JP4907597B2 - Fe−Co−V系合金材料の製造方法 - Google Patents
Fe−Co−V系合金材料の製造方法 Download PDFInfo
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Description
質量%で、Co:40〜60%、V:1.5〜3.5%、B:10〜40ppm、Si:0.01〜1.00%、Mn:0.01〜1.00%、C:0.1%以下、残部Feおよび不可避的不純物元素からなる合金をガスアトマイズもしくは水アトマイズ法により作製し、該合金をHIPまたは押出し法により固化成形し、該固化成形した合金の任意の部位20箇所(5mm×5mm)から採取した試料の保磁力が160KA/m以下、かつそのばらつきが平均値に対し、3%以下であることを特徴とするFe−Co−V系合金材料の製造方法にある。
Coは、高い磁束密度を得るFe−Co−V系合金の主要元素であり、40%未満では高い磁束密度を得るに十分でなく、また、60%を超える添加はその効果が飽和することから、好ましくは、その範囲を40〜60%とした。より好ましくは45〜55%とする。
Vは、靱性および保持力を向上させる元素であり、そのためには1.5%以上必要である。しかし、3.5%を超えると飽和磁束密度を低下させるので、その範囲を1.5〜3.5%とした。
Bは、結晶粒を微細化させ靱性を向上させる元素である。しかし、10ppm以下ではその効果が十分でなく、40ppmを超えると結晶粒界に析出物が多くなり、逆に靱性が低下することから、その範囲を10〜40ppmとした。
Siは、脱酸剤としての元素である。また、保磁力を低減させる元素でもある。しかし、0.01%未満ではその効果が十分でなく、1.00%を超える添加は飽和磁束密度を低下させるので、その範囲を0.01〜1.00%とした。
Mnは、Siと同様に、脱酸剤としての元素である。しかし、0.01%未満ではその効果が十分でなく、1.00%を超える添加は飽和磁束密度を低下させるので、その範囲を0.01〜1.00%とした。
Cは、0.1%を超えると飽和磁束密度が低下するため、その上限を0.1%以下とした。
表1に示す成分組成Fe−Co−V合金を真空誘導溶解し、アトマイズ法による溶湯ノズル径φ6mm、出湯温度1773K、噴霧圧4MPaにてArガスを用いて、噴霧量20kg/分にてアトマイズを行い、その後急冷してFe−Co−V系合金粉末を得た。また、この合金粉末の保磁力(Hc)レベルとばらつきを意図的に変えるために、Cを0.1mass%添加した粉末も同時に作製した。この合金粉末を表2に示す一定量の比率で混合することにより、Hcレベルおよびばらつきを制御した。なお、粉末成形は押出成形の場合は、押出温度:1473K、圧力:430MPa、減面率:6.55(φ210mm→φ82mm)で成形した。また、HIP法の場合は、HIP温度:1423K×5hr、圧力:150MPaでφ82×100Lに成形した。
特許出願人 山陽特殊製鋼株式会社
代理人 弁理士 椎 名 彊
Claims (1)
- 質量%で、
Co:40〜60%、
V:1.5〜3.5%、
B:10〜40ppm、
Si:0.01〜1.00%、
Mn:0.01〜1.00%、
C:0.1%以下、
残部Feおよび不可避的不純物元素からなる合金をガスアトマイズもしくは水アトマイズ法により作製し、該合金をHIPまたは押出し法により固化成形し、該固化成形した合金の任意の部位20箇所(5mm×5mm)から採取した試料の保磁力が160KA/m以下、かつそのばらつきが平均値に対し、3%以下であることを特徴とするFe−Co−V系合金材料の製造方法。
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