CN113423943A - 具有改进的防腐蚀保护的喷射器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于喷射流体的喷射器,所述喷射器包括:壳体(32);布置在所述壳体(32)上的容纳部(6),所述容纳部设置为用于容纳环绕的通道密封件(4),其中,所述容纳部(6)将所述喷射器(3)的外侧划分成第一外部区域(33)和第二外部区域(34);桥接连接部(5),所述桥接连接部将所述第一外部区域(33)与所述第二外部区域(34)连接,以便为流体提供用于桥接所述通道密封件的贯通路径。

Description

具有改进的防腐蚀保护的喷射器
技术领域
本发明涉及一种用于喷射流体的喷射器、尤其是燃料喷射器,所述喷射器具有更好的防腐蚀保护。本发明还涉及一种具有这种喷射器的内燃机。
背景技术
在将燃料直接喷射到内燃机燃烧室中的内燃机中,通常在汽缸盖中设置有喷射器通道(Schacht),其容纳燃料喷射器。为了避免液体、污垢等从外部进入喷射器通道,设置了所谓的通道密封件,其将喷射器通道相对于环境密封。然而,现在已经确定,例如在利用高压清洁器清洁发动机时,液体会通过通道密封件进入喷射器通道中。即使在内燃机运行时,当存在高温时,这种液体也不能通过进行密封的通道密封件返回到环境,而是会造成喷射器构件的腐蚀,并且可能在极端情况下造成电气短路。因此,希望实现一种改进的通道密封件。
发明内容
与之相对地,根据本发明的具有权利要求1的特征的用于喷射流体的喷射器具有以下优点:可以避免由在喷射器的装配状态下作用在喷射器上的液体所引起的腐蚀和电气问题。在装配状态下,喷射器布置在喷射器通道中,其中,喷射器通道利用通道密封件相对于环境密封。在喷射器运行中,液体、如水现在会积聚在喷射器通道的区域中,该液体可以通过根据本发明的解决方案被排放到环境中。根据本发明,这通过以下方式来实现:喷射器包括壳体和环绕地布置在壳体上的容纳部。容纳部设置为用于容纳通道密封件。在此,容纳部沿轴向方向将喷射器的外侧划分成第一外部区域和第二外部区域,其中,根据本发明在第一外部区域和第二外部区域之间存在桥接连接部。桥接连接部为流体提供贯通路径,该贯通路径桥接通道覆盖部。由此,可以将积聚在喷射器通道中的流体排放到环境中。
从属权利要求示出了本发明的优选扩展方案。
桥接连接部优选包括构造在壳体中的凹槽,该凹槽将壳体的第一外部区域与第二外部区域连接。在此,在具有通道密封件的喷射器的装配状态下,凹槽在径向上构造在通道密封件的内,并且能够实现流体交换。凹槽特别优选设置为笔直的。凹槽可以平行于喷射器的中心轴线定向或者也可以倾斜于喷射器的中心轴线定向。此外,沿着壳体的周边可以存在多个凹槽,用于桥接用于通道覆盖部的容纳部。
进一步优选地,容纳部包括向外突出的第一环边和向外突出的第二环边,其中,第一环边和第二环边环绕地构造并且设置为用于在它们之间容纳通道密封件。在此,桥接连接部在第一环边和第二环边上优选分别具有中断部,以便提供用于流体的贯通路径。
根据本发明的一个替代构型,壳体上的桥接连接部在用于通道覆盖部的容纳部的区域中具有至少一个突出区域,该突出区域设置为用于避免所安装的通道密封件的完全贴靠,以便限定出用于流体的贯通路径,该贯通路径将壳体的第一外部区域与第二外部区域连接。由于所述突出区域,通道密封件在装配状态下不直接贴靠在壳体的外侧上,从而得到至少一个从第一外部区域到第二外部区域的、用于流体的贯通路径。多个突出区域优选地沿着壳体的圆周设置,从而相应地产生用于流体的多个贯通路径。
根据本发明的另一替代实施例,桥接连接部包括壳体中的至少一个贯通开口,其将壳体的第一外部区域与第二外部区域连接。贯通开口在此穿过壳体并且布置成使得用于通道密封件的容纳部被桥接。在此,贯通开口可以完全设置在壳体中并且在装配状态下完全桥接通道密封件,或者也可以设想这样一个构型,在该构型中贯通开口仅桥接通道密封件的容纳部的一部分并且通道密封件上的其余部分然后被凹槽和/或被所述突出区域桥接。
为了尽可能地防止流体从外侧侵入喷射器通道中,桥接连接部优选地构造为迷宫部。在此,桥接连接部不设置为直线的凹槽或类似结构,而是贯通路径被一次或多次换向,以便在壳体的第一外部区域和第二外部区域之间不提供直线的连接部。
