JP5035509B2 - 酸化スズ粉末とその製造方法 - Google Patents
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Description
(イ)金属スズを硝酸に溶解してメタスズ酸を沈澱させ、この沈澱を濾別回収して乾燥し、焼成して酸化スズ粉末を得る方法。
(ロ)スズを陽極とし、硝酸アンモニウム溶液を電解液としたスズ電解によってメタスズ酸を沈澱させ、この沈澱を濾別回収して乾燥し、焼成して酸化スズ粉末を製造する方法(特許文献1)。
(ハ)4価のスズイオンを含むスズ塩水溶液にアルカリ溶液を加えてスズ含有沈澱を生成させ、これを分離回収し、乾燥後に焼成して酸化スズ粉末を得る方法(特許文献2)。
(ニ)加熱した硝酸アンモニウム溶液に金属スズを加え、さらに硝酸を添加してメタスズ酸を沈澱させ、これを濾別回収し、焼成して酸化スズ粉末を得る方法。(特許文献3)。
〔1〕金属スズを硝酸に溶解し、生成したメタスズ酸沈澱物を回収し、洗浄濾過し焼成して酸化スズ粉末を製造する方法において、加熱下で金属スズに硝酸を徐々に加えて溶解し、回収したメタスズ酸沈澱物を濾過水の電気伝導度が5mS/cm〜100mS/cmになるように洗浄濾過することによって、圧縮度35%以下であって粒径1μm〜100μmの範囲に単一の分布ピークを有する酸化スズ粉末を製造することを特徴とする酸化スズ粉末の製造方法。
〔2〕金属スズを水に投入して60℃〜100℃に加熱し、1時間あたりのスズに対する硝酸量(HNO3/Sn)0.2〜10の条件下で硝酸を上記金属スズ含有水に添加して金属スズを溶解してメタスズ酸沈澱を生成させ、この溶液にアンモニア水を添加してpH2〜6に調整した後に、脱水して上記沈澱を回収し、さらに上記沈澱を濾過水の電気伝導度が5mS/cm〜100mS/cmになるまで洗浄濾過した後に回収して乾燥し、解砕後、700〜900℃で、2〜6時間焼成する上記[1]に記載する酸化スズ粉末を製造する方法。
〔3〕金属スズを硝酸に溶解し、生成したメタスズ酸沈澱物を回収し、該メタスズ酸沈澱物を濾過水の電気伝導度が5mS/cm〜100mS/cmになるように洗浄濾過し焼成して製造された酸化スズ粉末であって、圧縮度35%以下であって粒径1μm〜100μmの範囲に単一の分布ピークを有する酸化スズ粉末。
図示するように、金属スズを水に投入して60℃〜100℃に加熱し、これに硝酸を添加して金属スズを溶解し、メタスズ酸沈澱を生成させる。塩酸または塩酸と硝酸の混酸を用いると、メタスズ酸沈澱が生成せず、金属スズが全て溶解してスズイオンになり、これにアルカリを添加すれば水酸化スズが沈澱するが、この沈澱は濾過性が非常に悪いと云う問題がある。また、硫酸では金属スズがほとんど溶解しない。
金属スズ(ショット状:粒径2〜3mmφ)50gを純水380mlに投入し、70℃に昇温した後に、濃度61%硝酸を2ml/minの割合(HNO3/Sn=3.7)で1時間定量添加(合計120ml)し、硝酸添加開始から3.5時間反応させて金属スズを溶解し、メタスズ酸の沈殿を得た。この溶解液を50℃まで自然冷却した後に、濃度25%アンモニア水を2ml/minの割合で40分間定量添加(合計80ml)してpH4に調整した。この溶解液を遠心分離機に入れて脱水し、メタスズ酸沈澱を回収した。さらにメタスズ酸に純水を注ぎ、水洗浄濾過を行った。洗浄中に洗浄濾過水の電気伝導度を連続測定し、電気伝導度が1mS/cmになる手前で洗浄濾過を終了し、沈澱物を回収し、100℃で乾燥した後に軽く粉砕し、さらに850℃で4時間焼成して酸化スズ粉末を得た。この酸化スズ粉末について嵩比重とタップ密度を測定し、その測定値に基づいて圧縮度を求めた。この結果を表1に示した。
洗浄濾過水の電気伝導度が表1に示す値になるように濾過洗浄を行った以外は実施例1と同様にして酸化スズ粉末を製造した。この結果を表1に示した。
洗浄濾過水の電気伝導度が表1に示す値になるように濾過洗浄を行った以外は実施例1と同様にして酸化スズ粉末を製造した。この結果を表1に示した。
Claims (3)
- 金属スズを硝酸に溶解し、生成したメタスズ酸沈澱物を回収し、洗浄濾過し焼成して酸化スズ粉末を製造する方法において、加熱下で金属スズに硝酸を徐々に加えて溶解し、回収したメタスズ酸沈澱物を濾過水の電気伝導度が5mS/cm〜100mS/cmになるように洗浄濾過することによって、圧縮度35%以下であって粒径1μm〜100μmの範囲に単一の分布ピークを有する酸化スズ粉末を製造することを特徴とする酸化スズ粉末の製造方法。
- 金属スズを水に投入して60℃〜100℃に加熱し、1時間あたりのスズに対する硝酸量(HNO3/Sn)0.2〜10の条件下で硝酸を上記金属スズ含有水に添加して金属スズを溶解してメタスズ酸沈澱を生成させ、この溶液にアンモニア水を添加してpH2〜6に調整した後に、脱水して上記沈澱を回収し、さらに上記沈澱を濾過水の電気伝導度が5mS/cm〜100mS/cmになるまで洗浄濾過した後に回収して乾燥し、解砕後、700〜900℃で、2〜6時間焼成する請求項1に記載する酸化スズ粉末を製造する方法。
- 金属スズを硝酸に溶解し、生成したメタスズ酸沈澱物を回収し、該メタスズ酸沈澱物を濾過水の電気伝導度が5mS/cm〜100mS/cmになるように洗浄濾過し焼成して製造された酸化スズ粉末であって、圧縮度35%以下であって粒径1μm〜100μmの範囲に単一の分布ピークを有する酸化スズ粉末。
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