DE19503052A1 - Verfahren zur Kondensation von adsorbierbaren und desorbierbaren Gasen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kondensation von adsorbierbaren und desorbierbaren Gasen, wobei diese aus einem Gasgemisch mit einer relativ niedrigen Kon­ zentration an adsorbierbaren und desorbierbaren Gasen an festen Adsorptionsmitteln ad­ sorbiert werden und das bei der Desorption frei werdende Gas durch Kühlen in einer Kühl­ stufe kondensiert wird und wobei ein Gasgemisch, das eine relativ hohe Konzentration an adsorbierbaren und desorbierbaren Gasen enthält, direkt in eine Kühlstufe geleitet wird, wobei das adsorbierbare und desorbierbare Gas weitgehend kondensiert wird und wobei das nicht kondensierte Gasgemisch zur Adsorption rückgeführt wird.

Ferner kann ein Gasgemisch beliebiger Konzentration an adsorbierbaren und desorbierba­ ren Gasen einer Adsorptions-/Desorptionsstufe zugeleitet werden, wobei im Desorptions­ schritt desorbiertes Gas über einen Erhitzer geleitet wird und der Adsorptions-/Desorp­ tionsstufe wieder zugeführt wird und eine Teilmenge desorbierten Gases wenigstens einer Kühlstufe zur Kondensation des desorbierten Gases zugeführt wird.

Die Adsorption und Desorption von Gasen an festen Adsorptionsmitteln ist eine der am be­ sten untersuchten Gebiete der Physik. Hierzu wird auf einschlägige technische Literatur verwiesen, wie z. B. auf "Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie" oder ein weniger umfangreiches Fachbuch wie "Lehrbuch der technischen Chemie, VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig, 1988, Seiten 63 bis 72". Im letzteren werden auch techni­ sche Adsorptionsverfahren beschrieben, in denen das Adsorptionsmittel im Inneren der Ad­ sorptionsmittelbehälter durch Kühlschlangen zur Abführung der Adsorptionswärme gekühlt wird.

Auch die Adsorption von Halogenwasserstoffen an Aktivkohle ist seit langem bekannt.

So wird in der DE 38 10 428 A1 die Adsorption und Desorption von Halogenkohlenwasser­ stoffen an Aktivkohle beschrieben, wobei die Halogenkohlenwasserstoffe enthaltende Ab­ luft bevorzugt bei -30°C bis 0°C über Aktivkohle geleitet wird. Anschließend gelangt die beladene Aktivkohle in einen Desorber, der durch Einleiten von Inertgas, vorzugsweise Stickstoff, so hoch erhitzt wird, vorzugsweise auf 100°, daß die Halogenkohlenwasserstoffe von der beladenen Aktivkohle desortiert werden und durch Kühlung kondensiert werden. Hierbei kann Inertgas, das noch geringe Mengen Halogenkohlenwasserstoffe enthält, rück­ geführt werden.

Wird ein Gasstrom, der einen relativ hohen Anteil an adsorbierbaren und desorbierbaren Gasen enthält, über ein Adsorptionsmittel geleitet, so ist die Adsorptionskapazität entspre­ chend schnell erschöpft. Ist die Menge an Adsorptionsmittel nicht genügend groß gewählt, so kann ein Durchschlagen von adsorbierbarem Gas die Folge sein. Andererseits ist das Auskondensieren von adsorbierbaren und desorbierbaren Gasen durch direkte Kühlung zunehmend unwirtschaftlicher, je geringer der Anteil an dem kondensierbaren Gas ist, da ein große "inerte" d. h. nicht kondensierbare Gasmenge, ebenfalls gekühlt werden muß.

Es bestand daher die Aufgabe, ein Verfahren zu entwickeln, in dem die genannten Nach­ teile vermieden werden.

