JP4973663B2 - 低合金油井管用鋼および継目無鋼管 - Google Patents
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Description
C:0.10〜0.60%
Cは、焼入れ性を高めて強度を向上させるのに有効である。この効果を得るためには、0.10%以上含有させる必要がある。一方、0.60%を超えて含有させてもその効果は飽和するため、その上限を0.60%とする。好ましい下限は0.25%である。好ましい上限は0.40%である。
Siは、鋼の脱酸に有効な元素であり、焼戻し軟化抵抗を高める効果も有する。脱酸の目的からは、0.05%以上含有させる必要がある。一方、その含有量が0.5%を超えると、軟化相のフェライト相の析出を促進し耐SSC性を低下させる。従って、Siの含有量は0.05〜0.5%の範囲とする。好ましい下限は0.10%である。好ましい上限は0.35%である。
Mnは、鋼の焼入れ性を確保するのに有効な元素である。この目的からは、0.05%以上含有させる必要がある。一方、3.0%を超えて含有させると、P、S等の不純物元素と共に粒界に偏析し耐SSC性を低下させる。従って、Mnの含有量を0.05〜3.0%とした。好ましい下限は0.30%である。好ましい上限は0.50%である。
Pは粒界に偏析し、耐SSC性を低下させる。その含有量が0.025%を超えるとその影響が顕著になるため、上限を0.025%とした。Pは0.015%以下に制限するのが望ましい。
SもPと同様に粒界に偏析し、耐SSC性を低下させる。その含有量が0.010%を超えるとその影響が顕著になるため、上限を0.010%とした。Sは、0.003%以下に制限するのが望ましい。
Alは鋼の脱酸に有効な元素であり、含有量が0.005%未満ではその効果が得られない。一方、0.10%を超えて含有させてもその効果は飽和するため、その上限を0.10%とした。本発明のAl含有量とは酸可溶Al(所謂「sol.Al」)を指す。好ましい下限は0.020%である。好ましい上限は0.050%である。
O(酸素)は不純物として鋼中に存在し、その含有量が0.01%を超えると粗大な酸化物を形成して靭性や耐SSC性を低下させる。従って、その上限を0.01%とした。O(酸素)は、0.001%以下とするのが望ましい。
CrおよびMoは、油井管表面に緻密な酸化物層を形成して、水素侵入を防止し、耐SSC性を改善する元素である。これらの効果は、95ksi級(YS:654〜758MPa)の鋼材ではCr+Moが1.2%以上の場合に、110ksi級(YS:758〜861MPa)の鋼材ではCr+3Moが2.7%以上の場合にそれぞれ発揮される。更に、安定してこの効果を得るためには、Crを1.0%以上、更に望ましくは1.2%以上含有させるのがよい。一方、これらの効果は、CrおよびMoを過剰に含有させてもこの効果は飽和するため、CrおよびMoのそれぞれの上限を3.0%とした。
Vは、微細炭化物であるMC(MはVおよびMo)を生成し、焼戻し温度を高める効果を有する。この観点から、110ksi級の鋼材のSSCを防止するためには、少なくとも0.05%以上の含有が必要である。95ksi級の鋼材では、Vを含有させなくてもよいが、特に、上記の効果を発揮させたいときには、Vを含有させることができる。Vは0.3%を超えて含有させても、焼入れ時に固溶するVは飽和し、焼戻し温度を高める効果は飽和する。従って、Vの上限は0.3%とした。
Bは、含有させなくても良いが、含有させれば鋼の焼入れ性を向上させるのに有効である。一方、過剰に含有させると粒界粗大炭化物M23C6(MはFe、Cr、Mo)の生成を促進する作用を有し、耐SSC性を低下させる。従って、Bを含有させる場合には、その含有量を0.0003〜0.003%とするのが望ましい。なお、B添加の効果を充分に得るためには、BがB窒化物(BN)となるのを防止するため、N(窒素)を別の窒化物として固定するのがよい。従って、Bを含有させる場合には、Bよりも窒化物生成能の高いTiやZrを添加するのが望ましい。
Ti:0.002〜0.1%、
Zr:0.002〜0.1%
Nb、TiおよびZrは、いずれもCおよびNと結びつき、炭窒化物を形成し、ピニング効果により細粒化に有効に働き、靭性等の機械的特性を改善する。この効果を得るためには、それぞれ0.002%以上含有させるのが望ましい。一方、いずれも0.1%を超えて含有させても効果が飽和することから、その上限は、それぞれ0.1%とするのが望ましい。
Nは、不純物として不可避的に鋼中に存在するが、積極的に含有させた場合には、Al、Nb、TiまたはZrにCとともに結びつき、炭窒化物を形成し、ピニング効果により細粒化に有効に働き、靭性等の機械的特性を改善する。この効果を得るためには、0.003%以上含有させるのが望ましい。一方、0.03%を超えて含有させてもこの効果は飽和するため、その上限は0.03%とするのが望ましい。
Caは、鋼中のSと結合して硫化物を形成し、介在物の形状を改善して耐SSC性を改善させる。この効果を得るためには、0.0003%以上含有させるのが望ましい。一方、0.01%を超えて含有させてもその効果は飽和することから、その上限は0.01%とするのが望ましい。
