JP5055382B2 - 中継コネクタ、中継コネクタとシャーシの組み付け構造、中継コネクタと電源の組み付け構造、中継コネクタに対する放電管及び電源の組み付け構造、表示装置用照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Description

本発明は、中継コネクタ、中継コネクタとシャーシの組み付け構造、中継コネクタと電源の組み付け構造、中継コネクタに対する放電管及び電源の組み付け構造、表示装置用照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関するものである。

特許文献１には、液晶表示装置のバックライトとして機能する照明装置の一例が開示されている。この照明装置は、略平板状のシャーシに中継端子を取り付け、この中継端子の一方の端部に複数本の細長い放電管を接続するとともに、中継端子の他方の端部に電源を接続した構造を備え、この中継端子を介して電源から放電管に電力が供給されるようになっている。
特開２００４−２９４５９２公報

（発明が解決しようとする課題）
上記従来のものでは、中継端子が剥き出しの状態でシャーシに対して直接組み付けられていたため、漏電、感電等を考慮した設計が必要となっていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電源から放電管への電力供給路を構成する中継コネクタに関し、漏電、感電が生じ難いようにすることを目的とする。

（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するための手段として、本発明の中継コネクタは、略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタであって、前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって、前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備え、前記シャーシと前記電源とは隙間を隔てて離間されてなり、前記ホルダは、前記シャーシと前記電源との間の前記隙間において、前記中継端子を外側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする。

このようにシャーシと電源との隙間に保護壁部を設けることで、当該隙間において中継端子が露出することがなくなり、作業者等が当該隙間において中継端子に触れることを好適に防止ないし抑制可能となる。その結果、漏電、感電が生じ難い中継コネクタを提供することが可能となる。

前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなるものとすることができる。

このように保護壁部と中継端子とを離間することで、成形時に十分な肉厚の金型を用いることができるようになり、製造効率向上に寄与することが可能となる。

前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持する構成とすることができる。

このように仕切壁部において放電管側に部分的に突出する突部を形成して、当該突部により放電管を支持する構成とすることで、放電管を支持する部分の肉厚が小さくなり、成形性が良好なものとなる。つまり、放電管側と電源側とをできるだけ大きく離間させるために仕切壁部全体を肉厚にすると、当該肉厚部分が成形時にすり鉢状にヒケてしまう等の成形上の問題が生じる場合があるが、本発明によりそのような不具合が生じ難いものとなるのである。また、突部で放電管を支持する一方で、放電管から突出高さだけ離れた位置に仕切壁部が位置するため、放電管から最も熱が伝わる部分（突部の頂部）に対して当該仕切壁部を離間した状態とすることができる。その結果、仕切壁部が熱により劣化する不具合発生を防止でき、放電管側と電源側との絶縁破壊の発生を防止することも可能となる。

前記ホルダが、前記シャーシの取付孔に貫通されるようになっており、前記ホルダの外面には、弾性撓み可能な弾性抜止片と、前記取付孔に対する貫通方向と略直角な係止面とが形成されており、前記シャーシを前記弾性抜止片と前記係止面とで挟むことで、前記ホルダが前記シャーシに固定されるようになっているものとすることができる。

この場合、ホルダを取付孔に差し込む過程では弾性抜止片が弾性撓みし、ホルダが正規の組付け位置に達して係止面が取付孔の開口縁に突き当たると、弾性抜止片が弾性復帰して取付孔の開口縁に係止する。本発明によれば、ホルダを取付孔に差し込むだけで中継コネクタをシャーシに組み付けることができる。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記ホルダにおける前記弾性抜止片の形成されている外面には、前記ホルダが前記シャーシに組み付けられた状態において前記取付孔の孔縁に当接可能な遊動規制部が形成されているものとすることができる。

弾性抜止片は、ホルダの外面に対して接近する方向へ弾性変形し得るため、この弾性抜止片の弾性変形を伴いつつホルダがシャーシに対して相対移動することが懸念されるが、前記構成では、遊動規制部が取付孔の孔縁に当接することにより、シャーシに対するホルダの相対移動が規制される。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記弾性抜止片における前記取付孔の孔縁への当接面が、前記シャーシの厚さ方向に対して斜めをなす傾斜面であるものとすることができる。

この場合、弾性抜止片における取付孔の孔縁への当接面が、シャーシの厚さ方向に対して斜めをなす傾斜面となっているので、シャーシの厚さにバラツキがあっても、弾性抜止片と係止面との間でシャーシを確実に挟み付けることができる。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記ホルダには前記放電管の端部を収容可能な収容室が形成され、前記収容室内には、前記中継端子の放電管用接続部が配置され、前記収容室内において前記放電管と前記放電管用接続部が電気的に接続されるようになっているものとすることができる。

この場合、放電管と中継端子との接続部分は、収容室内に収容されているので、この接続部分に対する異物の干渉を防止できる。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記収容室に対する前記放電管の組み付け方向が、前記放電管の軸線と直角な方向となっているとともに、放電管を組み付けた状態では前記放電管の端部に外嵌した口金が前記収容室内に収容されるようになっているものにおいて、前記収容室には、前記口金を係止させることで、前記放電管がその軸線方向に沿って前記収容室から離脱する方向へ移動することを規制する移動規制部が形成されているものとすることができる。

この場合、放電管がその軸線方向に沿って収容室から離脱する方向へ移動しようとしても、移動規制部に口金が係止することによって、放電管の移動が規制される。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記ホルダの外面のうち前記シャーシの板面と直角であって前記収容室が開口する外面には、前記シャーシと前記収容室の開口縁との間の部分を前記シャーシの板面に沿って突出させた形態の張出部が形成されているものとすることができる。

この場合、ホルダの外面から張出部を突出させたことにより、収容室の内部からシャーシに至る沿面距離が長くなっているので、収容室内の放電管からホルダ外のシャーシへのリークが防止される。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記ホルダには、前記収容室のうち前記放電管の受入口となる開口部の開口縁から、前記放電管の組み付け方向に対して傾斜したテーパ状ガイド部が形成されているものとすることができる。

この場合、テーパ状ガイド部により、放電管を収容室内に誘い込むことができる。

上記本発明に係る中継コネクタおいて、前記電源が、前記シャーシと平行な回路基板における前記シャーシと反対側の背面に基板コネクタを実装し、前記回路基板に貫通させた嵌合孔に前記基板コネクタの嵌合凹部を対応させ、前記嵌合凹部内に出力端子を配置した形態であるものにおいて、前記ホルダには、前記シャーシの背面側へ突出した形態であって、前記嵌合孔を貫通して前記嵌合凹部内に進入可能な壁部が形成され、前記中継端子には、前記出力端子と接続可能な基板用接続部が、前記壁部に沿ように形成されているものとすることができる。

この場合、中継端子の基板用接続部は、回路基板の嵌合孔を貫通して嵌合凹部の内部において出力端子に接続される。回路基板に貫通形態の嵌合孔を形成したので、基板コネクタを、回路基板におけるシャーシとは反対側の背面に配置する、という形態が実現できた。また、基板用接続部は壁部に沿って配置されているので、異物の干渉に起因する基板用接続部の変形等を防止できる。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記出力端子が、前記回路基板に対して移動規制された基端部と、前記基端部から延出する弾性撓み可能な可撓部と、前記可撓部から延出して前記壁部と前記基板用接続部を弾性的に挟むことが可能な略Ｕ字形の接続片とからなるものにおいて、前記嵌合凹部内においては、前記基板用接続部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部とは反対の自由端側の片部に弾性接触するようになっているとともに、前記壁部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部側の片部に弾性接触するようになっているものとすることができる。

この場合、中継端子の基板用接続部が出力端子に対して可撓部側へ相対的に位置ずれした場合は、接続片の全体が基板用接続部及び壁部と一体となって可撓部側へ移動するので、基板用接続部と自由端側の片部とは接続状態に保たれる。基板用接続部が出力端子に対して可撓部とは反対の自由端側へ相対的に位置ずれした場合は、接続片のうち自由端側の片部が基板用接続部に押されて自由端側へ移動するので、この場合も、基板用接続部と自由端側の片部とは接続状態に保たれる。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記電源が、複数の出力端子を複数の前記中継端子と対応するように回路基板上に並べて配置するとともに、前記出力端子が、前記中継端子及び前記出力端子の並び方向と略直角な方向に細長く延びる接続片を有する形態となっているものにおいて、前記中継端子には、前記接続片よりも幅広であって前記中継端子及び前記出力端子の並び方向と平行な板状をなす基板用接続部が形成され、前記基板用接続部が前記中継端子と接触するようになっているものとすることができる。

複数の出力端子と複数の中継端子が並べて配置されている場合、出力端子の取付け母体である回路基板と、中継端子の取付け母体であるシャーシとの間で熱膨張率の相違等に起因して、出力端子と中継端子が並び方向において位置ずれを生じることが懸念される。
そこで本発明では、出力端子には並び方向と略直角な方向に細長く延びる接続片を設け、中継端子には、接続片よりも幅広であって並び方向と平行な板状をなす基板用接続部を形成し、この幅広の基板用接続部と細長い接続片とを接触させるようにした。基板用接続部は並び方向の幅寸法が大きいので、中継端子と出力端子が並び方向に位置ずれしても、基板用接続部と接続片との接続状態が保たれる。

上記本発明に係る中継コネクタにおいて、前記ホルダには、前記放電管が前記シャーシの板面と略直角な方向から進入することを許容する放電管用嵌合部と、前記電源の基板コネクタが前記シャーシの板面と略直角な方向から嵌合することを許容する電源用嵌合部とが形成されているものとすることができる。

この場合、中継コネクタに対する放電管の組付け方向と、中継コネクタに対する電源の組付け方向が、いずれも、シャーシの板面に対して略直角な方向となっているので、シャーシに対して放電管と電源を積層するような形態で組み付けることができる。

次に、上記の目的を達成するための手段として、本発明の中継コネクタとシャーシの組み付け構造は、略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタを前記シャーシに組み付けるための組み付け構造であって、前記シャーシには、取付孔が貫通して形成されており、前記中継コネクタが、前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備えており、前記シャーシと前記電源とは隙間を隔てて離間され、前記ホルダは、前記シャーシと前記電源との間の前記隙間において、前記中継端子を外側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする。

このようにシャーシと電源との隙間に保護壁部を設けることで、作業者等が当該隙間において中継端子に触れることを好適に防止ないし抑制可能となる。

前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなるものとすることができる。

このように保護壁部と中継端子とを離間することで、成形時に十分な肉厚の金型を用いることができるようになり、製造効率向上に寄与することが可能となる。

前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持する構成とすることができる。

このように仕切壁部において放電管側に部分的に突出する突部を形成して、当該突部により放電管を支持する構成とすることで、放電管を支持する部分の肉厚が小さくなり、成形性が良好なものとなる。つまり、放電管側と電源側とをできるだけ大きく離間させるために仕切壁部全体を肉厚にすると、当該肉厚部分が成形時にすり鉢状にヒケてしまう等の成形上の問題が生じる場合があるが、本発明によりそのような不具合が生じ難いものとなるのである。

前記ホルダの外面には、弾性撓み可能な弾性抜止片と、前記取付孔に対する貫通方向と略直角な係止面とが形成されており、前記シャーシを前記弾性抜止片と前記係止面とで挟むことで、前記ホルダが前記シャーシに対して貫通した状態で固定されているものとすることができる。

このような組み付け構造によると、ホルダを取付孔に差し込む過程では弾性抜止片が弾性撓みし、ホルダが正規の組付け位置に達して係止面が取付孔の開口縁に突き当たると、弾性抜止片が弾性復帰して取付孔の開口縁に係止する。本発明によれば、ホルダを取付孔に差し込むだけで中継コネクタをシャーシに組み付けることができる。

前記ホルダにおける前記弾性抜止片の形成されている外面には、前記取付孔の孔縁に当接可能な遊動規制部が形成されているものとすることができる。

弾性抜止片は、ホルダの外面に対して接近する方向へ弾性変形し得るため、この弾性抜止片の弾性変形を伴いつつホルダがシャーシに対して相対移動することが懸念されるが、前記構成では、遊動規制部が取付孔の孔縁に当接することにより、シャーシに対するホルダの相対移動が規制される。

