JP4941837B2 - 真偽判別可能な情報担持体 - Google Patents
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Description
さらに詳しく説明すると、図1は、本発明の情報担持体(1)である。情報担持体(1)の構成は、基材(2)に図2の第1の印刷画像(4)を印刷し、その上に図3の第2の印刷画像(5)を印刷し、さらにその上に図4の第3の印刷画像(6)を印刷することで形成され、図1の情報担持体(1)のX−X部における断面を観察すると、図5のような層構造を成している。
ここで具体的な各印刷層の構成を説明する。まず、第1の印刷層となる図2の第1の印刷画像(4)は、可視光吸収性の低い着色インキにより印刷される。この可視光吸収性の低い着色インキとしては、例えば、白色、黄色、ライトブルー又はパステルカラーのような有色インキがあげられる。商業印刷用のプロセスインキでは、イエロー(Y)が好適である。
第2の印刷層となる図3の第2の印刷画像(5)は、光輝性材料を配合して作られたインキにより印刷される。この光輝性材料としては、例えば、アルミニウム粉末、銅粉末、亜鉛粉、真鍮粉、錫粉又はリン化鉄などを成分とする銀色、青味金色又は赤味金色の材料であり、例えば、紫外線硬化型の金属光沢インキ「東洋インキ製造株式会社 UV FLASH DRY FD OL シルバー」を用いることができる。ただし、あくまでも可視光で光沢を有し、かつ、赤外線領域で吸収する特性を有すればよく、これに限定されない。このとき、「A」の画像部(5a)の網点面積率は80%、「A」の背景部(5b)の網点面積率は65%の印刷が施されている。
第3の印刷層となる図4の第3の印刷画像(6)を形成する「B」の画像部(6a)は、透明インキにより印刷される。この透明インキとしては、例えば、透明ニス、インキワニス、透明インキ、メジウムインキ、半透明着色インキ又は半透明着色ニスなどのうち、光沢を抑えたマット調のものを用いることができ、具体的には紫外線硬化型の透明ニス「T&A TOKA UVマット OPニス 3H」がある。ただし、紫外線硬化型に限定するものでもなく、酸化重合型インキ、浸透型インキ、過熱乾燥インキ又は蒸発乾燥インキ等の印刷インキであってもよい。
図7は、前述した情報担持体(1)を、拡散光領域及び正反射光領域で観察したときの照明光源(7)、視点(8)及び情報担持体(1)の三つの位置関係を図示したものである。情報担持体(1)を、照明光源(7)が入射角−45°のときに垂直方向0°の視点(8)の位置で観察した場合、拡散光領域の観察(a)となり、情報担持体(1)を、照明光源(7)が入射角−45°のときに垂直方向0°から45°傾けた視点(8)の位置で観察した場合、正反射光領域の観察(b)した場合と定義する。
正反射光領域の観察において、可視光吸収性の低いインキから成る第1の印刷層、光輝性材料のインキから成る第2の印刷層及び透明インキから成る第3の印刷層の三つの層を施したサンプルの明度L*を測定したとき、第1の印刷層と第2の印刷層は、高い明度L*を示すため、画像部及び背景部ともに明度L*が高いため、彩度や色相に起因する色味を視認することができない。第3の印刷層は、低い明度L*を示すが、透明であるため、もともと彩度や色相に起因する色味をほとんど持たず、第3の印刷画像がかすかに浮かび上がるだけである。
拡散光領域の観察において、可視光吸収性の低いインキから成る第1の印刷層、光輝性材料のインキから成る第2の印刷層及び透明インキから成る第3の印刷層の三つの層を施したサンプルの明度L*を測定したとき、各層ともに明度L*は低い値を示すため、第1の印刷層と第2の印刷層は、彩度や色相に起因する色味が視認されることから、画像が視認できる。これに対し、透明インキから成る第3の印刷層は、透明であるため彩度や色相に起因する色味が弱く視認できない。
次に、拡散光領域で第1の印刷画像(4)と第2の印刷画像(5)の両方が視認できる原理を色濃度によって説明する。表1は、Spectrolino〔Gretag Macbeth社製〕によって、第1の印刷画像に用いる有色インキの色濃度成分と第2の印刷画像を構成する金属光沢インキの色濃度成分を測定した値である。
図8は、第1の実施例における情報担持体(12)である。情報担持体(12)は、基材(2)であるコート紙上に、可視光吸収性の低い黄色インキにより図9の第1の印刷画像(14)である「R」の印刷画像を印刷し、その上に、光輝性材料を含む金属光沢インキにより図10の第2の印刷画像(15)である「A」の印刷画像を印刷し、さらにその上に、透明ニス等により図11の第3の印刷画像(16)である「バラ」の画像を重ねて印刷した。
