JP5094621B2 - キャップ付容器 - Google Patents

Description

本発明は、キャップ付容器に関するものである。

この種のキャップ付容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているように、内容物を収容する容器と、その容器の口部に着脱可能に装着されて容器内の内容物を注出する注出口を有する注出キャップと、その注出キャップに着脱可能に装着されて前記注出口を覆うオーバーキャップと、を備える構成が知られている。このような構成のキャップ付容器では、オーバーキャップを注出キャップから取り外した後に容器を傾けることで、内容物を注出口から吐出させることができる。

ところで、下記特許文献１に記載されたキャップ付容器では、オーバーキャップが注出キャップに螺着され、注出キャップが口部にアンダーカット嵌合されているが、従来、オーバーキャップを注出キャップに螺着させるとともに注出キャップを口部に螺着させた構成のものが提案されている。このようなキャップ付容器では、容器口部に注出キャップを装着する作業と、注出キャップにオーバーキャップを装着する作業と、が同じ螺着作業となるので、螺着とアンダーカット嵌合の両方を行う場合に比べて組立作業が容易となる。

しかしながら、上記したキャップ付容器では、オーバーキャップを着脱する際に、口部に螺着された注出キャップが共回りして緩むおそれがある。すなわち、オーバーキャップと注出キャップとを螺着する螺着部と、注出キャップと口部とを螺着する螺着部と、が同方向のネジである場合、注出キャップに螺着されたオーバーキャップを回して緩めると、口部に螺着された注出キャップが共回りして緩む場合がある。一方、オーバーキャップと注出キャップとを螺着する螺着部と、注出キャップと口部とを螺着する螺着部と、が逆ネジになっている場合、オーバーキャップを回して注出キャップに締め付ける際、口部に螺着された注出キャップが共回りして緩む場合がある。

そこで、上記したキャップ付容器に、口部と注出キャップとのキャップ周方向の緩み側への相対回転を規制する規制手段を設ける方法が考えられる。この規制手段としては、例えば、注出キャップの周壁部の内周面に設けられた第一係合部と容器口部の外周面に設けられた第二係合部とが互いに係合されることにより、口部と注出キャップとの緩み側への相対的な回転移動が規制されるものが考えられる。このような規制手段を備えるキャップ付容器によれば、口部に螺着された注出キャップが緩むことが防止されるので、オーバーキャップを着脱する際に、口部に螺着された注出キャップが共回りして緩むことを防止することができる。
実公平３−８６０６号公報

ところで、近年の環境問題を鑑みて、例えばパウチ等の他の容器に収容された内容物を上記したキャップ付容器の容器に詰め替えて、キャップ付容器の再利用を図ることが望まれている。
しかしながら、上記した規制手段を備える従来のキャップ付容器では、口部に螺着された注出キャップを緩めて口部から取り外すことができないので、内容物を詰め替える際、注出キャップの注出口から内容物を注入する必要があり、内容物をこぼさずに詰め替える作業が煩雑であるという問題がある。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができるキャップ付容器を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係るキャップ付容器は、内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に着脱可能に螺着され、前記内容物を注出する注出口を有する注出キャップと、該注出キャップに着脱可能に螺着され、前記注出口を覆うオーバーキャップと、前記容器本体の外表面に摺接しながら、前記注出キャップの径方向に沿ってロック位置とリリース位置との間をスライド移動可能に設けられたスライド部と、を備え、前記スライド部が、前記ロック位置に移動されたときに前記注出キャップに係合して、該注出キャップと前記口部との少なくとも緩み側への相対的な回転移動を規制すると共に、前記リリース位置に移動されたときに前記係合を解除して回転移動の規制を解くことを特徴とする。

この発明に係るキャップ付容器においては、注出キャップの共回りを防止しながらオーバーキャップを着脱することができるうえ、内容物の詰め替え作業を行う際に、内容物をできるだけこぼさずに容易に行うことができる。
まず、容器本体の外表面に設けられたスライド部をロック位置に移動させることで、該スライド部が注出キャップに係合する。これにより、口部と注出キャップとの少なくとも緩み側への相対的な回転移動を規制することができる。つまり、注出キャップが回転して緩むことがない。そのため、オーバーキャップを回転させて、注出キャップから取り外したり、注出キャップに装着したりする際に、注出キャップが共回りして緩んでしまうことを確実に防止することができる。

一方、内容物の詰め替えを行う場合には、スライド部をロック位置からリリース位置にスライド移動させる。すると、スライド部と注出キャップとの係合が解除されるので、回転移動の規制を解くことができる。これにより、注出キャップを緩み側に回転させて口部から取り外すことができる。
特に、注出キャップを取り外すことができるので、注出口を介さずに口部から直接容器本体の内部に内容物を再充填できるので、内容物をできるだけこぼさずに詰め替え作業を行える。従って、非常に使い易く、また内容物を無駄にすることがない。

また、本発明に係るキャップ付容器は、上記本発明のキャップ付容器であって、前記注出キャップ及び前記スライド部には、該スライド部が前記ロック位置に移動されたときに互いに係合し合う係合部がそれぞれ設けられ、前記係合部が、互いに係合し合ったときに、前記注出キャップと前記口部との締め付け側への相対的な回転移動を許容することを特徴とする。

