PL204655B1 - But odpowietrzany i sposób formowania odpowietrzanego buta - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest but odpowietrzany i sposób formowania odpowietrzanego buta.

Znane są buty, które w celu zapewnienia komfortu noszenia muszą zapewniać właściwą wymianę ciepła i pary wodnej pomiędzy mikroklimatem wewnątrz buta i otoczeniem.

Ta wymiana ciepła i pary wodnej, nie może mieć wpływu na przepuszczalność wody lub wilgoci.

Obecnie dostępne na rynku buty zapewniają wymianę ciepła i pary wodnej poprzez górną część lub podeszwę. Jeśli chodzi o górne części buta, które są perforowane i /lub wyposażone w okładziny wykonane z oddychających lub wodoszczelnych materiałów, są one powszechnie dostępne.

W niektórych modelach, niektóre części górnej części buta mogą być zastąpione przez materiały, które są przeznaczone do jednoczesnego chronienia przed wodą i oddychania.

W gumowych podeszwach, wiele rozwią zań proponowano w celu rozwią zania problemu braku oddychania, które zależy od rodzaju materiału.

Jedno z rozwiązań, ujawnione we włoskim opisie patentowym nr 1232798, składa się z podeszwy podzielonej na dwie warstwy z otworami przechodzącymi przez nie i wstawieniu membrany wodoszczelnej i oddychającej, która jest zamocowana obwodowo i hermetycznie do dwóch warstw.

Odmiany obecnego rozwiązania występują w kolejnych opisach patentowych, wszystkie z nich są w każdym przypadku związane z podziałem podeszwy na dwie warstwy w celu zabezpieczenia przed przedostaniem się od zewnątrz wody i zabrudzeń w obszarze, który jest tak blisko jak to możliwe powierzchni, która może mieć kontakt z ziemią.

To powoduje komplikację podczas wytwarzania, a w szczególności wymaga zabezpieczenia cienkiej podeszwy.

W innych przypadkach, jak na przykład w opisie europejskiego patentu nr 275644 całkowita podeszwa jest wyposażona w otwory, przechodzące przez nią i jest połączona w wierzchołku z górną częścią mającą powierzchnię denną, która jest całkowicie wykonana z oddychającego materiału wodoodpornego (błona ze spienionego, porowatego politetrafluoroetylenu) z wstawioną warstwą ochronną wykonaną z materiału porowatego.

Ta struktura jest przystosowana do butów, których górna cześć nie jest wykonana według klasycznej metody takiej jak „ Strobel, ideal welt lub „wstępnego zespolenia.

Opis patentowy EP nr 103 601, także ujawnia podeszwę w której ograniczone obszary są otworami, przy czym te obszary są całkowicie poprzecinane poprzez grubość i są w styku z podłożem w skierowanym do góry obszarze membrany, która jest wodoodporna i oddychająca, a podło że jest wykonane z miękkiego perforowanego materiału na którym spoczywa stopa. To rozwiązanie jest ekwiwalentem do znanego rozwiązania i powoduje, że nie jest możliwe zastosowanie klasycznych, wymienionych powyżej sposobów. Ponadto podeszwa jest monolityczna z górną częścią, a całkowity zespół buta jest wykonany z tworzywa sztucznego, przez to nie oddycha. Obszary z otworami są oddzielone od reszty buta i składają się z usuwalnych dysków.

Taka sama konstrukcja buta jest proponowana we francuskim opisie patentowym nr 1228239, który ujawnia but z podeszwą i górną częścią wykonaną z takiego samego wodoodpornego lecz nie oddychającego materiału (tworzywa sztucznego), wyposażonego w otwory (zarówno w podeszwie jak i górnej części) wewną trz górnej części pantofla, wykonanego z materiał u wodoodpornego i oddychającego. Wewnątrz pantofla jest także izolacja, która jest wykonana z filcu lub podobnego materiału.

