JP4962860B2 - ラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受 - Google Patents

Description

本発明は、複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットをそれぞれ設けたラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受に関する。

ラジアル玉軸受は各種回転機械装置で回転軸等を支持する軸受部に広く使用されているが、このラジアル玉軸受の従来例を図３に示す（下記特許文献１，２参照）。図３のラジアル玉軸受１０は、外周面に内輪軌道面１を形成した内輪２と、内周面に外輪軌道面３を形成した外輪４とを同心的に配置し、内輪軌道面１と外輪軌道面３との間に複数個の玉５を転動自在に設けて構成されている。複数個の玉５は保持器６により転動自在に保持されている。図３の保持器６は、金属板材をプレス成形することで、円周方向の複数箇所に波形状に膨らみ内面側に凹部８ａのある波形部を有しかつ円環状形に形成された一対の波形素子９を組み合わせてリベットなどで固定された金属製の波形保持器であり、凹部８ａのある波形部が２つ組み合わされてポケット８が構成され、各ポケット８内に各玉５が転動自在に保持される。

図３の波形プレス保持器の代わりに、図４のような樹脂からなる円環状の冠型の保持器１５を用いる場合がある（下記特許文献１，２参照）。図４の冠型保持器１５は、円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉５（図３）を転動自在に保持するよう設けられたポケット１８と、ポケット１８の両側に設けられた弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂと、を複数組有する。各ポケット１８は、主部１７に互いに間隔をあけて配置された一対の弾性片１６ａ、１６ｂの片側面と、一対の弾性片１６ａと１６ｂとの間に設けられた凹面部１９と、から球面状に構成される。

図４の冠型保持器１５を用いて図３のようなラジアル玉軸受を組み立てる場合、玉５を、ポケットの一対の弾性片１６ａ、１６ｂの先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げて弾性片１６ａ、１６ｂの間に押し込む。このように、冠型保持器１５は各ポケット１８内に各玉５を抱き込むことで、玉５を内輪軌道面１と外輪軌道面３との間（図３）で転動自在に保持する。冠型保持器１５は樹脂から射出成形により製造される。

上述の図３，図４に示すように、従来のラジアル玉軸受の保持器は、金属製の波型保持器やポケットが単一の球面で成形された樹脂製の保持器が使われることが一般的であった。
特許第３７４４６６３号公報 特許第３０３５７６６号公報

しかしながら、これら従来例の内、図３のように金属製保持器では自己潤滑性が乏しいため、金属製保持器を用いたラジアル玉軸受を長期間使用した場合、摩耗が発生し易く、軸受の振動や騒音が生じ易くなるという問題があった。また、図４のような単一球面形状のポケットを有する樹脂製保持器であっても、保持器のポケット部が射出成形時に成形金型から無理に離型する部分があるため、変形し、振動や騒音に関し所望の性能が得られない場合があった。

本発明は、上述のような従来技術の問題に鑑み、保持器の成形金型からの離型時の変形を抑制可能であり、軸受における振動及び騒音を低減可能なラジアル玉軸受用保持器及びラジアル玉軸受を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明によるラジアル玉軸受用保持器は、複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットをそれぞれ設け、前記各ポケットに開口部から前記玉が押し込まれて保持されるように射出成形で成形されるラジアル玉軸受用保持器であって、前記開口部の開口縁と前記ポケットとのつながり部に曲率半径ｒ１の第１のアール面取部を形成し、前記各ポケットの内面の一部で円周方向の両側に、前記各ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシャル円筒面を設け、前記各ポケットの内面の残部で前記転動中心軸の一端側部分を、前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第１の球状凹面とし、同じく他端側部分を、前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第２の球状凹面とし、前記玉が前記ポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態で、前記第１の球状凹面の曲率の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、前記第２の球状凹面の曲率の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在し、前記第１の球状凹面と前記アキシャル円筒面との第１の連結部が開口部側に位置し、該第１の連結部に曲率半径ｒ２の第２のアール面取部を設け、前記アキシャル円筒面と前記第２の球状凹面との第２の連結部が非開口部側に位置し、該第２の連結部に曲率半径ｒ３の第３のアール面取部を設け、次の関係（２）または（３）を満足することを特徴とする。
ｒ１≧ｒ２ ・・・（２）
ｒ１≧ｒ３ ・・・（３）

