JP2013111781A - 真偽判別可能な印刷物 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、偽造防止効果を必要とするセキュリティ印刷物である銀行券、パスポート、有価証券、身分証明書、カード、通行券等の貴重印刷物の分野において、観察角度によって異なる画像が確認されることで真偽判別を可能とする印刷物に関するものである。
【解決手段】 印刷画像は、第１の印刷画像と第２の印刷画像を有し、第１の印刷画像は、基材と異なる色を有する光輝性顔料を配合したインキで形成され、第２の印刷画像は、第１の印刷画像上の少なくとも一部に透明性インキで重ね刷りして形成され、第２の印刷画像は背景部及び潜像部に区分けされ、背景部及び潜像部は複数の印刷要素によって形成され、前記複数の印刷要素は画線によって形成され、背景部の印刷要素の画線配列方向の角度と潜像部の印刷要素の画線配列方向の角度が、３０〜１５０°の範囲で互いに異なることを特徴とする印刷物である。
【選択図】 図５

Description

本発明は、偽造防止効果を必要とするセキュリティ印刷物である銀行券、パスポート、有価証券、身分証明書、カード、通行券等の貴重印刷物の分野において、観察角度によって異なる画像が確認されることで真偽判別を可能とする印刷物に関するものである。

銀行券、パスポート、有価証券、身分証明書、カード、通行券等の貴重印刷物は、その価値を保証・維持するために、偽造防止技術が施されている。そのため、このような貴重印刷物には、複写機での再現が困難な干渉マイカ、酸化フレークマイカ、顔料コートアルミニウムフレーク、光学的変化フレーク等の特殊な光輝性材料を配合したインキで印刷が施され、複写防止、真偽判別が行なわれている。

例えば、光輝性材料を配合したインキで印刷された印刷物としては、シート状又は帯状の支持体の凹凸表面に光輝性領域が設けられるとともに、その光輝性領域の少なくとも一部に、光輝性領域と同一・同質及び／又は異質の他の光輝性領域がインキにより積層して形成された偽造防止用表示体であって、支持体の凹凸表面に形成された光輝性領域が支持体表面の凹凸によって入射光に対して乱反射を示し、その光輝性領域の上面に積層した他の光輝性領域が平坦面によって入射光に対して正反射を示すことを特徴とする偽造防止用表示体とその製法が開示されている（特許文献１参照）。

また、基材に基材の平滑度より高い少なくとも一つの情報パターンを形成し、情報パターン上及びその周辺の背景領域は、金属光沢インキによって刷り重ねて金属光沢インキ領域が形成され、金属光沢インキ領域は、情報パターンに刷り重ねられた金属光沢情報パターン領域と、背景領域に刷り重ねられた金属光沢背景領域に区分けされてなる偽造防止印刷物が開示されている（特許文献２参照）。

また、最近では、貴重印刷物には、意匠性を保ちつつ、偽造防止効果の高い偽造防止要素及び印刷技術が望まれている。例えば、第１の視認性情報の情報画像領域及び背景画像領域の一方に、密な基材隠蔽率の光輝性隠蔽層を形成し、他方に、疎な基材隠蔽率の光輝性隠蔽層を形成するとともに、第２の視認性情報の情報画像領域及び背景画像領域の両領域に、密な基材隠蔽率の光輝性隠蔽層を形成し、該密な光輝性隠蔽層の少なくとも一部分に可視光吸収性の高い極めて疎な隠蔽率の隠蔽層を形成することによって、観察角度を変化させることで視認性情報が変化する偽造防止用情報担持体が開示されている（特許文献３参照）。

また、基材と、基材の一表面上の印刷画像領域全面に基材と異なる色を有する光輝性材料で形成された第１の印刷画像と、印刷画像領域内の少なくとも一部に透明性材料から形成された第２の印刷画像を備え、第１の印刷画像上に第２の印刷画像を形成することを特徴とする偽造防止用情報担持体が開示されている（特許文献４参照）。

特許第３４４９６９０号公報 特許第４５９０６１４号公報 特許第３３９８７５８号公報 特許第４６０４２０９号公報

特許文献１は、下地と情報パターンの両方を光輝性インキで形成し、情報パターンの明暗が変化するか否かによって、その貴重品が本物か否か真偽判別されるものである。しかしながら、光輝性インキは高コストであるため、実際に得られる印刷物も高コストであった。さらに、下地と情報パターンの両方を光輝性インキで印刷するため、下地と情報パターンの光沢差が少ないものとなり、情報パターンの視認性は優れるものではなく、改良の余地があった。特許文献１及び２は、所定の観察角度によって特定の画像のみが出現する印刷物であり、偽造防止、真偽判別効果を向上させるために、特許文献３及び４のようにある特定の画像から観察角度を異ならせることによって別の画像が出現する技術が求められている。しかしながら、特許文献３及び４は、二つの画像がスイッチする印刷物であって、更に複数の画像が潜像画像として出現することで偽造防止、真偽判別効果を向上させることが求められている。また、印刷物自体の構成が複雑であっても作製が容易であることが求められている。