But odpowietrzany, według wynalazku, zawierający zespół otaczający obszar wkładania stopy i mają cy odpowietrzają c ą część górną oraz co najmniej jedną membranę z materiał u odpowietrzają cego i wodoszczelnego, sprzężoną z zespołem otaczającym obszar wkładania stopy w skierowanym do dołu rejonie oraz podeszwę z perforowanego elastomeru, połączoną do odpowietrzającej górnej części i uszczelnionej obwodowo z membraną, a poniżej membrany jest umieszczony element zabezpieczający z materiału odpornego na hydrolizę, hydrofobowego, odpowietrzającego lub perforowanego, usytuowany w obszarze pomiędzy górną częścią podeszwy i jej wewnętrzną częścią, która sąsiaduje z powierzchnią kontaktu podstawy, charakteryzuje się tym, że co najmniej jedna membrana jest połączona z odpowietrzającą górną częścią.

Odpowietrzająca część górna jest zawarta w zespole otaczającym obszar wkładania stopy i składającym się z odpowietrzającej lub perforowanej izolacji, przyszytej do krawędzi części górnej zgodnie ze sposobem wytwarzania tak zwanym „ Strobel lub „ ideal welt formując worek.

Korzystnym jest, gdy odpowietrzająca górna część ma rurowy kształt i jest zawarta w zespole otaczającym obszar wkładania stopy.

PL 204 655 B1

Odpowietrzająca górna część jest zawarta w zespole otaczającym obszar wkładania stopy, mający izolację odpowietrzającą i perforowaną, pod którą krawędzie górnej części są złożone i sklejone kształtując worek oraz warstwę wypełniającą odpowietrzającą lub perforowaną, otoczoną przez złożone krawędzie górnej części.

Z odpowietrzają c ą górną częścią jest połączona podeszwa z elastomerowego bloku mają cego przelotowe otwory przechodzące poprzez jej grubość, przy czym podeszwa jest umocowana wzdłuż obwodowej taśmy i uszczelniona obwodowo z membraną.

Korzystnym jest gdy odpowietrzająca górna część jest połączona z podeszwą, która ma, w górnej części, obszar wydrążony, ograniczony obwodowo przez obrzeże oraz występy wystające z obszaru wydrążonego, przy czym w obrzeżu są uformowane otwory lub kanały łączące obszar wydrążony z otoczeniem zewnętrznym.

Każdy z otworów jest pochylony względem płaszczyzny kontaktu podstawy, przy czym skierowana na zewnątrz część jest niższa niż cześć skierowana do środka.

Otwory mają jednodrogowy zawór, który pozwala na przepływ powietrza na zewnątrz.

Z odpowietrzają c ą górną częścią jest połączona podeszwa lepiszczem odpornym na hydrolizę lub innym połączeniem wysokiej jakości.

Podeszwa korzystnie jest połączona z górną częścią za pomocą bezpośredniego wtrysku do formy.

Wewnątrz krawędzi membrany jest usytuowana krawędź elementu zabezpieczającego i stanowi warstwę uszczelniającą z podeszwą.

Krawędź membrany jest ułożona wokół krawędzi elementu zabezpieczającego.

Korzystnym jest gdy element zabezpieczający jest pocieniony na swojej krawędzi, jeśli ma te same wymiary co membrana, przy czym uszczelniające lepiszcze przenika pomiędzy membranę i podeszwę .

Korzystnym jest gdy element zabezpieczający jest z materiału hydrofobowego i szybko schnącego, a w szczególności element zabezpieczający jest ułożony warstwowo pomiędzy dwoma częściami podeszwy, które są wzajemnie połączone hermetycznie i w których podeszwa jest podzielona, przy czym każda część ma otwory.

Element zabezpieczający korzystnie jest z włókien Kewlara lub filtrowanych włókien.

Odpowietrzająca górna część jest sprzężona z odpowietrzającą lub perforowaną okładziną za pomocą kropelek kleju.

Membrana sprzężona z syntetyczną podporową siatką. Sposób formowania odpowietrzanego buta, według wynalazku, w którym mocuje się do membrany górny zespół mający odpowietrzającą górną część, przy czym stosuje się membranę z materiału wodoodpornego i odpowietrzającego, a następnie łączy się te elementy z podeszwą wykonaną z elastomeru perforowanego, a membranę umieszcza się pomiędzy zespołem górnym i podeszwą, którą obwodowo uszczelnia się, charakteryzuje się tym, że łączy się membranę z odpowietrzająca górną częścią.

Korzystnym jest gdy mocuje się membranę początkowo do odpowietrzającego górnego zespołu, przy czym górny zespół formuje się w postać jednolitego zespołu zawierającego membranę, po czym mocuje się jednolity odpowietrzający górny zespół do podeszwy.

