JP4982282B2 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、筐体内に誘導加熱コイルを備え、その上面に耐熱ガラス製のトッププレートを配置した誘導加熱調理器に関するものである。

近年、住宅用機器を全て電化にするといった、所謂オール電化住宅の流れが顕著になりつつある。この一環として、加熱調理器として鍋の渦電流を利用して鍋そのものを発熱させる電磁誘導加熱調理器が見直されている。

誘導加熱調理器として、現在、筐体の前面側左右に配置された二口のコンロが誘導加熱式で、これらのコンロとコンロとの間の後部側略中央部に配置されたコンロがラジエントヒータ等を用いたヒータ式の加熱調理器が一般的である。

ところで、この筐体の後部側略中央部に配置されたヒータ式のコンロは、ヒータ式であるが故に熱伝導によって鍋を加熱するタイプである。これは、鍋を載置するトッププレートをヒータによって加熱し、その熱を鍋に伝える構造である。このためにトッププレートが高温になると云った欠点がある。このことは、コンロ及びその周辺が熱くならない誘導加熱方式の利点に反する。

そこで、３つのコンロ全てを誘導加熱方式とする調理器が望まれており、事実、特許文献１には、本体の後部側略中央部に設けられたコンロも誘導加熱式とし、全てのコンロを誘導加熱式とした加熱調理器が記載されている。

これらの誘導加熱調理器は、主な調理個所となっているのが筐体の前面側左右の誘導加熱コイルであり、出力が３ｋＷ程度と大きく、機能も充実していて揚げ物，炒め物，自動湯沸かし，自動炊飯等の自動調理が可能となっている。また、大きな調理鍋にも対応できるように一般的にコイル直径が略２００mmとなっている。

これに対して、筐体の後部側略中央部の誘導加熱コイルは、筐体自体が規格化されたキッチンに埋め込んで設置されることから上面形状が略長方形になっていて奥行きが狭いことや、使用者から遠い位置にあり、使い勝手上の制約を受けるため、煮物や保温などの放置しておける調理が中心となる。そのために、必要な出力は、筐体の前面側左右に設けられた誘導加熱コイルの出力３ｋＷに比べて小さい出力１.６ｋＷ 程度で十分であり、コイル直径も略１５０mmの小径でその性能を満足することができる。

一方、前記した筐体の前面側左右の誘導加熱コイルは、出力が３ｋＷ程度と大きいため、鍋を加熱した場合、加熱開始初期段階では、鍋の中央部よりも鍋の周辺部の方が早く温度上昇して高温になってしまうため、特許文献２に示すように、コイル自体を環状の内側誘導加熱コイルと、その外側に隙間を設けて配置した環状の外側誘導加熱コイルで形成し、両コイルで発生する磁束を分散させて鍋の温度分布を均一化するようにし、さらに、内側誘導加熱コイルの中心部に内側温度検知器，内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に外側温度検知器を夫々配置し、温度上昇の早い外側温度検知器による出力の制御動作のあとに内側温度検知器による出力の制御動作を行わせるようにして加熱開始初期の鍋の局部的な温度上昇を抑制し、鍋の温度の均一化を図るようにしている。

これに対して、筐体の後部側略中央部に配置された誘導加熱コイルは、上記したように出力が１.６ｋＷ程度で、コイル直径も略１５０mmの小径であることからコイル自体の巻き方は特許文献１に示すように、所謂シングル巻きでも煮込みや湯沸かし、保温を行うだけの出力が十分に得られるようになっている。

特開２００４−３１９３５０号公報 特許第２８２２５５５号公報

上記した従来の誘導加熱装置においては、特許文献２に示すように筐体の前面側左右の誘導加熱コイルは、コイル自体を環状の内側誘導加熱コイルと、その外側に隙間を設けて配置した環状の外側誘導加熱コイルとで形成し、かつ、内側誘導加熱コイルの中心部に内側温度検知器，内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に外側温度検知器を夫々設置し、外側温度検知器による出力の制御動作のあとに内側温度検知器による出力の制御動作を行わせるようにしている。

