JP5103249B2 - パイプ接合部カバー - Google Patents
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Description
そこで、高圧燃料パイプの接合部から漏れる燃料が周囲に飛散するのを防止するとともに、接合部から漏れた燃料を回収するパイプ接合部カバーが提案されている。
そして、各保護要素の対向する端部に、軟質材のシール部が設けられている(例えば、特許文献1参照。)。
したがって、複数、例えば、4つ(4気筒の場合)、または、6つ(6気筒の場合)、または、8つ(8気筒の場合)の高圧燃料パイプの接合部が近接していると、高圧燃料パイプの接合部部分で高圧燃料パイプの各接合部を覆うようにパイプ接合部カバーを取り付けなければならないので、パイプ接合部カバーの取付作業が困難で、かつ、面倒であった。
(1)筒状のカバー部の一端部が、パイプ挿入孔を有する閉塞部で閉塞され、エンジンの高圧燃料パイプの接合部を覆うパイプ接合部カバーであって、前記閉塞部が、前記パイプ挿入孔を形成する内周が前記高圧燃料パイプの外周に密接するシール部と、このシール部の外側に位置して下面が開放し、前記接合部から噴射する燃料を受容する受容室とを有し、この受容室を形成する受容室外側壁の下端が、前記接合部を構成する締結具の上面に接していることを特徴とする。
(2)(1)に記載のパイプ接合部カバーにおいて、前記受容室外側壁に開口部が設けられていることを特徴とする。
(3)(1)または(2)に記載のパイプ接合部カバーにおいて、前記受容室が、前記高圧燃料パイプの外周の全周に、または、前記高圧燃料パイプの外周に円弧状に設けられ、前記シール部の外側面が、前記接合部へ向かうにしたがって前記高圧燃料パイプに近づく傾斜面であることを特徴とする。
(4)(1)から(3)のいずれか1つに記載のパイプ接合部カバーにおいて、少なくとも前記シール部、および、前記受容室外側壁の下端部が軟質材で形成されていることを特徴とする。
(5)(1)から(4)のいずれか1つに記載のパイプ接合部カバーにおいて、前記カバー部の他端部の内側に、前記締結具が嵌合する被嵌合部が設けられていることを特徴とする。
(6)(1)から(5)のいずれか1つに記載のパイプ接合部カバーにおいて、前記高圧燃料パイプの周方向で軸方向に2分割された分割パイプ接合部カバーで構成され、この各分割パイプ接合部カバーに、両者を一体に結合する係合部、被係合部がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
したがって、複数、例えば、4つ(4気筒の場合)、または、6つ(6気筒の場合)、または、8つ(8気筒の場合)の高圧燃料パイプの接合部が近接していても、高圧燃料パイプの接合部から離れた高圧燃料パイプの部分にパイプ接合部カバーを取り付け、位置させておき、パイプ接合部カバーを高圧燃料パイプに沿って移動させ、高圧燃料パイプの各接合部を覆うようにパイプ接合部カバーを取り付けることができるので、パイプ接合部カバーの取付作業が簡単になる。
また、エンジンの高圧燃料パイプの接合部から燃料が漏れる場合、燃料は、例えば、高圧燃料パイプと締結具(例えば、取付ナット)との間から一方向へ高温、高圧の霧状で噴射するので、筒状のカバー部の一端部のみに閉塞部を設けることにより、噴射した燃料が周囲に飛散するのを確実に防止することができる。
そして、受容室外側壁に開口部が設けられているので、高圧燃料パイプの接合部から漏れ、パイプ接合部カバーに接触して液化した燃料を受容室の外部へ積極的に排出させることができる。
さらに、受容室が、高圧燃料パイプの外周の全周に、または、高圧燃料パイプの外周に円弧状に設けられ、シール部の外側面が、接合部へ向かうにしたがって高圧燃料パイプに近づく傾斜面を備えているので、接合部から漏れた燃料(の圧力)がシール部の傾斜面に作用することにより、シール部(の内周)が高圧燃料パイプの外周にさらに密接するため、シール性を向上させることができる。
そして、少なくともシール部、および、受容室外側壁の下端部が軟質材で形成されているので、シール部のシール性が向上し、受容室外側壁の下端部が締結具に接離しても、受容室外側壁の下端部が締結具に当たる音がしなくなる。
さらに、カバー部の他端部の内側に、締結具が嵌合する被嵌合部が設けられているので、被嵌合部に締結具を嵌合させることにより、パイプ接合部カバーを高圧燃料パイプの周方向へ回転しないように取り付けることができる。
