JP4886085B1 - パイプシェルター - Google Patents

Abstract

【課題】基礎工事が要らず、素人でも簡単に組み立てられるパイプシェルターを提供する。
【解決手段】丸パイプ製で、天井部Ｔ１Ａの複数本の丸パイプ１２は中間部が山形に屈曲され一箇所に集中固着されて天井部Ｔ１Ａの頂部Ｕ１Ａをなし、これによって天井部Ｔ１Ａ全体が強固なトラス構造となって上からの衝撃や荷重に強い耐性を有する。
【選択図】図６

Description

本発明は、以下の構成を有するパイプシェルターに関するものである。
＜構成１＞
金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部において扁平化されて重ねられ、
頂部全体を上下から挟み込むように被覆する頂部カバーが設けられ、該頂部カバーは頂部を上から被覆する上カバーと頂部を下から被覆する下カバーから構成され、
上カバーの中央と下カバーの中央には円孔が穿設されており、
複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部にも円孔が穿設されており、
上カバーの中央の円孔と複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部の円孔と下カバーの中央の円孔は垂直方向に重ねられ、ボルトが貫通されてナットによって緊締され、
上カバーの周辺部と下カバーの周辺部は当接されて複数の円孔が穿設され該複数の円孔にボルトナットが挿通されて緊締され、
複数本の丸パイプが頂部カバーから露出される部分においては上カバーあるいは下カバーあるいは上カバーと下カバーの両方に丸パイプを挟着するための曲線状凹部が設けられていて、上記中央と周辺部のボルトナットをすべて緊締することにより丸パイプは頂部カバーから露出される部分において上記曲線状凹部に強く挟着されて複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部分を形成する
ことを特徴とするパイプシェルター。
＜構成２＞
金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部において扁平化されて重ねられ、
複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部に円孔が穿設されており、該円孔に、ボルトが貫通されてナットによって緊締され、
該ボルトナットを緊締することにより複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部を形成し、
柱の中間部に係止部材を夫々固着し、隣接する柱の係止部材間にワイヤーを緊張状態にて張設することにより、横桟が担っていた構造の補強効果を代替させるものであり、
係止部材は、柱の曲率に合わせて平面視が円弧状に成形された正面視が小判状の本体の表面に、把手が突設固着されており、把手は正面視に見るように上部が左方に伸ばされ、下部が右方に伸ばされた形状で上端と下端が本体の表面に一体に固着されており、ワイヤー左端のフックを係止部材の把手の下部に係止させ、隣接するワイヤーの右端のフックを係止部材の把手の上部に係止させて使用する
ことを特徴とするパイプシェルター。
＜構成３＞
金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部においても扁平化されておらず、複数本の丸パイプの頂部が互いにずらされるように組み合わされて複数本の丸パイプの頂部に囲繞された空間が保持されるように構成され、
頂部全体を上下から挟み込むように被覆する頂部カバーが設けられ、該頂部カバーは頂部を上から被覆する上カバーと頂部を下から被覆する下カバーから構成され、
上カバーの中央と下カバーの中央には円孔が穿設されており、
上カバーの中央の円孔と複数本の丸パイプの頂部に囲繞された空間と下カバーの中央の円孔は垂直方向に重ねられ、上からボルトが貫通されて下カバーの下においてナットによって緊締され、
上カバーの周辺部と下カバーの周辺部は当接されて複数の円孔が穿設され該複数の円孔にボルトナットが挿通されて緊締され、
複数本の丸パイプが頂部カバーから露出される部分においては上カバーあるいは下カバーあるいは上カバーと下カバーの両方に丸パイプを挟着するための曲線状凹部が設けられていて、上記中央と周辺部のボルトをすべて緊締することにより丸パイプは頂部カバーから露出される部分において上記曲線状凹部に強く挟着されて複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部分を形成する
ことを特徴とするパイプシェルター。
＜構成４＞
柱となる丸パイプの下端部は平板状にあるいは丸パイプの直径の半分程度まで潰された状態にて扁平化されてパイプシェルター全体の内側方向に屈曲されて平板状の先端部が床ナットの厚さだけ持ち上げられて床取付部となり、該床取付部に床ボルトの頭が隠れる深さのボルト凹部が刻設された床あるいは床を支える構造物が固着されていることを特徴とする構成１あるいは構成３に記載のパイプシェルター。

地震の際にその中に退避するためのシェルターは、各種の構成のものが発明・考案されている。中でも、建物の一室内に設置して、揺れが来たらまずそこに逃げ込む、あるいは設置場所を普段から家族の集まりやすい居間などにして、その中で生活をするといった発想にて構想されているものが多い。

これを規模によって大別すると、部屋全体の中に造り込んで一室を丸ごとシェルター室とするものと、ベッドの天蓋のようにベッドとその上部空間だけをガードするものに分けられる。また構成から見れば、鋼鉄製の頑丈な枠構造を持つものと、比較的軽快な丸パイプで構成しているものがある。

下記特許文献中、３、４、８、１０は一室を丸ごとシェルター室とする技術内容を記載しており、１、２、６、９はベッド空間だけをガードする技術内容を記載する。５はレジの下部空間を、７はＯＡ機器のある空間をガードするという技術内容を述べる。さらに、２、３、４、６、７、９、１０は堅固な枠組みによって構成され、１、８、５は比較的軽快な丸パイプによる構成を述べる。

ベッド空間だけをガードする技術は、基本的に家族の人数分だけシェルターを必要とし、さらに地震等で家屋が倒壊した場合、一人一人がバラバラに狭いベッド空間で暮らさなければならない。また、地震は夜間に来るとは限らないので、家族が起きている昼間の時間帯に地震が発生した場合、家族の一人一人が自室のベッド空間まで戻らなければならないが、揺れの激しいときにそのような行動が取れるかどうかは極めて疑問である。

そのように考えると、各自のベッド空間をシェルター化するよりは、家族が集まりやすい居間等の一室を丸ごとシェルター化する方が現実的ではないかと考えられる。すなわち、家族全員が最短距離で避難できる部屋を一室選択して、そこをシェルター室とするという考え方であり、これならば、地震で家屋が倒壊してもその一室だけは無事なので、地震後もこの部屋にて家族全員が最低限度の避難生活を行うことは可能となる。

次に、シェルター室の構成の面であるが、一見すると鋼鉄製の頑丈な枠に囲繞されたシェルター室は頼りがいがありそうに見えるが、実はあまり現実的ではない。すなわち、このような構成のシェルター室を家屋内に設けようとすれば、一般の家屋の構造では床自体がその重量に耐え切れないのは明白であるので、シェルター室の部分だけ基礎工事からやり直さなければならない。すなわち、大掛かりなリフォームが必要となり、費用の方も馬鹿にならない。この点がネックになるので、このような構成のシェルターが広く普及するとは考えにくい。

すなわち、昨今、各地で大震災が発生し、地震に対する備えの強化は各地で叫ばれているが、かといってどこの家庭でも、基礎工事まで含めた頑丈な鋼鉄製のフレームのシェルターを設置するだけの経済的余裕があるわけではない。また、アパートやマンションなど集合住宅においては、シェルター室の設置のための基礎工事を行うこと自体が不可能である。頑丈なシェルター室を設置できるだけの頑丈な床構造の物件であれば問題はないが、自分の部屋の床の強度がシェルターの重量に耐えられるかどうかは素人が判断するのは極めて難しい。また、通常の状態では設置可能であっても、強い揺れが発生した場合、重量のあるシェルター室自体の慣性力が建物の構造に致命的な影響を及ぼし、隣家や階下の家に思わぬ被害が及ばないとも限らない。

要は、強い揺れで建物が崩壊の危険に晒された場合にても、上から落ちてくる建物の天井や屋根部分の重量を支えきれればよいのであって、阪神大震災の折に、家具の下に逃げ込んで天井や屋根の崩壊から難を逃れたという話からするならば、家具の構造程度の頑丈さがあればとりあえずシェルターの役割は果たせるものと考えられる。強い揺れの際に持ちこたえることができれば、後は上に覆いかぶさった天井や屋根を除去することにより、家族全員の避難所としても用いることができる。

このように考えてくると、下記特許文献中、頑丈な鋼鉄製の枠組みによって形成された技術内容はあまり現実的ではなく、また先述のようにベッド空間のみを覆うものも実際には用いづらい。このように考えれば、重量の割に強度のある丸パイプを用いて構成されるシェルターが、最も現実的で普及しやすい技術内容を有するものであるということがいえる。

