JP3653936B2

JP3653936B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3653936B2
Application number: JP15975597A
Authority: JP
Inventors: 忠弘横川; 隆博笹井
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 2005-06-02
Anticipated expiration: 2017-06-17
Also published as: JPH117211A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ファクシミリ装置、複写機、プリンタ等に適用される電子写真式の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真式の画像形成装置においては、感光体としての感光ドラムの周囲に、帯電器、露光器、現像器及び転写ローラが、感光ドラムの回転方向に沿って順に配設されている。そして、印字動作時には感光ドラムが回転されながら、帯電器により感光ドラムの外周面が一様に帯電され、露光器により感光ドラムの外周面に光が照射されて静電潜像が形成される。さらに、この感光ドラムの静電潜像には現像器によりトナーが付着されてトナー画像が形成され、そのトナー画像が転写ローラにより記録紙上に転写されるようになっている。
【０００３】
また、この種の画像形成装置では、電源スイッチがオンされた場合等において、感光ドラムが少なくとも一回転され、印字動作に先立って前回転処理が行われるようになっている。すなわち、この前回転処理時には、帯電器により感光ドラムの外周全体が一様に帯電されるとともに、感光ドラムの外周に残留するトナーが、メモリ除去ブラシにより掻き乱されて感光ドラム上に一様に分散され、その後に残留トナーが静電吸引力により感光ドラム上から現像器に回収されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この画像形成装置においては、例えば、紙詰まりの除去の際、ドラム上に未転写のトナーがあるときなど、そのトナーが転写ローラの外周面に付着する。そして、転写ローラの外周面にトナーが付着すると、そのトナーが記録紙の裏面に付着して、記録紙の裏面を汚すという問題があった。
【０００５】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、印字動作の前回転処理時に、プラス電位の逆チャージトナーを転写ローラから回収除去することができて、印字動作時に記録紙の裏面が汚れるおそれを防止することができる画像形成装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明では、感光体と、該感光体を帯電させるものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される帯電器と、前記感光体にトナーを付着させてトナー画像を形成するものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される現像器と、感光体に対して対向するように配設されており、記録紙を前記感光体に密着させて所定のプラスのバイアス電圧が印加されることで前記トナー画像を前記記録紙上に転写する転写ローラとを備えた画像形成装置において、印字動作に先立って実行される前回転処理時に、前記転写ローラにプラスのバイアス電圧を印加するように制御し、前記帯電器のバイアス電圧を前回転処理時の最初からマイナスにし、前記現像器のバイアス電圧を前回転処理時の最初はプラスにするとともに、その後にプラスからマイナスに切り換えるように制御する制御手段を設けたものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、感光体と、該感光体を帯電させるものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される帯電器と、前記感光体にトナーを付着させてトナー画像を形成するものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される現像器と、感光体に対して対向するように配設されており、記録紙を前記感光体に密着させて所定のプラスのバイアス電圧が印加されることで前記トナー画像を前記記録紙上に転写する転写ローラとを備えた画像形成装置において、印字動作に先立って実行される前回転処理時に、前記転写ローラにプラスのバイアス電圧を印加するように制御し、前記帯電器のバイアス電圧を前回転処理時の途中まで０にするとともに、その後にマイナスに変更し、前記現像器のバイアス電圧を前回転処理時の最初はプラスにするとともに、前記帯電器のバイアス電圧の変更後にプラスからマイナスに切り換えるように制御する制御手段を設けたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（第１の実施形態）