そして、高圧燃料パイプの周方向で軸方向に2分割された分割パイプ接合部カバーで構成され、この各分割パイプ接合部カバーに、両者を一体にする係合部、被係合部がそれぞれ設けられているので、2つの分割パイプ接合部カバーの間に高圧燃料パイプを位置させ、2つの分割パイプ接合部カバーで高圧燃料パイプを保持し、各係合部を対応する被係合部に係合させることにより、高圧燃料パイプにパイプ接合部カバーを取り付けることができるため、パイプ接合部カバーの高圧燃料パイプへの取付がさらに簡単になる。
なお、図2〜図9に示す分割カバー部と、図10〜図16に示す分割閉塞部とは、縮尺を異ならせてある。
なお、分割カバー部12Aと分割カバー部12Bとは、同じ構成とされ、結合することによって筒状となるものである。
また、分割閉塞部22Aと分割閉塞部22Bとは、同じ構成とされ、結合することによって環状となり、内周にパイプ挿入孔23(図18参照)を形成するものである。
そして、分割パイプ接合部カバー42A(42B)は、分割カバー部12A(12B)と、この分割カバー部12A(12B)に取り付けられた分割閉塞部22A(22B)とによって構成される。
そして、分割カバー部12A(12B)の他端部(下端部)の内側には、図3、図6および図8に示すように、後述する取付ナット71(図25および図26参照)が嵌合する分割被嵌合部14A(14B)が設けられている。
さらに、分割カバー部12A(12B)の右側端には、図2〜図5、図7または図8に示すように、分割カバー部12A,12B同士を一体に結合するため、係合部としての係合突起15a1(15b1)が外側面から突出する係合片15A1(15B1)(図2〜図5、図7および図9参照)と、係合部としての係合突起15a2(15b2)が外側面から突出する係合片15A2(15B2)(図3〜図5および図8参照)とが上下に設けられている。
また、分割カバー部12A(12B)の左側端には、図3、図4または図7〜図9に示すように、分割カバー部12A,12B同士を一体に結合するため、係合片15B1(15A1)が挿入される挿入孔16A1(16B1)(図3、図4、図7および図9参照)、係合突起15b1(15a1)を係止させる被係合部としての係止部17A1(17B1)(図4、図7および図9参照)と、係合片15B2(15A2)が挿入される挿入孔16A2(16B2)(図3、図4および図8参照)、係合突起15b2(15a2)を係止させる被係合部としての係止部17A2(17B2)(図4および図8参照)とが上下に設けられている。
また、分割シール部26は、分割嵌合環状部24が形成するパイプ挿入孔23の下に連なるパイプ挿入孔23を内周が形成するもので、図11および図16に示すように、内周面が下側へ進むにしたがって窄む、すなわち、パイプ挿入孔23に挿入される高圧燃料パイプに近づく円錐面27iとされ、外周面(外側面)が下側へ進むにしたがって窄む、すなわち、パイプ挿入孔23に挿入される高圧燃料パイプに近づく円錐面(傾斜面)27oとされている。
また、分割受容室外側壁28の下端には、図11〜図14および図16に示すように、開口部として機能する複数の切欠29が周方向に設けられている。
また、高圧燃料パイプ61には、接続筒部52の円錐面53に接する、下側から上側へ拡がる円錐面(接合面)63を有した肉厚部62が先端部(下端部)に設けられている。
まず、分割カバー部12Aの分割被嵌合環状部13Aを構成する分割環状凸部13a1に、分割閉塞部22Aの分割嵌合環状部24に設けられている分割嵌合凹部25を嵌合させるとともに、分割被嵌合環状部13Aを構成する分割環状凹部13a3に分割環状嵌合部24の下側を嵌合させ、分割カバー部12Aに分割閉塞部22Aを取り付ける。
また、分割カバー部12Bの分割被嵌合環状部13Bを構成する分割環状凸部13b1に、分割閉塞部22Bの分割嵌合環状部24に設けられている分割嵌合凹部25を嵌合させるとともに、分割被嵌合環状部13Bを構成する分割環状凹部13b3に分割環状嵌合部24の下側を嵌合させ、分割カバー部12Bに分割閉塞部22Bを取り付ける。
まず、図25に示すように、高圧燃料パイプ61の接合部Uを避けた、すなわち、高圧燃料パイプ61の接合部Uから離れた高圧燃料パイプ61の部分で、分割カバー部12A,12Bと閉塞部22A,22Bとの間に高圧燃料パイプ61を位置させ、上述したようにパイプ接合部カバーCを組み立てることにより、パイプ挿入孔23内に高圧燃料パイプ61を位置させた状態で、パイプ接合部カバーCを高圧燃料パイプ61に取り付けることができる。
このように、パイプ接合部カバーCを高圧燃料パイプ61に取り付けると、各分割シール部(シール部)26の下端部内周が高圧燃料パイプ61の外周に密接する。
