JP4921104B2 - ドラム式洗濯機 - Google Patents

Description

本発明は、外枠筐体内に設けられ、洗濯水やすすぎ水を溜める円筒形状の外槽と、外槽内に回転自在に設けられ、回転軸心線を横にした洗浄ドラム槽と、洗浄ドラム槽の内周に設けられ、洗浄ドラム槽内の洗濯物を掻き揚げては落とすリフターと、洗浄ドラム槽を回転駆動する電動機を有するドラム式洗濯機に関する。

本発明には、洗濯から乾燥まで通して行う洗濯乾燥機が含まれる。

リフター（バッフル）を回転軸心線と並行に配置し、角度を傾斜させたものは特開２００６−７５４７９号公報（特許文献１）に記載されている。

特開２００６−７５４７９号公報

ドラム式洗濯機は、パルセータ縦型の洗濯機に比べ、洗濯水が少なくメリットがある。

その反面、洗濯物自然落下を利用した叩き洗いであるので機械力が少なく、洗浄率がパルセータによる擦り洗いに比べ、劣る嫌いがある。

本発明は、上記の問題に鑑み、洗浄が良好なるドラム式洗濯機を提供することを目的とする。

本発明は、外枠筐体内に設けられ、洗濯水やすすぎ水を溜める円筒形状の外槽と、前記外槽内に回転自在に設けられ、回転軸心線を横にした洗浄ドラム槽と、前記洗浄ドラム槽の内周に設けられ、洗浄ドラム槽内の洗濯物を掻き揚げては落とすリフターと、前記洗浄ドラム槽を回転駆動する電動機を有し、前記リフターが前記回転軸心線を通る水平基準軸線より回転方向に（６０〜７０）°移動したところでは、前記リフターの前側掻き揚げ側壁部の表面が、前記回転軸心線を通る垂直基準軸線とほぼ平行になることを特徴とする。

本発明によれば、良好な洗浄が行われるドラム式洗濯機を提供できる。

本発明の実施例について、図面を引用して説明する。

まず、図１を引用してドラム式洗濯機の概要から述べる。

ドラム式洗濯機は、外枠筐体１の内側に有底円筒形状の外槽２を有する。

外槽２は、中央より後寄りが複数個のサスペンション３により下方から支持される。また外槽２は、その上部から引きバネ４により吊り下げ支持される。

サスペンション３は、外槽２を含む全重量を支持するものであり、強固な弾性支持構成を有し、外枠筐体１の外枠ベース２０に固定されている。特に脱水運転時に生じる外槽２の強い上下振動を吸収し、脱水起動時に発生する外槽２の異常振動を防止するための減衰機構などが設けられている。

サスペンション３の取付け位置は、特に脱水時の振動を低減する目的において外槽２のほぼ重心位置もしくは重心位置に対し前後５０ｍｍ範囲内に設けられる。

外槽２は、後端側が下になるように傾斜して設けられているので、サスペンション３を後側に位置させると、サスペンション３の高さが低くなり、サスペンション３のストロークが少なくなる。

このため、サスペンションの減衰機能を維持する上で、サスペンション３の取付け位置は外槽２のほぼ中心側に位置した方が、後方に位置するよりも望ましい。

また、外槽２の上部から吊り下げ支持する引きバネ４は、外槽２の倒れ防止を兼ねた支持や脱水時の上下・左右振動を低減するために設けられている。

外枠筐体１の上側内部には、給水電磁弁６、洗剤投入ケース８が設けられる。洗剤投入ケース８は、注水ホース７を介して給水電磁弁６と連通するように接続される。

給水電磁弁６には、給水ホース５が接続される。給水ホース５の先端は水道の蛇口（図示せず）に接続される。

洗濯やすすぎ時には、給水電磁弁６が開放操作され、注水ホース７から洗剤投入ケース８に洗濯やすすぎに必要な水が供給される。

洗剤投入ケース８には、洗濯に必要な洗剤が投入される。

また、すすぎ時に、洗濯物９の仕上がりを良くするための柔軟仕上げ剤が洗剤投入ケース８に設けられた仕上げ剤を溜めるケース部に投入され、必要に応じ外槽２に自動的に投入される。