この発明に係るキャップ付容器においては、スライド部をロック位置に移動させると、該スライド部に設けられた係合部と注出キャップに設けられた係合部とが互いに係合し合う。これにより、口部と注出キャップとの緩み側への相対的な回転移動を確実に規制することができる。
一方、これら係合部は、互いに係合し合ったときに注出キャップと口部との締め付け側への相対的な回転移動に関しては許容している。そのため、注出キャップを必要に応じてさらに締め込むことが可能である。加えて、注出キャップを取り外した後、スライド部が仮にロック位置に移動していたとしても、注出キャップを締め付け方向に回転させて口部に装着することができる。従って、内容物の詰め替え作業をより簡便に行うことができ、使い易い容器とすることができる。

また、本発明に係るキャップ付容器は、上記本発明のキャップ付容器であって、前記係合部が、前記注出キャップと前記口部との緩み側への相対的な回転移動を規制すると共に、締め付け側への相対的な回転移動を許容する鋸刃状の爪部を備えていることを特徴とする。

この発明に係るキャップ付容器においては、スライド部がロック位置に移動している状態で注出キャップを締め付け方向に回転させると、注出キャップ側の係合部の爪部が、スライド部側の係合部の爪部を乗り越えるように移動する。このため、注出キャップと口部との締め付け側への相対的な回転移動を許容することができる。
一方、スライド部がロック位置に移動している状態で注出キャップを緩み方向に回転させた場合には、互いの爪部が咬み合ってしまう。このため、注出キャップと口部との緩み側への相対的な回転移動を規制することができる。このように、爪部を設けるだけの簡単な構成で、締め付け側への相対的な回転移動の許容と、緩み側への相対的な回転移動の規制とを確実に行うことができる。

また、本発明に係るキャップ付容器は、上記本発明のキャップ付容器であって、前記スライド部が前記径方向のみに移動するように案内するガイド手段を備えていることを特徴とする。

この発明に係るキャップ付容器においては、スライド部がガイド手段によって案内されているので、ひっかかり等がなく滑らか且つ正確にスライド部を径方向にスライド移動させることができる。よって、注出キャップの着脱をスムーズに行うことができ、結果的に内容物の詰め替え作業をより簡便に行うことができる。

また、本発明に係るキャップ付容器は、上記本発明のキャップ付容器であって、前記スライド部が前記ロック位置又は前記リリース位置に移動されたときに、スライド部を保持して各位置に留まらせる保持手段を備えていることを特徴とする。

この発明に係るキャップ付容器においては、スライド部をスライド移動によってロック位置又はリリース位置に移動させた際、保持手段によってスライド部を保持でき、各位置に留まらせることができる。従って、意図しないタイミングでスライド部が不意にスライド移動してしまうといったことを防止することができる。よって、スライド部をロック位置に移動させて注出キャップに係合させた場合には、該係合状態を確実に維持し続けることができる。また、詰め替え作業を行っている際に、スライド部を確実にリリース位置に留めておくことができるので、スライド部の位置に注意を払うことなく注出キャップを再度装着することができる。このように、スライド部を各位置に留めておくことができるので、詰め替え作業をより容易に行うことができる。

また、本発明に係るキャップ付容器は、上記本発明のキャップ付容器であって、前記注出キャップには、該注出キャップを一定量締め込んだ際に、前記スライド部に接触して該スライド部に対する回転方向の位置決めを行う当接部が形成されていることを特徴とする。

この発明に係るキャップ付容器においては、内容物の詰め替え作業を行った後、注出キャップを再度装着する際に、誰でも毎回同じ回転角度で注出キャップを装着することができる。
つまり、注出キャップを回転させながら締め込んでいくと、一定量締め込んだときに、当接部が容器本体の外表面に設けられているスライド部に接触する。そのため、スライド部に対する注出キャップの回転方向の位置決めを同時に行うことができる。即ち、回転方向における注出キャップとスライド部との相対的な位置関係を常に同じ状態にすることができる。よって、スライド部をロック位置にスライド移動させたときに、注出キャップを確実に係合することができる。
加えて、回転方向における注出キャップとスライド部との相対的な位置関係が常に同じ状態になるので、結果的に口部に対する注出口の位置を常に同じ位置にすることができる。よって、仮に注出口に方向性があったとしても問題なく内容物を注出することができる。

本発明に係るキャップ付容器によれば、注出キャップの共回りを防止しながらオーバーキャップを着脱することができるうえ、内容物の詰め替え作業を行う際に、内容物をできるだけこぼさずに容易に行うことができる。

以下、本発明に係るキャップ付容器の一実施形態について、図１から図６を参照して説明する。本実施形態のキャップ付容器１は、図１に示すように、液体洗剤等の内容物Ｗを収容する有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部１０に着脱可能に螺着され、内容物Ｗを注出する注出口２３ａを有する注出キャップ３と、注出キャップ３に着脱可能に螺着され、注出口２３ａを覆うオーバーキャップ４と、容器本体２の外表面に摺接しながら、注出キャップ３の径方向Ｒに沿ってロック位置Ｐ１とリリース位置Ｐ２との間をスライド移動可能に設けられたスライド部５と、を主に備えている。

