JP5045056B2 - 冷却装置およびその製造方法 - Google Patents
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Description
向かって右側に位置する右側面(24)と、前面(21)の上側に位置する上面(25)と、前面(21)の下側に位置する下面(26)とを有する直方体形状とする。
本実施形態では、通信機器などが納められている携帯電話基地局の局舎内を冷却する基地局用冷却装置を例として説明する。
本実施形態では、第1実施形態で説明した冷却装置に対して、図5中のガス配管44および液配管45のレイアウトを変更した例を説明する。
図12に、本発明の第3実施形態における内気側熱交換器12、外気側熱交換器13、ガス配管44、液配管45およびケース11の隔壁27の断面図を示す。図12では、図11と同様の構成部に、図11と同一の符号を付している。本実施形態は、第2実施形態の一部を変更したものであり、以下では、第2実施形態と異なる点について説明する。
図16(a)、(b)に、本実施形態における内気側熱交換器12の多穴チューブ51aと外気側熱交換器13の多穴チューブ51bの横断面図を示す。図16(a)、(b)中の多穴チューブ51a、51bは、ともに、図6中の多穴チューブ51に対応している。
(1)第1実施形態では、ガス配管44をケース11の内気側領域31に配置する場合を例として説明したが、ケース11の外気側領域32に配置することもできる。また、第1、第2実施形態では、ガス配管44、液配管45をケース11の内部に配置する場合を例として説明したが、ケース11の外部に配置することもできる。
14…内気用ファン、15…外気用ファン、27…隔壁、
31…内気側領域、32…外気側領域、44…ガス配管、45…液配管。
Claims (20)
- 天地方向に垂直な方向に沿った横断面の形状が、第1の方向での長さよりも、前記第1の方向に直交する第2の方向での長さの方が長い形状であって、その内部空間が平板形状の仕切板(27)によって前記第2の方向で2つに仕切られており、高温流体が流れる高温流体側流路(31)と低温流体が流れる低温流体側流路(32)とが、前記第2の方向で並んで設けられているケース(11)と、
前記高温流体側流路(31)内に配置され、冷媒と高温流体との間での熱交換により、冷媒を沸騰気化させることで、高温流体を冷却する高温流体側熱交換器(12)と、
前記低温流体側流路(32)内に配置され、前記高温流体側熱交換器(12)で気化された冷媒と低温流体との間での熱交換により、冷媒を凝縮させることで、冷媒の熱を低温流体に放熱する低温流体側熱交換器(13)とを備え、
前記ケース(11)は、前面(21)と、前記前面(21)の奥側に位置する背面(22)と、前記前面(21)に向かって左側に位置する左側面(23)と、前記前面(21)に向かって右側に位置する右側面(24)と、前記前面(21)の上側に位置する上面(25)と、前記前面(21)の下側に位置する下面(26)とを有する直方体形状であり、
前記ケース(11)の内部を、前記仕切板(27)によって、前記前面(21)に向かって左右方向に並ぶ2つの領域に仕切ることで、前記ケース(11)の内部に、前記高温流体側流路(31)と前記低温流体側流路(32)とが設けられており、
高温流体が、前記背面(22)の上部に設けられた高温流体の取り入れ口(22a)から流入し、前記高温流体側流路(31)内を上から下方向に流れ、前記背面(22)の下部に設けられた高温流体の排出口(22b)から流出するようになっており、
低温流体が、前記前面(21)の下部に設けられた低温流体の取り入れ口(21a)から流入し、前記低温流体側流路(32)内を下から上方向に流れ、前記前面(21)の上部に設けられた低温流体の排出口(21b)から流出するようになっており、
前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)は、その通風面(12a、13a)に垂直な方向での幅が、前記ケース(11)の前記前面(21)に対して垂直な方向での幅よりも薄い形状であり、
前記低温流体側熱交換器(13)は、前記高温流体側熱交換器(12)よりも上側であって、前記前面(21)に垂直な方向では、前記ケース(11)の中央よりも前記前面側で、かつ、前記通風面(13a)が前記前面(21)に対して平行となるように配置されており、
前記高温流体側熱交換器(12)は、前記前面(21)に垂直な方向で前記ケース(11)の中央よりも前記背面(22)側であって、かつ、前記通風面(12a)が前記背面(22)に対して平行となるように配置されていることを特徴とする冷却装置。 - 前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)とに接続され、気相冷媒の流路を構成する気相冷媒用配管(44)を有しており、
前記気相冷媒用配管(44)は、前記高温流体側流路(31)内に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の冷却装置。 - 前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)とに接続され、液相冷媒の流路を構成する液相冷媒用配管(45)を有しており、
前記液相冷媒用配管(45)は、前記低温流体側流路(32)内に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の冷却装置。 - 前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)とに接続され、液相冷媒の流路を構成する液相冷媒用配管(45)を有しており、
前記液相冷媒用配管(45)は、前記高温流体側流路(31)内に配置されていることを特徴とする請求項1または2に記載の冷却装置。 - 前記気相冷媒用配管(44)は、前記仕切板(27)を貫通して、前記ケース(11)の内部に配置されていることを特徴とする請求項2に記載の冷却装置。
