JP5075862B2 - ディスククリーニング装置及びディスククリーニング方法 - Google Patents

Description

本発明は、ディスククリーニング装置及びディスククリーニング方法に関し、例えば、ディスクの外周端部に付着した異物を、周囲へ飛散させることなく除去することができるディスククリーニング装置及びディスククリーニング方法に関する。

近年、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｃ Ｄｒｉｖｅ）等の磁気記録装置では、磁気ディスクの高記録密度化に伴って、磁気ディスクに対する磁気ヘッドの低浮上量化が進んでいる。このため、磁気ディスクの表面と、磁気ヘッドとの距離が近接する傾向にあり、磁気ディスクの表面にゴミ等の異物が付着していると、磁気ヘッドと異物とが衝突し、記録または再生が不能になるヘッドクラッシュ等の問題が生じる。

また、転写情報に応じた転写パターンを表面に形成したマスターディスクを磁気ディスクに密着させて磁気転写する磁気転写においても、マスターディスクや磁気ディスクの表面に異物が付着していると、転写不良やディスク表面の損傷等の問題が生じる。

特に、搬送の際に保持されるディスクの外周端部に、多くの異物が付着し、かかる異物が上述の問題を引き起こすことが多い。そこで、最近では、ディスクをクリーニングする技術、特に、ディスクの外周端部をクリーニングする技術が種々提案されている。

例えば、磁気ディスクの外周端部にワイプテープを押し当てることで、異物を除去する技術が提案されている。また、非接触の方式として、磁気ディスクの表面に対して、エアー吹付部からエアーを吹き付けると共に、エアー吹付部により吹きつけたエアーをエアー吸引部で吸引することで、異物を除去する技術が提案されている。

特開平１１−２２６８７２号公報 特開２００５−６３５７９号公報

しかしながら、上記した従来技術では、以下に示す問題があった。すなわち、磁気ディスクの外周端部にワイプテープを押し当てる従来技術では、磁気ディスクの外周端部とワイプテープとが直接接触するため、磁気ディスクの外終端部に摩擦による損傷が生じる恐れがあった。

一方、磁気ディスクの表面に対して、エアーを吹き付けると共に、吹きつけたエアーを吸引する従来技術では、磁気ディスクに対して非接触で異物を除去するため、摩擦による損傷等の問題は生じないが、高流量のエアーを吹き付けた場合に異物が周囲に飛散し、かかる異物が磁気ディスクの表面に再付着する恐れがあった。すなわち、かかる従来技術では、エアー吹付部とエアー吸引部とが空間的に分離しているため、エアー吹付部からのエアーによって吹き飛ばされた異物が、エアー吸引部により吸引されるまでの間、磁気ディスクの表面近傍で浮遊する。このため、エアー吹付部からのエアーの流量を増加させた場合に、磁気ディスクの表面近傍で浮遊する異物をエアー吸引部が吸収しきれず、かかる異物が周囲に飛散し、磁気ディスクの表面に再付着することがあった。

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、ディスクの外周端部に付着した異物を、周囲へ飛散させることなく除去することができるディスククリーニング装置及びディスククリーニング方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、ディスククリーニング装置は、ディスクを保持する保持部を有し、当該保持部に保持された前記ディスクを回転する回転駆動機構と、前記保持部によって保持されたディスクの外周端部を内部へ案内する長孔形状の案内部が側面に形成された管状部材と、前記管状部材の一端に接続され、前記案内部から前記管状部材の内部に案内された状態の前記ディスクの外周端部に対して気体を吹付ける気体吹付手段と、前記管状部材の他端に接続され、前記気体吹付手段によって前記ディスクの外周端部に対して吹き付けられた気体を吸引する気体吸引手段とを備えた。