下記特許文献中最も上記条件に近いものが文献８の「室内耐震防御フレーム」である。このような構成であれば、シェルター自体の自重はたいしたことはないので基礎工事も不要で、室内で簡単に組み立てられる。そして、家族全員を収容できるサイズにもすることは可能であるので、居間等の家族が集まりやすい部屋にこのようなシェルターを設置しておくことにより、緊急避難にも、また震災後の簡易な避難所としても、充分に用いることができる。

ただ、文献８の「室内耐震防御フレーム」においては、シェルターの天井部の構成が脆弱である点が実際の使用上問題であると思われる。すなわち、このようなシェルターにおいて特に防御を強くしておかなければならない部分は天井部分である。というのは、建物の天井や屋根が崩壊した場合、まず直撃を受けるのがシェルターの天井部分に他ならないからである。

文献８のシェルター（フレーム）においては、天井部分の構成も壁面や床面の構成とまったく同一とされているが、このような構成の場合、渡設された丸パイプ部分に重量のある梁等が直撃すれば簡単に丸パイプが折れ曲がり、シェルター自体が圧潰される危険が大きい。とくに天井部分の丸パイプが水平に渡されているので、そこの部分に直撃があった場合、シェルターの一辺が簡単に変形を蒙り、その影響が全体に及んでシェルター自体が潰されてしまうこととなりかねない。
特開２０１０‐４３５０６号公報 特開２００５‐１５２０２２号公報 特開２００３‐３４３１１４号公報 特開２００３‐３２８５８４号公報 特開２００１‐２５４５７１号公報 特開平１０‐３７５０２号公報 特開平１０‐３３２９１号公報 特開平９‐１７７３６３号公報 特開平９‐１７３１８２号公報 特開平８‐２１８６７３号公報

以上より、本発明の課題を以下のように設定した。
＜課題１＞
ベッド上の空間のみを防御するタイプではなく、一室の中に組み立てられるタイプのシェルターとする。
＜課題２＞
重量の大きい頑丈なフレーム構造は避け、基礎工事が要らず、素人でも簡単に組み立てられる丸パイプを主体とした構成のシェルターとする。
＜課題３＞
シェルターの天井部分を特に衝撃や落下物に対して強い構成とする。すなわち、丸パイプを水平に用いることは避け、天井全体が緊密に構成された防御構造として働くように考える。
＜課題４＞
室内で簡単に組み立てられるという要請から、脚部分の構成にも工夫する。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、下記に示す解決手段を提供するものである。
＜解決手段１＞
金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部において扁平化されて重ねられ、
頂部全体を上下から挟み込むように被覆する頂部カバーが設けられ、該頂部カバーは頂部を上から被覆する上カバーと頂部を下から被覆する下カバーから構成され、
上カバーの中央と下カバーの中央には円孔が穿設されており、
複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部にも円孔が穿設されており、
上カバーの中央の円孔と複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部の円孔と下カバーの中央の円孔は垂直方向に重ねられ、ボルトが貫通されてナットによって緊締され、
上カバーの周辺部と下カバーの周辺部は当接されて複数の円孔が穿設され該複数の円孔にボルトナットが挿通されて緊締され、
複数本の丸パイプが頂部カバーから露出される部分においては上カバーあるいは下カバーあるいは上カバーと下カバーの両方に丸パイプを挟着するための曲線状凹部が設けられていて、上記中央と周辺部のボルトナットをすべて緊締することにより丸パイプは頂部カバーから露出される部分において上記曲線状凹部に強く挟着されて複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部分を形成する
ことを特徴とするパイプシェルター。
＜解決手段２＞
金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部において扁平化されて重ねられ、
複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部に円孔が穿設されており、該円孔に、ボルトが貫通されてナットによって緊締され、
該ボルトナットを緊締することにより複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部を形成し、
柱の中間部に係止部材を夫々固着し、隣接する柱の係止部材間にワイヤーを緊張状態にて張設することにより、横桟が担っていた構造の補強効果を代替させるものであり、
係止部材は、柱の曲率に合わせて平面視が円弧状に成形された正面視が小判状の本体の表面に、把手が突設固着されており、把手は正面視に見るように上部が左方に伸ばされ、下部が右方に伸ばされた形状で上端と下端が本体の表面に一体に固着されており、ワイヤー左端のフックを係止部材の把手の下部に係止させ、隣接するワイヤーの右端のフックを係止部材の把手の上部に係止させて使用する
ことを特徴とするパイプシェルター。
＜解決手段３＞
金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部においても扁平化されておらず、複数本の丸パイプの頂部が互いにずらされるように組み合わされて複数本の丸パイプの頂部に囲繞された空間が保持されるように構成され、
頂部全体を上下から挟み込むように被覆する頂部カバーが設けられ、該頂部カバーは頂部を上から被覆する上カバーと頂部を下から被覆する下カバーから構成され、
上カバーの中央と下カバーの中央には円孔が穿設されており、
上カバーの中央の円孔と複数本の丸パイプの頂部に囲繞された空間と下カバーの中央の円孔は垂直方向に重ねられ、上からボルトが貫通されて下カバーの下においてナットによって緊締され、
上カバーの周辺部と下カバーの周辺部は当接されて複数の円孔が穿設され該複数の円孔にボルトナットが挿通されて緊締され、
複数本の丸パイプが頂部カバーから露出される部分においては上カバーあるいは下カバーあるいは上カバーと下カバーの両方に丸パイプを挟着するための曲線状凹部が設けられていて、上記中央と周辺部のボルトをすべて緊締することにより丸パイプは頂部カバーから露出される部分において上記曲線状凹部に強く挟着されて複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部分を形成する
ことを特徴とするパイプシェルター。
＜解決手段４＞
柱となる丸パイプの下端部は平板状にあるいは丸パイプの直径の半分程度まで潰された状態にて扁平化されてパイプシェルター全体の内側方向に屈曲されて平板状の先端部が床ナットの厚さだけ持ち上げられて床取付部となり、該床取付部に床ボルトの頭が隠れる深さのボルト凹部が刻設された床あるいは床を支える構造物が固着されていることを特徴とする解決手段１あるいは解決手段３に記載のパイプシェルター。

本発明の、解決手段１〜３の発明によれば、金属製の丸パイプから構成されたシェルターであるので、鋼鉄製の枠組みを有する頑丈なシェルターに比較してはるかに軽量であり、基礎工事も全く不要で、素人でも簡単に室内に組み立てられる構成とすることができる。したがって、設置費用もはるかに安上がりであり、広汎な普及が望めるものである。

本発明の、解決手段１〜３の発明によれば、天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなしているので、天井部の強度を通常の丸パイプ製のシェルターに比較してはるかに高いものとすることができる。すなわち、家屋の崩壊による梁等の落下においては、まず最も高い天井部の頂部がこれを受け止めるが、この部分には丸パイプが山形に屈曲されて集中されているので、強度的に強く、通常の水平に渡設された丸パイプでは耐えられないような衝撃や重量にも耐えることができる。したがって、丸パイプで構成されたシェルターの構造としては最も安全なものであるといえる。

本発明の、解決手段１〜３の発明によれば、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなしているので、天井部は複数個のトラス構造の集積として構成されることになり、この点からも衝撃や荷重に対して最も強い構成であるということができる。

本発明の、解決手段１、３の発明によれば、頂部全体を上下から挟み込むように被覆する頂部カバーが設けられているので、頂部の強度と耐衝撃性はさらに向上している。すなわち、頂部に落下物による衝撃があった場合にても、丸パイプは頂部カバーに被覆されているので直接的な損傷を蒙ることはない。また、頂部カバーが複数本の丸パイプ全体を束ねて一体化させる作用を有しているので、衝撃に対しては複数本の丸パイプのすべてがこれを受け止めるように働き、結果として頂部の強度を増強させる方向に作用する。

本発明の、解決手段１、３の発明によれば、複数本の丸パイプが頂部カバーから露出される部分においては上カバーあるいは下カバーあるいは上カバーと下カバーの両方に丸パイプを挟着するための曲線状凹部が設けられていて、上記中央と周辺のボルトをすべて緊締することにより丸パイプは頂部カバーから露出される部分において上記曲線状凹部に強く挟着されているので、複数本の丸パイプ全体を一体化させる作用がさらに強く働き、頂部の強度はさらに増強される。すなわち、この構造を有することによって頂部カバーは単に被覆保護材としての役割を越えて頂部に集中する丸パイプを全体として一体化する作用を有し、結果として頂部、ひいては天井部全体が安定した構造として機能する。