Mocuje się membranę do górnego zespołu za pomocą kropelek kleju.

Do górnej części mocuje się izolację odpowietrzającą za pomocą ściegów, a następnie membranę mocuje się do izolacji.

Stosuje się rurową część górną dla górnego zespołu mającego część dolną rozciągająca się nieprzerwanie pomiędzy dwoma przeciwległymi częściami bocznymi górnej części, po czym mocuje się membranę do dolnej części rurowej części górnej.

Korzystnym jest, gdy stosuje się odpowietrzającą izolację z odpowietrzającą warstwą wypełniającą oraz górną częścią i mocuje się fałdowane krawędzie części górnej poniżej izolacji, przy czym warstwę wypełniającą mocuje się poniżej izolacji, zaś membranę łączy się do warstwy wypełniającej.

Membranę początkowo mocuje się do podeszwy, przy czym podeszwę jednolicie zespala się zawierając w niej membranę, a następnie mocuje się jednolicie zespoloną podeszwę do górnego zespołu.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że zapewnia but z podeszwą wodoodporną i oddychającą, która może być uformowana za pomocą proponowanego sposobu (odpowiednio zmodyfikowanej) i jest prostsza niż znane sposoby ze stanu techniki.

PL 204 655 B1

Odpowietrzany but ma konstrukcję nie wpływającą na styl i estetyczny wygląd, zapewniającą szeroką swobodę w zakresie kształtu i rodzaju buta.

Może on być stosowany jako but sportowy lub powszechnego użytku.

Ponadto zapewniony jest but, którego koszt wytwarzania nie jest większy od znanych butów.

Należy również zauważyć, że but według wynalazku, perfekcyjnie spełnia wymagania dotyczące optymalnych zmian ciepła i pary wodnej pomiędzy wewnętrznym mikroklimatem i zewnętrznymi warunkami, przy utrzymaniu nie przenikalności wody i wilgoci.

Zaobserwowano, ze te wszystkie cechy zostały osiągnięte przy utrzymaniu struktury buta, który jest wysoce giętki i możliwy do dostosowania do dowolnego stylu oraz estetycznego i ekonomicznego poziomu wymaganego przez rynek.

Zaobserwowano również, że but o konstrukcji według wynalazku może być masowo produkowany, ponieważ poszczególne operacje mogą być wykonane maszynowo.

Konstrukcja buta według wynalazku, pozwala na zastosowanie różnych składników, odnoszących się do giętkości i możliwości dostosowania do różnych sytuacji wytwarzania i warunków.

Materiał na poszczególne elementy buta jak i wymiary buta, mogą być różne w zależności od wymagań.

Przedmiot wynalazku jest opisany w przykładach wykonania na podstawie rysunku, na którym fig. 1 jest przekrojem buta według wynalazku w warunkach zespolenia, w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 2 jest przekrojem poprzecznym buta z fig. 1 przed zespoleniem, fig. 3 jest przekrojem poprzecznym podeszwy buta według wynalazku zgodnie z drugim przykładem wykonania, fig. 4 jest przekrojem poprzecznym podeszwy buta według trzeciego przykładu wykonania, fig. 5 jest przekrojem poprzecznym buta według wynalazku w warunkach zespolenia, według czwartego przykładu wykonania, fig. 6 jest przekrojem poprzecznym buta z fig. 5 przed ostatecznym zespoleniem, fig. 7 jest przekrojem buta według wynalazku w warunkach zespolenia, według piątego przykładu wykonania, fig. 8 jest przekrojem poprzecznym buta z fig. 7 przed zespoleniem.

Przedstawiony na fig. 1 i 2 but odpowietrzany, według wynalazku zawiera zespół 10, otaczający obszar wkładania stopy, który owija wokół ten obszar i składa się z górnej części 11, która jest odpowietrzana (na przykład wykonana z naturalnej skóry bez pigmentu uszczelniającego) i współpracującej z odpowietrzającą lub perforowaną okładziną 12 ( wykonaną na przykład jako Cambrelle).

Okładzina 12 połączona jest z górną częścią 11 za pomocą kropli kleju, tak że nie ma możliwości oddychania poprzez górną część.

