JP5083329B2 - ステータ及びこれを用いた回転電機 - Google Patents

Description

本発明は、ステータ及びステータを用いた電動機、発電機等の回転電機に関し、特にステータコアの形状に関する。

自動車等に用いるモータ、ジェネレータ、モータジェネレータ等の回転電機のステータにおいては、通常、ステータコアの軸方向に平行に設けたスロット内に、直線状にコイル導体を配置し、ステータコアの軸方向端面からコイル導体の残部を突出させて、ステータを形成している。そして、ステータコアの軸方向端面から突出した部分は、コイルエンド部として、磁気回路の形成に利用されず、出力特性に影響しない無駄な部分となる。

例えば、特許文献１のＩＰＭ（interior permanent magnet）モータにおいては、コイルエンド部の導線の一部がステータコアのスロットの外周側底部より外周側に位置するように、ステータコアの端面から徐々に拡径するようにしている。そのため、特許文献１においては、ステータコアの軸方向端面の位置を導線の拡径を開始する位置よりも軸方向内側にする必要があり、ステータコアの軸方向長さが短くなって、ステータコアにおいて磁気回路を形成する体積が小さくなってしまう。そのため、出力特性を向上させるためには、ステータの軸方向長さを長くする必要がある。

例えば、特許文献２の交流電動機においては、固定子鉄心のティースの先端部及び外周部に、電磁鋼板を積層して構成された補助鉄心を追加し、回転子の長さを補助鉄心の追加分だけ長くしている。これにより、出力特性に影響しない無駄な領域としてのコイルエンド部に補助鉄心を追加して、巻線の寸法を長くすることなく、モータの発生するトルクを大きくしている。
しかしながら、特許文献２においては、固定子鉄心（ステータコア）のティース部にいわゆる集中巻き状態で電機子巻線を巻き付けて形成した固定子についての技術である。そのため、補助鉄心をコイルエンド部の内周部と外周部に設けているだけで、ティース部には補助鉄心を設けていない。そのため、補助鉄心を設けた部分においては、回転子に十分に磁束を供給することができず、充分に出力特性を向上させることができない。

また、例えば、特許文献３の回転電機の固定子においては、固定子鉄心の内径側軸方向端部のコイル電流位相が変化する周方向位置において、鉄心に段落し部を形成している。これにより、渦電流損失に基づく大きな温度上昇を低減し、周方向に分布して生じる温度上昇の最大値を低減している。
しかしながら、特許文献３においては、渦電流損失に基づく大きな温度上昇を低減することを目的としており、ステータコアによって形成したモータ等の出力特性を改善することを目的としていない。そのため、特許文献３においても、出力特性を向上させることはできない。

特開２００８−１４８４８２号公報 特開２００４−１５９４７６号公報 特開２００３−１９９２６７号公報

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、ステータの大型化を防止しながら、出力特性を向上させることができるステータ及びこれを用いた回転電機を提供しようとするものである。

第１の発明は、ステータコアにおける複数のスロットに、３相のコイル導体を配設してなるステータにおいて、
上記コイル導体は、上記スロット内に配置するスロット導体部と、上記ステータコアの軸方向端面の外方において該ステータコアの周方向に延びるコイルエンド導体部と、該コイルエンド導体部と上記スロット導体部とを繋ぐ立上導体部とを複数連ねてなり、
上記スロット導体部及び上記立上導体部は、上記ステータコアの径方向に複数本が並んで配置してあり、
少なくとも最も外周側に位置する上記立上導体部は、上記ステータコアの軸方向外側に向かうに連れて外周側へ拡径する傾斜形状に形成してあり、
上記ステータコアは、上記スロット導体部を配置するための主スロット部を形成した主コア部と、上記立上導体部を配置する補助スロット部を形成した補助コア部とを連結してなり、
該補助コア部の上記補助スロット部における外周側底部は、上記最も外周側に位置する立上導体部の傾斜形状に沿って、段差形状又は傾斜形状に形成してあり、
上記主コア部は、円環形状を有する一体コアとして形成してあり、上記補助コア部は、上記ステータコアの周方向における複数箇所において分割した複数個の分割コアを組み合わせて形成してあり、
上記補助コア部は、上記複数個の分割コアを組み合わせた状態を保持するための円環状のスリーブ内に嵌入してあることを特徴とするステータにある。

本発明のステータにおいては、ステータコアの形状に工夫を行っている。
具体的には、本発明のステータコアは、主コア部に対して補助コア部を連結することにより、スロット導体部と対向する部分にのみステータコアを形成するのではなく、立上導体部と対向する部分にも、ステータコアを形成している。これにより、本発明のステータを使用する際には、立上導体部に対向する位置においても、磁気回路を形成することができる。

また、補助コア部の補助スロット部は、最も外周側（ステータコアの外周側）に位置する立上導体部の傾斜形状に応じて、段差形状又は傾斜形状に形成している。これにより、立上導体部との干渉を避けながら、補助スロット部の外周側に位置するヨーク部の径方向幅をできるだけ大きくすることができる。そのため、ステータを使用する際に磁気回路を形成する領域をより拡大することができる。
また、立上導体部の形成位置に対応して補助コア部を設けているため、補助コア部の配設によってステータ全体が大きくなってしまうことを防止することができる。

それ故、本発明のステータによれば、大型化を防止しながら、ステータを用いて構成した回転電機の出力特性を向上させることができる。

参考発明は、ステータコアにおける複数のスロットに、３相のコイル導体を配設してなるステータにおいて、
上記スロットにおける外周側底部は、上記ステータコアの少なくとも一方の軸方向外側部分が該ステータコアの軸方向外側に向かうに連れて外周側へ拡径する段差形状又は傾斜形状に形成してあると共に、残部が上記ステータコアの軸方向に平行に形成してあり、
上記スロット内において、上記コイル導体は、上記ステータコアの径方向に複数本が並んで配置してあり、
上記コイル導体において上記スロット内に配置する部分であって、少なくとも最も外周側に配置する部分は、上記スロットにおける外周側底部に沿った形状に形成してあることを特徴とするステータにある。

