JP2003269807A

JP2003269807A - 冷凍装置

Info

Publication number: JP2003269807A
Application number: JP2003108534A
Authority: JP
Inventors: Makoto Fujita; 誠藤田; Giichi Amo; 義一天羽
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2003-04-14
Filing date: 2003-04-14
Publication date: 2003-09-25

Abstract

(57)【要約】【課題】オゾン層破壊の原因である塩素を含まない種々
の新冷媒の使用を可能とし、機器の信頼性を確保しかつ
性能を損なわない冷凍装置を得る。【解決手段】冷凍装置は、圧縮機１、凝縮器２及び受液
器３を備え、膨張弁５ａ，５ｂを介して蒸発器６ａ，６
ｂへ接続される。凝縮器の下流側とスクロール圧縮機と
は液インジェクション配管１２で接続され、この液イン
ジェクション配管は圧縮機の吐出側温度に関連して液イ
ンジェクションの量が制御される構成となっている。冷
媒は塩素を含まない弗化炭素水素系冷媒が使用され、エ
ーテル系又はエステル系の冷凍機油が使用される。前記
圧縮機は回転数制御可能なスクロ−ル圧縮機を使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機、冷凍
機等に使用される冷凍装置に係り、特に塩素を含まない
混合冷媒を用いた冷凍装置に好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来より冷凍サイクルの動作流体として
は、いわゆるＣＦＣ，ＨＣＦＣ等の塩素を含む弗化炭化
水素系冷媒がその優れた熱力学的性質と安定性のため
に、冷媒として最適な物質として主流をなして用いられ
ていた。

【０００３】これらの冷媒を使用する冷凍装置として
は、例えば特開平３−６３４６１号公報、特開昭５９−
８４０４９号公報及び特開平５−１７２４０８号公報な
どに記載されているように、圧縮機の過熱を防止し、か
つ幅広い運転圧力範囲を達成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】塩素を含む弗化炭化水
素系物質は、その安定性のために分解することなく、対
流によって成層圏へ到達する。そして上空の強い紫外線
により光分解して、オゾンと反応する塩素原子を遊離す
るので、オゾン層を破壊する作用があることが明らかに
なっている。人体に有害な紫外線を上空で遮断する働き
をするオゾン層を保護するために、塩素を含む弗化炭化
水素系物質の全廃が決定されている。空気調和機や冷凍
機の冷媒として広く用いられているＨＣＦＣ２２もその
対象であり、いわゆる特定フロンであるＣＦＣ類よりは
オゾン層破壊に対する影響が小さいため、全廃までの猶
予期間は長めに設定されている。この猶予期間中に代替
冷媒および代替冷媒対応の冷凍装置の開発が必須となっ
ている。

【０００５】現在ＨＣＦＣ２２等の従来冷媒の代替候補
として検討されている新冷媒として、例えばオゾン層破
壊の原因である塩素を含まない弗化炭化水素系のＨＦＣ
３２，ＨＦＣ１２５，ＨＦＣ１３４ａ，ＨＦＣ１４３
ａ，ＨＦＣ１５２ａなどが検討されており、これらのい
ずれか単独あるいは複数混合冷媒が有力で、冷凍能力や
効率等の性能因子や、運転圧力や温度等のサイクル状態
が従来冷媒と同等か近いものを指向して開発が進められ
ている。これは、従来冷媒製品と使い勝手が変わらない
ように意図されたものであり、製品仕様や製造装置等が
従来のものから最小限の変更で、新冷媒対応製品への移
行をはかることができることを狙っている。

【０００６】ところで、新冷媒に対応するためには従来
製品と同等の性能はもちろん、運転圧力範囲や温度等の
サイクル状態を常に安定させるために圧縮機やサイクル
補器部品、サイクル制御を新冷媒に対応できるようにす
る必要がある。また、冷媒が変わることにより、冷凍機
油もそれに対応したものに変わる。すなわち、塩素は油
との相容性を助ける作用があるが、前述のとおり新冷媒
はオゾン層破壊の原因となる塩素を含まないがゆえに、
従来冷媒に広く用いられてきた鉱物油やアルキルベンゼ
ン等を主体とする従来冷凍機油とは相容性が著しく低下
するので、従来冷凍機油とともに使用することができな
い。そこで、エーテル系やエステル系等分子極性により
新冷媒との相容性を確保する新冷凍機油が開発されてい
る。ところで、新冷媒を適用した冷凍サイクル中の、従
来冷凍機油や従来冷媒による塩素系物質の混入は、新冷
媒や新冷凍機油の化学的変化の原因となり、例えば、酸
の発生による冷凍サイクル内材料の腐食を引き起こすこ
とがあげられ、製品の信頼性を著しく低下させる問題が
ある。