前記弾性抜止片における前記取付孔の孔縁への当接面が、前記シャーシの厚さ方向に対して斜めをなす傾斜面であるものとすることができる。

この場合、弾性抜止片における取付孔の孔縁への当接面が、シャーシの厚さ方向に対して斜めをなす傾斜面となっているので、シャーシの厚さにバラツキがあっても、弾性抜止片と係止面との間でシャーシを確実に挟み付けることができる。

前記ホルダには前記放電管の端部を収容可能な収容室が形成され、前記収容室内において前記放電管と前記中継端子とが電気的に接続されるようになっているものにおいて、前記ホルダの外面のうち前記シャーシの板面と直角であって前記収容室が開口する外面には、前記シャーシと前記収容室の開口縁との間の部分を前記シャーシの板面に沿って突出させた形態の張出部が形成されているものとすることができる。

この場合、ホルダの外面から張出部を突出させたことにより、収容室の内部からシャーシに至る沿面距離が長くなっているので、収容室内の放電管からホルダ外のシャーシへのリークが防止される。

次に、上記の目的を達成するための手段として、本発明の中継コネクタと電源の組み付け構造は、略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタと前記電源との組み付け構造であって、前記中継コネクタが、前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備えており、前記シャーシと前記電源とは隙間を隔てて離間され、前記ホルダは、前記シャーシと前記電源との間の前記隙間において、前記中継端子を外側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする。

このようにシャーシと電源との隙間に保護壁部を設けることで、作業者等が当該隙間において中継端子に触れることを好適に防止ないし抑制可能となる。

前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなるものとすることができる。

このように保護壁部と中継端子とを離間することで、成形時に十分な肉厚の金型を用いることができるようになり、製造効率向上に寄与することが可能となる。

前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持する構成を有するものとすることができる。

このように仕切壁部において放電管側に部分的に突出する突部を形成して、当該突部により放電管を支持する構成とすることで、放電管を支持する部分の肉厚が小さくなり、成形性が良好なものとなる。つまり、放電管側と電源側とをできるだけ大きく離間させるために仕切壁部全体を肉厚にすると、当該肉厚部分が成形時にすり鉢状にヒケてしまう等の成形上の問題が生じる場合があるが、本発明によりそのような不具合が生じ難いものとなるのである。

前記出力端子が、前記回路基板に対して移動規制された基端部と、前記基端部から延出する弾性撓み可能な可撓部と、前記可撓部から延出して前記壁部と前記基板用接続部を弾性的に挟むことが可能な略Ｕ字形の接続片とからなり、前記嵌合凹部内においては、前記基板用接続部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部とは反対の自由端側の片部に弾性接触しているとともに、前記壁部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部側の片部に弾性接触しているものとすることができる。

この場合、中継端子の基板用接続部が出力端子に対して可撓部側へ相対的に位置ずれした場合は、接続片の全体が基板用接続部及び壁部と一体となって可撓部側へ移動するので、基板用接続部と自由端側の片部とは接続状態に保たれる。基板用接続部が出力端子に対して可撓部とは反対の自由端側へ相対的に位置ずれした場合は、接続片のうち自由端側の片部が基板用接続部に押されて自由端側へ移動するので、この場合も、基板用接続部と自由端側の片部とは接続状態に保たれる。

前記電源が、複数の前記出力端子を複数の前記中継端子と対応するように前記回路基板上に並べて配置する形態となっており、前記出力端子が、前記中継端子及び前記出力端子の並び方向と略直角な方向に細長く延びる接続片を有しており、前記基板用接続部が、前記接続片よりも幅広であって前記中継端子及び前記出力端子の並び方向と平行な板状をなしており、前記基板用接続部が前記中継端子と接触しているものとすることができる。

複数の出力端子と複数の中継端子が並べて配置されている場合、出力端子の取付け母体である回路基板と、中継端子の取付け母体であるシャーシとの間で熱膨張率の相違等に起因して、出力端子と中継端子が並び方向において位置ずれを生じることが懸念される。
そこで前記構成では、出力端子には並び方向と略直角な方向に細長く延びる接続片を設け、中継端子には、接続片よりも幅広であって並び方向と平行な板状をなす基板用接続部を形成し、この幅広の基板用接続部と細長い接続片とを接触させるようにした。基板用接続部は並び方向の幅寸法が大きいので、中継端子と出力端子が並び方向に位置ずれしても、基板用接続部と接続片との接続状態が保たれる。

次に、上記の目的を達成するための手段として、本発明の中継コネクタに対する放電管及び電源の組み付け構造は、略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタに対して、前記放電管及び前記電源を接続するための組み付け構造であって、前記中継コネクタが、前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備えており、前記シャーシと前記電源とは隙間を隔てて離間され、前記ホルダは、前記シャーシと前記電源との間の前記隙間において、前記中継端子を外側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする。

このようにシャーシと電源との隙間に保護壁部を設けることで、当該隙間において中継端子が露出することがなくなり、作業者等が当該隙間において中継端子に触れることを好適に防止ないし抑制可能となる。その結果、漏電、感電が生じ難い中継コネクタを提供することが可能となる。

前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなるものとすることができる。

このように保護壁部と中継端子とを離間することで、成形時に十分な肉厚の金型を用いることができるようになり、製造効率向上に寄与することが可能となる。

前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持する構成とすることができる。

このように仕切壁部において放電管側に部分的に突出する突部を形成して、当該突部により放電管を支持する構成とすることで、放電管を支持する部分の肉厚が小さくなり、成形性が良好なものとなる。つまり、放電管側と電源側とをできるだけ大きく離間させるために仕切壁部全体を肉厚にすると、当該肉厚部分が成形時にすり鉢状にヒケてしまう等の成形上の問題が生じる場合があるが、本発明によりそのような不具合が生じ難いものとなるのである。

前記ホルダには、前記放電管が前記シャーシの板面と略直角な方向から進入することを許容する放電管用嵌合部と、前記電源が前記シャーシの板面と略直角な方向から嵌合することを許容する電源用嵌合部とが形成されているものとすることができる。

この場合、中継コネクタに対する放電管の組付け方向と、中継コネクタに対する電源の組付け方向が、いずれも、シャーシの板面に対して略直角な方向となっているので、シャーシに対して放電管と電源を積層するような形態で組み付けることができる。

また、本発明の照明装置は、上記本発明に係る中継コネクタと、放電管と、電源と、シャーシとを備えているところに特徴を有する。

また、上記照明装置において、複数の前記中継コネクタが、前記シャーシにおける互いに平行な一対の側縁のうち一方の前記側縁に沿って並ぶように配置され、細長い金属製の支持板に、複数のアース端子を導通可能に並べて取り付けた形態のアース部材が、前記シャーシにおける互いに平行な前記一対の側縁のうち他方の前記側縁に沿うように配置され、前記一対の側縁と略直角な方向に細長い複数本の前記放電管が、並列して配置され、前記複数本の放電管の一方の端部に取り付けた口金が、前記中継コネクタの前記中継端子に個別に接続され、前記複数本の放電管の他方の端部に取り付けた口金が、前記アース端子に個別に接続されているものとすることができる。

この場合、複数本の放電管は、その他方の端部の口金においてアース部材を介して短絡状態となり、一括してアースされる。アース部材を構成する複数のアース端子同士は絶縁する必要がないので、絶縁を目的としてアース端子を包囲したりアース端子間を隔絶したりするための絶縁部材は不要である。本発明によれば、部品点数が少なくて済む。

また、本発明の表示装置は、上記本発明に係る照明装置と、前記照明装置の正面側に配置される表示パネルとを備えているところに特徴を有する。

また、本発明に係るテレビ受信装置は、上記本発明に係る表示装置を備えているところに特徴を有する。

（発明の効果）
本発明によると、電源から放電管への電力供給路を構成する中継コネクタに関し、漏電、感電が生じ難いようにすることが可能となる。

図１は実施形態１におけるテレビ受信装置の分解斜視図である。 図２は表示装置の水平断面図である。 図３は中継コネクタと放電管と電源基板を組み付けた状態のシャーシの斜視図である。 図４は電源基板を組み付けた状態のシャーシの背面図である。 図５は基板コネクタをランプユニットに取り付けた状態をあらわす水平断面図である。 図６は中継コネクタの斜視図である。 図７は中継コネクタの斜視図である。 図８は中継コネクタの斜視図である。 図９は中継コネクタとシャーシの組付け構造をあらわす断面図である。 図１０は中継コネクタの背面図である。 図１１は放電管の斜視図である。 図１２は照明装置の背面図である。 図１３は照明装置の部分拡大正面図である。 図１４は基板コネクタの斜視図である。 図１５は基板コネクタの正面図である。 図１６は中継コネクタを嵌合した状態をあらわす基板コネクタの正面図である。 図１７は基板コネクタの水平断面図である。 図１８は実施形態２の中継コネクタとシャーシの組付け構造をあらわす断面図である。 図１９は実施形態３の中継コネクタの斜視図である。 図２０は実施形態３の中継コネクタの側面図である。 図２１は実施形態４において照明装置を正面側から見た斜視図である。 図２２は照明装置の正面図である。 図２３は中継コネクタの斜視図である。 図２４は中継コネクタと放電管の接続構造をあらわす部分拡大正面図である。 図２５は中継コネクタの側面図である。 図２６は放電管の口金がストッパと係止可能な様子をあらわす断面図である。 図２７は中継コネクタと電源基板の接続構造をあらわす断面図である。 図２８は放電管の斜視図である。 図２９は口金の背面図である。 図３０は口金の平面図である。 図３１は口金の側面図である。 図３２は実施形態４おける照明装置を背面側から見た斜視図である。 図３３は実施形態５における照明装置の正面図である。 図３４は照明装置において放電管を外した状態をあらわす正面図である。 図３５は照明装置の背面図である。 図３６はアース部材の斜視図である。 図３７はアース端子の斜視図である。 図３８は放電管の口金がストッパと係止可能な様子をあらわす断面図である。 図３９はアース端子と放電管の接続構造をあらわす部分拡大正面図である。 図４０は口金の一変形例を示す斜視図である。 図４１は図４０の側面図である。 図４２はアース端子の斜視図である。 図４３は図４２のアース端子を用いた場合の口金との接続態様をあらわす断面図である。 図４４は実施形態６における中継コネクタをランプユニットに取り付けた状態をあらわす水平断面図である。 図４５は実施形態６における中継コネクタの斜視図である。 図４６は実施形態６における中継コネクタの一部を切り欠いて示す斜視図である。 図４７は実施形態６における中継コネクタの一部を切り欠いて示す斜視図である。 図４８は実施形態７に係る口金の正面側斜視図である。 図４９は実施形態７に係る口金の背面側斜視図である。 図５０は実施形態７に係る口金を装着したランプの一例を示す第１斜視図である。 図５１は図５０のランプの第２斜視図である。 図５２は実施形態７に係る口金を装着したランプの一変形例を示す第１斜視図である。 図５３は図５２のランプの第２斜視図である。 図５４は実施形態７に係る口金を装着したランプの異なる変形例を示す第１斜視図である。 図５５は図５４のランプの第２斜視図である。

符号の説明

１０…照明装置、１１…表示パネル、１３…シャーシ、１３Ｈ…取付孔、１４，１４５…中継コネクタ、１５…放電管、１６…電源基板（電源）、１７…回路基板、１７Ｈ…嵌合孔、１８…基板コネクタ、２０…ホルダ、２２…移動規制部、２３…収容室（放電管用嵌合部）、２４…遊動規制部、２５…弾性抜止片、２６…係止面、２７…壁部（電源用嵌合部）、２８…張出部、２９…テーパ状ガイド部、３０…中継端子、３１…放電管用接続部、３３…基板用接続部、５０…口金、６３…嵌合凹部、７０…出力端子、７１…基端部、７３…可撓部、７４…接続片、１４６…保護壁部、１４７…仕切壁部、１４８…突部、１４９…隙間

