JP2008095961A - ホースクランプ - Google Patents

Abstract

【課題】ホースクランプのホース上への事前組立を単純化する。
【解決手段】ホースクランプは締め付けバンド（２）、締め付け装置（５）及び位置決め装置を含む。位置決め装置は、ベース（１０）と、ホースの壁に押圧される爪（２２、２３）を伴う少なくとも１つのポジショナー（９）を有する。爪（２２、２３）は、押圧方向（２１）にベース（１０）から内側に突き出る部分（１１、１２）を有し、その際爪（２２、２３）は、内側に突き出る部分（１１、１２）に対し鈍角（α）を形成する端部を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、締め付けバンド、締め付け装置、及びベースと、ホースの壁に押圧される爪を伴う少なくとも１つのポジショナーつまり位置決め手段を含む位置決め装置を伴うホースクランプに関する。

ホースクランプは、ホースを結合部品上にきつく締め付けるという目的を有する。本目的のために、ホースクランプはホース周りの結合部品の領域に配置され、及び締め付け装置は締め付けバンドをホースの円周の周りに一緒に保持するために作動する。その結果、ホースは結合部品上に締め付け保持される。

締め付け装置を作動させるために、道具を使用する人がその道具を締め付け装置に設置しなければならない。このため、多くのホースクランプ使用者は、ホースクランプがホース上で組立済みであることを必要とし、それによりホースクランプは少なくとも円周方向においてホースに対して所定の方向性を有する。

従って、ポジショナーを締め付けバンドに固定することが、上述された型のホースクランプを開示するＷＯ２００４／０４４４７４Ａ１に提案されており、その際、ポジショナーはベースに取り付けられる２つの爪を有する。各爪は基本的にベースに垂直に伸び及び外側に、つまりホースから離れて突き出る部分を有する。この部分には斜めに屈曲する端部が続く。締め付けられるホースをホースに固定するために、ベース上の型を用いてホースに向かう方向に押圧する道具が必要である。ホースは支持体を使用して内側から保持される。ホースクランプがこのように保持されると、２つの締め付け顎が、爪を互いに向かって移動させるために、横方向に、つまりホースの円周方向に動作するように使用される。その結果、爪はホースの壁を掘り下げ、それによりホースクランプがホース上に固定される。

こうした型の留め金は複雑な構造を必要とする。

従って、本発明の主たる目的は、ホースクランプのホース上への事前組立を単純化することである。本発明によると、上述した型のホースクランプでは、上記目的は、押圧方向にベースから内側に突き出る部分を伴う爪を提供することにより達成され、その際爪は内側に突き出る部分とともに鈍角を含む端部を有する。

本発明による爪の構造の結果、ホースクランプのホース上への事前組立は、かなり単純化される。ホースに対して半径方向に向けられる部品に圧力が印加されることだけが基本的に必要とされる。その圧力の結果、ベースに結合される内側に突き出る部分に対して鈍角で伸びる爪の端部が、ホースの壁に侵入する。この侵入は、爪の端部の角度で配置された結果として、当初は半径方向に又は半径方向と平行に起こる。しかし、非常に短い侵入深さの後、端部は側面に向かってそれる。ベースに結合される部分の端部がこのたわみに追随できないので、爪が全体的に屈曲する。爪の端部がホースの壁にさらに侵入すると、爪が最終的には紙バサミの半分の形状を有するように、ベースに対する留め金の端部間で屈曲する。大抵の従来の厚さのホースの壁では、爪の端部は壁の内側面と接触すらしない、というのは、爪がすでに十分な程円周方向に移動させられているからである。

好ましい特徴によると、爪の端部は内側に方向付けられた部分と接触する端部分に配置される。その結果として、爪は原則として２つの直線状の部分、つまり端部分とベースに取り付けられた部分で形成される。爪がホースの壁に押圧されると、その後これらの２つの部分が、一緒にほぼ４分の１円弧を形成するほどまで変形される。もちろん、更なる直線状の部分はこの４分の１円弧に隣接して提供されうる。