以下に、この発明の第１の実施形態を、図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１及び図２に示すように、装置ケース１１の内部には、外周面に光導電膜を有する感光体としての感光ドラム１２が配設され、装置ケース１１を介してアースされている。そして、この感光ドラム１２は、ドラムユニット１８外に設けられた後述する駆動モータ４２により、図２に矢印Ａ１で示す方向へ回転されるようになっている。
【００１１】
前記感光ドラム１２の周囲には、帯電器１３、露光器１４、現像器ユニット１５、転写ローラ１６及びメモリ除去ブラシ１７が、感光ドラム１２の回転方向Ａ１に沿って順に配設されている。前記帯電器１３は、軸の外周に多数の導電性刷毛体を植設してなるブラシローラ式となっている。そして、この帯電器１３は印字動作時に、所定のバイアス電圧が印加された状態で回転されて、感光ドラム１２の外周面を約−７５０Ｖに一様に帯電させるようになっている。
【００１２】
前記露光器１４は多数のＬＥＤを配設してなり、入力された画データに基づき感光ドラム１２の外周面に光を照射する。そして、この光の照射に伴い、感光ドラム１２の外周面において、光が照射された部位（画データの黒に対応する部分）の電位が約−５０Ｖ程度になり、光の照射部位と非照射部位（画データの白に対応する部分）との間で電位差が生じる。その結果、感光ドラム１２の外周面には、画データに対応する静電潜像が形成されるようになっている。
【００１３】
前記現像器ユニット１５は、トナー１９を貯留するためのトナーケース２０と、そのトナーケース２０内の下部に配置された供給ローラ２１と、その供給ローラ２１と感光ドラム１２との間に位置するようにトナーケース２０の下端開口部に配置された現像ローラ２２とを備えている。そして、現像ローラ２２は供給ローラ２１及び感光ドラム１２の外周面に接触され、この状態で供給ローラ２１及び現像ローラ２２が、現像器ユニット１５外に設けられた図示しない駆動モータによって、図２にそれぞれ矢印Ａ２、矢印Ａ３で示す方向へ回転されるようになっている。
【００１４】
前記供給ローラ２１は、ステンレス鋼等の金属製の軸２１ａと、その軸２１ａの周囲に取り付けられた導電性を有する発泡ウレタン等の発泡体層２１ｂとにより構成されている。そして、供給ローラ２１には印字動作時に、所定のバイアス電圧（−４００〜−６００Ｖ、好ましくは約−５００Ｖ）が印加されるようになっている。
【００１５】
前記現像ローラ２２は、ステンレス鋼等の金属製の軸２２ａと、その軸２２ａの周囲に取り付けられた導電性を有するゴム層２２ｂとにより構成されている。また、この導電性を有するゴム層２２ｂの形成には、ブタジエンアクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴム或いはウレタンゴムが好適に使用できる。そして、現像ローラ２２には印字動作時に、所定のバイアス電圧（−２００〜−４００Ｖ、好ましくは−３００Ｖ）が印加されるようになっている。
【００１６】
前記トナーケース２０内には攪拌体２３が回転可能に配設されている。そして、この攪拌体２３が図示しない駆動モータにより回転されて、トナーケース２０内のトナー１９を攪拌するようになっている。
【００１７】
前記トナーケース２０の下端開口部には、規制ブレード２４が現像ローラ２２の外周面に弾性接触可能に取り付けられ、現像ローラ２２の外周面に付着したトナー１９の層厚を均一化するようになっている。また、この規制ブレード２４は、導電性を有するゴム製または金属製の弾性材料、好ましくはウレタンゴムシート或いはステンレス鋼製の板材からなっている。さらに、この規制ブレード２４には印字動作時に、所定のバイアス電圧（−２００〜−７００Ｖ、好ましくは約−４００Ｖ）が印加されるようになっている。
【００１８】
そして、印字動作時においては、前記現像器ユニット１５における供給ローラ２１及び現像ローラ２２が摩擦接触しながら回転されるとともに、それらのローラ２１，２２にバイアス電圧が印加される。これによって、両ローラ２１，２２間においてトナー１９に電荷がチャージされる。
【００１９】
