JP5043272B2 - 通気性のある靴およびその製造方法 - Google Patents

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Description

【０００１】
技術分野
この発明は、通気性のある靴に関するものである。
【０００２】
背景技術
靴は、履き心地がよいものであるために、靴の内側における微小環境と外側における微小環境との間で熱および水蒸気の適切な交換を保証しなければならない、ということが知られている。
【０００３】
しかしながら、熱および水蒸気のこのような交換は、どのような方法においても、外側の湿気あるいは水の不透過性を損なうものであってはならない。
【０００４】
現在、商業的に入手することのできる靴にあっては、熱および水蒸気のこのような交換は、実質的に甲革あるいは底革に委ねられている。
【０００５】
甲革に、孔が明けられかつ／または通気性・防水性材料から作られた内張りの設けられた靴は、現在、商業的に入手することができる。
【０００６】
いくつかの型では、甲革のいくつかの部分は、完全な防水性があって同時に通気性がある材料で置き換えることができる。
【０００７】
ゴム製底革にあっては、材料の特性に内在している通気性不足という問題点を解決するために、多くの解決法が提案されてきた。
【０００８】
これらの解決法の1つはイタリア特許第１２３２７９８号に開示されているが、これは、底革を貫通孔のある２つの層に分けるとともに、これら２つの層に外周で気密状に接合される通気性・防水性のある膜を介在させるものである。
【０００９】
このような解決法のいくつかの変形例はその後の特許に存在するが、それらはすべて、どんな場合でも、外部の水および埃を、地面に接するようになる表面にできるだけ近い区域に止めるために、底革を２つの層に分けることに焦点が合わされている。
【００１０】
これによって、製造に複雑さが伴うことになり、また、特に薄い底革を設けることがとりわけ妨げられる。
【００１１】
他の事例、例えばヨーロッパ特許第２７５６４４号におけるような事例では、底革の全体に貫通孔が設けられているとともに、底革の全体が、底部表面の備わっている甲革に上部で接合されており、この底部表面は、多孔質材料から作られた保護層を介在させることで全体が防水性・通気性材料（ポリテトラフルオロエチレンの多孔質フォームの膜）から作られている。
【００１２】
この構造体は、甲革が、「ストローベル」（Ｓｔｒｏｂｅｌ）法、「アイデアル・ウェルト」（ｉｄｅａｌ Ｗｅｌｔ）法あるいは「予備組み付け」（ｐｒｅ−ａｓｓｅｍｂｌｅｄ）法として知られたような古典的方法で作られていない靴について適合されている。
【００１３】
さらに他の事例では、境界の画された区域を孔が厚さの全体を通して完全に横切っている底革が開示されているが、この底革には、上寄り区域において、孔明きの柔らかい材料から作られて足が載せられる支持体に防水性・通気性のある膜が接している。この解決法は、先に説明したものに実質的に均等であって、古典的な方法を使用することができない。
【００１４】
この底革は甲革と一体構成のものであって、組付品の全体は、プラスチックから作られており、したがって通気性がない。
【００１５】
孔のある区域は、足載せ部から離れており、取り外しできる円板によって構成されている。
【００１６】
実質的に同じ状況がフランス特許第１２２８２３９号によって提案されており、それには、防水性はあるが通気性がない同一の（プラスチック）材料から作られた底革および甲革の備わった靴が開示されている。この靴には、貫通孔が（底革および甲革の両方に）明けられているとともに、甲革の内側に、防水性・通気性材料から作られたブーティーが設けられている。
【００１７】
このブーティーの内側には、フェルトあるいは同様の材料から作られた中底もある。
【００１８】
発明の開示
この発明の目標は、（適切に改変された）前記の古典的方法で製造することができるとともに、この技術分野の現状において公知のものよりも簡単である、防水性・通気性底革が備わった靴を提供することである。
【００１９】
この目標の範囲内で、この発明の１つの目的は、その構造にスタイル作りや美的探究についての制約がまったく伴わず、靴の形状と型式に最大の自由度がある通気性のある靴を提供することである。
【００２０】
この発明の別の目的は、日々の使用とスポーツのための使用との両方を意図している通気性のある靴を提供することである。
【００２１】
この発明の別の目的は、そのコストが公知の靴のコストと競争することのできる通気性のある靴を提供することである。
【００２２】
この発明によれば、添付の特許請求の範囲に定義したような通気性のある靴および通気性のある靴の製造方法が提供される。
【００２３】