すなわち、洗濯時に、注水ホース７から供給された水により、洗剤投入ケース８内で洗剤が溶かされ、フレキシブルホース１０を流れ、外槽２の上部に設けた注入口２４から洗浄ドラム槽１１の内部に投入される。

注入口２４は、溶けた洗剤が洗浄ドラム槽１１の入り口から奥まで散布されるような向きに配置されている。

洗浄ドラム槽１１は、外槽２に回動自在に内置される。前側に投入口が設けられた有底円筒形を有する洗浄ドラム槽１１は、前端を外枠筐体１の前側に向け、後端を外枠筐体１の後側に向けるように配置される。

洗浄ドラム槽１１が内置される外槽２も外枠筐体１の前側に向け、後端を外枠筐体１の後側に向けるように配置される。

外槽２と洗浄ドラム槽１１は、円筒形の軸心線が同心になるように置かれ、かつ洗浄ドラム槽１１の投入口１１ａと外槽２の投入口１１ｂが外枠筐体１の前側に設けられている投入口１１ｃに臨むように配置される。

外槽２と洗浄ドラム槽１１は、投入口が設けられている前端側の方を上に、後端側の方を下になるように傾斜させて配置される。この傾き角度（水平線に対する軸心線の角度）θは、１５度である。洗濯物９の取り出しなどから１５度程度の傾き角度が望ましいが、（５〜３０）度程度の範囲内で傾き角度θを選択できる。

外枠筐体１は、投入口１１ｃを開閉される外蓋１２が備えられる。洗浄ドラム槽１１に洗濯物の出し入れする際に外蓋１２の開閉が行なわれる。

ベローズ２１は、外枠筐体１の投入口１１ｃの口縁部と、外槽２の投入口１１ｂの内縁部に水密的に取付けられる。このゴム（弾性体）で出来ているベローズ２１により、外枠筐体１と外槽２の間の水密は保たれる。

外蓋１２は、内側がベローズ２１に密着するので、外枠筐体１の投入口１１ｃから外部への漏水は生じない。

洗浄ドラム槽１１は、バランサー１３を有する。バランサー１３の内周側が前述した投入口１１ａになっている。このバランサー１３により、脱水時の振動は低減される。

また、洗浄ドラム槽１１は、円筒部に複数の脱水穴１４を有する。脱水時に、洗濯物に含まれている水分が脱水穴１４により遠心力で外槽２内に脱水される。

洗浄ドラム槽１１の円筒部には、内周に複数（３本）のリフター１６が設けられる。このリフター１６は、回転軸心線の方向に沿って平行に延在する。リフター１６の高さは、通常は長手方向に亘ってほぼ同じ高さである。

奥側に位置する洗濯物９の動きを良くするため、リフター１６は洗浄ドラム槽１１の回転軸心線に対して沿わずに傾ける（下側に位置した際に水平）ことも可能である。複数のリフター１６は、例えば３本の場合、１２０度の等間隔で配置される。

ＤＣブラシレスモータ１９は、外槽２の後部外面に取付け固定される。このＤＣブラシレスモータ１９は、洗浄ドラム槽１１を回転駆動する駆動源である。

洗浄ドラム槽１１は、円筒部の底側である後端にフランジ１７を有する。フランジ１７に設けた主軸１８は電動機であるＤＣブラシレスモータ１９のロータ側に結合される。こうして、洗浄ドラム槽１１は、駆動源のＤＣブラシレスモータ１９を介して外槽２に回転自在に支持される。

排水路の排水ホース２３は、外槽２の後下部に連通するように設けられる。
この排水路には、排水電磁弁２２が設けられる。排水電磁弁２２を開放操作することにより、外槽２に溜まっている洗濯水３０やすすぎ水は、排水ホース２３を通じて機外に排水される。

排水路の排水ホース２３は、外枠ベース２０を貫通して下流側の先端は家屋の排水穴に挿入される。

洗濯機の運転工程について、図２を引用して説明する。

この運転工程は洗濯物に付着した汚れを落としたり、すすぎで洗剤分をすすいだりリントを除去したりする。また洗濯物に含まれた洗浄水を洗浄ドラム槽１１の回転により脱水穴１４から遠心力で脱水し、排水することを自動的に行う自動洗濯運転工程を示す。