容器本体２は、軸線Ｌに沿って主に円筒状の口部１０、肩部１１、胴部１２及び底部１３が一体的に連続して形成されている。胴部１２は、底部１３の上方に連設されており、軸線Ｌを挟んで一方側（紙面に対して右側）が他方側（紙面に対して左側）よりも外方に向けて膨らんだ形状となっている。肩部１１は、胴部１２の上端から上方に向けて漸次縮径するように連設された部分である。口部１０は、肩部１１の上端から上方に向けて延在するように連設されている。そして、この口部１０の外周面には、注出キャップ３が螺着される雄ねじ１０ａが形成されている。

また、本実施形態の容器本体２には、該容器本体２を把持して持ち上げるための取手１４が設けられている。この取手１４は、外方に膨らんだ胴部１２の上方に位置するように口部１０の下側に取り付けられており、該位置から、注出キャップ３の径方向Ｒ外方で且つ胴部１２の膨らみにあわせて下向きに湾曲するように延在している。この際、取手１４は、内部が胴部１２に連通する空洞となるように形成されており、内容物Ｗをより多く収容できるように工夫されている。

注出キャップ３は、図１及び図２に示すように、口部１０の径方向Ｒ外方に配設される外筒部２０と、口部１０の径方向Ｒ内方に配設される内筒部２１と、口部１０の略真上に配設されるネジ筒部２２と、内筒部２１の径方向Ｒ内方に配設されるノズル部２３と、で一体的に形成されており、軸線Ｌ回りに回転することで口部１０に螺着されるようになっている。

外筒部２０は、ネジ筒部２２よりも大径とされ、該ネジ筒部２２よりも下方に配設されている。そして、外筒部２０の上端部は、全周に亘ってネジ筒部２２の下端部の外周面に一体的に連結されている。また、外筒部２０の内周面には、口部１０の雄ねじ１０ａに螺合される雌ねじ２０ａが形成されている。つまり、外筒部２０の雌ねじ２０ａを口部１０の雄ねじ１０ａに螺合させることで、注出キャップ３を口部１０に螺着できるようになっている。

また、外筒部２０の下端部には、全周に亘って外筒部２０よりもさらに大径とされた円筒状のリング部２４が一体的に連結されている。この際、リング部２４と容器本体２の肩部１１及び取手１４との間には、若干の隙間があくように設計されている。
このリング部２４は、径方向Ｒに若干変形可能な筒部であって、図３に示すように、内周面には全周に亘って連続的に並設された複数の鋸刃状の爪部６１から構成される係合部６０が形成されている。これら複数の爪部６１は、それぞれ平面視略直角三角形状の凸部であり、径方向Ｒ内方に向けて突出するように形成されている。より詳細に説明すると、各爪部６１は、リング部２４の外周面に対して略垂直な垂直面６１ａと、外周面に対して傾斜した傾斜面６１ｂとで、平面視略直角三角形状に形成されている。この際、注出キャップ３が緩む回転方向Ｒ１に向かう側に垂直面６１ａが位置するように形成されている。なお、この回転方向Ｒ１については、後に説明する。

内筒部２１は、図１及び図２に示すように、下方に向かって膨出した底板２５を有する有底筒状の筒部である。そして、内筒部２１の上端部は、全周に亘ってネジ筒部２２の下端部の内周面に一体的に連結されている。
ネジ筒部２２は、口部１０の略上方に配設されており、下端面には口部１０の上端部の内側に嵌合される嵌合筒部２６が垂下されている。また、ネジ筒部２２の上部外周面には、後述するオーバーキャップ４の雌ねじ３２ａが螺合される雄ねじ２２ａが形成されている。

ノズル部２３は、上方に向かうに従い漸次縮径された筒部であり、内筒部２１の底板２５に形成された開口２５ａの縁部から上方に向けて立設されている。このノズル部２３の上端には、注出口２３ａが形成されている。このように構成されているので、容器本体２を傾けた際に、内容物Ｗをノズル部２３の注出口２３ａから外部に注出することができるようになっている。また、ノズル部２３は、軸線Ｌから径方向Ｒの一方側（軸線Ｌを挟んだ取手１４の反対側）に若干ずれた位置に配設されている。なお、ノズル部２３の径方向Ｒの他方側には、軸方向に延びるスリット２３ｂが形成されている。

オーバーキャップ４は、有頂筒状の本体筒３０と、本体筒３０の軸方向の中間部の外周面から径方向Ｒ外方に向けて突設されたフランジ部３１と、フランジ部３１の外周縁部から垂下されると共にネジ筒部２２の径方向Ｒ外方に被せられる円筒状の装着筒３２と、を備えている。
本体筒３０は、注出キャップ３の内筒部２１よりも小径であると共に内筒部２１の内側からノズル部２３の上方まで延在するようになっている。これにより、注出口２３ａが形成されたノズル部２３の周囲を覆っている。また、本体筒３０の内周面には、該本体筒３０内に内容物Ｗを貯留したときに、貯留した内容物Ｗの容積を示す図示しない目盛りが印されている。