この発明におけるさらに別の特徴および利点は、添付図面において非限定的な例としてだけ示された３つの実施態様の説明からいっそう明らかになる。
【００２４】
この発明を実施する方法
とりわけ図１および図２によれば、この発明に係る通気性のある靴は、この場合には、足挿入区域の周りを包むとともに、通気性のある（例えば、封止用色素のない天然皮革から作られた）甲革１１から構成されており、かつ、通気性があるかあるいは孔が明けられた内張り１２（例えばキャンブレル（Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ）（登録商標）製）と一体化されているアセンブリー１０を備えてなる。
【００２５】
内張り１２は、甲革１１を介する通気性を損なわないように、スポット接着によって甲革１１と一体化されている。
【００２６】
アセンブリー１０は、通気性があるかあるいは孔が明けられた中底１３をさらに備えており、この中底は、図示されていないが最終アセンブリーが挿入される袋体を形成するために、一般に「ストローベル」法あるいは「アイデアル・ウェルト」法として知られた製造方法に係る縫い目１３ａによって前記甲革１１の縁に接合されている。
【００２７】
中底１３は、通気性がある（例えば天然皮革）かあるいは孔が明けられた材料から作ることができ、吸湿性ラテックスが含まれている柔らかい皮革から作られたかかと載せ用内張りを備えていてもよい。
【００２８】
通気性・防水性材料から作られた膜１４は、合成材料から作られた支持用メッシュに（通気性を損なうことなく加水分解に対する耐性があるように）接合されていてもよいが、例えばスポット接着によって前記中底１３と一体化されている。
【００２９】
メッシュ１５は膜１４の下にあるのが好ましい。
【００３０】
膜１４は、商標名ゴアテックス（Ｇｏｒｅ−Ｔｅｘ）（登録商標）によって、商業的に入手することができるとともに一般に知られた型式のものであってもよい。
【００３１】
厚さ全体を通る貫通孔１６ａの単一ブロックのエラストマーによって形成された底革１６は、例えば、接着（耐加水分解性接着剤での）によって、あるいは外周帯に沿った高周波溶接によって、前記甲革に接合されているとともに、前記の膜１４に関して外周で封止されている。
【００３２】
別法としては、甲革１１に底革１６を直接射出することができる。
【００３３】
耐加水分解性、撥水性、通気性あるいは孔明きの材料から作られた保護要素１７は、例えば、加水分解に対する耐性があって商業的に入手することのできる接着剤（「ホットメルト」（ｈｏｔ−ｍｅｌｔ）あるいはカレンダー粉末システムとして一般に知られた種類のもの）を採用して、スポット接着を行うことによって、前記の膜１４の下側に一体化されている。
【００３４】
この保護要素１７は、例えば不織布あるいは縫われた布のような、撥水性があって速く乾くことのできる材料から、都合よく作ることができる。
【００３５】
別法としては、ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（登録商標）繊維あるいは濾過用繊維を設けることができる。
【００３６】
保護要素１７の縁は、底革１６との封止を形成するために、膜１４の縁１９の内側にあるのが好ましい。
【００３７】
別法としては、膜１４の縁１９を、保護要素１７の縁１８の周りに折り曲げることができ、あるいは、前記保護要素は、封止用接着剤が膜１４と底革１６との間に侵入することができるように、その縁（この縁に膜１４と同じ外周があれば）を薄くしてもよい。
【００３８】
この保護要素１７によれば、膜１４が、外部の衝撃から保護され、あるいは、底革１６に設けられた孔を通って侵入するおそれのある異物から保護される。
【００３９】
通気性があるかあるいは孔が明けられた中底２０によって、この靴が仕上がる。
【００４０】
この靴は、膜１４と保護要素１７を、甲革１１と中底１３（最後に取り付けられる）によって構成されたアセンブリー１０に一体化し、次いで底革１６を接合することで、製造される。
【００４１】
別法としては、膜１４を底革１６にまず接合し、次いで、この複合要素をアセンブリー１０に一体化することができる。
【００４２】
この発明に係る靴は、この第１実施態様の記載によって示されたように、全体として通気性があり、非通気性区域はすべて、実質的に靴の外周区域に限られており、この靴は、どんな場合にも、外部の湿気と水に関して良好な封止を保証しなればならない。
【００４３】
とりわけ図３によれば、第２実施態様において、この靴は、ここでは参照符号１１７によって表された保護要素が２つの構成要素１１６ａ・１１６ｂの間に介在している、という点で先の事例とは異なっている。これら２つの構成要素１１６ａ・１１６ｂ（これらは互いに気密状に接合されている）は、底革１１６が分割されたものであり、それぞれの構成要素にはいくつかの貫通孔１１６ｃ・１１６ｄがある。
【００４４】