Dies ist der Anmelderin durch die Entwicklung eines Verfahrens zur Kondensation von ad­ sorbierbaren und desorbierbaren Gasen gelungen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Gasstrom, der < 0-40 Gewichtsprozent eines adsorbierbaren und desorbierbaren Ga­ ses enthält, auf eine Temperatur von < 0°C bis -50°C, bevorzugt von < 0°C bis -30°C abgekühlt wird und in wenigstens eine Adsorptions-/Desorptionsstufe zur Adsorption ad­ sorbierbaren und desorbierbaren Gases geleitet wird, die mit Einbauten ausgestattet ist, durch die während der Adsorption ein Kühlmedium geleitet wird, daß ein weiterer Gasstrom, der 20-90 Gewichtsprozent adsorbierbaren und desorbierbaren Gases enthält, durch eine Kühlstufe geleitet wird, in der adsorbierbares und desorbierbares Gas weitgehend konden­ siert wird, daß der nach der Kondensation verbleibende Gasstrom der Adsorptions-/Desorp­ tionsstufe zugeführt wird, daß nach Erreichen der gewünschten Beladung des Adsorp­ tionsmittels an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas durch die Einbauten ein Heiz­ medium geleitet wird und zusätzlich durch das Adsorptionsmittel erhitztes Gas geleitet wird und daß ein Gasstrom mit desorbiertem Gas aus der Adsorptions-/Desorptionsanlage einer Kühlstufe zur Kondensation des während der Heizphase desorbierten Gases zugeführt wird.

Das Verfahren kann erfindungsgemäß ferner in der Weise durchgeführt werden, daß ein Gasstrom, der < 0 bis 100 Gewichtsprozent eines adsorbierbaren und desorbierbaren Ga­ ses aufweist, auf eine Temperatur von < 0°C bis -50°C, bevorzugt < 0°C bis -30°C abgekühlt und in wenigstens eine Adsorptionsmittel aufweisende Adsorptions-/Desorp­ tionsstufe zur Adsorption adsorbierbaren und desorbierbaren Gases geleitet wird, die mit Einbauten ausgestattet ist, durch die während der Adsorption ein Kühlmedium geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen der gewünschten Beladung des Ad­ sorptionsmittels mit adsorbierbarem und desorbierbarem Gas durch die Einbauten ein Heiz­ medium geleitet wird und daß desorbiertes Gas durch einen Erhitzer außerhalb der Adsorp­ tions-/Desorptionsstufe geleitet wird und wieder in die Adsorptions-/Desorptionsstufe zu­ rückgeführt wird und daß ein Teilstrom des desorbierten Gases wenigstens einer Kühlstufe zur Kondensation des desorbierten Gases zugeführt wird.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung sind besonders geeignet für die Kondensation von Halogenkohlenwasserstoffen. Es gibt zahlreiche techni­ sche Halogenkohlenwasserstoffe. Einige hiervon seien genannt wie Dichlordifluormethan, Chlordifluormethan, 1.1.1.-Trifluor-2-fluorethan, Trifluormethan, 1.1.1.-Trifluor-3.3.3.-trifluor- 2-fluorpropan, 1.1.1.-Trifluor-2.2.-difluorethan, Difluormethan, 1.1.1.-Trifluorethan und Trichlorfluormethan.

Besonders wichtig ist die Kondensation von Trichlorfluormethan (R 11). Dieses wird als Treibgas zur Herstellung von Isolierschäumen eingesetzt, z. B. von Polyurethan-Schaum und Polyurethan-Hartschaum, aber auch zur Herstellung anderer Schäume wie Polysty­ rol-Schaum, Polyäthylen-Schaum und ähnlichen Schäumen. Das Treibgas verbleibt in den Schaumzellen und diffundiert nur sehr langsam aus diesen heraus. Ein wichtiges Anwen­ dungsgebiet solcher Schäume ist die Isolierung von Kühlgeräten, wie z. B. Kühlschränken, Klimaanlagen und dergleichen, Hausisolierungen u. a. Altkühlgeräte wurden lange Zeit de­ poniert, so daß nach und nach das Treibgas an die Atmosphäre gelangt und von dort in die Stratosphäre. Es ist allgemein bekannt, daß dies in großem Umfang zur Zerstörung der Ozonschicht in der Stratosphäre geführt hat.