このため、誘導加熱コイルのコイル直径略２００mmに合う直径１８０mmから２００mm程度の鍋底を有する大きな調理鍋を用いて揚げ物，炒め物等の調理を行う場合には図７（ａ）に示すように、誘導加熱コイル右１３ａを形成する内側誘導加熱コイル中心部の内側温度検知器１６と内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間の外側温度検知器１７によって調理鍋の鍋底の温度を中心部と周辺部の二箇所で正確に検知し、加熱開始初期の鍋底の局部的な温度上昇を抑制し、調理鍋の温度の均一化を図ることができる。

しかしながら、図７（ｂ）に示すように、鍋底の直径が１２０mm程度の小径の調理鍋２０を使用し、かつ、調理鍋２０が誘導加熱コイル１３の中心から外れて外側温度検知器１７の配置されていないところに載置された場合には、調理鍋２０の温度を内側温度検知器１６と外側温度検知器１７の両方によって検出することができず、鍋底の周辺部が急激に温度上昇して高温になり、空焼きや煙等が発生するという問題があった。

本発明の目的は上記課題を解決し、調理鍋の大きさ，調理鍋の置く位置による調理鍋の温度検知精度を向上させ、必要以上の温度上昇による、空焼きや煙等の発生を抑制した誘導加熱調理器を提供することにある。

本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、請求項１では、筐体の上面に被加熱物を載置するトッププレートを配置し、該トッププレート下方の前記筐体内に誘導加熱コイルと、該誘導加熱コイルに電力を供給するインバータと、該インバータを制御する制御手段とを備えた誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは、環状の内側誘導加熱コイルと、その外側に隙間を設けて配置された環状の外側誘導加熱コイルとで構成され、前記内側誘導加熱コイルの中心部に内側温度検知器を配置し、内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に三個以上の外側温度検知器を配置し、前記制御手段は、前記外側温度検知器の中で一番高い温度の情報と、この一番高い温度の情報と前記内側温度検知器の検知温度の温度差の情報の、２つの情報に基づいて、前記インバータを制御して、前記外側誘導加熱コイルの電力を下げ、前記被加熱物の局部的な温度上昇を抑制するものである。

請求項２では、前記した内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に配置した外側温度検知器を三個としたものである。

請求項３では、前記した内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に配置した三個以上の外側温度検知器は、等間隔に配置されるものである。

本発明の請求項１または２によれば、加熱コイルの中心部に内側温度検知器を配置し、内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に三個以上の外側温度検知器を配置したので、小径の調理鍋を使用し、かつ、調理鍋が誘導加熱コイルの中心から外れて載置された場合でも、内側温度検知器と外側温度検知器によって内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルの電力を制御することができ、鍋底周辺部の温度が急激に上昇して空焼きや煙等を発生することがなくなり、安全であるとともに、安心して調理を行うことができる。

また、請求項３によれば、内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に設けた三個以上の外側温度検知器は、等間隔に配置されているので、さらに確実に内側温度検知器と外側温度検知器の上に調理鍋を載置して鍋底の温度を正確に検出することができ、内側温度検知器とによって電力を制御することができる。

以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。

図１から図６は本発明の誘導加熱調理器の一実施例を示している。図１に示されている調理器は、以下に詳細に説明するが、トッププレート３上の三個所に鍋載置部６ａ，６ｂ，６ｃを設けたビルトイン型の誘導加熱調理器である。

尚、本実施例は、キッチンに嵌め込むビルトイン型でなく、キッチンに載置する据置型の加熱調理器であっても差し支えない。

加熱調理器の筐体２は、システムキッチン１の上面から落とし込んで設置することで組み込まれる。設置後は後述するロースター部４と操作部パネル５がシステムキッチン１の前面部から操作できるようになっている。