最初に給水電磁弁６がオンして給水Ｓ１０１が行なわれる。給水は、所定の水量まで行われる。

洗いＳ１０２では洗濯に必要な洗濯水が供給されると、ＤＣブラシレスモータ１９が回転して洗浄ドラム槽１１が回され、洗濯が行なわれる。ＤＣブラシレスモータ１９を正逆転するように制御することにより、洗浄ドラム槽１１は正転／逆転を繰返す洗濯運転が行なわれる。

洗いＳ１０２が終了すると、排水電磁弁２２が開かれ、洗濯水は排水ホース２３を通じて機外に排水される（Ｓ１０３）。

排水Ｓ１０３が終了した後、洗濯物に含まれている洗剤分を脱水する脱水（１）Ｓ１０４に移行する。

脱水（１）Ｓ１０４では洗濯槽３を高速回転して、遠心力により洗濯槽３内に開けられた脱水穴１４を通して洗濯物に含まれた洗濯水を脱水する。

脱水（１）Ｓ１０４が終了すると、洗濯物に含まれた洗剤分をすすぐ、すすぎ（１）Ｓ１０６へと移行する。

すすぎ（１）Ｓ１０６は、給水Ｓ１０５が完了してから実行される。すすぎ（１）Ｓ１０６が終了すると、排水Ｓ１０７、脱水（２）Ｓ１０８が行われ、すすぎ（１）と同様に給水Ｓ１０９が行われる。そして、すすぎ（２）Ｓ１１０、排水Ｓ１１１、最終脱水Ｓ１１２を経て全工程が終了する。

洗濯後に乾燥が実行されるようにセットされていると、引き続き乾燥工程Ｓ１１３が行われて終了Ｓ１１４に至る。

ブロック回路図の概要について、図３を引用して説明する。

図３は、洗い、すすぎ、脱水に至るまでの工程を制御するブロック制御回路を示したものである。

制御回路基板９９は、クロックパルス発生手段のタイマー１００、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１、メモリ１０２、入力ポート１０３、出力ポート１０４などから構成されている。

中央処理装置１０１は、演算部１０５や制御部１０６を有する。

洗濯機は、中央処理装置６２、タイマー６３およびメモリ６４との間でデータのやりとりをして駆動される。

中央処理装置（ＣＰＵ）１０１は、基本的には制御命令の取り出しと解読、実行指令であるが、具体的には算術演算やメモリ指定アドレス内容の読み出しで制御、入出力装置への指定アドレスの入出力や全自動コースやアニュマル設定のプログラムの制御を行う。

メモリ１０２には、プログラムデータを読み出して書き込みを行う機能を持つＲＡＭ１０７と読み出し専用機能だけを持つＲＯＭ１０８の２種類を備えている。ＲＡＭ１０７は洗濯運転条件に必要なデータを主に記憶して、設定されたプログラムを組む上での作業エリアとして用いる。

ＲＯＭ１０８は、決ったプログラムや固定データを入れ、いつでも同じ処理をする場合に使用する。

入力ポート１０３は、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１と入力回路部１０５の間に介在してデータの受け渡しを行う。また、出力ポート１０４は、中央処理装置（ＣＰＵ）１０１と出力駆動回路部１０６の間に介在してデータの受け渡しを行う。

入力回路部１１６には、電源スイッチ１０７、水位センサー１０８、ホールＩＣ１０９、蓋開閉センサー１１０、全自動選択キー１１１、マニュアル設定キー１１２、スタートストップキー１１３、布量センサー１１４、湿度センサー１１５が接続される。

出力駆動回路部１１７には、ＤＣブラシレスモータ１９、給水電磁弁６、排水電磁弁２２、蓋ロックソレノイド４０、終了ブザー３１などが接続される。

洗浄ドラム槽１１は、図４に示すような構成を有する。

円筒状の洗浄ドラム槽１１は、回りに多数の脱水穴１４を有し、洗濯物９の遠心脱水を行う。洗浄ドラム槽１１の側板は、投入口１１ａを有する。この投入口１１ａより洗濯物９は出し入れが行われる。

リフター１６は洗浄ドラム槽１１の内側に設けられ、洗浄ドラム槽１１の軸方向長さＬに亘って延在するように置かれる。洗浄ドラム槽１１の径Ｄを軸方向長さＬよりも大きくすることにより、ドラム式洗濯機の奥行きを薄くできる。

