JP5062425B2 - 架橋性オルガノポリシロキサン組成物、水性塗料組成物及びその塗膜形成方法並びに該組成物の塗装物品 - Google Patents
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Description
シラノール縮合以外の硬化機構により室温で硬化しうるシリコーンエマルションが望まれる。
〔請求項1〕
(A)下記組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサンを界面活性剤存在下で水中に乳化分散した水性分散物、及び(B)1分子中にヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物を、(A)成分に含有されるケト基1モルに対して(B)成分に含有されるヒドラジド基及びセミカルバジド基の合計量が0.1〜2モルとなるような配合比で含有してなる架橋性オルガノポリシロキサン組成物。
[R2SiO]a[RSiO3/2]b[R(Q)SiO]c[QSiO3/2]d (1)
(式中、Rはケト基を含まない炭素数1〜20の1価有機基、Qが、−C 2 H 4 −CHO、−C 3 H 6 −SHとダイアセトンアクリルアマイドの反応物、−C 3 H 6 −NH 2 とダイアセトンアクリルアマイドの反応物、−C 3 H 6 −NH−C 2 H 4 −NH 2 とダイアセトンアクリルアマイドの反応物のいずれかであり、a、b、c、dは、0≦a<1、0≦b<1、0≦c≦0.3、0≦d≦0.3で、0<c+d≦0.3、a+b+c+d=1であるが、(b+d)/(a+c)は1以上である。)
〔請求項2〕
請求項1記載の架橋性オルガノポリシロキサン組成物を含有してなる水性塗料組成物。
〔請求項3〕
(A)請求項1記載の組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサンを界面活性剤存在下で水中に乳化分散した水性分散物、(B)1分子中にヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物:(A)成分に含有されるケト基1モルに対して(B)成分に含有されるヒドラジド基及びセミカルバジド基の合計量が0.1〜2モルとなる量、及び(C)水溶性及び/又は水分散性のアクリル樹脂、ウレタン樹脂及びアクリル−ウレタン複合化樹脂から選ばれる1種又は2種以上を含有してなる水性塗料組成物。
〔請求項4〕
(A)請求項1記載の組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサンを界面活性剤存在下で水中に乳化分散した水性分散物、(B)1分子中にヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物:(A)成分と(C)成分に含有されるケト基の合計量1モルに対して(B)成分に含有されるヒドラジド基及びセミカルバジド基の合計量が0.1〜2モルとなる量、及び(C)ケト基含有アクリル樹脂、ケト基含有ウレタン樹脂及びケト基含有アクリル−ウレタン複合化樹脂から選ばれる1種又は2種以上を含有してなる水性塗料組成物。
〔請求項5〕
被塗物に請求項2〜4のいずれか1項に記載の水性塗料組成物を塗装し、常温で又は50℃程度の加温下で硬化させることを特徴とする塗膜形成方法。
〔請求項6〕
請求項2〜4のいずれか1項に記載の水性塗料組成物が塗装されてなる物品。
本発明の架橋性オルガノポリシロキサン組成物は、(A)後述する組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサンと、(B)1分子中にケト基と反応する有機基、好ましくはヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物とを含有してなるものである。
(A)組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサン、
(B)1分子中にヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物、
好ましくは、更に
(C)水溶性及び/又は水分散性の、アクリル樹脂、ウレタン樹脂及びアクリル−ウレタン複合化樹脂から選ばれる1種又は2種以上
を含有してなるものが好ましい。
上記(C)成分としては、更にケト基を含有するものを用いることが好ましい。
[R2SiO]a[RSiO3/2]b[R(Q)SiO]c[QSiO3/2]d (1)
(式中、Rはケト基を含まない炭素数1〜20の1価有機基、Qはケト基を含む炭素数2〜20の1価有機基であり、a,b,c,dは、0≦a<1、0≦b<1、0≦c≦0.3、0≦d≦0.3で、0<c+d≦0.3、a+b+c+d=1であるが、(b+d)/(a+c)が1以上である。)
あるいはアクリル樹脂が酸モノマー又は塩基モノマーを共重合している場合はそれらのイオン性官能基を中和し水中に分散又は溶解することにより水分散液又は水溶液を得ることができる。