調理を行う際の被加熱物である調理鍋（図４における符号２０）は、筐体２の上面に配置された耐熱ガラス等からなるトッププレート３上に載置される。

調理鍋は、トッププレート３に描かれた載置部６に載置されることで調理可能となる。

載置部６は、トッププレート３の前面側に載置部右６ａと載置部左６ｂが配置され、これら両載置部６ａおよび６ｂの間の後部側略中央部に載置部中央６ｃが配置されている。そして、トッププレート３下面の鍋載置部６ａ，６ｂ，６ｃに対応した筐体２の上部には、調理鍋を加熱するための誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃがそれぞれ設置されている。

載置部中央６ｃは、位置的に使用者の手の届きにくい場所である。このため、載置部中央６ｃで行う調理の種類は、調理者があまり手を動かさなくても良い料理、主に煮込みや保温などの調理に適している。また、煮込みや保温は、出力も弱くて済み、最大消費電力も限りがあることから、載置部中央６ｃに設置する誘導加熱コイル中央１３ｃの出力を、載置部右６ａ及び載置部左６ｂに対応して設置されている誘導加熱コイル右１３ａ及び誘導加熱コイル左１３ｂより弱くし、消費電力が小さくなるよう設定されている。具体的には、誘導加熱コイル右１３ａと誘導加熱コイル左１３ｂは、略３ｋＷ、載置部中央６ｃに設置される誘導加熱コイル中央１３ｃは、略１.６ｋＷである。

図１及び図２において、トッププレート３の周囲には、端面を保護するためのフレーム１４が設けられている。トッププレート３の手前の上端縁に取り付けられるフレーム前１４ａと、トッププレート３の後方上端縁に取り付けられるフレーム後１４ｂと、右側上端縁に取り付けられるフレーム右１４ｃと、左側上端縁に取り付けられるフレーム左１４ｄから構成されている。本例は４ピースにフレームを分割しているが、一体型でも２ピースでも何ピースでも可能であり、また、トッププレート３の４辺に取り付ける必要もなく、トッププレート３の手前だけ，後方だけ，前後の２辺だけ、若しくは左右の二辺だけでも良い。

筐体２の内部には、前記した発熱部材である誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃや電子部品（図示せず）が設けられており、これらを冷却するために筐体２の後部上面の右側に外部から空気を吸込むための吸気口７が設けられている。この吸気口７は、同じく筐体２の後部上面の左側に設けた排気口８の右側に位置する。

吸気口７で吸入した空気は、筐体２の内部で発熱する誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃや電子部品を冷却した後に、排気口８から筐体２外に排出される。また、この排気口８からは、後述するロースター部４の廃熱も同時に排出される。

ロースター部４は、魚やピザ等を焼くためのもので、筐体２前面部の左側若しくは右側に配置されており（本実施例では左側）、前面に中の焼け具合を覗き見できるロースタードア３２、該ロースタードア３２にハンドル１１を備えている。なお、このロースター部４は、魚焼き専用ではないので、グリル若しくはオーブンと呼ぶこともある。

９は上面操作部で、複数のタクトスイッチで構成され、フレーム前１４ａに設けられており、誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃの出力調節や調理タイマーの設定，調理メニューの呼び出し，保温や煮物，自動炊飯，揚げ物調理等の設定，加熱の開始や停止等を行うことができるものであり、筐体２の前面の操作パネル５で行わなくとも筐体２の上面で簡単に操作できるようになっている。

１０は上面表示部で、上面操作部９に沿ってトッププレート３の前面側に設けられており、上面操作部９で設定した出力設定や調理メニュー，タイマー値，調理温度等を使用者にわかりやすく表示する。