このようなことは、底革１１６の厚さが厚すぎて、侵入するおそれのある泥や埃を取り除くことが難しいときに、行われる。
【００４５】
この事例では、保護要素１１７によって塞がれているので、埃は、参照符号１１６によって表された底革が撓むことで、完全に落ちることができる。
【００４６】
底革１１６の保護要素１１７の上方部分は、地面のどのような起伏も吸収しかつその保護要素が濡れたときにその通気性を大きくするためにその下面を速く乾かすように前記の膜の通気性を増大させることで履き心地をよくする空気室として作用する。
【００４７】
とりわけ図４によれば、この発明に係る靴は、第３実施態様において、ここでは参照符号２１６によって表された底革が、その上部に、へり２２１で外周が画定された中空区域２２０を有している、という点で先の２つの事例とは異なっている。
【００４８】
前記中空区域２２０から突出しているドーム状のいくつかの突出部２２２は、一様に分布しているが、前記のへり２２１と同じ高さまで伸びているのが好ましい。
【００４９】
前記のへりの中にはいくつかの孔２２３あるいは溝が設けられており、区域２２０が外部に通じている。
【００５０】
前記のいくつかの孔２２３はそれぞれ、その外側部分がその内側部分よりも低いように（これは、よどみを防ぐためになされている）、接地面に対して傾いている。
【００５１】
これらの孔２２３には、図示されていないが、一方向バルブが設けられていてもよい（空気だけが外部へ流れることができる）。
【００５２】
とりわけ図５および図６によれば、この発明に係る通気性のある靴は、第４実施態様において、この場合はアセンブリー３１０を備えてなり、このアセンブリー３１０は、通気性のある（例えば、封止用色素のない天然皮革から作られた）管状の甲革３１１から構成されており、甲革３１１は、通気性があるかあるいは孔が明けられた内張り３１２（例えばキャンブレル（Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ）（登録商標）製）と一体化されている。
【００５３】
この内張り３１２は、前記甲革を介する通気性を損なわないように、スポット接着によって甲革３１１と一体化されている。
【００５４】
通気性・防水性材料から作られた膜３１４は、合成材料から作られた支持用メッシュ３１５に（通気性を損なうことなく加水分解に対する耐性があるように）接合されていてもよいが、例えばスポット接着によって甲革３１１の下部と一体化されている。
【００５５】
厚さ全体を通る貫通孔３１６ａの単一ブロックのエラストマーによって作られた底革３１６は、例えば、接着（耐加水分解性接着剤での）によって、あるいは外周帯に沿った高周波溶接によって、前記の膜３１４に接合されているとともに、前記の膜３１４について外周で封止されている。
【００５６】
別法としては、甲革３１１にわたって底革３１６を直接射出することができる。
【００５７】
耐加水分解性、撥水性、通気性あるいは孔明きの材料から作られた保護要素３１７は、例えば、加水分解に対する耐性があって商業的に入手することのできる接着剤（「ホットメルト」（ｈｏｔ−ｍｅｌｔ）あるいはカレンダー粉末システムとして一般に知られた種類のもの）を採用して、スポット接着を行うことによって、前記の膜３１４の下側に一体化されている。
【００５８】
保護要素３１７の縁３１８は、底革３１６との封止を形成するために、膜３１４の縁３１９の内側にあるのが好ましい。
【００５９】
別法としては、膜３１４の縁３１９を、保護要素３１７の縁３１８の周りに折り曲げることができ、あるいは、前記保護要素は、封止用接着剤が膜３１４と底革３１６との間に侵入することができるまで、その縁（この縁に膜３１４と同じ外周があれば）を薄くしてもよい。
【００６０】
保護要素３１７によれば、膜３１４が、外部の衝撃から保護され、あるいは、底革３１６に設けられた孔を通って侵入するおそれのある異物から保護される。
【００６１】
別法としては、保護要素３１７は、第２実施態様のように構成することができる。
【００６２】
もう１つの別法としては、底革３１６は、第３実施態様のように設けることができる。
【００６３】
この靴は、膜３１４と保護要素３１７を、最後に取り付けられるアセンブリー３１０に一体化し、次いで底革３１６を接合することで、製造される。
【００６４】
別法としては、膜３１４を底革３１６にまず接合し、次いで、この複合要素をアセンブリー３１０に一体化することができる。
【００６５】
とりわけ図７および図８によれば、この発明に係る通気性のある靴は、第５実施態様において、この場合はアセンブリー４１０を備えてなり、このアセンブリー４１０は、足挿入区域の周りを包むとともに、通気性のある（例えば、封止用色素のない天然皮革から作られた）甲革４１１から構成されており、かつ、通気性があるかあるいは孔が明けられた内張り４１２（例えばキャンブレル（Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ）（登録商標）製）と一体化されている。