このラジアル玉軸受用保持器によれば、開口縁とポケットとのつながり部に第１のアール面取部を設けたので、保持器の成形金型からの離型時において開口部の変形（開口部の開きや開口縁の変形等）を抑制できる。このため、保持器を組み込んだ軸受においてポケットの玉との滑り接触部分の潤滑を充分に確保でき、開口部の変形に起因する振動及び騒音を低減できる。

上記ラジアル玉軸受用保持器において前記開口縁及びその周辺部が前記ポケットに対し射出成形後の離型時における無理抜き部分であっても、離型時において開口部の変形を抑制できる。

この場合、前記第１のアール面取部の曲率半径ｒ１が前記玉の直径の１％以上１０％以下であることが好ましく、これにより、離型時の開口部の変形を効果的に抑制できるとともに、組み込み後の軸受において保持器からの玉の脱落や変形による振動・騒音を低減できる。

上述のように、球面と円筒面とを組み合せたポケットを有する保持器では、ポケット内にエッジ部分があると、金型が開口部を通過する際に、開口部の開口縁に変形が生じたり、傷を付ける場合があるため、第１の連結部及び／又は第２の連結部のエッジ部にアール面取部を設けることで、開口部における変形を抑制でき、傷付け等の不具合発生を防止できる。

この場合、前記第１の連結部が開口部側に位置し、曲率半径ｒ２の第２のアール面取部を設け、前記第２の連結部が非開口部側に位置し、曲率半径ｒ３の第３のアール面取部を設け、次の関係（１）を満足することが好ましい。

ｒ２≧ｒ３ ・・・（１）

上述のように、球面と円筒面との連結部については離型方向に負荷が掛かる開口部側の第１の連結部における第２のアール面取部の曲率半径ｒ２を、非開口部側の第２の連結部における第３のアール面取部の曲率半径ｒ３よりも大きくすることで、開口部における変形の抑制及び傷発生等の不具合防止をより効果的に達成できる。

また、前記第１の連結部が開口部側に位置し、曲率半径ｒ２の第２のアール面取部を設け、前記第２の連結部が非開口部側に位置し、曲率半径ｒ３の第３のアール面取部を設け、次の関係（２）または（３）を満足する。すなわち、保持器の成形金型からの離型時に開口縁における無理抜き量がもっとも大きいので、第１のアール面取部の曲率半径ｒ１を曲率半径ｒ２，ｒ３よりも大きくする。

ｒ１≧ｒ２ ・・・（２）

ｒ１≧ｒ３ ・・・（３）
ただし、ｒ１：第１のアール面取部の曲率半径

なお、第２のアール面取部の曲率半径ｒ２，第３のアール面取部の曲率半径ｒ３の各寸法は、第１及び第２の連結部がグリース溜まり部分になるため、軸受のサイズや使用条件等で適宜変更可能であるが、ｒ２，ｒ３ともに１０μｍ以上が望ましい。

本発明のラジアル玉軸受は、外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、上述のラジアル玉軸受用保持器を用いて複数の玉を保持したことを特徴とする。

このラジアル玉軸受保持器によれば、成形金型からの離型時において開口部の変形（開口縁の開きや変形等）を防止できる。このため、保持器を軸受に組み込むことで、軸受でポケットの玉との滑り接触部分の潤滑を充分に確保でき、開口部の変形に起因する振動及び騒音を低減できる。

上記ラジアル玉軸受において前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下であることが好ましい。これにより、内輪軌道面及び／又は外輪軌道面において玉と接触する面積が大きくなり、軌道面の溝上の応力が小さくなるので、軸受の高負荷化を実現できる。