高圧燃料パイプ61の接合部Uから燃料が漏れる場合、燃料は、図26において、高圧燃料パイプ61と取付ナット71との間から一方向(上方)へ高温、高圧の霧状で噴射する。
このように、燃料が高圧燃料パイプ61と取付ナット71との間から上方へ噴射すると、漏れた燃料は各分割受容室31に受容されるとともに、燃料の圧力が各分割シール部26の円錐面(傾斜面)27oに作用することにより、各分割シール部26の円錐面27iの下方が高圧燃料パイプ61の外周にさらに密接し、シール性が向上する。
このように、高圧燃料パイプ61の接合部Uから漏れた燃料は、分割カバー部12A,12Bと取付ナット71との間を液化した状態で流下するので、引火する危険性がなく、安全である。
したがって、複数、例えば、4つ(4気筒の場合)、または、6つ(6気筒の場合)、または、8つ(8気筒の場合)の高圧燃料パイプ61の接合部Uが近接していても、高圧燃料パイプ61の接合部Uから離れた高圧燃料パイプ61の部分にパイプ接合部カバーCを取り付け、位置させておき、パイプ接合部カバーCを高圧燃料パイプ61に沿って移動させ、高圧燃料パイプ61の各接合部Uを覆うようにパイプ接合部カバーCを取り付けることができるので、パイプ接合部カバーCの取付作業が簡単になる。
また、エンジンの高圧燃料パイプ61の接合部Uから燃料が漏れる場合、燃料は、例えば、高圧燃料パイプ61と取付ナット71との間から一方向へ高温、高圧の霧状で噴射するので、筒状のカバー部11の一端部のみに閉塞部21を設けることにより、噴射した燃料が周囲に飛散するのを確実に防止することができる。
そして、分割受容室外側壁28に切欠29が設けられているので、高圧燃料パイプ61の接合部Uから漏れ、パイプ接合部カバーCに接触して液化した燃料を分割受容室31の外部へ積極的に排出させることができる。
さらに、分割受容室31が高圧燃料パイプ61の外周に円弧状に設けられ、分割シール部26の外側面が、接合部Uへ向かうにしたがって高圧燃料パイプ61に近づく円錐面(傾斜面)27oを備えているので、接合部Uから漏れた燃料(の圧力)が分割シール部26の円錐面27oに作用することにより、分割シール部26(の内周)が高圧燃料パイプ61の外周にさらに密接するため、シール性を向上させることができる。
そして、分割シール部26、および、分割受容室外側壁28が軟質材で形成されているので、分割シール部26のシール性が向上し、分割受容室外側壁28の下端部が取付ナット71に接離しても、分割受容室外側壁28の下端部が取付ナット71に当たる音がしなくなる。
さらに、カバー部11の他端部の内側に、取付ナット71が嵌合する分割被嵌合部14A,14Bが設けられているので、分割被嵌合部14A,14Bに取付ナット71を嵌合させることにより、パイプ接合部カバーCを高圧燃料パイプ61の周方向へ回転しないように取り付けることができる。
そして、分割受容室31の周方向の両端を連結壁30L,30Rで閉塞したので、分割閉塞部22A,22B同士を隙間なく環状に接続することができるとともに、分割シール部26同士を隙間なく環状に接続することができる。
さらに、高圧燃料パイプ61の周方向で軸方向に2分割された分割パイプ接合部カバー42A,42Bで構成され、この各分割パイプ接合部カバー42A,42Bに、両者を一体にする係合突起15a1,15a2,15b1,15b2、係止部17A1,17A2,17B1,17B2がそれぞれ設けられているので、2つの分割パイプ接合部カバー42A,42Bの間に高圧燃料パイプ61を位置させ、2つの分割パイプ接合部カバー42A,42Bで高圧燃料パイプ61を保持し、係合突起15a1,15a2,15b1,15b2を対応する係止部,17B1,17B2,17A1,17A2に係合させることにより、高圧燃料パイプ61にパイプ接合部カバーCを取り付けることができるため、パイプ接合部カバーCの高圧燃料パイプ61への取付がさらに簡単になる。
また、分割パイプ接合部カバー42A,42Bを分割カバー部12A,12Bと分割閉塞部22A,22Bとに分割したので、主に機械的強度を要求される分割カバー部12A,12Bと、主にシール性を要求される分割閉塞部22A,22Bとを別々に製造できるため、分割パイプ接合部カバー42A,42Bを容易に製造することができる。
また、取付ナット(締結具)71の上面に接する分割受容室外側壁28に切欠(開口部)29を設けた例を示したが、分割受容室外側壁28に開口部を設けなくても、分割受容室外側壁28と取付ナット(締結具)71との隙間から液化した燃料が分割受容室31の外部へ流出する。