本願の開示するディスククリーニング装置の一つの態様によれば、ディスクの外周端部に付着した異物を、周囲へ飛散させることなく除去することができるという効果を奏する。

図１は、本実施例に係るディスククリーニング装置について説明するための図である。 図２は、図１のＰ部分の拡大正面図である。 図３は、図２のＱ−Ｑ線部分の断面図である。 図４は、本実施例に係るディスククリーニング装置の効果について説明するための図である。 図５は、本実施例に係るディスククリーニング装置の効果について説明するための図である。

以下に、本願の開示するディスククリーニング装置及びディスククリーニング方法の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例では、本願の開示するディスククリーニング装置が、磁気記録装置に用いられる磁気ディスクをクリーニングする例について説明するが、同装置は、磁気転写装置に用いられるマスター担体や磁気ディスクをクリーニングするように構成してもよい。

まず、本実施例に係るディスククリーニング装置１００の構成を説明する。図１は、本実施例に係るディスククリーニング装置１００の構成を説明するための図である。図２は、図１のＰ部分の拡大正面図である。図３は、図２のＱ−Ｑ線部分の断面図である。なお、図２では、ディスククリーニング装置１００が有する管状部材１２０の一部を切り欠いた状態を示している。

図１〜図３に示すように、ディスククリーニング装置１００は、磁気ディスク１０１に付着した異物を除去する装置であり、回転駆動機構１１０と、管状部材１２０と、気体吹付手段としてのエアー吹付装置１３０と、気体吸引手段としてのエアー吸引装置１４０とを有する。

回転駆動機構１１０は、磁気ディスク１０１を垂直方向に起立させた状態で保持する保持部１１１を有し、この保持部１１１に保持された磁気ディスク１０１を回転する。具体的には、回転駆動機構１１０は、図３に示すように、保持部１１１に連動連結されたスピンドルモータ１１２を有し、このスピンドルモータを駆動することで、保持部１１１に保持された磁気ディスク１０１を所定の回転速度で回転させる。

また、回転駆動機構１１０は、保持部１１１によって保持された磁気ディスク１０１の外周端部が、管状部材１２０の後述する案内部１２１の上方から管状部材１２０の内部へ向けて挿入されるように、管状部材１２０の上方に配設されている。このように、本実施例では、回転駆動機構１１０を管状部材１２０の上方に配設することで、磁気ディスク１０１の表面に付着した異物を重力の影響により落下させ、落下した異物を案内部１２１から管状部材１２０の内部へ収集し易くしている。

なお、回転駆動機構１１０は、管状部材１２０の上方位置に固定されている必要はなく、管状部材１２０の保持部１１１によって保持した磁気ディスク１０１の外周端部が、管状部材１２０の案内部１２１に対して挿抜自在となるように、管状部材１２０に対して接近又は離反することが可能な構成としてもよい。

管状部材１２０は、保持部１１１によって保持された磁気ディスク１０１の外周端部を内部へ案内する長孔形状の案内部１２１が側面に形成された部材である。また、管状部材１２０の一端１２０ａは、ゴムチューブ等の接続チューブ１２２を介してエアー吹付装置１３０に接続されており、エアー吹付装置１３０から供給される空気を管状部材１２０の内部へ導入する。また、管状部材１２０の他端１２０ｂは、ゴムチューブ等の接続チューブ１２３を介してエアー吸引装置１４０に接続されており、管状部材１２０の一端１２０ａから導入された空気を管状部材１２０の外部へ排出する。

エアー吹付装置１３０は、管状部材１２０の一端１２０ａに、接続チューブ１２２を介して接続されたコンプレッサ等の圧縮空気供給装置である。エアー吹付装置１３０は、所定の流量の空気を、接続チューブ１２２を介して管状部材１２０の内部へ供給する。そして、エアー吹付装置１３０は、案内部１２１から管状部材１２０の内部に案内された状態の磁気ディスク１０１の外周端部に対して、空気を吹付ける。これにより、磁気ディスク１０１の外周端部に付着した異物が、磁気ディスク１０１の外周端部から管状部材１２０の他端１２０ｂ側へ吹き飛ばされる。