また、上記ラジアル玉軸受の軸受内部に潤滑剤としてグリースを充填し、前記グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。

本発明のラジアル玉軸受用保持器によれば、保持器の成形金型からの離型時の変形を抑制することができる。本発明のラジアル玉軸受によれば、上述の保持器を組み込んだ軸受においてポケットの玉との滑り接触部分の潤滑を充分に確保でき、開口部の変形に起因する振動及び騒音を低減することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。

〈第１の実施の形態〉
図１は第１の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を示す要部斜視図である。図２は図１のラジアル玉軸受用保持器をII-II線方向に切断してみた図である。

本実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器は、図３のラジアル玉軸受において波形プレス保持器の代わりに使用可能なものであり、図４の保持器１５と全体的な構成が同一であるので、以下では、同一部分は同一符号をつけ、その説明を省略する場合がある。

図１，図２に示すように、本実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器２５は、図４と同様の樹脂からなる円環状の冠型保持器であり、円環状の主部１７の円周方向の複数個所に玉５を転動自在に保持するように設けられた凹状のポケット２８をそれぞれ備え、成形金型を用いて樹脂から射出成形で成形されることで製造できる。各ポケット２８の両側に弾性変形可能な一対の弾性片１６ａ、１６ｂが開口部３４を挟んで対向して設けられている。

すなわち、保持器２５には、開口部３４が一対の弾性片１６ａ、１６ｂの各先端の開口縁３４ａ、３４ａ間に形成されており、軸受の組み立てのとき、開口部３４から玉５が押し込まれて弾性片１６ａ、１６ｂが弾性変形してポケット２８内に玉５が収まって保持されるようになっている。

図１，図２のように、保持器２５の各ポケット２８の内面の一部であって開口縁３４ａを含む部分に、各ポケット２８に保持された玉５の転動中心軸αをその中心軸とする方向のアキシャル円筒面２２，２２を各ポケット２８の一部で円周方向の両側に設けている。

また、各ポケット２８の内面の残部で転動中心軸αの一端側部分（開口部３４側）を、玉５の転動面の曲率半径Ｒ０（中心点Ｏ）よりも大きな曲率半径Ｒ１を有する第１の球状凹面２１，２１とし、同じく他端側部分（開口部３４と対向する側）を、玉５の転動面の曲率半径Ｒ０（中心点Ｏ）よりも大きな曲率半径Ｒ２を有する第２の球状凹面２３としている。

図２のように、玉５がポケット２８内の中立位置に存在すると仮定した状態で、第１の球状凹面２１の曲率の中心点Ｏ１が転動中心軸α上で玉の中心Ｏよりも他端側（開口部３４と対向する側で図２の下側）に片寄った位置に存在し、第２の球状凹面２３の曲率の中心点Ｏ２が転動中心軸α上で玉５の中心Ｏよりも一端側（開口部３４側）に片寄った位置に存在する。

図１，図２のように、開口部３４の開口縁３４ａ，３４ａとポケット２８の第１の球状凹面２１，２１とのつながり部には、曲率半径ｒ１を有するように面取りされた第１のアール面取部３１，３１が形成されている。

また、第１の球状凹面２１，２１とアキシャル円筒面２２，２２との第１の連結部には、曲率半径ｒ２を有するように面取りされた第２のアール面取部３２，３２が形成されている。更に、アキシャル円筒面２２，２２と第２の球状凹面２３との第２の連結部には、曲率半径ｒ３を有するように面取りされた第３のアール面取部３３，３３が形成されている。