洗浄ドラム槽の半径と回転数との関係し、図５〜図７に沿って説明する。

図５に示すＡ線は、洗濯運転で洗濯物９が洗浄ドラム槽１１の内側に張り付くときの限界回転数を示す。

この限界回転数とは、洗浄ドラム槽１１が回動するとき、洗濯物９が回動するときの遠心力により、洗浄ドラム槽１１の内周壁に押し付けられて張り付き、洗濯時に洗濯物９が洗浄ドラム槽１１内で落下できなくなる回転数であり、この回転数は洗浄ドラム槽１１の半径と回転数に関係しており、洗浄ドラム槽の半径が小さい場合には洗浄ドラム槽１１の回転数は早くなる。

洗浄ドラム槽１１の半径ｒ（ｃｍ）に対し、Ａ線以上の回転数になると、洗濯物９（木綿生地）は、図６に示すように遠心力で洗浄ドラム槽１１の内壁に張り付き、自重による落下が出来なくなる。

すなわち、Ａ線以上では自重落下による叩き洗いの機械力が作用しなくなるので、洗浄力が大幅に低下する。このため、図７に示すように、洗濯物９が自然落下する回転数にする必要がある。

自然落下による叩き洗いを期待するには、回転数をＡ線以下にして洗濯物９を自然落下させる必要があり、かつ落下高さを大きくする必要がある。

Ｂ線は、洗濯物９が全部木綿の場合における洗濯物９の落下高さが最大になるときの洗濯ドラム槽１１の径と回転数の関係を示す曲線である。Ｃ線は、洗濯物９が全部化繊の場合における洗濯物９の落下高さが最大になるときの洗濯ドラム槽１１の径と回転数の関係を示す曲線である。木綿に対して化繊の密度は小さいので同じ遠心力に対して少ない回転数で洗濯物９が洗浄ドラム槽１１の内側に張り付きやすいので回転数が低くなる。現実的には、木綿や化繊および木綿と化繊の混紡やそれらの組み合わせた洗濯物９が洗濯されるのでＢ線とＣ線の範囲内が実用的洗濯物９の範囲内となる。

なお、Ｂ線を超えると、洗濯時、洗浄ドラム１１が回動するとき、洗濯物９が洗浄ドラム槽１１の回転による遠心力で洗濯物９が落下しない物も発生し、それらのバラツキを考慮するとＢ線以下が望ましい。

Ｃ線以下となると、洗浄ドラム槽１１が回動した場合、洗濯物９は洗浄ドラム槽11の下方で塊り状態となり、たたき洗いの効果が減少する。

この実情にあった洗濯物９の洗濯を実験により、図５のＢ線およびＣ線の範囲内が望ましいことが分かった。

このように洗浄ドラム槽１１の半径が（２８〜３０）ｃｍの場合、平均回転数が４５ＲＰＭで前後が理想的にあることが確認された。

なお、実用上使用可能な範囲は、洗浄ドラム槽１１の半径（２５〜３５ｃｍ）、回転数（３５〜６０ＲＰＭ）である。半径（２５ｃｍ）では回転数（５０〜６０ＲＰＭ）、半径（３５ｃｍ）では回転数（３５〜４５ＲＰＭ）である。

リフターに関し、図８に沿って説明する。

リフター１６は、ほぼ二等辺三角形状をしている。このリフター１６は、頂点が洗浄ドラム槽１１の回転軸心線Ｏに向けて設けられる。リフター１６の前側掻き揚げ側壁部１６Ｃと、後側掻き揚げ側壁部は傾斜している。

前側掻き揚げ側壁部１６Ｃ、および後側掻き揚げ側壁部は、リフター１６の中心線Ｚ（洗浄ドラム槽１１の回転軸心線Ｏを通ってリフター１６の中心を貫く中心線）からの傾斜角度をθ２に設定している。θ２は、３０°〜４０°にした。

このため、洗浄ドラム槽１１の回転のともない、リフター１６が水平基準軸線ＸＯ（洗浄ドラム槽１１の回転軸心線Ｏを通る水平の水平基準軸線）から洗浄ドラム槽１１の回転方向にθ１（６０〜７０）°移動したところでは、縦線Ｙ１（前側掻き揚げ側壁部１６Ｃの表面を上下に走る縦線）は、垂直基準線ＹＯ（回転軸心線Ｏを通る垂直の垂直基準軸線）とほぼ平行になる。