また、供給ローラ２１の回転に伴い、同ローラ２１の発泡体層２１ｂにおける気孔内に充填されたチャージトナー１９が現像ローラ２２側に移送される。すなわち、供給ローラ２１と現像ローラ２２との圧接部では、両ローラ２１，２２の電位差に基づき、トナー１９が供給ローラ２１から現像ローラ２２へ移動して、現像ローラ２２の外周面に付着する。
【００２０】
そして、現像ローラ２２の外周面に付着したトナー１９は、現像ローラ２２の回転に伴い、規制ブレード２４を経て感光ドラム１２側に移送される。また、この現像ローラ２２上のトナー１９は、規制ブレード２４を通過するとき、そのブレード２４によって層厚が均一にされる。
【００２１】
さらに、現像ローラ２２上のトナー１９は、規制ブレード２４により約−６５０Ｖに帯電される。このため、現像ローラ２２上のトナー１９が感光ドラム１２上に接触すると、そのトナー１９と感光ドラム１２上の静電潜像との電位差に基づき、トナー１９が静電潜像に吸着されて、感光ドラム１２上にトナー画像が形成される。
【００２２】
図１に示すように、装置ケース１１の下部には給紙カセット２５が着脱可能に装着されている。この給紙カセット２５内には、用紙としての多数枚の記録紙２６が積層状態で収容されている。そして、ピックアップローラ２７の回転に伴い、記録紙２６が給紙カセット２５内から１枚ずつ繰り出されて、用紙ガイド２８及び各一対の搬送ローラ２９，３０を介して、前記感光ドラム１２と転写ローラ１６との間に送り込まれるようになっている。
【００２３】
図１，図２に示すように、前記転写ローラ１６は、記録紙搬送経路を挟んで感光ドラム１２の外周面と接触するように配置され、図示しない駆動モータにより回転されるようになっている。また、この転写ローラ１６は、ステンレス鋼等の金属製の軸１６ａと、その軸１６ａの周囲に取り付けられた導電性を有する発泡ウレタン等の発泡体層１６ｂとにより構成されている。さらに、この転写ローラ１６には印字動作時に、所定のプラスのバイアス電圧（５００Ｖ〜４ｋＶ程度）が印加されるようになっている。
【００２４】
そして、前記感光ドラム１２と転写ローラ１６との間に送り込まれた記録紙２６は、転写ローラ１６によって感光ドラム１２の外周面に密着される。これによって、記録紙２６の裏面側が、電圧印加された転写ローラ１６に接触することになる。すると、感光ドラム１２側と転写ローラ１６側との電位差に基づいて、感光ドラム１２上のトナー画像が記録紙２６に向かって引き寄せられて、その記録紙２６上に転写される。このように、トナー画像が転写された後の記録紙２６は、感光ドラム１２及び転写ローラ１６の回転によって、定着ユニット３１に向かって送り出される。
【００２５】
前記定着ユニット３１は、感光ドラム１２の記録紙送り出し側に位置するように装置ケース１１内に配設され、加熱ローラ３１ａと、その加熱ローラ３１ａに記録紙搬送経路を挟んで圧接される加圧ローラ３１ｂとを有している。そして、記録紙２６が用紙ガイド３２を経て加熱ローラ３１ａと加圧ローラ３１ｂとの間に送り込まれることにより、トナー中の樹脂成分が溶融されて記録紙２６上に融着される。その結果、記録紙２６上にトナー画像が永久像として定着される。その後、記録紙２６は一対の排出ローラ３３によって、装置ケース１１外に排出される。
【００２６】
前記メモリ除去ブラシ１７は導電性ブラシから構成されている。また、このメモリ除去ブラシ１７には印字動作時に、所定のプラスのバイアス電圧が印加されるようになっている。そして、トナー画像の転写後の感光ドラム１２の外周面が、感光ドラム１２の回転に伴ってメモリ除去ブラシ１７と対向する位置に移動される。このとき、感光ドラム１２の外周面に残留している若干の未転写トナーが、メモリ除去ブラシ１７により掻き乱されて、感光ドラム１２の外周面上に一様に分散される。
【００２７】
さらに、この分散された残留トナーは、感光ドラム１２の回転に伴い帯電器１３と対向する位置に搬送され、その帯電器１３によって約−７５０Ｖに帯電される。その後、この残留トナーは、感光ドラム１２の回転に伴い現像器ユニット１５の現像ローラ２２と対向する位置に搬送され、現像ローラ２２との電位差に基づき、その現像ローラ２２に吸着されてトナーケース２０内に戻される。言い換えれば、現像器ユニット１５は、現像動作と並行して、メモリ除去ブラシ１７により分散された残留トナーを回収するクリーニング動作も行う。
【００２８】
次に、この画像形成装置の主要構成部分の回路構成について説明する。
図３に示すように、ＣＰＵ（中央処理装置）３６には、装置全体の動作を制御するプログラムを記憶したＲＯＭ（リードオンリメモリ）３７と、各種データを一時的に記憶するＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）３８とが接続されている。そして、このＣＰＵ３６、ＲＯＭ３７及びＲＡＭ３８により、制御手段が構成されている。