水性塗料組成物の塗布量としては、乾燥塗膜の膜厚として5〜100μmが好ましく、10〜80μmがより好ましい。
下式で示されるケト基含有オルガノシリコーンレジン(メチル/フェニルモル比=66/34)のエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート溶液(シリコーンレジン/エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート=83/17質量比)530部、乳化剤として「ノイゲンXL40」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB10.5)25部、「ノイゲンXL400」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB18.4)25部、「ニューコール291M」(商品名、日本乳化剤社製、アルキルスルホコハク酸ソーダ75%液)5部及び脱イオン水415部を、ホモディスパーを用いて乳化分散し、150℃/3時間での不揮発分が49%、平均粒径(コールター社製粒度分布測定装置N4Plusで測定)が200nmの青白色なシリコーン樹脂分散体(A−1)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.286mmol/gである。
[(CH3)SiO3/2]0.64[(C6H5)SiO3/2]0.33[(CH3COCH2C(CH3)2NHCOC2H4SC3H6)SiO3/2]0.03
下式で示されるケト基含有オルガノシリコーンレジン(メチル/フェニルモル比=65/35)のエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート溶液(シリコーンレジン/エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート=85/15質量比)530部、乳化剤として「ノイゲンXL40」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB10.5)25部、「ノイゲンXL400」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB18.4)25部、「ニューコール291M」(商品名、日本乳化剤社製、アルキルスルホコハク酸ソーダ75%液)5部及び脱イオン水415部を、ホモディスパーを用いて乳化分散し、150℃/3時間での不揮発分が49%、平均粒径(コールター社製粒度分布測定装置N4Plusで測定)が190nmの青白色なシリコーン樹脂分散体(A−2)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.551mmol/gである。
[(CH3)SiO3/2]0.61[(C6H5)SiO3/2]0.33[(CH3COCH2C(CH3)2NHCOC2H4SC3H6)SiO3/2]0.06
下式で示されるケト基含有オルガノシリコーンレジン(メチル/フェニルモル比=70/30)のエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート溶液(シリコーンレジン/エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート=83/17質量比)530部、乳化剤として「ノイゲンXL40」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB10.5)25部、「ノイゲンXL400」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB18.4)25部、「ニューコール291M」(商品名、日本乳化剤社製、アルキルスルホコハク酸ソーダ75%液)5部及び脱イオン水415部を、ホモディスパーを用いて乳化分散し、150℃/3時間での不揮発分が48%、平均粒径(コールター社製粒度分布測定装置N4Plusで測定)が200nmの青白色なシリコーン樹脂分散体(A−3)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.315mmol/gである。
[(CH3)2SiO2/2]0.10[(CH3)SiO3/2]0.54[(C6H5)SiO3/2]0.33[(CH3COCH2C(CH3)2NHCOC2H4SC3H6)(CH3)SiO2/2]0.03
