JP5036862B2 - ガスストリームから有機化合物を除去する再生式吸着方法 - Google Patents
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Description
A)精製すべき粗ガスストリームを、40℃を超えない温度に調節する工程;
B)粗ガスストリームの有機成分を少なくとも部分的に、0℃を超えない温度で凝縮する工程;
C)その後、凝縮後に、予備精製されたガスストリーム中に残る残存有機成分を少なくとも部分的に、第1吸着媒体において吸着する工程;
D)その後、吸着工程C)を出たガスストリームと、この方法に入る粗ガスストリームとの間で熱交換する工程;
E)精製されたガスストリームを提供する工程;
を含む方法であって、工程C)に記載の吸着媒体を、以下の工程:
F)吸着媒体を、不活性ガス回路に接続する工程;
G)新たに供給された不活性ガスと、精製された戻りストリームとを組み合わせて、循環不活性ガスストリームを与え、特に加熱器において、このストリームを少なくとも100℃の温度に加熱する工程;
H)その後、加熱した循環不活性ガスストリームを、再生すべき吸着媒体に通す工程;
I)その後、有機成分を含む循環不活性ガスストリームを、40℃を超えない温度に冷却する工程;
J)その後、循環不活性ガスストリームの有機成分を少なくとも部分的に、0℃を超えない温度で凝縮する工程;
K)その後、凝縮工程J)の後に循環不活性ガスストリーム内に残る残存有機成分を、第2吸着媒体に吸着させる工程;
L)場合により、その後、吸着工程K)を出る循環不活性ガスストリームと、凝縮工程J)に入る循環不活性ガスストリームとの間で熱交換する工程;
M)場合により、その後、いずれの循環ガス圧力損失をも克服するために、特に循環ガス圧縮機を用いて、凝縮および吸着によって精製された循環不活性ガスストリームを加圧する工程;
N)精製した循環不活性ガスストリームの一部を放出し、精製したストリームの残りを戻りストリームとして加熱器段階G)へ運ぶ工程
を含んで成る再生に付すことを特徴とする、方法である。
本発明の方法において、改善されたプロセス概念のために、再生ガスの高純度およびそれに従って吸着材の高度の再生が達成され、同時に、消費される不活性ガスの量が最小限である。
再生に用いる不活性ガスを節約するための追加の可能性は、吸着材の部分的再生のために加熱したプロセスガスを用いることにある。これは、図2に示すように、2段階の直列の吸着材ユニット24、26または24’、26’を必要とする。
Claims (17)
- 粗ガスストリームから、有機成分を除去する再生式吸着方法であって、前記方法が、以下の工程:
A)精製すべき粗ガスストリームを、最高でも40℃の温度になるように冷却する工程、
B)粗ガスストリームの有機成分を少なくとも部分的に、最高でも0℃の温度において凝縮する工程、
C)その後、凝縮後に、予備精製されたガスストリーム中に残る残存有機成分を、少なくとも部分的に第1吸着媒体において吸着する工程、
D)その後、吸着工程C)を出たガスストリームと、この方法に入る粗ガスストリームとの間で熱交換する工程、
E)精製されたガスストリームを提供する工程;
を含む方法であって、工程C)に記載の吸着媒体を、以下の工程:
F)吸着媒体を、不活性ガス回路に接続する工程;
G)循環不活性ガスストリーム用に、第1不活性ガスを少なくとも100℃の温度に加熱する工程;
H)その後、加熱した循環不活性ガスストリームを、再生すべき吸着媒体に通す工程;
I)その後、有機成分を含む循環不活性ガスストリームを、最高でも40℃の温度になるように冷却する工程;
J)その後、循環不活性ガスストリームの有機成分を少なくとも部分的に、最高でも0℃の温度において凝縮する工程;
K)その後、凝縮工程J)の後に循環不活性ガスストリーム内に残る残存有機成分を、第2吸着媒体に吸着させる工程;
N)精製された循環不活性ガスストリームを、工程G)に戻す工程
を含んで成る再生に付すことを特徴とし、
循環ガス圧縮機を用いて、いずれの循環ガス圧力損失をも克服するように、循環不活性ガスストリームを加圧することを特徴とする、方法。 - 吸着工程K)を出た後の循環不活性ガスストリームが、凝縮工程J)に入る循環不活性ガスストリームと熱交換することを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 工程A)における粗ガスストリームの冷却を2段階で実施し、第1段階において、冷却器にて温度を45℃以下に低下させ、第2段階において、別の冷却器にて温度を40℃以下に低下させることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 吸着工程C)を出るガスストリームと、本方法に入る粗ガスストリームとの間の熱交換を復熱装置において行うことを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 吸着工程C)を出るガスストリームと、工程A)の第2段階で冷却される粗ガスストリームとの間の熱交換を復熱装置において行うことを特徴とする、請求項3に記載の方法。
- 冷却工程I)を、第1段階において冷却器にて45℃以下の温度まで行い、第2段階において復熱装置にて40℃以下の温度まで行うことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 工程K)に記載の吸着媒体を、別の、追加の加熱された不活性ガスストリームを用いて再生することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 精製すべき粗ガスストリームが実質的に塩化水素から成り、かつ/または循環不活性ガス用の不活性ガスが主に窒素から成ることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 粗ガスストリームから分離すべき有機成分が、実質的に炭化水素またはハロゲン化炭化水素であることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
- 粗ガスストリームから分離すべき有機成分が、実質的に芳香族炭化水素、C 6 〜C 12 脂肪族化合物、塩素化炭化水素、または塩素化芳香族炭化水素であることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 前記芳香族炭化水素が、ベンゼン、トルエンおよび/またはキシレンであることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- 前記塩素化炭化水素が、ホスゲン、四塩化炭素、塩化ビニルおよび/またはジクロロエタンであることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- 前記塩素化芳香族炭化水素が、ヘキサクロロベンゼン、モノクロロベンゼンおよび/またはオルトジクロロベンゼンであることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- 工程C)に記載の吸着を、直列に配置した少なくとも1番目および2番目の吸着媒体において行うことを特徴とする、請求項1〜13のいずれか1項に記載の方法。
- 吸着工程C)の1番目の吸着媒体を、粗ガスストリームの部分ストリームを用いて再生し、吸着物を含む粗ガス部分ストリームを、凝縮工程B)に入る粗ガスストリームと組み合わせ、吸着工程C)の2番目の吸着媒体を、加熱した循環不活性ガスストリームを用いて再生することを特徴とする、請求項14に記載の方法。
- 吸着工程C)の1番目の吸着媒体の、粗ガス部分ストリームによる再生を、不活性ガスによる再生で時々置き換えることを特徴とする、請求項15に記載の方法。
- 粗ガスストリームが実質的に塩化水素から成ること、および、精製された塩化水素含有ガスストリームを、塩化水素と酸素とから塩素を製造するために、酸素による塩化水素の触媒気相酸化において、または塩化水素と酸素との非熱的反応において更に用いることを特徴とする、請求項1〜16のいずれか1項に記載の方法。
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