フランジ部３１は、本体筒３０の外周面全周に亘って形成された円環状の板部であり、該フランジ部３１の下面にはネジ筒部２２の上端部の内側に嵌合する嵌合筒部３３が垂下されている。
装着筒３２は、内径がネジ筒部２２の外径よりも大径の円筒部であり、内周面にネジ筒部２２の雄ねじ２２ａに螺合される雌ねじ３２ａが形成されている。このように構成されているので、装着筒３２の雌ねじ３２ａをネジ筒部２２の雄ねじ２２ａに螺合させることで、オーバーキャップ４を注出キャップ３に螺着できるようになっている。

なお、上述した各雄ねじ１０ａ、２２ａ及び各雌ねじ２０ａ、３２ａのねじ溝方向は、それぞれ同方向となっている。具体的には、図１に示す視点において軸線Ｌを中心として反時計方向（回転方向Ｒ１）に回転させることで、注出キャップ３及びオーバーキャップ４をそれぞれ取り外すことができるようにねじ溝が形成されている。よって、注出キャップ３及びオーバーキャップ４を装着する場合には、軸線Ｌを中心として時計方向（回転方向Ｒ２）に回転させれば良い。

スライド部５は、取手１４の外表面に摺接しながらスライドするように設計されている。このスライド部５は、図２から図４に示すように、指先でスライド操作される略箱状のタッチ部４０と、タッチ部４０の先端側から取手１４の外表面に沿って注出キャップ３の内部に潜り込むように延在する延在部４１と、該延在部４１の先端から注出キャップ３のリング部２４に対して略平行になるように上方に立ち上がると共に、リング部２４に沿って周方向に湾曲した湾曲部４２と、で構成されている。

そして、このように構成されたスライド部５は、取手１４の根元側に一体的に形成された膨出部１４ａに被さった状態で取り付けられている。この膨出部１４ａは、取手１４の上面側から上方に向けて膨らむように膨出形成された部分であり、頂面が略平坦面とされている。また、膨出部１４ａの両側面には、内側に若干窪んだ窪み部１４ｂが、径方向Ｒに沿って連続的に形成されている。つまり窪み部１４ｂは、スライド部５のスライド移動をガイドするガイドレールの如く機能する。

そして、上述したようにスライド部５は、この膨出部１４ａに被さった状態で取り付けられている。具体的には、タッチ部４０が膨出部１４ａに被さった状態となっている。この際、タッチ部４０の両側面に形成されたガイド爪４０ａが膨出部１４ａの窪み部１４ｂに引っ掛かった状態となっている。これにより、スライド部５は、径方向Ｒのみに案内されながらスライド移動可能とされている。
つまり、上述した窪み部１４ｂ及びガイド爪４０ａは、スライド部５を径方向Ｒのみに移動するように案内するガイド手段５０として機能する。なお、ガイド爪４０ａが窪み部１４ｂに引っ掛かっているので、スライド部５が膨出部１４ａから外れてしまうことがない。

また、上述した延在部４１は、リング部２４と取手１４との間にあけられた隙間を介して注出キャップ３の内部、即ち、リング部２４の内部に潜り込んだ状態となっている。そして、上記湾曲部４２は、スライド部５のスライド操作に伴って、リング部２４の内周面に形成された複数の爪部６１からなる係合部６０に接近離間するようになっている。
ところで、湾曲部４２には、リング部２４に対向する面においてリング部２４の周方向に沿って連続的に並設された複数の鋸刃状の爪部６５から構成される係合部６６が形成されている。これら複数の爪部６５は、それぞれ平面視略直角三角形状の凸部であり、リング部２４に向けて突出するように形成されている。

より詳細に説明すると、各爪部６５は、リング部２４の外周面に対して略垂直な垂直面６５ａと、外周面に対して傾斜した傾斜面６５ｂとで、平面視略直角三角形状に形成されている。この際、注出キャップ３が締め込まれる回転方向Ｒ２に向かう側に垂直面６５ａが位置するように形成されている。つまり、湾曲部４２に設けられた爪部６５は、リング部２４に設けられた爪部６１と逆向きの状態となるように形成されている。

これにより、湾曲部４２側に設けられた複数の爪部６５からなる係合部６６は、スライド部５のスライド操作に伴って、リング部２４側に設けられた複数の爪部６１からなる係合部６０に対して、互いに係合し合ったり、係合が解除されたりするようになっている。
より詳細に説明すると、図２及び図３に示すようにスライド部５がロック位置（注出キャップ３から最も離れる位置）Ｐ１に移動させられると、湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５がリング部２４側の係合部６０の爪部６１に噛合して係合し合う。しかも、双方の垂直面６１ａ、６５ａが互いに当接した状態で噛合する。これにより、注出キャップ３と口部１０との緩み側への相対的な回転移動を規制することができるようになっている。

一方、図５及び図６に示すように、スライド部５がリリース位置（注出キャップ３に最も接近する位置）Ｐ２に移動させられると、湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５がリング部２４側の係合部６０の爪部６１から離れるので、さきほどの係合が解除され、注出キャップ３と口部１０との回転移動の規制を解くことができるようになっている。