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１について図１乃至図１７を参照して説明する。

［表示装置Ｄの概要］
図１は、テレビ受信装置ＴＶの分解斜視図であって、表示装置Ｄと、表示装置Ｄを挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、後述する電源基板１６（本発明の構成要件である電源）とは別の主電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備えて構成される。テレビ受信装置ＴＶに用いられる表示装置Ｄは、全体として横長の方形をなし、図２に示すような表示パネル１１と照明装置１０とを備えて構成され、いわゆる液晶表示装置と称されるものである。表示パネル１１は照明装置１０の正面側に配置され、照明装置１０はバックライトとして背面側から表示パネル１１を照射する。なお、図２は表示装置Ｄを模式的にあらわしたものであるため、中継コネクタ１４や基板コネクタ１８等の形状については、他の図面の形状と一部異なっている。

表示パネル１１は、透明なＴＦＴ基板と透明なＣＦ基板との隙間に液晶を封入した周知構造のものであり、ＴＦＴ基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子としてのＴＦＴ（Thin Film Transistor）と、当該ＴＦＴに接続された画素電極とが設けられ、ＣＦ基板には、赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の三原色の着色部をマトリックス状に配置したカラーフィルターと、共通電極とが設けられている。

［照明装置１０の概要］
照明装置１０は、図２ないし図４に示すように、ランプユニット１２と電源基板１６（本発明の構成要件である電源）とを備えて構成される。ランプユニット１２は、全体として横長方形の板状をなしてランプ収容部材として機能する金属製のシャーシ１３と、シャーシ１３の正面側に水平な姿勢で上下方向に並列するように配置される複数本の放電管１５と、シャーシ１３の左右両側縁に沿って各放電管１５と対応するように上下に並べて配置された複数の中継コネクタ１４とを備えている。電源基板１６は、シャーシ１３の裏面側に配置されていて、中継コネクタ１４を介すことにより放電管１５に対して電力供給を行う。シャーシ１３には、各放電管１５と同じ高さであって放電管１５の端部と対応する位置を正面から背面へ貫通させた形態の略方形をなす複数の取付孔１３Ｈ（図５、図１２、図１３等参照）が上下方向に並ぶように形成され、各取付孔１３Ｈには、夫々、中継コネクタ１４が貫通して取り付けられている。

［中継コネクタ１４］
中継コネクタ１４は、図５ないし図８、及び図１０に示すように、合成樹脂製のホルダ２０と、ホルダ２０内に収容した金属製の中継端子３０とから構成される。
ホルダ２０は、全体としてブロック状をなす箱状部２１と、箱状部２１の背面から後方へ突出する壁部２７とから構成される。ホルダ２０には、箱状部２１の外面（上面と下面）に沿って後方（シャーシ１３に対する中継コネクタ１４の組み付け方向と同じ方向）へ片持ち状に延出する形態の上下一対の弾性抜止片２５が形成されている。弾性抜止片２５の延出端には、箱状部２１とは反対側へ突出するほぼ直角三角形状をなす抜止め突起２５ａが形成されている。また、箱状部２１の上下両面には、弾性抜止片２５に沿って（弾性抜止片２５と平行に）細長く延びるリブ状の遊動規制部２４が形成されている。この遊動規制部２４の前後方向（シャーシ１３に対する中継コネクタ１４の組み付け方向と平行な方向）における形成範囲は、弾性抜止片２５とほぼ同じ領域に亘っている。また、遊動規制部２４の先端側（回路基板１７に対する中継コネクタ１４の組み付け方向先端側）には、回路基板１７に当接する当接面（挿入規制部）２０ａが形成されており、この当接面２０ａによって、その中継端子３０の先端もしくは壁部２７の先端が嵌合凹部６３の奥端に当接しないように構成される。箱状部２１の背面には、壁部２７よりも右方と壁部２７よりも左方に位置する一対の係止面２６が形成されている。この一対の係止面２６は、シャーシ１３と平行であって、弾性抜止片２５を挟んで左右両側に配置されている。

箱状部２１には、その正面から右側面（シャーシ１３の側縁部とは反対側の側面）に亘って開口する収容室２３（本発明の構成要件である放電管用嵌合部）が形成されている。収容室２３の開口部のうち正面側の開口部は、正面側から放電管１５の端部（口金５０）を嵌入させるための受入口２３ａとなっており、側面側の開口部は、放電管１５の端部を収容室２３に収容した状態においてガラス管４０との干渉を回避するための逃がし口２３ｂとなっている。この逃がし口２３ｂには、その開口縁を内側へ張り出した形態の移動規制部２２が形成されている。この移動規制部２２の上下方向の間隔は、口金５０の本体５１の内径よりも小さい寸法となっている。また、箱状部２１には、箱状部２１のうち逃がし口２３ｂが開口している側面からシャーシ１３と平行に突出する張出部２８が形成されている。この張出部２８は、シャーシ１３の正面と逃がし口２３ｂとの間を仕切るような形態となっている。この張出部２８におけるシャーシ１３との対向面は上記した係止面２６となっている。また、張出部２８には、そのシャーシ１３との対向面（背面）を切欠した形態の肉抜き部が形成されている。

中継端子３０は、ホルダ２０に保持されている。中継端子３０は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであって、略円弧形の板片からなる上下一対の弾性挟持片３２によって構成される放電管用接続部３１と、背面側へ平板状に突出する基板用接続部３３とを備えている。基板用接続部３３の先端部には、その上下両縁部から直角に延出する一対の支持片３４が形成され、この一対の支持片３４から上記一対の弾性挟持片３２が正面側へ延出している。この弾性挟持片３２は収容室２３内に収容されている。一方、基板用接続部３３は、箱状部２１の背面からホルダ２０外へ露出し、壁部２７に沿って後方へ突出している。壁部２７には、その上下両縁に沿って延びる一対のリブ状保持部２７ａが形成されており、基板用接続部３３は、その上下両縁部をリブ状保持部２７ａの溝に嵌合させることによって壁部２７に固定されている。この壁部２７と基板用接続部３３の箱状部２１からの突出方向は、シャーシ１３に対して直角な方向（シャーシ１３に対する中継コネクタ１４の組み付け方向と同じ方向）となっている。

かかる中継コネクタ１４をシャーシ１３に組み付ける際には、図９に示すように、シャーシ１３の正面側から取付孔１３Ｈにホルダ２０の壁部２７を差し込み、係止面２６をシャーシ１３の正面における取付孔１３Ｈの開口縁部に当接させる。差込みの過程では、弾性抜止片２５の抜止め突起２５ａが取付孔１３Ｈの孔縁に当接するため、弾性抜止片２５が箱状部２１に接近する方向へ弾性変形する。そして、係止面２６がシャーシ１３の正面に当接すると、抜止め突起２５ａが取付孔１３Ｈを通過して弾性抜止片２５が弾性復帰し、この弾性復帰によって抜止め突起２５ａが、シャーシ１３の背面における取付孔１３Ｈの開口縁部に係止する。これにより、シャーシ１３が係止面２６と抜止め突起２５ａとによって前後から挟まれ、もって、ホルダ２０がシャーシ１３に対して組み付け方向（取付孔１３Ｈの貫通方向）への移動を規制された状態に固定され、中継コネクタ１４がシャーシ１３に組み付けられる。

中継コネクタ１４がシャーシ１３に組み付けられた状態では、ホルダ２０の前端側である箱状部２１がシャーシ１３の正面側へ突出（露出）するとともに、ホルダ２０の後端側である壁部２７がシャーシ１３の背面側へ突出（露出）する。また、弾性抜止片２５は、ホルダ２０の外面に対して接近する方向（上下方向）へ弾性変形し得るため、この弾性抜止片２５の弾性変形を伴いつつホルダ２０がシャーシ１３（取付孔１３Ｈ）に対して上下方向へ相対移動することが懸念されるが、本実施形態では、弾性抜止片２５と同じ外面に形成した遊動規制部２４が取付孔１３Ｈの孔縁に当接することにより、シャーシ１３に対するホルダ２０の上下方向への相対移動を規制されている。

［放電管１５］
放電管１５は、冷陰極線管からなり、図１１に示すように、全体として細長く円形断面のガラス管４０と、ガラス管４０の両端からガラス管４０と同軸状に且つ直線状に突出する円形断面の細長いアウタリード４２と、ガラス管４０の両端部に取り付けられる口金５０とから構成される。口金５０は、表面に金メッキが施されて所定の形状に打ち抜かれた金属製（例えば、銅合金製）の板材に曲げ加工や叩き出し加工を施すことによって形成された単一部品であり、全体として略円筒形をなす本体５１と、この本体５１から斜め内側へ延出する導電片５７とを備えて構成されている。本体５１は、ガラス管４０の端部外周に嵌合され、導電片５７はアウタリード４２に接続されている。

放電管１５は、中継コネクタ１４に取り付けられる。取付けに際しては、放電管１５を水平に向けた状態でシャーシ１３の正面に接近させ、ガラス管４０の両端部と口金５０を中継コネクタ１４の収容室２３に対して正面側から嵌め込む。このときの中継コネクタ１４に対する放電管１５の組み付け方向は、シャーシ１３の正面に対して略直角な方向となる。また、放電管１５が収容室２３内に進入する過程では、一対の弾性挟持片３２が、上下に押し広げられるように弾性撓みし、口金５０の本体５１を弾性的に挟み付けた状態となる。これにより、放電管１５は、その両端部において放電管用接続部３１に保持され、中継端子３０とこの中継端子３０の取付け母体であるホルダ２０を介してシャーシ１３に取り付けられる。

放電管１５を中継コネクタ１４に組み付けた状態では、放電管１５の重量は、中継コネクタ１４を介してシャーシ１３に作用するだけであり、アウタリード４２に対して放電管１５の重量が負荷として作用することはない。また、一対の弾性挟持片３２が本体５１に対して弾性的に挟むように接触し、これにより、アウタリード４２が口金５０を介して中継端子３０に電気的導通可能に接続される。また、放電管１５の端部に外嵌した口金５０が収容室２３内に収容されているが、収容室２３の逃がし口２３ｂには、口金５０の内径寸法よりも幅狭の移動規制部２２が形成されているので、放電管１５の端部が、その軸線方向に沿って口金５０と一体となって収容室２３から離脱する方向へ移動しようとしても、移動規制部２２に口金５０が突き当たるので、放電管１５の移動が規制される。また、ホルダ２０の外面のうちシャーシ１３の板面と直角であって収容室２３の逃がし口２３ｂが開口する外面には、シャーシ１３と逃がし口２３ｂとの間の部分をシャーシ１３の板面に沿って突出させた形態の張出部２８が形成されているので、収容室２３の内部からシャーシ１３の正面に至る沿面距離が長くなっている。したがって、収容室２３内の放電管１５からホルダ２０外のシャーシ１３へのリークが防止される。

［電源基板１６の概要］
電源基板１６は、図４及び図５に示すように、背面（シャーシ１３と反対側の面）に回路が形成された回路基板１７と、回路基板１７の背面に実装された電子部品１９と、回路基板１７の背面に取り付けられた複数の基板コネクタ１８を備えている。
回路基板１７は、全体として縦長の方形をなし、紙基材フェノール樹脂銅張積層板（紙フェノールと称される）が用いられている。回路基板１７には、縦長の方形をなす複数の嵌合孔１７Ｈが正面側から背面側へ貫通するように形成されている。複数の嵌合孔１７Ｈは、上記した中継端子３０（中継コネクタ１４）と対応するように、回路基板１７の左右両側の側縁部に沿って上下に並ぶように配置されている。

基板コネクタ１８は、図１４ないし図１７に示すように、合成樹脂製のハウジング６０と、ハウジング６０内に全体が収容された金属製の出力端子７０とを備えて構成され、各嵌合孔１７Ｈと対応するように、回路基板１７の左右両側縁に沿って配置されている。ハウジング６０の内部には、ハウジング６０の外面（回路基板１７との対向面）に縦長の方形に開口する嵌合凹部６３が形成されている。嵌合凹部６３は、嵌合孔１７Ｈとほぼ対応するような位置及び大きさとなっていて、この嵌合凹部６３内には中継コネクタ１４が嵌入されるようになっている。