下式で示されるケト基含有オルガノシリコーンレジン(メチル/フェニルモル比=66/34)のエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート溶液(シリコーンレジン/エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート=83/17質量比)530部、乳化剤として「ノイゲンXL40」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB10.5)25部、「ノイゲンXL400」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB18.4)25部、「ニューコール291M」(商品名、日本乳化剤社製、アルキルスルホコハク酸ソーダ75%液)5部及び脱イオン水415部を、ホモディスパーを用いて乳化分散し、150℃/3時間での不揮発分が49%、平均粒径(コールター社製粒度分布測定装置N4Plusで測定)が190nmの青白色なシリコーン樹脂分散体(A−4)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.338mmol/gである。
[(CH3)SiO3/2]0.64[(C6H5)SiO3/2]0.33[CHOC2H4SiO3/2]0.03
下式で示されるケト基含有オルガノシリコーンレジン(メチル/フェニルモル比=66/34)のエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート溶液(シリコーンレジン/エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート=83/17質量比)530部、乳化剤として「ノイゲンXL40」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB10.5)25部、「ノイゲンXL400」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB18.4)25部、「ニューコール291M」(商品名、日本乳化剤社製、アルキルスルホコハク酸ソーダ75%液)5部及び脱イオン水415部を、ホモディスパーを用いて乳化分散し、150℃/3時間での不揮発分が49%、平均粒径(コールター社製粒度分布測定装置N4Plusで測定)が200nmの青白色なシリコーン樹脂分散体(A−5)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.607mmol/gである。
[(CH3)SiO3/2]0.64[(C6H5)SiO3/2]0.33[(CH3COCH2C(CH3)2NHCOC2H4)2NC3H6SiO3/2]0.03
下式で示されるケト基含有オルガノシリコーンレジン(メチル/フェニルモル比=66/34)のエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート溶液(シリコーンレジン/エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート=83/17質量比)530部、乳化剤として「ノイゲンXL40」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB10.5)25部、「ノイゲンXL400」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB18.4)25部、「ニューコール291M」(商品名、日本乳化剤社製、アルキルスルホコハク酸ソーダ75%液)5部及び脱イオン水415部を、ホモディスパーを用いて乳化分散し、150℃/3時間での不揮発分が49%、平均粒径(コールター社製粒度分布測定装置N4Plusで測定)が200nmの青白色なシリコーン樹脂分散体(A−6)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.855mmol/gである。
[(CH3)SiO3/2]0.64[(C6H5)SiO3/2]0.33[(CH3COCH2C(CH3)2NHCOC2H4)2NC2H4(CH3COCH2C(CH3)2NHCOC2H4)NC3H6SiO3/2]0.03
下式で示されるシリコーンレジン(メチル/フェニルモル比=65/35)のエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート溶液(シリコーンレジン/エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート質量比=83/17)530部、乳化剤として「ノイゲンXL40」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB10.5)25部、「ノイゲンXL400」(商品名、第一工業製薬社製、ポリオキシアルキレンデシルエーテル、HLB18.4)25部、「ニューコール291M」(商品名、日本乳化剤社製、アルキルスルホコハク酸ソーダ75%液)5部及び脱イオン水415部を、ホモディスパーを用いて乳化分散し、150℃/3時間での不揮発分が47%及び平均粒径(コールター社製粒度分布測定装置N4Plusで測定)が200nmの青白色なシリコーン樹脂分散体(A−7)を得た。
[(CH3)SiO3/2]0.65[(C6H5)SiO3/2]0.35