しかも、スライド部５がロック位置Ｐ１に移動して、湾曲部４２側の係合部６６とリング部２４側の係合部６０とが係合している状態であっても、注出キャップ３と口部１０との締め付け側への相対的な回転移動に関しては許容されている。つまり、この場合には、双方の垂直面６１ａ、６５ａが離れる方向に相対的に回転するので、リング部２４側の爪部６１が湾曲部４２側の爪部６５を乗り越えるように移動することができるようになっている。なお、リング部２４は、上述したように径方向Ｒに若干の変形が可能とされているので、湾曲部４２側の爪部６５を乗り越える際に径方向Ｒ外方に若干変形しながら乗り越えることができる。
このように、湾曲部４２側の複数の爪部６５からなる係合部６６と、リング部２４側の複数の爪部６１からなる係合部６０とは、互いに係合し合ったときに、注出キャップ３と口部１０との緩み側への相対的な回転移動を規制していると共に、締め付け側への相対的な回転移動を許容するようになっている。

ところで、タッチ部４０の下面には、図２及び図５に示すように、膨出部１４ａの頂面に向けて突起した突起部４０ｂが形成されている。一方、膨出部１４ａの頂面には、この突起部４０ｂが嵌り込む嵌合孔１４ｃが２つ形成されている。このうち嵌合孔１４ｃの１つは、スライド部５がロック位置Ｐ１に移動してきた際に、突起部４０ｂが嵌り込むことができる位置に形成されている。嵌合孔１４ｃの残りの１つは、スライド部５がリリース位置Ｐ２に移動してきた際に、突起部４０ｂが嵌り込むことができる位置に形成されている。つまり、スライド部５がロック位置Ｐ１又はリリース位置Ｐ２のいずれに移動したとしても、突起部４０ｂが嵌合孔１４ｃに嵌まり込むようになっている。これにより、スライド部５を保持して、ロック位置Ｐ１又はリリース位置Ｐ２の各位置に留まらせることができるようになっている。
即ち、上述した突起部４０ｂ及び嵌合孔１４ｃは、スライド部５がロック位置Ｐ１又はリリース位置Ｐ２に移動されてきたときに、該スライド部５を保持して各位置に留まらせる保持手段５１として機能する。

また、リング部２４の外周面には、図３及び図６に示すように、注出キャップ３を一定量締め込んだ際にスライド部５の側面に接触して、スライド部５に対する回転方向の位置決めを行う当接部２４ｂが外方に突出するように形成されている。
この当接部２４ｂによって、注出キャップ３を装着する際に、誰でも毎回同じ回転角度で注出キャップ３を装着することが可能とされている。これについても、後に詳細に説明する。

次に、このように構成されたキャップ付容器１を利用する場合について説明する。なお、初期状態として、図１及び図２に示すように、注出キャップ３及びオーバーキャップ４が装着されていると共に、スライド部５がロック位置Ｐ１に移動して係合部６０、６６が互いに係合し合っているものとして説明する。また、当接部２４ｂがスライダ５の側面に接触して、それ以上の注出キャップ３の締め込みを規制しているものとして説明する。

まず、容器本体２に収容された内容物Ｗを注出する場合について説明する。
はじめに、オーバーキャップ４を注出キャップ３から取り外す。詳細には、軸線Ｌを中心としてオーバーキャップ４を反時計方向（回転方向Ｒ１）に回転移動させ、ネジ筒部２２に螺着されたオーバーキャップ４を緩めて取り外す。この際、図３に示すように、既に湾曲部４２側の係合部６６とリング部２４側の係合部６０とが係合、即ち、爪部６５と爪部６１とが噛み合っている。しかも、垂直面６５ａと垂直面６１ａとが当接した状態で噛み合っている。そのため、口部１０と注出キャップ３との緩み側への相対的な回転移動が規制されている。従って、オーバーキャップ４を取り外す際に、注出キャップ３が連られて緩み側に回転してしまうことを（共回りしてしまうことを）確実に防止することができる。

特に、図２に示すように、タッチ部４０に設けられた突起部４０ｂが膨出部１４ａに形成された嵌合孔１４ｃ内に嵌り込んでいるので、スライド部５はロック位置Ｐ１で保持されている。そのため、スライド部５が不意にスライド移動して、ロック位置Ｐ１から移動してしまうことを防止することができる。そのため、スライド部５と注出キャップ３との係合状態を確実に維持し続けることができるので、共回りの防止を確実なものにすることができる。

続いて、オーバーキャップ４を取り外した後、取手１４を把持しながら容器本体２を傾けて、注出キャップ３の注出口２３ａから容器本体２に収容されている内容物Ｗをオーバーキャップ４の中に注出する。詳しく説明すると、取り外したオーバーキャップ４を上下反転させ、該オーバーキャップ４を上方に向けて開放された姿勢にする。そして、容器本体２を傾けると共に、注出口２３ａの下方にオーバーキャップ４を配置する。そして、容器本体２が傾けられると、容器本体２に収容されている内容物Ｗは、内筒部２１の底板２５の開口２５ａからノズル部２３内に流入すると共に、ノズル部２３を通って先端側に流れ、ノズル部２３の先端に設けられた注出口２３ａから注出される。すると、注出された内容物Ｗは、オーバーキャップ４の本体筒３０の中に流入され、貯留される。この際、本体筒３０の内周面に印された目盛りを利用して内容物Ｗの注出量を計量する。これにより、所定量の内容物Ｗを注出させることが可能である。