本発明の解決手段２の発明によれば、頂部カバーを用いない分設計を簡略化することができ、組立ても簡単になる。また部品点数が減るので価格設定も安価なものとすることが可能である。また、横桟に代えて構造の補強をワイヤーにて図ったものであり、横桟を用いる場合に比べて安価に製造できるのが利点となる。

本発明の解決手段３の発明によれば、山形に屈曲された複数本の丸パイプの頂部を扁平化しておらず、また丸パイプ自体にボルト用の孔を穿設したりしていないので、この部分においても丸パイプの強度はそのままに保持される。

本発明の、解決手段４の発明によれば、柱となる丸パイプの下端部は平板状にあるいは丸パイプの直径の半分程度まで潰された状態にて扁平化されてパイプシェルター全体の内側方向に屈曲されて平板状の先端部が床ナットの厚さだけ持ち上げられて床取付部となり、該床取付部に床ボルトの頭が隠れる深さのボルト凹部が刻設された床あるいは床を支える構造物が固着されているので、柱と床が強固に一体化され、シェルター全体の一体化と強度の増加につながる。さらに、床の下面全体を凹凸のない平坦面として構成できるので、室内設置の場合においても室外設置の場合においても場所を選ぶことなく簡単に設置することが可能である。また、床と柱を連結するために別部品を介していないので、部品点数が減り、組み立てが簡便で、安価に製造可能である。

（ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの平面図である。（ｂ）図１ａの要部の拡大図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの正面図である。（ｂ）図２ａの要部の拡大図である。 本発明の実施例１のパイプシェルターの頂部の組付構成を説明する説明図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの頂部カバーの正面図である。（ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターの頂部カバーの背面図である。（ｃ）本発明の実施例１のパイプシェルターの頂部カバーの左側面図である。（ｄ）本発明の実施例１のパイプシェルターの頂部カバーの右側面図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの頂部カバーの上方から見た外観斜視図である。（ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターの頂部カバーの下方から見た外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの外観斜視図である。（ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターの上部ジョイントの外観斜視図である。（ｃ）本発明の実施例１のパイプシェルターの中間ジョイントの外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターに天井のカバー布を装着した状態の外観斜視図である。 （ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターの柱と床の連結状態を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの展開例の構成を説明するための説明図である。（ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターの展開例の構成を説明するための説明図である。 本発明の実施例１のパイプシェルターのさらに別の展開例を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの別の構成を説明するための説明図である。 （ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターの別の構成の展開例を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターの内部に非常用災害用品箱、地震速報が聞ける通信端末、非常災害用拡声設備を装着した状態を示す説明図である。 （ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターの内部に装着される非常用災害用品箱の装着方法を説明する説明図である。 （ｃ）本発明の実施例１のパイプシェルターの内部に装着される非常用災害用品袋の装着方法を説明する説明図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターにおいて、丸パイプの一部をワイヤーにて代替した状態を説明する説明図である。 （ｂ）ワイヤーの外観を説明する説明図である。 （ａ）本発明の実施例１のパイプシェルターにおいて、丸パイプの一部をワイヤーにて代替した際にワイヤーを係止するための係止部材の正面図である。 （ｂ）本発明の実施例１のパイプシェルターにおいて、丸パイプの一部をワイヤーにて代替した際にワイヤーを係止するための係止部材の左側面図である。 （ｃ）本発明の実施例１のパイプシェルターにおいて、丸パイプの一部をワイヤーにて代替した際にワイヤーを係止するための係止部材の平面図である。 （ｄ）本発明の実施例１のパイプシェルターにおいて、丸パイプの一部をワイヤーにて代替した際にワイヤーを係止するための係止部材にワイヤーの端部のフックが係止されている状態を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例２のパイプシェルターの頂部の組付構成を説明するための説明図である。 （ｂ）本発明の実施例２のパイプシェルターの頂部の構成を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例２のパイプシェルターの外観斜視図であって、この例においては丸パイプの一部をワイヤーにて代替し、さらに柱のパイプをジョイントを用いず端部同士の嵌合によって連結した状態を示している。 （ｂ）図１５ａの例における柱のパイプを端部同士の嵌合によって連結した状態を縦断面にて説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例２のパイプシェルターの別の一例の外観斜視図であって、この例においてはフレームはすべて丸パイプにて構成している。（ｂ）図１６ａの実施例の頂部の正面図の拡大図である。 本発明の実施例２のパイプシェルターの別の一例の展開例の外観斜視図である。 本発明の実施例２のパイプシェルターをガレージとして応用できるように構成した例の外観を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部の構成を説明するための説明図である。（ｂ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部カバーの正面図である。（ｃ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部の組付構成を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部の平面構成を説明するための説明図である。 （ｂ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部を、下カバーを外して下方から見た状態を説明するための説明図である。 （ａ）本発明の実施例３のパイプシェルターの外観斜視図である。 （ｂ）図２１ａの頂部の拡大図である。 （ａ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部カバーの上カバーの外観斜視図である。 （ｂ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部カバーの下カバーの外観斜視図である。 （ｃ）本発明の実施例３のパイプシェルターの頂部カバーの外観斜視図である。 （ａ）本発明の実施例３のパイプシェルターの別の一例の平面図である。 （ｂ）本発明の実施例３のパイプシェルターの別の一例の頂部の外観斜視図である。 本発明の実施例２のパイプシェルターのさらに別の一例の外観斜視図である。

本発明を実施するための最良の形態を、以下に、図面を参照しながら詳細に説明する。

本発明の実施例１のパイプシェルターＳ１Ａを図１〜図７に示す。パイプシェルターＳ１Ａは、複数本の金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、図１、図２、図６に見るように、天井部Ｔ１Ａが３本の丸パイプ１１、１２、１３から構成されている。平面視は正６角形状であって、６本の柱２１、２２、２３、２４、２５、２６を有している。６本の柱２１〜２６は夫々が２本の丸パイプにて構成され、２本の丸パイプをジョイントＪＢにて連結して構成されている。パイプシェルターＳ１Ａに用いられている丸パイプの太さはすべて同一で、直径４〜１０ｍｍの間で選択される。

すなわち、柱２１は丸パイプ２１ａと丸パイプ２１ｂをジョイントＪＢにて連結して成り、柱２２は丸パイプ２２ａと丸パイプ２２ｂをジョイントＪＢにて連結して成り、柱２３は丸パイプ２３ａと丸パイプ２３ｂをジョイントＪＢにて連結して成り、柱２４は丸パイプ２４ａと丸パイプ２４ｂをジョイントＪＢにて連結して成り、柱２５は丸パイプ２５ａと丸パイプ２５ｂをジョイントＪＢにて連結して成り、柱２６は丸パイプ２６ａと丸パイプ２６ｂをジョイントＪＢにて連結して成っている。

実施例１のパイプシェルターＳ１Ａにては、天井部Ｔ１Ａの丸パイプ１１、１２、１３の端部と６本の柱２１〜２６の上端部との連結においても、ジョイントＪＡを使用している。また、６本の柱２１〜２６の下端部と床部Ｆ１Ａの連結方法は、図７ｂに示すとおりである。すなわち、柱２１を例にとれば、柱２１の丸パイプ２１ｂの下端をパイプシェルターＳ１Ａの内側方向に９０°曲折し、曲折された部分を平板状に潰し、平板状の先端部を床ナットＮ３の厚さだけ持ち上げる。一方、床部Ｆ１Ａには床ボルトＢ３の頭が隠れる深さのボルト凹部ＢＨを刻設しておき、ボルト凹部ＢＨを用いて床部Ｆ１Ａと丸パイプ２１ｂの下端の曲折された平板状の部分を床ボルトＢ３と床ナットＮ３で締結する。なお、ＦはパイプシェルターＳ１Ａが設置される部屋の床である。柱２２〜２６の下端部と床部Ｆ１Ａの連結方法も全く同様である。また、図７ｂにては、丸パイプ２１ｂの下端を完全に潰しているが、丸パイプ２１ｂの直径の半分程度まで潰すということでも無論良い。要は、平坦部が生じるように潰せば、目的は果たせるのである。

パイプシェルターＳ１Ａは、図６ａに示すように、柱２１〜２６の上端部を梁３１〜３６が夫々ジョイントＪＡを介して連結し、中間部のやや上方にても横桟４１〜４６が夫々ジョイントＪＢを介して連結している。図６ｂ、図６ｃにジョイントＪＡとジョイントＪＢの外観を示す。ジョイントＪＡは４本の円筒を集積した形状で、円筒ＪＡ１は天井部Ｔ１Ａの丸パイプ１１〜１３の端部が嵌着され、円筒ＪＡ２は柱２１〜２６の上端部（丸パイプ２１ａ〜２６ａの上端部）が嵌着され、円筒ＪＡ３、ＪＡ４には梁３１〜３６の端部が嵌着される。