Zespół 10 ponadto zawiera oddychającą lub perforowaną izolację 13, która jest połączona za pomocą uszczelnień w postaci ściegu 13a do krawędzi części górnej 11, według powszechnie znanego sposobu zwanego „ Strobel lub „ ideal welt, tak, że kształtuje się worek, w który zespół kopyta szewskiego, nie pokazany na fig., jest wkładany.

Izolacja 13 może być wykonana z materiału, który oddycha (na przykład naturalnej skóry) lub perforowanego, z okładziną gniazda dowolnie nastawnego, wykonaną z miękkiej skóry z lateksowej gumy chłonnej.

Membrana 14 wykonana z oddychającego (odpowietrzającego) i wodoodpornego materiału, dowolnie sprzęga się (stawiając opór hydrolizie bez ustąpienia na rzecz zdolności oddychającej) z podporową siatką 15 wykonaną z materiału syntetycznego, jest połączona z izolacją 13 na przykład przez kropelki kleju.

Korzystnie podporowa siatka 15 jest usytuowana poniżej 10 membrany 14.

Membrana 14 może być rodzaju powszechnie dostępnego na rynku i powszechnie znana pod nazwą handlową Gore-Tex.

Podeszwa 16, ukształtowana z pojedynczego bloku elastomerowego z przelotowymi otworami 16a przechodzącymi poprzez jej grubość, jest zamocowana do górnej części na przykład za pomocą klejenia (lepiszczem wytrzymałym na hydrolizę) lub dobrej jakości połączeniem wzdłuż obwodowej taśmy i jest uszczelnione obwodowo względem membrany.

Jako alternatywne rozwiązanie, może być zapewniony bezpośredni wtrysk podeszwy 16 na górną część 11.

Element zabezpieczający 17 wykonany z materiału odpornego na hydrolizę, wodoodporny, oddychający lub perforowany jest połączony poniżej wspomnianej membrany 14 za pomocą punktowego klejenia, na przykład poprzez dopasowanie powszechnie dostępnego lepiszcza, który jest odporny na hydrolizę (znanego jako klej topliwy lub system kalandrowanego proszku).

PL 204 655 B1

Element zabezpieczający 17 może być wykonany w znany sposób z materiału , który jest hydrofobowy i mający zdolność szybkiego schnięcia, takiego jak na przykład włókna nie tkane lub włóknina.

Jako alternatywa, jest możliwe wykorzystanie włókien Kevlera lub odsączonych.

Zazwyczaj, krawędź 19 membrany 14 jest złożona wokół krawędzi 18 elementu zabezpieczającego 17, lub element zabezpieczający jest pocieniony na brzegu (jeśli ma taki sam obwód jak membrana 14) tak, że pozwala na przenikanie lepiszcza uszczelniającego pomiędzy membraną 14 i podeszwą 16.

Element zabezpieczający 17 ochrania membranę 14 przed kontaktem z otoczeniem lub obcymi elementami, które mogłyby przenikać poprzez otwory ukształtowane w podeszwie 16.

Oddychająca lub perforowana wewnętrzna podeszwa 20 uzupełnia but.

But jest wytworzony poprzez sprzężenie membrany 14 i elementu zabezpieczającego 17 z zespołem 10 otaczającym obszar wkładania stopy, który jest utworzony przez górną część 11 i izolacje 13 (zamocowaną do górnej części), następnie łączącego podeszwę 16.

Alternatywnie, membrana 14 jest połączona do podeszwy 16 jako pierwsza, a następnie element składnikowy może być połączony z zespołem 10.

But, według wynalazku, przedstawiony w opisie jako pierwszy przykład wykonania, całkowicie oddycha, żaden nie oddychający obszar nie jest ograniczony do obszarów obwodu podeszwy, który musi w każdym przypadku zapewniać dobre uszczelnienie przed zewnętrzną wilgocią i wodą.

W odniesieniu do fig. 3, na której przedstawiono drugi przykład wykonania, but różni się od poprzedniego przypadku tym, że element zabezpieczający, teraz oznaczony jako 117, jest warstwowo ułożony pomiędzy dwoma częściami podeszwy 116a i 116b (które wzajemnie są połączone hermetycznie), przy czym podeszwa 116 jest podzielona, a każda część ma otwory 116c i 116d.

To jest możliwe w przypadku, gdy grubość podeszwy 116 jest tak duża, że byłoby trudno czyścić ją w przypadku, gdy dostał się jakikolwiek brud lub pył.