別の好ましい特徴によると、内側に方向付けられた部分はベースに対して直角に伸びる。これにより、最良のやり方でベース上に及ぼされる力を爪に伝えることが可能となる。ベースに取り付けられた部分は、ベースの領域で、ベースに対して直角であるこの配置を維持する。爪だけがその端部に向けてさらに変形される。この場合、「直角」という用語は数学的に正確な意味では理解されない。しかし、ベースに結合される部分は、押圧方向にほぼ平行に伸びるべきである。その角度は好ましくは１１０°から１６０°の範囲の大きさを有する。特に好ましいのは、１２０°から１５０°の範囲の角度である。爪をホースの壁に押圧することは、角度が約１３５°である場合に好適に働く。その場合、爪の端部は、少なくともそれが壁に侵入するときにホースの壁内の円周方向にまで動かされる。好ましくは、２つの爪はベースから発し、その際爪の端部は互いに向けられている。このことが円周方向の力の均衡をもたらす、つまり、円周方向の横移動に対してもはやベースを固定する必要がない。２つの爪が最終的に屈曲すると、その連続は紙バサミの全体に似た形状を有する。

好ましい特徴によると、両方の爪の鈍角は等しい。２つの角度間の差異が小さければ小さいほど、円周方向の力の均衡が良い。しかし、数学的に正確な等しさはこの場合も必要ではない。

好ましくは、ベースは滑らかな外側を有する。これにより道具を適用することが容易になる。さらに、滑らかな表面により、半径方向外側に突き出、及びのちにホースクランプを組み立てる人の邪魔になる要素が存在しないことが確実となる。組み立てられた状態では、ポジショナーの領域に混乱させる要素も存在しない。

ベースは好ましくは、少なくとも部分とともに締め付けバンド背後で軸方向に突き出る。その結果として、爪は、締め付けバンドの締め付け力が作用する領域の外側のホースの壁に押圧される。これにより、クランプの端部が、締め付け力の結果としてホースの壁を通って完全に押圧されることが回避される。

別の好ましい特徴によると、ベースは、少なくともベースの部分を越えて爪の背後で軸方向に突き出る。このことにより、爪がホースの端表面から所定の距離を伴い配置されるようなやり方で、ホースクランプを位置決めすることが容易となる。ホースの端表面と同一平面であるベースを有することだけが必要である。ポジショナーは、好ましくは、その端部が締め付けバンドに結合されるバネブリッジに配置される。バネブリッジは、締め付けバンドがまだピンと張っていないときに、締め付けバンドがポジショナーの領域でポジショナーから一定の距離を有するという利点を提供する。ホースを分解するとき、つまりクランプを開放するとき、バネブリッジは、締め付け装置が解除されたときに締め付けバンドをバラバラに広げるという利点を有する。

別の好ましい特徴によると、バネブリッジは締め付けバンドに可動できるように結合される。これは、少なくともバネブリッジの１つの端部に対して真実である。その結果、バネブリッジは締め付けバンドの締め付けを妨げない。

このバネブリッジが締め付け装置の領域内に配置されることが、この結合では好ましい。バネブリッジは別の目的でも役に立つ。ホースクランプがピンと張ったときに、締め付けバンドの端部及び／又は締め付け装置がホースの円周と摩擦で接触することが回避される。ホースクランプをピンと張る間に起こるホースクランプの部品間の移動は、実際には、専らバネブリッジの外側で起こる。

本発明を特徴付ける新規性の様々な特徴は、特に添付された及び開示の一部を形成する請求項に指摘されている。本発明の、その動作利点の、その使用により達せられる具体的な目的のよりよい理解のために、参照番号は本発明の図示された及び記載された好ましい実施形態が存在する図面及び記述に付されるべきである。

図に示されているように、ホースクランプ１は円形に曲げられた締め付けバンド２を有し、それにより外側の端部３が内側の端部４の上部に配置される。２つの端部は締め付け装置５により結合される。締め付け装置５はねじ付けられたエンボス７とかみ合う締め付けねじ６を含む。締め付けねじが締め付けられると、締め付けバンド２の２つの端部３、４が、ホースクランプ１の円周方向に互いに向かって移動し、それによりホースクランプ１の内径が縮小する。