【００６６】
この内張り４１２は、前記甲革を介する通気性を損なわないように、スポット接着によって甲革４１１と一体化されている。
【００６７】
アセンブリー４１０は、通気性があるかあるいは孔が明けられたアセンブリー中底４１３をさらに備えており、この中底は、図示されていないが最終アセンブリーが挿入される袋体を形成するために、前記甲革４１１の縁が下方へ折り曲げられて接着されている（「予備組み付け」法あるいは「アゴー」（ＡＧＯ）法として知られた製造方法）。
【００６８】
中底４１３は、通気性がある（例えば天然皮革）かあるいは孔が明けられた材料から作ることができ、吸湿性ラテックスが含まれている柔らかい皮革から作られたかかと載せ用内張りを備えていてもよい。
【００６９】
このアセンブリー４１０は、甲革４１１の折り曲げ縁によって取り囲まれた、通気性があるかあるいは孔が明けられた充填層４１３ａ（例えばフェルトから作られた）もまた備えている。
【００７０】
通気性・防水性材料から作られた膜４１４は、合成材料から作られた支持用メッシュ４１５に（通気性を損なうことなく加水分解に対する耐性があるように）接合されていてもよいが、例えばスポット接着によって前記充填層４１３ａと一体化されている。
【００７１】
メッシュ４１５は膜４１４の上方区域にあるのが好ましい。
【００７２】
膜４１４は、商標名ゴアテックス（登録商標）によって一般に知られた、商業的に入手することができる型式のものであってもよい。
【００７３】
厚さ全体を通る貫通孔４１６ａの単一ブロックのエラストマーによって形成された底革４１６は、例えば、接着（耐加水分解性接着剤での）によって、あるいは外周帯に沿った高周波溶接によって、前記の膜４１４に接合されているとともに外周で封止されている。
【００７４】
別法としては、甲革４１１に底革４１６を直接射出することができる。
【００７５】
耐加水分解性、撥水性、通気性あるいは孔明きの材料から作られた保護要素４１７は、例えば、加水分解に対する耐性があって商業的に入手することのできる接着剤（「ホットメルト」あるいはカレンダー粉末システムとして一般に知られた型のもの）を採用して、スポット接着を行うことによって、前記の膜４１４の下側に一体化されている。
【００７６】
この保護要素４１７は、例えば不織布あるいは縫われた布のような、速く乾くことのできる撥水性材料から、都合よく作ることができる。
【００７７】
別法としては、ケブラー（登録商標）から作られた繊維あるいは濾過用繊維を設けることができる。
【００７８】
保護要素４１７の縁は、底革４１６との封止を形成するために、膜４１４の縁４１９の内側にあるのが好ましい。
【００７９】
別法としては、膜４１４の縁４１９を、保護要素４１７の縁４１８の周りに折り曲げることができ、あるいは、前記保護要素は、封止用接着剤が膜４１４と底革４１６との間に侵入することができるまで、その縁（この縁に膜４１４と同じ外周があれば）を薄くしてもよい。
【００８０】
この保護要素４１７によれば、膜４１４が、外部の衝撃から保護され、あるいは、底革４１６に設けられた孔を通って侵入するおそれのある異物から保護される。
【００８１】
別法としては、保護要素４１７は、第２実施態様のように構成することができる。
【００８２】
もう１つの別法としては、底革４１６は、第３実施態様のように設けることができる。
【００８３】
この靴は、膜４１４と保護要素４１７を、甲革４１１、アセンブリー中底４１３および充填層４１３ａ（最後に取り付けられる）によって構成されたアセンブリー４１０に一体化し、次いで底革４１６を接合することで、製造される。
【００８４】
別法（図８）としては、膜４１４を底革４１６にまず接合し、次いで、この複合要素をアセンブリー４１０に一体化することができる。
【００８５】
実際に、この発明は意図した目標と目的を達成したことが認められた。
【００８６】
「ストローベル」法、「アイデアル・ウェルト」法、「予備組み付け」法および（適切に改変された）他の古典的方法を用いて、この技術分野の現状において公知のものよりも簡単に、防水性・通気性のある靴が実際に提供された。
【００８７】
この発明に係る靴によれば、水および湿気の不透過性を完全に維持しながら、内側における微小環境と外側における微小環境との間で熱および水蒸気の最適な交換を行う必要性が完全に満たされる、ということもまた認められるはずである。
【００８８】
このことは、適応性が大きく、かつ、どのような型式のスタイル作りにも、市場によって必要とされるどのような美的水準にも経済的水準にも適用することのできる靴の構造を維持しながらすべて達成された、ということが認められている。
【００８９】