出力端子７０は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであって、基端部７１と支持部７４と可撓部７２と接続片７３とから構成され、回路基板１７との対向面側からハウジング６０内に組み付けられている。基端部７１は、板状をなし、ハウジング６０に圧入により固定されているとともに、回路基板１７に対して電気的に接続されている。また、基端部７１が回路基板１７に固定されることにより、基板コネクタ１８が回路基板１７と一体化されている。支持部７４は、全体として細長く、基端部７１から略直角に延出している。可撓部７２は、全体として細長く、支持部７４の延出端から略直角に延出しており、支持部７４に対して鋭角又は鈍角をなす向きに傾くような形態で弾性変形し得るようになっている。接続片７３は、全体として細長く、口が狭まった略Ｕ字形をなす。接続片７３は、可撓部７２の延出端から折り返すように回路基板１７から離間する方向へ延出する第１片部７３ａと、第１片部７３ａの延出端から折り返すように回路基板１７に向かって延出する第２片部７３ｂとからなる。この接続片７３のうち、両片部７３ａ，７３ｂの間隔が狭くなっている部分が嵌合凹部６３内に位置している。

この電源基板１６は、回路基板１７がシャーシ１３と平行となる向きで背面側からシャーシ１３に接近させて組み付けられている。この中継コネクタ１４に対する基板コネクタ１８の組付け方向は、中継コネクタ１４に対する放電管１５の組付け方向とは正反対であり、換言すると、中継コネクタ１４に対する放電管１５の組付け方向と基板コネクタ１８の嵌合方向とは互いに平行な向きである。組付けに際しては、中継コネクタ１４の壁部２７及びこの壁部２７に沿って配置されている基板用接続部３３が、回路基板１７の嵌合孔１７Ｈを貫通して基板コネクタ１８の嵌合凹部６３に差し込まれ、図５及び図１６に示すように、第１片部７３ａと第２片部７３ｂとの間に割り込むように進入し、壁部２７が第１片部７３ａに当接するとともに、基板用接続部３３が第２片部７３ｂに当接し、接続片７３は、第１片部７３ａと第２片部７３ｂとを離間させるように弾性的に変形する。これにより、中継コネクタ１４と基板コネクタ１８とが嵌合され、中継端子３０と出力端子７０とが導通可能に接続され、電源基板１６と放電管１５が中継コネクタ１４を介して接続され、電源基板１６から放電管１５に対して電力を供給することが可能となる。そして、基板コネクタ１８が中継コネクタ１４に対して正規の嵌合状態に至ったところで、電源基板１６をネジ止めによりシャーシ１３に固定する。

電源基板１６を中継コネクタ１４に組み付けた状態では、嵌合凹部６３内において、基板用接続部３３が、接続片７３を構成する２つの片部７３ａ，７３ｂのうち可撓部７２とは反対の自由端側の片部７３ａに弾性接触するようになっているとともに、壁部２７が、接続片７３を構成する２つの片部７３ａ，７３ｂのうち可撓部７２側の片部７３ａに弾性接触するようになっている。したがって、中継端子３０の基板用接続部３３が出力端子７０に対して可撓部７２側へ相対的に位置ずれした場合は、接続片７３の全体が基板用接続部３３及び壁部２７と一体となって可撓部７２側へ移動するので、基板用接続部３３と自由端側の片部７３ｂとは接続状態に保たれる。一方、基板用接続部３３が出力端子７０に対して可撓部７２とは反対の自由端側へ相対的に位置ずれした場合は、接続片７３のうち自由端側の片部７３ｂが基板用接続部３３に押されて自由端側へ移動するので、この場合も、基板用接続部３３と自由端側の片部７３ｂとは接続状態に保たれる。

また、複数の出力端子７０と複数の中継端子３０が並べて配置されている場合、出力端子７０の取付け母体である回路基板１７と、中継端子３０の取付け母体であるシャーシ１３との間で熱膨張率の相違等に起因して、出力端子７０と中継端子３０が並び方向において位置ずれを生じることが懸念される。
そこで本実施形態では、出力端子７０には並び方向と略直角な方向に細長く延びる接続片７３を設け、中継端子３０には、接続片７３よりも幅広であって並び方向と平行な板状をなす基板用接続部３３を形成し、この幅広の基板用接続部３３と細長い接続片７３とを接触させるようにした。基板用接続部３３は並び方向の幅寸法が大きいので、中継端子３０と出力端子７０が並び方向に位置ずれしても、基板用接続部３３と接続片７３との接続状態が保たれる。
また、回路基板１７に貫通形態の嵌合孔１７Ｈを形成したので、基板コネクタ１８を、回路基板１７におけるシャーシ１３とは反対側の背面に配置する、という形態が実現できた。
また、中継端子３０は、嵌合凹部６３の内面との間にクリアランスを形成した状態で当該嵌合凹部６３内に嵌め込まれており、そのクリアランスにより嵌合凹部６３内で位置移動可能とされている。例えば、図５に示す紙面上下方向、すなわち嵌合凹部６３への挿入方向に位置移動可能な状態で嵌め込まれている。そして、仮に中継端子３０において、その挿入方向への位置移動が生じた場合にも、出力端子７０との接続が維持される構成とされている。具体的には、図５に示すように、基板用接続部３３と接続片７３との接触部よりも嵌合凹部６３の奥端に突出する接触代が、上記挿入方向への位置移動許容幅よりも大きな寸法設計とされることで、当該中継端子３０と出力端子７０との接続が維持される構成となっている。さらに、中継端子３０は、嵌合凹部６３への挿入時に、当該中継端子３０の先端が嵌合凹部６３の奥端に当接しないように、その壁部２７の長さ寸法が設計されている。

上述のように本実施形態の中継コネクタ１４は、シャーシ１３に組み付けられる絶縁性のホルダ２０と、放電管１５と電源基板１６に対して電気的に接続可能であってホルダ２０に取り付けられた中継端子３０とを備えた形態となっているので、中継端子３０がシャーシ１３と直接接触せずに済む。したがって、シャーシ１３を金属製のものにすることができた。

また、ホルダ２０が、シャーシ１３の取付孔１３Ｈに貫通されるようになっており、ホルダ２０の外面には、取付孔１３Ｈに対する貫通方向と略平行に延びる弾性撓み可能な弾性抜止片２５と、取付孔１３Ｈに対する貫通方向と略直角な係止面２６とを形成し、シャーシ１３を弾性抜止片２５と係止面２６とで挟むことにより、ホルダ２０をシャーシ１３に固定するようになっている。したがって、ホルダ２０を取付孔１３Ｈに差し込むだけで中継コネクタ１４をシャーシ１３に組み付けることができる。

また、収容室２３内において放電管１５と放電管用接続部３１とを電気的に接続させるようにしたので、放電管１５と中継端子３０との接続部分に対する異物の干渉が防止されている。
また、基板用接続部３３は壁部２７に沿って配置されているので、異物の干渉に起因する基板用接続部３３の変形等が防止されている。
また、ホルダ２０には、放電管１５がシャーシ１３の板面と略直角な方向から進入することを許容する収容室２３（放電管用嵌合部）と、電源基板１６の基板コネクタ１８がシャーシ１３の板面と略直角な方向から嵌合することを許容する壁部２７（電源用嵌合部）とが形成されている。このように、中継コネクタ１４に対する放電管１５の組付け方向と、中継コネクタ１４に対する電源基板１６の組付け方向が、いずれも、シャーシ１３の板面に対して略直角な方向となっているので、シャーシ１３に対して放電管１５と電源基板１６を積層するような形態で組み付けることが可能となっている。

＜実施形態２＞
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１８を参照して説明する。本実施形態２は、弾性抜止片２５の抜止め突起２５ａの形状を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。
本実施形態２では、弾性抜止片２５の抜止め突起２５ａにおける取付孔１３Ｈの孔縁への当接面が、シャーシ１３の厚さ方向（シャーシ１３に対する中継コネクタ１４の組み付け方向）に対して斜めをなす傾斜面２５ｂとなっている。したがって、シャーシ１３の厚さ寸法にバラツキがあっても、弾性抜止片２５と係止面２６との間でシャーシ１３を確実に挟み付けることができる。

＜実施形態３＞
次に、本発明を具体化した実施形態３を図１９及び図２０を参照して説明する。本実施形態３は、実施形態１の中継コネクタ１４において、ホルダ２０にテーパ状ガイド部２９を形成したものである。このテーパ状ガイド部２９は、収容室２３のうち放電管１５を受け入れるための開口部である受入口２３ａの開口縁を前方へ突出させた形態であって、上下一対設けられている。テーパ状ガイド部２９は、放電管１５の組み付け方向に対して傾斜した誘導面を有しており、この誘導面は、放電管用接続部３１を挟んで左右両側に配置されている。
このようなテーパ状ガイド部２９を形成したことにより、放電管１５を組み付ける際に収容室２３内へ誘い込むことができる。また、放電管１５を自動機のアーム（図示せず）に把持させた状態で中継コネクタ１４に組み付ける場合には、アーム側にテーパ状ガイド部の誘導面と同じ傾斜角度の被ガイド面を形成しておくことにより、放電管１５を収容室２３内の放電管用接続部３１に対して正確に位置決めすることができる。

＜実施形態４＞
次に、本発明を具体化した実施形態４を図２１ないし図３２を参照して説明する。本実施形態４は、照明装置１１０を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

［照明装置１１０の概要］
照明装置１１０は、図２１及び図２２に示すように、ランプユニット１１２と電源基板１１６とを備えて構成される。ランプユニット１１２は、全体として横長方形の板状をなして反射板として機能する金属製のシャーシ１１３と、シャーシ１１３の正面側に水平な姿勢で上下方向に並列するように配置される複数本の放電管１１５と、シャーシ１１３の左右両側縁に沿って各放電管１１５と対応するように上下に並べて配置された複数の中継コネクタ１１４とを備えている。電源基板１１６は、シャーシ１１３の裏面側に配置されていて、中継コネクタ１１４を介すことにより放電管１１５に対して電力供給を行う。
シャーシ１１３には、各放電管１１５と同じ高さであって放電管１１５の端部と対応する位置を正面から背面へ貫通させた形態の略方形をなす複数の取付孔１１３Ｈが上下方向に並ぶように形成され、各取付孔１１３Ｈには、夫々、中継コネクタ１１４が貫通して取り付けられている。

［中継コネクタ１１４］
中継コネクタ１１４は、図２３ないし図２６に示すように、合成樹脂製のホルダ１２０と、ホルダ１２０内に収容した金属製（例えば、ステンレス製）の中継端子１３１とから構成される。
ホルダ１２０は、全体としてブロック状をなす箱状部１２１と、箱状部１２１の背面から後方へ突出する壁部１２２とから構成される。
箱状部１２１には、その正面から側面（シャーシ１１３の側縁部とは反対側の側面）に亘って開口する収容室１２３が形成されている。収容室１２３の開口部のうち正面側の開口部は、正面側から放電管１１５の端部（口金１３６）を嵌入させるための受入口１２４となっており、側面側の開口部は、放電管１１５の端部を収容室１２３に収容した状態においてガラス管１３４との干渉を回避するための逃がし口１２５となっている。この逃がし口１２５には、その開口縁を内側へ板状に張り出させた形態のストッパ１２６（本発明の構成要件である移動規制部）が形成され、このストッパ１２６により逃がし口１２５の開口形状は略Ｕ字形に狭められている。この略Ｕ字形をなす逃がし口１２５の上下方向の間隔は、口金１３６の本体１３７の内径よりも小さく且つ放電管１１５のガラス管１３４の外径と同じかそれよりも僅かに大きい寸法となっている。逃がし口１２５の開口縁における奥端部は半円形の凹部１２７となっており、この凹部１２７の曲率半径はガラス管１３４の外周の曲率半径と同じかそれよりも僅かに大きい寸法となっている。また、逃がし口１２５の開口縁における凹部１２７よりも正面側の領域は、上下一対のガイド部１２８となっている。
また、箱状部１２１には、箱状部１２１のうち逃がし口１２５が開口している外側面からシャーシ１１３と平行に突出する張出部１２９が形成されている。この張出部１２９は、シャーシ１１３の正面と逃がし口１２５との間を仕切るような形態となっている。箱状部１２１の外面（上面と下面）には上下一対の抜止め突起１３０が形成されている。