また、エアー吹付装置１３０は、空気の吹き付け方向が回転駆動機構１１０によって回転される磁気ディスク１０１の回転方向と反対の方向となるように、磁気ディスク１０１の外周端部に対して空気を吹付ける。これにより、磁気ディスク１０１の外周端部に付着した異物に対して、その進行方向と逆方向の空気を吹付けることができ、異物に対して作用する空気の力を増大させることができる。その結果、磁気ディスク１０１の表面から異物を容易に剥離させることができる。

エアー吸引装置１４０は、管状部材１２０の他端１２０ｂに、接続チューブ１２３を介して接続された真空ポンプ等の吸引装置である。エアー吸引装置１４０は、エアー吹付装置１３０によって磁気ディスク１０１の外周端部に対して吹き付けられた空気を吸引する。これにより、エアー吹付装置１３０からの空気によって磁気ディスク１０１の外周端部から吹き飛ばされた異物が、管状部材１２０の外部へ排出される。

次に、図１〜図３を参照して、本実施例に係るディスククリーニング装置１００が磁気ディスク１０１をクリーニングする動作について説明する。

図１〜図３に示すように、本実施例に係るディスククリーニング装置１００は、まず、クリーニングの対象である磁気ディスク１０１を回転駆動機構１１０の保持部１１１に保持し、保持した磁気ディスク１０１を、図２の矢印で示す方向に回転させる。

磁気ディスク１０１を回転させた状態で、ディスククリーニング装置１００は、保持部１１１によって保持された磁気ディスク１０１の外周端部を、案内部１２１から管状部材１２０の内部へ案内する。

また、ディスククリーニング装置１００は、エアー吹付装置１３０を駆動し、案内部１２１から管状部材１２０の内部に案内された状態の磁気ディスク１０１の外周端部に対して、管状部材１２０の一端１２０ａ側から空気を吹き付ける。このとき、ディスククリーニング装置１００は、空気の吹き付け方向が磁気ディスク１０１の回転方向と反対の方向となるように、磁気ディスク１０１の外周端部に対して空気を吹き付ける。

一方、ディスククリーニング装置１００は、エアー吸引装置１４０を駆動し、エアー吹付装置１３０によって磁気ディスク１０１の外周端部に対して吹き付けられた空気を、管状部材１２０の他端１２０ｂ側から吸引する。

これによって、管状部材１２０の内部の空気は、エアー吹付装置１３０に接続された一端１２０ａからエアー吸引装置１４０に接続された他端１２０ｂへ向かう方向（図２の矢印Ａで示す方向）に所定の流速で流れる。この過程で、管状部材１２０の一端１２０ａから吹き付けられた空気が、磁気ディスク１０１の外周端部と衝突し、この外周端部に付着した異物を管状部材１２０の他端１２０ｂ側へ吹き飛ばす。磁気ディスク１０１の外周端部から吹き飛ばされた異物は、エアー吸引装置１４０の吸引によって、管状部材１２０の他端１２０ｂから外部へ排出される。

ここで、図２の矢印Ａで示す方向に流れる空気は、管状部材１２０の外部の空気を案内部１２１を介して管状部材１２０の内部へ引き寄せる。すなわち、図２の矢印Ａで示す方向に流れる空気は、管状部材１２０の外部から案内部１２１を介して管状部材１２０の内部へ向かう方向（図２の矢印Ｂで示す方向）の空気の流れを発生させる。そして、図２の矢印Ｂで示す方向に流れる空気は、磁気ディスク１０１の外周端部から吹き飛ばされた異物に対して、磁気ディスク１０１の径方向外側へ向かう力を付与する。したがって、磁気ディスク１０１の外周端部から一旦吹き飛ばされた異物が、磁気ディスク１０１の径方向内側の表面（以下、「データ面」と呼ぶ。）に向かって飛散することはない。