本発明のステータにおいても、ステータコアの形状に工夫を行っている。
具体的には、本発明のステータコアのスロットにおける外周側底部は、ステータコアの少なくとも一方の軸方向外側部分が段差形状又は傾斜形状に形成してあり、コイル導体において少なくとも最も外周側に配置する部分を、外周側底部に沿った形状に形成している。これにより、コイル導体において、コイルエンド部を形成するために径方向の外周側へ屈曲させた立上導体部に対応する部分にもステータコアを配置することができる。そのため、ステータ全体が大きくなってしまうことを防止して、ステータを使用する際に磁気回路を形成する領域をより拡大することができる。

それ故、本発明のステータによっても、大型化を防止しながら、ステータを用いて構成した回転電機の出力特性を向上させることができる。

第２の発明は、上記ステータを用いた回転電機において、
上記ステータに対向して回転可能に配置するロータは、上記主コア部及び上記補助コア部を連結した長さに対応する長さに形成してあることを特徴とするステータを用いた回転電機にある。

本発明の回転電機においては、上記補助コア部に対向する部分にも、ロータを形成している。そのため、回転電機を使用する際に形成する磁気回路をより強力に形成することができる。
それ故、本発明のステータを用いた回転電機によれば、ステータの大型化を防止しながら、回転電機の出力特性を向上させることができる。

実施例１における、ステータを示す断面説明図。 実施例１における、コイルエンド部の周辺を拡大して示す断面説明図。 実施例１における、コイルエンド部の周辺を模式的に示す平面説明図。 実施例１における、主コア部にコイル導体を配置した状態を示す断面説明図。 実施例１における、主コア部にコイル導体を配置した状態のコイルエンド部の周辺を拡大して示す断面説明図。 実施例１における、主コア部に対して補助コア部を構成する複数個の分割コアを配置する状態を示す平面説明図。 実施例１における、主コア部を示す断面説明図。 実施例１における、コイル導体のスロット導体部を配置した主コア部を示す断面説明図。 実施例１における、補助コア部を構成する複数個の分割コアを、スリーブによってかしめた状態を示す平面説明図。 実施例１における、補助コア部を構成する複数個の分割コアを、スリーブによってかしめた状態を示す断面説明図。 実施例１における、補助コア部を構成する分割コアに、分割補助絶縁紙を配置した状態を示す断面説明図。 実施例１における、補助コア部を構成する分割コアに、分割補助絶縁紙を配置した状態を示す平面説明図。 実施例１における、補助コア部を構成する複数個の分割コアを、スリーブによってかしめた状態を拡大して示す断面説明図。 実施例１における、円環状補助絶縁紙を示す側面説明図。 実施例２における、ステータを示す断面説明図。 実施例２における、コイルエンド部の周辺を拡大して示す断面説明図。 実施例２における、主コア部を構成する複数個の分割コアを、スリーブによってかしめた状態を示す平面説明図。 実施例２における、主コア部にコイル導体のスロット導体部を配置した状態を拡大して示す断面説明図。 実施例２における、コイル導体組付体に対して、分割コア連結体を配置する状態を示す断面説明図。 実施例２における、コイル導体組付体に対して、分割コア連結体を配置する状態を示す平面説明図。 実施例２における、分割コア連結体に分割補助絶縁紙を配置した状態を示す断面説明図。 実施例２における、補助コア部を示す平面説明図。 実施例２における、絶縁紙を形成する状態を示す平面説明図。 実施例２における、絶縁紙を形成する状態を示す平面説明図。 実施例２における、絶縁紙によってコイル導体のスロット導体部を包み込んだ状態を示す断面説明図。 実施例３における、ステータを示す断面説明図。 実施例３における、ステータを示す平面説明図。

上述した第１、第２の発明における好ましい実施の形態につき説明する。
第１、第２の発明のステータは、電動機（モータ）、発電機（ジェネレータ）、モータジェネレータ等の回転電機のステータ（固定子）として用いることができる。
上記ステータは、その内周側にロータを配置して用いるインナーロータタイプのステータとすることができる。

上記立上導体部とは、上記ステータコア（主コア部）の軸方向端面から突出し、この軸方向端面の外方に上記コイルエンド導体部をまとめて配置するために、ステータコアの外周側へ屈曲変形させる部分のことをいう。
上記ステータコアの径方向に複数本並ぶ立上導体部は、外周側に位置する立上導体部の傾斜角度を、その内周側に位置する立上導体部の傾斜角度よりも大きくして形成することができる。また、最も内周側に位置する立上導体部の傾斜角度は、ほぼ０°とすることができる。

第１の発明において、上記主コア部は、上記ステータコアの軸方向に複数枚の電磁鋼板を積層して形成し、上記補助コア部は、上記ステータコアの軸方向に複数枚の電磁鋼板を積層してなるコアブロックを、上記ステータコアの軸方向に複数段に積み重ねて形成し、上記補助スロット部は、上記コアブロックの内周側から形成したスロット用溝の半径寸法を、上記ステータコアの軸方向中心側に位置するものに比べて軸方向外側に位置するものを大きくすることによって形成することができる。
この場合には、補助コア部の補助スロット部を傾斜して加工する必要がなく、補助コア部の補助スロット部を、コアブロックを複数段に積み重ねることによって容易に形成することができる。
なお、ステータコアの軸方向中心側とは、ステータコアの軸方向の中心に近い側をいい、ステータコアの軸方向外側とは、ステータコアの軸方向の中心から遠い側をいう。

また、上記主コア部は、上記ステータコアの軸方向に複数枚の電磁鋼板を積層してなり、上記補助コア部は、軟磁性粉末を圧縮成形してなることが好ましい。
この場合には、補助コア部の補助スロット部を傾斜形状に形成することが容易である。

また、上記主コア部は、円環形状を有する一体コアとして形成し、上記補助コア部は、上記ステータコアの周方向における複数箇所において分割した複数個の分割コアを組み合わせて形成し、上記補助コア部は、上記複数個の分割コアを組み合わせた状態を保持するための円環状のスリーブ内に嵌入する。
これにより、一体コアとして形成した主コア部によって、ステータの真円度の精度を高く維持することができる。また、補助コア部を複数個の分割コアに分割したことにより、コイル導体の立上導体部に対して、各分割コアを外周側から容易に配置することができる。これにより、ステータの組付を容易にすることができる。