本発明は、前述した課題の解決を目的とするものであり、製造の難易度が低く、かつ、安定した連続製造が可能で、印刷物を第１の角度で観察した場合に第１の印刷画像が視認され、第２の角度で観察した場合に背景部及び潜像部が区分けされて視認されることなく第２の印刷画像が視認され、第３の角度で観察した場合に第２の印刷画像の背景部及び潜像部が区分けされて視認され、複数の異なる画像が視認できることを特徴とする、画像のチェンジ効果に優れた真偽判別可能な印刷物に関わるものである。

本発明は、基材上に印刷画像を形成し、印刷画像は、第１の印刷画像と第２の印刷画像を有し、第１の印刷画像は、基材と異なる色を有する光輝性顔料を配合したインキで形成され、第２の印刷画像は、第１の印刷画像上の少なくとも一部に透明性インキで重ね刷りして形成され、第２の印刷画像は、背景部及び潜像部に区分けされ、背景部及び潜像部は、複数の印刷要素によって形成され、印刷要素は、５０μｍ〜２００μｍの画線が複数配置され、背景部の印刷要素の画線配列方向の角度と潜像部の印刷要素の画線配列方向の角度が、３０〜１５０°の範囲で互いに異なることを特徴とする印刷物であって、印刷物を第１の角度で観察した場合に第１の印刷画像が視認され、第２の角度で観察した場合に背景部及び潜像部が区分けされて視認されることなく第２の印刷画像が視認され、第３の角度で観察した場合に第２の印刷画像の背景部及び潜像部が区分けされて視認されることを特徴とする。

また、本発明の印刷要素は、等間隔の直万線パターンで画線と非画線部の割合が１：２〜２：１の範囲であることを特徴とする。

また、本発明の第１の印刷画像の網点面積率は、５０％〜１００％の面積率の範囲で、網点面積率の差が１５％以上５０％以下の範囲で第１の階調画像が形成されていたことを特徴とする。

また、本発明の第２の印刷画像は、印刷要素の径を段階的及び／又は連続的に変化させて第２の階調画像が形成されたことを特徴とする。

また、本発明は、印刷要素の輪郭が、画線によって形成されたことを特徴とする。

また、本発明の第１の印刷画像は、ｉ）網点形状の大小及び疎密、ｉｉ）万線形状の太細及び疎密、ｉｉｉ）波線形状の太細及び疎密、ｉｖ）破線形状の太細及び疎密、ｉ）乃至ｉｖ）のいずれか一つによって形成されていることを特徴とする。

また、本発明の第１の印刷画像は、アルミニウム粉末、銅粉末、亜鉛粉末、錫粉末、真鍮粉末、又はリン化鉄のいずれかの光輝性顔料を配合したインキで形成することを特徴とする。

また、本発明の第２の印刷画像を形成する透明性インキは、透明ニス、インキワニス、透明インキ又はメジウムインキのいずれかであることを特徴とする。

また、本発明の透明性インキは、蛍光材料又は赤外吸収性材料を含むことを特徴とする。

また、本発明の第２の印刷画像は、１０〜１５０μｍの盛り上がりを有することを特徴とする。

本発明の真偽判別可能な印刷物は、印刷物を第１の角度で観察した場合に第１の印刷画像が視認され、第２の角度で観察した場合に背景部及び潜像部が区分けされて視認されることなく第２の印刷画像が視認され、第３の角度で観察した場合に第２の印刷画像の背景部及び潜像部が区分けされて視認され、複数の異なる画像が視認できることを特徴とする、画像のチェンジ効果に優れているため、偽造防止、真偽判別効果に優れる。

本発明の真偽判別可能な印刷物は、生産性の高い印刷方式であるオフセット印刷で製造可能であることからコストパフォ−マンスに優れ、厳密に刷り合わせを制御する必要がなく、製造の難易度が低く、かつ、安定した連続製造が可能である。

本発明における真偽判別可能な印刷物（１）を示す図である。 第２の印刷画像（５）の構成を詳細に示す図である。 真偽判別可能な印刷物（１）を第１の拡散光領域、第２の拡散光領域及び正反射光領域で観察したときの照明光源、視点及び真偽判別可能な印刷物（１）の三つの位置関係を示す図である。 真偽判別可能な印刷物（１）の作用を示す図である。 本発明における真偽判別可能な印刷物（１−１）を示す図である。 真偽判別可能な印刷物（１−１）の作用を示す図である。 本発明における真偽判別可能な印刷物（１−２）の第１の印刷画像（４−２）と第２の印刷画像（５−２）を示す図である。 濃度階調を有する第２の印刷画像の印刷要素を示す図である。 真偽判別可能な印刷物（１−２）の作用を示す図である。 実施例１における第１の印刷画像（４−３）及び第２の印刷画像（５−３）を示す図である。 第２の印刷画像（５−３）の印刷要素を示す図である。 第２の印刷画像（５−３）を示す図である。 真偽判別可能な印刷物（１−３）の作用を示す図である。 実施例２における第１の印刷画像（４−４）及び第２の印刷画像（５−４）を示す図である。 第２の印刷画像（５−４）の印刷要素を示す図である。 第２の印刷画像（５−４）を示す図である。 真偽判別可能な印刷物（１−４）の作用を示す図である。 実施例３における第１の印刷画像（４−５）及び第２の印刷画像（５−５）を示す図である。 第２の印刷画像（５−５）の印刷要素を示す図である。 第２の印刷画像を示す図である。 真偽判別可能な印刷物（１−５）の作用を示す図である。