この発明に係る靴の構造は、作業を完全に自動化することができるので、容易に大量生産することが可能である、ということもまた認められている。
【００９０】
この発明に係る靴の構造によれば、その構成要素の一体化に関してある程度の適応性が与えられ、したがって、さまざまな製造の状況や条件に対する適応性および適合性に関してかなりの製造省力化が可能である、ということもさらに認められている。
【００９１】
この発明は、すべてが発明の概念の範囲内にある、きわめて多くの修正および変形を加えることができ、さらにまた、すべての細部は、技術的に等価な他の要素で置き換えることができる。
【００９２】
その材料は、その寸法と同様に、要求に応じてどのようにもすることができる。
【００９３】
この出願が優先権を主張するイタリア特許出願第ＰＤ２０００Ａ００００９１号における開示は、引用によってこの明細書に組み入れられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、組み付けられた状態にあるこの発明に係る靴の第１実施態様の断面図である。
【図２】 図２は、図１の靴における最終組み付け前の断面図である。
【図３】 図３は、この発明に係る靴の第２実施態様における底革の断面図である。
【図４】 図４は、この発明に係る靴の第３実施態様における底革の断面図である。
【図５】 図５は、組み付けられた状態にあるこの発明に係る靴の第４実施態様の断面図である。
【図６】 図６は、図５の靴における最終組み付け前の断面図である。
【図７】 図７は、組み付けられた状態にあるこの発明に係る靴の第５実施態様の断面図である。
【図８】 図８は、図７の靴における最終組み付け前の断面図である。

Claims (24)

  1. 次の諸要素、すなわち、
    足挿入区域の周りを包むとともに、通気性のある甲革（１１；３１１；４１１）を備えてなるアセンブリー（１０；３１０；４１０）、
    防水性および通気性がある材料から作られ、かつ、下方区域で前記アセンブリー（１０；３１０；４１０）に一体化された少なくとも１つの膜（１４；３１４；４１４）、
    孔明きのエラストマーから作られ、前記甲革（１１；３１１；４１１）に接合されるとともに前記の膜（１４；３１４；４１４）に外周で封止された底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）、および
    耐加水分解性、撥水性、通気性あるいは孔明きの材料から作られ、前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）の上部と接地面に隣接しているその内部との間における区域において前記の膜（１４；３１４；４１４）の下側に配されている保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）
    の諸要素を
    備えてなり、前記の膜（１４；３１４；４１４）の縁（１９；３１９；４１９）が、前記保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）の縁（１８；３１８；４１８）の周りに折り曲げられていることを特徴とする通気性のある靴。
  2. 足挿入区域の周りを包む前記アセンブリー（１０）が、甲革（１１）と、「ストローベル」法あるいは「アイデアル・ウェルト」法としてそれ自体知られた製造方法によって袋体を形成するように前記甲革（１１）の縁に縫い付けられた通気性あるいは孔明きの中底（１３）とからなっていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  3. 前記アセンブリー（３１０）が、通気性のある管状甲革（３１１）によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  4. 前記アセンブリー（４１０）が、
    通気性のある甲革（４１１）、
    袋体を形成するように前記甲革（４１１）の縁が下方へ折り曲げられかつ接着された通気性あるいは孔明きのアセンブリー中底（４１３）、
    前記甲革（４１１）の折り曲げられた縁によって取り囲まれた通気性あるいは孔明きの充填層（４１３ａ）
    からなることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  5. 前記底革（１６；３１６；４１６）が、その厚さ全体を通る貫通孔（１６ａ；３１６ａ；４１６ａ）のブロックのエラストマーから作られ、外周帯に沿って前記甲革（１１；３１１；４１１）に接合されるとともに、前記の膜（１４；３１４；４１４）に外周で封止されていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  6. 前記底革（２１６）が、その上部に、へり（２２１）で外周が画定された中空区域（２２０）と、この中空区域（２２０）から突出している突出部（２２２）と、前記のへり（２２１）に形成されており前記中空区域（２２０）を外側へ連通させるいくつかの孔あるいは溝（２２３）とを有していることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  7. 前記のいくつかの孔（２２３）のそれぞれは、その外側部分がその内側部分よりも低くなるように、接地面に対して傾いていることを特徴とする請求項６に記載の靴。