中継端子１３１は、ホルダ１２０の内部に保持されている。中継端子１３１は、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであって、湾曲した板片からなる上下対称な一対の弾性押圧片１３２と、背面側へ平板状に突出する基板用接続部１３３とを備えている。一対の弾性押圧片１３２は、上下方向へ互いに離間する方向への弾性撓みを許容された状態で収容室１２３内に収容されており、一対の弾性押圧片１３２の上下方向の間隔は、ストッパ１２６の凹部１２７よりも正面側の位置において最小となっている。弾性押圧片１３２が弾性撓みしていない自由状態における弾性押圧片１３２間の最小間隔は、放電管１１５の口金１３６の本体１３７の外径よりも小さい寸法となっている。一方、基板用接続部１３３は、箱状部１２１の背面からホルダ１２０外へ露出し、壁部１２２に沿って後方へ突出している。

かかる中継コネクタ１１４をシャーシ１１３に組み付ける際には、シャーシ１１３の正面側から取付孔１１３Ｈにホルダ１２０の壁部１２２を差し込み、箱状部１２１の外面をシャーシ１１３の正面における取付孔１１３Ｈの開口縁部に当接させるとともに、抜止め突起１３０を、シャーシ１１３の背面における取付孔１１３Ｈの開口縁部に係止させる。これにより、シャーシ１１３が係止面１３０と抜止め突起１３０とによって前後から挟まれ、もって、ホルダ１２０がシャーシ１１３に対して組み付け方向（取付孔１１３Ｈの貫通方向）への移動を規制された状態に固定され、中継コネクタ１１４がシャーシ１１３に組み付けられる。中継コネクタ１１４がシャーシ１１３に組み付けられた状態では、ホルダ１２０の前端側部分を構成する箱状部１２１が、シャーシ１１３の正面側へ突出（露出）しているとともに、ホルダ１２０の後端側である壁部１２２がシャーシ１１３の背面側へ突出（露出）している。

［放電管１１５］
放電管１１５は、図２８に示すように、冷陰極線管からなり、全体として細長く円形断面の直線状のガラス管１３４と、ガラス管１３４の両端からガラス管１３４と同軸状に且つ直線状に突出する円形断面の細長い金属製（例えば、ニッケル系、或いはコバルト系の金属）のアウタリード１３５と、ガラス管１３４の両端部に取り付けられる口金１３６とから構成される。ガラス管１３４の内部には水銀が封入され、ガラス管１３４の両端部は、加熱して溶融させることで概ね半球状に形成されている。そして、アウタリード１３５は、この半球部を貫通している。

口金１３６は、図２９ないし図３１に示すように、所定の形状に打ち抜かれた金属製（例えば、ステンレス製）の板材に曲げ加工や叩き出し加工を施すことによって形成された単一部品である。口金１３６は、１つの本体１３７と１片の導電片１４０とを備えている。本体１３７は、全体としてガラス管１３４と同心の円筒形をなし、本体１３７の内径はガラス管１３４の外径よりも少し大きい寸法に設定されている。

本体１３７には、その一部をスリット状に切欠することによって三対の弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂが周方向において等角度のピッチで配置されるように形成されている。
対をなす弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂのうち一方の第１弾性保持片１３８Ａは、全体として後方へ（詳しくは、やや径方向内向きへ斜め方向に）片持ち状に延出した形態であって、その基端（前端）を支点として径方向に弾性撓みし得るようになっている。第１弾性保持片１３８Ａの延出端部（後端部）には、径方向外側へ斜めに曲げられた屈曲部１３９が形成され、この屈曲部１３９の曲げの外側の面（つまり、内側に臨む面）はガラス管１３４の外周面に当接する接点となっている。この３本の第１弾性保持片１３８Ａの接点を結ぶ仮想円は、本体１３７と同心の円形であり、この仮想円の径寸法は、第１弾性保持片１３８Ａが弾性撓みしていない自由状態のときにガラス管１３４の外径よりも小さい寸法となっている。

対をなす弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂのうち他方の第２弾性保持片１３８Ｂは、第１弾性保持片１３８Ａに対して周方向に隣り合うように配置され、全体として第１弾性保持片１３８Ａと逆に前方へ（詳しくは、やや径方向内向きへ斜め方向に）片持ち状に延出した形態となっていて、その基端（後端）を支点として径方向に弾性撓みし得るようになっている。第２弾性保持片１３８Ｂの延出端はガラス管１３４の外周面に当接する接点となっており、この３片の第２弾性保持片１３８Ｂの接点を結ぶ仮想円は、本体１３７と同心の円形であり、この仮想円の径寸法は、第２弾性保持片１３８Ｂが弾性撓みしていない自由状態のときにガラス管１３４の外径よりも小さい寸法となっている。

本体１３７には、その前端縁から前方へ片持ち状に突出する一対の保護片が形成されている。一対の保護片は、周方向に間隔を空けて配置され、本体１３７に対して面一状をなして直線的に延出している。そして、この一対の保護片の間から導電片１４０が前方へ片持ち状に延出している。導電片１４０は、本体１３７の前端に連なる細長部１４１と、細長部１４１の前端（延出端）から更に前方へ突出する筒状部１４２とからなる。
細長部１４１は、本体１３７に対して面一状であって本体１３７からその軸線と平行に延出する基端部１４１ａと、基端部１４１ａの延出端から本体１３７の軸線に向かって径方向内向きに延出する中間部１４１ｂと、中間部１４１ｂの延出端から本体１３７の軸線と平行に延出する先端部１４１ｃとからなり、先端部１４１ｃの延出端に筒状部１４２が連なっている。細長部１４１の幅寸法は細長部１４１の長さ寸法に対して充分に小さく、したがって、細長部１４１は、本体１３７の径方向への弾性変形、径方向と交差する方向（細長部１４１の長さ方向と交差する方向）への弾性変形、及び細長部１４１自身を軸とする弾性的な捻れ変形が可能となっている。
筒状部１４２は、細長部１４１の延出端から横方向へ張り出した部分を円筒状に曲げ加工したものであり、軸線は概ね本体１３７と同軸状に配置されている。かかる筒状部１４２は、細長部１４１を弾性撓みさせつつ、口金１３６の軸回り方向及び径方向へ変位し得るようになっている。

［口金１３６とガラス管１３４の組み付け］
次に、口金１３６をガラス管１３４に組み付ける工程を説明する。
組付けに際しては、ガラス管１３４と口金１３６を、夫々、把持装置（図示せず）で保持した状態で、口金１３６とガラス管１３４とを相対的に同軸状に接近させ、本体１３７をガラス管１３４に外嵌させる。本体１３７が外嵌され始めると、三対の弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂの延出端部の接点がガラス管１３４の外周に対して弾性的に当接し、組付けが進むのに伴なって接点がガラス管１３４の外周面上を摺接する。そして、本体１３７を貫通したアウタリード１３５の先端が、筒状部１４２の中空内に進入し始める。この後、双方の把持装置が所定の組付け位置に達すると、口金１３６とガラス管１３４とが軸線方向において正規の組付け位置に位置決めされ、アウタリード１３５の先端部が筒状部１４２で全周に亘って包囲された状態となる。このとき、アウタリード１３５の先端部は、筒状部１４２の先端から大きく突出することがなく、筒状部１４２から僅かに突出するか、筒状部１４２の先端とほぼ同じ位置、若しくは筒状部１４２の内部に位置する。
この後は、筒状部１４２に対して縮径変形させるようにカシメ付けが行われ、カシメ付けられた筒状部１４２とアウタリード１３５とが溶接によって電気的導通可能に固着されて、口金１３６とガラス管１３４とが一体化される。以上により、組付けが完了し、放電管１１５が完成する。
口金１３６とガラス管１３４が組み付けられた状態では、三対の弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂによる弾性的な保持作用により本体１３７がガラス管１３４に対してほぼ同心状に保持され、ガラス管１３４の外周と本体１３７の内周との間には、ほぼ全周に亘って隙間（空気層）が確保される。

なお、図４０及び図４１に示すように、筒状部１４２をＵ字状の接続部１４２ａとすることができる。この場合、口金１３６に対してガラス管１３４を嵌め込んだ後、Ｕ字状の接続部１４２ａをアウタリード１３５に沿って曲げ加工することで、これらアウタリード１３５と接続部１４２ａとの電気的接続が可能となる。このようなＵ字状の接続部１４２ａを曲げ加工する態様によれば、アウタリード１３５に対する電気的接続性が一層良好なものとなる。

［中継コネクタ１１４に対する放電管１１５の取付］
上記のようにして製造された放電管１１５は、中継コネクタ１１４に取り付けられる。取付けに際しては、放電管１１５を水平に向けた状態でシャーシ１１３の正面に接近させ、ガラス管１３４の両端部と口金１３６を中継コネクタ１１４の収容室１２３に対して正面側から嵌め込む。このとき、一対の弾性押圧片１３２が、口金１３６の本体１３７によって上下に拡開するように弾性撓みさせられ、本体１３７が一対の弾性押圧片１３２の最小間隔部分を通過した後は、両弾性押圧片１３２が、その弾性復元力によって本体１３７を収容室１２３の奥側へ引き込み、本体１３７を収納室１２３の底部に当接させ、これにより、放電管１１５の取付けが完了する。

取り付けられた放電管１１５は、その両端部において一対の弾性押圧片１３２に保持され、中継端子１３１とこの中継端子１３１の取付け母体であるホルダ１２０を介してシャーシ１１３に取り付けられる。この状態では、放電管１１５の重量は、中継コネクタ１１４を介してシャーシ１１３に作用するだけであり、アウタリード１３５に対して放電管１１５の重量が負荷として作用することはない。

また、一対の弾性押圧片１３２が本体１３７の外周面に弾性的に接触し、これにより、アウタリード１３５が口金１３６を介して中継端子１３１に電気的導通可能に接続される。さらに、一対の弾性押圧片１３２の弾性復元力により、ガラス管１３４がストッパ１２６の凹部１２７に押し付けられた状態に保持されており、放電管１１５の軸方向に見たときには、本体１３７の一部がストッパ１２６と重なるように位置する。つまり、本体１３７における導電片１４０とは反対側の端縁の一部がストッパ１２６に対して軸線方向に接近して対向する状態となる。

また、ホルダ１２０の外面のうちシャーシ１１３の板面と直角であって収容室１２３の逃がし口１２５が開口する外面には、シャーシ１１３と逃がし口１２５との間の部分をシャーシ１１３の板面に沿って突出させた形態の張出部１２９が形成されているので、収容室１２３の内部からシャーシ１１３の正面に至る沿面距離が長くなっている。したがって、収容室１２３内の放電管１１５からホルダ１２０外のシャーシ１１３へのリークが防止される。

［電源基板１１６の概要］
電源基板１１６は、図３２に示すように、背面（シャーシ１１３と反対側の面）に回路が形成された回路基板１１７と、回路基板１１７の背面に実装された電子部品１１９と、回路基板１１７の背面に取り付けられた複数の基板コネクタ１１８とを備えている。
回路基板１１７は、全体として縦長の方形をなし、紙基材フェノール樹脂銅張積層板（紙フェノールと称される）が用いられている。回路基板１１７には、縦長の方形をなす複数の嵌合孔１１７Ｈが正面側から背面側へ貫通するように形成されている。複数の嵌合孔１１７Ｈは、上記した中継端子１３１（中継コネクタ１１４）と対応するように、回路基板１１７の左右両側の側縁部に沿って上下に並ぶように配置されている。基板コネクタ１１８は、合成樹脂製のハウジングと、ハウジング内に全体が収容された金属製（例えば、洋白合金製）の出力端子（図示せず）とを備えて構成され、各嵌合孔１１７Ｈと対応するように、回路基板１１７の左右両側縁に沿って配置されている。ハウジングの外面には、嵌合孔１１７Ｈと対応する嵌合空間（図示せず）が形成され、嵌合空間内に出力端子の一部が臨んでいる。

電源基板１１６は、回路基板１１７がシャーシ１１３と平行となる向きで背面側からシャーシ１１３に接近させて組み付けられている。組付けに際しては、中継コネクタ１１４の壁部１２２及びこの壁部１２２に沿って配置されている基板用接続部１３３が、回路基板１１７の嵌合孔１１７Ｈを貫通して基板コネクタ１１８の嵌合凹部１２７に差し込まれる。これにより、中継コネクタ１１４と基板コネクタ１１８が嵌合され、中継端子１３１と出力端子が導通可能に接続される。