図１〜図３の保持器２５は、成形金型による射出成形後、成形金型から離型されて製造されるが、ポケット２８の開口縁３４ａ及びその周囲の第１の球状凹面２１，２１がアキシャル円筒面２２，２２よりも内側（転動中心軸α側）に突き出ており、離型時の無理抜き部分に相当し、このため、成形金型からの離型時に開口縁３４ａが変形してしまい開口部３４が開きすぎてしまう等の不具合が発生し易かったのであるが、図１，図２のように、開口縁３４ａと第１の球状凹面２１とのつながり部に曲率半径ｒ１の第１のアール面取部３１を設けることで、開口縁３４ａにおける離型時の変形を抑制することができる。

また、第１のアール面取部３１の曲率半径ｒ１は、玉５の直径（２×Ｒ０）の１〜１０％の範囲内に設定することが好ましい。これにより、離型時における開口部３４の変形（開口部３４の開きや開口縁３４ａの変形）を抑制でき、軸受への組み込み後における保持器２５からの玉５の脱落や変形による振動や騒音等の異常音を防止できる。特に、第１のアール面取部３１の曲率半径ｒ１が玉５の直径の１％以上であることで、離型時における開口部３４の変形抑制効果が得られ、玉５の直径の１０％以下であることで保持器２５による玉５の保持効果に影響がない。

また、図１，図２のように、保持器２５のポケット２８は、第１の球状凹面２１と、アキシャル円筒面２２と、第２の球状凹面２３とを組み合せて構成され、ポケット２８内に第１及び第２の連結部でエッジ部分が存在するため、離型時に成形金型の対応部分が開口部３４を通過する際に、開口部３４に変形が生じたり、開口縁３４ａに傷を付ける等の不具合発生のおそれがあったが、これらのエッジ部分に、第２のアール面取部３２，第３のアール面取部３３を設けることで、開口部３４の変形を抑え、開口縁３４ａへの傷付け発生の不具合を防止できる。

また、第１のアール面取部の曲率半径ｒ１，第２のアール面取部３２の曲率半径ｒ２，第３のアール面取部３３の曲率半径ｒ３は、次式（４）を満たすことが好ましい。

ｒ１≧ｒ２≧ｒ３ ・・・（４）

すなわち、離型方向に負荷が掛かる開口部３４側の第１の連結部における第２のアール面取部３２の曲率半径ｒ２を、非開口部側の第２の連結部における第３のアール面取部３３の曲率半径ｒ３よりも大きくすることにより、開口部３４における変形の抑制及び傷発生等の不具合防止をより効果的に達成できる。また、保持器２５の成形金型からの離型時に開口縁３４ａにおける無理抜き量がもっとも大きいので、第１のアール面取部３１の曲率半径ｒ１を曲率半径ｒ２，ｒ３よりも大きくすることが好ましい。

また、第２のアール面取部３２の曲率半径ｒ２，第３のアール面取部３３の曲率半径ｒ３の各寸法は、第１及び第２の連結部がグリース溜まり部分になるため、軸受のサイズや使用条件等で適宜変更可能であるが、ｒ２，ｒ３ともに１０μｍ以上が望ましい。

〈第２の実施の形態〉
図５は第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。なお、図５では、説明の便宜上、保持器の図示を省略している。

図１，図２の保持器２５は複数の玉５を各ポケット２８に保持してラジアル玉軸受に組み込まれる。すなわち、図５（ａ）に示すように、本実施の形態によるラジアル玉軸受４０は、外輪軌道面４１を有する外輪４と、内輪軌道面４２を有する内輪２と、複数個の玉５と、各玉５を各ポケット２８内に転動自在に均等位置に保持する図１，図２の保持器２５と、を備え、内輪軌道面４２と外輪軌道面４１との間に複数個の玉５を転動自在に配置したものである。

以上のように、図１，図２の保持器２５が組み込まれたラジアル玉軸受４０によれば、各種回転機械装置に使用可能であり、保持器２５が成形金型からの離型時において開口部３４の変形（開口縁３４ａの開きや変形等）を防止できるので、ポケット２８の玉５との滑り接触部分の潤滑を充分に確保でき、保持器２５からの玉５の脱落や開口部３４の変形に起因する振動及び騒音を低減することができる。

