動を行わせる少なくとも一つの駆動部材と、を備えたフォーカルプレンシャッタにおいて、前記羽根取付軸を含めて回転部材を取り付けるために前記シャッタ地板に立設されている複数の取付軸のうち少なくとも一つは、前記シャッタ地板に埋設される軸部の少なくとも一部が埋設されない軸部よりも太い合成樹脂製の取付軸であり、前記シャッタ地板と前記合成樹脂製の取付軸は、いずれか一方を成形した後、該一方に他方を成形することを特徴とする。

そして、前記シャッタ地板を成形した後、該シャッタ地板に前記合成樹脂製の取付軸を成形するときには、該シャッタ地板は、該シャッタ地板が成形された後であって該合成樹脂製の取付軸を成形する前には、該合成樹脂製の取付軸の軸部が埋設される位置に、円形の孔を有しているようにしてもよいし、非円形の孔を有しているようにしてもよい。また、前記合成樹脂製の取付軸を成形した後、該合成樹脂製の取付軸に前記シャッタ地板を成形するときには、該合成樹脂製の取付軸は、該合成樹脂製の取付軸が成形された後であって該シャッタ地板を成形する前には、前記埋設される軸部の断面が、円形に形成されているようにしてもよいし、非円形に形成されているようにしてもよい。

また、このような構成は、前記合成樹脂製の取付軸に取り付けられる前記回転部材が、ねじりコイルばねによって回転方向へ付勢されている部材であるときに有利となる。

また、本発明は、前記回転部材の少なくとも一つが前記駆動部材であり、前記合成樹脂製の取付軸が、該駆動部材を回転可能に取り付けるために、前記シャッタ地板に立設された駆動部材取付軸であって、該駆動部材取付軸は、羽根室側に前記羽根取付軸を有している構成にしてもよい。また、前記回転部材の少なくとも一つは、前記駆動部材であって、該駆動部材は、前記合成樹脂製の取付軸のうちの駆動部材取付軸に回転可能に取り付けられ、撮影時には駆動ばねの付勢力によって回転させられるように構成されており、前記回転部材のもう一つは、前記合成樹脂製の取付軸のうちのセット部材取付軸に回転可能に取り付けられ、セット時には復帰ばねの付勢力に抗して初期位置から回転を開始して該駆動部材を該駆動ばねの付勢力に抗してセット位置まで回転させ撮影時には該駆動部材の回転開始に先立って該復帰ばねの付勢力によって該初期位置へ復帰するセット部材であるようにすると、通常のカメラ用フォーカルプレンシャッタとして優れた構成になる。

更に、前記駆動部材と前記セット部材が合成樹脂製であって、それらの合成樹脂材料は、前記駆動部材取付軸と前記セット部材取付軸の合成樹脂材料と略同じ材料であるようにしてもよい。また、前記合成樹脂製の取付軸の合成樹脂材料は、前記シャッタ地板の合成樹脂材料と膨張係数が略同じ材料であるようにしたり、潤滑性を有する材料であるようにすると、強力なねじりコイルばねによって付勢されている回転部材の取付軸として有効になる。また、前記シャッタ地板と前記合成樹脂製の取付軸とが、２色成形で製作されているようにすると、生産性が向上し低コスト化が可能になる。

本発明は、回転部材を取り付けるための合成樹脂製の取付軸が、合成樹脂製のシャッタ地板に対して立設されているカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいて、該取付軸とシャッタ地板とは、いずれか一方を成形した後に、他方を成形するようにしたため、従来のように、シャッタ地板における取付軸の立設位置近傍のかなり広い領域をその表裏にわたって特に厚くしなくても、製作後において、取付軸が外力によって傾いたり破損してしまうようなことがなく、細くすることができるという利点がある。

本発明の実施の形態を、図示した実施例によって説明する。上記のように、本発明は、二つのシャッタ羽根を備えたフォーカルプレンシャッタにも、一つのシャッタ羽根を備えたフォーカルプレンシャッタにも適用することができるものであるが、実施例は、二つのシャッタ羽根を備えたフォーカルプレンシャッタに適用したものである。また、二つのシャッタ羽根を備えたフォーカルプレンシャッタは、上記のように、銀塩フィルムカメラにも、デジタルカメラにも採用することができるが、デジタルカメラに採用されていることを前提にして説明する。

尚、実施例の説明に際しては、最初に、実施例の構成の一部と参考例の構成とを組み合わせて構成したフォーカルプレンシャッタを、便宜上、実施例の構成と称して説明をしておき、最後の段階において、実施例の全体構成が把握できるように説明する。また、図面については、図１は、露光作動の終了した直後の状態を撮影レンズ側から見た平面図であり、図２は、図１の要部を理解し易いようにして示した断面図である。また、図３は、シャッタ地板の一部を示した平面図であり、図４は、図３のＡ―Ａ線断面図であり、図５は、図３及び図４に示したシャッタ地板の製作途中における平面図である。また、図６は、セット状態を示した平面図であり、図７は、露光作動開始直前の状態を示した平面図である。更に、図８は、実施例の要部の構成例とその参考例を説明するためのものであって、図８（ａ）は参考例を、図８（ｂ）は実施例の要部の構成例を示した断面図である。

先ず、本実施例の構成を、図１〜図５を用いて説明する。シャッタ地板１は、合成樹脂材料として、ガラス繊維を充填材として混入した液晶ポリマーを採用して製作されており、図１に示されているように、その略中央部に長方形を横長にした被写体光路用の開口部１ａを有している。シャッタ地板１の背面側、即ち固体撮像素子側には、所定の間隔を空けて図示していない中間板と補助地板２（図２参照）が順に取り付けられていて、シャッタ地板１と中間板との間に後羽根の羽根室を構成し、中間板と補助地板２の間に先羽根の羽根室を構成している。また、中間板と補助地板２は、周知のように、シャッタ地板１と略同じ大きさをしており、その略中央部には、開口部１ａと重なるようにして略同じ大きさをした被写体光路用の開口部が形成されているが、本実施例の場合には、開口部１ａが露光開口を規制している。