また、上記主コア部の上記主スロット部には、該主スロット部ごとに、当該主コア部と上記スロット導体部との間の絶縁を行うための主絶縁紙をそれぞれ配置し、上記補助コア部における上記各分割コアの上記補助スロット部には、当該分割コアにおけるすべての上記補助スロット部と上記立上導体部との間の絶縁を行うための補助絶縁紙を配置することもできる。
この場合には、ステータコアとコイル導体との間の絶縁を行う絶縁紙を、上記主絶縁紙と補助絶縁紙とに分けて形成することにより、主コア部の主スロット部に対する主絶縁紙の配置と、補助コア部における各分割コアの補助スロット部に対する補助絶縁紙の配置とを容易に行うことができる。これにより、ステータの組付を容易にすることができる。

なお、上記主絶縁紙及び上記補助絶縁紙は、種々の絶縁紙から構成することができ、例えば、樹脂によるフィルム素材、紙素材等から構成することができる。また、各絶縁紙は、樹脂素材の表面を紙素材によってコーティングしたものとすることもできる。

また、上記主コア部及び上記補助コア部は、上記軸方向に一体に形成すると共に、上記ステータコアの周方向における複数箇所において分割した複数個の分割コアを組み合わせて形成し、上記主コア部及び上記補助コア部は、上記複数個の分割コアを組み合わせた状態を保持するための円環状のスリーブ内に嵌入することもできる。
この場合には、主コア部と補助コア部とを一体化して複数個の分割コアに分割したことにより、ステータを形成する状態にコイル導体を形成しておき、このコイル導体に対して、各分割コアを外周側から容易に配置することができる。これにより、ステータの組付を容易にすることができる。

なお、コアブロックを複数段に積み重ねて補助コア部を形成するときには、各コアブロックを積み重ねて分割コアにおける補助コア部を形成すると共に、この補助コア部と分割コアにおける主コア部とを連結して一体化しておき、この一体化した各分割コアを、ステータを形成する状態に配置したコイル導体の外周側から配置することができる。

また、上記各スロットに配置する上記スロット導体部及び上記立上導体部には、上記主コア部と上記スロット導体部との間、及び上記補助コア部と上記コイルエンド導体部との間の絶縁を行うための絶縁紙を連続して配置することができる。
この場合には、コイル導体における各スロット導体部及び各立上導体部に絶縁紙を配置しておき、この絶縁紙を配置した状態のコイル導体に対して、各分割コアを外周側から組み付けることができる。

また、上記絶縁紙は、上記各スロットごとに、該各スロットに配置するすべての上記スロット導体部及び上記立上導体部をまとめて、上記ステータコアの内周側から包み込むと共に、当該絶縁紙の端部同士を外周側において重ね合わせて配置することが好ましい。
この場合には、絶縁紙の端部同士を重ね合わせた部分が、各スロットの内周側に位置しないため、各スロットの内周側に配置するウェッジ等の絶縁材を廃止することができる。
なお、ステータコアの内周側とは、ステータコアの径方向の中心に近い側をいい、ステータコアの外周側とは、ステータコアの径方向の中心から遠い側をいう。

また、上記スロットは、上記ステータコアの径方向において互いに平行な周方向側面を備えた平行スロットとし、該平行スロットは、２の倍数個形成しておき、上記複数個の分割コアは、上記スロットを間に１つ挟む一対のスロットの外周側に位置するヨーク部において分断して形成することもできる。
この場合には、分割コアの分割数を少なくすることができると共に、コイル導体の立上導体部に対して、一対のスロットの間に挟まれたスロットを外周側から径方向に沿って配置することにより、各分割コアを外周側から容易に組み付けることができる。

また、上記コイル導体は、断面略四角形状の角線から形成すると共に、上記スロット内に分布巻き状態で配置して、上記コイルエンド導体部において他の相のコイル導体と径方向に重ねて配置し、かつ上記コイルエンド導体部の少なくとも一部を上記スロット導体部より径方向外側に配置して、少なくとも最も外周側に位置する上記立上導体部を、上記ステータコアの軸方向外側に向かうに連れて外周側へ拡径する傾斜形状に形成することが好ましい。
この場合には、コイル導体の立上導体部を傾斜形状に形成することが容易であり、また、各スロット内におけるコイル導体の占有面積を容易に向上させることができる。

また、上記コイル導体は、上記スロット導体部及び上記立上導体部に対して、上記コイルエンド導体部を上記ステータコアの軸方向一端側と軸方向他端側とにおいて交互に連結した波巻コイル形状に形成することが好ましい。
この場合には、ステータコアに分布巻き状態で配置するコイル導体の形成が容易である。

また、上記コイル導体は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル導体から形成し、上記ステータコアにおいては、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のスロットを、複数個ずつ隣接させると共に同じ配列順序で繰り返し形成し、各相のスロット内には、各相のコイル導体部における上記スロット導体部及び上記立上導体部を、上記ステータコアの径方向に整列して複数本配置し、上記ステータコアの軸方向端面の外方においては、隣接する同相のスロットから引き出された同相のコイル導体における複数本の上記コイルエンド導体部を、上記ステータコアの軸方向に並んで配置し、上記ステータコアの周方向の各部位においては、Ｕ相のコイルエンド導体部とＶ相のコイルエンド導体部、Ｖ相のコイルエンド導体部とＷ相のコイルエンド導体部、又はＷ相のコイルエンド導体部とＵ相のコイルエンド導体部のいずれかが、上記ステータコアの径方向に交互に重なって配置されており、上記補助コア部における上記補助スロット部は、上記最も外周側に位置する立上導体部の傾斜形状に沿った段差形状又は傾斜形状に形成することができる。
この場合には、３相のコイル導体を用いて形成したステータによって、出力特性を向上させた３相の回転電機を形成することができる。

また、上記コイルエンド導体部は、上記ステータコアの軸方向の厚みに比べて、上記ステータコアの径方向の厚みが薄い断面形状を有していることが好ましい。
この場合には、コイルエンド導体部の径方向の厚みを薄くすることにより、立上導体部の傾斜角度（ステータコアの軸方向に対する傾斜角度）を小さくすることができる。そのため、補助スロット部の外周側に位置するヨーク部の径方向の長さ（断面積）を大きくすることができ、ステータを用いて構成した回転電機の出力特性をより向上させることができる。