  8. 前記のいくつかの孔（２２３）が、空気だけを外部へ流すことのできる一方向バルブを有していることを特徴とする請求項７に記載の靴。
  9. 前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）が、耐加水分解性接着剤での接着によって、あるいは高周波溶接によって、前記甲革（１１；３１１；４１１）に接合されていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  10. 前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）が、型の中での直接射出によって、前記甲革（１１；３１１；４１１）に接合されていることを特徴とする請求項５に記載の靴。
  11. 前記保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）の縁（１８；３１８；４１８）が、前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）との封止を形成するために、前記の膜（１４；３１４；４１４）の縁（１９；３１９；４１９）の内側にあることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  12. 前記保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）は、封止用接着剤が前記の膜（１４；３１４；４１４）と前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）との間に侵入することができるように、その縁に膜（１４；３１４；４１４）と同じ外周があるときにその縁で薄くされていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  13. 前記保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）は、撥水性があって速く乾くことのできる材料から作られていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  14. 前記保護要素（１１７）は、前記底革（１１６）が分割されてなりかつ互いに気密状に接合された２つの構成要素（１１６ａ，１１６ｂ）の間に介在されており、それぞれの構成要素（１１６ａ，１１６ｂ）が、いくつかの貫通孔（１１６ｃ，１１６ｄ）を有していることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  15. 前記保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）が、ケブラー繊維あるいは濾過用繊維から作られていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  16. 前記甲革（１１；３１１；４１１）は、スポット接着によって、通気性があるかあるいは孔が明けられた内張り（１２；３１２；４１２）と一体化されていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  17. 前記の膜（１４；３１４；４１４）が、合成材料から作られた支持用メッシュ（１５；３１５；４１５）に接合されていることを特徴とする請求項１に記載の靴。
  18. 通気性のある甲革（１１；３１１；４１１）を有してなる甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）を設けるステップ、
    防水性および通気性がある材料から作られた膜（１４；３１４；４１４）を設けるステップ、
    孔明きのエラストマーから作られた底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）を設けるステップ、
    耐加水分解性、撥水性、通気性あるいは孔明きの材料から作られ、前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）の上部と接地面に隣接しているその内部との間における区域において前記の膜（１４；３１４；４１４）の下側に配されている保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）を設けるステップ