シャッタ地板１には、図１において、開口部１ａの左側の領域に、略円弧状をした二つの大きな長孔１ｂ，１ｃが形成されており、それらの下方端には、ゴム製であって平面形状がＣ字状をしている周知の緩衝部材３，４が取り付けられている。そして、補助地板２にも、長孔１ｂ，１ｃと重なるところに類似の形状をした長孔が形成されているが、図２においては、長孔１ｂと重なるように形成されている長孔２ａだけが断面で示されている。また、シャッタ地板１には、それらの長孔１ｂ，１ｃの間の領域に、それらよりも小さな円弧状の長孔１ｄが形成されているが、その長孔１ｄは、図２から分かるように、シャッタ地板１を貫通していない。尚、この長孔１ｄについては、図１，図６，図７において、その図示を省略されている。

シャッタ地板１には、図４に示されているように、取付軸１ｅ，１ｆが、シャッタ地板１の両面にわたって立設されていて、撮影レンズ側の軸部１ｅ−１，１ｆ−１を駆動部材取付軸とし、羽根室側の軸部１ｅ−２，１ｆ−２を羽根取付軸としているが、これらの取付軸１ｅ，１ｆは、合成樹脂材料である、ガラス繊維を充填材として混入した液晶ポリマーで製作されている。そして、その羽根室側の軸部１ｅ−２，１ｆ−２の先端を、補助地板２に形成されている孔に緩く挿入させているが、図２においては、取付軸１ｅの軸部１ｅ−２の先端を挿入させる孔２ｂだけが断面で示されている。また、シャッタ地板１には、撮影レンズ側に、取付軸１ｅ，１ｆと同様に液晶ポリマーを採用して製作したセット部材取付軸１ｇも立設されている。

尚、本実施例においては、それらの取付軸１ｅ，１ｆ，１ｇに、軸部１ｅ−３,１ｆ−３,１ｇ−１を間にして、各々、二つずつのフランジ部１ｅ−４，１ｅ−５、１ｆ−４，１ｆ−５、１ｇ−２，１ｇ−３が形成されており、それらによってシャッタ地板１を挟むようにしているので、取付軸１ｅ，１ｆ，１ｇの立設状態がより強固に得られ、特にそれらの軸とシャッタ地板１との間の密着度が小さい場合でも、それらの軸の軸方向の取り付け強度が好適に得られるようになっている。また、フランジ部１ｅ−４，１ｆ−４，１ｇ−２は、シャッタ地板１から突き出すように形成された台部に隣接しているが、シャッタ地板１と後述の支持板５との間隔を狭くしたい場合には、このような台部を形成する必要はない。

また、図４から分かるように、取付軸１ｅ，１ｆの軸部１ｅ−１，１ｆ−１とセット部材取付軸１ｇは、各々大径部，中径部，小径部を有しており、大径部と中径部には、油溜め用の溝が、各々９０度間隔で四つずつ（図３参照）形成されている。更に、シャッタ地板１の羽根室側の面には、合成樹脂材料として液晶ポリマーを採用して製作した羽根取付軸１ｈ，１ｉ（図２〜図４参照）が立設されており、図２に示されているように、それらの先端を、補助地板２の孔２ｃ，２ｄに緩く挿入している。そして、本実施例の場合には、取付軸１ｅ，１ｆと、セット部材取付軸１ｇと、羽根取付軸１ｈ，１ｉとは、２色成形法によってシャッタ地板１に立設されている。尚、本実施例の羽根取付軸１ｈ，１ｉは、シャッタ地板１に対する立設部位の軸部１ｈ−１，１ｉ−１が細く形成されていて、それらの一端には、一つずつのフランジ部１ｈ−２，１ｉ−２を形成しているが、それらのフランジ部１ｈ−２，１ｉ−２は、後述のアーム１９，２４を取り付ける軸部とによってシャッタ地板１を挟むようにしている。しかしながら、上記の取付軸１ｅ，１ｆ，１ｇのようにフランジ部を二つ形成し、それらによってシャッタ地板１を挟んでいるようにしても構わない。

シャッタ地板１の撮影レンズ側の面には、そのほか、図示していない少なくとも二つの軸が立設されていて、それらの先端には、周知のように、図２においてだけ示してある支持板５とプリント配線板６とが重ねて取り付けられており、また、それらに設けられた孔には、上記の取付軸１ｅ，１ｆとセット部材取付軸１ｇの小径部が緩く挿入されている。そして、支持板５のシャッタ地板１側には、先羽根用電磁石と後羽根用電磁石が取り付けられているが、それらの構成は周知であるため、図１においては、それらの鉄芯部材７，８だけを二点鎖線で示してあり、先羽根用電磁石の鉄芯部材７については、図２においても二点鎖線で示してある。更に、周知のように、支持板５には、その一部を折り曲げることによって、一つのばね掛け部と可撓性を有する二つのラチェット爪が形成されているが、図２においては、そのばね掛け部５ａと一方のラチェット爪５ｂが示されている。

