JP4942065B2 - 強誘電体材料の製造方法(放電プラズマ焼結による一軸配向性強誘電体セラミックスの合成) - Google Patents
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Description
<アモルファス粉体の作成>
酸化ビスマス(0.02mol)を蒸留水200mlに加え、冷却しながら濃硝酸80mlを加え、透明になるまで撹拌し溶解させた。次いで、酢酸25mlにチタンテトライソプロポキシド0.03molを加えた溶液を混合し、撹拌した。更に、25%アンモニア水を加えてpH10以上にすると沈殿物が得られた。この沈殿物をろ過し、希釈したアンモニア水でよく洗浄した。その沈殿物をるつぼに入れ、仮焼を行った。このときの焼結条件は170℃まで30分で昇温、3時間保持、30分で室温まで冷却した。乳鉢でよく粉砕したものをアモルファス粉体とした。
アモルファス粉体とNaCl、KClを重量比で2:1:1の割合で混合した。粉砕混合物をるつぼに試料を入れ、アロンセラミックスで密封して一日放置した後、アロンセラミックスを硬化させる為に熱処理を行った。温度条件は100℃まで75分で昇温、2時間保持、200℃まで50分で昇温、2時間保持、300℃まで20分で昇温、1時間保持、60分で室温まで冷却を行った。次にBITテンプレート作製の為の熱処理を行った。熱処理条件は1100℃まで100分で昇温、12分保持、5時間かけて700℃までゆっくり冷却させ、室温まで70分かけて冷却を行った。試料を取りだし、蒸留水でNaClとKClを溶かしアスペクト比が50の板状結晶を得た。このときの電子顕微鏡写真を図1に示す。これより構造異方性が高く、平均径が5〜10μmの板状晶が均質な厚さで生成していることが確認できた。
放電プラズマ焼結装置は、住友石炭鉱業株式会社のDr.Sinter LabSPS−515sを使用した。試料は2gとした。焼結条件は圧力29.4MPaとして、700℃まで7分で昇温、700〜800℃まで2分で昇温し、1〜10分保持し、冷却を行った。その後、800℃で10分間熱処理を行った。
上記の方法で得られた試料の配向性を評価するために、X線回折(XRD)測定(XRD−6100 Lab X 島津製作所)及び走査型電子顕微鏡(日本電子製JSM−T100型操作型電子顕微鏡)を用いた。測定条件は表1の通りである。
Claims (4)
- アモルファス粉体を一軸加圧成形しながら直流パルス電流を印加することにより焼結して得る強誘電体セラミックスの製造方法であって、
ビスマス層状化合物であるアモルファス粉体をマトリックスとし、このマトリックスに前記アモルファス粉体と、板状結晶と、を所定量混合した粉体試料を一軸加圧成形しながら加圧方向と平行に直流パルス電流を印加することにより焼結する強誘電体セラミックスの製造方法。 - 前記ビスマス層状化合物は、チタン酸ビスマスである請求項1に記載の強誘電体セラミックスの製造方法。
- 前記板状結晶は、前記アモルファス粉体の結晶である請求項1又は2に記載の強誘電体セラミックスの製造方法。
- 前記板状結晶の含有量は、前記アモルファス粉体の含有量に対して10%以上である請求項1から3いずれかに記載の強誘電体セラミックスの製造方法。
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