JP5112764B2 - 処理パラメータを転送する方法、および印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法 - Google Patents

Description

本発明は、処理パラメータの値が携帯型のデータ媒体から処理機械の制御部へ、または処理機械の制御部から携帯型のデータ媒体へ読み込まれる、印刷媒体の処理パラメータを転送する方法、および、印刷媒体のシート状の印刷物(Exemplar)が印刷機で印刷され、印刷された印刷媒体のシート状の印刷物がパイルの上に積み置かれ、積み置かれたシート状の印刷物が印刷仕上処理機械で二次処理される、印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法に関するものである。

印刷製品の印刷物を製造するための処理連鎖における、特にプリプレス装置(Druckvorstufegeraete)、印刷機、仕上処理機械といった個々の処理機械の制御は、しばしば、データ交換のためのネットワークを通じて相互に接続されている。このようにして、たとえば処理ステップについての、特に印刷ジョブについての適切な設定を、具体的な処理機械へと送信することができる。グラフィック産業の多くの企業が会員となっているＣＩＰ４機構は、このような種類のネットワーク化に必要な諸条件を標準化することを目標においている。この目的のために、いわゆるジョブデフィニションフォーマットJob Definition Format (JDF)が作成されており、これは、たとえばＪＤＦ仕様書のバージョン１．２といったＣＩＰ４機構から発行される個々の仕様書で詳細に規定されている。ＪＤＦスタンダードは、特に、印刷プロセスで発生する損紙についての情報を保存または処理することも可能にするものである。

印刷製品を生産するときの損紙の取扱には、特別な意味がある。品質的に高価値なジョブでは、ジョブに基づいて、または品質に応じて等級付けされる印刷物から、損紙を分離することが必要だからである。印刷物のグループからの、たとえば印刷物のパイルのグループからの、損紙の識別表示および／または分離は通常、手作業で行われる。特に、相応に区域ごとに記号が付されているパイルの中から、仕上処理ステップで損紙が手作業で抜き取られる。このようなやり方は高い作業コストを必要とし、ミスが起こりやすい。

たとえば特許文献１には、ジョブに適合している枚葉紙をパイルの上に積み置き、損紙を枚葉紙収容装置へ、たとえば容器へ供給することを可能にする、枚葉紙を処理する印刷機の排紙装置が示されている。損紙のこのような選別は、コスト高であると分類することができる、排紙装置における相応の設計上の方策を必要とする。

たとえば特許文献２には、損紙を操作員が排紙台の上で、目で確認し、これを手作業で抜き取れるように、折り機において識別された、発生した枚葉紙の損紙を、折り曲げによって一義的に印を付けることが記載されている。

さらに、特許文献３によって、ウェブを処理する輪転印刷機が、印刷機を進行している途中の紙ウェブですでに不具合を発見し、それによって、これに該当する不具合のある印刷物を、輪転印刷機に連結されている折り装置で、もしくは折り装置の手前で、すでに抜き取ることができる監視装置を有することが知られている。
ドイツ特許出願公開明細書１０３２９８３３Ａ１ ドイツ特許出願公開明細書４００９４１５Ａ１ ドイツ特許出願公告明細書１２１２５６３Ａ１

本発明の目的は、印刷製品を製造するときのロジスティクス(Logistik)を改善することである。

この目的は、本発明によって、請求項１の特徴を備える、印刷媒体の処理パラメータを転送する方法によって達成される。本発明の有利な発展例は、従属請求項に記載されている。

印刷媒体の処理パラメータを転送（または伝送または伝達）する本発明の方法では、処理パラメータの値が携帯型のデータ媒体から処理機械の制御部へ、または処理機械の制御部から携帯型のデータ媒体へ読み込まれる。携帯型のデータ媒体は、印刷媒体のシート状の印刷物のパイルとともに、処理機械の制御部への、または制御部からの、自動データ伝送を行うことができるように、処理機械と相互作用させられる。

印刷媒体は、被印刷体とも呼ぶことができる。印刷媒体は、特に用紙、厚紙、ボール紙、または有機ポリマーフィルムであってよい。印刷媒体は平坦であるのが好ましく、特に、枚葉紙面に対して垂直な方向に、枚葉紙の寸法に比べて薄くなっていてよい。自動データ伝送は、特に非接触式に行うことができるのが好ましい。携帯型のデータ媒体は、シート状の印刷物のパイルと直接的または間接的と結合されていてよく、または、シート状の印刷物のパイルに収納されていてよい。携帯型のデータ媒体は、パイル支持体、特に紙積み台に取り付けられていてよい。制御部は、携帯型のデータ媒体のための書込み／読取り装置を有していてよく、または、このような種類の装置と組み合わされていてよい。