さらに、図６ｃのジョイントＪＢにおいては、円筒ＪＢ１には柱２１〜２６の丸パイプ２１ａ〜２６ａの下端部が嵌着され、円筒ＪＢ２には柱２１〜２６の丸パイプ２１ｂ〜２６ｂの上端部が嵌着され、円筒ＪＢ３、ＪＢ４には横桟４１〜４６の端部が嵌着される。ジョイントＪＡ、ＪＢの材質としては、金属、合成樹脂、ゴム等が考えられる。

次に、天井部Ｔ１Ａの頂部Ｕ１Ａの構成を詳述する。頂部Ｕ１Ａは丸パイプ１１、１２、１３と頂部カバー５から構成されている。丸パイプ１１、１２、１３は図３に見るように夫々が頂部Ｕ１Ａにて山形に屈曲され、屈曲部分の頂部が夫々高さが半分になるくらいに潰されており、結果として、丸パイプ１１、１２、１３の頂部１１ｔ、１２ｔ、１３ｔは夫々平坦化されている。頂部１１ｔ、１２ｔ、１３ｔには夫々センターボルトＢ１を貫通させることのできる円孔Ｈ１１、Ｈ１２、Ｈ１３が穿設されている。

頂部カバー５は上カバー５１と下カバー５２から構成されている。上カバー５１は図３〜図５に見るように帽子に似た形状で、平面視は略正６角形状である（図１参照）。上カバー５１にはパイプ１１の頂部１１ｔを被覆するための盛上部５１１、パイプ１２の頂部１２ｔを被覆するための盛上部５１２、パイプ１３の頂部１３ｔを被覆するための盛上部５１３が形成されている。盛上部５１１〜５１３の高さはパイプ１１〜１３の頂部１１ｔ〜１３ｔの位置に合わせて形成されており、盛上部５１１が最も高く突出され、盛上部５１３は逆に最も低くほんの僅かな盛上がりにすぎない。盛上部５１２は盛上部５１１と盛上部５１３の中間の高さとされている。

盛上部５１１〜５１３は、上カバー５１の端部において弧状の開口部を夫々形成する。盛上部５１１によって形成される開口部５１１ａ、５１１ｂは最も大きく、盛上部５１３によって形成される開口部５１３ａ、５１３ｂは最も小さい。開口部５１２ａ、５１２ｂはその中間である。上カバー５１の中央にはセンターボルトＢ１を通すための円孔Ｈ１ａが穿設されている。また、上カバー５１の周辺部にては、盛上部５１１〜５１３の夫々の中間の位置に周辺ボルトＢ２を通すための円孔Ｈ１ｂが合計６箇所穿設されている。

下カバー５２は図３〜図５に見るように皿に似た形状で、平面視は上カバー５１と同一の略正６角形状である。下カバー５２にはパイプ１１の頂部１１ｔを被覆するための溝部５２１、パイプ１２の頂部１２ｔを被覆するための溝部５２２、パイプ１３の頂部１３ｔを被覆するための溝部５２３が形成されている。溝部５２１〜５２３は中央にいくほど浅く、周辺に行くほど深くなっている。夫々の深さはパイプ１１〜１３の頂部１１ｔ〜１３ｔの位置に合わせて形成されており、溝部５２１が最も浅く、溝部５２３は逆に最も深い。溝上部５１２は溝部５１１と溝部５１３の中間の深さとされている。

溝部５２１〜５２３は、下カバー５２の端部において弧状の開口部を夫々形成する。溝部５２１によって形成される開口部５２１ａ、５２１ｂは最も小さく、溝部５２３によって形成される開口部５２３ａ、５２３ｂは最も大きい。溝部５２２によって形成される開口部５２２ａ、５２２ｂはその中間である。下カバー５２の中央にはセンターボルトＢ１を通すための円孔Ｈ２ａが穿設されている。また、下カバー５２の周辺部にては、溝部５２１〜５２３の夫々の中間の位置に周辺ボルトＢ２を通すための円孔Ｈ２ｂが合計６箇所穿設されている。

上カバー５１と下カバー５２は、その間にパイプ１１〜１３の屈曲部分すなわち頂部１１ｔ〜１３ｔを挟着し、センターボルトＢ１とセンターナットＮ１、６個の周辺ボルトＢ２と６個の周辺ナットＮ２により締結されて用いられる（図３参照）。このように組付けた場合に、上カバー５１と下カバー５２がどのように組み合わされるかを、パイプ１１〜１３とセンターボルトＢ１とセンターナットＮ１、周辺ボルトＢ２と周辺ナットＮ２を省いた状態にて示せば図４、図５のとおりである。

すなわち、上カバー５１の盛上部５１１の開口部５１１ａと下カバー５２の溝部５２１の開口部５２１ａを合わせ、上カバー５１の盛上部５１１の開口部５１１ｂと下カバー５２の溝部５２１の開口部５２１ｂを合わせ、上カバー５１の盛上部５１２の開口部５１２ａと下カバー５２の溝部５２２の開口部５２２ａを合わせ、上カバー５１の盛上部５１２の開口部５１２ｂと下カバー５２の溝部５２２の開口部５２２ｂを合わせ、上カバー５１の盛上部５１３の開口部５１３ａと下カバー５２の溝部５２３の開口部５２３ａを合わせ、上カバー５１の盛上部５１３の開口部５１３ｂと下カバー５２の溝部５２３の開口部５２３ｂを合わせるように組付ける。

すると、開口部５１１ａと開口部５２１ａは合わさって楕円形状の開口部５Ａａとなり、開口部５１１ｂと開口部５２１ｂは合わさって楕円形状の開口部５Ａｂとなり、開口部５１２ａと開口部５２２ａは合わさって楕円形状の開口部５Ｂａとなり、開口部５１２ｂと開口部５２２ｂは合わさって楕円形状の開口部５Ｂｂとなり、開口部５１３ａと開口部５２３ａは合わさって楕円形状の開口部５Ｃａとなり、開口部５１３ｂと開口部５２３ｂは合わさって楕円形状の開口部５Ｃｂとなる。

開口部５Ａａ、５Ａｂはパイプ１１の頂部１１ｔがカバー５から露出する部分（２箇所）を強く挟着し、開口部５Ｂａ、５Ｂｂはパイプ１２の頂部１２ｔがカバー５から露出する部分（２箇所）を強く挟着し、開口部５Ｃａ、５Ｃｂはパイプ１３の頂部１３ｔがカバー５から露出する部分（２箇所）を強く挟着する。これにより、パイプ１１〜１３の頂部１１ｔ〜１３ｔはカバー５の上カバー５１と下カバー５２をセンターボルトＢ１と６個の周辺ボルトＢ２によって締結することにより強く挟着されることになる。このようにして、天井部Ｔ１Ａを組付け、さらに前述のようにジョイントＪＡ、ＪＢを用いて柱２１〜２６、梁３１〜３６、横桟４１〜４６、床部Ｆ１Ａをすべて組付けると、パイプシェルターＳ１Ａが完成する。

なお、図７ａにはカバー布Ｃを掛けた状態を示す。カバー布Ｃはテント生地、あるいはケブラー繊維など、充分の強度を有する布を適宜用いればよい。カバー布Ｃの掛け方は、上カバー５１と下カバー５２を組付ける際に上カバー５１と下カバー５２の間に挟みこむとか、あるいは専用のフック（図示せず）を用いる等適宜様々な工夫をすることができる。

図８ａには、実施例１のパイプシェルターＳ１Ａを展開させた展開例であるパイプシェルターＳ１Ｂを示す。パイプシェルターＳ１ＢはパイプシェルターＳ１Ａを一側面を共有させて２つ連結した状態である。また、図８ｂは実施例１のパイプシェルターＳ１Ａの他の展開例のパイプシェルターＳ１Ｃを示しており、これは、３基のパイプシェルターＳ１Ａを、夫々が隣接するパイプシェルターＳ１Ａと一側面を共有するようにして連結した状態のものである。したがって、パイプシェルターＳ１Ｂには頂部カバー５が２個、パイプシェルターＳ１Ｃには頂部カバー５が３個用いられている。

このようにして、パイプシェルターＳ１Ａはいくらでも連結展開が可能であり、設置される部屋の広さに応じて規模を任意に拡大することができる。また、これを戸外にて用いれば、理論的にはどのような広い面積であっても基本単位であるパイプシェルターＳ１Ａの数を増やして覆うことが可能となる。この場合、要点は、基本単位となるパイプシェルターＳ１Ａには必ずトラス構造の頂部Ｕ１Ａが一つずつ存在していることであり、このため、連結をいくら増やしていってもその強度は不変である。この点が、衝撃、特に上からの衝撃に強いパイプシェルターとしての大きな特徴である。