上記のように、リフター１６が回転軸心線Ｏを通る水平基準軸線ＸＯより回転方向に（６０〜７０）°移動したところで、リフター１６の前側掻き揚げ側壁部１６Ｃの表面が、回転軸心線Ｏを通る垂直基準軸線ＹＯとほぼ平行することにより、洗濯物９が良く洗浄される。

なお、本実施例ではリフター１６は軸心に並行であるが斜めのときは軸心に垂直な面で断面した角度を用いれば同じとなる。

良く洗浄される理由について、図１０に沿い説明する。

リフター１６の前側掻き揚げ側壁部１６Ｃの傾斜角度を図８に示すθ2を３０°〜４０°にしたので、リフター１６が水平基準軸線ＸＯから洗浄ドラム槽１１の回転方向にθ１（６０°〜７０°）移動したところでは、前側掻き揚げ側壁部１６Ｃが垂直基準線ＹＯと平行になる。

つまり、前側掻き揚げ側壁部１６Ｃの壁面が垂直に立った状態になる。このため、前側掻き揚げ側壁部１６Ｃで掻き上げられた洗濯物９は自然落下し、洗浄ドラム槽１１の内底面に叩き付けられて洗浄される。しかも、水平基準軸線ＸＯからθ１（６０°〜７０°）移動した高い位置（高さＨ）から落下するので、強く叩き付けられる機械力で良く洗われる。

すなわち、洗濯物９がリフター１６から離れる落下開始の位置は、洗浄ドラム槽１１の回転数が図５に示すＣ〜Ａ間の場合には前側掻き揚げ側壁部１６Ｃが垂直になったときである。

このとき、垂直基準線ＹＯより、手前側（回転方向に対して垂直基準線ＹＯの手前側）から落下するようにリフター１６の前側掻き揚げ側壁部１６Ｃの傾斜角度を設定して置く。

手前側でリフター１６から離れた洗濯物９は、自然落下と余勢回転力が相俟ってほぼ回転軸心線Ｏを通るような落下をたどるので、落下距離が長く、強く叩き付けられる機械力が大きくなり、良く洗浄されるのである。

なお、垂直基準線ＹＯの線上または垂直基準線ＹＯを通過したところで、洗濯物９がリフター１６から離れるようにすると、洗浄ドラム槽１１の左側に落下するので、落下距離が短くなり、叩き付け機械力が弱まる。

垂直基準線ＹＯの手前でリフター１６の前側掻き揚げ側壁部１６Ｃを垂直にする理由は洗濯物９には水平方向に周速成分（ｖ）、垂直方向に自然落下成分（ｇｔ）の速度の成分があるため、この合成ベクトル方向に洗濯物９は斜め下方に落下するので落下高さを大きくするには垂直基準線ＹＯより手前側から洗濯物９を落下させる必要がある。また、前側掻き揚げ側壁部１６Ｃでは垂直基準線ＹＯと並行になる角度の位置Ｙ１より手前ではリフター１６の角度が、洗濯物９が落下するのを阻害する角度になるため落下しないで維持されＹ１で落下する。

図９は、リフターに係わる他の実施例である。

リフター１６０は、ステンレス鋼板で形成された洗浄ドラム槽１１とは別材料の合成樹脂で形成される。

リフター１６０は、頂点が回転軸心線Ｏに向くほぼ三角形状をしている。リフター１６０は、この中央に位置するボス部１６０ｂの両側を囲うように側壁部１６０ｃを有する。ボス部１６０ｂの頂点側の反対側端部をネジ１６０ａで洗浄ドラム槽１１に締め付け固定する。

側壁部１６０ｃの傾斜角度は、θ２（３０°〜４０°）である。

リフター１６０は合成樹脂で形成されているので、ステンレス鋼板で形成された洗浄ドラム槽１１を折り曲げてリフターを形成するよりも作り易い。

乾燥工程について、図１１〜図１３に沿い説明する。

この洗浄ドラム槽１１は、半径が３０ｃｍである。乾燥工程では乾燥度が３０％まで洗浄ドラム槽１１の回転速度を３０ＲＰＭ程度で一方向もしくは休止時間をおいて左右方向に回動させて図１２に示すように洗浄ドラム槽１１内に温風を送りながら洗濯物９を乾燥させる。