取付軸１ｅの軸部１ｅ−１には、合成樹脂製の先羽根用駆動部材９が回転可能に取り付けられている。この先羽根用駆動部材９は、被押動部９ａと、駆動ピン９ｂと、取付部９ｃと、筒部９ｄと、ばね掛け部９ｅとを有していて、筒部９ｄを、上記の軸部１ｅ−１の大径部と中径部に嵌合させている。また、駆動ピン９ｂは、シャッタ地板１の長孔１ｂを貫通して羽根室内に突き出ており、その先端を補助地板２の長孔２ａに挿入している。更に、取付部９ｃは、図２から分かるように、支持板５側に隆起して形成されており、その内部には、鉄片部材１０を取り付けている。この鉄片部材１０は、上記の鉄芯部材７に吸着される鉄片部１０ａと、軸部１０ｂと、フランジ状の頭部１０ｃからなっているが、周知のように、内部に介在させている図示していないばねによって、鉄片部１０ａを取付部９ｃから突き出すように付勢されている。図１は、その付勢によって、頭部１０ｃが取付部９ｃの反対側の縁に接触している状態を示したものである。

図１においては図示を省略されているが、図２に示されているように、取付軸１ｅの軸部１ｅ−１の小径部には、周知のラチェット車１１が回転可能に取り付けられている。このラチェット車１１は、外周面にラチェット歯１１ａを形成していて、そこに上記のラチェット爪５ｂが係合するようになっている。また、このラチェット車１１には、環状の溝１１ｂが形成されており、外周部の一部にはスリット状のばね掛け部１１ｃが形成されている。また、先羽根用駆動部材９の筒部９ｄには、強力な付勢力を有する先羽根用駆動ばね１２が緩く嵌装されている。この先羽根用駆動ばね１２は、その一端を先羽根用駆動部材９のばね掛け部９ｅに掛け、他端をラチェット車１１の溝１１ｂ側からばね掛け部１１ｃに掛けることにより、図１において、先羽根用駆動部材９を時計方向へ回転させるように付勢している。そして、この先羽根用駆動ばね１２の付勢力は、製作時において、ラチェット車１１を回転させ、ラチェット歯１１ａとラチェット爪５ｂの係合位置を変えることによって調整できるようになっている。

取付軸１ｆの軸部１ｆ−１には、合成樹脂製の後羽根用駆動部材１３が回転可能に取り付けられている。この後羽根用駆動部材１３は、被押動部１３ａと、駆動ピン１３ｂと、取付部１３ｃと、筒部１３ｄと、ばね掛け部１３ｅとを有していて、筒部１３ｄを、上記の軸部１ｆ−１の大径部と中径部に嵌合させている。また、駆動ピン１３ｂは、シャッタ地板１の長孔１ｃを貫通して羽根室内に突き出ており、その先端を補助地板２の図示していない長孔に挿入している。更に、取付部１３ｃは、上記の取付部９ｃと同様に、支持板５側に隆起して形成されており、その内部には、鉄片部材１４を取り付けている。この鉄片部材１４は、上記の鉄芯部材８に吸着される鉄片部１４ａと、軸部１４ｂと、フランジ状の頭部１４ｃからなっていて、上記の鉄片部材１０の場合と同様に、内部に介在させている図示していないばねによって、鉄片部１４ａを取付部１３ｃから突き出すように付勢されている。

図示していないが、取付軸１ｆの軸部１ｆ−１の小径部には、上記のラチェット車１１と同じ形状のラチェット車が回転可能に取り付けられている。そして、そのラチェット車のラチェット歯にも、支持板５に設けられた図示していないラチェット爪が係合している。また、この後羽根用駆動部材１３の筒部１３ｄには、上記の先羽根用駆動ばね１２と同様にして後羽根用駆動ばね１５が緩く嵌装されており、その一端を後羽根用駆動部材１３のばね掛け部１３ｅに掛け、他端を図示していないラチェット車のばね掛け部に掛けることによって、図１において、後羽根用駆動部材１３を時計方向へ回転させるように付勢している。そして、この後羽根用駆動ばね１５の付勢力も、そのラチェット車を回転させることによって調整できるようになっている。

上記のセット部材取付軸１ｇには、セット部材１６が回転可能に取り付けられている。このセット部材１６は、押動部１６ａ，１６ｂと、被押動部１６ｃと、筒部１６ｄと、ピン１６ｅと、ばね掛け部１６ｆを有していて、その筒部１６ｄを、セット部材取付軸１ｇの大径部と中径部に嵌合させている。そして、セット作動時に、押動部１６ａは先羽根用駆動部材９の被押動部９ａを押し、押動部１６ｂは後羽根用駆動部材１３の被押動部１３ａを押すようになっており、シャッタ地板１側に設けられたピン１６ｅは、上記の長孔１ｄに挿入されている。また、このセット部材１６の筒部１６ｄには、復帰ばね１７が緩く嵌装されており、その復帰ばね１７は、図２に示されているように、その一端をセット部材１６のばね掛け部１６ｆに掛け、他端を、上記した支持部材５のばね掛け部５ａに掛けることによって、図１において、セット部材１６を反時計方向へ回転させるように付勢している。

上記したように、シャッタ地板１と図示していない中間板との間の羽根室には、後羽根が配置され、その中間板と補助地板２との間の羽根室には、先羽根が配置されているが、それらの先羽根と後羽根は周知の構成をしている。即ち、後羽根は、図１において、その一部だけが示されている二つのアーム１８，１９と、それらの長さ方向へ順に枢支された３枚の羽根２０，２１，２２とで構成されており、図１において上側となるアーム１８は、その一端が、上記の取付軸１ｆの軸部１ｆ−２に回転可能に取り付けられ、図１において下側となるアーム１９は、図２にも示されているように、その一端が上記の羽根取付軸１ｉに回転可能に取り付けられている。また、アーム１８には、図示していない孔が形成されていて、そこに上記の駆動ピン１３ｂが嵌合している。そのため、図１において、後羽根用駆動部材１３が反時計方向へ回転すると、アーム１８も反時計方向へ回転して３枚の羽根２０，２１，２２を重畳させ、その後、後羽根用駆動部材１３が時計方向へ回転すると、アーム１８も時計方向へ回転して３枚の羽根２０，２１，２２を展開させるようになっている。