図９に示すパイプシェルターＳ１Ｄも基本的にはパイプシェルターＳ１Ａを２基連結した構造であるが、パイプシェルターＳ１Ｂのように一側面で連結させたものではなく、２側面を互いに貫入させるような形で連結したものであり、パイプシェルターＳ１Ｂ、Ｓ１Ｃのように蜂の巣状に増殖させていくタイプではなく、直線状に連結していけるタイプのものである。したがって、丸パイプ１４のみが水平に設けられることになるので、頂部カバー５０１、５０２は構造が丸パイプ１４に関するところだけパイプシェルターＳ１Ａの頂部カバー５とは違ってくる。

次に、図１０ａに示すパイプシェルターＳ１Ｅは、天井部Ｔ１Ｅが２本の丸パイプ１５、１６で構成されているタイプである。したがって、頂部カバー５０も平面視が略正方形状のものとなる。また、図１０ｂに示すパイプシェルターＳ１Ｆは図１０ａに示すパイプシェルターＳ１Ｅを一側面を共有させるように連結したもので、頂部カバー５０が２個必要となるタイプである。このようにして、パイプシェルターＳ１Ｅも必要に応じて必要な数だけ連結してどのような面積でも原理的には覆うことが可能である。なお、ここで大切なことは、やはりパイプシェルターＳ１Ｅが基本構成単位となっているので、かならず頂部カバー５０を有する頂部Ｕ１Ｅが形成されるという点であり、これがあるためにいくら連結しても上方向からの衝撃や荷重に強いという性質が損なわれることがない。

次に、図１１ａは、既述のパイプシェルターＳ１Ａであるが、内部に、非常災害用品を入れた箱ＨＧ、地震速報が聞ける通信端末ＥＱ、非常災害用拡声器ＳＰを装着した状態を示す。すなわち、横桟４１〜４６を利用して、上記備品類を装着するものであり、装着方法としては、一例として図１１ｂに示すようにフックＦＣを用いることができる。なお、非常災害用品を入れた箱ＨＧは、図１１ｃのように袋ＨＰとしてもよい。この場合には、Ｓ字状吊具ＳＫを用いて吊るすという方法も考えられる。

図１２に示すパイプシェルターＳ１Ｇは、パイプシェルターＳ１Ａの横桟４１〜４６に代えて構造の補強をワイヤーにて図ったものであり、横桟４１〜４６を用いる場合に比べて安価に製造できるのが利点となる。柱２１〜２６の中間部に係止部材ＷＳを夫々固着し、隣接する柱の係止部材ＷＳ間にワイヤーＷを緊張状態にて張設することにより、横桟４１〜４６が担っていた構造の補強効果を代替させるものである。

係止部材ＷＳは、図１３ａ〜図１３ｃに示すように、柱２の曲率に合わせて平面視（図１３ｃ）が円弧状に成形された正面視が小判状の本体ＷＳ１の表面に、把手ＷＳ２が突設固着されている。把手ＷＳ２は、正面図（図１３ａ）に見るように上部ＷＳ２ａが左方に伸ばされ、下部ＷＳ２ｂが右方に伸ばされた形状で上端と下端が本体ＷＳ１の表面に一体に固着されている。ワイヤーＷは、図１２ｂに見るように、鋼鉄製の本体Ｗ１の両端にフックＷ２ａ、Ｗ２ｂを備えている。なお、Ｗ３は長さ調整機構である。

ワイヤーＷは、図１３ｄに見るように、左端のフックＷ２ａを係止部材ＷＳの把手ＷＳ２の下部ＷＳ２ｂに係止させ、隣接するワイヤーＷの右端のフックＷ２ｂを係止部材ＷＳの把手ＷＳ２の上部ＷＳ２ａに係止させて使用する。このようにして順次６本のワイヤーＷを６箇所の係止部材ＷＳに係止させていくことによって図１２ａに示す状態となり、柱２１〜２６間の構造が安定的なものとなる。

図１４〜図１８には、実施例２のパイプシェルターの例をいくつか示す。この実施例２のパイプシェルターは、実施例１の例のように頂部カバーを使わず、複数本の丸パイプの頂部を直接ボルトナットで固定するものであって、図１４、１５には平面視が正６角形状のパイプシェルターＳ２Ａを、図１６には平面視が正方形状のパイプシェルターＳ２Ｂを、図１７にはパイプシェルターＳ２Ｂを２つ組合せた形状のパイプシェルターＳ２Ｃを、そして図１８には全体をガレージ形状としたパイプシェルターＳ２Ｄを示す。

パイプシェルターＳ２Ａは、図１５ａに示すように平面視が正６角形状で、実施例１のパイプシェルターＳ１Ｇ（図１２参照）と似た形状である。ただ、大きく異なるのは、天井部Ｔ２Ａの頂部Ｕ２Ａにおいて頂部カバーを用いていない点であって、山形に屈曲された丸パイプ１１０、１２０、１３０の屈曲部分の頂部１１０ｔ、１２０ｔ、１３０ｔがボルトＢ４とナットＮ４にて固着されているのみである。

固着方法の詳細を図１４に示す。丸パイプ１１０、１２０、１３０は夫々頂部１１０ｔ、１２０ｔ、１３０ｔにて扁平化されており、この部分が上下に重ねられている。頂部１１０ｔには円孔Ｈ１１０が、頂部１２０ｔには円孔Ｈ１２０が、頂部１３０ｔには円孔Ｈ１３０が夫々穿設されており、円孔Ｈ１１０、円孔Ｈ１２０、円孔Ｈ１３０をボルトＢ４が貫通し、下端部でナットＮ４によって締結されることによって、丸パイプ１１０、１２０、１３０は夫々の頂部１１０ｔ、１２０ｔ、１３０ｔにて一体的に固着されている（図１４ｂ）。なおｗはワッシャである。

図１５にて、パイプシェルターＳ２Ａの柱２１０〜２６０は、夫々が２本の丸パイプを上下に連結して構成されている。連結方式は、図１５ｂに示すような方法であって、上の丸パイプ２１０ａの下端部を狭窄して下の丸パイプ２１０ｂの上端部に嵌入固着させる方式である。この方式の場合、ジョイントが不要となるのでそれだけ製造原価を安くできるという利点がある。パイプシェルターＳ２Ａにおいては、天井部Ｔ２Ａの頂部Ｕ２Ａにおいて頂部カバーが要らず、柱２１０〜２６０の構造的補強もワイヤーＷにて行い、さらに２本の丸パイプを嵌入固着させて柱２１０〜２６０を形成しているのでジョイントが要らない。すなわち、製造原価的に最も安価に造れる構造となっている。なお、２本の丸パイプを嵌入固着させて柱とする方法は、当然実施例１の諸例にても用いることができるものである。

図１６には、パイプシェルターＳ２Ａと同様の頂部構造、即ち頂部カバーを用いない頂部構造を有し、平面視を正方形状としたパイプシェルターＳ２Ｂを示す。パイプシェルターＳ２Ｂの天井部Ｔ２Ｂは２本の丸パイプ１４０、１５０から構成され、丸パイプ１４０、１５０は山形に屈曲され、屈曲部の頂部１４０ｔ、１５０ｔが扁平に潰され、そこにボルトＢ５が挿通されナットＮ５にて締結されて丸パイプ１４０、１５０が相互に固着されている。

このパイプシェルターＳ２Ｂを２基、一側面を共有させる形で連結した展開例が、図１７に示すパイプシェルターＳ２Ｃである。パイプシェルターＳ２Ｃは平面視が長方形状となるが、天井部Ｔ２Ｃにおいて頂部Ｕ２Ｃが２つ構成されていて、上方向からの衝撃や荷重に対しては、パイプシェルターＳ２Ｂと同等の耐性を有している。パイプシェルターＳ２Ｂはこのようにして、任意の個数だけ、左右あるいは前後あるいは前後左右の方向に増殖連結させていくことが可能であるが、どれだけ連結しても、上方向からの衝撃や荷重に対する耐性は基本的にパイプシェルターＳ２Ｂと変わらない。

図１８に示すのは、屋外にも設置でき、ガレージにも使えるように構成したパイプシェルターＳ２Ｄである。パイプシェルターＳ２Ｄの天井部Ｔ２Ｄは、３つの大アーチを構成する弧状に湾曲された丸パイプ１６１、１６２、１６３と２つの小アーチを構成するやはり弧状に湾曲された丸パイプ１７１、１７２、及び、丸パイプ１６１、１６２、１６３、１７１、１７２に直交する緩やかなアーチの丸パイプ１８０より構成されている。