Zur Vermeidung dieser Umweltschäden wurden Verfahren entwickelt, um Kühlgeräte in der Weise zu entsorgen, daß das Entweichen der Halogenkohlenwasserstoffe vermieden wird. Eine bekannte Entwicklung ist die 2-stufige Zerkleinerung von Kühlgeräten, nachdem der im Kühlgerät vorhandene, geschlossene Kühlkreislauf, Glas und dergleichen entfernt worden sind. Bei der 2-stufigen Zerkleinerung wird das auf diese Weise vorbereitete Kühlgerät in der ersten Stufe in einem 1- oder mehrstufigen Schredder zerkleinert. Das hierbei frei wer­ dende Gas im Gemisch mit Luft, die als Strömungsmedium dient, ist in der Luft relativ ver­ dünnt, nämlich mit etwa < 0-40 Gewichtsprozent vorhanden. Anstelle von Luft können auch andere Strömungsmedien eingesetzt werden, wie z. B. Stickstoff, CO₂ u. a.

Nach der vorliegenden Erfindung wird ein solcher Gasstrom, der einen relativ geringen An­ teil an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas enthält, nämlich < 0-40 Gewichtsprozent, einer Adsorptions-/Desorptionsstufe zugeführt. Vor letzter befindet sich eine Kühlanlage, in der das Gasgemisch auf < 0°C bis 50°C, bevorzugt < 0°C bis -30°C und besonders bevorzugt < 0°C bis -25°C abgekühlt wird. Kühlanlagen für diesen Zweck sind dem Fachmann bekannt, sie brauchen daher an dieser Stelle nicht näher erläutert zu werden. Besonders wirtschaftliche Anlagen kühlen im bevorzugten Bereich. Bevorzugt wird der Gasstrom vor Eintritt in die Kühlanlage getrocknet. Das gekühlte Gas tritt in den Adsor­ ber/Desorber bevorzugt von oben ein. Da Adsorber/Desorber, in denen feste Adsorpti­ onsmittel angeordnet sind, dem Fachmann ebenfalls bekannt sind, soll auch die Konstruk­ tion dieser Apparate nicht näher erläutert werden. Der Adsorber/Desorber enthält Einbau­ ten, z. B. Plattenkühler, Kühlschlangen und dergleichen, durch die ein Kühlmittel geleitet werden kann. Durch die Vorkühlung des Einsatzgemisches und die kühlbaren Einbauten ist eine sehr wirkungsvolle Abführung der Adsorptionswärme möglich. Das Kühlmittel, daß durch die Einbauten geleitet wird, ist erfindungsgemäß bevorzugt Wasser von -35°C bis +15°C, bevorzugt von -25°C bis +10°C. Dem Kühlwasser wird bevorzugt ein Gefrier­ schutzmittel wie z. B. Glykole, zugesetzt. Anstelle von Wasser können auch andere bekann­ te Kühlmittel verwendet werden, die hier nicht näher erläutert werden.

In einer Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Gasstrom, der beliebige Men­ gen an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas, nämlich zwischen < 0-100 Gewichts­ prozent enthalten kann, ebenfalls auf eine Temperatur von < 0°C bis -50°C, bevorzugt < 0°C bis -30°C abgekühlt und wie beschrieben, in wenigstens eine, ein Adsorptions­ mittel aufweisende Adsorptions-/Desorptionsstufe geleitet.

Die zweite Stufe der 2-stufigen Zerkleinerung von Kühlgeräten besteht aus der Feinzerklei­ nerung des Isolierschaumes selbst, nachdem dieser hinter der ersten Zerkleinerungsstufe von der Schwerfraktion, wie Metallen, Kunststoffen, Glas und dergleichen abgetrennt wurde. Es sind zahlreiche Geräte zur Feinzerkleinerung des Isolierschaumes beschrieben worden, wie z. B. Mühlen, Walzen, Kollergänge, Bestrahlen mit Stahlkugeln oder Hoch­ druckdampf, Schneidgeräte und dergleichen. Bei der Feinzerkleinerung wird ein Gasge­ misch erhalten, daß 20 bis 90 Gewichtsprozent an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas enthält. Je nach Qualität der Zerkleinerung verbleiben im zerkleinerten Isolierschaum nur noch < 0,2 Gewichtsprozent des ursprünglich vorhandenen Treibgases. Das im Gas­ gemisch vorhandene Inertgas ist im allgemeinen Luft. Aber auch andere Gase wie Stick­ stoff, CO₂ und dergleichen können vorliegen.

