CN104907318B - 一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废弃金属再利用技术领域，具体涉及一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法。本发明将镀锡废金属依次经过：处理液中浸泡—压滤—清洗—烘干，最后制得在陶器工业、特种玻璃、传感器制造等行业广泛应用的二氧化锡固体粉末材料。本发明变废为宝，不仅制备方法简单易控，制得的二氧化锡纯度较高；而且对环境友好，经济价值大。
Description
技术领域
本发明属于废弃金属再利用技术领域，具体涉及一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法。
背景技术
锡具有抗腐蚀、耐变色、无毒、易钎焊、柔软、熔点低和延展性好等优点，通过特殊的前处理工艺，在金属或复合材料表面形成结合牢固、光亮、致密、均匀、连续的合金镀层。因其无毒、导电性好等而被广泛应用在制造锡罐、电器及电子工业、铜线上、固体润滑剂或和防止钢氮化等行业。
随着社会的进步与发展，金属锡的用量不断增加，相应产生的带锡废料也在增多。从环保的要求和充分利用资源的角度考虑，锡镀层的去除和回收显得尤为重要。目前对镀锡废弃金属的处理。通常采用盐酸类药水进行溶解褪锡，所产生的含锡废液由于其所含成分复杂只能生产锡泥，不仅对环境造成一定污染，而且对锡的利用效率不高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法；该方法不仅简单易控，对环境污染小，而且同时能生产出经济价值颇高的二氧化锡。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法，具体为：
步骤一、将镀锡废金属放到处理液中浸泡；
步骤二、取出步骤一中的金属，将剩下的浑浊溶液进行压滤；
步骤三、先用清洗剂清洗滤饼，再用清水洗涤多次；
步骤四、将所得滤饼烘干得到二氧化锡。
较佳地，所述步骤一中浸泡时间为2～10小时。
其中，所述处理液包括按照体积百分比计算的如下原料：
较佳地，所述硝酸的体积浓度为60～80％。
其中，所述清洗剂包括按照体积百分比计算的：碳酸氢铵5～15％、氨水5～15％和水余量，该清洗剂主要用来中和洗涤，去除滤饼上的酸根离子。
较佳地，所述氨水的体积百分比浓度为20％。
较佳地，所述步骤二和骤三中所得滤液，放回步骤一中重复使用。往该滤液中添加硝酸或补充其他添加剂即可用于步骤一中处理液的调配。
本发明将镀锡废金属放到处理液中浸泡—压滤—清洗剂和清水清洗，最后烘干制得在陶器工业、特种玻璃、传感器制造等行业有广泛应用的二氧化锡固体粉末材料。现有二氧化锡生产一般采用纯锡和硝酸进行生产，不仅需要消耗大量能耗和资源，而且成本较贵。本发明采用镀锡废金属，通过上述方法直接生产得到二氧化锡，其过程中处理液只溶解锡，不会产生其他金属杂质，本发明变废为宝，不仅制备方法简单易控，制得的二氧化锡纯度较高；而且对环境友好，经济价值大。制得的二氧化锡由于对可见光具有良好的通透性，在水溶液中具有优良的化学稳定性，且具有特定的导电性和反射红外线辐射的特性，因此在锂电池、太阳能电池、液晶显示、光电子装置、透明导电电极、防红外探测保护等领域也被广泛应用。
具体的实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本发明。
实施例1
一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法，具体为：
步骤一、将镀锡废金属放到处理液中浸泡2小时，所述处理液包括按照体积百分比计算的：硝酸(体积浓度为68％)30公斤、氟化铵0.5公斤、尿素2公斤、氨基磷酸2公斤、甲醛1公斤、苯丙三氮唑2公斤、氯化铵0.5公斤和水62公斤。为了提高生产效率，可将处理液进行加热搅拌。
步骤二、取出步骤一中的金属，将剩下的浑浊溶液进行压滤；
步骤三、先用清洗剂清洗滤饼，再用清水洗涤多次；其中清洗剂包括按照体积百分比计算的：碳酸氢铵10公斤、氨水(体积百分比浓度为20％)10公斤和水余量。