【０００７】本発明の目的は、オゾン層破壊の原因であ
る塩素を含まない種々の新冷媒の使用を可能とし、機器
の信頼性を確保しかつ性能を損なわない冷凍装置を得る
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、圧縮機と凝縮器と受液器とを備え、膨張弁を
介して蒸発器へ接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍
装置において、前記冷凍サイクルの冷媒として塩素を含
まない弗化炭素水素系冷媒を使用すると共に、前記冷凍
サイクルの冷凍機油としてエーテル系又はエステル系の
冷凍機油を使用し、前記圧縮機は回転数制御可能なモ−
タによって駆動されるスクロ−ル圧縮機であり、前記凝
縮器下流側と前記スクロール圧縮機とを液インジェクシ
ョン配管で接続し、この液インジェクション配管には前
記圧縮機への液インジェクションの量を制御する手段を
備えたことを特徴とするものである。

【０００９】ここで、前記液インジェクションの量を制
御する手段はインジェクションバルブ又は電子式膨張弁
であり、該インジェクションバルブ又は電子式膨張弁
は、前記スクロ−ル圧縮機の吐出温度に関連してその開
度が制御されるように構成すると良い。

【００１０】また、前記凝縮器へ外部空気を供給するた
めの送風機及びそのための回転数制御可能な送風機モ−
タを備え、外気温度が低い場合には前記送風機モ−タの
回転数を低下させて送風量を減少させるようにすると良
い。

【００１１】さらに、前記凝縮器の圧力を検出して、圧
力が高圧設定値に達したとき圧縮機モ−タの回転数を低
下させて圧縮機容量を低下させ、前記凝縮器の圧力が低
圧設定値に達したとき圧縮機モ−タの回転数を増加させ
て圧縮機容量を増加させる圧力制御装置を有するように
しても良い。

【００１２】また、圧縮機起動時の外気温度が設定温度
より低い場合、液インジェクション配管から圧縮機への
冷媒量を減少させ、圧縮機吐出側温度を高くして冷媒の
冷凍機油への溶け込み量を低下させ、冷凍機油の粘度を
確保するようにすると良い。

【００１３】また、凝縮器出口液冷媒温度が高い場合に
は、凝縮器用送風機モータの回転数を増加させて高圧圧
力を低下させ、凝縮器出口液冷媒温度が低い場合には、
凝縮器用送風機モータの回転数を減少させて高圧圧力を
増加させるようにしても良い。

【００１４】さらに、凝縮器の圧力が設定値より高くな
った場合、スクロ−ル圧縮機の容量をダウンさせて容量
制御を行ない、また凝縮器用送風機モ−タの回転数を全
速にして、高圧圧力を低下させるようにすると良い。

【００１５】本発明の他の特徴は、圧縮機と凝縮器と受
液器とを備えた冷凍装置において、前記冷凍装置の冷媒
として塩素を含まない弗化炭素水素系冷媒を使用すると
共に、冷凍機油としてエーテル系又はエステル系の冷凍
機油を使用し、前記凝縮器下流側と前記圧縮機とを液イ
ンジェクション配管で接続し、この液インジェクション
配管には前記圧縮機への液インジェクションの量を制御
する手段を備えたことにある。

【００１６】ここで、前記圧縮機は回転数制御可能なモ
−タによって駆動される構成にすると共に、凝縮器の圧
力が高圧設定値に達したとき圧縮機モ−タの回転数を低
下させて圧縮機容量を低下させ、凝縮器の圧力が低圧設
定値に達したとき圧縮機モ−タの回転数を増加させて圧
縮機容量を増加させる圧力制御装置を有するようにする
と好適である。

【００１７】また、前記塩素を含まない弗化炭素水素系
冷媒は、ＨＦＣ３２、ＨＦＣ１２５及びＨＦＣ１３４ａ
のすくなくとも何れかを含むものであることが好まし
い。

【００１８】

【発明の実施の形態】本実施例では、冷凍サイクルの冷
媒として塩素を含まない弗化炭化水素のＨＦＣ１２５／
ＨＦＣ１４３ａ／ＨＦＣ１３４ａ（重量比率４４／５２
／４ｗｔ％）の３種混合冷媒を使用し、圧縮機として液
インジェクションタイプのスクロール圧縮機を使用す
る。また、新冷凍機油であるエステル油を使用する。