また、図５（ａ）のラジアル玉軸受４０において、内輪２の内輪軌道面４２は、溝半径ｒ４２を有する溝状となっており、溝半径ｒ４２と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ４２／Ｄ）が５２％以下である。同様に、外輪４の外輪軌道面４１は、溝半径ｒ４１を有する溝状となっており、溝半径ｒ４１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ４１／Ｄ）が５２％以下である。

上述のように、本実施の形態によるラジアル玉軸受４０では、内輪２の内輪軌道面４２の溝半径ｒ４２及び外輪４の外輪軌道面４１の溝半径ｒ４１と玉５の直径との各半径比（ｒ４２／Ｄ，ｒ４１／Ｄ）を、図５（ｂ）のような従来の場合に適用される５２％よりも小さくすることで、玉５が接触する軌道面４１，４２の溝上の応力を小さくしている。

すなわち、図５（ｂ）の場合は内輪軌道面１の溝半径ｒ１１と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１１／Ｄ）が５２％を超え、同様に外輪軌道面３の溝半径ｒ１３と玉５の直径Ｄとの半径比 （ｒ１３／Ｄ）が５２％を超える。このため、各軌道面１，３において玉５と接触する面積が小さくなることから、各軌道面１，３の溝上の応力が大きくなってしまうのに対し、本実施の形態の図５（ａ）によれば、各半径比（ｒ４２／Ｄ，ｒ４１／Ｄ）が５２％以下であり、内輪軌道面４２及び外輪軌道面４１において玉５と接触する面積が大きくなることから、軌道面４１，４２の溝上の応力が小さくなる。このため、本実施の形態のラジアル玉軸受４０は、適用される軸受装置において高い負荷が可能となって高負荷化を達成できる。

なお、上述の各半径比（ｒ４２／Ｄ，ｒ４１／Ｄ）は、５０％以上であることが好ましい。

図５（ａ）のラジアル玉軸受４０は、その軸受内部に潤滑剤が充填されて使用されるが、潤滑剤としてグリースを用いることが好ましく、この場合、グリースの調度（グリースの粘度を示す指標）が２００乃至２８０の範囲内にあることが好ましい。このように比較的硬いグリースを潤滑剤として使用する場合、保持器のポケット形状が単一の球面状である場合、軸受使用中にグリースがポケットから一度外に押し出されると、なかなかポケット内に戻り難く、保持器において潤滑不良が発生し易くなってしまうが、本実施の形態のラジアル玉軸受４０によれば、図２のように保持器２５のポケット２８と玉５との間において球状凹面２３とアキシャル円筒面２２，２２との境界近傍及びアキシャル円筒面２２，２２と球状凹面２１，２１との境界近傍にグリース溜まり部Ａ，Ｂがそれぞれ形成され、グリースがグリース溜まり部Ａ，Ｂに保持され、ポケット２８から外に押し出され難くなり、また、外に押し出されてもポケット２８内に戻り易くなるから、グリースによる潤滑性能を発揮し維持することができる。

以上のように本発明を実施するための最良の形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。

第１の実施の形態によるラジアル玉軸受用保持器の要部を示す要部斜視図である。 図１のラジアル玉軸受用保持器をII-II線方向に切断してみた図である。 従来のラジアル玉軸受の内部構成を示すために一部を破断した斜視図である。 図３のラジアル玉軸受に金属製の波形保持器の代わりに配置可能な従来の樹脂製冠型保持器を示す斜視図である。 第２の実施の形態によるラジアル玉軸受（半径比が５２％以下の場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ａ）及び従来のラジアル玉軸受（半径比が５２％を超えた場合の各軌道輪と玉を示す）の断面図（ｂ）である。