Zablokowanie zanieczyszczeń przez element zabezpieczający 117, w tym przypadku brudu, może być zapewnione poprzez wyginanie podeszwy, oznaczonej jako 116.

Część powyżej elementu zabezpieczającego 117 podeszwy 116 może działać jako komora powietrzna co powiększa komfort poprzez absorbowanie jakichkolwiek zanieczyszczeń z ziemi i powoduje wzrost wentylacji membrany tak, że jego dolna powierzchnia szybko schnie, kiedy jest wentylowana w celu wzrostu jego oddychania.

Jak to przedstawiono na fig. 4, but według wynalazku, w trzecim przykładzie wykonania, różni się od poprzednich przypadków tym, że podeszwa teraz oznaczona przez 216, ma w swojej górnej części obszar wydrążony 220, który jest ograniczony obwodowo przez obrzeże 221.

Kopulasto ukształtowane występy 222 wystają z obszaru wydrążonego 220, są jednolicie rozdzielone i korzystnie osiągają taką samą wysokość jak wspomniane obrzeże 221. Otwory 223 lub kanały są wyposażone w obrzeże i łączą obszar 220 z zewnętrzem.

Każdy z otworów 223 jest pochylony względem płaszczyzny kontaktu podstawy, tak, że część skierowana na zewnątrz jest niższa niż część skierowana do wewnątrz (to jest wykonane w celu osiągnięcia stagnacji).

Otwory 223 mogą ponadto być wyposażone w jedno - drogowe zawory, nie pokazane na fig. (które pozwalają na przepływ powietrza tylko na zewnątrz).

Jak to przedstawiono na fig. 5 i 6 odpowietrzany but, według wynalazku w czwartym przykładzie wykonania, ma w tym przypadku zespół 310 otaczający obszar wkładania stopy zawierający rurową, górną część 311, która oddycha (wykonaną na przykład z naturalnej skóry bez pigmentu uszczelniającego), która współdziała z oddychającą lub perforowaną okładziną 312 (wykonane na przykład z Cambrelle). Okładzina 312 współpracuje z górną częścią 311 poprzez punktowe klejenie, tak, że nie ma oddychania poprzez część górną.

Membrana 314 wykonana z materiału oddychającego i wodoodpornego, współdziała (tak, że stawia opór hydrolizie bez ustąpienia na rzecz oddychania) z podporową siatką 315 wykonaną z materiału syntetycznego, współpracuje z dolną częścią górnej części 311, na przykład poprzez punktowe klejenie.

Podeszwa 316 wykonana z pojedynczego bloku elastomerowego z przelotowymi otworami 316a przechodzącymi poprzez grubość jest połączona do górnej części 311, na przykład poprzez klejenie (z lepiszczem opornym na hydrolizę) lub połączeniu o wysokiej jakości wzdłuż taśmy obwodowej i jest uszczelniona obwodowo z membraną 314.

PL 204 655 B1

Alternatywnie, jest możliwe zastosowanie bezpośredniej iniekcji podeszwy 316 ponad częścią górną 311.

Element zabezpieczający 317 wykonany z materiału, który jest oporny na hydrolizę, jest hydrofobowy, oddychający lub perforowany i współpracuje poniżej wspomnianej membrany 314 za pomocą punktowego kleju, na przykład poprzez dostosowanie dostępnego lepiszcza, które jest oporne na hydrolizę (znanego rodzaju, tak zwanego topliwego lub systemy proszku kalandrowanego).

Korzystnie, krawędź 318 elementu zabezpieczającego 317 jest wnętrzem dla krawędzi 319 membrany 314 w celu utworzenia uszczelki z podeszwą 316.

Alternatywnie, krawędź 319 membrany 314 jest być wygięta wokół krawędzi 318 elementu zabezpieczającego 317 lub wspomniany element zabezpieczający może być pocieniony na swojej krawędzi (jeśli ma taki sam obwód jak membraną 314) aż pozwoli to na przenikniecie lepiszcza pomiędzy membranę 314 i podeszwę 316.

Element zabezpieczający 317 chroni membranę 314 przed kontaktem lub obcymi obiektami, które przenikają poprzez otwory usytuowane w podeszwie 316.

