JP4939676B2 - 配管材の固定具及び固定装置 - Google Patents
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Description
このように、従来の固定具では、配管材の強固な固定、余長部の皺による見栄えの低下の防止及び断熱効果の確保の条件を全て満たすことはできなかった。
固定具の内周面の形状は、被覆管に1本の流体管のみが挿通されている場合は、被覆管の外周面は円形状となっており、それに対応して円形状となっている。また、被覆管にペア管として2本の流体管が挿通されている場合は、被覆管の外周面は反対向きの半円を平行線で結んだ、トラック形状や略小判形状となっており、それに対応して、トラック形状や略小判形状となっている。
前記被覆管の余長部は、配管材を構成する流体管と被覆管との間に隙間が形成されることによって生ずる、即ち、被覆管は周方向において多少緩んだ状態で流体管の外周面を覆っているので、被覆管を絞り込んで流体管の外周面に緊密に被覆させたとき、その緩みの長さ分だけ余長部としてはみ出すこととなる。それ故、整然と安定した固定のために、はみ出された被覆管の余長部を収容するための凹条を設けたのである。なお、一般に、被覆管は樹脂発泡層からなるシート材を流体管の外周面に巻装した後、シート材の両端部相互を長手方向に沿って融着することにより形成され、配管材が製造されるが、流体管と被覆管との隙間は、主にその製造工程において生ずる。
また、被覆管はほとんど凹まない状態で強固に固定し得るから、樹脂発泡層を有する被覆管の断熱効果を確保することができる。
更に、固定時に被覆管の余長部は折重なったり皺が寄ったりすることなく見栄え良く収容することができ、余長部による外観の低下を防止することができる。
図1及び図2において、固定装置は、固定具1と配管材61とで構成され、固定具1は、配管材61をその配管経路に沿って床面や壁面等の被固定面71に固定するためのものであり、適宜間隔で被固定面71にねじ止めによって固定される。更に、この固定具1は、上方開口12から挿入された前記配管材61を内部に保持するベース体11と、このベース体11にヒンジ部3を軸に回動自在に組付けられ、前記ベース体11の上方開口12を閉塞する蓋体31とで構成されている。
配管材61を被固定面71に固定し、配管するには、まず、適宜間隔をおいて被固定面71の所定箇所に固定具1を配置し、その凹条17の底面17cに設けられた螺子孔18に螺子72を挿通し被固定面71に螺着する。このとき、固定具1の蓋体31をヒンジ部3を軸に回動することによりベース体11の上方開口12を開放状態にすることができるので、上方から工具を使用して螺子72を取付けることができる。次に、被覆管63内で流体管62が水平方向に並置された状態で配管材61を固定具1のベース体11の上方開口12から保持空間14内に挿入する。配管材61が所定の姿勢で配置されたら、ヒンジ部3を軸に蓋体31を回動し、蓋体31の係止部33をベース体11の被係止部19の挿入空間20内に挿通しながら蓋部32を閉じる。このとき、蓋体31の係止部33の外面はベース体11の第2係止爪22によって蓋部32側に弾性的に押圧されながら挿入空間20内を下方に移動する。そして、係止部33の第1係止爪37及び第2係止爪38がそれぞれベース体11の第1被係止爪21及び第2係止爪22に係止可能な位置に達すると、第2被係止爪22による押圧が解除され、係止部33の外面は蓋部32の反対側に弾性復帰して蓋体31の各係止爪はベース体11の各被係止爪に係止する。
るなどのために配管材61の固定を解除して取り外すには、上記と逆の手順で、まず、固定具1の蓋体31の係合部33の係合解除部39を指先で押上げて蓋体31の係止爪とベース体11の被係止爪との係合を解除し、次いで、蓋体31を回動してベース体11の上方開口12を開放し、配管材61を取り出せばよい。
固定具1の内周面2は、蓋体31がベース体11に組付けられた状態において配管材61の外周全域、但し、厳密には凹条17を除いた領域を挟持すべく形成されている。また、固定具1の内周面2には凹条17が設けられているから、被覆管63の余長部64は固定具1の凹条17内に集約して収容される。このため、配管材61は固定具1により外周面が全体的に密接した状態で均等に挟持され、それにより、配管材は被覆管がほとんど凹まない程度に挟持された状態で安定して強固に被固定面に固定される。また、被覆管63はほとんど圧縮されない状態で強固に固定され得るから、樹脂発泡層を有する被覆管63の断熱効果は確保される。
図6(a)に示す固定具51は、ベース体11は前述の固定具1及び固定具41のベース体11とほぼ同様に形成されている。なお、図6における配管材61は、図4(c)に示す、被覆管63内に1本の流体管62が挿通された、外周面が円形状をなすものであるが、図4(a)、(b)に示す2本の流体管62が挿通されたものなどにも同様に適用される。
2、15、35 内周面
11 ベース体
12 上方開口
17 凹条
31、53 蓋体
61 配管材
62 流体管
63 被覆管
64 余長部
71 被固定面
S 隙間
Claims (3)
- 可撓性を有する流体管の外側が樹脂発泡層を有する被覆管で被覆されてなる配管材をその配管経路に沿って固定するための配管材の固定具であって、
上方開口から挿入された前記配管材を内部に保持するベース体と、前記上方開口を閉塞すべく該ベース体に組付けられる蓋体とからなり、
前記配管材の外周面に臨む内周面は、前記蓋体が前記ベース体に組付けられた状態において前記配管材の外周全域を挟持すべく形成されているとともに、
前記内周面に、前記流体管と前記被覆管との間に形成された隙間により生ずる該被覆管
の周方向の余長部を収容する凹条が設けられたことを特徴とする配管材の固定具。 - 前記凹条は、内周面において被固定面への固定側に設けられたことを特徴とする請求項1に記載の配管材の固定具。
- 可撓性を有する流体管の外側が樹脂発泡層を有する被覆管で被覆されてなる配管材をその配管経路に沿って固定するための配管材の固定装置であって、
前記被覆管の周方向に、前記流体管と前記被覆管との間に形成された隙間により生ずる余長部を有する前記配管材と、
上方開口から挿入された前記配管材を内部に保持するベース体と、前記上方開口を閉塞すべく該ベース体に組付けられる蓋体とからなる固定具と
を備え、
前記固定具における前記配管材の外周面に臨む内周面は、前記蓋体が前記ベース体に組付けられた状態において前記配管材の外周全域を挟持すべく形成されているとともに、
前記固定具の内周面に、前記被覆管の余長部を収容する凹条が設けられたことを特徴とする配管材の固定装置。
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