【００１９】以下、本発明の具体的実施例を図１により
説明する。図１に示すように、この実施例の冷凍装置
は、スクロ−ル圧縮機１、凝縮器２、受液器３、ドライ
ヤ４、膨張弁５ａ，５ｂ、蒸発器６ａ，６ｂ、ストレー
ナ１８、アキュームレータ７を順次接続し、冷凍サイク
ルを構成している。また、凝縮器２に外部の空気を供給
するために送風機モータ８ａ，８ｂとプロペラファン９
ａ，９ｂが図のように２組設けられている。

【００２０】冷凍サイクルの冷媒としては、オゾン層破
壊の原因である塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を使
用している。この種冷媒としては、ＨＦＣ３２，ＨＦＣ
１２５，ＨＦＣ１３４ａ，ＨＦＣ１４３ａ，ＨＦＣ１５
２ａなどがあり、これらのいずれか単独あるいは複数混
合冷媒として使用する。本実施例では、３種混合冷媒で
あるＲ１２５／Ｒ１４３ａ／Ｒ１３４ａ（重量比率４４
／５２／４ｗｔ％）を使用している。また、冷凍サイク
ルに使用される冷凍機油も前記冷媒と相性の良いものを
使用する必要がある。本実施例では冷凍機油としてエス
テル油を使用しており、特に前記冷凍機油は、冷凍装置
の一般的な仕様範囲である−６０℃〜＋５℃の温度範囲
をカバ−するものとして、粘度が４０℃のとき２〜７０
ｃＳｔ、１００℃のとき１〜９ｃＳｔであり、分子中に
エステル結合を少なくとも２個保有する脂肪酸のエステ
ル油を基油としたものが良いことがわかった。

【００２１】上記３種混合冷媒及び冷凍機油を使用した
冷凍サイクルで、従来の塩素を含む冷媒を使用した冷凍
装置と同様に、−６０℃〜＋５℃の温度範囲をカバ−す
る冷凍装置を実現するため、本実施例では更に以下の工
夫をしている。

【００２２】高圧側配管２４の圧力を検出する高圧圧力
検出器３１と低圧側配管２５の圧力を検出する低圧圧力
検出器３２に各々接続され、高圧圧力または低圧圧力の
限界値に達したとき圧縮機モ−タの操作回路のスイッチ
を切断する保護開閉器２３を設けている。

【００２３】凝縮器２の圧力を検出して、圧力が高圧設
定値に達したとき圧縮機モ−タの回転数を低下させて圧
縮機容量を低下させ、圧力が低圧設定値に達したとき圧
縮機モ−タの回転数を増加させて圧縮機容量を増加させ
る圧力制御装置１５を有する。圧縮機モ−タの回転数制
御は、極数変換モ−タの使用により回転数を段階的に制
御したり、あるいはインバ−タ制御により圧力値に応じ
て連続的に制御しても良い。なお、この実施例では圧力
制御装置１５により圧力が高圧設定値に達したときには
同時に送風機モ−タ８ａ，８ｂの回転数も全速に制御し
て高圧圧力を低下させ、圧力が低圧設定値に達したとき
には送風機モ−タ８ａ，８ｂの回転数を低下させて高圧
圧力増加させるようにしている。

【００２４】凝縮器下流側である受液器３の液冷媒出口
配管１６と前記スクロ−ル圧縮機１とを接続する液イン
ジェクション配管１２有している。この液インジェクシ
ョン配管１２にはストレーナ１１及び電子式膨張弁１０
が設けられており、これらを介して液冷媒は、スクロ−
ル圧縮機１の中間圧室へ注入される。また、３０は電子
式膨脹弁１０及び送風機モ−タ８ａ，８ｂを制御する制
御装置で、凝縮器２の液温を検知するサーミスタ２６、
凝縮器２の空気吸込温度（室外空気温度）を検知するサ
ーミスタ２７及び圧縮機１の吐出側温度を検知するサー
ミスタ２８からの検出値に応じて、予め入力されている
プログラムにより電子式膨脹弁１０及び送風機モ−タ８
ａ，８ｂの制御量を演算処理する。２９は制御装置３０
からの指令により凝縮器用送風機モータ８ａ，８ｂ及び
電子式膨張弁１０へ制御信号を出力する制御信号出力装
置である。