符号の説明

２ 内輪
４ 外輪
５ 玉
４１ 外輪軌道面
４２ 内輪軌道面
４０ ラジアル玉軸受
２１ 第１の球状凹面
２２ アキシャル円筒面
２３ 第２の球状凹面
２５ ラジアル玉軸受用保持器
２８ ポケット
３１ 第１のアール面取部
３２ 第２のアール面取部
３３ 第３のアール面取部
３４ 開口部
３４ａ 開口縁
α 玉の転動中心軸
Ｏ 玉５の中心点
Ｏ１ 第１の球状凹面２１の中心点
Ｏ２ 第２の球状凹面２３の中心点
Ｒ０ 玉５の曲率半径
Ｒ１ 第１の球状凹面２１の曲率半径
Ｒ２ 第２の球状凹面２３の曲率半径
ｒ１ 第１のアール面取部３１の曲率半径
ｒ２ 第２のアール面取部３２の曲率半径
ｒ３ 第３のアール面取部３３の曲率半径
Ｄ 玉５の直径
ｒ４２ 内輪軌道面４２の溝半径
ｒ４１ 外輪軌道面４１の溝半径
Ａ，Ｂ グリース溜まり部

Claims (7)

1. 複数の玉を転動自在に保持するために全体を円環状に形成して円周方向の複数箇所にポケットをそれぞれ設け、前記各ポケットに開口部から前記玉が押し込まれて保持されるように射出成形で成形されるラジアル玉軸受用保持器であって、
   前記開口部の開口縁と前記ポケットとのつながり部に曲率半径ｒ１の第１のアール面取部を形成し、
   前記各ポケットの内面の一部で円周方向の両側に、前記各ポケットに保持された玉の転動中心軸をその中心軸とする方向のアキシャル円筒面を設け、
   前記各ポケットの内面の残部で前記転動中心軸の一端側部分を、前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第１の球状凹面とし、同じく他端側部分を、前記玉の転動面の曲率半径よりも大きな曲率半径を有する第２の球状凹面とし、
   前記玉が前記ポケット内の中立位置に存在すると仮定した状態で、前記第１の球状凹面の曲率の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも他端側に片寄った位置に存在し、前記第２の球状凹面の曲率の中心点が前記転動中心軸上で前記玉の中心よりも一端側に片寄った位置に存在し、
   前記第１の球状凹面と前記アキシャル円筒面との第１の連結部が開口部側に位置し、該第１の連結部に曲率半径ｒ２の第２のアール面取部を設け、
   前記アキシャル円筒面と前記第２の球状凹面との第２の連結部が非開口部側に位置し、該第２の連結部に曲率半径ｒ３の第３のアール面取部を設け、
   次の関係（２）または（３）を満足することを特徴とするラジアル玉軸受用保持器。
   ｒ１≧ｒ２ ・・・（２）
   ｒ１≧ｒ３ ・・・（３）
2. 前記開口縁及びその周辺部が前記ポケットに対し射出成形後の離型時における無理抜き部分である請求項１に記載のラジアル玉軸受用保持器。
3. 前記第１のアール面取部の曲率半径（ｒ１）が前記玉の直径の１％以上１０％以下である請求項１または２に記載のラジアル玉軸受用保持器。
4. 前記第２のアール面取部の曲率半径ｒ２と、前記第３のアール面取部の曲率半径ｒ３は、次の関係（１）を満足する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器。
   ｒ２≧ｒ３ ・・・（１）
5. 外周面に内輪軌道面を有する内輪と内周面に外輪軌道面を有する外輪とを互いに同心に配置し、前記内輪軌道面と前記外輪軌道面との間に、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のラジアル玉軸受用保持器を用いて複数の玉を保持したことを特徴とするラジアル玉軸受。
6. 前記内輪軌道面及び前記外輪軌道面の少なくとも一方の溝半径（ｒ’）と前記玉の直径（Ｄ）との半径比（ｒ’／Ｄ）が５２％以下である請求項５に記載のラジアル玉軸受。
7. 軸受内部に潤滑剤としてグリースを充填し、
   前記グリースの調度が２００乃至２８０の範囲内にある請求項５または６に記載のラジアル玉軸受。

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