JP5012885B2 - 画像形成装置および感光ドラムの周面のクリーニング方法 - Google Patents
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Description
現像ローラが所定方向に回転されるとともに、感光ドラムの周面が現像ローラの周面との接触位置において現像ローラの周面と同方向に移動するように、感光ドラムが正回転される。
その後、現像ローラが所定方向に回転される。このとき、感光ドラムは、正回転または逆回転されいてもよいし、その回転が停止されていてもよい。現像ローラの所定方向の回転により、感光ドラムの周面と現像ローラの周面との接触位置と隣接する位置に集められた紙粉やトナーが、現像ローラの周面に担持されて、所定方向の下流側へ運ばれる。
1.プリンタの全体構成
図1に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、本体ケーシング2を備えている。本体ケーシング2内の中央部には、プロセス部3が設けられている。プロセス部3の上方には、レーザなどを備える露光器4が配置されている。
感光ドラム5は、図1の紙面に垂直な方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。
帯電器6は、スコロトロン型帯電器であり、感光ドラム5の周面に対して間隔を空けて対向配置されている。
転写ローラ8は、感光ドラム5の下方において、感光ドラム5の回転軸線と平行な軸線を中心に回転可能に設けられ、その周面が感光ドラム5の周面に接触するように配置されている。
また、本体ケーシング2内には、側面視S字状の搬送路14が形成されている。この搬送路14は、給紙カセット11から感光ドラム5と転写ローラ8との間を経由して、本体ケーシング2の上面に形成された排紙トレイ13に至る。搬送路14上には、互いに対向配置される分離ローラ15および分離パッド16、1対の給紙ローラ17、1対のレジストローラ18ならびに1対の排紙ローラ19が設けられている。
搬送路14上には、転写ローラ8に対して用紙Pの搬送方向の下流側に、定着器20が設けられている。トナー像が転写された用紙Pは、搬送路14を搬送されて、定着器20を通過する。定着器20では、加熱および加圧により、トナー像が画像となって用紙Pに定着される。
片面モードでは、一方面に画像が形成された用紙Pは、排紙ローラ19により、排紙トレイ13に排出される。
2.プリンタの電気的構成
図2に示すように、プリンタ1は、ドラムモータ31および現像モータ32を備えている。
現像モータ32は、たとえば、一方向に回転可能なモータである。現像モータの出力により、現像ローラ10が所定方向、つまり現像ローラ10の周面が正回転している感光ドラム5の周面との接触位置において感光ドラム5の周面と同方向に移動する方向に回転される。なお、現像ローラ10の回転方向は、所定方向のみであるから、以下では、現像ローラ10の回転方向をとくに記載しない。
そして、プリンタ1は、マイクロコンピュータ34を備えている。操作パネル33から入力された指示は、マイクロコンピュータ34に与えられるようになっている。また、マイクロコンピュータ34には、プリンタ1に接続されたパーソナルコンピュータ(図示せず)から、画像データやパーソナルコンピュータ上で設定された各種の条件などが入力される。
3.クリーニング処理
クリーニング処理は、感光ドラム5の周面から紙粉やその周面に固着したトナーを除去するための処理であり、用紙Pへの画像の形成が行われていない非画像形成時に実行される。クリーニング処理が開始される契機は、たとえば、画像形成動作が一定回数に達したこと(一定枚数の用紙Pに画像が形成されたこと)であってもよいし、使用者による操作パネル33またはパーソナルコンピュータからのクリーニング処理の開始の入力であってもよい。
次に、第3回転制御部37の制御により、第3回転工程が実行される。第3回転工程では、ドラムモータ31の逆回転駆動が継続されたまま、現像モータ32が停止される。そのため、図3,4に示すように、感光ドラム5の逆回転が継続され、現像ローラ10の回転が停止される。
第3回転工程は、少なくとも感光ドラム5が1周以上逆回転するまで続けられる。これにより、感光ドラム5の全周にわたって、感光ドラム5の周面上の紙粉およびトナーを感光ドラム5の周面と現像ローラ10の周面との接触位置と隣接する位置に集めることができる。