他方、先羽根は、上記の後羽根と同じように、二つのアーム２３，２４と、それらの長さ方向へ順に枢支された３枚の羽根２５，２６，２７とで構成されているが、羽根室内には、後羽根を裏返した状態にして配置されている。そのため、図６においては、二つのアーム２３，２４が、羽根２５，２６，２７に隠れて見えないようになっている。しかしながら、図２に示されているように、図１においては下側となるアーム２３は、その一端が、上記の取付軸１ｅの軸部１ｅ−２に回転可能に取り付けられ、図１においては上側となるアーム２４は、その一端が上記の羽根取付軸１ｈに回転可能に取り付けられている。また、アーム２３には、孔２３ａが形成されていて、そこに上記の駆動ピン９ｂが嵌合している。そのため、図１において、先羽根用駆動部材９が反時計方向へ回転すると、アーム２３も反時計方向へ回転して３枚の羽根２５，２６，２７を展開させ、その後、先羽根用駆動部材９が時計方向へ回転すると、アーム２３も時計方向へ回転して３枚の羽根２５，２６，２７を重畳させるようになっている。

上記のアーム１９，２４には、図２に示されているように、羽根取付軸１ｉ，１ｈに嵌装されていて、上記の駆動ばね１５，１２よりも付勢力の弱い、周知のガタ寄せばね２８，２９が掛けられている。そして、これらのガタ寄せばね２８，２９は、各々の一端をシャッタ地板１に設けられた図示していないばね掛け部に掛け、他端をアーム１９，２４に掛けていて、図１においては、アーム１９，２４を反時計方向へ回転させるように付勢している。尚、図２に示されているように、軸部１ｅ−２に対する先羽根のアーム２３の取付部には、アーム２３のぐらつき防止や破損防止のほか、シャッタ地板１，補助地板２との間隔を好適に維持できるようにするために、かしめ加工によって補強部材３０が固定されているが、後羽根のアーム１８にも、略同様の形状をした補強部材が取り付けられている。また、本実施例においては取り付けていないが、実際には、アーム１９，２４にも、類似の形状をした補強部材を取り付けるのが普通である。

次に、本実施例の作動を説明する。図１は、露光作動の終了直後の状態を示したものである。そのため、この状態においては、先羽根用駆動部材９は、その駆動ピン９ｂを緩衝部材３に接触させた停止状態になっており、先羽根の３枚の羽根２５〜２７は、羽根同士の重なり量を最大にした重畳状態になって、開口部１ａの下方位置に格納されている。他方、後羽根用駆動部材１３も、その駆動ピン１３ｂを緩衝部材４に接触させた停止状態になっており、後羽根の３枚の羽根２０〜２２は、羽根同士の重なり量を最小にした展開状態になって、開口部１ａを覆っている。更に、セット部材１６は、そのピン１６ｅを長孔１ｄの下端に接触させた停止状態になっている。以下、セット部材１６については、この位置を初期位置という。

そこで先ず、この状態から行われるセット作動を説明する。前回の撮影が終了すると、図示していないカメラ本体側の部材がセット部材１６の被押動部１６ｃを押して、セット部材１６を、復帰ばね１７の付勢力に抗して時計方向へ回転させる。それによって、セット部材１６は、先ず、その押動部１６ａが、先羽根用駆動部材９の被押動部９ａを押すことによって、先羽根用駆動ばね１２の付勢力に抗して先羽根用駆動部材９を反時計方向へ回転させはじめる。そして、その後、先羽根のスリット形成羽根である羽根２７が、後羽根のスリット形成羽根である羽根２２に所定量重なると、セット部材１６の押動部１６ｂが、後羽根用駆動部材１３の被押動部１３ａを押すことにより、後羽根用駆動ばね１５の付勢力に抗して後羽根用駆動部材１３を反時計方向へ回転させはじめる。そのため、先羽根の３枚の羽根２５〜２７は、羽根同士の重なりを小さくしつつ上方へ作動し、後羽根の３枚の羽根２０〜２２は、羽根同士の重なりを大きくしつつ上方へ作動していく。

このようにして、セット作動が行われてゆき、先羽根の３枚の羽根２５〜２７が開口部１ａを覆い、後羽根の３枚の羽根２０〜２２が開口部１ａの上方位置に退いた状態になると、各駆動部材９，１３に取り付けられた鉄片部材１０，１４の鉄片部１０ａ，１４ａが、先羽根用電磁石と後羽根用電磁石の鉄芯部材７，８に接触する。しかしながら、セット部材１６は、その後も僅かに回転させられ、鉄片部材１０，１４の鉄片部１０ａ，１４ａが各駆動部材９，１３の取付部９ｃ，１３ｃ内に、図示していないばねの付勢力に抗して押し込まれ、鉄片部材１０，１４の頭部１０ｃ，１４ｃが取付部９ｃ，１３ｃから離れた状態になったとき、停止させられる。そして、その停止状態が、図６に示されたセット状態である。

撮影に際して、レリーズボタンが押されると、先ず、上記の図示していない各電磁石に通電され、夫々の鉄芯部材７，８が、鉄片部材１０，１４を吸着保持する。その後、セット部材１６の被押動部１６ｃに対する図示していないカメラ本体側の部材による押圧力が解かれるため、セット部材１６は、復帰ばね１７の付勢力によってセット位置から反時計方向へ回転させられる。そして、初期段階においては、セット部材１６の押動部１６ａ，１６ｂによる各駆動部材９，１３の被押動部９ａ，１３ａに対する押圧力が解かれていくので、各駆動部材９，１３は、各駆動ばね１２，１５の付勢力によって、それらの取付部９ｃ，１３ｃが鉄片部材１０，１４の頭部１０ｃ，１４ｃに当接するまで回転して停止する。また、周知のように、このとき、駆動ピン９ｂ，１３ｂがアーム２３，１８を回転させることによって、ガタ寄せばね２８，２９が若干緊張させられ、先羽根と後羽根のスリット形成羽根２７，２２が所定の露光作動開始位置に就かされる。そして、セット部材１６が初期位置へ復帰した状態が、図７に示された状態である。