この型のホースクランプ１の目的は、ホース（図示なし）を結合部品上に締め付けることである。ホースクランプ１はホース上に配置される。次に、ホースは結合部品上で押され、そしてホースクランプ１がピンと張られる。この場合、締め付け装置５がホース上の異なる位置に配置され、及びこの位置に保持されることが好ましく、それにより操作者は道具を締め付けねじ６に適用できる。

この位置決めを確実にするために、図１に示されるホースクランプ１は２つのポジショナー８、９を有し、それらは図２から図４に関連してさらに詳細に記述されている。

ポジショナー８、及び原則として同一構造であるポジショナー９はベース１０を有し、そこから２つの部分１１、１２がほぼ直角に飛び出る。部分１１、１２は締め付けバンド２により取り囲まれる空間１３の内側に方向付けられている。各部分１１、１２には端部分１４、１５が続き、その際、端部分１４、１５は部分１１、１２に対し角αを有し、それは約１３５°の大きさを有する。従って、角αは鈍角である。２つの端部分１４、１５は互いに向かって方向付けられている。端部分１４、１５は端部１６、１７を有する。必要ならば、これらの端部１６、１７は先が尖っている。図３からわかるように、ホースクランプをホースの壁１８上に固定するために、壁１８は、ポジショナー８が壁１８に配置されるその場所で、アンビル１９を用いて内側から支持される。その後ポジショナー８は端部１６、１７を用いて壁１８上に配置され、及び型２０を使用してアンビル１９上に矢印２１で表される押圧方向に押圧される。端部１６、１７は、結果として壁１８の中に侵入する。端部分１４、１５は押圧方向２１に対して斜めに伸びるので、型２０の結果としてポジショナー８により加えられた力は、端部１６、１７を押圧方向２１と平行に移動させるだけでなく、壁１８の材料を通って円周方向に偏移させるという結果を有する。ベース１０が壁１８の円周に向かって移動すればするほど、端部１６、１７は円周方向に移動し、それにより、図３に示されるように挿入前は２つの直線部分１１、１４及び１２、１５により形成されるポジショナー８の「脚部」が、今やアーチ型を有する。ポジショナー８は紙バサミのような形でホースの壁１８に位置しているわけではなく、又、端部１６、１７はホースから内側に突き出しているわけでもない。

ポジショナー９は、例えば溶接、はんだ付け、接着により又は留め金結合又は型押し結合により締め付けバンド２に直接固定される。ポジショナー９はその爪２２、２３、つまり互いに対して斜めに延びる２つの部分１１、１４及び１２、１５が締め付けバンド２から軸方向の距離を有するような方法で締め付けバンド２に固定される。これにより型２０をベース１０上で締め付けバンド２の軸方向外側に作用させることが可能となる。

ポジショナー８は、２つの端部が締め付けバンド２に可動できるように取り付けられたバネブリッジ２４に配置される。この目的のために、バネブリッジはその各端部で、締め付けバンド２の周囲に屈曲する留め金２５、２６を有する。ポジショナー８はまた、バネブリッジ２４とともに一体成形でも構成できる。

ポジショナー８の円周方向の両側面上において、バネブリッジ２４は止め子２７、２８を有し、それぞれは、組立済みのホースクランプ１の場合、ホース１８の端表面に対して載る。

バネブリッジ２４は、締め付けバンド２の端部３、４が重なるところ、つまり締め付け装置５が位置するところに配置される。従って、バネブリッジ２４により、ホースクランプがピンと張ったときに、内側の端部４又は締め付け装置５が壁１８の円周上を直接滑ることが回避される。むしろ、この移動はバネブリッジ２４の外側で行われる。

図２に示されるポジショナー８は、図１に示されるポジショナー８に対してわずかに変更されている。なぜならそれは爪２２、２３の背後に軸方向に突き出る突起２９を有するからである。

