JP5260376B2 - 布帛および繊維製品 - Google Patents
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Description
しかしながら、超極細繊維で構成されかつ審美性に優れた布帛はこれまであまり提案されていない。
まず、本発明に用いられる有機繊維Aにおいて単繊維径が50〜1500nm(好ましくは100〜1000nm、より好ましくは400〜800nm、特に好ましくは510〜800nm)の範囲内であることが肝要である。かかる単繊維径を単糸繊度に換算すると、0.00002〜0.022dtexに相当する。単繊維径が50nm未満の場合には製造が困難となるだけでなく、繊維強度が低くなるため実用上好ましくない。逆に、単繊維径が1500nmを超える場合には、本発明の主目的である、審美性に優れた布帛が得られないおそれがある。なお、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には外接円の直径を単繊維径とする。また、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
ている。なお、「異なる色」は、明度および/または色相が異なるという意味であり、例えば、同色で濃淡のみが異なる場合も含まれる。
海成分ポリマーは、好ましくは島成分との溶解速度比が200以上であればいかなるポリマーであってもよいが、特に繊維形成性の良好なポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリエチレンなどが好ましい。例えば、アルカリ水溶液易溶解性ポリマーとしては、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングルコール系化合物共重合ポリエステル、ポリエチレングリコール系化合物と5−ナトリウムスルホン酸イソフタル酸の共重合ポリエステルが好適である。また、ナイロン6は、ギ酸溶解性があり、ポリスチレン・ポリエチレンはトルエンなど有機溶剤に非常によく溶ける。なかでも、アルカリ易溶解性と海島断面形成性とを両立させるため、ポリエステル系のポリマーとしては、5−ナトリウムスルホイソフタル酸6〜12モル%と分子量4000〜12000のポリエチレングルコールを3〜10重量%共重合させた固有粘度が0.4〜0.6のポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルが好ましい。ここで、5−ナトリウムイソフタル酸は親水性と溶融粘度向上に寄与し、ポリエチレングリコール(PEG)は親水性を向上させる。なお、PEGは分子量が大きいほど、その高次構造に起因すると考えられる親水性増加効果が大きくなるが、反応性が悪くなってブレンド系になるため、耐熱性・紡糸安定性などの点から好ましくなくなる。また、共重合量が10重量%以上になると、本来溶融粘度低下作用があるので、本発明の目的を達成することが困難になるおそれがある。したがって、上記の範囲で、両成分を共重合することが好ましい。
一方、単繊維径が1500nmより大の有機繊維Bを用意する。かかる有機繊維Bは前記の通りである。
<溶解速度>海・島ポリマーの各々直径0.3mm−長さ0.6mm×孔数24の口金にて1000〜2000m/分の紡糸速度で糸を巻き取りし、さらに残留伸度が30〜60%の範囲になるように延伸して、84dtex/24filのマルチフィラメントを作製した。これを各溶剤にて溶解しようとする温度で浴比100にて溶解時間と溶解量から、減量速度を算出した。
<単繊維径>透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定した。n数5で測定しその平均値を求めた。
<表面粗さ>透過型電子顕微鏡を用いて隣りあう山部と谷部の高低差を測定し表面粗さとした。なお、任意の位置4箇所で測定しその平均値を算出した。
<ソフト感>試験者3人より官能評価で布帛のソフト感を3級:ソフトである、2級:普通、1級:ソフトでない、の3段階に評価した。