【００２５】凝縮器２は蒸発器６ａ，６ｂを構成する熱
交換器の冷媒配管の径よりも細径の熱交換器を使用して
いる。本実施例では、冷凍装置の温度範囲をカバ−させ
るため、特に径が約７mmの細径熱交換器を凝縮器２に使
用している。

【００２６】また、吐出ガス配管１３にバイパス管２２
を接続し電磁弁２０，逆止弁２１を介して、蒸発器６
ａ，６ｂの出口配管（冷媒ガス配管）１７に接続されて
いる。これは圧縮機１を起動する前に高圧のガスを低圧
側へ逃すためであり、電磁弁２０をある一定時間「開」
とするものである。これにより、高圧・低圧側のサイク
ル圧力をバランスさせ、圧縮機１の起動をスムーズに行
なうことができる。

【００２７】次に、図１により本実施例の作用を説明す
る。圧縮機１で圧縮された冷媒ガスは、吐出配管１３，
逆止弁１４を経て凝縮器２で凝縮され、受液器３、冷媒
液配管１６、ドライヤ４を通り、膨張弁５ａ，５ｂ，蒸
発器６ａ，６ｂに送られ蒸発してガスとなり、冷媒ガス
配管１７，ストレーナ１８，アキュームレータ７を通り
吸込配管１９から圧縮機１の吸込側に戻る。

【００２８】液インジェクション配管１２について説明
する。電子式膨張弁１０の開度調整は圧縮機１の吐出側
温度により制御する。サーミスタ２８の検知により予め
入力されている吐出温度の設定値と、検知された吐出温
度とを比較し、設定値より高ければ弁１０の開度を大き
くし、低ければ開度を小さくする。すなわち、制御装置
３０、制御信号出力装置２９により連続的に膨張弁１０
の開度調整を行なう。これにより、圧縮機１の吐出側温
度を制御することで、過熱防止を図り安定した冷凍サイ
クル運転を行なうことができる。

【００２９】外気温度が低い場合、冷媒が冷凍機油の中
に溶け込む量が増えるため冷凍機油の粘度が低下してい
る。このため、圧縮機の軸受部への潤滑油として効果が
小さくなり、軸受部の摩耗を生じる。本実施例では、外
気温度がある設定温度より低い場合、油の粘度を少しで
も高めるためサーミスタ２７の検知により、液インジェ
クション配管１２の電子式膨張弁１０の開度を絞り、圧
縮機１への冷媒量を減少させ、圧縮機起動時の吐出側温
度を高くして冷媒の冷凍機油への溶け込み量を低下させ
て冷凍機油の粘度を確保するようにする。これにより圧
縮機軸受部の信頼性を向上することができる。

【００３０】外気温度が高い場合、高圧側圧力が高くな
るため高圧圧力の制御を行なう。すなわち、サーミスタ
２６の検知により、凝縮器２の出口液冷媒温度が高い場
合には、凝縮器用送風機モータ８ａ，８ｂの回転数を増
加させ送風量を増やして高圧圧力を低下させる。また、
凝縮器２の出口液冷媒温度が低い場合には、凝縮器用送
風機モータ８ａ，８ｂの回転数を減少させ高圧圧力を増
加させる。

【００３１】さらに、サーミスタ２７の検知により、外
気温度が高い場合にも凝縮器用送風機モータ８ａ，８ｂ
の回転数を増加させ送風量を増やして高圧圧力を低下さ
せ、外気温度が低い場合には送風量を減少させて高圧圧
力を増加させる。

【００３２】これらの制御は、制御装置３０と制御信号
出力装置２９により送風機モータ８ａ，８ｂの回転数を
制御して行なう。

【００３３】また、凝縮器２の圧力が設定値より高くな
った場合、圧力制御装置１５の作動によりスクロ−ル圧
縮機１の容量をダウンさせて容量制御を行ない、また送
風機モ−タ８ａ，８ｂの回転数を全速にして、高圧圧力
を低下させる。凝縮器２の圧力が設定値より低くなった
場合にも圧力制御装置１５の作動によりスクロ−ル圧縮
機１の容量を増加させ、送風機モ−タ８ａ，８ｂの回転
数も低下させて、高圧圧力を増加させるように制御す
る。なお、受液器３には冷媒が過熱し過ぎたときに冷媒
を放出する作用のある可溶栓３３を設けている。