本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな実施の形態が含まれる。

（実施の形態１）
図１に、本発明における真偽判別可能な印刷物（１）を示す。真偽判別可能な印刷物（１）は、基材（２）の上に、印刷画像（３）が形成されて成る。印刷画像（３）は、第１の印刷画像（４）と第２の印刷画像（５）を有し、第１の印刷画像（４）は、基材と異なる色を有する光輝性顔料を配合したインキで形成される。図１に示す第１の印刷画像（４）は、所定の観察状態で第一の有意情報である「円」の図柄が視認できる例を示す。第２の印刷画像（５）は、第１の印刷画像（４）上の少なくとも一部に透明性インキで重ね刷りして形成される。図１に示す第２の印刷画像（５）は、所定の観察状態で第二の有意情報である「太陽」の図柄が視認できる例を示す。さらに、詳細に第２の印刷画像（５）を説明する。

図２に、第２の印刷画像（５）の構成を詳細に示す。図２（ａ）に示すように第２の印刷画像（５）は、背景部（６）及び潜像部（７）から構成されて成る。第２の印刷画像（５）の中には、潜像部（６）の第三の有意情報である「太陽」の文字が形成され、第２の印刷画像（５）の「太陽」の文字以外の領域が背景部（６）となる。

図２（ｂ）は、背景部（６）の一部拡大図をもって複数の印刷要素を示す。背景部（６）の印刷要素は、円状のドット内に５０μｍ〜２００μｍの画線（８ａ）、５０μｍ〜２００μｍの非画線（９ａ）が一定のピッチで縦方向に複数配置されている。図２（ｃ）は、潜像部（７）の一部拡大図をもって複数の印刷要素を示す。潜像部（７）の印刷要素は、円状のドット内に５０μｍ〜２００μｍの画線（８ｂ）、５０μｍ〜２００μｍの非画線（９ｂ）が一定のピッチで横方向に複数配置されている。５０μｍ〜２００μｍの画線の範囲については、５０μｍ以下の画線は、作製上困難であり、２００μｍ以上であると下記の効果を得られ難くなる問題が生じる。また、本発明の印刷要素は、等間隔の直万線パターンで画線と非画線部の割合が１：２〜２：１の範囲であることが好ましい。図２（ｂ）及び図２（ｃ）の円状のドットの輪郭１０は、画線で形成されているが、本発明は、輪郭１０を形成しなくてもよい。背景部（６）及び潜像部（７）の印刷要素は、円状のドットに限定されることなく、円、楕円、四角、多角形、特殊形状等、特に限定されるものではない。背景部（６）の画線（８ａ）は、縦方向に配列され、潜像部（７）の画線（８ｂ）は、横方向に配列されているが本発明はこれに限定されることなく、背景部（６）の印刷要素の画線（８ａ）の配列方向の角度と潜像部（７）の印刷要素の画線（８ｂ）の配列方向の角度が、３０〜１５０°の範囲で互いに異なっていればよい。最も効果が得られる背景部（６）の印刷要素の画線（８ａ）の配列方向の角度と潜像部（７）の印刷要素の画線（８ｂ）の配列方向の角度は、９０°である。さらに、例えば、第２の印刷画像（５）内に三つの潜像部を埋め込んだ場合は、背景部（６）の円状のドットの万線の配列方向を０°とした場合、潜像部の円状のドットの万線の配列方向を４５、９０又は１３５°に設定すればよい。

図３は、真偽判別可能な印刷物（１）を第１の拡散光領域、第２の拡散光領域及び正反射光領域で観察したときの照明光源、視点及び真偽判別可能な印刷物（１）の三つの位置関係を図示したものである。照明光源（２１ａ）と視点（２２ａ）と真偽判別可能な印刷物（１）が位置関係（ａ）にあるとき、第１の拡散光領域で観察したことになり、照明光源（２１ｂ）と視点（２２ｂ）と真偽判別可能な印刷物（１）が位置関係（ｂ）にあるとき、第２の拡散光領域で観察したことになり、照明光源（２１ｃ）と視点（２２ｃ）と真偽判別可能な印刷物（１）が位置関係（ｃ）にあるときは、正反射光領域で観察したことになる。

図４に真偽判別可能な印刷物（１）の作用を示す。図４（ａ）に示すように第１の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４）である「円」の図柄のみが視認できる。図４（ｂ）に示すように第２の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４）である「円」の図柄内に第２の印刷画像（５）である「太陽」の図柄が視認できる。第１の拡散光領域と第２の拡散光領域の違いは、真偽判別可能な印刷物（１）からの反射光量が第１の拡散光領域より第２の拡散光領域の方が大きい値を示す。図４（ｃ）に示すように正反射領域で観察する場合、第１の印刷画像（４）である「円」の図柄内に第２の印刷画像（５）である「太陽」の図柄が視認でき、さらに、第２の印刷画像（５）である「太陽」の図柄内に第２の印刷画像（５）の潜像部（７）の「太陽」の文字が視認できる。