処理機械の操作員にとって付加コストを要することなく、処理についての詳細を、特に処理パラメータの考慮されるべき値もしくは発生した値を、自動的に、かつ印刷媒体と一義的に関連づけたうえで、伝送することができるので、有利なことに、印刷生産のロジスティクスが改善される。処理パラメータの具体的な値を転送するのに、個々の処理機械を組み合わせるネットワークおよび／または中央コンピュータは必要ない。携帯型のデータ媒体が、シート状の印刷物のパイルに対して具体的な相関関係にあるので、複数のパイルと処理パラメータのデータセットが存在している場合に、割当作業のミスを回避することができる。

印刷媒体の処理パラメータを転送する方法の具体的な実施態様では、携帯型のデータ媒体はバーコード表示または電子記憶媒体を含んでいてよい。データ媒体はＲＦＩＤチップ（Radio Frequency Identification Chip無線周波数識別チップ）であるのが好ましい。これは書込み／読取り装置と、無線周波数で電磁式に通信することができる。ＲＦＩＤチップは能動的または受動的であってよい。

携帯型のデータ媒体が消去可能かつ再書込み可能であると特別に有利であり、それによって、データ媒体を繰り返して使用することができる。

処理パラメータの値が携帯型のデータ媒体から処理機械の制御部へ、または処理機械の制御部から携帯型のデータ媒体へ読み込まれる、印刷媒体の処理パラメータを転送する方法も、（本明細書に記載されている他の特徴に依存して、または依存することなく）本発明の思想と関連している。この本発明の方法では、印刷された印刷媒体のシート状の印刷物のパイルについて、処理パラメータの値が、パイルに存在している損紙についての量の情報を含んでいる。

枚葉紙の損紙を抜き取る公知の装置とは異なり、本発明では、パイルの損紙の発生についての情報が記憶されることによって、損紙が電子的に印を付けられまたは識別表示される。このようにして、たとえば印刷機において、特に排紙装置において直接、損紙が作成された直後とは違う処理ステップで、抜き取りを後から行うことができる。

損紙に関する量の情報は、特に、一方ではパイルの枚葉紙全体を対象とすることができ、また他方では、複数の利用単位を含んでいる枚葉紙の個々の利用単位(Nutzen)の有用性(Brauchbarkeit)を対象とすることができる。換言すると、データ媒体によって転送可能な情報は、複数の利用単位を含んでいる印刷された印刷物の場合、損紙の枚葉紙のどの部分が利用可能でどの部分が利用不可能なのか、すなわち損紙なのかが特定されるように、その処理パラメータの値によって詳細化されていてよい。その結果として、有利なことに、使い物にならない印刷物の排除を、可能な限り少ない枚数に減らすことができ、特に、部分的に利用可能な印刷物を、部分的に仕上処理することができる。

印刷媒体の処理パラメータを転送するこの本発明の方法の有利な実施態様では、データ媒体に、印刷された印刷媒体のシート状の印刷物のパイルにおける損紙枚葉紙と良好な枚葉紙の順序についての情報が保存される。これに加えて、またはこれに代えて、印刷されたシート状の印刷物に複数の利用単位がある場合には、データ媒体に、シート状の印刷物の個々の利用単位の有用性についての情報が保存される。

印刷媒体の処理パラメータを転送する本発明の方法では、処理パラメータは、印刷媒体の特性、特に印刷媒体の厚み／高さ（被印刷体厚み）、判型、または単位面積あたり重量を表すことができる。これらの値は、印刷媒体が意図されるジョブに適しているかどうかをチェックするのに利用することができ、および／または処理機械の自動的な調整に用いることができる。これに加えて、またはこれに代えて、処理パラメータはジョブデータを含んでいてよい。ジョブデータは、特に、ジョブナンバー、ジョブの規模、発注者に関する情報、ジョブ完了期限、および／またはＪＤＦ仕様書に記載されているジョブデータであってよい。

印刷媒体の処理パラメータを転送する本発明の方法は、印刷機または印刷仕上処理機械のために、特に枚葉紙打抜き機、折り機、または丁合綴じ機のために実施される。換言すると、処理機械は印刷機または印刷仕上処理機械であってよい。

印刷機は、直接式または間接式の平版印刷機、特にオフセット印刷機であるのが好ましい。印刷機は、枚葉紙を処理する機械であるのが好ましい。印刷機は給紙装置と、複数の印刷ユニット、たとえば４個、６個、８個、１０個、または１２個の印刷ユニットと、排紙装置とを有していてよい。