Die Zuführung dieses Gasgemisches zu einer Adsorptionsstufe kann je nach Größe dersel­ ben sehr schnell zur Beladung derselben und zum Durchschlag von adsorbierbarem und desorbierbarem Gas führen. Erfindungsgemäß wird daher dieses Gas direkt einer Kühlstufe zugeführt, in der das adsorbierbare und desorbierbare Gas durch Kühlung kondensiert wird. Hierbei werden mindestens 90% des im Gasgemisch vorhandenen adsorbierbaren und desorbierbaren Gases verflüssigt. Das verbleibende Gas wird zum Adsorber/Desorber rückgeführt und bevorzugt dem Gasstrom zugeführt, der nur < 0 bis 40 Gewichtsprozent an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas aufweist. Ist in der Adsorptionsstufe die ge­ wünschte Beladung erreicht, so wird in einer bevorzugten Ausbildung der vorliegenden Er­ findung im kontinuierlichen Betrieb das Einsatzgas einer zweiten Adsorptionsstufe zuge­ führt, während in der ersten Stufe die Desorption eingeleitet wird. Hierzu wird anstelle des Kühlmediums ein Heizmedium durch die Einbauten der Adsorptionsstufe geleitet. Bevorzugt ist Wasser von +70°C bis +150°C, bevorzugt von +90°C bis +135°C und besonders bevorzugt von +95°C bis +125°C, wobei sich das Wasser, falls erforderlich, unter einem geringen Überdruck befinden kann. Andere Heizmedien können ebenfalls eingesetzt wer­ den.

Ohne daß Inertgas zugeführt werden muß wie Luft, Stickstoff und dergleichen, tritt Desorp­ tion ein. Zusätzlich wird desorbiertes Gas über einen Erhitzer außerhalb der Adsorptions- /Desorptionsstufe geleitet und das erhitzte Gas in die Adsorptions-/Desorptionsstufe zu­ rückgeleitet. Ein Teilstrom wird aus dem desorbierten Gas abgezogen und in eine Kühlstufe zur Kondensation des desorbierten Gases geleitet, die aus Einzelkühlstufen unterschiedli­ cher Temperatur bestehen kann. Nicht kondensiertes Gas kann zur Adsorptions-/Desorp­ tionsstufe zurückgeführt werden. Das desorbierte Gas wird auf diese Weise kondensiert, ohne daß größere Mengen an Inertgas zusätzlich abgekühlt werden müssen, so daß die Kondensation sehr wirtschaftlich durchgeführt werden kann. In einer Verfahrensvariante kann auf die direkte Kühlung eines Gasgemisches mit höherer Konzentration an adsor­ bierbarem und desorbierbarem Gas verzichtet werden.

Bei richtiger Wahl der Adsorber-/Desorbergröße kann durch Einleiten des gesamten, < 0 bis 100 Gew.-% an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas enthaltenden Gasgemisches in die Adsorptions-/Desorptionsstufe im Vergleich zum Stand der Technik sehr einfach, schnell und wirtschaftlich ein solches Gasgemisch ohne Einsatz einer direkten Kühlung aufgearbeitet werden.

Eine bevorzugte Ausführungsform im Falle der ausschließlichen Kondensation nach erfolg­ ter Adsorption und Desorption, ist die Verwendung von drei Adsorptions-/Desorptionsstufen, so daß z. B. im Drei-Schicht-Betrieb kontinuierlich gearbeitet werden kann. Die Anzahl der Adsorptions-/Desorptionsstufen kann jedoch je nach Größe und Kapazität der Gesamtan­ lage auch hiervon verschieden sein.