次に、図３を用いて誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃについて説明する。

誘導加熱コイル右１３ａは、環状の内側誘導加熱コイル１３ａ１と、その外側に環状の隙間１５を設けて配置された環状の外側誘導加熱コイル１３ａ２とで形成され、誘導加熱コイル左１３ｂは、環状の内側誘導加熱コイル１３ｂ１と、その外側に環状の隙間１５を設けて配置された環状の外側誘導加熱コイル１３ｂ２とで形成され、さらに誘導加熱コイル中央１３ｃは、環状の内側誘導加熱コイル１３ｃ１と、その外側に環状の隙間１５を設けて配置された環状の外側誘導加熱コイル１３ｃ２とで形成されている。その理由は、両コイルで発生する磁束を分散させて鍋の温度を均一化するためである。

そして、誘導加熱コイル右１３ａ（誘導加熱コイル左１３ｂも同じ）は、図４（ａ）に示すように、内側誘導加熱コイル１３ａ１の中心部に調理鍋２０の中央部の温度を検知する内側温度検知器１６を設け、隙間１５に夫々一定の間隔を保持して、最も好ましくは等間隔に三個以上（本実施例では三個で説明する）の外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃよりなる外側温度検知器１７を設ける。このとき、外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃの内の一個（図３では外側温度検知器１７ａ）は、使用者側に近く、調理鍋が載置されやすい筐体２の手前側に配置する。また、外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、各々内側温度検知器１６に対して１２０°ずつずれて配置されている。

一方、誘導加熱コイル中央１３ｃは、図４（ｂ）に示すように、環状の内側誘導加熱コイル１３ｃ１の中心部のみに温度検知器１８を設けている。もちろん、これらの内側温度検知器１６，外側温度検知器１７，温度検知器１８は、トッププレート３の下面に密着するように設置されている。

これによって、誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃを用いて自動調理などを行う場合には、鍋の温度検知は、トッププレート３を介して内側温度検知器１６，三個の外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃよりなる外側温度検知器１７、さらに温度検知器１８により行われる。

また、誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃは、表皮効果を抑制するためリッツ線を採用している。そして、これらの誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃには調理鍋２０を加熱するために後述するインバータ７２から数十ｋＨｚ，数百Ｖの電圧が印加される。

次に制御について図６を用いて簡単に説明する。なお、ロースター部４の制御については本発明とは直接関係ないので、図では省略している。

操作・表示部７５は、これまで説明した上面操作部９，上面表示部１０等から構成されている。操作・表示部７５の操作で入力されたメニュー，出力情報，調理のスタート・切情報等を制御手段７４に入力信号８０として送り、制御手段７４で認識した情報，調理の進行状況などの処理状況を表示信号７９として操作・表示部７５に送り、上面表示部１０等に表示する。

制御手段７４は、操作・表示部７５で設定された内容及び事前に組み込まれた自動調理などのプログラムに基づき各加熱部を制御する。設定された内容に基づいて調理の開始，停止，出力の設定情報を制御信号７８を経て後述するインバータ制御手段７３に送る。

インバータ制御手段７３は、制御手段７４の指示に基づいて誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃへの電力の設定，通電の開始及び停止を行う。

さらに、制御手段７４が誘導加熱コイル右１３ａと誘導加熱コイル左１３ｂに設けられた内側温度検知器１６，外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃからなる温度検知器１７，誘導加熱コイル中央１３ｃに設けられた温度検知器１８からの温度情報を乗せた制御信号７８を受信し、インバータ７２に対してインバータ制御信号７６を送出することでインバータ７２を制御し、誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃの消費電力を監視し補正する。

誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃの出力を監視し補正することについては、インバータ７２から検出信号７７によって送られてくる各加熱コイル１３の入力電流及び入力電圧から消費電力を算出し、出力が設定値になるようにインバータ制御信号７６によりインバータ７２を制御する。