そして、オーバーキャップ４内に貯留した内容物Ｗを図示しない対象物に注いだ後、オーバーキャップ４を再度注出キャップ３に装着する。この場合には、軸線Ｌを中心としてオーバーキャップ４を時計方向（回転方向Ｒ２）に回転移動させれば良い。なお、この場合にも、当接部２４ｂがスライダ５の側面に接触しているため、注出キャップ３が締め込み側に回転してしまうことがない。そのため、やはり注出キャップ３が共回りしてしまうことを確実に防止することができる。

このように、本実施形態のキャップ付容器１によれば、オーバーキャップ４を回転させて、注出キャップ３から取り外したり、注出キャップ３に装着したりする際に、注出キャップ３が共回りしてしまうことを確実に防止することができる。

次に、容器本体２に収容されている内容物Ｗを詰め替える場合について説明する。
まず、注出キャップ３からオーバーキャップ４を取り外す。この場合の動作は、上述した場合と同様である。次に、スライド部５を図２及び図３に示すロック位置Ｐ１から、図５及び図６に示すリリース位置Ｐ２にスライド移動させる。詳細には、スライド部５のタッチ部４０を指先で押えながら、径方向Ｒに沿って注出キャップ３に近づくようにスライド移動させる。この際、タッチ部４０の突起部４０ｂと膨出部１４ａの嵌合孔１４ｃとの嵌め合い力に抗する力でスライド移動させる。すると、突起部４０ｂと嵌合孔１４ｃとの嵌め合いが解除されるので、スライド部５は注出キャップ３に接近するように（リリース位置Ｐ２に向かって）径方向Ｒに沿ってスライド移動する。

この際、スライド部５は、窪み部１４ｂ及びガイド爪４０ａからなるガイド手段５０によって径方向Ｒのみに移動するように案内されているので、ひっかかり等がなく滑らか且つ正確にスライド部５をスライド移動させることができる。そして、スライド移動させた結果、スライド部５が注出キャップ３に最も近づいたリリース位置Ｐ２に達すると、タッチ部４０の突起部４０ｂが膨出部１４ａに形成されたもう１つの嵌合孔１４ｃに嵌まり込む。これにより、スライド部５をリリース位置Ｐ２で保持でき、該位置に留まらせることができる。

このようにスライド部５がリリース位置Ｐ２に移動すると、湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５がリング部２４側の係合部６０の爪部６１から離れ、両者が離間する。そのため、スライド部５と注出キャップ３との係合が解除され、口部１０と注出キャップ３との緩み側への相対的な回転移動の規制を解くことができる。これにより、軸線Ｌを中心として注出キャップ３を反時計方向（回転方向Ｒ１）に回転移動させることができ、外筒部２０に螺着された注出キャップ３を緩めて取り外すことができる。その結果、容器本体２の口部１０が開放された状態となる。
よって、図示しないパウチ等に収容された内容物Ｗを、注出口２３ａを介さずに口部１０から直接容器本体２の内部に再充填できる。そのため、内容物Ｗをできるだけこぼさずに詰め替え作業を行うことができる。従って、非常に使い易く、また内容物Ｗを無駄にすることがない。

続いて、内容物Ｗの詰め替え作業が終了した後、注出キャップ３を再度口部１０に螺着する場合について説明する。
この場合には、注出キャップ３を軸線Ｌ回りに時計方向（回転方向Ｒ２）に回転させ、注出キャップ３の外筒部２０の雌ねじ２０ａを口部１０の雄ねじ１０ａに螺合させて徐々に締め付ける。このように注出キャップ３を回転させながら締め込んでいくと、一定量締め込んだときに、図６に示すようにリング部２４に設けられた当接部２４ｂがスライド部５の側面に接触する。そのため、スライド部５に対する注出キャップ３の回転方向の位置決めを行うことができる。つまり、回転方向における注出キャップ３とスライド部５との相対的な位置関係を常に同じ状態にすることができる。そのため、湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５とリング部２４側の係合部６０の爪部６１とを、噛合可能な状態で確実に対向させることができる。

しかも、回転方向における注出キャップ３とスライド部５との相対的な位置関係が常に同じ状態になるので、結果的に口部１０に対するノズル部２３の向きを同じ位置にすることができる。つまり、図１に示すように、軸線Ｌを挟んで取手１４とは反対の方向に内容物Ｗを注出することができるように、注出口２３ａの向きを位置決めすることができる。従って、内容物Ｗの詰め替え作業を行ったとしても、ノズル部２３の向きが変化してしまうことを防止することができる。

そして、当接部２４ｂがスライド部５に接触するまで注出キャップ３を締め込んだ後、スライド部５を図５及び図６に示すリリース位置Ｐ２から、図２及び図３に示すロック位置Ｐ１にスライド移動させる。つまり、径方向Ｒに沿ってスライド部５を注出キャップ３から離れるようにスライド移動させる。この際、タッチ部４０の突起部４０ｂと膨出部１４ａの嵌合孔１４ｃとの嵌め合い力に抗する力でスライド移動させる。すると、突起部４０ｂと嵌合孔１４ｃとの嵌め合いが解除されるので、スライド部５は注出キャップ３から離間するように（ロック位置Ｐ１に向かって）径方向Ｒに沿ってスライド移動する。

