JP4970027B2

JP4970027B2 - シーリングプレート

Info

Publication number: JP4970027B2
Application number: JP2006349874A
Authority: JP
Inventors: 匡史村上
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 2006-12-26
Filing date: 2006-12-26
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2026-12-26
Also published as: JP2008154938A

Description

この発明は、スプリンクラヘッドに取付けられ、天井に形成された取付孔の内側面と前記スプリンクラヘッドの外側面との隙間を前記天井の下側から覆うシーリングプレートに関する。

従来、天井に形成された取付孔の内周面とスプリンクラヘッドの外側面との隙間を前記天井の下側から覆うシーリングプレートにおいて、一端部が前記スプリンクラヘッドに固定され、他端部が前記スプリンクラヘッドの感熱部の外周の全面に渡って前記隙間を覆うシーリングプレートが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平９−９４３０７号公報

しかしながら、このものの場合、感熱部の先端部がシーリングプレートの下端から露出されているので、外力による衝撃が加わる恐れがあるという問題点があった。
また、感熱部を外力から保護するために、別部材として、感熱部の先端部を覆う保護部材を設けた場合、この保護部材により、火災時の熱気流が感熱部に直接あたるのが妨げられるので、感熱部の感度が低下するという問題点があった。

この発明は、上述のような問題点を解決することを課題とするものであって、その目的は、感熱部の感度を低下させることなく、感熱部を外力から保護するシーリングプレートを提供するものである。

この発明に係るシーリングプレートは、天井に形成された取付孔から先端部が床側へ突出したスプリンクラヘッドであって、上端部側に設けられたフランジと先端部に設けられた感熱部と前記感熱部が加熱されることにより下方へ落下するデフレクタとを有する前記スプリンクラヘッドの外側面に設けられ、前記取付孔の内側面と前記スプリンクラヘッドの外側面との隙間を前記天井の下側から覆うシーリングプレートにおいて、前記フランジの外側面に固定される固定部と、前記固定部の下端から径方向外側に向かって鍔状に延びて前記隙間を覆う平板部と、前記平板部の下面に、前記デフレクタの下方への落下が可能となるように、前記感熱部の外周に沿って設けられたガード部とを有し、前記ガード部には、周方向に沿って間隔をおいて設けられた複数の突出部により、径方向に沿って導通した複数の気流通過路が形成されている。

この発明に係るシーリングプレートによれば、感熱部の感度を低下させることなく、感熱部を外力から保護することができる。

実施の形態１．
図１（ａ）は実施の形態１に係るシーリングプレート３をスプリンクラヘッド１に取付けたときの断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のシーリングプレート３の底面図である。
スプリンクラヘッド１は、先端部１ａが天井２に形成された取付孔２ａから床側へ突出して設けられている。
シーリングプレート３は、スプリンクラヘッド１の外周面に設けられ、取付孔２ａの内側面とスプリンクラヘッド１の外側面との隙間を天井２の下側から覆っている。
スプリンクラヘッド１の先端部１ａには、熱を検知する感熱部１ｂが取付けられている。スプリンクラヘッド１は、周辺の温度が上昇すると、感熱部１ｂ内に設けられた低融点のハンダが溶けて、図２に示すように、このハンダを有したリンク機構（図示せず）が分解することにより、スプリンクラヘッド１から水が放出される。このとき、放射状に散水するデフレクタＤは、シーリングプレート３の下端よりも下方に降下し、放水時において、シーリングプレート３がデフレクタＤから散水される水の障害となることはない。
デフレクタＤは、通常時の状態においては、スプリンクラヘッド１のフレーム内に設けられ、シーリングプレート１の平板部４より上方に位置している。そして、ヘッド動作時には、リンク機構の分解によって、ガイドロッドの長さ分だけ降下して、突出部５の下端よりも下方に位置するようになっている。