本明細書に記載の特徴を備える、または特徴の組み合わせを備える方法を実施するのに適したデータ媒体、特にＲＦＩＤチップを有する、紙積み台の上の印刷媒体のシート状の印刷物も、本発明の思想と関連している。

本発明の帰結としての発展例では、印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法が提供される。この方法は、本発明によれば、少なくとも次のステップを含んでいる。すなわち、印刷媒体のシート状の印刷物が印刷機で印刷される。印刷された印刷媒体のシート状の印刷物が、パイルに、特に紙積み台の上に形成されたパイルに積み置かれる。積み置かれたシート状の印刷物が、印刷仕上処理機械で仕上処理される。このとき、印刷媒体のパラメータが、本明細書に記載の特徴または特徴の組み合わせを備える、印刷媒体の処理パラメータを転送する方法に基づいて伝送される。

このような発展例では、印刷は、印刷されていない印刷媒体のシート状の印刷物がパイルから供給されるオフセット印刷機、特に枚葉紙オフセット印刷機で行われるのが好ましい。

本明細書の記載が対象としている当業者にとっては、印刷媒体のシート状の印刷物のパイルの携帯型のデータ媒体、特にＲＦＩＤチップだけが、印刷媒体のシート状の印刷物のパイルとともに、処理機械の制御部への、または制御部からの、自動的なデータ伝送を行うことができるように、処理機械と相互作用させられるのでないことは明らかである。本明細書の特徴または特徴の組み合わせによって、消費材料へ直接的または間接的に（特にその包装または容器に）携帯型のデータ媒体を備えつけることも、同様にして可能である。このような消費材料の重要な例として、印刷インキおよび露光された版が挙げられる。そうすれば、本発明に基づく装備をもつ印刷機は、正しい印刷インキおよび／または正しい版が供給されているかどうかをチェックすることができる。

これに加えて、またはこれに代えて、このような発展例においては、パイルに積み置かれているシート状の印刷物の順序でどれが損紙なのかが、印刷機の制御部によって携帯型のデータ媒体で保存されるのが好ましい。

さらに、印刷媒体のシート状の印刷物を処理するこのような方法では、損紙を仕上処理機械で自動的に別途処理することができる。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

ここで説明する有利な実施形態では、印刷機、特にオフセット印刷機で処理されるべき枚葉紙のパイルの紙積み台にＲＦＩＤチップが取り付けられ、または組み込まれる。用紙パイルの紙積み台に組み込まれたＲＦＩＤチップは、無線を通じて非接触式に書込みおよび／または読出しをすることができる。ＲＦＩＤチップには、用紙とジョブに関する情報が非接触式に保存される。すでに用紙の製造者が、用紙についての情報、特にその材料特性をＲＦＩＤチップに書き込むことができる。これに代えて、印刷工場で、特別な装備をもつ紙積み台に用紙を移し替えることができ、その後、用紙についての付属の情報がＲＦＩＤチップに書き込まれる。移し替えは、別個のロジスティクスシステム(Logickystem)を持つ印刷工場ではもともと普通に行われているので、本発明のこの補完作業が、特別に不利益なコストを必要とするわけではない。紙積み台に組み込まれたＲＦＩＤチップへの記録に代えて、ＲＦＩＤチップを接着ラベルの形態で、または機械的な方式で、たとえばタッカーを用いた固定によって、従来型の（用紙が積まれた、または積まれていない）紙積み台に取り付けることもできる。印刷機の給紙装置で、このような情報が印刷機の制御部に読み込まれ、それによって、その紙が現在のジョブに合っているかをチェックすることができ、また、印刷機のプリセットを行うことができる。

排紙装置では、処理された枚葉紙が紙積み台の上に重ねられて積み置かれ、紙積み台がＲＦＩＤチップを有している。すでに述べたように、ＲＦＩＤチップが組み込まれた紙積み台、またはＲＦＩＤチップが取り付けられた、特に印刷工によって取り付けられた、従来式の紙積み台を使用することができる。印刷された枚葉紙の特性に関するデータが、特に、積み置かれたパイルのどの枚葉紙が損紙であるかのデータが、非接触式にＲＦＩＤチップに保存される。特に打抜き機や折り機といった仕上処理機械での以後の処理ステップにおいて、損紙の枚葉紙を抜き取ることができる。