その後、二つの電磁石に対する通電が、露光制御回路によって決められた時間間隔で順に解除されると、先羽根用駆動部材９と後羽根用駆動部材１３は、強力な付勢力を有する各々の駆動ばね１２，１５によって時計方向へ急速に回転させられ、先羽根のスリット形成羽根２７と後羽根のスリット形成羽根２２との間に形成したスリットにより、固体撮像素子の撮像面を露光していくことになる。

その場合、先ず、先羽根用電磁石に対する通電が断たれると、鉄片部材１０の鉄片部１０ａに対する鉄芯部材７の吸引力が失われ、先羽根用駆動部材９は、先羽根用駆動ばね１２の付勢力によって、ガタ寄せばね２９を緊張させながら急速に時計方向へ回転させられる。そのため、先羽根の３枚の羽根２５〜２７は、羽根同士の重なりを大きくしつつ作動し、開口部１ａを上方の領域から開いて行く。そして、開口部１ａを全開にした直後には、先羽根用駆動部材９の駆動ピン９ｂが緩衝部材３に当接することによって、先羽根用駆動部材９と先羽根の作動が停止し、先羽根の３枚の羽根２５〜２７は、重畳されて開口部１ａの下方位置に格納された状態になる。

上記のように先羽根用電磁石に対する通電が断たれてから所定時間後に、後羽根用電磁石に対する通電が断たれると、鉄片部材１４の鉄片部１４ａに対する鉄芯部材８の吸引力が失われ、後羽根用駆動部材１３は、後羽根用駆動ばね１５の付勢力によって、ガタ寄せばね２８を緊張させながら急速に時計方向へ回転させられる。そのため、後羽根の３枚の羽根２０〜２２は、羽根同士の重なりを小さくしつつ作動し、開口部１ａを上方の領域から閉じて行く。そして、後羽根の３枚の羽根２０〜２２が開口部１ａを完全に閉鎖した直後には、後羽根用駆動部材１３の駆動ピン１３ｂが緩衝部材４に当接することによって、後羽根用駆動部材１３と後羽根の作動が停止する。その後、撮像情報が固体撮像素子から記憶装置に転送し終わった状態が、図１に示された状態である。

ところで、上記のように、本実施例においては、軸１ｅ，１ｆ，１ｇの小径部は、支持板５とプリント配線板６に形成された孔に対して僅かではあるが組立公差分だけ緩く嵌合されている。また、上記の各駆動ばね１２，１５と復帰ばね１７は、ねじりコイルばねであって、各駆動部材９，１３とセット部材１６の筒部９ｄ，１３ｄ，１６ｄに対してそれらの外周面との摺接を防ぐために緩く嵌装されていて、各駆動ばね１２，１５は、一端を各駆動部材９，１３に掛け、他端を各ラチェット車１１（一方のラチェット車は図示省略）に掛けており、復帰ばね１７は、一端をセット部材１６に掛け、他端を支持板５に掛けている。

そして、周知のように、それらのばね１２，１５，１７は、各駆動部材９，１３とセット部材１６を回転方向へ付勢しているだけではなく、常にシャッタ地板１側にも付勢するようになっているため、実際には、各コイル部の中心線が螺旋状になっている。そのため、各駆動ばね１２，１５は、二つの駆動部材９，１３と二つのラチェット車（１１など）によって上記の取付軸１ｅ，１ｆの軸部１ｅ−１，１ｆ−１に対し、径方向の力を作用させており、また、復帰ばね１７は、セット部材１６を介して、上記のセット部材取付軸１ｇに対し、径方向の力を作用させている。そして、そのような、径方向の力は、上記の作動説明からも分かるように、各ばねを巻き上げるセット作動が行われるたびに著しく大きくさせられる。

また、セット部材１６が初期位置へ復帰し、そのピン１６ｅが長孔１ｄの下端に当接したときには、その衝撃によってセット部材取付軸１ｇの径方向にも大きな力が作用することになるし、各駆動部材９，１３の露光作動終了時に、それらの駆動ピン９ｂ，１３ｂが緩衝部材３，４に当接したときには、その強い衝撃によって取付軸１ｅ，１ｆの軸部１ｅ−１，１ｆ−１の径方向にも大きな力が作用すると共に、軸部１ｅ−２，１ｆ−２，１ｈ，１ｉの径方向にも各シャッタ羽根の慣性によって大きな力が作用することになる。また、羽根取付軸１ｈ，１ｉには、ガタ寄せばね２８,２９によって径方向の力が直接作用しているため、それらの径方向の力は、露光作動時には大きくなる。

そして、それらの強い径方向の力は、撮影を行うたびに何度も繰り返して作用することになるため、従来のように、取付軸１ｅ，１ｆやセット部材取付軸１ｇなどが、シャッタ地板１と共に同時一体成形で立設されている場合には、それらの軸を細くすると、やがて、それらの軸が傾いてしまったり、破損してしまったりするようになる。特に、取付軸１ｅ，１ｆの軸部１ｅ−１，１ｆ−１の場合には、各駆動部材９,１３に掛けられている駆動ばね１２,１５が強力な付勢力を有しているため、そのような影響を最も大きく受けることになる。しかしながら、本実施例の場合には、そのようなことがなく、従来よりも取付軸１ｅ，１ｆやセット部材取付軸１ｇなどを細くすることが可能になっている。そこで、次に、そのことについて説明する。