以下に、本発明のステータ及びこれを用いた回転電機にかかる実施例につき、図面を参照して説明する。
（実施例１）
本例のステータ１は、図１〜図３に示すごとく、ステータコア２における複数のスロット２１に、分布巻き状態で３相のコイル導体６を配設してなる。コイル導体６は、ステータコア２の軸方向Ｌに平行な状態でスロット２１内に配置するスロット導体部６１と、ステータコア２の軸方向端面２０１の外方においてステータコア２の周方向Ｃに沿って配置するコイルエンド導体部６３と、コイルエンド導体部６３とスロット導体部６１とを繋ぐ立上導体部６２とを複数連ねてなる。スロット導体部６１及び立上導体部６２は、ステータコア２の径方向Ｒに複数本が並んで配置してある。

図１に示すごとく、少なくとも最も外周側Ｒ２に位置する立上導体部６２Ａは、ステータコア２の軸方向Ｌの外側に向かうに連れて外周側Ｒ２（ステータコア２の径方向Ｒの外側）へ拡径する傾斜形状に形成してある。ステータコア２は、スロット導体部６１を配置するための主スロット部３１を形成した主コア部３と、立上導体部６２を配置する補助スロット部４１を形成した補助コア部４とを連結してなる。図２に示すごとく、補助コア部４の補助スロット部４１における外周側底部は、最も外周側Ｒ２に位置する立上導体部６２Ａの傾斜形状に沿って傾斜形状に形成してある。

以下に、本例のステータ１及びこれを用いた回転電機につき、図１〜図１４を参照して詳説する。
本例のステータ１は、ハイブリッドカー、電気自動車等に使用する三相交流のモータ、ジェネレータ、モータジェネレータ等に用いるものである。また、本例のステータ１は、図１、図２に示すごとく、その内周側Ｒ１にロータ１０１を配置して用いるインナーロータタイプのステータ１である。

図２に示すごとく、本例のステータコア２は、表面に絶縁被膜を有する電磁鋼板２５を、軸方向Ｌに複数積層して形成されている。図４、図６に示すごとく、本例の主コア部３は、表面に絶縁被膜を有する複数枚の電磁鋼板２５を積層して、円環形状を有する一体コアとして形成してある。本例の補助コア部４は、表面に絶縁被膜を有する複数枚の電磁鋼板２５を積層してなると共に、補助スロット部４１の外周側Ｒ２に位置するヨーク部（バックヨーク）４２において分断して、複数個の分割コア４Ａに分割してある（図１２参照）。一体コアとしての主コア部３には、外周側Ｒ２（径方向Ｒの外側）に突出して、ステータ１を周辺の設置部位に取り付けるために用いる取付部３２が、周方向Ｃの複数箇所に形成してあり、この取付部３２には、軸方向Ｌに沿った取付穴３２１が形成してある。
なお、補助コア部４は、電磁鋼板２５を用いる代わりに、軟磁性粉末（微粒）をバインダーを介して圧縮成形して形成することもできる。

図１、図２、図９に示すごとく、各補助コア部４を構成する複数個の分割コア４Ａは、互いに組み合わせた状態で円環状のスリーブ５内に嵌入されている。このスリーブ５は、円環形状の本体部５１の軸方向端部５１１から、上記取付部３２の軸方向端面に対面配置するスリーブ取付部５２を外周側Ｒ２（径方向Ｒの外側）に突出して形成してなる。
また、図９、図１０に示すごとく、スリーブ５は、その本体部５１を、複数個の分割コア４Ａを組み合わせた状態の補助コア部４の外周に装着し、当該本体部５１の軸方向端部５１１をかしめリング５３を介して補助コア部４の軸方向端面２０１に締め付けることにより、複数個の分割コア４Ａを組み合わせた状態を保持することができる。また、図１に示すごとく、スリーブ５により、スリーブ取付部５２同士の間に取付部３２を挟持して、各補助コア部４を主コア部３に連結している。

図８、図１２に示すごとく、本例のステータコア２における各スロット２１（主スロット部３１及び補助スロット部４１）は、ステータコア２の径方向Ｒにおいて互いに平行な周方向Ｃの側面を備えた平行スロットとして形成してある。このスロット２１は、２の倍数個形成されており、本例のステータコア２においては、３相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗが８個ずつステータコア２の周方向Ｃに分散配置されるため、４８スロット２１が形成されている（図６、図９参照）。

そして、図６、図１２に示すごとく、補助コア部４を構成する複数個の分割コア４Ａは、補助スロット部４１を間に１つ挟む一対の補助スロット部４１の外周側Ｒ２に位置するヨーク部４２において分断して形成されており、本例においては、２４個の分割コア４Ａが形成されている。各分割コア４Ａにおいては、１つの補助スロット部４１の両側に半分に分断された補助スロット部４１がそれぞれ形成されている。また、各分割コア４Ａの外周面には、凹凸形状４４が形成されており、この凹凸形状４４を、スリーブ５の内周面に形成した凹凸形状と嵌合させることによって、各分割コア４Ａの周方向Ｃにおける位置決めがなされる。なお、補助スロット部４１（スロット２１）同士の間には、ティース４３が形成されている。

また、図７、図８に示すごとく、主コア部３の主スロット部３１には、主スロット部３１ごとに、主コア部３とスロット導体部６１との間の絶縁を行うための主絶縁紙７１がそれぞれ配置してある。この主絶縁紙７１は、その端部７１１を、主スロット部３１（スロット２１）の内周側Ｒ１に向けて配置されている。そして、主スロット部３１内の内周側Ｒ１には、主絶縁紙７１の端部７１１に対向して、絶縁材としてのウェッジ７１２が配置されている。

また、図２に示すごとく、補助コア部４における各分割コア４Ａの補助スロット部４１には、当該分割コア４Ａにおけるすべての補助スロット部４１と立上導体部６２との間の絶縁を行うための補助絶縁紙７２が配置されている。この補助絶縁紙７２は、各分割コア４Ａごとに配置する分割補助絶縁紙７３と、複数個の分割コア４Ａを組み合わせた補助コア部４に一括して配置する円環状補助絶縁紙７４とからなる。