丸パイプ１６１が丸パイプ１８０と交差する部分においては、両方の丸パイプが若干扁平化されてボルトＢ６とナットＮ６にて固着され頂部Ｕ２Ｄａをなす。丸パイプ１６２が丸パイプ１８０と交差する部分においては、両方の丸パイプが若干扁平化されてボルトＢ６とナットＮ６にて固着され頂部Ｕ２Ｄｂをなす。丸パイプ１６３が丸パイプ１８０と交差する部分においては、両方の丸パイプが若干扁平化されてボルトＢ６とナットＮ６にて固着され頂部Ｕ２Ｄｃをなす。このように３つの頂部が形成されている。

図２４に示すのは、本発明の実施例２のパイプシェルターＳ２Ａにおいて、ジョイントを一切用いずに構成したパイプシェルターＳ２Ａａである。パイプシェルターＳ２Ａａにおいては、丸パイプの接続部分をすべて図１５ｂに示す連結方式としたもので、上部の補強のために合成樹脂繊維製の平ベルトＨＤを周回緊締させている。ワイヤーＷも用いられているが、この部分も無論平ベルトＨＤの周回緊締にて補強しても良い。

本発明の実施例３のパイプシェルターＳ３Ａを図１９〜図２１に示す。パイプシェルターＳ３Ａは、天井部Ｔ３Ａの頂部Ｕ３Ａの構成以外は実施例１のパイプシェルターＳ１Ａと略同様であるので、以下には頂部Ｕ３Ａの構成のみを詳しく説明する。パイプシェルターＳ３Ａの頂部Ｕ３Ａは、丸パイプ１７、１８、１９と頂部カバー６から構成されている。丸パイプ１７、１８、１９は図１９、図２１に見るように夫々が頂部Ｕ３Ａにて山形に屈曲されているが、屈曲部分は潰されておらず、他の部分と直径は同一である。また、屈曲部分の頂部１７ｔ、１８ｔ、１９ｔには、パイプシェルターＳ１Ａの場合のような円孔は穿設されていない。すなわち、丸パイプ１７、１８、１９の頂部１７ｔ、１８ｔ、１９ｔは屈曲されているだけで、扁平化や円孔の穿設等の加工は一切なされていない状態である。

丸パイプ１７、１８、１９は、図２０に見るように、互いが食い違うように交差させられており、頂部１７ｔ、１８ｔ、１９ｔが平面視で正三角形をなすように構成されている。これによって、丸パイプ１７の頂部１７ｔの下を丸パイプ１９の頂部１９ｔからやや左方に下った部分が通り、丸パイプ１８の頂部１８ｔの下を丸パイプ１７の頂部１７ｔからやや右前方に下った部分が通り、丸パイプ１９の頂部１９ｔの下を丸パイプ１８の頂部１８ｔからやや右後方に下った部分が通ることになるので、３本の丸パイプ１７、１８、１９に囲繞された平面視が正三角形状の空間Ｓ１が生じている。

頂部カバー６は上カバー６１と下カバー６２から構成されている。上カバー６１は図１９、図２２ａに見るように帽子に似た形状で、平面視は略正６角形状である（図２０ａ）。上カバー６１には図２２ａに見るように、パイプ１７の頂部１７ｔを被覆するための盛上部６１７、パイプ１８の頂部１８ｔを被覆するための盛上部６１８、パイプ１９の頂部１９ｔを被覆するための盛上部６１９が形成されている。盛上部６１７〜６１９の高さはパイプ１７〜１９の頂部１７ｔ〜１９ｔの位置に合わせて形成されているが、パイプ１７〜１９の頂部１７ｔ〜１９ｔの高さはすべて同一となるので、上カバー６１の中央部には高く盛り上がった平端部６１ａが形成され、平端部６１ａの中央にはセンターボルトＢ７が挿通される円孔Ｈ３ａが穿設されている。

盛上部６１７〜６１９は、上カバー６１の端部において弧状の開口部を夫々形成する。盛上部６１７によって形成される開口部６１７ａは大きく、６１７ｂは小さい。盛上部６１８によって形成される開口部６１８ａは大きく、６１８ｂは小さい。盛上部６１９によって形成される開口部６１９ａは大きく、６１９ｂは小さい。また、上カバー５１の周辺部にては、盛上部６１７〜６１９の夫々の中間の位置に周辺ボルトＢ８を通すための円孔Ｈ３ｂが合計６箇所穿設されている。

下カバー６２は図１９、図２２ｂに見るように皿に似た形状で、平面視は上カバー６１と同一の略正６角形状である。下カバー６２にはパイプ１７の頂部１７ｔを被覆するための溝部６２７、パイプ１８の頂部１８ｔを被覆するための溝部６２８、パイプ１９の頂部１９ｔを被覆するための溝部６２９が形成されている。溝部６２７〜６２９は中央にいくほど浅く、周辺に行くほど深くなっている。

溝部６２７〜６２９は、下カバー６２の端部において弧状の開口部を夫々形成する。溝部６２７によって形成される開口部６２７ａは小さく、６２７ｂは大きい。溝部６２８によって形成される開口部６２８ａは小さく、６２８ｂは大きい。溝部６２９によって形成される開口部６２９ａは小さく、６２９ｂは大きい。下カバー６２の中央にはセンターボルトＢ７を通すための円孔Ｈ４ａが穿設されている。また、下カバー６２の周辺部にては、溝部６２７〜６２９の夫々の中間の位置に周辺ボルトＢ８を通すための円孔Ｈ４ｂが合計６箇所穿設されている。

上カバー６１と下カバー６２は、その間にパイプ１７〜１９の頂部１７ｔ〜１９ｔを挟着し、センターボルトＢ７とセンターナットＮ７、６個の周辺ボルトＢ８と６個の周辺ナットＮ８により締結されて用いられる（図１９参照）。このように組付けた場合に、上カバー６１と下カバー６２がどのように組み合わさるかを、パイプ１７〜１９とセンターボルトＢ７とセンターナットＮ７、周辺ボルトＢ８と周辺ナットＮ８を省いた状態にて示せば図１９ｂ、図２２ｃのとおりである。

すなわち、上カバー６１の盛上部６１７の開口部６１７ａと下カバー６２の溝部６２７の開口部６２７ａを合わせ、上カバー６１の盛上部６１７の開口部６１７ｂと下カバー６２の溝部６２７の開口部６２７ｂを合わせ、上カバー６１の盛上部６１８の開口部６１８ａと下カバー６２の溝部６２８の開口部６２８ａを合わせ、上カバー６１の盛上部６１８の開口部６１８ｂと下カバー６２の溝部６２８の開口部６２８ｂを合わせ、上カバー６１の盛上部６１９の開口部６１９ａと下カバー６２の溝部６２９の開口部６２９ａを合わせ、上カバー６１の盛上部６１９の開口部６１９ｂと下カバー６２の溝部６２９の開口部６２９ｂを合わせるように組付ける。

すると、開口部６１７ａと開口部６２７ａは合わさって楕円形状の開口部６Ａａとなり、開口部６１７ｂと開口部６２７ｂは合わさって楕円形状の開口部６Ａｂとなり、開口部６１８ａと開口部６２８ａは合わさって楕円形状の開口部６Ｂａとなり、開口部６１８ｂと開口部６２８ｂは合わさって楕円形状の開口部６Ｂｂとなり、開口部６１９ａと開口部６２９ａは合わさって楕円形状の開口部６Ｃａとなり、開口部６１９ｂと開口部６２９ｂは合わさって楕円形状の開口部６Ｃｂとなる。

開口部６Ａａ、６Ａｂはパイプ１７の頂部１７ｔが頂部カバー６から露出する部分（２箇所）を強く挟着し、開口部６Ｂａ、６Ｂｂはパイプ１８の頂部１８ｔが頂部カバー６から露出する部分（２箇所）を強く挟着し、開口部６Ｃａ、６Ｃｂはパイプ１９の頂部１９ｔが頂部カバー６から露出する部分（２箇所）を強く挟着する。これにより、パイプ１７〜１９の頂部１７ｔ〜１９ｔはカバー６の上カバー６１と下カバー６２をセンターボルトＢ７とセンターナットＮ７、６個の周辺ボルトＢ８と６個の周辺ナットＮ８によって締結することにより強く挟着されることになる。このようにして、天井部Ｔ３Ａの組付けが完成する。