一般に、液晶ポリマーは、成形時においては、分子鎖が流れる方向へ揃う配向性が強いことから優れた流動性を有しており、従来から精密部品等の成形材料として多用されている。しかしながら、この材料は、成形後に、流動時の配向状態のまま硬化してしまうので、異方性が大きすぎて成形品に反りや歪み等が発生してしまう。そのため、異方性を緩和するために、液晶ポリマーにガラス繊維等の充填材を配合していた。そのため、従来は、本実施例の取付軸１ｅ，１ｆやセット部材取付軸１ｇなどは、シャッタ地板１と同じに、ガラス繊維などを混入した液晶ポリマーなどの材料を用いて同時一体成形で製作されていた。そして、成形時においては、ガラス繊維を混入した溶融材料は、ゲートからキャビティー内に注入されて、シャッタ地板１の板面となる空洞領域に沿って流れてゆき、取付軸１ｅ，１ｆやセット部材取付軸１ｇなどの根元部となるところでは、その一部が方向を約９０度変えて流れていくようになる。そのため、それらの軸の根元部では、流れの方向が乱れることによって、硬化時の分子鎖やガラス繊維の配向が整列していない状態になり、さらに軸が細くなることで金型内での流れも悪くなってしまい、所期の強度が得られていないものとなっている。従って、取付軸１ｅ，１ｆやセット部材取付軸１ｇなどの径方向に繰り返して強い力が加わると、それらの軸が傾いたり損傷してしまうようになる。

それに対して、本実施例の取付軸１ｅ，１ｆやセット部材取付軸１ｇなどは、シャッタ地板１と共に２色成形法を用いて製作されている。即ち、先ず、シャッタ地板１は、液晶ポリマーで成形している。そして、その段階では、シャッタ地板１は、図５に示された形状をしており、取付軸１ｅ，１ｆ、セット部材取付軸１ｇ、羽根取付軸１ｈ,１ｉを立設する部位には、円形をした孔１ｊ，１ｋ，１ｍ，１ｎ，１ｐが貫通孔として形成されている。このようにしてシャッタ地板１が成形された後、取付軸１ｅ，１ｆ、セット部材取付軸１ｇ、羽根取付軸１ｈ,１ｉを、さらに液晶ポリマーで成形している。図３及び図４は、このようにして、それらの軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉを立設した状態のシャッタ地板１を示したものである。

このように、本実施例の場合には、上記の軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉが、シャッタ地板１に対して、２色成形法を用いて立設されているので、従来のようにして成形された場合に比べて、成形時における溶融材料の流れに乱れが生じず、液晶ポリマーの分子鎖やガラス繊維が軸方向に整列されている。そのため、それらの軸を、同時一体成形によって立設された場合には、傾きや損傷が生じてしまうような太さに細くしたとしても、そのようなことが生じない。また、本実施例の軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉは、シャッタ地板１に立設されている部位の軸部１ｅ−３，１ｆ−３，１ｇ−１，１ｈ−１，１ｉ−１の断面が、上記の孔１ｊ，１ｋ，１ｍ，１ｎ，１ｐの形状に対応して円形になっているが、それらの断面形状を、小判型や星型などの非円形となるようにすると、それらの軸とシャッタ地板１との間の密着度が小さい場合でも、それらの軸の回転方向への取付け強度が好適に得られるようになる。

尚、本実施例における軸１ｅ，１ｆには、上記のように、駆動ばね１２，１５によって径方向の力が作用している。ところが、特許文献２に記載されているように、回転子を駆動部材とした場合には、その取付軸には、径方向の力が常時作用しているわけではない。しかしながら、その回転の停止時に、回転子と一体の駆動ピンやシャッタ羽根がストッパに当接したときには、その衝撃によって発生した力が、回転子の取付軸の径方向へも大きく作用してしまうことになる。従って、回転子のように、ばねの付勢力によって回転させられるのではない回転部材の取付軸であっても、本実施例の各軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉと同様にして成形すれば、傾きや損傷が生じないようになる。

また、上記の実施例においては、２色成形法によって、最初にシャッタ地板１を成形しておき、次に軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉを成形する場合で説明したが、最初に軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉを成形し、次にシャッタ地板１を成形するようにしても差し支えない。また、２色成形法を用いず、アウトサート成形やインサート成形などによって、図５に示されているようなシャッタ地板１を一次加工部品として成形しておいてから、別の金型を用いることによって軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉを成形するようにしても差し支えないし、反対に、それらの軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉを先に成形しておいてから、別の金型でシャッタ地板１を成形するようにしても差し支えない。

また、実施例の場合には、シャッタ地板１と軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉの材料として、いずれもガラス繊維の混入した液晶ポリマーを用いているが、そのほかにも好適な熱可塑性の合成樹脂材料があるならば、それらを用いても構わない。また、シャッタ地板１と軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉとを異なる材料で成形しても構わない。そのため、軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉの材料として、例えば、液晶ポリマーなどにフッ素系の合成樹脂やカーボンブラックなどを混ぜた軸潤滑性に優れた材料を採用すれば、回転部材の回転が好適に行えるようになる。また、軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉに用いる材料として、シャッタ地板１の材料と膨張係数の略同じ他の材料を採用すれば、成形後における相互間の密着度が小さい場合でも、好適な取付強度を得ることができる。