図１１、図１２に示すごとく、分割補助絶縁紙７３は、その一部を、分割コア４Ａの周方向Ｃの中心位置に形成された中心スロット４１１と、この中心スロット４１１の周方向Ｃの両側に位置する半分に分断された状態の一対の分断スロット４１２とに配置する形状に形成してある。また、分割補助絶縁紙７３は、分割コア４Ａの表面に被せることができる立体的形状に形成してある。図１４に示すごとく、円環状補助絶縁紙７４は、複数のコイルエンド導体部６３の最も外周側Ｒ２を覆う円環状本体部７４１と、円環状本体部７４１に対して、分断スロット４１２の形成箇所に対応して突出形成した継ぎ目部７４２とを有している。継ぎ目部７４２は、各分割コア４Ａにおける分断スロット４１２に配置された分割補助絶縁紙７３の部分の表面に配置する形状に形成してある。

図２、図８に示すごとく、本例のコイル導体６は、スロット２１内における占有面積を向上させるために、断面略四角形状の角線から形成してある。そして、コイル導体６におけるスロット導体部６１は、スロット２１内の径方向Ｒに複数個（本例では３個）が整列して配置されている。

図３に示すごとく、本例のコイル導体６は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗからなる。また、本例のコイル導体６は、スロット導体部６１及び立上導体部６２に対して、コイルエンド導体部６３をステータコア２の軸方向Ｌの一端側と軸方向Ｌの他端側とにおいて交互に連結した波巻コイル形状に形成してある。
本例のステータコア２においては、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗが、複数個（本例では２個）ずつ隣接すると共に同じ配列順序で（例えば、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の順に）繰り返し形成してある。

そして、各相のスロット２１Ｕ、２１Ｖ、２１Ｗ内（主スロット部３１内及び補助スロット部４１内）には、各相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗにおけるスロット導体部６１及び立上導体部６２が、ステータコア２の径方向Ｒに整列して複数本配置してある。
なお、立上導体部６２は、主コア部３の軸方向端面３０１から突出し、この軸方向端面３０１の外方にコイルエンド導体部６３を径方向Ｒに整列して配置するために、外周側Ｒ２（径方向Ｒの外側）へ屈曲変形させる部分である。また、外周側Ｒ２へ屈曲変形される立上導体部６２は、スロット導体部６１よりも外周側Ｒ２に配置される。
図２に示すごとく、ステータコア２の軸方向端面２０１の外方においては、隣接する同相のスロット２１から引き出された同相のコイル導体６における複数本（本例では２本）のコイルエンド導体部６３が、ステータコア２の軸方向Ｌに並んで配置してある。

また、図３に示すごとく、ステータコア２の周方向Ｃの各部位においては、Ｕ相のコイルエンド導体部６３ＵとＶ相のコイルエンド導体部６３Ｖ、Ｖ相のコイルエンド導体部６３ＶとＷ相のコイルエンド導体部６３Ｗ、又はＷ相のコイルエンド導体部６３ＷとＵ相のコイルエンド導体部６３Ｕのいずれかが、ステータコア２の径方向Ｒに交互に重なって配置してある。本例においては、３相のコイルエンド導体部６３によって形成されたコイルエンド部６０においては、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のコイルエンド導体部６３Ｕ、６３Ｖ、６３Ｗが軸方向Ｌに２本ずつ並んでいる。

また、ステータコア２の周方向Ｃの各部位においては、軸方向Ｌに並ぶ２本のＵ相のコイルエンド導体部６３Ｕと、軸方向Ｌに並ぶ２本のＶ相のコイルエンド導体部６３Ｖとが径方向Ｒに交互に重なって配置されている部位、軸方向Ｌに並ぶ２本のＶ相のコイルエンド導体部６３Ｖと、軸方向Ｌに並ぶ２本のＷ相のコイルエンド導体部６３Ｗとが径方向Ｒに交互に重なって配置されている部位、軸方向Ｌに並ぶ２本のＷ相のコイルエンド導体部６３Ｗと、軸方向Ｌに並ぶ２本のＵ相のコイルエンド導体部６３Ｕとが径方向Ｒに交互に重なって配置されている部位とが形成されている。

図１においては、ステータ１の断面における上側部分には、Ｕ相のスロット２１内に配置されたスロット導体部６１及び立上導体部６２を示し、ステータ１の断面における下側部分には、Ｗ相のスロット２１内に配置されたスロット導体部６１及び立上導体部６２を示している。そして、図２に示すごとく、補助コア部４の補助スロット部４１における外周側底部は、最も外周側Ｒ２に位置するＵ相の立上導体部６２Ａ及びＶ相の立上導体部６２Ａの傾斜形状に沿った傾斜形状に形成してある。なお、Ｗ相の立上導体部６２の傾斜角度は、Ｗ相の補助スロット部４１の傾斜角度よりも小さく（緩やか）になっている（図１のステータ１の断面における下側部分参照）。

また、図１、図２に示すごとく、コイルエンド部６０の径方向Ｒへの拡大化を防ぐために、各相のコイルエンド導体部６３の断面形状は、各相のスロット導体部６１の断面形状に比べて、ステータコア２の径方向Ｒに扁平して形成してある。すなわち、コイルエンド導体部６３は、軸方向Ｌの厚みに比べて、径方向Ｒの厚みが薄い断面形状を有している。コイルエンド導体部６３の径方向Ｒの厚みを薄くすることにより、立上導体部６２の傾斜角度（ステータコア２の軸方向Ｌに対する傾斜角度）を小さくすることができる。そのため、補助スロット部４１の外周側Ｒ２に位置するヨーク部４２の径方向Ｒの幅（断面積）を大きくすることができる。
なお、３相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗのコイルエンド導体部６３同士の間には、相間絶縁紙７９が配置してある。

次に、本例のステータ１を製造する方法の一例について説明する。
本例においては、複数枚の電磁鋼板２５を積層して円環形状の一体コアとして主コア部３を形成し、また、複数枚の電磁鋼板２５を積層して補助コア部４を構成する複数個の分割コア４Ａを形成する。このとき、図１１、図１２に示すごとく、各分割コア４Ａを形成するに当たり、補助スロット部４１を形成するために、各電磁鋼板２５の内周側Ｒ１から形成したスロット用溝４１５は、ステータコア２の軸方向Ｌの外側に位置する電磁鋼板２５における半径寸法Ｒ１ほど、軸方向Ｌの中心側に位置する電磁鋼板２５における半径寸法Ｒ１よりも大きくしておく。そして、複数枚の電磁鋼板２５を積層したときには、各分割コア４Ａにおいて、電磁鋼板２５の枚数分（例えば１０〜５０枚程度）の微小な段差を有する傾斜形状の補助スロット部４１の外周側底部を形成することができる。