また、分割カバー部12A,12Bと分割閉塞部22A,22Bとで分割パイプ接合部カバー42A,42Bを構成した例を示したが、分割カバー部12A(12B)と分割閉塞部22A(22B)とを二色成形などによって一体的に構成してもよい。
また、2つの分割パイプ接合部カバー42A,42Bでパイプ接合部カバーCを構成した例を示したが、パイプ接合部カバーCを一体構成(一部品)としてもよい。
このように、分割パイプ接合部カバー42A,42Bを二色成形としたり、パイプ接合部カバーCを一体構成(一部品)とする場合、少なくとも分割シール部(シール部)26、および、分割受容室外側壁(受容室外側壁)28の下端部を軟質材で形成するのが好ましい。
また、パイプ接合部カバーCを一体構成(一部品)とする場合、受容室は、上記した実施例のように、高圧燃料パイプ61の外周に円弧状に設けたり、高圧燃料パイプ61の外周の全周に環状に設けてもよい。
11 カバー部
12A 分割カバー部
12B 分割カバー部
13A 分割被嵌合環状部
13B 分割被嵌合環状部
13a1 分割環状凸部
13a2 分割環状凸部
13a3 分割環状凹部
13b1 分割環状凸部
13b2 分割環状凸部
13b3 分割環状凹部
14A 分割被嵌合部
14B 分割被嵌合部
15A1 係合片
15A2 係合片
15a1 係合突起(係合部)
15a2 係合突起(係合部)
15B1 係合片
15B2 係合片
15b1 係合突起(係合部)
15b2 係合突起(係合部)
16A1 挿入孔
16A2 挿入孔
16B1 挿入孔
16B2 挿入孔
17A1 係止部(被係合部)
17A2 係止部(被係合部)
17B1 係止部(被係合部)
17B2 係止部(被係合部)
21 閉塞部
22A 分割閉塞部
22B 分割閉塞部
23 パイプ挿入孔
24 分割嵌合環状部
25 分割嵌合凹部
26 分割シール部
27i 円錐面(内側面、内周面)
27o 円錐面(外側面、傾斜面)
28 分割受容室外側壁
29 切欠(開口部)
30L 連結壁
30R 連結壁
31 分割受容室
42A 分割パイプ接合部カバー
42B 分割パイプ接合部カバー
U 接合部
51 コモンレール
52 接続筒部
53 円錐面(接合面)
54 雄ねじ
61 高圧燃料パイプ
62 肉厚部
63 円錐面(接合面)
71 取付ナット(締結具)
Claims (6)
- 筒状のカバー部の一端部が、パイプ挿入孔を有する閉塞部で閉塞され、エンジンの高圧燃料パイプの接合部を覆うパイプ接合部カバーであって、
前記閉塞部が、前記パイプ挿入孔を形成する内周が前記高圧燃料パイプの外周に密接するシール部と、このシール部の外側に位置して下面が開放し、前記接合部から噴射する燃料を受容する受容室とを有し、
この受容室を形成する受容室外側壁の下端が、前記接合部を構成する締結具の上面に接している、
ことを特徴とするパイプ接合部カバー。 - 請求項1に記載のパイプ接合部カバーにおいて、
前記受容室外側壁に開口部が設けられている、
ことを特徴とするパイプ接合部カバー。 - 請求項1または請求項2に記載のパイプ接合部カバーにおいて、
前記受容室が、前記高圧燃料パイプの外周の全周に、または、前記高圧燃料パイプの外周に円弧状に設けられ、
前記シール部の外側面が、前記接合部へ向かうにしたがって前記高圧燃料パイプに近づく傾斜面である、
ことを特徴とするパイプ接合部カバー。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のパイプ接合部カバーにおいて、
少なくとも前記シール部、および、前記受容室外側壁の下端部が軟質材で形成されている、
ことを特徴とするパイプ接合部カバー。 - 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のパイプ接合部カバーにおいて、
前記カバー部の他端部の内側に、前記締結具が嵌合する被嵌合部が設けられている、
ことを特徴とするパイプ接合部カバー。 - 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のパイプ接合部カバーにおいて、
前記高圧燃料パイプの周方向で軸方向に2分割された分割パイプ接合部カバーで構成され、
この各分割パイプ接合部カバーに、両者を一体に結合する係合部、被係合部がそれぞれ設けられている、
ことを特徴とするパイプ接合部カバー。
Priority Applications (9)
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