［実施形態４の作用・効果］
本実施形態４においては、放電管１１５を中継コネクタ１１４に支持した状態で、口金１３６がストッパ１２６に係止するようになっているので、放電管１１５が中継コネクタ１１４に対して軸線方向に移動する虞はない。即ち、放電管１１５に対して右方向への移動力が付与された場合には、放電管１１５の左側の端部に組み付けられている口金１３６がストッパ１２６に対して左側から引っ掛かるので、放電管１１５の右方への移動が規制される。放電管１１５に対して左方向への移動力が付与された場合には、放電管１１５の右側の端部において口金１３６がストッパ１２６に対して右側から係止するので、放電管１１５の左方への移動が規制される。このように放電管１１５は、その軸線に沿った左右いずれの方向への移動も規制されているので、アウタリード１３５の先端が収容室１２３における逃がし口１２５とは反対側の壁部１２２に突き当たる虞がない。

また、ストッパ１２６は口金１３６の端縁に係止するので、口金１３６の外周にストッパ１２６を係止させるための孔を形成せずに済み、加工コストを低減できるとともに、口金１３６の強度低下を回避できる。
また、ストッパ１２６が口金１３６における導電片１４０側の端縁に係止する構造の場合、口金１３６の周方向の向きによっては、口金１３６の端縁から延出している導電片１４０が邪魔になって、口金１３６の端縁とストッパ１２６とが係止できなくなることが懸念されるが、本実施形態４では、ストッパ１２６が導電片１４０とは反対側の端縁に係止するようになっているので、導電片１４０に邪魔されて口金１３６とストッパ１２６とが係止できなくなる、という虞がなく、口金１３６とストッパ１２６とを確実に係止させることができる。

また、導電片１４０には、アウタリード１３５に対して全周に亘って包囲するように接続される筒状部１４２が形成されているので、導電片１４０がアウタリード１３５から外れることがない。したがって、筒状部１４２をカシメ付ける際に、筒状部１４２がアウタリード１３５から外れることがなく、導電片１４０とアウタリード１３５とを確実に接続させることができる。

また、口金１３６とストッパ１２６との係止代は、ガラス管１３４の外径と口金１３６の外径との寸法差の１／２に相当するのであるが、本実施形態４では、弾性保持片１３８Ａ，１３８Ｂによって口金１３６をガラス管１３４に対して同心状に保持するようにしているので、口金１３６を大きくしてその内径とガラス管１３４の外径との寸法差を大きく確保することが可能となっている。これにより、口金１３６とストッパ１２６との係止代を増大させ、放電管１１５の移動を確実に規制することができる。

また、ストッパ１２６には、ストッパ１２６に口金１３６を係止させた状態においてガラス管１３４の外周を当接させる凹部１２７が形成され、中継コネクタ１１４には、放電管１１５を凹部１２７側へ押圧可能な一対の弾性押圧片１３２が設けられているのであるが、この一対の弾性押圧片１３２は、斜め上方及び斜め下方から上下対称に放電管１１５を凹部１２７側へ押圧しているので、ガラス管１３４が凹部１２７から外れる虞がなく、口金１３６をストッパ１２６に対して確実に係止させておくことができる。

また、中継コネクタ１１４は、合成樹脂製のホルダ１２０内に中継端子１３１を組み付けた形態となっているのであるが、本実施形態４では、ストッパ１２６を合成樹脂製のホルダ１２０に形成しているので、中継端子１３１にストッパを形成する必要がなく、その分、中継端子１３１の製造に要する材料が少なくて済む。一般に合成樹脂が金属に比べて材料費が安価であるということに鑑みると、本実施形態４によれば、中継コネクタ１１４の材料コストを低減することができる。

＜実施形態５＞
次に、本発明を具体化した実施形態５を図３３ないし図３９を参照して説明する。本実施形態５は、放電管１１５を支持するための手段を上記実施形態４とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態４と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

［アース部材１５０の概要］
上記実施形態４では、放電管１１５の両端部を、ホルダ１２０と中継端子１３１からなる中継コネクタ１１４によって支持したが、本実施形態５では、図３３及び図３４に示すように、放電管１１５の両端部のうち一方の端部は、実施形態４と同じ中継コネクタ１１４で支持するのに対し、放電管１１５の他方の端部については、アース部材１５０によって支持している。

アース部材１５０は、図３６に示すように、シャーシ１１３の一方の側縁部に沿って取り付けた細長い支持板１５１と、この支持板１５１の正面に導通可能に取り付けられた複数のアース端子１５２とから構成される。支持板１５１には、各アース端子１５２と対応して３つずつの取付孔１５１Ｈが貫通して形成されている。なお、支持板１５１は、基板や金属板によって構成されている。
一方、アース端子１５２は、図３７及び図３８に示すように、所定形状に打ち抜いた金属製（例えば、洋白合金）の板材に曲げ加工を施したものであって、ベース部１５３と、ベース部１５３の上下両縁部から正面側へ延出する上下対称な一対の弾性押圧片１５４と、ベース部１５３の一方の側縁部から正面側へ延出するストッパ１５５（本発明の構成要件である移動規制部）とを備えて構成される。
一対の弾性押圧片１５４は、ストッパ１５５とは反対側の側縁部に配置され、相手側の弾性押圧片１５４側へ膨らむように湾曲した形状をなしている。弾性押圧片１５４は、その間隔を拡開するように弾性撓みすることが可能であり、弾性押圧片１５４が弾性撓みしていない状態における一対の弾性押圧片１５４の最小間隔は、放電管１１５のガラス管１３４の外径よりも小さい寸法となっている。

ストッパ１５５は、ベース部１５３から放電管１１５の軸線と直角に立ち上がっており、ストッパ１５５には略円弧状に凹んだ形態の凹部１５６が形成されている。実施形態４の中継コネクタ１１４では、ストッパ１２６の凹部１２７の上下両側に一対のガイド部１２８が立ち上がっていたが、本実施形態５では、凹部１５６の上下両側におけるベース部１５３からの立ち上がり寸法は小さく抑えられており、実施形態４のガイド部１２８に相当する手段は設けられていない。したがって、ガイド部を設けたものと比較すると、アース端子１５２に必要な金属材料は少なくなっている。

さらに、ベース部１５３には、３片の脚部１５７が一体形成されている。３片のうち２片の脚部１５７は、弾性押圧片１５４とストッパ１５５との間であって、ベース部１５３の上下両縁部から弾性押圧片１５４及びストッパ１５５とは反対側（裏面側）へ突出しており、残りの１片の脚部１５７は、ベース部１５３におけるストッパ１５５とは反対側の側縁における両弾性押圧片１５４の中間位置から弾性押圧片１５４及びストッパ１５５とは反対側（裏面側）へ突出している。

かかるアース端子１５２は、合成樹脂製のハウジング等の部材には収容されておらず、剥き出しの状態のままで、脚部１５７を取付孔１５１Ｈに貫通させて半田付け等により支持板１５１に対して導通可能に固着されている（図３９参照）。これにより、１枚の支持板１５１に取り付けられた複数のアース端子１５２は、支持板１５１を介して互いに導通可能に接続されていることになる。また、アース部材１５０には電源基板は接続されておらず、支持板１５１はシャーシに対して導通可能に接続されている。

［アース端子１５２に対する放電管１１５の取付］
放電管１１５をアース端子１５２に取り付ける際には、放電管１１５を水平に向けた状態でシャーシ１１３の正面に接近させ、ガラス管１３４の端部と口金１３６を上下一対の弾性押圧片１５４の間に正面側から嵌め込む。このとき、一対の弾性押圧片１５４が、口金１３６の本体１３７によって上下に拡開するように弾性撓みさせられ、本体１３７が一対の弾性押圧片１５４の最小間隔部分を通過した後は、両弾性押圧片１５４が、その弾性復元力によって本体１３７をベース部１５３側に引き込み、本体１３７をベース部１５３に当接させ、これにより、放電管１１５の取付けが完了する。なお、放電管１１５の反対側の端部は、上記実施形態４と同様にして中継コネクタ１１４に取り付けられる。

取り付けられた放電管１１５は、その両端部において中継コネクタ１１４とアース部材１５０とによって支持される。一対の弾性押圧片１３２，１５４が口金１３６の本体１３７の外周面に弾性的に接触するので、アウタリード１３５が口金１３６を介して中継端子１３１とアース端子１５２に電気的導通可能に接続される。さらに、一対の弾性押圧片１５４の弾性復元力により、ガラス管１３４がストッパ１２６，１５５の凹部１２７，１５６に押し付けられた状態に保持されており、放電管１１５の軸方向に見たときには、本体１３７の一部がストッパ１２６，１５５と重なるように位置する。つまり、本体１３７における導電片４０とは反対側の端縁の一部がストッパ１２６，１５５に対して軸線方向に接近して対向する状態となる。

なお、図４２及び図４３に示すように、アース端子１５２に対してプロテクト部５５１を設けるものとしても良い。このプロテクト部５５１は、弾性押圧片規制部５５２と支持板当接部５５３とを備え、アース端子１５２が支持板１５１に取り付けられ、固定されたときに、支持板当接部５５３は支持板１５１に当接又は近接した状態となる。そして、弾性押圧片１５４にそれを押し広げる何らかの外力が加わった場合、押し広げられる過程において、まず弾性押圧片規制部５５３に当接する。その後、それ以上の負荷が加わった場合、支持板当接部５５３はプロテクト部５５１が倒れないように支持する役割を担うものとされている。なお、プロテクト部５５１は弾性押圧片１５４の根元から繋がっており、支持板当接部５５３を機能させるには、支持板当接部５５３をその繋がった部分よりも外側に構成させる必要がある。また、支持板当接部５５３をより外側に構成させることで一層効果を発揮することが可能とされている。

［実施形態５の作用・効果］
本実施形態５においては、放電管１１５を中継コネクタ１１４とアース部材１５０に支持した状態で、放電管１１５の両端の口金１３６がホルダ１２０のストッパ１２６とアース端子１５２のストッパ１５５にと係止するようになっているので、放電管１１５が中継コネクタ１１４に対して軸線方向に移動する虞はない。
即ち、放電管１１５に対して中継コネクタ１１４側からアース部材１５０側への移動力が付与された場合には、放電管１１５の中継コネクタ１１４側の端部に組み付けられている口金１３６がホルダ１２０のストッパ１２６に係止することにより、放電管１１５のアース部材１５０側への移動が規制される。放電管１１５に対してアース部材１５０側から中継コネクタ１１４側への移動力が付与された場合には、放電管１１５のアース部材１５０側の端部において口金１３６がアース端子１５２のストッパ１５５に係止するので、放電管１１５の中継コネクタ１１４側への移動が規制される。このように放電管１１５は、その軸線に沿った左右いずれの方向への移動も規制されているので、アウタリード１３５の先端が、収容室１２３における逃がし口１２５とは反対側の壁部や、シャーシ１１３の側壁に突き当たる虞がない。

また、アース端子１５０のストッパ１５５には、ストッパ１５５に口金１３６を係止させた状態においてガラス管１３４の外周を当接させる凹部１５６が形成され、アース端子１５２には、放電管１１５を凹部１５６側へ押圧可能な一対の弾性押圧片１５４が設けられているのであるが、この一対の弾性押圧片１５４は、斜め上方及び斜め下方から上下対称に放電管１１５を凹部１５６側へ押圧しているので、ガラス管１３４が凹部１５６から外れる虞がなく、口金１３６をストッパ１５５に対して確実に係止させておくことができる。
また、アース部材１５０においては、ストッパ１５５が、口金１３６との導通手段であるアース端子１５２と一体に形成されているので、アース端子とは別部品のストッパを設けたものと比較すると、本実施形態５では、部品点数が少なくて済んでいる。

また、複数本の放電管１１５は、その他方の端部の口金１３６においてアース部材１５０を介して短絡状態となり、一括してアースされる。アース部材１５０を構成する複数のアース端子１５２同士は絶縁する必要がないので、絶縁を目的としてアース端子１５２を包囲したりアース端子１５２間を隔絶したりするための絶縁部材は不要である。つまり、本実施形態では、放電管１１５の両端部に中継コネクタ１１４を接続して各放電管１１５を個別にアースする構造に比べると、部品点数が少なくて済んでいる。