- 前記気相冷媒用配管(44)と前記仕切板(27)との間を密閉する密閉手段(61、62)を備えることを特徴とする請求項5に記載の冷却装置。
- 前記液相冷媒用配管(45)は、前記仕切板(27)を貫通して、前記ケース(11)の内部に配置されていることを特徴とする請求項3または4に記載の冷却装置。
- 前記液相冷媒用配管(45)と前記仕切板(27)との間を密閉する密閉手段(61、62)を備えることを特徴とする請求項7に記載の冷却装置。
- 前記低温流体側熱交換器(13)は、複数のチューブと、前記複数のチューブの一端側に連通し、前記複数のチューブに冷媒を分配する第1連通部(52)と、前記複数のチューブの他端側に連通し、前記複数のチューブからの冷媒が流れ込む第2連通部(53)とを備えるマルチフローパス型熱交換器であり、
前記第1連通部(52)および前記第2連通部(53)が前記仕切板(27)を貫通しており、
前記高温流体側流路(31)内で、前記高温流体側熱交換器(12)と前記第1連通部(52)とに接続され、気相冷媒の流路を構成する気相冷媒用配管(44)と、
前記高温流体側流路(31)内で、前記高温流体側熱交換器(12)と前記第2連通部(53)とに接続され、液相冷媒の流路を構成する液相冷媒用配管(45)とを有しており、
前記気相冷媒用配管(44)および前記液相冷媒用配管(45)は、前記高温流体側流路(31)内にのみ配置されていることを特徴とする請求項1に記載の冷却装置。 - 前記第1連通部(52)と前記仕切板(27)との間を密閉する第1密閉手段と、
前記第2連通部(53)と前記仕切板(27)との間を密閉する第2密閉手段とを備えることを特徴とする請求項9に記載の冷却装置。 - 前記気相冷媒用配管(44)および前記液相冷媒用配管(45)は、それぞれ、前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)とに対して、炉内ろう付けにより接合されており、
前記気相冷媒用配管(44)および前記液相冷媒用配管(45)は、それぞれ、複数の配管がトーチろう付けにより接合された構成であることを特徴とする請求項9または10に記載の冷却装置。 - 前記気相冷媒用配管(44)は、第1、第2気相冷媒配管によって構成され、前記第1、第2気相冷媒配管同士の接合部(90)が、前記気相冷媒用配管(44)の冷媒流れ方向長さの中間点に位置しており、
前記液相冷媒用配管(45)は、第1、第2液相冷媒用配管から構成され、前記第1、第2液相冷媒用配管同士の接合部(91)が、前記液相冷媒用配管(45)の冷媒流れ方向長さの中間点に位置することを特徴とする請求項11に記載の冷却装置。 - 前記高温流体側流路(31)内であって、前記高温流体側熱交換器(12)よりも高温流体流れの上流側に、押し込み方式の高温流体用ファン(14)を配置し、
前記低温流体側流路(32)内であって、前記低温流体側熱交換器(13)よりも低温流体流れの上流側に、押し込み方式の低温流体用ファン(15)を配置していることを特徴とする請求項1に記載の冷却装置。 - 前記高温流体用ファン(14)および前記低温流体用ファン(15)として、遠心ファンを用いることを特徴とする請求項13に記載の冷却装置。
- 前記高温流体用ファン(14)として、軸流ファンを用い、前記低温流体用ファン(15)として、遠心ファンを用いることを特徴とする請求項13に記載の冷却装置。
- 前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)は、ともに、チューブとフィンとを有するチューブフィン熱交換器であり、
前記低温流体側熱交換器(13)における前記チューブの穴の相当円直径は、前記高温流体側熱交換器(12)における前記チューブの穴の相当円直径よりも小さいことを特徴とする請求項1ないし15のいずれか1つに記載の冷却装置。 - 前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)は、ともに、複数のチューブ(51)と、前記複数のチューブの一端側に連通し、前記複数のチューブに冷媒を分配する第1連通部(52)と、前記複数のチューブの他端側に連通し、前記複数のチューブからの冷媒が流れ込む第2連通部(53)とを備えるマルチフローパス型熱交換器であり、
前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)は、ともに、前記第1連通部(52)同士が気相冷媒の流路を構成する気相冷媒用配管(44)で接続され、前記第2連通部(53)同士が液相冷媒の流路を構成する液相冷媒用配管(45)で接続されており、
前記第2連通部(53)の流路断面積は、前記第1連通部(52)の流路断面積よりも小さいことを特徴とする請求項1ないし16のいずれか1つに記載の冷却装置。 - 前記高温流体側熱交換器(12)と前記低温流体側熱交換器(13)とに接続され、気相冷媒の流路を構成する気相冷媒用配管(44)および液相冷媒の流路を構成する液相冷媒用配管(45)を有しており、
前記液相冷媒用配管(45)の流路断面積は、前記気相冷媒用配管(44)の流路断面積よりも小さいことを特徴とする請求項1ないし17のいずれか1つに記載の冷却装置。 - 前記高温流体側熱交換器(12)および前記低温流体側熱交換器(13)に対して、外部から冷媒を封入するための冷媒封入パイプ(73)を備えており、
前記冷媒封入パイプ(73)の先端は、ろう付けによって封じられていることを特徴とする請求項1ないし18のいずれか1つに記載の冷却装置。 - 前記冷媒封入パイプ(73)は、その外面に、相手側カプラの抜け防止用突起部が、前記冷媒封入パイプ(73)の長手方向で離間して複数設けられていることを特徴とする請求項19に記載の冷却装置。
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