高圧の硫化水素を含む過酷な環境では、前述のCrおよびMoによる腐食生成物皮膜の保護性向上のみでは不十分であり、HICの起点となる非金属介在物を従来以上に低減する必要がある。すなわち、高圧の硫化水素環境で使用される低合金油井用鋼は、鋼材内部に包含される非金属介在物を起点にHICが起こる。従って、窒化物に限らず、粗大化し易い酸硫化物も含めたすべての非金属介在物のうち、長径10μm以上のものを極力低減する必要がある。特に、長径が10μm以上の非金属介在物が10個を超えて存在すると、HICの起点となり易い。従って、この個数を断面1mm2あたり10個以下とする必要がある。
溶製後の製造工程に関しては、特に制限はない。例えば、板材の場合には、通常の方法で鋼塊を製造後、熱間鍛造、熱間圧延などの方法で鋼材を製造すればよい。継目無鋼管の場合も、通常の方法に従えばよい良い。熱処理に関しては、良好な耐SSC性を得るためには、焼入れ焼戻し処理を実施するのが望ましい。焼入れに関しては、Cr、Mo、Vなどの炭化物生成元素を充分に固溶させるため、900℃以上の温度とするのが望ましい。また、焼入れ時の冷却に関しては、C(炭素)含有量が0.3%以下の場合は水冷、0.3%を超えるC含有量の場合は焼き割れを防止するため油冷またはシャワー冷却が望ましい。
5atm、10atmおよび15atmの高圧硫化水素環境における腐食試験は、以下の方法により行った。各供試材から厚さ2mm、幅10mm、長さ75mmの応力腐食試験片を採取した。試験片には、ASTM−G39に規定される方法に従って、4点曲げにより所定量のひずみを付与し、降伏応力の90%の応力を負荷した。この状態の試験片を試験治具ごとオートクレーブ中に封入した後、オートクレーブ中に脱気した5%の食塩水を気相部を残して注入した。その後、オートクレーブ内に5atm、10atmまたは15atmの硫化水素ガスを加圧封入し、液相の攪拌によりこの高圧の硫化水素ガスを液相に飽和させた。オートクレーブを封じた後、液を攪拌しつつ、25℃で720時間保持し、その後減圧して試験片を取り出した。
供試材から1cm×1cm×1cmの試験片を切り出し、樹脂埋めした後、圧延方向に垂直な断面を研磨、100倍の倍率で観察し、1mm2あたりに観察された10μm以上の長径を有する非金属介在物の個数を測定した。各供試材に関して5視野観察し、その平均個数で比較した。
Claims (8)
- 質量%で、
C :0.10〜0.60%、
Si:0.05〜0.5%、
Mn:0.05〜3.0%、
P :0.025%以下、
S :0.010%以下、
Al:0.005〜0.10%、
N :0.003〜0.03%、
O(酸素):0.01%以下、
Cr:3.0%以下および
Mo:3.0%以下を含有し、
CrおよびMoの合計含有量が1.2%以上であり、残部がFeおよび不純物からなり、長径が10μm以上の非金属介在物が断面観察で1mm2あたり10個以下であることを特徴とする、高圧硫化水素環境において優れた耐HIC性および耐SSC性を有する、降伏強さが654MPa以上757MPa以下の低合金油井管用鋼。 - 質量%で、Feの一部に代えて、更に、
B :0.0003〜0.003%、
Nb:0.002〜0.1%、
Ti:0.002〜0.1%および
Zr:0.002〜0.1%から選択される1種以上を含有することを特徴とする請求項1に記載の低合金油井管用鋼。 - 質量%で、Feの一部に代えて、更に、V:0.05〜0.3%を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の低合金油井管用鋼。
- 質量%で、Feの一部に代えて、更に、Ca:0.0003〜0.01%を含有することを特徴とする請求項1から3までのいずれかに記載の低合金油井管用鋼。
- 質量%で、
C :0.10〜0.60%、
Si:0.05〜0.5%、
Mn:0.05〜3.0%、
P :0.025%以下、
S :0.010%以下、
Al:0.005〜0.10%、
N :0.003〜0.03%、
O(酸素):0.01%以下、
Cr:3.0%以下、
Mo:3.0%以下および
V :0.05〜0.3%を含有し、
CrおよびMoの含有量は、Cr+3Mo≧2.7%の関係を満たし、残部がFeおよび不純物からなり、長径が10μm以上の非金属介在物が断面観察で1mm2あたり10個以下であることを特徴とする、高圧硫化水素環境において優れた耐HIC性および耐SSC性を有する、降伏強さが758MPa以上の低合金油井管用鋼。 - 質量%で、Feの一部に代えて、更に、
B :0.0003〜0.003%、
Nb:0.002〜0.1%、
Ti:0.002〜0.1%および
Zr:0.002〜0.1%から選択される1種以上を含有することを特徴とする請求項5に記載の低合金油井管用鋼。 - 質量%で、Feの一部に代えて、更に、Ca:0.0003〜0.01%を含有することを特徴とする請求項5または6に記載の低合金油井管用鋼。
- 請求項1から7までのいずれかに記載の鋼からなることを特徴とする低合金継目無鋼管。
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