第１の拡散光領域で本発明の真偽判別可能な印刷物（１）の第２の印刷画像は、第１の印刷画像上に透明性インキで重ね刷りして形成されているため、視認することができず、第１の印刷画像のみが視認できる。第２の拡散光領域は、第１の印刷画像の反射光量が第１の拡散光領域の観察時よりも増し、第１の印刷画像と第２の印刷画像に濃度差が生じ、第１の印刷画像内に第２の印刷画像が視認できる。このとき、第２の印刷画像の背景部（６）の画線（８ａ）及び潜像部（７）の画線（８ｂ）の画線配列方向の差異に起因する光沢差は、ほとんど生じることがないため、第２の印刷画像内に潜像部（７）を視認することができない。正反射領域は、第１の印刷画像の反射光量が第２の拡散光領域の観察時よりも更に増し、第２の印刷画像の背景部（６）の画線（８ａ）及び潜像部（７）の画線（８ｂ）が、画線の配列方向が異なるため、画線配列方向の差異に起因する光沢差が生じ、第２の印刷画像内に潜像部（７）が視認できる。

（実施の形態２）
実施の形態２は、実施の形態１の真偽判別可能な印刷物（１）と異なる点を説明する。図５に、本発明における真偽判別可能な印刷物（１−１）を示す。真偽判別可能な印刷物（１−１）は、基材（２−１）の上に、印刷画像（３−１）が形成されて成る。印刷画像（３−１）は、第１の印刷画像（４−１）と第２の印刷画像（５−１）を有し、第１の印刷画像（４−１）は、基材と異なる色を有する光輝性顔料を配合したインキで形成される。図５に示す第１の印刷画像（４−１）は、所定の観察状態で第一の有意情報である背景と「Ａ」の文字が視認できる例を示す。第１の印刷画像（４−１）は、ｉ）網点形状の大小及び疎密、ｉｉ）万線形状の太細及び疎密、ｉｉｉ）波線形状の太細及び疎密、ｉｖ）破線形状の太細及び疎密、ｉ）乃至ｉｖ）のいずれか一つによって形成される。第１の印刷画像（４−１）の網点面積率は、５０％〜１００％の面積率の範囲で、網点面積率の差が１５％以上５０％以下の範囲で濃度階調が形成されることを特徴とする。網点面積率及び網点面積率の差が範囲内でないと正反射光下でも第１の印刷画像（４−１）が視認されてしまうため、画像スイッチの効果を得ることができない問題が生じる。第２の印刷画像（５−１）は、第１の印刷画像（４−１）上の少なくとも一部に透明性インキで重ね刷りして形成される。図５に示す第２の印刷画像（５−１）は、所定の観察状態で第二の有意情報である「太陽」の図柄が視認できる例を示す。第２の印刷画像（５−１）の構成は、図２で示した構成と同一であり、第２の印刷画像（５−１）は、背景部（６−１）及び潜像部（７−１）から構成されて成る。第２の印刷画像（５−１）の中には、潜像部（６−１）の第三の有意情報である「太陽」の文字が形成され、第２の印刷画像（５−１）の「太陽」の文字の領域以外が背景部（７−１）となる。

図６に真偽判別可能な印刷物（１−１）の作用を示す。図６（ａ）に示すように第１の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−１）である背景と「Ａ」の文字が視認できる。図６（ｂ）に示すように第２の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−１）の「Ａ」の文字は視認され難くなり、第１の印刷画像（４−１）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−１）である「太陽」の図柄が視認できる。第１の拡散光領域と第２の拡散光領域の違いは、真偽判別可能な印刷物（１−１）からの反射光量が第１の拡散光領域より第２の拡散光領域の方が大きい値を示す。図６（ｃ）に示すように正反射領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−１）の「Ａ」の文字は視認されることなく、第１の印刷画像（４−１）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−１）である「太陽」の図柄が視認でき、さらに、第２の印刷画像（５−１）である「太陽」の図柄内に第２の印刷画像（５−１）の潜像部（７−１）の「太陽」も文字が視認できる。

第１の拡散光領域で本発明の真偽判別可能な印刷物（１−１）の第２の印刷画像は、第１の印刷画像上に透明性インキで重ね刷りして形成されているため、視認することができず、第１の印刷画像のみが視認できる。第２の拡散光領域は、第１の印刷画像の反射光量が第１の拡散光領域の観察時よりも増し、第１の印刷画像と第２の印刷画像に濃度差が生じ、第１の印刷画像内に第２の印刷画像が視認できる。このとき、第１の印刷画像（４−１）の網点面積率は、５０％〜１００％の面積率の範囲で、網点面積率の差が１５％以上５０％以下の範囲で濃度階調が形成されるため、第１の印刷画像（４−１）の背景と「Ａ」の文字の濃度差よりも反射光量の方が強く視認されて、「Ａ」の文字が視認することができない。また、第２の印刷画像の背景部（６−１）の画線（８ａ−１）及び潜像部（７−１）の画線（８ｂ−１）の画線配列方向の差異に起因する光沢差は、ほとんど生じることがないため、第２の印刷画像内に潜像部（７−１）を視認することができない。正反射領域は、第１の印刷画像の反射光量が第２の拡散光領域の観察時よりも更に増し、第２の印刷画像の背景部（６−１）の画線（８ａ−１）及び潜像部（７−１）の画線（８ｂ−１）が、画線の配列方向が異なるため、画線配列方向の差異に起因する光沢差が生じ、第２の印刷画像内に潜像部（７−１）が視認できる。