进一步优选地,喷射器包括通道密封件,尤其是由弹性材料制成的通道密封件,其中,所述通道密封件布置在壳体的容纳部中。通道密封件例如可以是O形环或另外的环绕地闭合的环。
壳体优选是注塑成型壳体,所述注塑成型壳体注塑成型到喷射器的基体上。由此,可以容易地将桥接连接部集成到待注塑包封的壳体中,从而不需要附加的加工步骤来制造桥接连接部。由此,可以非常简单且低成本地制造具有改进的防腐蚀保护的喷射器。
进一步优选地,喷射器是汽缸盖组件的一部分,该汽缸盖组件包括汽缸盖和根据本发明的喷射器。
本发明还涉及一种具有根据本发明的喷射器、尤其是燃料喷射器的内燃机。燃料喷射器在此优选地布置在内燃机的汽缸盖中并且将燃料直接喷射到内燃机的燃烧室中。
附图说明
下面参考附图详细描述本发明的优选实施例。在图中:
图1示出了在装配状态下位于汽缸盖的喷射器通道中的喷射器的示意图;
图2示出了图1的具有桥接连接部的喷射器的壳体的示意性放大图;
图3示出了根据本发明的第二实施例的具有桥接连接部的喷射器的示意性截面图;
图4示出了图3的喷射器的示意性局部立体图;
图5示出了根据本发明第三实施例的喷射器的示意性局部立体图,并且
图6示出了图5的具有装配的通道密封件的喷射器的示意性局部立体图。
具体实施方式
下面参照图1和图2详细描述根据本发明的第一优选实施例的喷射器3。
图1示出了喷射器3的装配状态,该喷射器装配在喷射器通道21中。喷射器通道21设置在内燃机的汽缸盖2中。从图1清楚可见,喷射器3将燃料直接喷射到内燃机的燃烧室20中。
在喷射器3的壳体32上设置通道密封件4,该通道密封件将喷射器通道21相对于环境23密封。在此,从图1中可以看出,在喷射器通道21中在喷射器3和汽缸盖2之间得到中间空间22。
在喷射器3上还示出了燃料接头30和电接头31。
为了能够使例如在已高压清洁器进行发动机清洗时积聚在喷射器通道21的中间空间22中的液体逸出到环境23中,根据本发明设置桥接连接部5,其可以由图2详细看出。在此,桥接连接部件5提供从壳体的第一外部区域33到壳体的第二外部区域34的流体贯通路径。在此,通过壳体上的容纳部6限定壳体划分成第一外部区域和第二外部区域33、34,其中,容纳部6设置为用于容纳通道密封件4。
从图2中可以看出,容纳部6包括向外突出的第一环边7和向外突出的第二环边8,这两个环边环绕地设置在壳体的外侧上。
第一环边和第二环边7、8在此彼此平行并且分别位于垂直于喷射器3的轴向方向X-X的一个平面内。在第一和第二环边7、8之间设置有容纳部底部9,图2中未示出的通道密封件在该容纳部底部上密封上。
从图2进一步可以看出,在第一环边和第二环边7、8上分别设有中断部7a、8a,桥接连接部的凹槽50穿过该中断部。由此,壳体在中断部7a、8a和容纳部底部9的区域中更深,从而存在从第一外部区域33到第二外部区域34的贯通路径,喷射器通道中的液体或蒸发的液体可以经由该贯通路径逸出到环境23中。
在该实施例中,凹槽50直线地并且平行于喷射器的中心轴线X-X布置。然而,凹槽50也可以倾斜于喷射器的中心轴线布置。此外也可能的是,沿着壳32的周边在容纳部6上设置有多个凹槽和并且相应地设置有多个中断部。
因此,与现有技术相比,通过设置桥接通道密封件4的连接部5可以显着减少喷射器通道中的喷射器的腐蚀。存在于喷射器通道中的液体可以通过桥接连接部5上的贯通路径逸出到环境23中。根据本发明,还可以避免可能由喷射器通道21中存在的液体引发的电气问题。
图3和图4示出了根据本发明第二优选实施例的喷射器3。相同或功能相同的部件用与第一实施例中的相同附图标记标注。
在第二实施例中,桥接连接部件5包括迷宫部53,该迷宫部设置在喷射器3的壳体32的外侧上。在图3中,示意性地还示出了已装配的通道密封件4,该通道密封件在该实施例中是环绕地闭合的环,该环具有四角形横截面和一体形成在该环上的密封唇40。迷宫部53既在第一环绕的环边7、第二环绕的环边8中又在容纳部底部9中构造为凹槽或者说细长的凹部。由此,不需要设置第一环边和第二环边7的中断部用于桥接连接部。具有迷宫部53的该构型的优点在于,尤其通过迷宫部53使液体从外部朝着进入喷射器通道21中的侵入变困难。应该注意的是,优选沿壳体的周边设置多个这样的迷宫部53,以便为液体从喷射器通道21到环境23中的逸出提供多个贯通路径。在其他方面,该实施例相应于第一实施例,从而可以参考在那里给出的描述。