また、図７に示すごとく、主コア部３における各主スロット部３１内に主絶縁紙７１をそれぞれ配置すると共に、図４、図５に示すごとく、各主絶縁紙７１の内周側Ｒ１に、同相のコイル導体６における複数本のスロット導体部６１を配置する。このスロット導体部６１を配置するときには、図２に示すごとく、いずれかの相のコイルエンド導体部６３と他の相のコイルエンド導体部６３との間には、相間絶縁紙７９を配置する。
次いで、図８に示すごとく、各主スロット部３１の内周側Ｒ１には、主絶縁紙７１の端部に対向して、絶縁材としてのウェッジ７１２を配置する。

また、図１１、図１２に示すごとく、各分割コア４Ａには、それぞれ分割補助絶縁紙７３を配置しておき、図６に示すごとく、この分割補助絶縁紙７３を配置した状態の分割コア４Ａを主コア部３の軸方向両端面３０１に順次配置する。このとき、図２に示すごとく、各分割コア４Ａの補助スロット部４１内には、主コア部３に配置したコイル導体６における複数本の立上導体部６２を配置する。また、このとき、３相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗと各分割コア４Ａとの間には、円環状補助絶縁紙７４を配置すると共に、各分割コア４Ａにおける分断スロット４１２内に配置された分割補助絶縁紙７３同士の間の継ぎ目部分の表面には、円環状補助絶縁紙７４における継ぎ目部７４２を配置する（図１４参照）。

その後、図１、図９に示すごとく、複数個の分割コア４Ａを組み合わせた補助コア部４の外周面にスリーブ５を装着し、スリーブ５の本体部５１の軸方向端部５１１を、かしめリング５３を介して補助コア部４の軸方向端面２０１に締め付けることにより、補助コア部４のスリーブ取付部５２同士の間に主コア部３の取付部３２を挟持して、各補助コア部４を主コア部３に連結する。
こうして、３相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗをステータコア２における複数のスロット２１に配置したステータ１を製造することができる。

本例のステータ１においては、コイル導体６を分布巻き状態で配設する場合のステータコア２の形状に工夫を行っている。
具体的には、本例のステータコア２は、主コア部３の軸方向両端面３０１に対して補助コア部４を連結することにより、スロット導体部６１と対向する部分にのみステータコア２を形成するのではなく、立上導体部６２と対向する部分にも、ステータコア２を形成している。これにより、本例のステータ１を使用する際には、立上導体部６２に対向する位置においても、磁気回路を形成することができる。

また、補助コア部４の補助スロット部４１における外周側底部は、最も外周側Ｒ２（ステータコア２の径方向Ｒの外側）に位置する立上導体部６２Ａの傾斜形状に沿って、傾斜形状に形成している。これにより、立上導体部６２との干渉を避けながら、補助スロット部４１の外周側Ｒ２に位置するヨーク部４２の径方向Ｒの幅をできるだけ大きくすることができる。そのため、ステータ１を使用する際に磁気回路を形成する領域をより拡大することができる。
また、立上導体部６２の形成位置に対応して補助コア部４を設けているため、補助コア部４の配設によってステータ１の全体が大きくなってしまうことを防止することができる。

それ故、本例のステータ１によれば、コイル導体６を分布巻き状態でステータコア２に配設する場合において、ステータ１の大型化を防止しながら、ステータ１を用いて構成した回転電機の出力特性を向上させることができる。

また、本例においては、一体コアとして形成した主コア部３によって、ステータ１の真円度の精度を高く維持することができる。また、補助コア部４を複数個の分割コア４Ａに分割したことにより、コイル導体６の立上導体部６２に対して、各分割コア４Ａを外周側Ｒ２から容易に配置することができる。また、ステータコア２とコイル導体６との間の絶縁を行う絶縁紙を、主絶縁紙７１と補助絶縁紙７２とに分けて形成することにより、主コア部３の主スロット部３１に対する主絶縁紙７１の配置と、補助コア部４における各分割コア４Ａの補助スロット部４１に対する補助絶縁紙７２の配置とを容易に行うことができる。これにより、ステータ１の組付を容易にすることができる。

また、本例のステータ１を用いて形成する回転電機においては、ステータ１に対向して回転可能に配置するロータ１０１は、主コア部３及び補助コア部４を連結した長さに対応する長さに形成して用いる（図１、図２参照）。このように補助コア部４に対向する部分にもロータ１０１を形成することにより、回転電機を使用する際に形成する磁気回路をより強力にすることができ、回転電機の出力特性をより向上させることができる。

（実施例２）
本例は、図１５〜図１７に示すごとく、主コア部３及び補助コア部４を、ステータコア２の周方向Ｃにおける複数箇所において分割した複数個の分割コア３Ａ、４Ａを組み合わせて形成したステータ１についての例である。
図１８、図２０、図２２に示すごとく、本例の主コア部３及び補助コア部４を構成する分割コア３Ａ、４Ａは、上記実施例１と同様に、スロット２１を間に１つ挟む一対のスロット２１の外周側Ｒ２に位置するヨーク部３２、４２において分断して形成されている。各分割コア３Ａ、４Ａにおいては、１つのスロット３１１、４１１の両側に半分に分断されたスロット３１２、４１２がそれぞれ形成されている。そして、ステータコア２には４８個のスロット２１が形成されており、分割コア３Ａ、４Ａは２４個に分割して形成されている。

また、図１５、図１７に示すごとく、主コア部３及び補助コア部４は、複数個の分割コア３Ａ、４Ａを組み合わせた状態を保持するための円環状のスリーブ５Ａ内に嵌入してある。本例のスリーブ５Ａは、主コア部３及び一対の補助コア部４の外周面の全体に装着する形状に形成してある。
また、図１６に示すごとく、本例の補助コア部４の補助スロット部４１における外周側底部は、最も外周側Ｒ２に位置する立上導体部６２Ａの傾斜形状に沿った段差形状に形成してある。本例の補助コア部４を構成する分割コア４Ａは、ステータコア２の軸方向Ｌに複数枚の電磁鋼板２５を積層してなるコアブロック４５を、ステータコア２の軸方向Ｌに複数段に積み重ねて形成してある。