また、シャッタ地板１と軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉとを異なる材料で成形することが可能であることから、例えば、実施例における取付軸１ｅ，１ｆの材料として、駆動部材９，１３の材料と膨張係数の略同じ材料を採用したり、セット部材取付軸１ｇの材料として、セット部材１６の材料と膨張係数の略同じ材料を採用することが可能である。それによって、各軸１ｅ，１ｆ，１ｇと各部材９，１３，１６との間の隙間が、温度変化に対して略一定となるため、各駆動部材９，１３による各シャッタ羽根の走行速度は安定し、セット部材１６のセットトルクも安定することになる。一般に、各駆動部材９，１３やセット部材１６の材料には、アセタール樹脂等の異方性を有する熱可塑性樹脂を採用することが多いので、その場合には、各軸１ｅ，１ｆ，１ｇに用いる材料も、それと同じか、それに類する材料を採用することが好ましいことになる。

また、従来は、カメラ内に進入してきた光の乱反射を防止するために、シャッタ地板の材料である液晶ポリマーには、黒色の着色剤を添加していた。そのため、上記のような各取付軸も、シャッタ地板と共に同じ材料で同時に一体成形されていた。しかしながら、シャッタ地板に各取付軸が立設されている領域は、被写体光路用の開口部の側方領域であって、シャッタユニットがカメラに組み込まれたときには、周知のミラーボックスによって被写体光路から隔離される領域であるため、各取付軸としては、そのような材料で製作することを要求されているわけではない。そのため、それらの取付軸については、シャッタ地板に採用されている材料とは異なり、着色剤を添加しない合成樹脂で成形するようにすると、コストの低減が可能になる。

更に、上記の実施例の場合には、軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉの全てを、シャッタ地板１の成形後に、タイミングをずらせて成形するようにしているが、例えば、径方向に特に強力な力を受ける取付軸１ｅ，１ｆだけはそのように成形し、軸１ｇ,１ｈ,１ｉはシャッタ地板１と共に同時に一体成形するようにしても構わない。従って、シャッタ羽根を一つだけしか備えていないフォーカルプレンシャッタの場合には、それらの取付軸１ｅ，１ｆのいずれか一方を、例えば、２色成形法によってシャッタ地板１とは別に成形してもよいことになる。このように、本発明は、実施例のように、シャッタ地板１と軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉとを、２色成形法によって製作することに限定されない。また、シャッタ地板１と軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉの材料を異なるようにしてもよいし、軸１ｅ，１ｆ,１ｇ,１ｈ,１ｉの材料を全て同じにする必要はない。更に、それらの軸を全て合成樹脂製にする必要もなく、例えば、羽根取付軸１ｈ,１ｉを金属製とし、シャッタ地板１に対して圧入したり、かしめ止めするようにしてもよい。そのため、各軸には、各機能に対応した材料を選択することが可能であるし、それによって、低コスト化を図ることも可能になる。

最後に、シャッタ地板の成形と取付軸の成形とが終了した状態における、上記とは異なる構成について説明する。上記の場合には、図４に示されているように、取付軸１ｆに二つのフランジ部１ｆ−４，１ｆ−５がシャッタ地板１を挟むようにして成形されていた。そして、取付軸１ｆは、立設部位における軸部１ｆ−３の断面が円形をしており、一方のフランジ部１ｆ−４は、シャッタ地板１に形成された円形の突出し部に隣接して形成されていた。

それに対して、図８（ａ）に示した参考例は、立設部位における軸部１ｆ−３の断面が小判型をしており、一方のフランジ部１ｆ−４は、シャッタ地板１に形成された円形の窪み内でシャッタ地板１に隣接している。そのため、この参考例のフランジ部１ｆ−４は、上記のフランジ部１ｆ−４よりも厚さが厚くなっている。そして、この参考例の取付軸１ｆの形状は、軸部１ｆ−２を形成しなければ、上記のセット部材取付軸１ｇにも、羽根取付軸１ｈ，１ｉにも応用することが可能である。また、この参考例において、立設部位における軸部１ｆ−３の断面形状を円形にしても、小判型以外の非円形にしてもよいことは言うまでもない。

また、図８（ｂ）には、実施例の要部の構成が示されている。本実施例の場合には、上記のようなフランジ部１ｆ−５を形成しておらず、立設部位における軸部１ｆ−３の直径がフランジ部１ｆ−４よりも大きくなっていて、その二つの端面を、シャッタ地板１が包み込むように構成されている。そのため、この実施例のフランジ部１ｆ−４の場合も、上記のフランジ部１ｆ−４より厚さが厚くなっている。そして、この実施例の取付軸１ｆの形状は、軸部１ｆ−２を形成しなければ、上記のセット部材取付軸１ｇにも、羽根取付軸１ｈ，１ｉにも応用することが可能であるが、そのようにした場合には、立設部位における軸部１ｆ−３は、シャッタ地板に埋設された状態になる。また、この実施例において、立設部位における軸部１ｆ−３の断面形状を小判型などの非円形にしてもよいことは言うまでもない。

尚、上記した軸１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉには、各々フランジ部が形成されているが、それらの軸とシャッタ地板１との密着度が好適に得られる場合には、それらのフランジ部は必ずしも形成する必要のないものである。

露光作動を終了した直後の状態を撮影レンズ側から見た実施例の平面図である。 図１の要部を理解し易いようにして示した断面図である。 実施例のシャッタ地板の一部を示した平面図である。 図３のＡ―Ａ線断面図である。 図３及び図４に示したシャッタ地板の製作途中における平面図である。 図１と同様にして見てセット状態を示した実施例の平面図である。 図１と同様にして見て露光作動開始直前の状態を示した実施例の平面図である。 実施例の要部の構成例とその参考例を説明するためのものであって、図８（ａ）は参考例を、図８（ｂ）は実施例の要部の構成例を示した断面図である。