このように、本実施例では、長孔形状の案内部１２１が側面に形成された管状部材１２０の一端にエアー吹付装置１３０を、他端にエアー吸引装置１４０を接続する。そして、案内部１２１から内部に案内された磁気ディスク１０１の外周端部に対してエアー吹付装置１３０によって空気を吹き付けると共に、吹き付けた空気をエアー吸引装置１４０によって吸引する。このため、磁気ディスク１０１の外周端部に付着した異物を、周囲へ飛散させることなく除去することができる。

ところで、上述のように、図２の矢印Ａで示す方向に流れる空気は、図２の矢印Ｂで示す方向の空気の流れを発生させる。ただし、エアー吹付装置１３０から供給される空気の流量が比較的に高流量である場合、図２の矢印Ｂと反対方向の空気の流れを発生させることがある。すなわち、エアー吹付装置１３０から供給される空気の流量が比較的に高流量である場合、管状部材１２０の内部の空気が、案内部１２１から漏れ出ることがある。管状部材１２０の内部の空気が案内部１２１から漏れ出ると、磁気ディスク１０１の外周端部から一旦吹き飛ばされた異物が、磁気ディスク１０１のデータ面に向かって飛散し、再付着する恐れがある。

そこで、本実施例では、図２に示すように、エアー吹付装置１３０に接続された管状部材１２０の一端１２０ａ側の内径Ｄｉｎが、エアー吸引装置１４０に接続された管状部材１２０の他端１２０ｂ側の内径Ｄｏｕｔよりも小さい形状にしている。かかる形状により、管状部材１２０の一端１２０ａから管状部材１２０の他端１２０ｂへ向かう空気の流れを促進することができ、管状部材１２０の内部の空気が案内部１２１から漏れ出ることを防止することができる。すなわち、本実施例では、管状部材１２０の内部を末広がりの形状とすることで、磁気ディスク１０１の外周端部から一旦吹き飛ばされた異物が、磁気ディスク１０１のデータ面に向かって飛散し、再付着する問題を解消することができる。

また、本実施例では、図２に示すように、管状部材１２０の案内部１２１が、エアー吸引装置１４０に接続された管状部材１２０の他端１２０ｂよりも、エアー吹付装置１３０に接続された管状部材１２０の一端１２０ａに近い位置に形成されている。言い換えると、案内部１２１よりも下流（他端１２０ｂ）側の管状部材１２０の長さＬｏｕｔが、案内部１２１よりも上流（一端１２０ａ）側の管状部材１２０の長さＬｉｎよりも長い形状にしている。かかる形状により、案内部１２１よりも下流側における管状部材１２０内部の空気の流れを整流化することができる。この結果、管状部材１２０の一端１２０ａから管状部材１２０の他端１２０ｂへ向かう空気の流れを促進することができ、管状部材１２０の内部の空気が案内部１２１から漏れ出ることを防止することができる。すなわち、本実施例では、管状部材１２０の側面における上流側に近接した位置に案内部１２１を形成することで、磁気ディスク１０１の外周端部から一旦吹き飛ばされた異物が、磁気ディスク１０１のデータ面に向かって飛散し、再付着する問題を解消することができる。

次に、本実施例に係るディスククリーニング装置１００の効果について説明する。図４及び図５は、本実施例に係るディスククリーニング装置１００の効果について説明するための図である。なお、図４では、磁気ディスク１０１の外周端部に付着した異物の個数を、ディスククリーニング装置１００によるクリーニング前後で比較した検証結果を示す。また、図５では、磁気ディスク１０１のデータ面に付着した異物の個数を、ディスククリーニング装置１００によるクリーニング前後で比較した検証結果を示す。

図４に示すように、ディスククリーニング装置１００によるクリーニングを行うことで、磁気ディスク１０１の外周端部に付着した異物の個数は、１０個から３個に減少している。すなわち、案内部１２１から管状部材１２０の内部に案内された磁気ディスク１０１の外周端部に対してエアー吹付装置１３０によって空気を吹き付けると共に、吹き付けた空気をエアー吸引装置１４０によって吸引することで、磁気ディスク１０１の外周端部に付着した異物を効率的に除去することができることが分かる。