2 基材
3 本発明の実施形態の情報担持体における印刷画像領域
4 本発明の実施形態の情報担持体における第1の印刷画像
4a 本発明の実施形態の情報担持体における第1の印刷画像であるAの画像部
4b 本発明の実施形態の情報担持体における第1の印刷画像であるAの背景部
5 本発明の実施形態の情報担持体における第2の印刷画像
5a 本発明の実施形態の情報担持体における第2の印刷画像であるBの画像部
5b 本発明の実施形態の情報担持体における第2の印刷画像であるBの背景部
6 本発明の実施形態の情報担持体における第3の印刷画像
6a 本発明の実施形態の情報担持体における第3の印刷画像であるCの画像部
6b 本発明の実施形態の情報担持体における第3の印刷画像であるCの背景部
7 照明光源
8 視点
12 実施例1の情報担持体
14 実施例1の第1の印刷画像
15 実施例1の第2の印刷画像
16 実施例1の第3の印刷画像
Claims (9)
- 基材の一表面上の印刷画像領域に、第1の印刷層、第2の印刷層及び第3の印刷層とが順次積層された真偽判別可能な情報担持体であって、前記第1の印刷層は、前記基材とは異なる色で、かつ、可視光吸収性の低い有色インキにより印刷された画像部と背景部から成る第1の印刷画像であり、前記第2の印刷層は、前記基材とは異なる色で光輝性材料を含むインキにより印刷された画像部と背景部から成る第2の印刷画像であり、前記第3の印刷層は、透明インキにより印刷された画像部及び背景部又は画像部のみから成る第3の印刷画像であり、前記第1の印刷層と前記第2の印刷層は、前記印刷画像領域内において同じ大きさ及び形状に配置され、前記第3の印刷層は、前記印刷画像領域の少なくとも一部に配置されることを特徴とした真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第1の印刷画像は、画像部の網点面積率が50%、背景部の網点面積率が20%であり、前記第2の印刷層は、光輝性材料で画像部の網点面積率が80%、背景部の網点面積率が65%の第2の印刷画像であることを特徴とする請求項1記載の真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第1の印刷画像を印刷するための前記可視光吸収性の低い有色インキは、白色、黄色、ライトブルー又はパステルカラーであることを特徴とする請求項1又は2記載の真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第1の印刷画像を印刷するための前記可視光吸収性の低い有色インキ及び前記第2の印刷画像を印刷するための前記光輝性材料を有するインキは黒成分を有しており、前記有色インキの黒成分が前記光輝性材料を有するインキの黒成分よりも色濃度が低いことを特徴とする請求項1、2又は3記載の真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第3の印刷画像は、面積率0〜100%の範囲内で階調表現された多階調画像であることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第3の印刷画像が、前記第3の印刷画像の画像部はロゴマーク、番号、文字、記号又はバーコードの認証性を有する有意味情報であって、前記第3の印刷画像の画像部と背景部との面積率の差が75%以上あることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第1の印刷画像、第2の印刷画像及び/又は第3の印刷画像の一つ以上の少なくとも一部が、網点形状の大小及び疎密、万線形状の太細及び疎密、波線形状の太細及び疎密、破線形状の太細及び疎密のいずれかによって形成されていることを特徴とする請求項1、2、3、4、5又は6記載の真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第3の印刷画像を印刷する透明インキに、更に蛍光材料を含有したことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は7記載の真偽判別可能な情報担持体。
- 前記第3の印刷画像の一部に、前記第3の印刷画像を印刷する前記透明インキに蛍光材料を含有させたインキで第4の印刷画像を形成したことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は7記載の真偽判別可能な情報担持体。
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