実施例３のパイプシェルターＳ３Ａにては、頂部Ｕ３Ａにおいて、前記のように丸パイプ１７〜１９が屈曲されているだけで扁平化等直径を変化させるような変形を受けておらず、またボルトを通すための円孔等も穿設されていない。このため、実施例１、実施例２のパイプシェルターに比較すると、頂部はさらに丈夫になり、上からの衝撃や荷重に強い構成となっている。

図２３には、実施例３の他の形態の一例であるパイプシェルターＳ３Ｂを示す。パイプシェルターＳ３Ｂは図２３ａに見るように、平面視が正方形状であり、天井部Ｔ３Ｂの頂部Ｕ３Ｂは丸パイプ７０、丸パイプ８０の２本の丸パイプが夫々頂部７０ｔ、８０ｔにて屈曲されて構成されている。丸パイプ７０、８０は双方ともに屈曲されているだけで扁平化等の直径を変える変形は受けておらず、また円孔等の穿設もされていない。

丸パイプ７０、８０の頂部７０ｔ、８０ｔは上カバー７１と下カバー７２から成る頂部カバー７によって完全に被覆されている。丸パイプ７０の頂部７０ｔと丸パイプ８０の頂部８０ｔは、図２２に見るように互いに絡みあうような配置で交差しており、頂部７０ｔと頂部８０ｔの間には空間Ｓ２が生まれている。この空間Ｓ２に貫通する形で、上カバー７１の中央と下カバー７２の中央をセンターボルトＢ９が貫き、下カバー７２の下面にてナット９にて締結されている。また、４個の周辺ボルトＢ１０と周辺ナットＮ１０が等間隔に上カバー７１と下カバー７２の周辺部を締結している。これにより、丸パイプ７０、８０の頂部７０ｔ、８０ｔは強固に固着された状態で安定的に頂部Ｕ３Ａを形成する。

また、丸パイプ７０の頂部７０ｔがカバー７から露出するところでは、上カバー７１の端部と下カバー７２の端部が楕円状の開口部７０ａ、７０ｂを形成して強固に丸パイプ７０を挟着し、丸パイプ８０の頂部８０ｔがカバー７から露出するところでは、上カバー７１の端部と下カバー７２の端部が楕円状の開口部８０ａ、８０ｂを形成して強固に丸パイプ８０を挟着している。これにより丸パイプ７０、８０の頂部７０ｔ、８０ｔはさらに強固に固着された状態となる。

図２１に示すパイプシェルターＳ３Ａも図２３に示すパイプシェルターＳ３Ｂも、実施例１、２に記載した諸例と同じく連結して規模を大きく展開していくことは当然可能である。ただその際にも、単位ユニット（パイプシェルターＳ３Ａ、Ｓ３Ｂ）ごとに頂部（Ｕ３Ａ、Ｕ３Ｂ）が形成されて、この部分が上方向からの衝撃や荷重に対して強い耐性を有しているという構成上の特徴は不変である。

本発明は、従来のシェルターにおいて、鋼鉄製の頑丈な枠組みを用いれば耐衝撃性や耐荷重において性能が良くなるかわりに大掛かりとなり、基礎工事が必要であったり設置費用が嵩むなどで現実的ではない点、及び、軽快な丸パイプ製とすれば設置が簡単で費用も安くすむかわりに耐衝撃性や耐荷重において問題が生じる点、この矛盾する２点を合理的に解決する画期的なシェルターを提供するものとして、産業上の利用可能性の面にて高い評価を受けられるものであると考える次第である。

すなわち、本発明は、シェルターの天井部の構造に着目し、この部分を耐衝撃性や耐荷重において優秀な構造とすることを考えた。地震の際にシェルターに加わる力はもっぱら上方からのもの、すなわち家屋の天井や屋根の崩壊によるものであることを考えると、全体を均一に頑丈に造る必然性はあまりなく、上方からの力を集中して受け止めなくてはならない天井部を充分な耐衝撃性や耐荷重性をもって構成しておけば、実際の使用においては問題なくシェルターとしての役を果たせるものと考えた。

したがって、天井以外の部分においては、必要以上に頑丈な構成にすることなく、通常の金属製の丸パイプをジョイント等にて結合させた構成で充分である。そのかわりに、天井部分においては、丸パイプが集中する頂部をつくり、ここを上方に山形に盛上げることによって上方からの力をしっかりと受け止めることのできる構成とした。これにより天井部全体はトラス構造となるので、家屋の天井や屋根の崩壊による衝撃や荷重にも充分に耐えられるものである。

本発明は、このように、必要な部分とそれほどでもない部分をきちんと区別して、その必要性に見合った耐性を与えているので、全体としては軽快でシンプルであり、基礎工事も要らず、組み立ても家庭の主婦でも自力で行えるほどに簡易である。しかも部材はコンパクトにまとまるのでホームセンター等で販売し、自家用車で自宅に運ぶことも可能である。このように簡易で安価な製品にできるものでありながら、いざ震災という際には家族全員の命を守ることができ、さらにはその後も避難所として用いることができる。

さらに、本発明は、人間（老若男女を問わず）の避難所としてだけではなくペットや家畜の避難所としても充分に用いることができる。最近の報道によれば、避難所ではペットが飼えないので、ペットとのつらい別れを強いられる人も多いということであるが、本発明のパイプシェルターにおいては、場所が自宅の敷地内である関係上、ペットを本発明のパイプシェルターに持ち込んだとしても誰にも文句を言われることがない。さらには、小さなサイズのものを造ってペット専用のシェルターとすることもできるし、また、逆に大きなサイズのものを造れば牛等の大型の家畜のシェルターとしても用いることができる。

さらには、本発明は、屋内に限らず屋外にも簡単に設置可能であり、形状をガレージタイプとしておけば通常の場合にはガレージとして用いることもできる。このように、地震の発生時だけではなく、通常時にも有効に利用できる形態にできるのも本発明の大きな特徴であり、総合的に考えて、産業上の利用可能性は非常に有為なものであるということができる。