フラスコに脱イオン水 28.5部、ニューコール707SF(日本乳化剤社製乳化剤、有効成分30%)0.1部を加え、窒素置換後、85℃に保った。この中に下記組成をエマルション化してなるプレエマルションの3%分及び0.5部の過硫酸アンモニウムを10部の脱イオン水に溶解させた溶液10.5部の25%分を添加し、添加20分後から残りのプレエマルション及び残りの過硫酸アンモニウム水溶液を4時間かけて滴下した。
脱イオン水 36.8部
スチレン 15部
メチルメタクリレート 43.8部
n−ブチルアクリレート 24部
2−エチルヘキシルアクリレート 15部
ヒドロキシエチルアクリレート 2部
アクリル酸 0.2部
TINUVIN−384 0.6部
(チバ・ジャパン株式会社製紫外線吸収剤)
TINUVIN−123 0.4部
(チバ・ジャパン株式会社製光安定剤)
ニューコール707SF 6.6部
滴下終了後、これを更に2時間,85℃に保持した後、40〜60℃に降温した。次いでアンモニア水でpH8に調整し、水性樹脂(C−1、固形分55%)を得た。
フラスコに脱イオン水 28.5部、ニューコール707SF 0.1部を加え、窒素置換後、85℃に保った。この中に下記組成をエマルション化してなるプレエマルションの3%分及び0.5部の過硫酸アンモニウムを10部の脱イオン水に溶解させた溶液10.5部の25%分を添加し、添加20分後から残りのプレエマルション及び残りの過硫酸アンモニウム水溶液を4時間かけて滴下した。
脱イオン水 36.8部
スチレン 15部
メチルメタクリレート 38.8部
n−ブチルアクリレート 24部
2−エチルヘキシルアクリレート 15部
ダイアセトンアクリルアミド 5部
ヒドロキシエチルアクリレート 2部
アクリル酸 0.2部
TINUVIN−384 0.6部
TINUVIN−123 0.4部
ニューコール707SF 6.6部
滴下終了後、これを更に2時間,85℃に保持した後、40〜60℃に降温した。次いでアンモニア水でpH8に調整し、水性樹脂(C−2、固形分55%)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.296mmol/gである。
フラスコに、N−メチルピロリドン40部を仕込み、130℃で窒素を吹き込みながら攪拌し、ダイアセトンアクリルアミド25部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート10部、アクリル酸1部、2−メルカプトエタノール4部、スチレン15部、イソブチルメタクリレート15部、2−エチルヘキシルアクリレート30部、及び2,2’−アゾビスイソブチロニトリル4部の混合物を4時間かけて滴下し、滴下終了後130℃で1時間放置し、更に2,2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)0.5部とN−メチルピロリドン3部の混合溶液を1時間かけて滴下し、滴下終了後130℃で1時間放置し、固形分70%のアクリルポリオール溶液を得た。得られたアクリルポリオールの数平均分子量は1,950(注)、酸価は7.8mgKOH/g、水酸基価は72mgKOH/gであった。1分子中の計算水酸基数は平均2.5個である。
メチルメタアクリレート22.5部、2−エチルヘキシルアクリレート20部、1,6ヘキサンジオールジアクリレート2.5部、TINUVIN−384を0.3部、TINUVIN−123を0.2部に、ダイアセトンアクリルアミド5部仕込み、溶解させてモノマー混合液を作製した。容器にスーパーフレックス150(第一工業製薬社製ポリウレタンディスパージョン、固形分濃度30%)を166.7部、アデカリアソープSR−1025(ADEKA社製反応性乳化剤、有効成分25%)を4部仕込み、攪拌しながら前記モノマー混合液をゆっくり投入し、15分間攪拌を続けた。更に、脱イオン水30部に溶解させたVA−057(和光純薬社製水溶性アゾ重合開始剤、2,2’−アゾビス[N−(2−カルボキシエチル)−2−メチルプロピオナミジン]ハイドレート)0.5部を投入し、5分間攪拌を続け、モノマー乳化物を得た。フラスコにこのモノマー乳化物を入れ、気相に窒素を吹き込みながら攪拌下温度を70℃に昇温した。重合が始まると発熱を伴うので、注意しながら85℃以下になるように加熱、冷却を行った。発熱が観測されなくなった後、80℃に保ちながら、更に、1時間攪拌して、水性樹脂(C−4、固形分40%)を得た。樹脂のケト基濃度は、0.269mmol/gである。
A−1:204.1部に対して、アジピン酸ジヒドラジド(ADH):2.0部(A−1のケト基量に対して、0.8当量に相当する)を混合し、水性塗料組成物とした。
表1に示す組成で各水性塗料組成物を作製した。表中、SCは、セミカルバジド硬化剤(旭化成ケミカルズ社製、ハードナーSC、濃度:50%、セミカルバジド官能基量:固形分に対して4.6mmol/g)、TEXANOLは、造膜助剤(EASTMAN CHEMICAL PRODUCTS社製、2,2,4−トリメチル−1,3ペンタンジオールモノイソブチレート)を表す。