シーリングプレート３は、一端部がスプリンクラヘッド１に固定される固定部３ａを有し、他端部が感熱部１ｂの外周に沿って設けられたガード部３ｂを有している。
固定部３ａは、円筒形状であり、その内周面にはネジ溝が形成されており、外周面にネジ溝が形成されたスプリンクラヘッド１の上端側に設けられたフランジに螺着されている。
ガード部３ｂは、固定部３ａの下方に設けられ、円筒形状の固定部３ａの下端から、径方向外側に向かって鍔状に延びた平板部４と、この平板部４の下面であって周方向に沿って等間隔に５箇所設けられた突出部５とを有している。
平板部４と、隣り合う突出部５とにより、径方向に沿って導通した気流通過路６が５箇所形成されている。
より具体的に言えば、平板部４において、隣り合う突出部５の間に気流通過路６が設けられる。この気流通過路６には、火災時において、天井２下面に沿って水平に流れる熱気流が通過して、感熱部１ｂを加熱する。
また、突出部５の対向する位置に、気流通過路６が形成される位置関係になっている。
突出部５は、内側（スプリンクラヘッド１の中心側）に向かうにつれて、細く、かつ、床側に向かって延びるように形成されており、断面略直角三角形の形状を有している。突出部５の床側の下端部は、感熱部１ｂの下端部と床から同じ高さにまで床側へ延びている。
言い換えると、突出部５の床側の可端部は、感熱部１ｂの下端部とほぼ同じ高さの位置にある。なお、突出部５の床側の下端部をさらに下方（床側）へ延ばして、突出部５の下端部の方が、感熱部１ｂの下端部より下方に位置させるようにしてもよく、これにより、感熱部１ｂをガードすることができる。
気流通過路６の内径側の幅は、突出部５の周方向の幅のおよそ１．５〜２倍の大きさがあり、さらに、感熱部１ｂを構成する感熱板１ｃの直径とほぼ同程度の大きさである。
なお、気流通過路６の内径側の幅は、突出部５の外周側の幅とほぼ同じ大きさであり、このように突出部５の幅を大きくすることで、感熱部の保護機能を高めている。
ガード部３ｂの内側であって、突出部５の根元部および平板部４には、全周に渡って、感熱部１ｂの外周に対向して凹部７が形成されている。ここで、根元部とは、床側へ一番延びた突出部５の上部のことを指している。
このシーリングプレート３は、固定部３ａとガード部３ｂとが一体に形成されており、ガード部３ｂを径方向に沿って、突出部５を残すようにして削り取ることで、気流通過路６が形成されている。
なお、シーリングプレート３の固定部３ａにおいて、ネジ溝の下方には、内側方向に環状に突出した当たり部１０が形成されている。この当たり部１０の内径は、スプリンクラヘッド１の外径とほぼ等しくなるようにしており、当たり部１０によって、スプリンクラヘッド１のフレーム自体が保持され、シーリングプレート３の外力によるがたつきを防止する。
前述の凹部７は、この当たり部１０の下方に、環状に凹んだ部分であり、火災時において、熱気流が滞留しやすくなっている。

次に、衝突物がガード部３ｂにぶつかる場合について説明する。
例えば、掃除用のモップの柄などの細長い棒状の衝突物が、感熱部１ｂに向かって横方向からぶつかるとすると、感熱部１ｂの周囲にはガード部３ｂが設けられているので、気流通過路６の幅よりも直径の大きいものは突出部５にあたり、感熱部１ｂは外力から保護される。その結果、感熱部１ｂが外力により破壊されて、スプリンクラヘッド１から誤って散水されるのを防ぐことができる。
また、衝突物が、感熱部１ｂに向かって下方向からぶつかるとすると、突出部５の床側の端部は、感熱部１ｂと同じまたはそれ以上の高さになるまで床側へ延びており、衝突物は突出部５の下端部にあたるので、感熱部１ｂを外力から確実に保護することができる。
また、気流通過路６の幅よりも薄い板状の衝突物が、例えば、気流通過路６に入り込むように感熱部１ｂに向かって下方向からぶつかるとすると、感熱部１ｂを中心として、気流通過路６の対向する位置に突出部５が設けられているので、衝突物は気流通過路６に対向して形成された突出部５にあたる。このようにして、感熱部１ｂを外力から確実に保護することができる。

次に、火災が発生し、感熱部１ｂが作動する場合について説明する。
火災が発生すると、天井２付近では、水平方向の熱気流が発生する。
感熱部１ｂの外周に設けられたガード部３ｂには、径方向に向かって気流通過路６が形成されているので、水平方向の熱気流は、ガード部３ｂを通過して、感熱部１ｂに直接あたる。
特に、気流通過路６の幅は、感熱板１ｃの直径とほぼ同じ大きさであるので、どの方向から熱気流が流れても、突出部５に妨げられることはなく、感熱板１ｃは確実に熱気流により加熱される。
また、気流通過路６を通過した熱気流は、ガード部３ｂの根元部の内周に形成された凹部７において滞留するので、感熱部１ｂの加熱を促進して感度を高めることが可能となる。
このように、感熱部１ｂは、ガード部３ｂが全周に渡って設けられているものの、隣り合う突出部５の間に気流通過路６が設けられているので、感熱部１ｂの感度を低下させることなく、感熱部１ｂを外力から保護することができる。