图5和图6示出了根据本发明第三实施例的喷射器3。相同或功能相同的部件再次用与第一实施例中相同的附图标记标注。
从图5和图6可以看出,第一实施例中的喷射器3具有用于容纳通道密封件4的容纳部6,该容纳部包括第一环绕的环边7和第二环绕的环边8。在第一环边和第二环边7、8之间设有容纳部底部9,从而可以可靠地装配通道密封件4。在此,与第一实施例不同的是,在第三实施例中没有设置凹槽作为桥接连接部5,而是在容纳部底部9上构造有第一突出区域51和第二突出区域52。如从图5中可以看出,第一突出区域和第二突出区域51、52从容纳部底部9突出。此外,第一突出区域和第二突出区域51、52将第一环边7与第二环边8连接。通过这种构型,在通道密封件4装配在容纳部6中的情况下确保通道密封件4不是在沿着容纳部底部的整个周边上贴靠在容纳部底部上,而是在第一突出区域和第二突出区域51、52的区域中,与容纳部底部9稍微间隔开。由此提供了贯通路径,尤其是与第一突出区域和第二突出区域51、52相邻的贯通路径,从而存在用于通道密封件4的容纳部6的桥接。因此,流体可以通过这样实现的贯通路径从喷射器通道21到达环境23中。在此,第一突出区域和第二突出区域51、52的高度不必非常大以确保中断通道密封件4在容纳部底部9上的贴靠。因此,尽管设置了第一突出区域和第二突出区域51、52,但仍确保通道密封件4借助容纳部6可靠地保持在喷射器3上。

Claims (10)

1.一种用于喷射流体的喷射器,包括:
壳体(32);
布置在所述壳体(32)上的容纳部(6),所述容纳部设置为用于容纳环绕的通道密封件(4),
其中,所述容纳部(6)将所述喷射器(3)的外侧划分成第一外部区域(33)和第二外部区域(34);
桥接连接部(5),所述桥接连接部将所述第一外部区域(33)与所述第二外部区域(34)连接,以便为流体提供用于桥接所述通道密封件(4)的贯通路径。
2.根据权利要求1所述的喷射器,其中,所述桥接连接部(5)是构造在所述壳体(32)中的凹槽(50),所述凹槽将所述第一外部区域(33)与所述第二外部区域(34)连接。
3.根据上述权利要求之一所述的喷射器,其中,所述容纳部(6)包括向外突出的第一环边(7)和向外突出的第二环边(8),其中,所述第一环边(7)和所述第二环边(8)设置为用于在所述第一环边和所述第二环边之间容纳所述通道密封件(4)。
4.根据权利要求3所述的喷射器,其中,所述第一环边(7)和/或所述第二环边(8)沿所述喷射器的轴向方向(X-X)是中断的。
5.根据权利要求1所述的喷射器,其中,所述壳体(32)上的所述桥接连接部(5)在所述容纳部(6)的区域中具有至少一个突出区域(51、52),所述至少一个突出区域设置为用于避免所安装的通道密封件(4)完全贴靠在所述壳体(2)上,以便在所述第一外部区域与所述第二外部区域(33、34)之间提供贯通路径。
6.根据权利要求1所述的喷射器,其中,所述桥接连接部(5)具有迷宫部(53),所述迷宫部限定了连接所述第一外部区域与所述第二外部区域的非直线的贯通路径。
7.根据权利要求1所述的喷射器,其中,所述桥接连接部(5)具有在所述壳体(32)中的贯通开口,所述贯通开口穿过所述壳体(32)并且至少部分地、尤其完全地桥接用于所述通道密封件(4)的所述容纳部(6)。
8.根据上述权利要求之一所述的喷射器,还包括通道密封件(4),尤其是由弹性体制成的通道密封件,所述通道密封件布置在所述容纳部(6)中。
9.根据上述权利要求之一所述的喷射器,其中,所述壳体(32)是由塑料制成的注塑成型壳体。
10.一种内燃机,包括根据上述权利要求之一所述的喷射器,尤其是燃料喷射器。
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