（実施の形態３）
実施の形態３は、実施の形態１の真偽判別可能な印刷物（１）と異なる点を説明する。図７に本発明における真偽判別可能な印刷物（１−２）の第１の印刷画像（４−２）と第２の印刷画像（５−２）を示す。本発明における真偽判別可能な印刷物（１−２）は、基材（２−２）の上に、印刷画像（３−２）が形成されて成る。印刷画像（３−２）は、図７（ａ）に示す第１の印刷画像（４−２）と図７（ｂ）に示す第２の印刷画像（５−２）を有し、第１の印刷画像（４−２）は、基材と異なる色を有する光輝性顔料を配合したインキで形成される。図７（ａ）に示す第１の印刷画像（４−２）は、所定の観察状態で第一の有意情報である「山」の図柄が視認できる例を示す。第１の印刷画像（４−２）は、ｉ）網点形状の大小及び疎密、ｉｉ）万線形状の太細及び疎密、ｉｉｉ）波線形状の太細及び疎密、ｉｖ）破線形状の太細及び疎密、ｉ）乃至ｉｖ）のいずれか一つによって形成される。第１の印刷画像（４−２）の網点面積率は、５０％〜１００％の面積率の範囲で、網点面積率の差が１５％以上５０％以下の範囲で連続的な濃度階調が形成されることを特徴とする。網点面積率及び網点面積率の差が範囲内でないと正反射光下でも第１の印刷画像（４−２）が視認されてしまうため、画像スイッチの効果を得ることができない問題が生じる。第２の印刷画像（５−２）は、第１の印刷画像（４−２）上の少なくとも一部に透明性インキで重ね刷りして形成される。図７（ｂ）に示す第２の印刷画像（５−２）は、所定の観察状態で第二の有意情報である「コアラ」の図柄が視認できる例を示す。第２の印刷画像（５−２）の構成は、図２で示した構成と同一であり、第２の印刷画像（５−２）は、背景部（６−２）及び潜像部（７−２）から構成されて成る。第２の印刷画像（５−２）の中には、潜像部（６−２）の第三の有意情報である「コアラ」の文字が形成され、第２の印刷画像（５−２）の「コアラ」の領域以外が背景部（６−２）となる。図７（ｃ）は、本発明における真偽判別可能な印刷物（１−２）であり、第１の印刷画像（４−２）上に第２の印刷画像（５−２）が重ね刷りされている。

第２の印刷画像（５−２）の印刷要素は、円状のドットに限定されることなく、円、楕円、四角、多角形、特殊形状等、特に限定されるものではない。第２の印刷画像（５−２）の濃度階調を有する「コアラ」の図柄は、濃度階調に応じて円、楕円、四角、多角形、特殊形状等の径が段階的及び／又は連続的に変化させることで形成される。図８に示すように第２の印刷画像（５−２）である「コアラ」の図柄を、例えば、濃度レベルが０〜９の１０段階に分割している場合、円の径は、濃度レベルが０の場合は、０μｍ（なし）であり、濃度レベルが１の場合は、２００μｍであり、濃度レベルが２の場合は、２５０μｍであり、濃度レベルが３の場合は、３００μｍであり、濃度レベルが４の場合は、３５０μｍであり、濃度レベルが５の場合は、４００μｍであり、濃度レベルが６の場合は、４５０μｍであり、濃度レベルが７の場合は、５００μｍであり、濃度レベルが８の場合は、５５０μｍであり、濃度レベルが９の場合は、６００μｍであり、濃度レベルは２５６階調を０〜９に区分けしている。濃度レベルは一例であり、本発明はこれに限定される訳ではない。

図９に真偽判別可能な印刷物（１−２）の作用を示す。図９（ａ）に示すように第１の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−２）である「山」の図柄が視認できる。図９（ｂ）に示すように第２の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−２）の「コアラ」の図柄は視認され難くなり、第１の印刷画像（４−２）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−２）である「コアラ」の図柄が視認できる。第１の拡散光領域と第２の拡散光領域の違いは、真偽判別可能な印刷物（１−２）からの反射光量が第１の拡散光領域より第２の拡散光領域の方が大きい値を示す。図９（ｃ）に示すように正反射領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−２）の「山」の図柄は視認されることなく、第１の印刷画像（４−２）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−２）である「コアラ」の図柄が視認でき、さらに、第２の印刷画像（５−２）である「コアラ」の図柄内に第２の印刷画像（５−２）の潜像部（７−２）の「コアラ」の文字が視認できる。