【００３４】ドライヤ４は冷凍サイクル中に水分が混入
したとき、これを除去することを目的としたものであ
る。塩素を含まない弗化炭化水素系冷媒を作動冷媒とす
る前記冷凍サイクルにおいて、ドライヤ４に使用の乾燥
剤は、結晶構造中の分子吸着空洞部に至る細孔径が塩素
を含まない弗化炭化水素系冷媒の分子より小さく、かつ
水の分子より大きい３.３オングストローム以下の合成
ゼオライトで構成されている。ドライヤ４の取付位置は
圧縮機１内の油溜り部または油分離装置の油溜り部、あ
るいはアキュームレータ７の内部に設置してもよく、こ
の場合には冷凍サイクル配管に接続した場合に比べ部品
点数を少なくでき、製造コストの低減、及び取付不良に
よるガス漏れの低減を図ることができる。

【００３５】前記冷凍サイクルでは温度の検知手段とし
てサーミスタ２６〜２８を使用したが、サーミスタの代
わりにサーモスタットによるＯＮ／ＯＦＦ制御にしても
良い。サーミスタを使用すれば連続的な制御が可能であ
るが、サーモスタットを使用した場合ＯＮ／ＯＦＦ制御
になる。また、温度検知ではなく圧力検知を行なって制
御装置３０、制御信号出力装置２９により、制御を行な
うこともできる。

【００３６】次に、図１に記載した実施例における液イ
ンジェクションの部分の他の例を図２〜図５により説明
する。図２の例では、液インジェクション制御を電磁弁
３４ａ，３４ｂとキャピラリ３５ａ，３５ｂで行なうよ
うにしたものである。圧縮機１の起動と同時に電磁弁３
４ａを開とし、圧縮機１吐出側温度上昇防止を行なう。
さらに吐出側温度が高くなると、サーミスタ２８で検知
し設定温度と比較し高い場合、電磁弁３４ｂを開とし、
液インジェクション量を増やすことにより、圧縮機１の
過熱防止を行なうことができる。

【００３７】次に図３の例について説明する。図２と異
なるのは、液インジェクション配管１２の接続位置を、
受液器３の下部液溜まり部に接続したものである。これ
により、液冷媒を常に安定して液インジェクション制御
用として使うことが可能となる。

【００３８】図４の例について説明する。図１の例と異
なるのは、液インジェクション制御のみである。図４の
例では液インジェクション制御を、インジェクションバ
ルブ３６のライン、および電磁弁３４ａとキャピラリ３
５ａのラインを使い分けて行なう。圧縮機１の起動と同
時に電磁弁３４ａを開とし、圧縮機１の吐出側温度上昇
防止を行なう。さらに、吐出配管１３に接続された温度
または圧力検知３７により設定温度または圧力より高く
なった場合は、インジェクションバルブ３６が開き、低
い場合は閉じる動作を行なう。これにより、圧縮機１の
過熱防止運転を行ない、安定した冷凍サイクル運転を実
施することができる。

【００３９】次に、図５の例について説明する。図４の
例と異なるのは、液インジェクション配管１２の接続位
置を、受液器３の下部液溜まり部に接続したもので、こ
れにより、液冷媒を常に不足なく液インジェクション制
御用として使うことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、オゾン
層破壊の原因である塩素を含まない種々の新冷媒の使用
が可能となり、機器の信頼性を確保しかつ性能を損なわ
ない冷凍装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す冷凍装置の系統図であ
る。