インバータ７２は、誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃに出力を供給するための手段であり、インバータ制御手段７３からの指示に基づいて加熱コイル１３の電源の供給を行う。また、このインバータ７２は、インバータ制御手段７３と同様に誘導加熱コイル右１３ａ，誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃ毎に、インバータ右７２ａ，インバータ左７２ｂ，インバータ中央７２ｃが設けられている。そして、各誘導加熱コイル１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）の入力電圧及び入力電流を検出して各検出信号７７に乗せてインバータ制御手段７３に送る。

次にその動作について説明する。一例として使用者が載置部右６ａに被加熱物である調理鍋２０を載置して加熱する場合について説明する。

まず、上面操作部９の出力キーを押すと、その押したキー信号が入力信号８０となって制御手段７４に送られ、制御手段７４は、出力キーが入力されたことを認識し、この内容を表示信号７９として操作・表示部７５に伝達し、上面表示部１０のランプを点灯させる。

次に上面操作部９の切／入キーを押すと、同じ伝達経路（以後同じ信号経路の説明は省略する）を経てランプが点灯して加熱が開始される。

制御手段７４が調理開始を指示すると、制御信号右７８ａによってインバータ制御手段右７３ａに設定された出力を伝送し、これを受けたインバータ制御手段右７３ａは設定された出力になるようにインバータ右７２ａの制御を行い、誘導加熱コイル右１３ａの電力制御を行う。インバータ右７２ａは、入力電圧及び入力電流の検出値を検出信号右７７ａに乗せてインバータ制御手段右７３ａに伝達し、インバータ制御手段右７３ａでは検出値から消費電力を求め、設定された出力が消費電力になるように誘導加熱コイル右１３ａの電力制御を行う（以後同じ信号経路の説明は省略する）。

以上の動作によって調理が行われるが、これらの動作については、載置部左６ｂおよび載置部中央６ｃ上に調理鍋２０を置いて誘導加熱コイル左１３ｂ，誘導加熱コイル中央１３ｃで加熱する場合においても同じである。

次に、図４，図５及び図７を用いて、誘導加熱コイル右１３ａ（誘導加熱コイル左１３ｂは誘導加熱コイル右１３ａと同じであり、説明を省略する），誘導加熱コイル中央１３ｃと、誘導加熱コイル右１３ａに設けられた内側温度検知器１６，外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃからなる外側温度検知器１７，誘導加熱コイル中央１３ｃに設けられた温度検知器１８との関係について説明する。

先ず、使用者がトッププレート３の載置部右６ａに調理鍋２０を載せて加熱する場合について説明する。

前記したトッププレート３の載置部右６ａと対応した誘導加熱コイル右１３ａは、コイル直径が略２００mmで出力が３ｋＷ程度と大きいため、鍋底の直径が略２００mm程度の調理鍋２０を誘導加熱コイル右１３ａ（載置部右６ａ）に合わせて載置した場合、内側誘導加熱コイル１３ａ１と外側誘導加熱コイル１３ａ２の間に隙間１５を保持して両コイルで発生する磁束を分散させて鍋の温度を均一化するようにしているが、それでも図５（ａ）に示すように、加熱開始初期段階では、内側温度検知器１６によって検知される調理鍋２０の中心部の温度よりも外側温度検知器１７によって検知される周辺部の方が早く温度上昇して高温になってしまう。

そこで、この鍋底中心部の温度と鍋周辺部の温度を内側温度検知器１６と、隙間１５に設けた外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃによって検知し、それらの温度情報、具体的には外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃの検知温度の中で一番高い温度の情報と、この一番高い温度と一番低い内側温度検知器１６の温度差の情報の２つの情報を検出信号右７７ａとしてインバータ右７２ａからインバータ制御手段右７３ａに送出し、さらに、制御信号右７８ａを制御手段７４に送出する。

これによって、制御手段７４は、前記と逆のルートを通してインバータ制御手段右７３ａに制御信号右７８ａを送出し、さらに、検出信号右７７ａをインバータ７２に送出することでインバータ７２を制御し、誘導加熱コイル右１３ａの外側誘導加熱コイル１３ａ２の電力を下げる方向に補正し、調理鍋２０の局部的な温度上昇を抑制する。