Die o.g. erfindungsgemäßen Bedingungen führen zu einer wesentlichen Verbesserung ge­ genüber dem Stand der Technik. Während beispielsweise gemäß dem von der gleichen Anmelderin in Japan als Erstanmeldung (Hei 6-71029) eingereichten Verfahren in einem Adsorberbett von 250 kg Aktivkohle, während einer Schicht von 8 Stunden, 40 Kühlgeräte verbunden mit der Adsorption von 25.% des Eigengewichts der Aktivkohle an Halogenkoh­ lenwasserstoff, also 62,5 kg R 11, aufgearbeitet werden können, sind gemäß vorliegender Erfindung 100 kg R 11 im gleichen Zeitraum und bei gleicher Menge an Adsorptionsmittel, entsprechend 64 Kühlgeräten verarbeitbar. Die angegebenen Bedingungen führen dem­ gemäß zu einer ganz erheblichen, in diesem Ausmaß unerwarteten Verbesserung. Ähnliche Verbesserungen werden mit anderen Halogenkohlenwasserstoffen erreicht.

Grundsätzlich können die Kühlstufen zur Kondensation des adsorbierbaren und desorbier­ baren Gases zu einer einzigen Kühlstufe zusammengefaßt werden. Erfindungsgemäß ist es jedoch auch möglich, das desorbierte Gas einer Kühlstufe und das durch Mahlen des Iso­ lierschaumes erhaltene Gas einer zweiten Kühlstufe zuzuführen.

Die Kühlstufen können wiederum aus einer oder mehreren Einzelstufen bestehen. Bevor­ zugt sind zwei Einzelkühlstufen, wobei die erste bei einer Temperatur von < 0°C bis 25°C, vorzugsweise von 6°C bis 15°C in einem Druck von Normaldruck bis 20 bar, bevorzugt von 2 bis < 10 bar und besonders bevorzugt von 5 bis 9 bar betrieben wird. Hierbei erfolgt die praktisch vollständige Kondensation eventuell im Gasgemisch vorhandener Wasser­ feuchtigkeit, so daß in der zweiten Einzelstufe, in der bei tiefen Temperaturen unter 0°C gearbeitet wird, Vereisung vermieden wird, bzw. in nur sehr geringem Umfang erfolgt.

Obgleich Aktivkohle das bevorzugte Adsorptionsmittel ist, können auch andere Adsorption­ smittel, wie Koks, Molsiebe, Silicagel, Zeolithe, γ-Al₂O₃ oder Ionenaustauscher erfin­ dungsgemäß eingesetzt werden.

Die Beladung des Adsorptionsmittels während der Adsorptionsphase kann durch Tempera­ turmessung in der Adsorberstufe, durch Eingangsmessung, Ausgangsmessung, Berech­ nung des eingeleiteten Gewichts des adsorbierbaren und desorbierbaren Gases und der­ gleichen kontrolliert werden.

Zur weiteren beispielhaften Erläuterung von Verfahren und Vorrichtungen dient die Figur.

1 stellen Adsorptionsstufen dar. Ein relativ wenig adsorbierbares und desorbierbares Gas enthaltendes Gasgemisch wird beispielsweise aus einer Schredderanlage zur Zerkleinerung von Kühlgeräten über 9 und 10 nach 1 gefahren. Vor Eintritt in 1 wird das Gasgemisch in 2 gekühlt. 11 sind Kühlwasseranschlüsse. 12 ist der Kältemittelkreislauf. Zur zusätzlichen Ab­ kühlung wird Kühlwasser aus 3 über 13 nach 1 und über 14 zurück nach 3 gefahren. 15 sind mit Kühl- bzw. Heizmedien befahrbare Einbauten. Zur Desorption wird über Gasheizer 5 erhitztes Gas über 16 nach 1 und über 17 nach 5 zurückgefahren. Zusätzlich wird durch die Einbauten 15 Heizmedium aus 4 über 18 gefahren und zurück nach 4 über 19. Desor­ biertes Gas fließt über 20 in Kühlstufe 6. Zuvor strömt es durch Kühler 8. Aus 6 kann Gas­ gemisch über 21 nach 1 zurückgefahren werden. 7 ist eine Kühlstufe, um aus einem Gas­ gemisch 22 mit relativ hohem Anteil an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas letzteres auskondensieren zu können. Das nicht kondensierte Gasgemisch fließt aus 7 über 23 nach 10. Gasgemisch, das während der Adsorption von adsorbierbarem und desorbierbarem Gas befreit worden ist, kann über 24 nach Ausgang 25 in die Atmosphäre gefahren werden. Über die Leitung 26 kann Gasgemisch von einem Absorber 1 zum anderen gefahren wer­ den.

