JP4960371B2 - 濃厚物質の送出しのための、密封リングを有する管路継手および管路システム - Google Patents
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Description
たは捩じれを被る。先に述べたように、したがって個々の管部分の取付けには管路継手の遊びを考慮する。個々の管部分間のこの遊びにより、個々の管部分が軸方向にずれること、ならびに若干の曲がり、径方向のずれ、および/または捩じれが容易となる。
接続経路がさらに可能である。
密封リングの柔軟弾性材料は、管路システムの内側と密封リングの圧力チャンバとの間に永久に効果的な接続をもたらすのに十分適することが知られている。
図1は、1と表記するトラックを示し、濃厚物質、たとえばコンクリート、モルタルなどを搬送するために、濃厚物質がたとえば高さの差を超えて送出され得るように揺動する関節マスト2を有する。関節マスト2は個々の関節マスト部分3からなり、関節マスト部分3は互いに入れ子状であり、および/または関節があり、マスト部分にちょうつがい式に取り付けられた油圧シリンダによって揺動し得る。関節マスト部分3に沿って、および/または関節マスト部分の内側にも部分的に、個々の管部分5からなる送出しラインおよび/または管路システム4がある。濃厚物質を搬送するためのこのような管路システムの一般的な公称径は、たとえば125mmである。個々の管部分5は、管クランプ状の管路継手6によって一般に互いに接続またはクランプされ、相互接続された管部分の互いに対する軸方向のずれ、径方向のずれ、曲がり、および/または捩じれが制限され得るように、管路継手6の内側にはある程度の遊びが存在する。
形をすることにより、互いにクランプされた管部分の端面同士の間の空隙を閉じることができ、圧力チャンバ12への入口を塞ぐ。送出し中、間隔ウェブは送出し圧力によってすなわち変形し得る。前記間隔ウェブは、その径方向に整列した側で管部分51および52の端面に当接し、密封によって空隙を閉じる。これは必然的に、管部分の外周に対して径方向に効果的な実際の密封面11が効果的ではなくなることに繋がり、その結果、制御されない密封状態が生じる。間隔ウェブ13の閉塞部分を除いて、残りについては、送出し圧力を受けて隆起変形を被り、初期の断裂および最終的な断裂が頻繁に生じる。
れの動作状態においても密封リップ11をフランジ14の外周面に押付けることができ、それゆえ管路継手6が外側に確実に密封されることを明確に示す。
本実施形態の変形において、異なって配置された、たとえば互いに隣り合って配置されたいくつかの密封リップの形態の密封面11を有する密封リング10も考えられる。同様に、いくつかの圧力チャンバ12を密封リング10に設けてもよい、および/または周辺密封チャンバ12を個々の圧力チャンバ部分に分割してもよい。
Claims (12)
- 媒体を圧力をかけて送出すための配管システム(4)において個々の管路部分(5,51,52)を接続するための管路継手(6)であって、
前記管路部分(5,51,52)は、管クランプ状の継手部によって互いに端面で接続され、継手部(8)の内側に密封リング(10)が配置され、少なくとも1つの圧力チャンバ(12)および少なくとも2つの離間された密封面(11)を有し、送出される媒体の送出し圧力を受けて、それぞれの管路部分(5,51,52)の外周に当接することによって密封し、
このため、送出し圧力を受けて、管路部分(5,51,52)の内側と密封リング(10)の圧力チャンバ(12)との間に少なくとも1つの永久に効果的な接続経路が設けられ、
密封リング(10)は、周辺の径方向内側を向く間隔ウェブ(13)をさらに有し、継手部によって接続された管路部分(5,51,52)の端面同士の間に延在し、
間隔ウェブ(13)には、少なくとも1つの径方向外側に延在する凹部(15)が配置され、管路部分(5,51,52)の内側と密封リング(10)の圧力チャンバ(12)との間に接続経路を形成し、この凹部(15)の領域における間隔ウェブ(13)は、互いに接続された管路部分(5,51,52)の端面同士の間の空隙には延在しないことを特徴とする、管路継手(6)。 - 前記媒体は、コンクリートまたはモルタルの濃厚物質であることを特徴とする、請求項1に記載の管路継手(6)。
- 密封リング(10)の間隔ウェブ(13)には、5個の凹部(15)が配置され、管路部分(5,51,52)の内側と密封リング(10)の圧力チャンバ(12)との間の接続経路を形成する周縁の周りに分布されることを特徴とする、請求項1または2に記載の管路継手(6)。
- 間隔ウェブ(13)の凹部(15)は、移行部分箇所において半円かつ連続するように形成されることを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の管路継手(6)。
- 半円の凹部(15)は移行部分箇所において接線連続することを特徴とする、請求項4に記載の管路継手(6)。
- 半円の凹部(15)の半円の開口部は、径方向に見て、内側にあり、半円の底面は、径方向に見て、外側にあることを特徴とする、請求項4または5に記載の管路継手(6)。
- 凹部(15)の径方向の深さは、間隔ウェブ(13)の合計高さの最大60%であることを特徴とする、請求項1から6のいずれかに記載の管路継手(6)。
- 凹部(15)の径方向の深さは、間隔ウェブ(13)の合計高さの最大80%であることを特徴とする、請求項1から6のいずれかに記載の管路継手(6)。
- 密封リング(10)は、弾性材料から一体に形成されることを特徴とする、請求項1から8のいずれかに記載の管路継手(6)。
- 間隔ウェブ(13)は、密封リング(10)の軸方向の中心に配置されることを特徴とする、請求項1から9のいずれかに記載の管路継手。
- 間隔ウェブ(13)は、その周縁にわたって厚さが異なり、変わり、および/または径方向に延在する溝状の凹部が設けられ、その結果、管路部分(5,51,52)の内側と密封リング(10)の圧力チャンバ(12)との間に少なくとも1つの接続経路が存在することを特徴とする、請求項1に記載の管路継手(6)。
- 媒体を圧力をかけて送出すための配管システム(4)であって、いくつかの管路部分を備え、管路部分(5,51,52)は管路継手(6)によって互いに接続され、
少なくとも2つの管路部分(5,51,52)は、請求項1から11のいずれかに記載の管路継手(6)によって互いに接続されることを特徴とする、管路システム(4)。
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