実施例及び比較例の水性塗料組成物に対し、以下の試験を行った。結果を表1に示した。
各水性塗料組成物を1Lの内面コート缶に1kg入れ、窒素封入した後、40℃で1日間貯蔵した。その後、室温に戻し、容器の中での状態を目視にて観察し、下記基準にて評価した。
○:異常なし
×:ゲル化
ガラス板に各水性塗料組成物をドクターブレードにて乾燥膜厚で40μmになるように塗装し、25℃、2週間の条件で乾燥させた後、硬化性評価を行った。
ガラス板から乾燥膜を剥離して4×4cmの大きさにカットし、これをブチルセロソルブ/アセトン(質量比1/1)混合溶液中に一昼夜浸漬し、続いてアセトン中で超音波洗浄機により1時間洗浄後、60℃で1時間乾燥させた。硬化性は、次式に従って塗膜の溶剤抽出残分として算出した。
硬化性(%)=(抽出した後の膜の質量/抽出前の膜の質量)×100
各水性塗料組成物を乾燥膜厚が40μmとなるようにミガキ軟鋼板にスプレー塗装し、25℃で2週間乾燥させ、耐水性及び耐溶剤性試験を行った。
20℃の上水中に未塗装部をシールした試験塗板を半没し、3日後に試験塗板を引上げて塗面を目視で評価した。
◎:異常なし
〇:少し白化(ブルーイング)
×:著しく白化あるいはブリスターが観察される
各試験塗板の塗面表面を、キシレンをしみ込ませたガーゼで20往復ラビングし、表面状態を目視により観察した。
◎:異常なし
〇:ツヤ引けあるも問題なし
×:塗膜が脱落あるいは溶解する
表1に示す各水性塗料組成物に黒色ペースト(ユニラント88:横浜化成)を顔料濃度が樹脂固形分に対し4%となるように配合した。これらの黒色の水性塗料組成物を乾燥膜厚が40μmとなるように予めプライマーが塗装された鋼板にスプレー塗装し、25℃で2週間乾燥させ、促進耐候性試験を行った。
促進耐候性試験は、メタルウェザー(ダイプラ・ウィンテス社製、照射強度:80mW/cm2)を用い、塗板の60°光沢保持率((試験後の60°光沢値/初期の60°光沢値)×100(%))が、80%以下になった時間を求めた。
Claims (6)
- (A)下記組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサンを界面活性剤存在下で水中に乳化分散した水性分散物、及び(B)1分子中にヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物を、(A)成分に含有されるケト基1モルに対して(B)成分に含有されるヒドラジド基及びセミカルバジド基の合計量が0.1〜2モルとなるような配合比で含有してなる架橋性オルガノポリシロキサン組成物。
[R2SiO]a[RSiO3/2]b[R(Q)SiO]c[QSiO3/2]d (1)
(式中、Rはケト基を含まない炭素数1〜20の1価有機基、Qが、−C 2 H 4 −CHO、−C 3 H 6 −SHとダイアセトンアクリルアマイドの反応物、−C 3 H 6 −NH 2 とダイアセトンアクリルアマイドの反応物、−C 3 H 6 −NH−C 2 H 4 −NH 2 とダイアセトンアクリルアマイドの反応物のいずれかであり、a、b、c、dは、0≦a<1、0≦b<1、0≦c≦0.3、0≦d≦0.3で、0<c+d≦0.3、a+b+c+d=1であるが、(b+d)/(a+c)は1以上である。) - 請求項1記載の架橋性オルガノポリシロキサン組成物を含有してなる水性塗料組成物。
- (A)請求項1記載の組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサンを界面活性剤存在下で水中に乳化分散した水性分散物、(B)1分子中にヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物:(A)成分に含有されるケト基1モルに対して(B)成分に含有されるヒドラジド基及びセミカルバジド基の合計量が0.1〜2モルとなる量、及び(C)水溶性及び/又は水分散性のアクリル樹脂、ウレタン樹脂及びアクリル−ウレタン複合化樹脂から選ばれる1種又は2種以上を含有してなる水性塗料組成物。
- (A)請求項1記載の組成式(1)で示されるケト基含有オルガノポリシロキサンを界面活性剤存在下で水中に乳化分散した水性分散物、(B)1分子中にヒドラジド基及び/又はセミカルバジド基を2個以上含有する化合物:(A)成分と(C)成分に含有されるケト基の合計量1モルに対して(B)成分に含有されるヒドラジド基及びセミカルバジド基の合計量が0.1〜2モルとなる量、及び(C)ケト基含有アクリル樹脂、ケト基含有ウレタン樹脂及びケト基含有アクリル−ウレタン複合化樹脂から選ばれる1種又は2種以上を含有してなる水性塗料組成物。
- 被塗物に請求項2〜4のいずれか1項に記載の水性塗料組成物を塗装し、常温で又は50℃程度の加温下で硬化させることを特徴とする塗膜形成方法。
- 請求項2〜4のいずれか1項に記載の水性塗料組成物が塗装されてなる物品。
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