第１の拡散光領域で本発明の真偽判別可能な印刷物（１−２）の第２の印刷画像は、第１の印刷画像上に透明性インキで重ね刷りして形成されているため、視認することができず、第１の印刷画像のみが視認できる。第２の拡散光領域は、第１の印刷画像の反射光量が第１の拡散光領域の観察時よりも増し、第１の印刷画像と第２の印刷画像に濃度差が生じ、第１の印刷画像内に第２の印刷画像が視認できる。このとき、第１の印刷画像（４−２）の網点面積率は、５０％〜１００％の面積率の範囲で、網点面積率の差が１５％以上５０％以下の範囲で濃度階調が形成されるため、第１の印刷画像（４−２）の「コアラ」の図柄の濃度差よりも反射光量の方が強く視認されて、「コアラ」の文字が視認することができない。また、第２の印刷画像の背景部（６−２）の画線（８ａ−２）及び潜像部（７−２）の画線（８ｂ−２）の画線配列方向の差異に起因する光沢差は、ほとんど生じることがないため、第２の印刷画像内に潜像部（７−２）を視認することができない。正反射領域は、第１の印刷画像の反射光量が第２の拡散光領域の観察時よりも更に増し、第２の印刷画像の背景部（６−２）の画線（８ａ−２）及び潜像部（７−２）の画線（８ｂ−２）が、画線の配列方向が異なるため、画線配列方向の差異に起因する光沢差が生じ、第２の印刷画像内に潜像部（７−２）が視認できる。

第１の印刷画像（４、４−１、４−２）で用いられる光輝性顔料が、アルミニウム粉末、銅粉末、亜鉛粉、錫粉、又はリン化鉄などを成分とする銀色、青味金色又は赤味金色を示すいずれかの光輝性顔料を配合したインキであり、これらのインキは、紫外線硬化型インキや酸化重合型インキに限定するものではなく、浸透型インキ、過熱乾燥インキ、蒸発乾燥インキなどの印刷インキであってもよい。

第２の印刷画像（５、５−１、５−２）で用いられるに透明性インキは、着色顔料を使用しない透明なニス、インキワニス、透明インキ又はメジウムインキのいずれかであり、これらのインキは、紫外線硬化型インキや酸化重合型インキに限定するものではなく、浸透型インキ、過熱乾燥インキ、蒸発乾燥インキなどの印刷インキであってもよい。また、本発明の透明性インキは、蛍光材料又は赤外吸収性材料を含有させることによって偽造防止及び真偽判別効果が向上する。また、多少の着色顔料を含有させても本発明の効果を得ることができる。

基材は、白色用紙に限定するものではなく、上質紙、コート紙、プラスチックカードなどの印刷画像を担持できる平面を有していればよい。

印刷方式は、ウェットオフセット印刷、ドライオフセット印刷、凸版印刷、水無平版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、凹版印刷又はプリンタなど特に限定されるものではない。

以下、前述の発明を実施するため形態に従って、具体的に作製した真偽判別を可能な印刷物の実施例について詳細に説明するが、本発明は、この実施例に限定されるものではない。
（実施例１）

図１０は、第１の実施例における真偽判別可能な印刷物（１−３）の第１の印刷画像（４−３）及び第２の印刷画像（５−３）を示す図である。真偽判別可能な印刷物（１−３）は、基材である白色のコート紙（２−３）上の一部分に、図１０（ａ）に示す第１の印刷画像（４−３）を、光輝性顔料を配合したインキである紫外線硬化型の金属光沢インキ「Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ ＵＶ ＮＯ３ シルバー」を用いて、ウェットオフセット印刷によって網点面積率１００％で「円」の図柄を印刷した。次に、図１０（ｂ）に示す第１の印刷画像（４−３）の「円」の図柄上に第２の印刷画像（５−３）を、酸化重合型の透明ニスである「Ｎｅｗ Ｃｈａｍｐｉｏｎ マット ＯＰニス」を用いて、ウェットオフセット印刷によって「太陽」の図柄を重ね刷りした。

図１１に示すように第２の印刷画像（５−３）の印刷要素は、４８０μｍの円形で形成した。円形の中は、微細な直万線パターンを形成した。図１２に示すように第２の印刷画像（５−３）は、背景部（６−３）と潜像部（７−３）に区分けされ、潜像部（７−３）は、「太陽」の文字を形成した。背景部（６−３）の円形の中の直万線パターンは、画線部が６０μｍ、非画線部が６０μｍで一定の間隔でコート紙（２−３）に対して縦方向に形成し、潜像部（７−３）の円形の中の直万線パターンは、画線部が６０μｍ、非画線部が６０μｍで一定の間隔でコート紙（２−３）に対して横方向に形成した。

図１３に真偽判別可能な印刷物（１−３）の作用を示す。図１３（ａ）に示すように第１の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−３）である「円」の図柄が視認でき、図１３（ｂ）に示すように第２の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−３）の「円」の図柄内に第２の印刷画像（５−３）である「太陽」の図柄が視認でき、図１３（ｃ）に示すように正反射領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−３）の「円」の図柄内に第２の印刷画像（５−３）である「太陽」の図柄が視認でき、更に、第２の印刷画像（５−３）である「太陽」の図柄内に第２の印刷画像（５−３）の潜像部（７−３）の「太陽」の文字が視認できた。
（実施例２）