実施の形態２．
図３（ａ）は実施の形態２に係るシーリングプレート３をスプリンクラヘッド１に取付けたときの断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のシーリングプレート３の底面図である。
実施の形態２に係るシーリングプレート３は、隣接する突出部５の間において内径側に、両突出部５を連結する連結部８が設けられており、突出部５の床側端部は環状に連結されている。
その他の構成は、実施の形態１と同様である。
ただし、連通部８を設けたことにより、保護機能が向上しているので、突出部５の外周側の幅は、熱気流通過路６の内周側の幅よりも小さくなっている。

この実施の形態２では、例えば、掃除用のモップの柄などの細長い棒状の衝突物が、感熱部１ｂに向かって横方向からぶつかるとすると、ガード部３ｂには、突出部５だけでなく、連結部８も設けられているので、衝突物が気流通過路６を通過しようとしても、衝突物が先に連結部８にあたるので、実施の形態１に係るシーリングプレート３より確実に、感熱部１ｂを外力から保護することができる。
図４は、実施の形態２に係るシーリングプレート３において、スプリンクラヘッド１が動作したときの状態を示した図面である。このものの場合においても、スプリンクラヘッド１が動作すると、そのデフレクタＤは、シーリングプレート３の下端よりも下方に落下する。このため、放水の際、シーリングプレート３が散水の障害になることはない。

なお、上記各実施の形態では、周方向に沿って等間隔に５箇所設けられた複数の突出部５により、径方向に沿って導通した気流通過路６が５箇所形成されたガード部３ｂについて説明したが、勿論この数に限らない。

また、上記各実施の形態では、突出部５の床側の端部が、感熱部１ｂの端部と床から同じ高さになるように床側へ延びているシーリングプレートについて説明したが、突出部５の床側の端部が、感熱部１ｂの端部より床からの高さが低くなるように床側へ延びているシーリングプレートであってもよい。

図１（ａ）は実施の形態１に係るシーリングプレートをスプリンクラヘッドに取付けたときの断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のシーリングプレートの底面図である。図１のスプリンクラヘッドから放水されるときの断面図である。図３（ａ）は実施の形態２に係るシーリングプレートをスプリンクラヘッドに取付けたときの断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のシーリングプレートの底面図である。図３のスプリンクラヘッドから放水されるときの断面図である。

符号の説明

１スプリンクラヘッド、１ａ先端部、１ｂ感熱部、１ｃ感熱板、２天井、２ａ取付孔、３シーリングプレート、３ａ固定部、３ｂガード部、４平板部、５突出部、６気流通過路、７凹部、８連結部、１０当たり部、Ｄデフレクタ。

Claims

天井に形成された取付孔から先端部が床側へ突出したスプリンクラヘッドであって、上端部側に設けられたフランジと先端部に設けられた感熱部と前記感熱部が加熱されることにより下方へ落下するデフレクタとを有する前記スプリンクラヘッドの外側面に設けられ、前記取付孔の内側面と前記スプリンクラヘッドの外側面との隙間を前記天井の下側から覆うシーリングプレートにおいて、
前記フランジの外側面に固定される固定部と、
前記固定部の下端から径方向外側に向かって鍔状に延びて前記隙間を覆う平板部と、
前記平板部の下面に、前記デフレクタの下方への落下が可能となるように、前記感熱部の外周に沿って設けられたガード部と
を有し、
前記ガード部には、周方向に沿って間隔をおいて設けられた複数の突出部により、径方向に沿って導通した複数の気流通過路が形成されていることを特徴とするシーリングプレート。
隣接する前記突出部の間には、両突出部を連結する連結部が設けられたことを特徴とする請求項１に記載のシーリングプレート。
前記気流通過路の幅は、前記感熱部を構成する感熱板の直径とほぼ同じ大きさであるとともに、突出部の外周側の幅とほぼ同じ大きさであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシーリングプレート。
前記突出部の対向する位置に、前記気流通過路が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載のシーリングプレート。
前記ガード部は、根元部の内側に、前記感熱部の外周に対向して周方向に延びた凹部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載のシーリングプレート。