【図２】図１における液インジェクション構成部分の別
の例を示す要部系統図である。

【図３】図１における液インジェクション構成部分のさ
らに別の例を示す要部系統図である。

【図４】図１における液インジェクション構成部分のさ
らに別の例を示す要部系統図である。

【図５】図１における液インジェクション構成部分のさ
らに別の例を示す要部系統図である。

【符号の説明】

１…圧縮機、２…凝縮器、３…受液器、４…ドライヤ、
５ａ，５ｂ…膨張弁、６ａ，６ｂ…蒸発器、７…アキュ
ームレータ，８ａ，８ｂ…送風機モータ，９ａ，９ｂ…
プロペラファン、１０…電子式膨張弁、１２…液インジ
ェクション配管、１５…圧力制御装置、２６…凝縮器液
温検知用サーミスタ、２７…外気温度検知用サーミス
タ、２８…圧縮機吐出側温度検知用サーミスタ、２９…
制御信号出力装置、３０…制御装置、３４ａ，３４ｂ…
電磁弁、３５ａ，３５ｂ…キャピラリ、３６…インジェ
クションバルブ、３７…温度または圧力検出装置。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機と凝縮器と受液器とを備え、膨張弁
を介して蒸発器へ接続されて冷凍サイクルを構成する冷
凍装置において、前記冷凍サイクルの冷媒として塩素を含まない弗化炭素
水素系冷媒を使用すると共に、前記冷凍サイクルの冷凍
機油としてエーテル系又はエステル系の冷凍機油を使用
し、前記圧縮機は回転数制御可能なモ−タによって駆動され
るスクロ−ル圧縮機であり、前記凝縮器下流側と前記スクロール圧縮機とを液インジ
ェクション配管で接続し、この液インジェクション配管
には前記圧縮機への液インジェクションの量を制御する
手段を備えたことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】請求項１において、前記液インジェクショ
ンの量を制御する手段はインジェクションバルブ又は電
子式膨張弁であり、該インジェクションバルブ又は電子
式膨張弁は、前記スクロ−ル圧縮機の吐出温度に関連し
てその開度が制御されることを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】請求項１または２において、前記凝縮器へ
外部空気を供給するための送風機及びそのための回転数
制御可能な送風機モ−タを備え、外気温度が低い場合に
は前記送風機モ−タの回転数を低下させて送風量を減少
させるようにしたことを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】請求項１〜３の何れかにおいて、前記凝縮
器の圧力を検出して、圧力が高圧設定値に達したとき圧
縮機モ−タの回転数を低下させて圧縮機容量を低下さ
せ、前記凝縮器の圧力が低圧設定値に達したとき圧縮機
モ−タの回転数を増加させて圧縮機容量を増加させる圧
力制御装置を有することを特徴とする冷凍装置。
【請求項５】請求項１〜４の何れかにおいて、圧縮機起
動時の外気温度が設定温度より低い場合、液インジェク
ション配管から圧縮機への冷媒量を減少させ、圧縮機吐
出側温度を高くして冷媒の冷凍機油への溶け込み量を低
下させ、冷凍機油の粘度を確保することを特徴とする冷
凍装置。
【請求項６】請求項１〜５の何れかにおいて、凝縮器出
口液冷媒温度が高い場合には、凝縮器用送風機モータの
回転数を増加させて高圧圧力を低下させ、凝縮器出口液
冷媒温度が低い場合には、凝縮器用送風機モータの回転
数を減少させて高圧圧力を増加させることを特徴とする
冷凍装置。
【請求項７】請求項１〜６の何れかにおいて、凝縮器の
圧力が設定値より高くなった場合、スクロ−ル圧縮機の
容量をダウンさせて容量制御を行ない、また凝縮器用送
風機モ−タの回転数を全速にして、高圧圧力を低下させ
ることを特徴とする冷凍装置。
【請求項８】圧縮機と凝縮器と受液器とを備えた冷凍装
置において、前記冷凍装置の冷媒として塩素を含まない
弗化炭素水素系冷媒を使用すると共に、冷凍機油として
エーテル系又はエステル系の冷凍機油を使用し、前記凝
縮器下流側と前記圧縮機とを液インジェクション配管で
接続し、この液インジェクション配管には前記圧縮機へ
の液インジェクションの量を制御する手段を備えたこと
を特徴とする冷凍装置。
【請求項９】請求項８において、前記圧縮機は回転数制
御可能なモ−タによって駆動される構成にすると共に、
凝縮器の圧力が高圧設定値に達したとき圧縮機モ−タの
回転数を低下させて圧縮機容量を低下させ、凝縮器の圧
力が低圧設定値に達したとき圧縮機モ−タの回転数を増
加させて圧縮機容量を増加させる圧力制御装置を有する
ことを特徴とする冷凍装置。
【請求項１０】請求項１〜９の何れかにおいて、前記塩
素を含まない弗化炭素水素系冷媒は、ＨＦＣ３２、ＨＦ
Ｃ１２５及びＨＦＣ１３４ａのすくなくとも何れかを含
むものであることを特徴とする冷凍装置。