步骤四、将所得滤饼烘干得到二氧化锡。
实施例2
一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法，具体为：
步骤一、将镀锡废金属放到处理液中浸泡10小时，所述处理液包括按照体积百分比计算的：硝酸(体积浓度为60％)25公斤、氟化铵1公斤、尿素5公斤、氨基磷酸1公斤、甲醛0.5公斤、苯丙三氮唑1公斤、氯化铵1公斤和水余量。为了提高生产效率，可将处理液进行加热搅拌。
步骤二、取出步骤一中的金属，将剩下的浑浊溶液进行压滤；
步骤三、先用清洗剂清洗滤饼，再用清水洗涤多次；其中清洗剂包括按照体积百分比计算的：碳酸氢铵5公斤、氨水(体积百分比浓度为20％)15公斤和水余量。
步骤四、将所得滤饼烘干得到二氧化锡。
实施例3
一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法，具体为：
步骤一、将镀锡废金属放到处理液中浸泡2小时，所述处理液包括按照体积百分比计算的：硝酸(体积浓度为68％)35公斤、氟化铵0.1公斤、尿素1公斤、氨基磷酸5公斤、甲醛2公斤、苯丙三氮唑5公斤、氯化铵1公斤和水余量。为了提高生产效率，可将处理液进行加热搅拌。
步骤二、取出步骤一中的金属，将剩下的浑浊溶液进行压滤；
步骤三、先用清洗剂清洗滤饼，再用清水洗涤多次；其中清洗剂包括按照体积百分比计算的：碳酸氢铵15公斤、氨水(体积百分比浓度为20％)5公斤和水余量。
步骤四、将所得滤饼烘干得到二氧化锡。
实施例4
一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法，具体为：
步骤一、将镀锡废金属放到处理液中浸泡5小时，所述处理液包括按照体积百分比计算的：硝酸(体积浓度为78％)28公斤、氟化铵0.2公斤、尿素3公斤、氨基磷酸4公斤、甲醛1.5公斤、苯丙三氮唑3公斤、氯化铵0.3公斤和水余量。为了提高生产效率，可将处理液进行加热搅拌。
步骤二、取出步骤一中的金属，将剩下的浑浊溶液进行压滤；
步骤三、先用清洗剂清洗滤饼，再用清水洗涤多次；其中清洗剂包括按照体积百分比计算的：碳酸氢铵6公斤、氨水(体积百分比浓度为20％)8公斤和水余量。
步骤四、将所得滤饼烘干得到二氧化锡。
实施例5
一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法，具体为：
步骤一、将镀锡废金属放到处理液中浸泡10小时，所述处理液包括按照体积百分比计算的：硝酸(体积浓度为70％)32公斤、氟化铵0.7公斤、尿素3.5公斤、氨基磷酸4.2公斤、甲醛0.8公斤、苯丙三氮唑3.2公斤、氯化铵0.8公斤和水余量。为了提高生产效率，可将处理液进行加热搅拌。
步骤二、取出步骤一中的金属，将剩下的浑浊溶液进行压滤；
步骤三、先用清洗剂清洗滤饼，再用清水洗涤多次；其中清洗剂包括按照体积百分比计算的：碳酸氢铵12公斤、氨水(体积百分比浓度为20％)15公斤和水余量。
步骤四、将所得滤饼烘干得到二氧化锡。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法，其特征在于，具体为：
步骤一、将镀锡废金属放到处理液中浸泡2～10小时；
步骤二、取出步骤一中的金属，将剩下的浑浊溶液进行压滤；
步骤三、先用清洗剂清洗步骤二中所得滤饼，再用清水洗涤滤饼多次；以及
步骤四、将所得滤饼烘干得到二氧化锡；
其中，所述处理液由按照体积百分比计算的如下原料组成：
2.如权利要求1所述镀锡废金属制备二氧化锡的方法，其特征在于，所述硝酸的体积浓度为60～80％。
3.如权利要求1中所述镀锡废金属制备二氧化锡的方法，其特征在于，所述清洗剂包括按照体积百分比计算的碳酸氢铵5～15％、氨水5～15％和水余量。
4.如权利要求3中所述镀锡废金属制备二氧化锡的方法，其特征在于，所述氨水的体积百分比浓度为20％。
5.如权利要求1中所述镀锡废金属制备二氧化锡的方法，其特征在于，所述步骤二和骤三中所得滤液，放回步骤一中重复使用。
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