【００２９】
前記ＣＰＵ３６には入出力インターフェース回路３９が接続されている。入出力インターフェース回路３９には操作パネル４０が接続され、操作パネル４０は電源スイッチや各種の操作キーを備えている。そして、この操作パネル４０上の電源スイッチや操作キーが操作されたとき、入出力インターフェース回路３９を介して、ＣＰＵ３６に操作信号が入力される。
【００３０】
前記ＣＰＵ３６は、入出力インターフェース回路３９及びドライバ４１を介して、感光ドラム１２を回転させるための駆動モータ４２に駆動信号を出力する。また、ＣＰＵ３６は、入力された画データに基づき、入出力インターフェース回路３９を介して、露光器１４のＬＥＤに発光信号を出力する。さらに、ＣＰＵ３６は、入出力インターフェース回路３９及び高圧発生回路（ＨＶＰＳ）４３，４４，４５，４６を介して、前記転写ローラ１６、メモリ除去ブラシ１７、帯電器１３及び現像器ユニット１５に、所定のバイアス電圧を所定のタイミングで印加する。しかも、ＣＰＵ３６は、入出力インターフェース回路３９及びドライバ４７を介して、前記定着ユニット３１にオンオフ信号を出力する。
【００３１】
そして、前記ＣＰＵ３６は、操作パネル４０上の電源スイッチがオンされたとき、駆動モータ４２を駆動させて感光ドラム１２を少なくとも一回転させ、印字動作に先立って前回転処理を行わせる。また、ＣＰＵ３６はこの前回転処理時において、図４に示すように、転写ローラ１６に対してプラスのバイアス電圧を印加する。
【００３２】
さらに、前記ＣＰＵ３６は、帯電器１３に対して、前回転処理時の最初からマイナスのバイアス電圧を印加する。しかも、ＣＰＵ３６は、現像器ユニット１５の供給ローラ２１、現像ローラ２２及び規制ブレード２４に印加するバイアス電圧を、前回転処理時の最初はプラスにするとともに、前回転処理の開始から所定時間Ｔ１を経過した時点で、プラスからマイナスに切り換える。
【００３３】
また、前記現像ユニット１５のバイアス電圧の切り換えまでの所定時間Ｔ１は、帯電器１３にて帯電された感光ドラム１２上の帯電部分が現像器ユニット１５との対応位置に回転移行されるまでの時間と一致するように、入出力インターフェース３９に接続されたタイマ４８により設定されている。そして、前回転処理の開始と同時に、このタイマ４８が起動され、帯電器１３により帯電された感光ドラム１２上の帯電部分が現像器ユニット１５との対応位置に回転移行された時点で、タイムアップするようになっている。なお、この実施形態では、タイマ４８の設定時間Ｔ１が約１．５秒になっている。
【００３４】
次に、前記のように構成された画像形成装置の動作を説明する。
さて、この実施形態の画像形成装置において、操作パネル４０上の電源スイッチがオンされると、駆動モータ４２の駆動により、感光ドラム１２が少なくとも一回転され、印字動作に先立って前回転処理が行われる。この前回転処理においては、図３及び図４に示すように、高圧発生回路４３から転写ローラ１６に、プラスのバイアス電圧が印加される。このとき、感光ドラム１２の転写ローラ１６と対向する部分はゼロ電位であるため、転写時に転写ローラ１６上に落下して残留しているプラス電位の逆チャージトナーは、感光ドラム１２上へ移行して、その感光ドラム１２に付着する。
【００３５】
また、この前回転処理には、高圧発生回路４５から帯電器１３に、バイアス電圧が印加される。この帯電器１３に対するバイアス電圧は、前回転処理時の最初からマイナスになっている。このため、感光ドラム１２の回転に伴い、その感光ドラム１２のマイナス帯電部分が転写ローラ１６と対向すると、両ローラ１２，１６間の電位差がより大きくなる。従って、転写ローラ１６上の逆チャージトナーの感光ドラム１２側への移行が一層確実に行われる。一方、前回転処理の実行開始とともに、高圧発生回路４６から現像器ユニット１５にプラスのバイアス電圧が印加されるとともに、タイマ４８が起動される。
【００３６】
そして、前記タイマ４８の起動後に所定時間Ｔ１が経過して、回転ドラム１２の回転に伴い、帯電器１３にてマイナスに帯電された感光ドラム１２上の帯電部分が現像器ユニット１５との対応位置まで回転移行されると、タイマ４８がタイムアップする。すると、図４に示すように、現像器ユニット１５に対するバイアス電圧が、プラスからマイナスに切り換えられる。
【００３７】