脱水終了後の洗濯物９の重さは脱水後であり湿っているため、乾布時は木綿布で１．７〜２．０倍位である。

例えば、定格乾燥容量（乾布時）６ｋｇの場合、乾燥工程スタート時の洗濯物の重さは１０．２〜１２．０ｋｇである。このときの脱水率は、約５０〜５９％である。

洗濯工程の初期時では洗濯物が重いので、洗浄ドラム槽１１を高速（４５〜５０ＲＰＭ）で回すと、洗濯機が大きく振動する。

そこで、乾燥運転スタートから乾燥度５０％までは洗浄ドラム槽１１を低速（３０ＲＰＭ）で回す。

乾燥度が５０％を越えたら洗浄ドラム槽１１の回転を除々に高め、乾燥度が約８０％になったら適した洗浄ドラム槽１１の回転速度にすることで、図１３に示すように洗浄ドラム槽１１内の最高の高さ位置より洗濯物を落下させるような乾燥運転が行われる。

このような乾燥状態に応じた洗浄ドラム槽１１の回転速度制御を行うことにより、洗濯機の騒音低減、乾燥シワや洗濯物表面のゴワゴワ感の防止が図られる。乾燥仕上がりの良好な乾燥を行うことができる。

本発明の実施例に係わるもので、ドラム式洗濯機の概要を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、ドラム式洗濯機のブロック回路を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、ドラム式洗濯機の運転工程を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗浄ドラム槽を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗浄ドラム槽の半径と回転数との関係を表した図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯物が洗浄ドラム槽の内壁に張り付いて状態を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯物が洗浄ドラム槽で掻き揚げ落下が繰返されている状態を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、リフターを示した図である。 本発明の他の実施例に係わるもので、リフターを示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯物の掻き揚げ落下が説明する図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗濯物の乾燥度と洗浄ドラム槽の回転数との関係を示した図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗浄ドラム槽を低速回転させて乾燥をしている状態を示す図である。 本発明の実施例に係わるもので、洗浄ドラム槽の適正回転で乾燥させている状態を示す図である。

符号の説明

１…外枠筐体、２…外槽、１１…洗浄ドラム槽、Ｏ…回転軸心線、１６…リフター、１９…電動機、ＸＯ…水平基準軸線、１６Ｃ…掻き揚げ側壁部、ＹＯ…垂直基準軸線。

Claims (4)

1. 外枠筐体内に設けられ、洗濯水やすすぎ水を溜める円筒形状の外槽と、
   前記外槽内に回転自在に設けられ、回転軸心線を横にした洗浄ドラム槽と、
   前記洗浄ドラム槽の内周に設けられ、洗浄ドラム槽内の洗濯物を掻き揚げては落とすリフターと、前記洗浄ドラム槽を回転駆動する電動機を有し、
   前記洗浄ドラム槽の半径は（２５〜３５）ｃｍとし、前記リフターが前記回転軸心線を通る水平基準軸線より回転方向に（６０〜７０）°移動したところで、前記洗浄ドラム槽の回転数が（３５〜６０）ＲＰＭであって、かつ、前記洗濯物が自然落下する回転数であって、前記リフターの前側掻き揚げ側壁部の表面が、前記回転軸心線を通る垂直基準軸線とほぼ平行になることを特徴とするドラム式洗濯機。
2. 請求項１記載のドラム式洗濯機において、
   前記リフターは、頂点が前記回転軸心線に向くほぼ二等辺三角形状を有することを特徴とするドラム式洗濯機。
3. 請求項２記載のドラム式洗濯機において、
   前記洗浄ドラム槽は、洗濯運転時に正転／逆転が繰返すように制御されることを特徴とするドラム式洗濯機。
4. 請求項１記載のドラム式洗濯機において、
   頂点が前記回転軸心線に向くほぼ三角形状の前記リフターを合成樹脂で形成し、
   前記洗浄ドラム槽をステンレス鋼板で形成し、
   前記リフターは、中央に位置するボス部と、このボス部の頂点側からボス部の両側を囲うように拡がる側壁部を有し、
   前記ボス部の頂点側の反対側端部をネジで前記洗浄ドラム槽に締め付け固定することを特徴とするドラム式洗濯機。

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