Alternatywnie, element zabezpieczający 317 jest usytuowany tak jak w drugim przykładzie wykonania.

Alternatywnie, podeszwa jest wyposażona tak jak w trzecim przykładzie wykonania.

But jest wykonany poprzez współdziałanie membrany 314 i elementu zabezpieczającego 317 z zespołem 310 otaczającym obszar wkładania, który jest zamocowany na niej, i dalej łączy podeszwę 316.

Alternatywnie, najpierw membrana 314 jest połączona do podeszwy 316 a następnie poszczególne części są łączone z zespołem 310.

Jak to przedstawiono na fig. 7 i 8, odpowietrzany but według wynalazku, ma zespół 410, który otacza stopę i składa się z górnej części 411, która oddycha (na przykład wykonane z naturalnej skóry bez pigmentu uszczelniającego) i współpracuje z odpowietrzaną lub perforowaną okładziną 412 (wykonaną na przykład z Cambrelle).

Okładzina 412 współdziała z górną częścią 411 za pomocą punktowego klejenia, tak, że nie oddycha poprzez górną część. Zespół 410 ponadto zawiera zespoloną izolację 413, która oddycha lub jest perforowana i poniżej której krawędzie części górnej 411 są zawinięte i sklejone (znany sposób jako tak zwany wstępnie zespolony lub AGO), tak, że tworzy worek w którym zespół, nie pokazany na fig. jest mocowany.

Izolacja 413 jest wykonana z materiału odpowietrzającego (na przykład naturalnej skóry) lub perforowanego materiału z okładziną wykonaną z miękkiej skóry z gumowym absorbującym lateksem. Zespół 410 także zawiera warstwę oddychającą lub perforowaną warstwę wypełniającą 413a (wykonaną na przykład z filcu), który jest otoczony przez zagięte brzegi części górnej 411.

Membrana 414 wykonana z wodoodpornego i oddychającego materiału, współpracuje (tak aby stawiać opór hydrolizie bez ustąpienia na rzecz oddychania) z podporową siatką 415 wykonaną z materiału syntetycznego, współdziała z warstwą wypełniającą 413a i jest połączona na przykład za pomocą kleju.

Siatka 415 jest umieszczona korzystnie w górnym rejonie względem membrany 414.

Membrana 414 może być rodzaju powszechnie dostępnego na rynku na przykład z GORE-Tex.

Podeszwa 416 ukształtowana przez pojedynczy blok elastomerowy z otworami przechodzącymi przez jej grubość jest połączona do górnej części na przykład za pomocą kleju (z lepiszczem opornym na hydrolizę) lub o wysokiej jakości połączenie wzdłuż taśmy obwodowej i jest obwodowo połączony z membraną 414.

Alternatywnie, jest możliwe wykonanie bezpośredniego wtrysku podeszwy 416 na górną część 411.

Element zabezpieczający 417 wykonany z opornego na hydrolizę, hydrofobowego, oddychającego lub perforowanego materiału, współpracuje poniżej wspomnianej membrany 414 za pomocą klejenia, na przykład przez dopasowanie lepiszcza dostępnego na rynku, które jest oporne na hydrolizę (ten rodzaj jest znany jako topliwy lub systemy proszku kalandrowanego).

Element zabezpieczający 417 może być wykonany z materiału hydrofobowego, który szybo schnie, takiego jak na przykład włókna nie tkane lub włókniny.

Alternatywnie, jest możliwym zapewnienie włókna Kevlara lub odsączanych włókien.

Korzystnie, krawędź 418 elementu zabezpieczającego 417 leży wewnątrz krawędzi 419 membrany 414 w celu zapewnienia ukształtowania uszczelnienia z podeszwą 416.

PL 204 655 B1

Alternatywnie, krawędź 419 membrany 414 jest wygięta wokół krawędzi 418 elementu zabezpieczającego 417 lub wspomniany element zabezpieczający może być pocieniony na swoich brzegach (jeśli ma taki sam obwód jak membrana 414) aż zapewnione będzie przenikanie lepiszcza uszczelniającego pomiędzy membraną 414 i podeszwą 416.

Element zabezpieczający 417 chroni membranę 414 od zewnętrznych uderzeń lub zewnętrznych przedmiotów, które mogą przenikać poprzez otwory usytuowane w podeszwie 416.