図１４は、実施例２における真偽判別可能な印刷物（１−４）の第１の印刷画像（４−４）及び第２の印刷画像（５−４）を示す図である。真偽判別可能な印刷物（１−４）は、基材である白色のコート紙（２−４）上の一部分に、図１４（ａ）に示す第１の印刷画像（４−４）を、光輝性顔料を配合したインキである紫外線硬化型の金属光沢インキ「Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ ＵＶ ＮＯ３ シルバー」を用いて、ウェットオフセット印刷によって網点面積率６０％〜１００％まで使用した背景と「Ａ」の文字を印刷した。次に、図１４（ｂ）に示す第１の印刷画像（４−４）の図柄上に第２の印刷画像（５−４）を、酸化重合型の透明ニスである「Ｎｅｗ Ｃｈａｍｐｉｏｎ マット ＯＰニス」を用いて、ウェットオフセット印刷によって「太陽」の図柄を重ね刷りした。

図１５に示すように第２の印刷画像（５−４）の印刷要素は、４８０μｍの円形で形成した。円形の中は、微細な直万線パターンを形成した。図１６に示すように第２の印刷画像（５−４）は、背景部（６−４）と潜像部（７−４）に区分けされ、潜像部（７−４）は、「太陽」の文字を形成した。背景部（６−４）の円形の中の直万線パターンは、画線部が６０μｍ、非画線部が６０μｍで一定の間隔でコート紙（２−４）に対して縦方向に形成し、潜像部（７−４）の円形の中の直万線パターンは、画線部が６０μｍ、非画線部が６０μｍで一定の間隔でコート紙（２−４）に対して横方向に形成した。

図１７に真偽判別可能な印刷物（１−４）の作用を示す。図１７（ａ）に示すように第１の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−４）である「Ａ」の文字が視認でき、図１７（ｂ）に示すように第２の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−４）である第１の印刷画像（４−４）の「Ａ」の文字は視認され難くなり、第１の印刷画像（４−４）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−４）である「太陽」の図柄が視認でき、図１７（ｃ）に示すように正反射領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−４）の「Ａ」の図柄は視認されることなく、第１の印刷画像（４−４）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−４）である「太陽」の図柄が視認でき、さらに、第２の印刷画像（５−４）である「太陽」の図柄内に第２の印刷画像（５−４）の潜像部（７−４）の「太陽」の文字が視認できた。
（実施例３）

図１８は、第３の実施例における真偽判別可能な印刷物（１−５）の第１の印刷画像（４−５）及び第２の印刷画像（５−５）を示す図である。真偽判別可能な印刷物（１−５）は、基材である白色のコート紙（２−５）上の一部分に、図１８（ａ）に示す第１の印刷画像（４−５）を、光輝性顔料を配合したインキである紫外線硬化型の金属光沢インキ「Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ ＵＶ ＮＯ３ シルバー」を用いて、ウェットオフセット印刷によって網点面積率６０％〜１００％まで使用した多階調画像で「山」の図柄を印刷した。次に、図１８（ｂ）に示す第１の印刷画像（４−５）の「山」の図柄上に第２の印刷画像（５−５）を、酸化重合型の透明ニスである「Ｎｅｗ Ｃｈａｍｐｉｏｎ マット ＯＰニス」を用いて、ウェットオフセット印刷によって多階調画像で「コアラ」の図柄を重ね刷りした。

図１９に示すように第２の印刷画像（５−５）の印刷要素は、円形で形成した。濃度レベルが０〜９の１０段階に分割し、円の径は、濃度レベルが０の場合は、０μｍ（なし）であり、濃度レベルが１の場合は、２００μｍであり、濃度レベルが２の場合は、２５０μｍであり、濃度レベルが３の場合は、３００μｍであり、濃度レベルが４の場合は、３５０μｍであり、濃度レベルが５の場合は、４００μｍであり、濃度レベルが６の場合は、４５０μｍであり、濃度レベルが７の場合は、５００μｍであり、濃度レベルが８の場合は、５５０μｍであり、濃度レベルが９の場合は、６００μｍであり、濃度レベルは２５６階調を０〜９に区分けした。円形の中は、微細な直万線パターンを形成した。

さらに、図２０に示すように第２の印刷画像（５−５）は、背景部（６−５）と潜像部（７−５）に区分けされ、背景部（６−５）の円形の中の直万線パターンは、画線部が６０μｍ、非画線部が８０μｍで一定の間隔でコート紙（２−５）に対して縦方向に形成し、潜像部（７−５）の円形の中の直万線パターンは、画線部が６０μｍ、非画線部が８０μｍで一定の間隔でコート紙（２−５）に対して横方向に形成した。

図２１に真偽判別可能な印刷物（１−５）の作用を示す。図２１（ａ）に示すように第１の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−５）である「山」の図柄が視認でき、図２１（ｂ）に示すように第２の拡散光領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−５）である第１の印刷画像（４−５）の「コアラ」の図柄は視認され難くなり、第１の印刷画像（４−５）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−５）である「コアラ」の図柄が視認でき、図２１（ｃ）に示すように正反射領域で観察する場合、第１の印刷画像（４−５）の「山」の図柄は視認されることなく、第１の印刷画像（４−５）の一定濃度となった図柄内に第２の印刷画像（５−５）である「コアラ」の図柄が視認でき、さらに、第２の印刷画像（５−５）である「コアラ」の図柄内に第２の印刷画像（５−５）の潜像部（７−５）の「コアラ」の文字が視認できた。