図２１、図２２に示すごとく、各コアブロック４５の内周側Ｒ１には、補助スロット部４１を形成するためのスロット用溝４１５が形成してある。ステータコア２の軸方向Ｌの外側に位置するコアブロック４５におけるスロット用溝４１５の半径寸法Ｒ１は、ステータコア２の軸方向Ｌの中心側に位置するコアブロック４５におけるスロット用溝４１５の半径寸法Ｒ１よりも大きくしてある。
より具体的には、本例の補助コア部４を構成する分割コア４Ａは、コアブロック４５をステータコア２の軸方向Ｌに３段に積み重ねて形成してある。そして、最も軸方向Ｌの外側に位置するコアブロック４５Ａにおけるスロット用溝４１５の半径寸法Ｒ１は、中間に位置するコアブロック４５Ｂにおけるスロット用溝４１５の半径寸法Ｒ１よりも大きく、かつ、中間に位置するコアブロック４５Ｂにおけるスロット用溝４１５の半径寸法Ｒ１は、最も軸方向Ｌの中心側に位置するコアブロック４５Ｃにおけるスロット用溝４１５の半径寸法Ｒ１よりも大きくなっている。

また、図１６に示すごとく、本例のステータコア２とコイル導体６との間には、各スロット２１内に配置したスロット導体部６１及び一対の立上導体部６２を、連続して（一体的に）覆う絶縁紙７５が配置してある。この絶縁紙７５は、主コア部３とスロット導体部６１との間、及び一対の補助コア部４と一対のコイルエンド導体部６３との間の絶縁を行うものである。

また、図１８、図２５に示すごとく、絶縁紙７５は、各スロット２１ごとに、各スロット２１に配置するすべてのスロット導体部６１及び立上導体部６２をまとめて、ステータコア２の内周側Ｒ１（径方向Ｒの中心側）から包み込むと共に、当該絶縁紙７５の端部７５１同士を径方向Ｒの外側において重ね合わせて配置してある。
また、絶縁紙７５は、図２３に示すごとく、両側に重ね合わせ端部７５１を形成した後、図２４に示すごとく、真ん中部分７５２において折り曲げて形成することができる。

本例のステータ１を製造するに当たっては、図１９、図２０に示すごとく、３つのコアブロック４５を積み重ねて補助コア部４を構成する分割コア４Ａを形成すると共に、この補助コア部４を構成する分割コア４Ａを、主コア部３を構成する分割コア３Ａの軸方向両端面３０１に連結して、複数個（本例では２４個）の分割コア連結体３００を形成する。また、３相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗを、ステータ１を形成する状態に組み付けて、コイル導体組付体６００を形成する。

そして、コイル導体組付体６００における複数本のスロット導体部６１及び一対の立上導体部６２に対して、絶縁紙７５を配置する。このとき、図２５に示すごとく、絶縁紙７５は、各スロット２１に配置するすべてのスロット導体部６１及び一対の立上導体部６２に対してまとめて、内周側Ｒ１（ステータコア２の径方向Ｒの中心側）から包み込むようにして配置する。そして、絶縁紙７５の重ね合わせ端部７５１同士を、外周側Ｒ２（ステータコア２の径方向Ｒの外側）において重ね合わせる。

次いで、図１９、図２０に示すごとく、絶縁紙７５を配置したコイル導体組付体６００に対して、外周側Ｒ２から上記分割コア連結体３００を配置する。このとき、分割コア連結体３００におけるスロット２１（主スロット部３１及び補助スロット部４１）内に、絶縁紙７５を配置した状態のスロット導体部６１及び一対の立上導体部６２を配置する。
その後、図１７、図１８に示すごとく、複数個の分割コア連結体３００を組み合わせたステータコア２の外周面にスリーブ５Ａを装着し、図１６に示すごとく、スリーブ５Ａの本体部５１の軸方向端部５１１を、かしめリング５３を介して補助コア部４の軸方向端面に締め付けることにより、各補助コア部４を主コア部３に連結する。
こうして、３相のコイル導体６Ｕ、６Ｖ、６Ｗをステータコア２における複数のスロット２１に配置したステータ１を製造することができる。

本例においては、コイル導体６において各スロット２１内に配置するためのスロット導体部６１及び一対の立上導体部６２に対して、一括して絶縁紙７５を配置することができ、絶縁紙７５の組付が容易である。また、絶縁紙７５を配置したコイル導体組付体６００に対して、外周側Ｒ２から分割コア連結体３００を配置することにより、ステータコア２に対するコイル導体６の組付を容易にすることができる。また、本例においては、絶縁紙７５の重ね合わせ端部７５１が、各スロット２１の内周側Ｒ１に位置しないため、各スロット２１の内周側Ｒ１に配置するウェッジ等の絶縁材を廃止することができる。
本例においても、その他の構成は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

（実施例３）
本例は、ステータコア２のスロット２１における外周側底部に段差形状又は傾斜形状を形成した例である。
図２６、図２７に示すごとく、本例のスロット２１における外周側底部は、ステータコア２の軸方向Ｌの両外側部分がステータコア２の軸方向Ｌの外側に向かうに連れて外周側Ｒ２へ拡径する段差形状又は傾斜形状に形成してあると共に、残部がステータコア２の軸方向Ｌに平行に形成してある。
本例のステータコア２も、軸方向Ｌに複数枚の電磁鋼板２５を積層してなる。本例のステータコア２においては、スロット導体部６１に対応する位置に形成された主コア部３と、立上導体部６２に対応する位置に形成された補助コア部４とが、複数枚の電磁鋼板２５を積層することによって、軸方向Ｌに一体に形成されている。

本例のステータコア２も、ステータコア２の周方向Ｃにおける複数箇所において分割した複数個の分割コア３Ｂを組み合わせて形成してある。そして、本例の分割コア３Ｂは、ステータコア２の軸方向Ｌの全体（主コア部３と補助コア部４とを連結した状態）を、スロット２１を間に１つ挟む一対のスロット２１の外周側Ｒ２に位置するヨーク部４２において分断して形成されている。また、複数個の分割コア３Ｂの全体は、円環状のスリーブ５内に嵌入して一体化されている。