図１は、印刷媒体製品の作業進行（ワークフロー）として、種々の発展例を含む本発明による方法の有利な実施形態のフローチャートを示している。

紙積み台に設けられた用紙パイルのＲＦＩＤチップは、枚葉紙印刷機の給紙装置で読み出され、それによって、用紙の材料特性に関する情報を、枚葉紙印刷機の制御部に読み込むことができる。すなわち、本発明による方法の有利な実施形態の作業手順は、被印刷体特性の読み込みのステップ１０を含んでいる。現在広く採用されているＲＦＩＤチップの読取りや書込みをするときの到達範囲は、最大で数メートルに及ぶことができるので、紙積み台を給紙装置で（および同様に排紙装置でも）特別に正確に揃える必要はない。印刷機は、ＲＦＩＤチップに保存されている用紙に関する情報を読み取り、その紙が現在のジョブに適しているかどうかチェックし、機械のプリセットを行う。

損紙は、印刷時にさまざまな要因によって発生する。特に、そもそも良好な枚葉紙が印刷されるまでに、印刷工が印刷機をまずセットアップしなければならない。換言すると、要求事項を満たす最初の枚葉紙（良好な枚葉紙）に至るまでのすべての枚葉紙が損紙である。さらに、印刷機を停止して再始動させたとき（始動損紙）、印刷速度が変わるとき（たとえばこれとの関連で見当の安定性が失われるため）、電圧供給に障害が起こったときなどにも損紙が発生する。

ステップ１２では、発生した損紙が識別される。このとき、製品の１つまたは複数のどの部分が損紙であるのか、または損紙でないのかを判定するのに、特に２通りの方法がある。第１に、印刷工が印刷機の制御部への入力によって、印刷されたどの枚葉紙が損紙に割り当てられ、どの枚葉紙がそうでないのかを指定することができる。第２に、自動チェックによって、特に印刷画像の光学的な評価によって、個々の枚葉紙または一連の枚葉紙を損紙として認識することができる。換言すると、制御部には、少なくとも２つの状態（良好な枚葉紙と損紙）をとることができる識別値がある。これらの状態値は、たとえばマンマシンインターフェースを通じた入力によって、あるいは自動制御によって切換可能である。特に印刷画像全体の評価によって、複数の利用単位を含んでいる枚葉紙の個々の利用単位が使い物にならないかどうか、また逆に、同じ枚葉紙の他の個々の利用単位は使い物になるかどうか、すなわち品質要求を満たしているかどうかを認識することが可能である。

ステップ１４では、損紙への電子的なマーキング（印付け）が行われる。どの枚葉紙が、もしくは複数の利用単位を含んでいる枚葉紙のどの利用単位が、損紙であるのかに関する情報は、印刷機の排紙装置において電子記憶媒体に、すなわち排紙パイルの紙積み台にあるＲＦＩＤチップに書き込まれる。有利なことに、本発明に基づき、パイルの損紙の抜取り、損紙の光学的なマーキング、パイルからの除去などが必要なくなる。ＲＦＩＤチップを用いたこの実施形態では、過小評価すべきでないさらに別の利点として、制御部と電子媒体の間で無線式または非接触式の非光学的なデータ交換が利用されるので、印刷機の排紙装置でたとえばパウダーの粒子によって引き起こされるような汚れが、機能性に悪影響を及ぼさないということが挙げられる。この実施形態では、たとえばジョブナンバーやＪＤＦ仕様書に掲げられているジョブデータといったジョブデータも、補足としてＲＦＩＤチップに保存される。

パイルの正しい仕上処理のためには、特定の順序でパイルに存在している個々の枚葉紙への、ＲＦＩＤチップに保存されている情報の割当が保証されていなくてはならない。この必要性は、特に、作業手順において該当する処理機械に情報を伝えるか、またはＲＦＩＤチップのデータを相応に訂正することなしに、印刷工が枚葉紙をパイルから取り除いたり、順番を変えたりしてはならないことを意味している。したがって、印刷機の排紙装置において試し刷りを採取する装置は、ＲＦＩＤチップへの情報の書き込みのときに、枚葉紙を採取したことが考慮されるように補足されている。さらに、排紙装置は入力装置を備えており、それによって、印刷工は採取された枚葉紙の枚数、および損紙の識別および／またはパイルでの枚葉紙の配列にとって重要なその他の情報を、印刷機の制御部に伝えることができる。

ステップ１６では、少なくとも一部が損紙である枚葉紙のパイルが、前述したＲＦＩＤチップとともに、印刷機からたとえば枚葉紙打抜き機などの仕上処理機械へ運ばれる。このようにして、処理されるべき印刷された枚葉紙だけでなく、これに関連する処理パラメータの重要な値も、相関関係づけられたうえで一緒に仕上処理機械に供給される。