このため、前回転の初期、すなわち、感光ドラム１２のゼロ電位部分と現像器ユニット１５とが対応している間、現像器ユニット１５から感光ドラム１２側へのトナー移動が抑制される。そして、前記のように所定時間Ｔ１経過後、感光ドラム１２のマイナス帯電部分が現像器ユニット１５に対応すると、現像器ユニット１５がマイナスに切り替えられる。引き続き、逆チャージトナーの付着部分が現像器ユニット１５に対応すると、その逆チャージトナーがマイナス電圧が印加されている現像器ユニット１５に回収される。
【００３８】
前回転処理が終了し、装置が待機モードに移行すると、転写ローラ１６の電位がゼロになる。尚、この前回転処理においては、メモり除去ブラシ１７はゼロ電位に維持される。
【００３９】
前記の実施形態によって期待できる効果について、以下に記載する。
・この実施形態の画像形成装置においては、印字動作の前回転処理時に、転写ローラ１６にプラスのバイアス電圧が印加されるようになっている。このため、転写ローラ１６の外周面にトナーが付着している場合には、その転写ローラ１６上の逆チャージトナーが感光ドラム１２上に回収された後、その感光ドラム１２上から現像器ユニット１５に回収される。従って、その後の印字動作時に、転写ローラ１６に付着しているトナーにより、記録紙２６の裏面が汚れるおそれを防止することができる。
【００４０】
・この実施形態の画像形成装置においては、帯電器１３のバイアス電圧が、前回転処理時の最初からマイナスにされるようになっている。このため、プラスのバイアス電圧が印加される転写ローラ１６と、帯電器１３により帯電される感光ドラム１２との電位差を大きくすることができて、転写ローラ１６から感光ドラム１２への逆チャージトナーの回収率を高めることができる。
【００４１】
・この実施形態の画像形成装置においては、現像器のバイアス電圧が、前回転処理時の最初はプラスにされるとともに、その後にプラスからマイナスに切り換えるようになっている。従って、現像器ユニット１５から感光ドラム１２への不要なトナーの移行を防止できる。
【００４２】
・この実施形態の画像形成装置においては、帯電器１３にマイナスのバイアス電圧が印加され始めた後、現像器ユニット１５のバイアス電圧がプラスからマイナスに切り換えられるまでの時間Ｔ１が、タイマ４８により設定されるようになっている。このため、感光ドラム１２の回転速度等に応じて、現像器ユニット１５のバイアス電圧の切り換えタイミングを、容易に設定変更することができる。
【００４３】
（第２の実施形態）
次に、この発明の第２の実施形態を、図５に基づいて説明する。
さて、この第２実施形態においては、前述した第１の実施形態と同様に、印字動作の前回転処理時に、転写ローラ１６に対してプラスのバイアス電圧が印加されるようになっている。また、帯電器１３に対するバイアス電圧は、前回転処理時の途中まで０になっているとともに、その後にマイナスに変更されるようになっている。さらに、現像器ユニット１５に対するバイアス電圧は、前回転処理時の最初はプラスにされるとともに、帯電器１３のバイアス電圧の変更後に所定時間Ｔ１を経過したとき、プラスからマイナスに切り換えるようになっている。
【００４４】
なお、この現像ユニット１５のバイアス電圧の切り換え所定時間Ｔ１は、前記第１の実施形態と同様に、タイマ４８により設定され、帯電器１３にて帯電された感光ドラム１２上の帯電部分が現像器ユニット１５との対応位置に回転移行されるまでの時間と一致するようになっている。
【００４５】
従って、この第２の実施形態においても、前述した第１の実施形態と同様に、印字動作の前回転処理時に、転写ローラ１６に付着している逆チャージトナーを回収除去することができて、その後の印字動作時に、記録紙２６の裏面が汚れるおそれを防止することができる。
【００４６】
また、この第２の実施形態においては、前回転処理時の途中まで、帯電器のバイアス電圧が０になっているため、転写ローラ１６から感光ドラム１２上に回収された逆チャージトナーが、感光ドラム１２上から帯電器１３側に移動して、その帯電器１３に付着するのを防止することができる。しかも、前回転処理時の途中までは、感光ドラム１２と現像器ユニット１５との電位差が抑えられるため、現像器ユニット１５から感光ドラム１２上に、トナーが飛ぶのを防止することもできる。
【００４７】
（第３の実施形態）
次に、この発明の第３の実施形態を、図６に基づいて説明する。
さて、この第３の実施形態においては、前回転処理の開始時に、転写ローラ１６に対してプラスのバイアス電圧が印加され、その後にこのバイアス電圧が、プラスからゼロに変更されるようになっている。また、帯電器１３に対するバイアス電圧は、前回転処理時の途中までゼロになっているとともに、転写ローラ１６のバイアス電圧の変更後に、マイナスに変更されるようになっている。さらに、現像器ユニット１５に対するバイアス電圧についても、第２の実施形態と同様に、前回転処理時の最初はプラスにされるとともに、帯電器１３のバイアス電圧の変更後に所定時間Ｔ１を経過したとき、プラスからマイナスに切り換えるようになっている。
