JP5034412B2 - ナノファイバーからなる布帛およびその製造方法 - Google Patents
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Description
かかる単繊維繊度は従来の超極細糸に比べ1/100〜1/100000という細さであり、単繊維直径が小さくなることで後述する布帛にした後の熱カレンダー加工で容易に繊維が潰れやすいため、高い光沢を得ることができ、また光沢にムラがなく、且つソフトな風合いのものが得られる。特に光沢の均一性の点から単繊維直径は50〜150nmレベルのものが好ましい。
但し、max:全光沢度の最大値(%)、min:全光沢度の最小値(%)である。
[測定方法]
A.布帛のナノファイバーの数平均による単繊維直径の測定
ナノファイバーの単繊維直径の平均値は以下のようにして求める。すなわち、サンプルの超薄切片を切り出し、透過型電子顕微鏡(TEM):日立社製H−7100FA型で 観察した。これにより得られた写真について画像処理ソフト(WINROOF)を用いて単繊維直径を計算し、それの平均値を求めた。これを「数平均による単繊維直径」とした。この時、平均に用いるナノファイバー数は同一横断面内で無作為抽出した300本以上の単繊維直径を測定したが、それを5断面で行い、合計1500本以上の単繊維直径を用いて計算した。また、コントラストが低い場合は、金属染色を施した(ナイロンはリンタングステン酸で金属染色した)。
A.布帛の光沢特性
光沢計として三次元変角光度計GP−200(村上色彩技術研究所(製))を用いた。
B.布帛の風合い
10名の評価者で下記の官能評価(4段階評価)を行った。
実施例1
[布帛の製造]
1.ポリマーアロイ繊維の製糸
溶融粘度250Pa・s(262℃、剪断速度121.6sec−1)、融点220℃のナイロン−6(40重量%)、溶融粘度250Pa・s(262℃、剪断速度121.6sec−1)、 融点220℃のポリ乳酸(60重量%)を用いて2軸押し出し混練機で 260℃で混練してポリマーアロイチップを得た。このポリマーアロイを275℃の溶融部で溶融し、17ホールの口金を用いて、紡糸温度280℃で紡糸、900m/分で巻き取った。そして、これを第1ホットローラーの温度を90℃、第2ホットローラーの温度を130℃として、延伸倍率が3.2倍となるよう延伸熱処理し、 56dtex、17フィラメント、強度4.3cN/dtex、伸度37%、U%2.5%の優れた特性を有するポリマーアロイ繊維を得た。
かかるポリマーアロイ繊維56dtex、17フィラメントを経糸および緯糸に用いて、幅166cm、経糸密度180本/吋、緯糸密度110本/吋の平織組織に製織した。
A.溶解、除去加工
上記製織した生機を連続式精練機(“ソフサー”:ニッセン(株)製)で95℃×2分間、精練した(精練浴:ソーダ灰0.2%、界面活性剤:0.1%)。
次いで、上記の液流染色機を用いてブルーの含金酸性染料で染色品のL値(明度)が51になるように、100℃×60分で染色、常法で洗浄し乾燥した。
次いでこの染色品を熱ロールカレンダー加工機(由利ロール(株)製)を用いて加工温度190℃、加工圧力150kg/cm(30トン/200cm)、加工速度20m/分の条件でカレンダー加工した。
D.仕上げ
次いで常法に従ってピンテンターで150℃×40秒で仕上げセットし、仕上げた。仕上げ幅127cm、経糸密度228本/吋、緯糸密度126本/吋であった。
4.布帛の評価
上記仕上げ品の光沢特性および風合いについて前記評価方法に従って評価した。
比較例1
カレンダー加工をしないことを除いては実施例1と同様にしてナノファイバーの織物を製造、染色し、仕上げた。
比較例2
通常の極細ポリエステル織物であり、56dtex、72フィラメント、セミダル(東レ(株)製)を経糸および緯糸に用いて、経糸密度:180本/吋、緯糸密度:110本/吋の平織組織に染色、カレンダー加工、仕上げた。なお、染色はブルーの分散染料でL値(明度):51に染色、カレンダー加工は実施例1の条件に従って加工した。
比較例3
ポリアミド織物であり、ナイロンー6、56dtex、40フィラメント、セミダル(東レ(株)製)を経糸および緯糸に用いて、経糸密度:180本/吋、緯糸密度:110本/吋の平織組織に染色、カレンダー加工、仕上げた。なお、染色はブルーの含金染料でL値(明度):51に染色、カレンダー加工は実施例1の条件に従って加工した。
Claims (8)
- 熱可塑性ポリマーからなり、数平均による単繊維直径が10〜200nmであるナノファイバーを用いた布帛において、該布帛は染色され、L値(明度)が40以上であって、さらに該布帛の以下に示す定義により求められる鏡面光沢度が少なくとも150%であり、且つ該鏡面光沢度の最大値と最小値の対比光沢度が5.0%以下であることを特徴とする布帛。
鏡面光沢度とは、三次元変角光度計を用い、布帛の中心点を貫通する布帛に垂直方向の基軸の周りを、0〜360°に回転させながら入射角45°、反射角45°の条件で全光沢度(%)を10°刻みで連続的に測定し、その0〜360°の全光沢度の平均値を鏡面光沢度(%)として表したものである。 - 該熱可塑性ポリマーの80重量%以上がポリエステル、ポリアミドおよびポリオレフィンの群から選ばれる少なくとも1つである請求項1に記載の布帛。
- 該ナノファイバーを、該布帛中少なくとも30重量%含有する請求項1または2に記載の布帛。
- 該布帛が熱ロールカレンダー加工されている請求項1〜3のいずれかに記載の布帛。
- 該布帛が織物である請求項1〜4のいずれかに記載の布帛。
- 該布帛の用途が婦人衣料、紳士衣料およびスポーツ衣料用途から選ばれるいずれかである請求項1〜5のいずれかに記載の布帛。
- 2成分の熱可塑性ポリマーからなるポリマーアロイ繊維を製糸し、次いで布帛形成後に1成分を溶解、除去して数平均による単繊維直径が10〜200nmのナノファイバーにせしめ、次いで該布帛のL値(明度)が40以上となるまで染色し、その後、該布帛に対し、加工温度40〜230℃、加工圧力2〜200kg/cmで熱カレンダー加工することを特徴とする布帛の製造方法。
- 該熱可塑性ポリマーがポリアミド成分とポリ乳酸成分とからなることを特徴とする請求項7に記載の布帛の製造方法。
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