よって、感光ドラム5の周面にトナーの固着によるフィルミング層が存在する場合に、そのフィルミング層を削るだけでなく、削りかすとなったトナーを感光ドラム5の周面上から効果的に除去することができる。また、感光ドラム5の周面上から紙粉を効果的に除去することができる。
4.第2実施形態
第4回転工程は、感光ドラム5の周面にトナー像を形成する工程と別工程であってもよい。第4回転工程において、たとえば、ドラムモータ31が停止された状態で、現像モータ32が回転駆動されることにより、図5に示すように、感光ドラム5の回転が停止した状態で、現像ローラ10が回転されてもよい。
5.第3実施形態
また、第4回転工程において、ドラムモータ31が逆回転駆動されるとともに、現像モータ32が回転駆動されることにより、図6に示すように、感光ドラム5が逆回転されるとともに、現像ローラ10が回転されてもよい。
6.変形例
本発明は、モノクロプリンタに限らず、カラープリンタに適用することもできる。
5 感光ドラム
10 現像ローラ
34 マイクロコンピュータ
35 第1回転制御部
36 第2回転制御部
37 第3回転制御部
38 第4回転制御部
Claims (6)
- 感光ドラムと、
その周面が前記感光ドラムの周面に接触するように設けられ、前記感光ドラムの周面に現像剤を供給するための現像ローラと、
前記感光ドラムおよび前記現像ローラの回転を制御して、前記現像ローラを所定方向に回転させるとともに、前記感光ドラムをその周面が前記現像ローラの周面との接触位置において前記現像ローラの周面と同方向に移動するように正回転させる第1回転制御手段と、
前記第1回転制御手段による制御後に、前記感光ドラムおよび前記現像ローラの回転を制御して、前記現像ローラを前記所定方向に回転させるとともに、前記感光ドラムを正回転と逆方向に逆回転させて、前記感光ドラムの周面に付着する付着物の付着力を弱める第2回転制御手段と、
前記第2回転制御手段による制御後に、前記感光ドラムおよび前記現像ローラの回転を制御して、前記現像ローラの回転を停止させた状態で、前記感光ドラムを逆回転させて、付着力が弱められた前記付着物を、前記接触位置に集める第3回転制御手段と、
前記第3回転制御手段による制御後に、前記現像ローラの回転を制御して、前記現像ローラを前記所定方向に回転させて、前記接触位置に集められた前記付着物を、前記現像ローラに担持させる第4回転制御手段とを備える、画像形成装置。 - 前記第2回転制御手段は、前記感光ドラムを1周以上逆回転させ、
前記第3回転制御手段は、前記感光ドラムを1周以上逆回転させる、請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記第1回転制御手段による制御は、前記現像ローラからの現像剤の供給により前記感光ドラムの周面に現像剤像が形成される工程時に行われる、請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 感光ドラムと、その周面が前記感光ドラムの周面に接触するように設けられる現像ローラとを備える画像形成装置において、前記感光ドラムの周面をクリーニングするための方法であって、
前記現像ローラを所定方向に回転させるとともに、前記感光ドラムをその周面が前記現像ローラの周面との接触位置において前記現像ローラの周面と同方向に移動するように正回転させる第1回転工程と、
前記第1回転工程後に、前記現像ローラを前記所定方向に回転させるとともに、前記感光ドラムを正回転と逆方向に逆回転させて、前記感光ドラムの周面に付着する付着物の付着力を弱める第2回転工程と、
前記第2回転工程後に、前記現像ローラの回転を停止させた状態で、前記感光ドラムを逆回転させて、付着力が弱められた前記付着物を、前記接触位置に集める第3回転工程と、
前記第3回転工程後に、前記現像ローラを前記所定方向に回転させて、前記接触位置に集められた前記付着物を、前記現像ローラに担持させる第4回転工程とを含む、感光ドラムの周面のクリーニング方法。 - 前記第2回転工程では、前記感光ドラムが1周以上逆回転され、
前記第3回転工程では、前記感光ドラムが1周以上逆回転される、請求項4に記載の感光ドラムの周面のクリーニング方法。 - 前記第1回転工程は、前記現像ローラからの現像剤の供給により前記感光ドラムの周面に現像剤像が形成される工程と同一の工程である、請求項4または5に記載の感光ドラムの周面のクリーニング方法。
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