一方、図５に示すように、ディスククリーニング装置１００によるクリーニングを行ったとしても、磁気ディスク１０１のデータ面に付着した異物の個数は、不変である。すなわち、ディスククリーニング装置１００によるクリーニングを行ったとしても、磁気ディスク１０１に外周端部から一旦除去された異物が、磁気ディスク１０１のデータ面に向かって飛散し、再付着していないことが分かる。

上述してきたように、本実施例に係るディスククリーニング装置１００では、長孔形状の案内部１２１が側面に形成された管状部材１２０の一端にエアー吹付装置１３０を、他端にエアー吸引装置１４０を接続する。そして、案内部１２１から内部に案内された磁気ディスク１０１の外周端部に対してエアー吹付装置１３０によって空気を吹き付けると共に、吹き付けた空気をエアー吸引装置１４０によって吸引する。このため、磁気ディスク１０１の外周端部に付着した異物を、周囲へ飛散させることなく除去することができる。

さて、これまで本発明の実施例について説明したが、本発明は上述した実施例以外にも、上記特許請求の範囲に記載した技術的思想の範囲内において種々の異なる実施例にて実施されてもよいものである。

例えば、上記実施例では、磁気ディスク１０１の外周端部に対する空気の吹き付け方向が磁気ディスク１０１の回転方向と反対の方向となる例を示したが、磁気ディスク１０１の外周端部に対する空気の吹き付け方向が磁気ディスク１０１の回転方向と同じ方向となるようにしてもよい。

また、上記実施例では、磁気ディスク１０１を垂直方向に起立した状態で保持する例を示したが、磁気ディスク１０１を水平方向に倒伏した状態で保持して、クリーニングするようにしてもよい。

１００ ディスククリーニング装置
１０１ 磁気ディスク
１１０ 回転駆動機構
１１１ 保持部
１１２ スピンドルモータ
１２０ 管状部材
１２０ａ 一端
１２０ｂ 他端
１２１ 案内部
１２２ 接続チューブ
１２３ 接続チューブ
１３０ エアー吹付装置
１４０ エアー吸引装置

Claims (5)

1. ディスクを保持する保持部を有し、当該保持部に保持された前記ディスクを回転する回転駆動機構と、
   前記保持部によって保持されたディスクの外周端部を内部へ案内する長孔形状の案内部が側面に形成された管状部材と、
   前記管状部材の一端に接続され、前記案内部から前記管状部材の内部に案内された状態の前記ディスクの外周端部に対して気体を吹付ける気体吹付手段と、
   前記管状部材の他端に接続され、前記気体吹付手段によって前記ディスクの外周端部に対して吹き付けられた気体を吸引する気体吸引手段と
   を備えたことを特徴とするディスククリーニング装置。
2. 前記気体吹付手段は、気体の吹き付け方向が前記回転駆動機構によって回転されるディスクの回転方向と反対の方向となるように、前記ディスクの外周端部に対して気体を吹きつけることを特徴とする請求項１に記載のディスククリーニング装置。
3. 前記気体吹付手段に接続された前記管状部材の一端側の内径は、前記気体吸引手段に接続された前記管状部材の他端側の内径よりも小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のディスククリーニング装置。
4. 前記案内部は、前記気体吸引手段に接続された前記管状部材の他端よりも、前記気体吹付手段に接続された前記管状部材の一端に近い位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のディスククリーニング装置。
5. 保持部によって保持されたディスクを回転するステップと、
   前記保持部によって保持されたディスクの外周端部を、管状部材の側面に形成された長孔形状の案内部から前記管状部材の内部へ案内し、前記管状部材の一端から、前記管状部材の内部に案内された状態の前記ディスクの外周端部に対して気体を吹き付けるステップと、
   前記管状部材の他端から、前記ディスクの外周端部に対して吹き付けられた気体を吸引するステップと
   を含んだことを特徴とするディスククリーニング方法。

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