１１ 丸パイプ
１１０ 丸パイプ
１１０ｔ 頂部
１１ｔ 頂部
１２ 丸パイプ
１２０ 丸パイプ
１２０ｔ 頂部
１２ｔ 頂部
１３ 丸パイプ
１３０ 丸パイプ
１３０ｔ 頂部
１３ｔ 頂部
１４ 丸パイプ
１４０ 丸パイプ
１４０ｔ 頂部
１５ 丸パイプ
１５０ 丸パイプ
１５０ｔ 頂部
１６ 丸パイプ
１６１ 丸パイプ
１６２ 丸パイプ
１６３ 丸パイプ
１７ 丸パイプ
１７ｔ 頂部
１７１ 丸パイプ
１７２ 丸パイプ
１８０ 丸パイプ
１８ 丸パイプ
１８ｔ 頂部
１９ 丸パイプ
１９ｔ 頂部
２ 柱
２１ 柱
２１０ 柱
２１０ａ 丸パイプ
２１０ｂ 丸パイプ
２２０ 柱
２３０ 柱
２４０ 柱
２５０ 柱
２６０ 柱
２１ａ 丸パイプ
２１ｂ 丸パイプ
２２ 柱
２２ａ 丸パイプ
２２ｂ 丸パイプ
２３ 柱
２３ａ 丸パイプ
２３ｂ 丸パイプ
２４ 柱
２４ａ 丸パイプ
２４ｂ 丸パイプ
２５ 柱
２５ａ 丸パイプ
２５ｂ 丸パイプ
２６ 柱
２６ａ 丸パイプ
２６ｂ 丸パイプ
３１ 梁
３２ 梁
３３ 梁
３４ 梁
３５ 梁
３６ 梁
４１ 横桟
４２ 横桟
４３ 横桟
４４ 横桟
４５ 横桟
４６ 横桟
５ 頂部カバー
５０ 頂部カバー
５０１ 頂部カバー
５０２ 頂部カバー
５１ 上カバー
５１１ 盛上部
５１１ａ 開口部
５１１ｂ 開口部
５１２ 盛上部
５１２ａ 開口部
５１２ｂ 開口部
５１３ 盛上部
５１３ａ 開口部
５１３ｂ 開口部
５２ 下カバー
５２１ 溝部
５２１ａ 開口部
５２１ｂ 開口部
５２２ 溝部
５２２ａ 開口部
５２２ｂ 開口部
５２３ 溝部
５２３ａ 開口部
５２３ｂ 開口部
５Ａａ 開口部
５Ａｂ 開口部
５Ｂａ 開口部
５Ｂｂ 開口部
５Ｃａ 開口部
５Ｃｂ 開口部
６ 頂部カバー
６１ 上カバー
６１７ 盛上部
６１７ａ 開口部
６１７ｂ 開口部
６１８ 盛上部
６１８ａ 開口部
６１８ｂ 開口部
６１９ 盛上部
６１９ａ 開口部
６１９ｂ 開口部
６１ａ 平坦部
６２ 下カバー
６２７ 溝部
６２７ａ 開口部
６２７ｂ 開口部
６２８ 溝部
６２８ａ 開口部
６２８ｂ 開口部
６２９ 溝部
６２９ａ 開口部
６２９ｂ 開口部
６Ａａ 開口部
６Ａｂ 開口部
６Ｂａ 開口部
６Ｂｂ 開口部
６Ｃａ 開口部
６Ｃｂ 開口部
７ 頂部カバー
７０ 丸パイプ
７０ａ 開口部
７０ｂ 開口部
７０ｔ 頂部
７１ 上カバー
７２ 下カバー
８０ 丸パイプ
８０ａ 開口部
８０ｂ 開口部
８０ｔ 頂部
Ｂ１ センターボルト
Ｂ２ 周辺ボルト
Ｂ３ 床ボルト
Ｂ４ ボルト
Ｂ５ ボルト
Ｂ６ ボルト
Ｂ７ センターボルト
Ｂ８ 周辺ボルト
Ｂ９ センターボルト
Ｂ１０ 周辺ボルト
ＢＨ ボルト凹部
Ｃ カバー布
ＥＱ 通信端末
Ｆ 床
Ｆ１Ａ 床部
ＦＣ フック
ＪＡ ジョイント
ＪＡ１ 円筒
ＪＡ２ 円筒
ＪＡ３ 円筒
ＪＡ４ 円筒
ＪＢ ジョイント
ＪＢ１ 円筒
ＪＢ２ 円筒
ＪＢ３ 円筒
ＪＢ４ 円筒
Ｈ１１ 円孔
Ｈ１ａ 円孔
Ｈ１ｂ 円孔
Ｈ１２ 円孔
Ｈ１３ 円孔
Ｈ２ａ 円孔
Ｈ２ｂ 円孔
Ｈ３ａ 円孔
Ｈ３ｂ 円孔
Ｈ４ａ 円孔
Ｈ４ｂ 円孔
ＨＤ 平ベルト
ＨＧ 箱
ＨＰ 袋
Ｎ１ センターナット
Ｎ２ 周辺ナット
Ｎ３ 床ナット
Ｎ４ ナット
Ｎ５ ナット
Ｎ６ センターナット
Ｎ７ 周辺ナット
Ｎ８ センターナット
Ｎ９ 周辺ナット
Ｓ１ 空間
Ｓ１Ａ パイプシェルター
Ｓ１Ｂ パイプシェルター
Ｓ１Ｃ パイプシェルター
Ｓ１Ｄ パイプシェルター
Ｓ１Ｅ パイプシェルター
Ｓ１Ｆ パイプシェルター
Ｓ１Ｇ パイプシェルター
Ｓ２ 空間
Ｓ２Ａ パイプシェルター
Ｓ２Ａａ パイプシェルター
Ｓ２Ｂ パイプシェルター
Ｓ２Ｃ パイプシェルター
Ｓ２Ｄ パイプシェルター
Ｓ３Ａ パイプシェルター
Ｓ３Ｂ パイプシェルター
ＳＫ Ｓ字状吊具
ＳＰ 非常災害用拡声器
Ｔ１Ａ 天井部
Ｔ１Ｅ 天井部
Ｔ２Ａ 天井部
Ｔ２Ｂ 天井部
Ｔ２Ｃ 天井部
Ｔ２Ｄ 天井部
Ｔ３Ａ 天井部
Ｔ３Ｂ 天井部
Ｕ１Ａ 頂部
Ｕ２Ａ 頂部
Ｕ２Ｃ 頂部
Ｕ２Ｄａ 頂部
Ｕ２Ｄｂ 頂部
Ｕ２Ｄｃ 頂部
Ｕ３Ａ 頂部
Ｕ３Ｂ 頂部
Ｗ ワイヤー
Ｗ２ａ フック
Ｗ２ｂ フック
Ｗ３ 長さ調節機構
ＷＳ 係止部材
ＷＳ１ 本体
ＷＳ２ 把手
ＷＳ２ａ 上部
ＷＳ２ｂ 下部
Ｗ ワイヤー
ｗ ワッシャ

Claims (4)

1. 金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
   天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
   複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部において扁平化されて重ねられ、
   頂部全体を上下から挟み込むように被覆する頂部カバーが設けられ、該頂部カバーは頂部を上から被覆する上カバーと頂部を下から被覆する下カバーから構成され、
   上カバーの中央と下カバーの中央には円孔が穿設されており、
   複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部にも円孔が穿設されており、
   上カバーの中央の円孔と複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部の円孔と下カバーの中央の円孔は垂直方向に重ねられ、ボルトが貫通されてナットによって緊締され、
   上カバーの周辺部と下カバーの周辺部は当接されて複数の円孔が穿設され該複数の円孔にボルトナットが挿通されて緊締され、
   複数本の丸パイプが頂部カバーから露出される部分においては上カバーあるいは下カバーあるいは上カバーと下カバーの両方に丸パイプを挟着するための曲線状凹部が設けられていて、上記中央と周辺部のボルトナットをすべて緊締することにより丸パイプは頂部カバーから露出される部分において上記曲線状凹部に強く挟着されて複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部分を形成する
   ことを特徴とするパイプシェルター。
2. 金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
   天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
   複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部において扁平化されて重ねられ、
   複数本の丸パイプの屈曲部分の頂部に円孔が穿設されており、該円孔に、ボルトが貫通されてナットによって緊締され、
   該ボルトナットを緊締することにより複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部を形成し、
   柱の中間部に係止部材を夫々固着し、隣接する柱の係止部材間にワイヤーを緊張状態にて張設することにより、横桟が担っていた構造の補強効果を代替させるものであり、
   係止部材は、柱の曲率に合わせて平面視が円弧状に成形された正面視が小判状の本体の表面に、把手が突設固着されており、把手は正面視に見るように上部が左方に伸ばされ、下部が右方に伸ばされた形状で上端と下端が本体の表面に一体に固着されており、ワイヤー左端のフックを係止部材の把手の下部に係止させ、隣接するワイヤーの右端のフックを係止部材の把手の上部に係止させて使用する
   ことを特徴とするパイプシェルター。
3. 金属製の丸パイプから構成されたシェルターであって、
   天井部が複数本の丸パイプを組み合わせて構成されており、夫々の丸パイプは中間部が山形に屈曲され、複数本の丸パイプの屈曲部分が一箇所に集められて天井部の頂部をなし、
   複数本の丸パイプの屈曲部分は夫々が頂部においても扁平化されておらず、複数本の丸パイプの頂部が互いにずらされるように組み合わされて複数本の丸パイプの頂部に囲繞された空間が保持されるように構成され、
   頂部全体を上下から挟み込むように被覆する頂部カバーが設けられ、該頂部カバーは頂部を上から被覆する上カバーと頂部を下から被覆する下カバーから構成され、
   上カバーの中央と下カバーの中央には円孔が穿設されており、
   上カバーの中央の円孔と複数本の丸パイプの頂部に囲繞された空間と下カバーの中央の円孔は垂直方向に重ねられ、上からボルトが貫通されて下カバーの下においてナットによって緊締され、
   上カバーの周辺部と下カバーの周辺部は当接されて複数の円孔が穿設され該複数の円孔にボルトナットが挿通されて緊締され、
   複数本の丸パイプが頂部カバーから露出される部分においては上カバーあるいは下カバーあるいは上カバーと下カバーの両方に丸パイプを挟着するための曲線状凹部が設けられていて、上記中央と周辺部のボルトをすべて緊締することにより丸パイプは頂部カバーから露出される部分において上記曲線状凹部に強く挟着されて複数本の丸パイプの全体が安定的な構造となって天井部分を形成する
   ことを特徴とするパイプシェルター。
4. 柱となる丸パイプの下端部は平板状にあるいは丸パイプの直径の半分程度まで潰された状態にて扁平化されてパイプシェルター全体の内側方向に屈曲されて平板状の先端部が床ナットの厚さだけ持ち上げられて床取付部となり、該床取付部に床ボルトの頭が隠れる深さのボルト凹部が刻設された床あるいは床を支える構造物が固着されていることを特徴とする請求項１あるいは請求項３に記載のパイプシェルター。