符号の説明

１ シャッタ地板
１ａ 開口部
１ｂ，１ｃ，１ｄ，２ａ 長孔
１ｅ，１ｆ 取付軸
１ｅ−１〜１ｅ−３，１ｆ−１〜１ｆ−３，１ｇ−１，１ｈ−１，１ｉ−１，１０ｂ，１４ｂ 軸部
１ｅ−４，１ｅ−５，１ｆ−４，１ｆ−５，１ｇ−２，１ｇ−３，１ｈ−２，１ｉ−２ フランジ部
１ｇ セット部材取付軸
１ｈ，１ｉ 羽根取付軸
２ 補助地板
２ｂ，２ｃ，２ｄ，２３ａ 孔
３，４ 緩衝部材
５ 支持板
５ａ，９ｅ，１１ｃ，１３ｅ，１６ｆ ばね掛け部
５ｂ ラチェット爪
６ プリント配線板
７，８ 鉄芯部材
９ 先羽根用駆動部材
９ａ，１３ａ，１６ｃ 被押動部
９ｂ，１３ｂ 駆動ピン
９ｃ，１３ｃ 取付部
９ｄ，１３ｄ，１６ｄ 筒部
１０，１４ 鉄片部材
１０ａ，１４ａ 鉄片部
１０ｃ，１４ｃ 頭部
１１ ラチェット車
１１ａ ラチェット歯
１１ｂ 溝
１２ 先羽根用駆動ばね
１３ 後羽根用駆動部材
１５ 後羽根用駆動ばね
１６ セット部材
１６ａ，１６ｂ 押動部
１６ｅ ピン
１７ 復帰ばね
１８，１９，２３，２４ アーム
２０，２１，２２，２５，２６，２７ 羽根
２８，２９ ガタ寄せばね
３０ 補強部材

Claims (12)

1. 被写体光路用の開口部を有する合成樹脂製のシャッタ地板と、複数のアームとそれらのアームに枢支された少なくとも１枚の羽根とで構成されていて前記シャッタ地板に立設されている複数の羽根取付軸に対してそれらのアームの一端を個別に回転可能に取り付けられている少なくとも一つのシャッタ羽根と、前記シャッタ地板に対して回転可能に取り付けられていて前記アームの一つを往復回転させることによって前記シャッタ羽根に前記開口部の開閉作動を行わせる少なくとも一つの駆動部材と、を備えたフォーカルプレンシャッタにおいて、前記羽根取付軸を含めて回転部材を取り付けるために前記シャッタ地板に立設されている複数の取付軸のうち少なくとも一つは、前記シャッタ地板に埋設される軸部の少なくとも一部が埋設されない軸部よりも太い合成樹脂製の取付軸であり、前記シャッタ地板と前記合成樹脂製の取付軸は、いずれか一方を成形した後、該一方に他方を成形することを特徴とするカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
2. 前記シャッタ地板を成形した後、該シャッタ地板に前記合成樹脂製の取付軸を成形するときには、該シャッタ地板は、該シャッタ地板が成形された後であって該合成樹脂製の取付軸を成形する前には、該合成樹脂製の取付軸の軸部が埋設される位置に、円形の孔を有していることを特徴とする請求項１に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
3. 前記シャッタ地板を成形した後、該シャッタ地板に前記合成樹脂製の取付軸を成形するときには、該シャッタ地板は、該シャッタ地板が成形された後であって該合成樹脂製の取付軸を成形する前には、該合成樹脂製の取付軸の軸部が埋設される位置に、非円形の孔を有していることを特徴とする請求項１に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
4. 前記合成樹脂製の取付軸を成形した後、該合成樹脂製の取付軸に前記シャッタ地板を成形するときには、該合成樹脂製の取付軸は、該合成樹脂製の取付軸が成形された後であって該シャッタ地板を成形する前には、前記埋設される軸部の断面が、円形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
5. 前記合成樹脂製の取付軸を成形した後、該合成樹脂製の取付軸に前記シャッタ地板を成形するときには、該合成樹脂製の取付軸は、該合成樹脂製の取付軸が成形された後であって該シャッタ地板を成形する前には、前記埋設される軸部の断面が、非円形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
6. 前記合成樹脂製の取付軸に取り付けられる前記回転部材が、ねじりコイルばねによって回転方向へ付勢されている部材であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
7. 前記回転部材の少なくとも一つが前記駆動部材であり、前記合成樹脂製の取付軸が、該駆動部材を回転可能に取り付けるために、前記シャッタ地板に立設された駆動部材取付軸であって、該駆動部材取付軸は、羽根室側に前記羽根取付軸を有していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
8. 前記回転部材の少なくとも一つは、前記駆動部材であって、該駆動部材は、前記合成樹脂製の取付軸のうちの駆動部材取付軸に回転可能に取り付けられ、撮影時には駆動ばねの付勢力によって回転させられるように構成されており、前記回転部材のもう一つは、前記合成樹脂製の取付軸のうちのセット部材取付軸に回転可能に取り付けられ、セット時には復帰ばねの付勢力に抗して初期位置から回転を開始して該駆動部材を該駆動ばねの付勢力に抗してセット位置まで回転させ撮影時には該駆動部材の回転開始に先立って該復帰ばねの付勢力によって該初期位置へ復帰するセット部材であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
9. 前記駆動部材と前記セット部材が合成樹脂製であって、それらの合成樹脂材料は、前記駆動部材取付軸と前記セット部材取付軸の合成樹脂材料と略同じ材料であることを特徴とする請求項８に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
10. 前記合成樹脂製の取付軸の合成樹脂材料は、前記シャッタ地板の合成樹脂材料と膨張係数が略同じ材料であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
11. 前記合成樹脂製の取付軸の合成樹脂材料は、潤滑性を有する材料であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。
12. 前記シャッタ地板と前記合成樹脂製の取付軸とは、２色成形で製作されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。

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