その後、調理鍋２０の加熱が進行すると、鍋底の温度が均一化し、内側誘導加熱コイル１３ａ１の中心部に設けられた内側温度検知器１６と前記外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃで調理鍋２０の鍋底温度を検知し、制御手段７４によって誘導加熱コイル右１３ａに電力を制御しながら供給する。

また、内側温度検知器１６と前記外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、上記以外にも加熱開始から所定時間が経っても温度上昇しないときや、調理鍋の中心部や周辺部が反っているもの等にも対応して加熱を停止する等の制御を行う。

一方、図７（ｃ）に示すように、鍋底の直径が１２０mm程度の小径の調理鍋２０を使用し、かつ、調理鍋２０が誘導加熱コイル右１３ａの載置部６ａ上に載置されず、イ，ロ，ハに示すように上方や左右に位置がずれて載置された場合には、内側誘導加熱コイル１３ａ１の中心部に設けられた内側温度検知器１６と、少なくとも外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃの内の一個以上、外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃが等間隔に間隔を保持して配置されている場合には確実に二個で調理鍋２０の鍋底温度を検知し、それらの検知温度の中で一番高い温度の情報と、この一番高い温度と一番温度の低い内側温度検知器１６の温度の温度差の情報を検出信号右７７ａとしてインバータ右７２ａからインバータ制御手段右７３ａに送出し、さらに、制御信号右７８ａを制御手段７４に送出し、内側誘導加熱コイル１３ａ１と外側誘導加熱コイル１３ａ２の電力を制御しながら供給し、調理鍋２０が空焼き状態になったり、煙等が発生するのを防止する。具体的には、外側誘導加熱コイル１３ａ２の電力を下げる方向に制御し、調理鍋２０の局部的な温度上昇を抑制し、鍋底温度の均一化を図る。特に、調理鍋２０が使用者側に近い側に載置されやすい筐体２の手前側に配置された場合には、内側温度検知器１６と、手前側の外側温度検知器１７ａによって確実に内側誘導加熱コイル１３ａ１と外側誘導加熱コイル１３ａ２の電力が制御される。

次に、図４（ｂ）に示すように、使用者がトッププレート３の載置部中央６ｃに調理鍋２０を載せて加熱する場合には、誘導加熱コイル中央１３ｃの出力が１.６ｋＷ 程度で、コイル直径も略１５０mmの小径であることから、コイル自体の巻き方は、従来のように、所謂シングル巻きでも十分な出力が得られる。

しかし、シングル巻きでは、調理鍋２０を加熱した場合、加熱開始初期段階では、鍋の中央部よりも周辺部の方が早く温度上昇する。

そこで、本実施例では、誘導加熱コイル中央１３ｃを環状の内側誘導加熱コイル１３ｃ１と、その外側に隙間１５を設けて配置された外側誘導加熱コイル１３ｃ２とからなるため、発生磁束が分散して温度分布が均一化し、図５（ｂ）に示すように鍋中心部と周辺部の温度がほぼ同じように上昇する。

また、この誘導加熱コイル中央１３ｃで行われる調理内容は、その出力が他の誘導加熱コイルにおける出力よりも小さいことから、湯沸かしや保温，煮込み等である。そのため、内側誘導加熱コイル１３ｃ１の中心部の温度検知器１８で十分調理鍋２０の温度を正確に捉えることができる。また、異常温度上昇の検出や、保温や煮込み等の自動調理を可能にすることができる。

誘導加熱コイル中央１３ｃの出力制御については、図６に示されているインバータ中央７２ｃ，インバータ制御手段中央７３ｃ，制御手段７４によって行われるものであるが、先に述べた誘導加熱コイル右１３ａの場合と同様に、温度検出器１８により負荷である調理鍋の温度を検知しながら誘導加熱コイル中央１３ｃの出力を制御する。