Alternatywnie, element zabezpieczający 417 może być usytuowany podobnie jak w drugim przykładzie wykonania. Korzystnie podeszwa może być wyposażona jak w trzecim przykładzie wykonania.

But jest wykonany poprzez połączenie membrany 414 i elementu zabezpieczającego 417 z zespołem 410, złożonym z górnej części 411, izolacji 413 i warstwy wypełniającej 413a (zamocowanej na zespole izolującym) i następnie połączenia z podeszwą 416.

Alternatywnie (fig. 8), membrana 414 jest połączona do podeszwy 416 najpierw i następnie element składnikowy może zostać połączony z zespołem 410 otaczającym obszar wkładania stopy.

W praktyce, można zaobserwować, że rozwiązanie według obecnego wynalazku osiąga swój zamierzony cel. But mający podeszwę wodoodporną i oddychającą jest faktycznie dostarczony poprzez użycie „ Strobel, „ Ideal - welt, „wstępnie zespolony i innych klasycznych sposobów (odpowiednio zmodyfikowanych) w prosty sposób niż buty znane ze stanu techniki.

Claims (25)

1. But odpowietrzany, zawierający zespół otaczający obszar wkładania stopy i mający odpowietrzającą część górną oraz co najmniej jedną membranę z materiału odpowietrzającego i wodoszczelnego, sprzężoną z zespołem otaczającym obszar wkładania stopy w skierowanym do dołu rejonie oraz podeszwę z perforowanego elastomeru, połączoną do odpowietrzającej górnej części i uszczelnionej obwodowo z membraną, a poniżej membrany jest umieszczony element zabezpieczający z materiału odpornego na hydrolizę, hydrofobowego, odpowietrzającego lub perforowanego, usytuowany w obszarze pomiędzy górną częścią podeszwy i jej wewnętrzną częścią, która sąsiaduje z powierzchnią kontaktu podstawy, znamienny tym, że co najmniej jedna membrana (14, 314, 414) jest połączona z odpowietrzającą górną częścią (11, 311,411).

2. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpowietrzająca górna część (11) jest zawarta w zespole (10) otaczającym obszar wkładania stopy i składającym się z odpowietrzającej lub perforowanej izolacji (13), przyszytej do krawędzi części górnej (11) zgodnie ze sposobem wytwarzania tak zwanym „ Strobel lub „ ideal welt formując worek.

3. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpowietrzająca część górną (311) ma rurowy kształt i jest zawarta w zespole (310) otaczającym obszar wkładania stopy.

4. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpowietrzająca część górna (411) jest zawarta w zespole (410) otaczającym obszar wkładania stopy, mający izolację (413) odpowietrzającą i perforowaną, pod którym krawędzie górnej części (411) są złożone i sklejone kształtując worek oraz warstwę wypełniającą (413a) odpowietrzającą lub perforowaną, otoczoną przez złożone krawędzie górnej części (411).

5. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że z odpowietrzającą górną częścią (11, 311, 411) jest połączona podeszwa (16, 316, 416) z elastomerowego bloku mającego przelotowe otwory (16a, 316a, 416a) przechodzące poprzez jej grubość, przy czym podeszwa (16, 316, 416) jest umocowana wzdłuż obwodowej taśmy i uszczelniona obwodowo z membraną (14, 314, 414).

6. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpowietrzająca górna część (11) jest połączona z podeszwą (216), która ma, w górnej części, obszar wydrążony (220), ograniczony obwodowo przez obrzeże (221) oraz występy (222) wystające z obszaru wydrążonego (220), przy czym w obrzeżu (221) są uformowane otwory (223) lub kanały łączące obszar wydrążony (220) z otoczeniem zewnętrznym.

7. But, według zastrz. 6, znamienny tym, że każdy z otworów (223) jest pochylony względem płaszczyzny kontaktu podstawy, przy czym skierowana na zewnątrz część jest niższa niż część skierowana do środka.

8. But, według zastrz. 7, znamienny tym, że otwory (223) mają jednodrogowy zawór, który pozwala na przepływ powietrza na zewnątrz.

PL 204 655 B1

9. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że z odpowietrzającą górną częścią (11, 311, 411) jest połączona podeszwa (16, 116, 216, 316, 416) lepiszczem odpornym na hydrolizę lub innym połączeniem wysokiej jakości.