島成分としてポリエチレンテレフタレート、海成分として5−ナトリウムスルホイソフタル酸6モル%と数平均分子量4000のポリエチレングリコール6重量%を共重合したポリエチレンテレフタレートを用い(溶解速度比(海/島)=230)、海:島=40:60、島数=500の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度280℃、紡糸速度1500m/分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度80℃、延伸倍率2.5倍でローラー延伸し、次いで150℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合延伸糸は56dtex/10filであり、透過型電子顕微鏡TEMによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の径は700nmであった。この海島型複合延伸糸56dtex/10fil(有機繊維A用繊維)を、一本糊付機((株)ヤマダ製)にて互応化学製の糊剤を配合し走行速度100m/min、乾燥温度100℃で走行させて、箇所aの経糸とした。一方、箇所bの経糸として綿60番手双糸(有機繊維B)を用意し、箇所aの経糸とともに鈴木製の部分製経機にて整経準備を実施した。次いで、該経糸を用い、緯糸として前記綿60番手双糸(有機繊維B)だけを用いて図2の織組織図に従い製織した。その際、箇所b経糸密度31.7本/cm、箇所a経糸密度79.1本/cm、緯糸密度34.0本/cmとし、ジャガード式開口織機にて箇所aが朱子組織になるように製織し、箇所b経糸密度31.7本/cm、箇所a経糸密度79.1本/cm、緯密度の生機34.3本/cmを得た。その後、30%のアルカリ減量を施すことにより、前記海島型複合延伸糸を単繊維径が700nmの有機繊維Aとした後、60℃で精錬を行い、120℃にて染色加工を行った。次いで、130℃で3分間乾燥後、朱子部分を熱融着するため98000N/cm(10ton/cm)のカレンダー加工を行い、箇所bの経密度41.0本/cm、箇所aの経密度102.5本/cm、緯密度37.8本/cmの織物を得た。
ついで、該織物を用いてスポーツ衣料を縫製したところ優れた審美性を呈するものであった。
実施例1において箇所aの経糸として通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント56dtex/144fil(帝人ファイバー(株)製)を用いること以外は実施例1と同様に製織、染色加工、カレンダー加工を行った。
得られた織物において、前記ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント56dtex/144filの単繊維径は5.9μmであり、綿60番手双糸の単繊維径は11.4μmであった。また、得られた織物においては、箇所aの表面は光沢が生じるが、平滑性に欠け、この布帛の箇所a部分の平滑さを透過型電子顕微鏡で測定したところ表面の表面粗さは800nmを超えるものとなった。
2:箇所a
3:箇所a
4:箇所b
5:箇所b
6:箇所b
7:箇所b
Claims (8)
- 単繊維径50〜1500nmの有機繊維Aと単繊維径が1500nmより大かつ単繊維繊度0.2〜6dtexの有機繊維Bを含みかつ織物組織または編物組織を有する布帛であって、布帛の表裏少なくともどちらか一面に、前記有機繊維Aと有機繊維Bとが露出しており、かつ前記有機繊維Aと有機繊維Bとが互いに異なる色に着色しており、かつ布帛の表裏少なくともどちらか一面において、前記有機繊維Aのみで構成されるかもしくは前記有機繊維Aと有機繊維Bとで構成される箇所aと、前記有機繊維Bのみで構成される箇所bとが存在し、かつ前記の箇所aが直線状、記号状、文字状、数字状または絵柄状であり、かつカレンダー加工が施されていることを特徴とする布帛。
- 前記の有機繊維Aがポリエステル繊維である、請求項1に記載の布帛。
- 前記の有機繊維Aが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた繊維である、請求項1または2に記載の布帛。
- 前記の有機繊維Bが、綿繊維またはポリエステル繊維または麻繊維またはナイロン繊維またはビスコース繊維である、請求項1〜3のいずれかに記載の布帛。
- 前記の箇所aにおいて、経密度150〜360本/2.54cmかつ緯密度150〜360本/2.54cmの織編密度を有する、請求項1〜4のいずれかに記載の布帛。
- 前記の箇所aにおいて、有機繊維A同士、および/または有機繊維Aと有機繊維Bとが熱融着している、請求項1〜5のいずれかに記載の布帛。
- 前記の箇所aにおいて、表面粗さが700nm以下である、請求項6に記載の布帛。
ただし、表面粗さは隣りあう山部と谷部の高低差であり、任意の位置4箇所で測定しその平均値を算出するものとする。 - 請求項1〜7のいずれかに記載の布帛を用いてなる、スポーツ衣料、インナー衣料、紳士衣料、婦人衣料、インテリア用椅子張り、インテリア用カーテン、自動車用天井材、自動車用サイド材、自動車用ヘッドレスト、自動車用サンバイザー、自動車用シート、財布、靴上皮、日用雑貨用ベルト、ハンドバッグ、および傘地からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
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