なお、上記した実施例においては、内側誘導加熱コイル１３ａ１と内側誘導加熱コイル１３ｂ１の中心部に調理鍋２０の中央部の温度を検知する内側温度検知器１６を設け、夫々の隙間１５に一定の間隔を保持して三個の外側温度検知器１７ａ，１７ｂ，１７ｃよりなる外側温度検知器１７を設けた場合について説明したが、外側温度検知器１７は等間隔に四個，五個設けてもよく、この場合には、さらにきめ細かく内側誘導加熱コイル１３ａ１と外側誘導加熱コイル１３ａ２の温度を検知し、加熱開始初期の調理鍋２０の局部的な温度上昇を抑制し、鍋底温度の均一化を図ることができる。

以上説明したように、本発明によれば、誘導加熱コイルの中心部に内側温度検知器を配置し、内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に三個以上の外側温度検知器を配置したので、小径の調理鍋を使用し、かつ、調理鍋が誘導加熱コイルの中心から外れて載置された場合でも、内側温度検知器と外側温度検知器によって内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルの電力の制御ができ、鍋底周辺部の温度が急激に上昇して空焼きや煙等を発生することがなくなり、安全であるとともに、安心して調理を行うことができる。

また、内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に設けた三個以上の外側温度検知器は、等間隔に配置されているので、さらに確実に内側温度検知器と外側温度検知器の上に調理鍋を載置して鍋底の温度を正確に検出することができ、内側温度検知器とによって電力を制御することができる。

本発明に係るビルトイン型の誘導加熱調理器をシステムキッチンに収納した状態の斜視図である。 同誘導加熱調理器の上面を示す説明図である。 同誘導加熱調理器の上面のトッププレートを外し、誘導加熱コイルが見える状態を示す説明図である。 （ａ）（ｂ）は、同誘導加熱調理器で調理鍋を加熱した時の加熱状態の説明図である。 （ａ）（ｂ）は、図４の説明図における温度上昇の説明図である。 同誘導加熱調理器の加熱部とその制御を説明するブロック図である。 （ａ）（ｂ）（ｃ）は、従来と本発明の調理鍋の異なる載置状態と温度上昇の状態を説明する説明図である。

符号の説明

１ システムキッチン
２ 筐体
３ トッププレート
６ 載置部
９ 上面操作部
１０ 上面表示部
１３ａ 誘導加熱コイル右
１３ｂ 誘導加熱コイル左
１３ｃ 誘導加熱コイル中央
１６ 内側温度検知器
１７（１７ａ，１７ｂ，１７ｃ） 外側温度検知器
１８ 温度検知器
７２ インバータ
７３ インバータ制御手段
７４ 制御手段
７５ 操作・表示部

Claims (3)

1. 筐体の上面に被加熱物を載置するトッププレートを配置し、該トッププレート下方の前記筐体内に誘導加熱コイルと、該誘導加熱コイルに電力を供給するインバータと、該インバータを制御する制御手段とを備えた誘導加熱調理器において、前記誘導加熱コイルは、環状の内側誘導加熱コイルと、その外側に隙間を設けて配置された環状の外側誘導加熱コイルとで構成され、前記内側誘導加熱コイルの中心部に内側温度検知器を配置し、内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に三個以上の外側温度検知器を配置し、前記制御手段は、前記外側温度検知器の中で一番高い温度の情報と、この一番高い温度の情報と前記内側温度検知器の検知温度の温度差の情報の、２つの情報に基づいて、前記インバータを制御して、前記外側誘導加熱コイルの電力を下げ、前記被加熱物の局部的な温度上昇を抑制することを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 前記した内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に配置した外側温度検知器は、三個であることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 前記した内側誘導加熱コイルと外側誘導加熱コイルとの隙間に配置した三個以上の外側温度検知器は、等間隔に配置されることを特徴とする請求項１または２記載の誘導加熱調理器。

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