10. But, według zastrz. 5, znamienny tym, że podeszwa (16, 116, 216, 316, 416) jest połączona z górną częścią (11,311,411) za pomocą bezpośredniego wtrysku do formy.

11. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że wewnątrz krawędzi (19, 319, 419) membrany (14, 314, 414) jest usytuowana krawędź (18, 318, 418) elementu zabezpieczającego (17, 117, 317, 417) i stanowi warstwę uszczelniającą z podeszwą (16, 116, 216, 316, 416).

12. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że krawędź membrany (14, 314, 414) jest ułożona wokół krawędzi elementu zabezpieczającego (17, 117, 317, 417).

13. But, według zastrz. 12, znamienny tym, że element zabezpieczający (17, 117, 317, 417) jest pocieniony na swojej krawędzi, jeśli ma te same wymiary co membrana (14, 314, 414), przy czym uszczelniające lepiszcze przenika pomiędzy membranę (14, 314, 414) i podeszwę (16, 116, 216, 316, 416).

14. But, według zastrz. 13, znamienny tym, że element zabezpieczający (17, 117, 317, 417) jest z materiału hydrofobowego i szybko schnącego.

15. But, według zastrz. 14, znamienny tym, że element zabezpieczający (117) jest ułożony warstwowo pomiędzy dwoma częściami (116a, 116b) podeszwy, które są wzajemnie połączone hermetycznie i w których podeszwa (116) jest podzielona, przy czym każda część (116a, 116b) ma otwory (116c, 116d).

16. But, według zastrz. 13, znamienny tym, że element zabezpieczający (17, 117, 317, 417) jest z włókien Kewlara lub filtrowanych włókien.

17. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że odpowietrzająca górna część (11, 311,411) jest sprzężona z odpowietrzającą lub perforowaną okładziną (12, 312, 412) za pomocą kropelek kleju.

18. But, według zastrz. 1, znamienny tym, że membrana (14, 314, 414) sprzężona z syntetyczną podporową siatką (15, 315, 415).

19. Sposób formowania odpowietrzanego buta w którym mocuje się do membrany górny zespół mający odpowietrzającą część górną, przy czym stosuje się membranę z materiału wodoodpornego i odpowietrzającego, a następnie łączy się te elementy z podeszwą wykonaną z elastomeru perforowanego, a membranę umieszcza się pomiędzy zespołem górnym i podeszwą, którą obwodowo uszczelnia się, znamienny tym, że łączy się membranę (14, 314, 414) z odpowietrzającą górną częścią (11, 311,411).

20. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że mocuje się membranę (14, 314, 414) początkowo do odpowietrzającego górnego zespołu (10, 310, 410), przy czym górny zespół (10, 310, 410) formuje się w postać jednolitego zespołu zawierającego membranę (14, 314, 413), po czym mocuje się jednolity odpowietrzający górny zespół (10, 310, 410) do podeszwy (16, 116, 216, 316, 416).

21. Sposób według zastrz. 20, znamienny tym, że mocuje się membranę (14, 314, 414) do górnego zespołu (10, 310, 410) za pomocą kropelek kleju.

22. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że do górnej części (11) mocuje się odpowietrzającą izolację (13) za pomocą ściegów (13a), a następnie membranę (14) mocuje się do izolacji (13).

23. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że stosuje się rurową górną cześć (311) dla górnego zespołu (310) mającego część dolną rozciągająca się nieprzerwanie pomiędzy dwoma przeciwległymi częściami bocznymi górnej części (311), po czym mocuje się membranę (314) do części dolnej rurowej górnej części (311).

24. Sposób według zastrz. 20, znamienny tym, że stosuje się odpowietrzającą izolację (413) z odpowietrzającą warstwą wypełniającą (413a) oraz górną częścią (411) i mocuje się fałdowane krawędzie górnej części (411) poniżej izolacji (413), przy czym wypełniającą warstwę (413a) mocuje się poniżej izolacji, zaś membranę (414) łączy się do wypełniającej warstwy (413a).

25. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że membranę (14, 314, 414) początkowo mocuje się do podeszwy (16, 116, 216, 316, 416), przy czym podeszwę jednolicie zespala się zawierając w niej membranę (14, 314, 414), a następnie mocuje się jednolicie zespoloną podeszwę do górnego zespołu (10, 310, 410).