＜実施形態６＞
次に、本発明を具体化した実施形態６を図４４ないし図４７を参照して説明する。本実施形態６は、中継コネクタについて、ホルダ２０の構成を上記実施形態１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施形態１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

［中継コネクタ１４５］
中継コネクタ１４５は、図４４ないし図４７に示すように、合成樹脂製のホルダ２０と、ホルダ２０内に収容した金属製の中継端子３０とから構成される。
ホルダ２０は、全体としてブロック状をなす箱状部２１と、箱状部２１の背面から後方へ突出する壁部２７とから構成される。ホルダ２０には、箱状部２１の外面（上面と下面）に沿って後方（シャーシ１３に対する中継コネクタ１４の組み付け方向と同じ方向）へ片持ち状に延出する形態の上下一対の抜止片２５が形成されている。抜止片２５の延出端には、箱状部２１とは反対側へ突出するほぼ直角三角形状をなす抜止め突起２５ａが形成されている。また、箱状部２１の背面には、壁部２７を挟んで位置する一対の係止面２６が形成されている。この一対の係止面２６は、シャーシ１３と平行であって、抜止片２５を挟んで左右両側に配置されている。さらに、箱状部２１には、その正面から右側面（シャーシ１３の側縁部とは反対側の側面）に亘って開口する収容室２３が形成されている。

中継端子３０は、ホルダ２０に保持されており、所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工したものであって、略円弧形の板片からなる上下一対の弾性挟持片３２によって構成される放電管用接続部３１と、背面側へ平板状に突出する基板用接続部３３とを備え、弾性挟持片３２は収容室２３内に収容されている。基板用接続部３３は、箱状部２１の背面からホルダ２０外へ露出し、壁部２７に沿って後方へ突出している。この壁部２７と基板用接続部３３の箱状部２１からの突出方向は、シャーシ１３に対して直角な方向（シャーシ１３に対する中継コネクタ１４の組み付け方向と同じ方向）となっている。

かかる中継コネクタ１４は、図４４に示すようにシャーシ１３の取付孔１３Ｈに挿入された状態でシャーシ１３に取り付けられ、その状態で放電管１５の取付機能と、放電管１５と電源基板１６との接続機能とを兼備している。また、その取付状態において、図４４に示すように、シャーシ１３と電源基板１６とは隙間１４９を隔てて離間されており、ホルダ２０は、その隙間１４９において中継端子３０（特に基板用接続部３３）を外側から覆う保護壁部１４６を備えている。なお、シャーシ１３と電源基板１６との隙間１４９の大きさは本実施形態では７ｍｍ以上とされ、人間の指が入る程度の大きさとされている。また、保護壁部１４６は、中継端子３０から所定の空間を隔てて離間した状態で、中継端子３０を覆っている。

一方、ホルダ２０は、放電管１５側と電源基板１６側とを仕切る仕切壁部１４７を備えている。この仕切壁部１４７は、放電管１５側に部分的に突出する突部１４８を備えるとともに、その突部１４８により放電管１５を支持可能な構成とされている。つまり、仕切壁部１４７から部分的に突出する突部１４８上に放電管１５の下端面が載置可能とされているのである。

［実施形態６の作用・効果］
本実施形態６においては、中継コネクタ１４５のホルダ２０が、シャーシ１３と電源基板１６との間の隙間１４９において、中継端子３０を外側から覆う保護壁部１４６を備えている。このようにシャーシ１３と電源基板１６との隙間１４９に保護壁部１４６を設けることで、当該隙間１４９において中継端子３０が露出することがなくなり、作業者等が当該隙間１４９において中継端子３０に触れることを好適に防止している。その結果、当該隙間１４９における漏電、感電が生じ難いものとなっている。

また、保護壁部１４６は、中継端子３０から離間した状態で、中継端子３０を覆ってなるものとすることができる。このように保護壁部１４６と中継端子３０とを離間することで、成形時に十分な肉厚の金型を用いることができるようになり、製造効率向上に寄与することが可能となる。

また、ホルダ２０は、放電管１５と電源基板１６とを仕切る仕切壁部１４７を備え、仕切壁部１４７は、放電管１５側に部分的に突出する突部１４８を備えるとともに、その突部１４８により放電管１５を支持する構成を有している。このように仕切壁部１４７において放電管１５側に部分的に突出する突部１４８を形成して、当該突部１４８により放電管１５を支持する構成とすることで、放電管１５を支持する部分の肉厚が小さくなり、成形性が良好なものとなる。つまり、放電管１５側と電源基板１６側とをできるだけ大きく離間させるために仕切壁部１４７全体を肉厚にすると、当該肉厚部分が成形時にすり鉢状にヒケてしまう等の成形上の問題が生じる場合があるが、本実施形態では、突部１４８を構成したことで、そのような不具合が生じ難いものとなっているのである。

［実施形態７］
次に、本発明を具体化した実施形態７を図４８ないし図５５を参照して説明する。上記実施形態では、図２８〜図３１に示すような放電管１１５を用いたが、例えば図４８及び図４９に示した口金２３６を装着した放電管を用いることもできる。
図４８及び図４９に示した口金２３６は、図２８〜図３１に示した口金１３６と同様に、所定の形状に打ち抜かれた金属製（例えば、ステンレス製）の板材に曲げ加工や叩き出し加工を施すことによって形成された単一部品である。なお、口金２３６は、周方向の切欠２４９を入れる点以外は口金１３６と同様の構成であるため、該同様の構成については説明を省略する。

口金２３６は、１つの本体２３７と１片の導電片２４０とを備えている。本体２３７は、全体としてガラス管１３４（図５０等参照）と同心の円筒形をなし、本体２３７の内径はガラス管１３４の外径よりも少し大きい寸法に設定されている。
本体２３７には、その一部を切欠することによって３つの弾性保持片２３８が周方向において等角度のピッチで配置されるように形成されている。この３つの弾性保持片２３８がガラス管１３４の外周面に当接する。
本体２３７には、上記実施形態の口金１３６と同様に、その端縁から導電片２４０が片持ち状に延出している。導電片２４０は、本体２３７の前端に連なる細長部２４１と、細長部２４１の前端（延出端）から更に前方へ突出する筒状部２４２とからなる。

また、本体２３７には、弾性保持片２３８を形成するための切欠（本体２３７の軸方向に延びる切欠）から連続して周方向に延びる切欠２４９が形成されている。円筒の本体２３７を作成する場合、周方向に連続して円筒をなしている部分に関しては該円筒を成形することは容易であるものの、弾性保持片２３８が形成された部分のように切欠が形成された部分に関しては、該円筒を成形することが困難となる。そこで、周方向の切欠２４９を形成することで、該切欠２４９を形成した部分を円筒に合わせた円弧に成形し、本体２３７全体として円筒形状を形成することを容易化することが可能となるのである。なお、特に周方向に隣り合う弾性保持片２３８と弾性保持片２３８との間の距離（周方向の距離）が大きい程、円筒形状を成形することが困難で、そのような場合に切欠２４９による効果が大きいものとなる。

口金２３６は、図５０〜図５５に示したような実施態様で放電管に適用される。
図５０及び図５１に示した放電管３１５は、直線状のガラス管１３４に口金２３６を装着したものである。図５２及び図５３に示した放電管４１５は、Ｕ字状のガラス管２３４に口金２３６を装着したものである。図５４及び図５５に示した放電管５１５は、直線状のガラス管３３４ａ，３３４ｂに対して、一方の端部に口金２３６，２３６を装着したものである。この場合の放電管５１５は、口金２３６を装着した側の端部では、アウターリード１３５，１３５と導電片２４０，２４０とが電気的に接続される一方、反対側の端部では、２本のガラス管３３４ａ，３３４ｂ同士を接続すべく、アウターリード３３５，３３５間を接続部材４３４にて接続している。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）放電管としては、冷陰極線管に限らず、熱陰極線管、キセノン管、蛍光灯等を用いてもよい。
（２）表示装置の表示パネルは、スイッチング素子がＴＦＴであるものに限らず、スイッチング素子がＭＩＭ（Metal Insulator Metal）等、ＴＦＴ以外のものであってもよい。
（３）表示装置としては、液晶表示装置に限らず、表示パネルの背面側に照明装置を必要する種々の表示装置が含まれる。
（４）中継端子と出力端子との位置ずれを吸収する手段として、中継端子を基板コネクタの並び方向と略直角な細長い形態とし、出力端子を並び方向と平行な板状としてもよい。
（５）中継コネクタに対する放電管の組付け方向と、中継コネクタに対する基板コネクタの組付け方向は異なる方向であってもよい。例えば、中継コネクタに対する放電管の組付け方向をシャーシの板面と概ね平行とし、中継コネクタに対する基板コネクタの組付け方向をシャーシの板面と略直角としてもよく、これとは、逆に、中継コネクタに対する放電管の組付け方向をシャーシの板面と略直角とし、中継コネクタに対する基板コネクタの組付け方向をシャーシの板面と略平行としてもよい。
（６）中継コネクタにおける電源基板との接続部は、突出形態に限らず、凹んだ形態としてもよい。この場合、電源基板における中継コネクタとの接続部は、突出した形態となる。
（７）出力端子は、金属材を所定形状に打ち抜いただけとして曲げ加工を施さないものであってもよい。
（８）電源としては、回路基板に電子部品を実装した電源基板に限らず、回路基板を用いずに、電子部品を配線で繋いだものも含まれる。
（９）口金の本体を支承する手段としては、中継コネクタに限らず、直接電源基板に実装したコネクタ（例えば、インバータコネクタ）に直接口金を組み付ける構造（中継コネクタを用いない形態）や、電源からアウタリードに至る電力供給経路とは別に設けた専用の支承手段に口金を組み付ける手段を用いることができる。
（１０）回路基板に基板コネクタを設けず、中継コネクタをケーブルを介して電源（電源基板）に接続してもよい。
（１１）ホルダは、弾性抜止片を用いずに、ビス止めや圧入によってシャーシに固定してもよい。
（１２）弾性抜止片は１片又は３片以上でもよい。
（１３）ホルダは、シャーシに対して背面側から組み付けるようにしてもよい。
（１４）放電管用接続部は、収容室内に配置せず、ホルダの外面に露出する形態であってもよい。
（１５）電源は、回路基板におけるシャーシ側の正面に基板コネクタを実装した形態であってもよい。
（１６）基板用接続部は、雌形（凹んだ形状）であってもよい。

Claims (39)