    および
    前記の膜（１４；３１４；４１４）が前記甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）と前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）との間に配されるように、かつ、湿気が前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）から前記の膜（１４；３１４；４１４）を通って前記甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）の中へ入るのを防ぐとともに湿気が前記の膜（１４；３１４；４１４）と前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）とを通って前記甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）の内側から出ることができるような方法で前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）が前記の膜（１４；３１４；４１４）に外周で封止されるように、前記甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）と前記の膜（１４；３１４；４１４）と前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）とを互いに接合するステップ
    を備えてなり、
    前記の膜（１４；３１４；４１４）を設ける前記ステップは、前記膜（１４；３１４；４１４）の縁（１９；３１９；４１９）を前記保護要素（１７；１１７；３１７；４１７）の縁（１８；３１８；４１８）の周りに折り曲げることを含んでいる
    通気性のある靴の製造方法。
  19. 初めに、前記の膜（１４；３１４；４１４）を前記甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）に接合して、その甲革アセンブリーが前記の膜（１４；３１４；４１４）を含んでいる一体状の甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）であるようにするステップ、および
    次いで、前記の一体状の甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）を前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）に接合するステップ
    を備えている請求項１８に記載の方法。
  20. スポット接着によって前記の膜（１４；３１４；４１４）を前記甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）に接合するステップを備えている請求項１９に記載の方法。
  21. 通気性中底（１３）と甲革（１１）とを設けるステップ、
    これらの通気性中底（１３）と甲革（１１）とを縫い目（１３ａ）によって接合するステップ、および
    前記の膜（１４）を前記中底（１３）に接合するステップ
    を備えている請求項２０に記載の方法。
  22. ２つの反対側部分の間に連続状に伸びている底部分を有している、前記甲革アセンブリー（３１０）の管状甲革（３１１）を設けるステップ、および
    前記の膜（３１４）を前記管状甲革（３１１）の前記底部分に接合するステップ
    を備えている請求項２０に記載の方法。
  23. 通気性のあるアセンブリー中底（４１３）、通気性のある充填層（４１３ａ）、および甲革（４１１）を設けるステップ、
    前記甲革（４１１）の折り曲げ縁を前記アセンブリー中底（４１３）の下に接合するとともに前記充填層（４１３ａ）を前記アセンブリー中底の下に接合するステップ、および
    前記の膜（４１４）を前記充填層（４１３ａ）に接合するステップ
    を備えている請求項２０に記載の方法。
  24. 初めに、前記底革が前記の膜（１４；３１４；４１４）を含んでいる一体状の底革アセンブリーであるように前記の膜（１４；３１４；４１４）を前記底革（１６；１１６；２１６；３１６；４１６）に接合するステップ、および
    次いで、前記の一体状の底革アセンブリーを前記甲革アセンブリー（１０；３１０；４１０）に接合するステップ
    を備えている請求項１８に記載の方法。
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