こうしたポジショナー８が装備されるホースクランプ１は、単純な方法で壁１８上の軸方向に位置決めされ、それにより突起２９が壁１８の端表面で終端する。２つのポジショナー８、９は、基本的に互いの対角線上に配置される。ポジショナー９は締め付けバンド２に固定されて取り付けられるが、一方でポジショナー８は「浮かんでいる」方法で締め付けバンド２上に取り付けられる。これにより、ホースクランプ１に対する張力の可能性に悪影響を及ぼすことなく、ポジショナー８、９が壁１８ときつく結合することが可能となる。

ホースクランプ１はさらに、その内側面にバネ装置３０を有する。このバネ装置３０により、例えば熱的影響により径が変化した場合でも、ホースクランプ１の張力を維持することが可能となる。

本発明の具体的な実施形態は、独創的な原理を示すために詳細に図示され及び記載されている一方で、本発明がこうした原理から逸脱することなく他の方法でも具体化されることを理解されたい。

２つのポジショナーを伴うホースクランプの斜視図である。 ポジショナーの別の実施形態の斜視図である。 ホースの壁に挿入する前のポジショナーの拡大図である。 ホースの壁に挿入された後のポジショナーを示している。

符号の説明

１ ホースクランプ
２ 締め付けバンド
３ 外側の端部
４ 内側の端部
５ 締め付け装置
６ 締め付けねじ
７ ねじ付けられたエンボス
８ ポジショナー
９ ポジショナー
１０ ベース
１１ 部分
１２ 部分
１３ 空間
１４ 端部分
１５ 端部分
１６ 端部
１７ 端部
１８ ホースの壁
１９ アンビル
２０ 型
２１ 押圧方向
２２ 爪
２３ 爪
２４ バネブリッジ
２５ 留め金
２６ 留め金
２７ 止め子
２８ 止め子
２９ 突起
３０ バネ装置

Claims (12)

1. 締め付けバンド、締め付け装置及び位置決め装置を含み、
   前記位置決め装置が、ベースと、ホースの壁に押圧されるように適合された爪を有する少なくとも１つのポジショナーを含み、
   前記爪（２２、２３）が、押圧方向（２１）に前記ベース（１０）から内側に突き出る部分（１１、１２）を有し、
   前記爪（２２、２３）が前記内側に突き出る部分（１１、１２）と鈍角（α）を形成する端部（１６、１７）を有することを特徴とするホースクランプ。
2. 前記爪（２２、２３）の前記端部（１６、１７）が、前記内側に突き出る部分（１１、１２）に直接隣接して配置された端部分（１４、１５）に配置されることを特徴とする請求項１に記載のホースクランプ。
3. 前記内側に突き出る部分（１１、１２）が、前記ベース（１０）に対して直角に伸びることを特徴とする請求項１又は２に記載のホースクランプ。
4. 角度（ａ´）が１１０°から１６０°の範囲の大きさを有することを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか１つに記載のホースクランプ。
5. 前記２つの爪（２２、２３）が前記ベース（１０）から伸び、
   前記爪（２２、２３）の前記端部（１６、１７）が互いに向かって方向付けられていることを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか１つに記載のホースクランプ。
6. 前記両方の爪（２２、２３）の鈍角（α）が同じ大きさを有することを特徴とする請求項５に記載のホースクランプ。
7. 前記ベース（１０）が滑らかな外側を有することを特徴する請求項１から６のうちのいずれか１つに記載のホースクランプ。
8. 前記ベース（１０）が、前記締め付けバンド（２）の背後で少なくともその部分一面に軸方向に突き出ることを特徴とする請求項１から７のうちのいずれか１つに記載のホースクランプ。
9. 前記ベース（１０）が、前記爪の背後で少なくともその部分（２９）一面に軸方向に突き出ることを特徴とする請求項１から７のうちのいずれか１つに記載のホースクランプ。
10. 前記ポジショナー（８）が、その端部が前記締め付けバンド（２）に結合されるバネブリッジ（２４）上に配置されることを特徴とする請求項１から９のうちのいずれか１つに記載のホースクランプ。
11. 前記バネブリッジ（２４）が、前記締め付けバンド（２）に可動するように結合されることを特徴とする請求項１０に記載のホースクランプ。
12. 前記バネブリッジ（２４）が前記締め付け装置（５）の領域に配置されることを特徴とする請求項１０又は１１に記載のホースクランプ。

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