1. 略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタであって、
   前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、
   前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって、前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備え、
   複数の前記中継コネクタが、前記シャーシに対して当該シャーシの端部に沿って並列配置される一方、
   前記電源が、前記複数の前記中継コネクタの各々とそれぞれ接続される複数の出力端子を、回路基板上に前記中継コネクタの並列方向に並べて配置するものとされており、
   前記シャーシと前記回路基板とは隙間を隔てて離間されてなり、
   前記中継端子は、前記シャーシの前記背面側へ突出する基板用接続部を有し、当該基板用接続部が前記並列方向に前記出力端子より幅広の平板状をなすとともに当該幅広の平板面が前記出力端子に接続されてなり、
   前記ホルダは、前記シャーシと前記回路基板との間の前記隙間において、前記基板用接続部を前記シャーシの前記端部側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする中継コネクタ。
2. 前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなることを特徴とする請求項１に記載の中継コネクタ。
3. 前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、
   前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の中継コネクタ。
4. 前記ホルダが、前記シャーシの取付孔に貫通されるようになっており、
   前記ホルダの外面には、弾性撓み可能な弾性抜止片と、前記取付孔に対する貫通方向と略直角な係止面とが形成されており、
   前記シャーシを前記弾性抜止片と前記係止面との間で挟むことで、前記ホルダが前記シャーシに固定されるようになっていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
5. 前記ホルダにおける前記弾性抜止片の形成されている外面には、前記ホルダが前記シャーシに組み付けられた状態において前記取付孔の孔縁に当接可能な遊動規制部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の中継コネクタ。
6. 前記弾性抜止片における前記取付孔の孔縁への当接面が、前記シャーシの厚さ方向に対して斜めをなす傾斜面であることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の中継コネクタ。
7. 前記ホルダには前記放電管の端部を収容可能な収容室が形成され、
   前記収容室内には、前記中継端子の放電管用接続部が配置され、
   前記収容室内において前記放電管と前記放電管用接続部が電気的に接続されるようになっていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
8. 前記収容室に対する前記放電管の組み付け方向が、前記放電管の軸線と直角な方向となっているとともに、前記放電管を組み付けた状態では前記放電管の端部に外嵌した口金が前記収容室内に収容されるようになっているものにおいて、
   前記収容室には、前記口金を係止させることで、前記放電管がその軸線方向に沿って前記収容室から離脱する方向へ移動することを規制する移動規制部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の中継コネクタ。
9. 前記ホルダの外面のうち前記シャーシの板面と直角であって前記収容室が開口する外面には、前記シャーシと前記収容室の開口縁との間の部分を前記シャーシの板面に沿って突出させた形態の張出部が形成されていることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の中継コネクタ。
10. 前記ホルダには、前記収容室のうち前記放電管の受入口となる開口部の開口縁から、前記放電管の組み付け方向に対して傾斜したテーパ状ガイド部が形成されていることを特徴とする請求項７ないし請求項９のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
11. 前記電源が、前記シャーシと平行な前記回路基板における前記シャーシと反対側の背面に基板コネクタを実装し、前記回路基板に貫通させた嵌合孔に前記基板コネクタの嵌合凹部を対応させ、前記嵌合凹部内に電力出力用の前記出力端子を配置した形態であるものにおいて、
    前記ホルダには、前記シャーシの背面側へ突出した形態であって、前記嵌合孔を貫通して前記嵌合凹部内に進入可能な壁部が形成され、
    前記中継端子には、前記出力端子と接続可能な前記基板用接続部が、前記壁部に沿ように形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
12. 前記嵌合凹部内に前記中継端子を嵌め込んだ状態で、前記中継端子と前記出力端子とが接続されるものであり、
    前記中継端子が、前記嵌合凹部内に位置移動可能な状態で嵌め込まれ、その位置移動が生じた場合にも、前記中継端子と前記出力端子との接続が維持される構成とされていることを特徴とする請求項１１に記載の中継コネクタ。
13. 前記中継端子は、前記嵌合凹部内において、前記嵌合凹部への挿入方向に対して位置移動可能な状態で嵌め込まれ、前記挿入方向への位置移動が生じた場合にも、前記中継端子と前記出力端子との接続が維持される構成とされていることを特徴とする請求項１２に記載の中継コネクタ。
14. 前記中継端子は、前記嵌合凹部への挿入時に、前記中継端子の先端もしくは前記壁部の先端が前記嵌合凹部の奥端に当接しないように構成されていることを特徴とする請求項１１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
15. 前記ホルダには、前記嵌合凹部への挿入時に、前記回路基板に当接する挿入規制部が形成されていることを特徴とする請求項１１ないし請求項１４のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
16. 前記出力端子が、前記回路基板に対して移動規制された基端部と、前記基端部から延出する弾性撓み可能な可撓部と、前記可撓部から延出して前記壁部と前記基板用接続部を弾性的に挟むことが可能な略Ｕ字形の接続片とからなるものにおいて、
    前記嵌合凹部内においては、前記基板用接続部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部とは反対の自由端側の片部に弾性接触するようになっているとともに、前記壁部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部側の片部に弾性接触するようになっていることを特徴とする請求項１１ないし請求項１５のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
17. 前記出力端子が、前記中継端子及び前記出力端子の前記並列方向と略直角な方向に細長く延びる接続片を有する形態となっていることを特徴とする請求項１ないし請求項１６のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
18. 前記ホルダには、前記放電管が前記シャーシの板面と略直角な方向から進入することを許容する放電管用嵌合部と、前記電源の基板コネクタが前記シャーシの板面と略直角な方向から嵌合することを許容する電源用嵌合部とが形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１７のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
19. 略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタを前記シャーシに組み付けるための組み付け構造であって、
    前記シャーシには、取付孔が貫通して形成されており、
    前記中継コネクタが、前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備えており、
    複数の前記中継コネクタが、前記シャーシに対して当該シャーシの端部に沿って並列配置される一方、
    前記電源が、前記複数の前記中継コネクタの各々とそれぞれ接続される複数の出力端子を、回路基板上に前記中継コネクタの並列方向に並べて配置するものとされており、
    前記シャーシと前記回路基板とは隙間を隔てて離間され、
    前記中継端子は、前記シャーシの前記背面側へ突出する基板用接続部を有し、当該基板用接続部が前記並列方向に前記出力端子より幅広の平板状をなすとともに当該幅広の平板面が前記出力端子に接続されてなり、
    前記ホルダは、前記シャーシと前記回路基板との間の前記隙間において、前記基板用接続部を前記シャーシの前記端部側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする中継コネクタとシャーシの組み付け構造。
20. 前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなることを特徴とする請求項１９に記載の中継コネクタとシャーシの組み付け構造。
21. 前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、
    前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持することを特徴とする請求項１９又は請求項２０に記載の中継コネクタとシャーシの組み付け構造。
22. 前記ホルダの外面には、弾性撓み可能な弾性抜止片と、前記取付孔に対する貫通方向と略直角な係止面とが形成されており、
    前記シャーシを前記弾性抜止片と前記係止面とで挟むことで、前記ホルダが前記シャーシに対して貫通した状態で固定されていることを特徴とする請求項１９ないし請求項２１に記載の中継コネクタとシャーシの組み付け構造。
23. 前記ホルダにおける前記弾性抜止片の形成されている外面には、前記取付孔の孔縁に当接可能な遊動規制部が形成されていることを特徴とする請求項２２に記載の中継コネクタとシャーシの組み付け構造。
24. 前記弾性抜止片における前記取付孔の孔縁への当接面が、前記シャーシの厚さ方向に対して斜めをなす傾斜面であることを特徴とする請求項２２又は請求項２３に記載の中継コネクタとシャーシの組み付け構造。
25. 前記ホルダには前記放電管の端部を収容可能な収容室が形成され、前記収容室内において前記放電管と前記中継端子とが電気的に接続されるようになっているものにおいて、
    前記ホルダの外面のうち前記シャーシの板面と直角であって前記収容室が開口する外面には、前記シャーシと前記収容室の開口縁との間の部分を前記シャーシの板面に沿って突出させた形態の張出部が形成されていることを特徴とする請求項１９ないし請求項２４のいずれか１項に記載の中継コネクタとシャーシの組み付け構造。
26. 略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタと前記電源との組み付け構造であって、
    前記中継コネクタが、前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備えており、
    複数の前記中継コネクタが、前記シャーシに対して当該シャーシの端部に沿って並列配置される一方、
    前記電源が、前記複数の前記中継コネクタの各々とそれぞれ接続される複数の出力端子を、回路基板上に前記中継コネクタの並列方向に並べて配置するものとされており、
    前記シャーシと前記回路基板とは隙間を隔てて離間され、
    前記中継端子は、前記シャーシの前記背面側へ突出する基板用接続部を有し、当該基板用接続部が前記並列方向に前記出力端子より幅広の平板状をなすとともに当該幅広の平板面が前記出力端子に接続されてなり、
    前記ホルダは、前記シャーシと前記回路基板との間の前記隙間において、前記基板用接続部を前記シャーシの前記端部側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする中継コネクタと電源の組み付け構造。
27. 前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなることを特徴とする請求項２６に記載の中継コネクタと電源の組み付け構造。
28. 前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、
    前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持することを特徴とする請求項２６又は請求項２７に記載の中継コネクタと電源の組み付け構造。
29. 前記電源が、前記シャーシと平行な前記回路基板における前記シャーシと反対側の背面に基板コネクタを実装し、前記回路基板に貫通させた嵌合孔に前記基板コネクタの嵌合凹部を対応させ、前記嵌合凹部内に電力出力用の前記出力端子を配置した形態とされており、
    前記ホルダには、前記シャーシの背面側へ突出した形態であって、前記嵌合孔を貫通して前記嵌合凹部内に進入可能な壁部が形成され、
    前記中継端子には、前記出力端子と接続可能な前記基板用接続部が、前記壁部に沿ように形成されていることを特徴とする請求項２６ないし請求項２８のいずれか１項に記載の中継コネクタと電源の組み付け構造。
30. 前記出力端子が、前記回路基板に対して移動規制された基端部と、前記基端部から延出する弾性撓み可能な可撓部と、前記可撓部から延出して前記壁部と前記基板用接続部を弾性的に挟むことが可能な略Ｕ字形の接続片とからなり、
    前記嵌合凹部内においては、前記基板用接続部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部とは反対の自由端側の片部に弾性接触しているとともに、前記壁部が、前記接続片を構成する２つの片部のうち前記可撓部側の片部に弾性接触していることを特徴とする請求項２９に記載の中継コネクタと電源の組み付け構造。
31. 前記出力端子が、前記中継端子及び前記出力端子の前記並列方向と略直角な方向に細長く延びる接続片を有していることを特徴とする請求項２９又は請求項３０に記載の中継コネクタと電源の組み付け構造。
32. 略平板状をなすシャーシの正面側に配置した放電管に対し、前記シャーシの背面側に配置した電源からの電力を供給するための中継コネクタに対して、前記放電管及び前記電源を接続するための組み付け構造であって、
    前記中継コネクタが、前記シャーシに組み付けられる絶縁性のホルダと、前記放電管と前記電源に対して電気的に接続可能であって前記ホルダに取り付けられた中継端子とを備えており、
    複数の前記中継コネクタが、前記シャーシに対して当該シャーシの端部に沿って並列配置される一方、
    前記電源が、前記複数の前記中継コネクタの各々とそれぞれ接続される複数の出力端子を、回路基板上に前記中継コネクタの並列方向に並べて配置するものとされており、
    前記シャーシと前記回路基板とは隙間を隔てて離間され、
    前記中継端子は、前記シャーシの前記背面側へ突出する基板用接続部を有し、当該基板用接続部が前記並列方向に前記出力端子より幅広の平板状をなすとともに当該幅広の平板面が前記出力端子に接続されてなり、
    前記ホルダは、前記シャーシと前記回路基板との間の前記隙間において、前記基板用接続部を前記シャーシの前記端部側から覆う保護壁部を備えてなることを特徴とする中継コネクタに対する放電管及び電源の組み付け構造。
33. 前記保護壁部は、前記中継端子から離間した状態で、前記中継端子を覆ってなることを特徴とする請求項３２に記載の中継コネクタに対する放電管及び電源の組み付け構造。
34. 前記ホルダは、前記放電管側と前記電源側とを仕切る仕切壁部を備え、
    前記仕切壁部は、前記放電管側に部分的に突出する突部を備えるとともに、その突部により前記放電管を支持することを特徴とする請求項３２又は請求項３３に記載の中継コネクタに対する放電管及び電源の組み付け構造。
35. 前記ホルダには、前記放電管が前記シャーシの板面と略直角な方向から進入することを許容する放電管用嵌合部と、前記電源が前記シャーシの板面と略直角な方向から嵌合することを許容する電源用嵌合部とが形成されていることを特徴とする請求項３２ないし請求項３４のいずれか１項に記載の中継コネクタに対する放電管及び電源の組み付け構造。
36. 請求項１ないし請求項１８のいずれか１項に記載された前記中継コネクタを備えている表示装置用照明装置。
37. 前記複数の前記中継コネクタが、前記シャーシにおける互いに平行な一対の側縁のうち一方の前記側縁に沿って並ぶように配置され、
    細長い支持板に、複数のアース端子を導通可能に並べて取り付けた形態のアース部材が、前記シャーシにおける互いに平行な前記一対の側縁のうち他方の前記側縁に沿うように配置され、
    前記一対の側縁と略直角な方向に細長い複数本の前記放電管が、並列して配置され、
    前記複数本の放電管の一方の端部に取り付けた口金が、前記中継コネクタの前記中継端子に個別に接続され、
    前記複数本の放電管の他方の端部に取り付けた口金が、前記アース端子に個別に接続されていることを特徴とする請求項３６に記載の表示装置用照明装置。
38. 請求項３６又は請求項３７に記載された表示装置用照明装置と、前記表示装置用照明装置の光出射側に配置される表示パネルと、を備えたことを特徴とする表示装置。
39. 請求項３８に記載された表示装置を備えたことを特徴とするテレビ受信装置。

Images