スライド移動させた結果、スライド部５が注出キャップ３から最も離れたロック位置Ｐ１に達すると、タッチ部４０の突起部４０ｂが元の嵌合孔１４ｃに嵌まり込む。これにより、スライド部５をロック位置Ｐ１で保持でき、該位置に留まらせることができる。
このようにスライド部５がロック位置Ｐ１に移動すると、湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５とリング部２４側の係合部６０の爪部６１とが再度噛み合った状態となるので、スライド部５と注出キャップ３とが係合される。この際、上述したように爪部６１、６５が噛合可能な状態で対向した位置関係になっていたので、爪部６１、６５を確実に噛み合せることができ、確実な係合を行うことができる。
これにより、注出キャップ３の螺着作業が終了する。

上述したように、本実施形態のキャップ付容器１によれば、注出キャップ３の共回りを防止しながらオーバーキャップ４を着脱することができるうえ、内容物Ｗの詰め替え作業を行う際に、内容物Ｗをできるだけこぼさずに容易に行うことができる。
特に、内容物Ｗの詰め替え作業を行う際に、スライド部５を指先でスライド移動させるだけの簡単な方法で、注出キャップ３と口部１０との緩み側への相対的な回転移動を規制したり、該規制を解除したりできるので、非常に使い易く利便性に優れている。また、ガイド手段５０によってスライド部５を径方向Ｒに案内しているので、スライド部５を滑らか且つ正確にスライド移動できる。よって、この点においても内容物Ｗの詰め替え作業を簡便に行うことができる。

また、突起部４０ｂと嵌合孔１４ｃとからなる保持手段５１によってスライド部５をロック位置Ｐ１又はリリース位置Ｐ２の各位置で保持できるので、意図しないタイミングでスライド部５が不意にスライド移動してしまうといったことを防止することができる。よって、スライド部５をロック位置Ｐ１に移動させて注出キャップ３に係合させた場合には、該係合状態を確実に維持し続けることができる。また、内容物Ｗの詰め替え作業を行っている際に、スライド部５を確実にリリース位置Ｐ２に留めておくことができるので、スライド部５の位置に注意を払うことなく注出キャップ３を再度装着することができる。このように、スライド部５を各位置に留めておくことができるので、信頼性の高い容器とすることができると共に、詰め替え作業を簡便に行える。

更に、注出キャップ３に当接部２４ｂが設けられているので、内容物Ｗの詰め替え作業を行った後、注出キャップ３を再度装着する際に、誰でも毎回同じ締め込み量及び回転角度で注出キャップ３を装着することができる。この点においても、信頼性の高い容器とすることができる。

しかも、本実施形態のキャップ付容器１によれば、内容物Ｗの詰め替え作業が終了して注出キャップ３を装着する際に、仮にスライド部５がリリース位置Ｐ２からロック位置Ｐ１に移動していたとしても、注出キャップ３の装着を行うことができる。
つまり、湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５とリング部２４側の係合部６０の爪部６１とは、互いに噛み合っている状態であったとしても、口部１０と注出キャップ３との締め付け側への相対的な回転移動に関しては許容している。そのため、スライド部５がロック位置Ｐ１に移動していたとしても、リング部２４側の係合部６０の爪部６１が湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５を乗り越えるように移動可能であるので、注出キャップ３を締め付け方向に回転させることができる。従って、注出キャップ３の装着を行うことができる。
このように、スライド部５が仮にロック位置Ｐ１に移動していたとしても注出キャップ３を確実に装着できるので、非常に使い易い。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、内容物Ｗの詰め替え作業を行う際に、オーバーキャップ４を注出キャップ３から取り外した状態で行ったが、オーバーキャップ４を螺着させた状態のまま行っても構わない。この場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。

また、上記実施形態では、各雄ねじ１０ａ、２２ａ及び各雌ねじ２０ａ、３２ａのねじ溝方向をそれぞれ同一方向として説明したが、逆方向でも構わない。つまり、注出キャップ３を取り外す際の回転方向と、オーバーキャップ４を取り外す際の回転方向とが、逆方向であっても構わない。

また、上記実施形態では、方向性がある注出口２３ａを有するノズル部２３を例に挙げて説明したが、軸線Ｌを中心として円筒状に形成されたノズル部としても構わない。この場合であったとしても、同様の作用効果を奏することができる。しかも、この場合には、注出キャップ３の回転によって注出口２３ａの方向が変化しないので、注出キャップ３と口部１０との回転方向における相対的な位置関係を気にする必要がない。そのため、当接部２４ｂが不要となる。