Bei einer alternativen Fahrweise werden 22 und 9 vereinigt, über 10 in Kühler 2 gekühlt und anschließend in Adsorber 1 geleitet. Dort wird wie beschrieben, adsorbierbares Gas adsor­ biert. Nach Beladung wird 1 über 15 erhitzt. Desorbiertes Gas wird über Erhitzer 5 im Kreislauf nach 1 zurückgefahren. Ein Teilstrom gelangt über 20 und Kühler 8 in die Kon­ densation 6. Die Fahrweise von 22 über Kondensation 7 entfällt.

Claims (23)

1. Verfahren zur Kondensation von adsorbierbarem und desorbierbarem Gas aus Gas­ gemischen, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Gasstrom, der < 0-40 Gewichtsprozent eines adsorbierbaren und desorbier­ baren Gases enthält, auf eine Temperatur von < 0°C bis -50°C, bevorzugt von < 0°C bis -30°C abgekühlt wird und in wenigstens eine Adsorptions-/Desorptionsstufe zur Adsorption adsorbierbaren und desorbierbaren Gases geleitet wird, die mit Ein­ bauten ausgestattet ist, durch die während der Adsorption ein Kühlmedium geleitet wird,
daß ein weiterer Gasstrom, der 20 bis 90 Gewichtsprozent adsorbierbaren und desorbierbaren Gases enthält, durch eine Kühlstufe geleitet wird, in der adsorbierba­ res und desorbierbares Gas weitgehend kondensiert wird
daß der nach der Kondensation verbleibende Gasstrom der Adsorptions- /Desorptionsstufe zugeführt wird,
daß nach Erreichen der gewünschten Beladung des Adsorptionsmittels mit adsorbier­ barem und desorbierbarem Gas durch die Einbauten ein Heizmedium geleitet wird und zusätzlich durch das Adsorptionsmittel erhitztes Gas geleitet wird und
daß ein Gasstrom mit desorbiertem Gas aus der Adsorptions-/Desorptionsanlage ei­ ner Kühlstufe zur Kondensation des desorbierten Gases zugeführt wird.

2. Verfahren zur Kondensation von adsorbierbarem und desorbierbarem Gas aus Gas­ gemischen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gasstrom, der < 0 bis 100 Gewichtsprozent eines adsorbierbaren und desor­ bierbaren Gases aufweist, auf eine Temperatur von < 0°C bis -50°C, bevorzugt < 0°C bis -30°C abgekühlt wird und in wenigstens eine, Adsorptionsmittel aufwei­ sende Adsorptions-/Desorptionsstufe zur Adsorption adsorbierbarer und desorbierba­ rer Gase geleitet wird, die mit Einbauten ausgestattet ist, durch die während der Ad­ sorption ein Kühlmedium geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen der gewünschten Beladung des Absorptionsmittels mit adsorbier­ barem und desorbierbarem Gas durch die Einbauten ein Heizmedium geleitet wird und daß desorbiertes Gas durch einen Erhitzer außerhalb der Adsorptions- /Desorptionsstufe geleitet wird und wieder in die Adsorptions-/Desorptionsstufe zu­ rückgeführt wird und daß ein Teilstrom des desorbierten Gases wenigstens einer Kühlstufe zur Kondensation des desorbierten Gases zugeführt wird.

3. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß adsorbierbare(s) und desorbierbare(s) Gas(e) Halogenkohlenwasserstoff(e) ist (sind).

4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, das adsorbierbares und desorbierbares Gas wenigstens ein Kohlenwasserstoff aus der Gruppe Propan, Butan, Pentan ist.

5. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Adsorptions-/Desorptionsstufen wechselseitig zur Adsorption und Desorption betrieben werden.

6. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Adsorptionsmittel Aktivkohle ist.

7. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Einbauten im Inneren der Adsorptions-/Desorptionsstufe als Kühlmedi­ um Wasser von einer Temperatur von -35°C bis +15°C, bevorzugt von -25°C bis +10°C geleitet wird.

8. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Heizmedium Wasser von einer Temperatur von +70°C bis +150°C, bevor­ zugt von +90°C bis +135°C und besonders bevorzugt von +95°C bis +125°C durch die Einbauten in der Adsorptions-/Desorptionsstufe geleitet wird.

9. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrom, der adsorbierbares und desorbierbares Gas enthält, vor der Ab­ kühlung getrocknet wird.

10. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gasstrom, der desorbiertes Gas enthält, durch eine Kühlstufe mit wenigstens zwei Einzelkühlstufen geleitet wird.

11. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 3 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Gasstrom, der 20 bis 90 Gewichtsprozent adsorbierbaren und desorbierbaren Gases enthält, durch eine Kühlstufe mit wenigstens zwei Einzel­ kühlstufen geleitet wird.

12. Verfahren nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einzelkühlstufe bei einer Temperatur von < 0°C bis 25°C, vorzugsweise von 6°C bis 15°C und einem Druck von Normaldruck bis 20 bar, bevorzugt von 2 bis 10 bar und besonders bevorzugt von 5 bis 9 bar betrieben wird.

13. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 3 bis 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der nach der unter Kondensation verlaufenden Kühlung des Gasstro­ mes mit 20-90 Gewichtsprozent adsorbierbaren und desorbierbaren Gases verblei­ bende Gasstrom dem Gasstrom mit < 0 bis 40 Gewichtsprozent an adsorbierbarem und desorbierbarem Gas vor dessen Kühlung zugeführt wird.

14. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß nichtkondensiertes Gas aus der Kühlstufe zu der Eingangsseite der Adsorptions-/Desorptionsstufe(n) geleitet wird.

15. Vorrichtung zur Kondensation adsorbierbarer und desorbierbarer Gase, die wenig­ stens eine Stufe aufweist, die festes Adsorptionsmittel enthält, durch die ein Gasge­ misch, welches adsorbierbares und desorbierbares Gas enthält, geleitet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Kühlstufe vorhanden ist, durch die Gasgemisch, das adsorbierbares und desorbierbares Gas enthält, auf < 0°C bis -50°C, bevorzugt < 0°C bis -30°C ab­ gekühlt werden kann,
daß die Adsorptions-/Desorptionsstufe Einbauten im Inneren aufweist, durch die Kühl- oder Heizmedium strömen kann und
daß eine Stufe zur Gaserhitzung vorhanden ist, die ein Durchströmen der Adsorpti­ ons-/Desorptionsstufe mit heißem Gas ermöglicht,
daß die Adsorptions-/Desorptionsstufe mit wenigstens einer Kühlanlage zur Konden­ sation von desorbiertem Gas verbunden ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuführung für nichtkondensiertes Gas von wenigstens einer Kühlanlage zur Eingangsseite der Ad­ sorptions-/Desorptionsstufe vorliegt.

17. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 15 und 16, dadurch gekennzeich­ net, daß wenigstens zwei Adsorptions-/Desorptionsstufen vorliegen, die wechselseitig zur Adsorption und Desorption betreibbar sind.

18. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeich­ net, daß das Adsorptionsmittel Aktivkohle ist.

19. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeich­ net, daß das Kühlmedium, das die Einbauten im Absorptions-/Desorptionsbehälter durchströmt, Wasser von einer Temperatur von -35°C bis +15°C, bevorzugt von -25°C bis +10°C ist.

20. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeich­ net, daß das Heizmedium, das die Einbauten im Adsorptions-/Desorptionsbehälter bei Desorption durchströmt, Wasser von einer Temperatur von +70°C bis + 150°C, bevorzugt von +90°C bis +135°C und besonders bevorzugt von +95°C bis +125°C ist.

21. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeich­ net, daß diese eine Gastrocknungsanlage aufweist.

22. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeich­ net, daß diese wenigstens eine Kühlstufe aus wenigstens zwei Einzelkühlstufen auf­ weist, in denen adsorbierbares und desorbierbares Gas aus dem Gasstrom konden­ siert wird.

23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlstufe eine erste Einzelkühlstufe aufweist, die bei einer Temperatur von < 0°C bis 25°C, vorzugsweise von 6°C bis 15°C und einem Druck von Normaldruck bis 20 bar, bevorzugt von 2 bis 10 bar und besonders bevorzugt von 5 bis 9 bar betreibbar ist.