本例の３相のコイル導体６は、スロット２１内の径方向Ｒに６本が並んで配置してある。最も外周側に位置するコイル導体６は、スロット２１における外周側底部に沿った形状（軸方向Ｌに平行な部分の両側に外周側Ｒ２へ傾斜する部分を形成した形状）に形成してあり、その内周側Ｒ１に位置するコイル導体６は、外周側Ｒ２に位置するコイル導体６の形状に沿って形成されている。そして、内周側Ｒ１に位置するコイル導体６ほど傾斜部分の長さが短くなっている。
本例においても、その他の構成は上記実施例１と同様であり、上記実施例１と同様の作用効果を得ることができる。

なお、上記実施例１〜３においては、ステータコア２に設けたＵ相、Ｖ相及びＷ相のスロット２１を、複数個ずつ隣接すると共に同じ配列順序で繰り返し形成した。これ以外にも、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のスロット２１は、隣り合う同相のスロット２１を１つのスロット２１に集合して、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各々一つのスロット２１にし、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の配列順序で繰り返し形成することもできる。これにより、ステータコア２の分割数を大幅に低減することができる。

Claims (10)

1. ステータコアにおける複数のスロットに、３相のコイル導体を配設してなるステータにおいて、
   上記コイル導体は、上記スロット内に配置するスロット導体部と、上記ステータコアの軸方向端面の外方において該ステータコアの周方向に延びるコイルエンド導体部と、該コイルエンド導体部と上記スロット導体部とを繋ぐ立上導体部とを複数連ねてなり、
   上記スロット導体部及び上記立上導体部は、上記ステータコアの径方向に複数本が並んで配置してあり、
   少なくとも最も外周側に位置する上記立上導体部は、上記ステータコアの軸方向外側に向かうに連れて外周側へ拡径する傾斜形状に形成してあり、
   上記ステータコアは、上記スロット導体部を配置するための主スロット部を形成した主コア部と、上記立上導体部を配置する補助スロット部を形成した補助コア部とを連結してなり、
   該補助コア部の上記補助スロット部における外周側底部は、上記最も外周側に位置する立上導体部の傾斜形状に沿って、段差形状又は傾斜形状に形成してあり、
   上記主コア部は、円環形状を有する一体コアとして形成してあり、上記補助コア部は、上記ステータコアの周方向における複数箇所において分割した複数個の分割コアを組み合わせて形成してあり、
   上記補助コア部は、上記複数個の分割コアを組み合わせた状態を保持するための円環状のスリーブ内に嵌入してあることを特徴とするステータ。
2. 請求項１において、上記主コア部は、上記ステータコアの軸方向に複数枚の電磁鋼板を積層してなり、
   上記補助コア部は、上記ステータコアの軸方向に複数枚の電磁鋼板を積層してなるコアブロックを、上記ステータコアの軸方向に複数段に積み重ねてなり、
   上記補助スロット部は、上記コアブロックの内周側から形成したスロット用溝の半径寸法を、上記ステータコアの軸方向中心側に位置するものに比べて軸方向外側に位置するものを大きくすることによって形成してあることを特徴とするステータ。
3. 請求項１において、上記主コア部は、上記ステータコアの軸方向に複数枚の電磁鋼板を積層してなり、
   上記補助コア部は、軟磁性粉末を圧縮成形してなることを特徴とするステータ。
4. 請求項１〜３のいずれか一項において、上記主コア部の上記主スロット部には、該主スロット部ごとに、当該主コア部と上記スロット導体部との間の絶縁を行うための主絶縁紙がそれぞれ配置してあり、
   上記補助コア部における上記各分割コアの上記補助スロット部には、当該分割コアにおけるすべての上記補助スロット部と上記立上導体部との間の絶縁を行うための補助絶縁紙が配置してあることを特徴とするステータ。
5. 請求項１〜４のいずれか一項において、上記スロットは、上記ステータコアの径方向において互いに平行な周方向側面を備えた平行スロットであり、該平行スロットは、２の倍数個形成してあり、
   上記複数個の分割コアは、上記スロットを間に１つ挟む一対のスロットの外周側に位置するヨーク部において分断して形成してあることを特徴とするステータ。
6. 請求項１〜５のいずれか一項において、上記コイル導体は、断面略四角形状の角線からなると共に、上記スロット内に分布巻き状態で配置して、上記コイルエンド導体部において他の相のコイル導体と径方向に重ねて配置してあり、かつ上記コイルエンド導体部の少なくとも一部を上記スロット導体部より径方向外側に配置して、少なくとも最も外周側に位置する上記立上導体部が、上記ステータコアの軸方向外側に向かうに連れて外周側へ拡径する傾斜形状に形成してあることを特徴とするステータ。
7. 請求項６において、上記コイル導体は、上記スロット導体部及び上記立上導体部に対して、上記コイルエンド導体部を上記ステータコアの軸方向一端側と軸方向他端側とにおいて交互に連結した波巻コイル形状を有していることを特徴とするステータ。
8. 請求項１〜７のいずれか一項において、上記コイル導体は、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の３相のコイル導体からなり、
   上記ステータコアにおいては、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相のスロットが、複数個ずつ隣接すると共に同じ配列順序で繰り返し形成してあり、
   各相のスロット内には、各相のコイル導体部における上記スロット導体部及び上記立上導体部が、上記ステータコアの径方向に整列して複数本配置してあり、
   上記ステータコアの軸方向端面の外方においては、隣接する同相のスロットから引き出された同相のコイル導体における複数本の上記コイルエンド導体部が、上記ステータコアの軸方向に並んで配置してあり、
   上記ステータコアの周方向の各部位においては、Ｕ相のコイルエンド導体部とＶ相のコイルエンド導体部、Ｖ相のコイルエンド導体部とＷ相のコイルエンド導体部、又はＷ相のコイルエンド導体部とＵ相のコイルエンド導体部のいずれかが、上記ステータコアの径方向に交互に重なって配置してあり、
   上記補助コア部における上記補助スロット部は、上記最も外周側に位置する立上導体部の傾斜形状に沿った段差形状又は傾斜形状に形成してあることを特徴とするステータ。
9. 請求項１〜８のいずれか一項において、上記コイルエンド導体部は、上記ステータコアの軸方向の厚みに比べて、上記ステータコアの径方向の厚みが薄い断面形状を有していることを特徴とするステータ。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載のステータを用いた回転電機において、
    上記ステータに対向して回転可能に配置するロータは、上記主コア部及び上記補助コア部を連結した長さに対応する長さに形成してあることを特徴とするステータを用いた回転電機。

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