また、上記実施形態では、スライド部５をロック位置Ｐ１にスライド移動させた際に、湾曲部４２側の係合部６６の爪部６５とリング部２４側の係合部６０の爪部６１とを噛み合せることで、注出キャップ３を係合させたが、この構成に限定されるものではない。
例えば、図７に示すように、リング部２４の内周面に凹部７０を形成し、該凹部７０に嵌って係合する爪部７１を湾曲部４２に形成しても構わない。この場合には、スライド部５のスライド操作に伴って、爪部７１が凹部７０に嵌り込んだり凹部７０から抜け出たりするようになっている。なお、凹部７０及び爪部７１は、それぞれの回転方向の大きさ（回転方向に沿った長さ）が互いに同等の場合を例に挙げて説明している。よって、爪部７１が凹部７０に嵌り込んだ際に、注出キャップ３は緩む方向、締まる方向のいずれの方向にも動かないようになっている。

このように構成した場合には、図７に示すようにスライド部５がロック位置Ｐ１に移動させられると、爪部７１が凹部７０に嵌り込むので、スライド部５が注出キャップ３に係合した状態となる。これにより、注出キャップ３と口部１０との、緩み側及び締め付け側への相対的な回転移動を規制することができるようになっている。
一方、図８に示すように、スライド部５がリリース位置Ｐ２に移動させられると、爪部７１が凹部７０から抜け出るので、さきほどの係合が解除され、注出キャップ３と口部１０との回転移動の規制を解くことができるようになっている。
従って、このように構成した場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。

いずれにしても、ロック位置Ｐ１に移動されたときに注出キャップ３に係合して、注出キャップ３と口部１０との少なくとも緩み側への相対的な回転移動を規制できると共に、リリース位置Ｐ２に移動されたときに係合を解除できる構成であれば、スライド部５をどのように設計しても構わない。

なお、図７及び図８では、爪部７１が凹部７０に嵌まり込むことで、注出キャップ３と口部１０との相対的な回転移動を、緩み側及び締め込み側の両方向に対して規制した構成としたが、両方向ではなく、少なくとも緩み側への相対的な回転移動を規制するように構成しても構わない。例えば、爪部７１の回転方向に沿う長さを凹部７０よりも短くし、爪部７１が凹部７０の一方の側壁に接触して緩み側への回転移動が規制されたときに、凹部７０の他方の側壁と爪部７１との間に若干の隙間があくように構成しても構わない。

本発明に係るキャップ付容器の一実施形態を示す全体図（一部断面）である。 図１に示すキャップ付容器の一部拡大図であって、スライド部がロック位置に移動している状態を示す図である。 図２に示すキャップ付容器の断面Ａ−Ａ図である。 図１に示すキャップ付容器の断面Ｂ−Ｂ図である。 図１に示すキャップ付容器の一部拡大図であって、図２に示す状態からスライド部がリリース位置に移動した状態を示す図である。 図５に示すキャップ付容器の断面Ｃ−Ｃ図である。 本発明に係るキャップ付容器の変形例を示す図であり、爪部が凹部に嵌まり込むことで注出キャップと口部との緩み側への回転移動を規制する構成を示す図である。 図７に示す状態からスライド部がリリース位置に移動した状態を示す図である。

符号の説明

Ｒ…径方向
Ｗ…内容物
Ｐ１…ロック位置
Ｐ２…リリース位置
１…キャップ付容器
２…容器本体
３…注出キャップ
４…オーバーキャップ
５…スライド部
２３ａ…注出口
２４ｂ…当接部
５０…ガイド手段
５１…保持手段
６０、６６…係合部
６１、６５…爪部

Claims (6)

1. 内容物を収容する容器本体と、
   該容器本体の口部に着脱可能に螺着され、前記内容物を注出する注出口を有する注出キャップと、
   該注出キャップに着脱可能に螺着され、前記注出口を覆うオーバーキャップと、
   前記容器本体の外表面に摺接しながら、前記注出キャップの径方向に沿ってロック位置とリリース位置との間をスライド移動可能に設けられたスライド部と、を備え、
   前記スライド部は、前記ロック位置に移動されたときに前記注出キャップに係合して、該注出キャップと前記口部との少なくとも緩み側への相対的な回転移動を規制すると共に、前記リリース位置に移動されたときに前記係合を解除して回転移動の規制を解くことを特徴とするキャップ付容器。
2. 請求項１に記載のキャップ付容器であって、
   前記注出キャップ及び前記スライド部には、該スライド部が前記ロック位置に移動されたときに互いに係合し合う係合部がそれぞれ設けられ、
   前記係合部は、互いに係合し合ったときに、前記注出キャップと前記口部との締め付け側への相対的な回転移動を許容することを特徴とするキャップ付容器。
3. 請求項２に記載のキャップ付容器であって、
   前記係合部は、前記注出キャップと前記口部との緩み側への相対的な回転移動を規制すると共に、締め付け側への相対的な回転移動を許容する鋸刃状の爪部を備えていることを特徴とするキャップ付容器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のキャップ付容器であって、
   前記スライド部が前記径方向のみに移動するように案内するガイド手段を備えていることを特徴とするキャップ付容器。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のキャップ付容器であって、
   前記スライド部が前記ロック位置又は前記リリース位置に移動されたときに、スライド部を保持して各位置に留まらせる保持手段を備えていることを特徴とするキャップ付容器。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載のキャップ付容器であって、
   前記注出キャップには、該注出キャップを一定量締め込んだ際に、前記スライド部に接触して該スライド部に対する回転方向の位置決めを行う当接部が形成されていることを特徴とするキャップ付容器。

Images