ステップ１８では、処理パラメータの値がＲＦＩＤチップによって仕上処理機械へ伝送され、それによって、仕上処理のときに損紙が考慮される。ここでは枚葉紙打抜き機である仕上処理機械の制御部は、ＲＦＩＤチップに保存されている情報を読み込み、それによって、これに応じた仕上処理機械の調整および／または具体的に処理されるべき各々の枚葉紙に対するこれに応じた応答を行うことができる。

ここで付言しておくと、第１の仕上処理工程だけについて見た場合、たとえば裁断、特色インキでの印刷、あるいは専用機械による塗工などが行われる場合、同じように損紙が発生する可能性がある。これに続く以後の仕上処理工程のために、このような損紙に関する情報も、同様のやり方で、関連する他の情報に追加してＲＦＩＤチップに記憶される。換言すると、本発明の方法は、連続する複数の処理工程について繰り返すことができる。

ステップ２０では損紙が抜き取られる。枚葉紙のパイルに含まれている損紙の抜取りは、本発明では、最小のコストしか生じない印刷製品の処理ステップで行われる。枚葉紙打抜き機の場合、打抜き屑の容器に損紙を入れて処理することができる。不具合のある個々の利用単位も、抜取り装置によって取り除き、容器に入れて処理することができ、逆に、良好な利用単位は仕上処理が行われる。

種々の発展例を含む本発明の方法の有利な実施形態を示すフローチャートである。

符号の説明

１０ 被印刷体特性を読み込むステップ
１２ 発生した損紙を識別するステップ
１４ 損紙に電子的にマーキングをするステップ
１６ 仕上処理機械へ搬送をするステップ
１８ 処理パラメータの値を伝送するステップ
２０ 損紙を抜き取るステップ

Claims (12)

1. 処理パラメータの値がデータ媒体から処理機械の制御部へ、または処理機械の制御部からデータ媒体へ読み込まれる、印刷媒体の処理パラメータを転送する方法において、
   印刷媒体の印刷されたシート状の印刷物のパイルについて、前記処理パラメータの値が、前記パイルに存在している損紙についての量の情報を含んでいることを特徴とする、印刷媒体の処理パラメータを転送する方法。
2. 前記データ媒体に、印刷媒体の印刷されたシート状の印刷物のパイルにおける損紙枚葉紙と良好な枚葉紙の順序についての情報を保存する、請求項１に記載の印刷媒体の処理パラメータを転送する方法。
3. 印刷されたシート状の印刷物に複数の利用単位がある場合には、前記データ媒体に、シート状の印刷物の個々の利用単位の有用性についての情報を保存する、請求項１または２に記載の印刷媒体の処理パラメータを転送する方法。
4. 前記処理パラメータは前記印刷媒体の特性を表している、請求項１から３までのいずれか１項に記載の印刷媒体の処理パラメータを転送する方法。
5. 前記処理パラメータはジョブデータを含んでいる、請求項１から４までのいずれか１項に記載の印刷媒体の処理パラメータを転送する方法。
6. 前記データ媒体はＲＦＩＤチップである、請求項１から５までのいずれか１項に記載の印刷媒体の処理パラメータを転送する方法。
7. 前記処理機械は印刷機または印刷仕上処理機械である、請求項１から６までのいずれか１項に記載の印刷媒体の処理パラメータを転送する方法。
8. 紙積み台の上にある印刷媒体のシート状の印刷物のパイルにおいて、
   前記紙積み台は、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法を実施するのに適したデータ媒体を有していることを特徴とする、印刷媒体のシート状の印刷物のパイル。
9. 印刷媒体のシート状の印刷物を印刷機で印刷するステップと、
   印刷媒体の印刷されたシート状の印刷物をパイルに積み置くステップと、
   積み重ねられたシート状の印刷物を印刷仕上処理機械で仕上処理するステップと
   を有する、印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法において、
   請求項１から８までのいずれか１項に記載の印刷媒体の処理パラメータを転送する方法に基づいて印刷媒体の処理パラメータを伝送することを特徴とする、印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法。
10. 印刷媒体の印刷されていないシート状の印刷物がパイルから供給される枚葉紙オフセット印刷機で印刷を行なう、請求項９に記載の印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法。
11. 前記パイルに積み置かれたシート状の印刷物の順序でどれが損紙なのかを、前記印刷機の制御部によって前記の携帯型のデータ媒体に保存する、請求項９または１０に記載の印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法。
12. 前記損紙を前記仕上処理機械で自動的に別途処理する、請求項９から１１のいずれか1項に記載の印刷媒体のシート状の印刷物を処理する方法。

Images