（実施例４）

実施例１乃至３の第２の印刷画像を、下記の配合のスクリーン印刷用インキを用いてスクリーン印刷機によって、第１の印刷画像上に重ね刷りした。その他の構成は、実施例１、２及び３と同様である。
顔料 １０重量部
（ＳｉＯ２ シリカ粉）
ウレタンアクリレート ５０重量部
（日本化薬社製ＵＸ−４１０１）
モノマー ３０重量部
（日本化薬社製ＰＥＧ−４００ＤＡ）
開始剤 ９重量部
（チバスペシャルティーケミカルズ社製イルガキュア８１９）
禁止剤 ０．５重量部
（東京化成工業社製メチルヒドロキノン）
消泡剤 ０．５重量部
（東レ・ダウコーニングシリコン社製ＳＣ５５４０）
第２の印刷画像のインキの盛りは、５０μｍ程度であった。正反射領域で観察する場合、実施例１乃至３よりも第２の画像内に施された潜像画像の視認性が優れる結果であった。

第１乃至４の実施例における真偽判別可能な印刷物をカラーコピー機でコピーした複写物は、オリジナルの真偽判別可能な印刷物とは全く視感性が異なり、光反射性及び観察角度による第１の印刷画像及び第２の印刷画像の変化を示すことはなく、第１乃至４の実施例における真偽判別可能な印刷物は、カラーコピーによる複写に対する複写防止効果にも優れていた。

１、１−１、１−２、１−３、１−４、１−５ 真偽判別可能な印刷物
２、２−１、２−２、２−３、２−４、２−５ 基材
３、３−１、３−２、３−３、３−４、３−５ 印刷画像
４、４−１、４−２、４−３、４−４、４−５ 第１の印刷画像
５、５−１、５−２、５−３、５−４、５−５ 第２の印刷画像
６、６−１、６−２、６−３、６−４、６−５ 背景部
７、７−１、７−２、７−３、７−４、７−５ 潜像部
８ａ、８ｂ 画線
９ａ、９ｂ 非画線画線
１０ 輪郭
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 照明光源
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ 視点

Claims (10)

1. 基材上に印刷画像を形成し、
   前記印刷画像は、第１の印刷画像と第２の印刷画像を有し、
   前記第１の印刷画像は、前記基材と異なる色を有する光輝性顔料を配合したインキで形成され、
   前記第２の印刷画像は、前記第１の印刷画像上の少なくとも一部に透明性インキで重ね刷りして形成され、
   前記第２の印刷画像は、背景部及び潜像部に区分けされ、
   前記背景部及び前記潜像部は、複数の印刷要素によって形成され、
   前記印刷要素は、５０μｍ〜２００μｍの画線が複数配置され、
   前記背景部の印刷要素の画線配列方向の角度と前記潜像部の印刷要素の画線配列方向の角度が、３０〜１５０°の範囲で互いに異なることを特徴とする印刷物であって、
   前記印刷物を第１の角度で観察した場合に第１の印刷画像が視認され、第２の角度で観察した場合に前記背景部及び前記潜像部が区分けされて視認されることなく第２の印刷画像が視認され、第３の角度で観察した場合に第２の印刷画像の前記背景部及び前記潜像部が区分けされて視認されることを特徴とする真偽判別可能な印刷物。
2. 前記印刷要素は、等間隔の直万線パターンで画線と非画線部の割合が１：２〜２：１の範囲であることを特徴とする請求項１記載の真偽判別可能な印刷物。
3. 前記第１の印刷画像の網点面積率は、５０％〜１００％の面積率の範囲で、網点面積率の差が１５％以上５０％以下の範囲で第１の階調画像が形成されていたことを特徴とする請求項１又は２記載の真偽判別可能な印刷物。
4. 前記第２の印刷画像は、前記印刷要素の径を段階的及び／又は連続的に変化させて第２の階調画像が形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の真偽判別可能な印刷物。
5. 前記印刷要素の輪郭が、画線によって形成されたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の真偽判別可能な印刷物。
6. 第１の印刷画像は、
   ｉ）網点形状の大小及び疎密、
   ｉｉ）万線形状の太細及び疎密、
   ｉｉｉ）波線形状の太細及び疎密、
   ｉｖ）破線形状の太細及び疎密、
   前記ｉ）乃至ｉｖ）のいずれか一つによって形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項記載の真偽判別可能な印刷物。
7. 前記第１の印刷画像は、アルミニウム粉末、銅粉末、亜鉛粉末、錫粉末、真鍮粉末、又はリン化鉄のいずれかの光輝性顔料を配合したインキで形成することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項記載の真偽判別可能な印刷物。
8. 前記第２の印刷画像を形成する透明性インキは、透明ニス、インキワニス、透明インキ又はメジウムインキのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項記載の真偽判別可能な印刷物。
9. 前記透明性インキは、蛍光材料又は赤外吸収性材料を含むことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項記載の真偽判別可能な印刷物。
10. 前記第２の印刷画像は、１０〜１５０μｍの盛り上がりを有することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項記載の真偽判別可能な印刷物。

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