【００４８】
従って、この第３の実施形態においても、前述した第２の実施形態とほぼ同様の効果を発揮させることができる。
なお、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
【００４９】
・図３に鎖線で示すように、装置ケース１１内の温度及び湿度を検出するセンサ４９を設け、このセンサ４９の検出データに基づいて、転写ローラ１６、帯電器１３、現像器ユニット１５に対するバイアス電圧及びその印加タイミングを調整できるように構成すること。
【００５０】
・前回転処理時において、転写ローラ１６に対しプラスのバイアス電圧を印加する際に、その印加の開始から終了までの時間を調整できるように構成すること。
【００５１】
・印字動作の開始時、及び印字動作終了後の後回転処理時においても、前回転処理時と同様に、転写ローラ１６、帯電器１３及び現像ユニット１５に対して、前述した各実施形態に示すようなバイアス電圧が付与されるように構成すること。
【００５２】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
【００５３】
請求項１に記載の発明によれば、前回転処理時に、プラスのバイアス電圧が印加される転写ローラと、帯電器により帯電される感光体との電位差を大きくすることができて、転写ローラから感光体への逆チャージトナーの回収率を高めることができる。
【００５４】
請求項２に記載の発明によれば、転写ローラから感光体上に回収された逆チャージトナーが、帯電器に移動付着するのを防止することができるとともに、現像器から感光体上に、トナーが飛ぶのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態の画像形成装置を示す縦断面図。
【図２】その画像形成装置の要部を拡大して示す部分断面図。
【図３】画像形成装置の回路構成を示すブロック図。
【図４】前回転処理時の動作を説明するタイムチャート。
【図５】第２の実施形態の前回転処理時の動作を示すタイムチャート。
【図６】第３の実施形態の前回転処理時の動作を示すタイムチャート。
【符号の説明】
１２…感光体としての感光ドラム、１３…帯電器、１４…露光器、１５…現像器ユニット、１６…転写ローラ、１９…トナー、２６…記録紙、３６…制御手段を構成するＣＰＵ、３７…制御手段を構成するＲＯＭ、３８…制御手段を構成するＲＡＭ。

Claims

感光体と、該感光体を帯電させるものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される帯電器と、前記感光体にトナーを付着させてトナー画像を形成するものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される現像器と、感光体に対して対向するように配設されており、記録紙を前記感光体に密着させて所定のプラスのバイアス電圧が印加されることで前記トナー画像を前記記録紙上に転写する転写ローラとを備えた画像形成装置において、
印字動作に先立って実行される前回転処理時に、前記転写ローラにプラスのバイアス電圧を印加するように制御し、前記帯電器のバイアス電圧を前回転処理時の最初からマイナスにし、前記現像器のバイアス電圧を前回転処理時の最初はプラスにするとともに、その後にプラスからマイナスに切り換えるように制御する制御手段を設けた画像形成装置。
感光体と、該感光体を帯電させるものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される帯電器と、前記感光体にトナーを付着させてトナー画像を形成するものであって印字動作時にはマイナスのバイアス電圧が印加される現像器と、感光体に対して対向するように配設されており、記録紙を前記感光体に密着させて所定のプラスのバイアス電圧が印加されることで前記トナー画像を前記記録紙上に転写する転写ローラとを備えた画像形成装置において、
印字動作に先立って実行される前回転処理時に、前記転写ローラにプラスのバイアス電圧を印加するように制御し、前記帯電器のバイアス電圧を前回転処理時の途中まで０にするとともに、その後にマイナスに変更し、前記現像器のバイアス電圧を前回転処理時の最初はプラスにするとともに、前記帯電器のバイアス電圧の変更後にプラスからマイナスに切り換えるように制御する制御手段を設けた画像形成装置。