JP4885661B2 - 連続ポリ袋の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、「手提げ部」または「結着部」を有する複数のポリ袋が帯状に連なった連続ポリ袋の製造方法に関する。

複数のポリ袋が帯状に連なった連続ポリ袋は、筒状プラスチックシートに対して様々な加工を施すことによって連続的に製造され、通常は、ロール状に巻き取られて出荷される。そして、使用時には、ロール状に巻き取られた連続ポリ袋から必要な数のポリ袋が引き出され、このポリ袋が切込破線において連続ポリ袋から切り離され、ゴミ袋または買い物袋等として用いられる（特許文献１参照）。
特開２００４−１７５３９９号

従来の連続ポリ袋の製造方法では、筒状プラスチックシートに対して様々な加工を順次施すようにしていたが、製造ラインを高速で流れる筒状プラスチックシートに複雑な加工を施すことは困難であり、たとえば「手提げ部」または「結着部」を有する複数のポリ袋が帯状に連なった連続ポリ袋を製造することは、「手提げ部」または「結着部」の加工が困難なために容易ではなかった。また、このような連続ポリ袋を製造できたとしても、「手提げ部」または「結着部」の加工のために特別な装置が必要になるため、製造コストが高くなるおそれがあった。

それゆえに、本発明の主たる解決課題は、「手提げ部」または「結着部」を有する複数のポリ袋が帯状に連なった連続ポリ袋を簡単かつ安価に製造することのできる、連続ポリ袋の製造方法を提供することである。

請求項１に記載した発明は、「手提げ部１８と袋底１６とを有する複数のポリ袋１２が帯状に連なった連続ポリ袋１０の製造方法であって、（ａ）連続する筒状プラスチックシート２８を準備し、（ｂ）前記筒状プラスチックシート２８を幅方向へ部分的に線状に熱溶着することによって前記手提げ部１８の上端部を構成する溶着部１８ｂを形成するとともに、前記筒状プラスチックシート２８を幅方向全長に亘って線状に熱溶着することによって前記袋底１６を形成し、（ｃ）前記筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部を前記筒状プラスチックシート２８の表面に折り重ねて、折り重ね部２８ａの側端縁を前記筒状プラスチックシート２８の幅方向側端縁に沿わせて配置し、（ｄ）前記筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端縁と前記折り重ね部２８ａの側端縁とを部分的に打抜いて前記手提げ部１８の手通し孔Ａを形成する、連続ポリ袋１０の製造方法」である。

この発明によれば、「熱溶着」、「折り重ね」および「打抜き」といった単純な加工を順次施すことによって、「手提げ部１８」を有する複数のポリ袋１２が帯状に連なった連続ポリ袋１０を簡単に製造することができる。

請求項２に記載した発明は、「複数の結着部２０，３６と袋底１６とを有する複数のポリ袋３４が帯状に連なった連続ポリ袋３２の製造方法であって、（ａ）連続する筒状プラスチックシート２８を準備し、（ｂ）前記筒状プラスチックシート２８を幅方向全長に亘って線状に熱溶着することによって前記袋底１６を形成し、（ｃ）前記筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部を前記筒状プラスチックシート２８の表面に折り重ね、（ｄ）前記筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端縁を部分的に打抜いて前記結着部２０，３６どうしを隔てるスリット２４を形成する、連続ポリ袋３２の製造方法」である。

この発明によれば、「熱溶着」、「折り重ね」および「打抜き」といった単純な加工を順次施すことによって、「結着部２０，３６」を有する複数のポリ袋３４が帯状に連なった連続ポリ袋３２を簡単に製造することができる。

請求項１および２に記載した発明によれば、筒状プラスチックシート２８に対して単純な加工を順次施すことによって、「手提げ部１８」または「結着部２０，３６」を有する複数のポリ袋１２，３４が帯状に連なった連続ポリ袋１０，３２を簡単に製造することができる。したがって、「手提げ部１８」または「結着部２０，３６」の加工のために特別な装置を用いる必要はなく、汎用装置を用いて安価に製造することができる。

図１は、本発明に係る「連続ポリ袋の製造方法」によって製造される連続ポリ袋１０を示す斜視図である。この連続ポリ袋１０(図１)は、複数のポリ袋１２が切込破線１４を介して帯状に連なった連続シート袋であり、ポリエチレン等のような熱溶着可能なプラスチック材料によって切れ目無く連続的に形成されている。

連続ポリ袋１０を構成するポリ袋１２は、買物袋またはゴミ袋等として用いられるものであり、図２に示すように、袋底１６と、手提げ部１８と、結着部２０とを有している。

すなわち、ポリ袋１２(図２)は、購買物やゴミ等を収容する収容部２２ａを構成する筒状の袋本体２２を主要構成部として備えており、袋本体２２の底部には、袋本体２２の表裏を構成するフィルムを熱溶着することによって、収容部２２ａの底部を封止する袋底１６が形成されている。また、袋本体２２の上部には、左右一対の手提げ部１８と、表裏一対の結着部２０とが形成されており、左右の手提げ部１８と結着部２０とが縦方向へ延びるスリット２４によって隔てられている。左右の手提げ部１８は、表裏の帯状フィルム１８ａの上端部を溶着部１８ｂにおいて連結するとともに、表裏の帯状フィルム１８ａを窓１８ｃにおいて分離することによって環状に構成されている。つまり、左右の手提げ部１８においては、スリット２４と窓１８ｃとによって「手通し孔Ａ」が構成されている。そして、袋本体２２の表面（図２に示した面）には、使用方法等の表示２６が必要に応じて印刷されている。

なお、使用方法等の表示２６は、袋本体２２の裏面に印刷されてもよいし、表裏の両面に印刷されてもよい。また、本実施例では、表示２６が袋本体２２の中央部および結着部２０に印刷されているが、いずれか一方にだけ印刷されてもよい。

連続ポリ袋１０を製造する際には、まず、図３（Ａ）に示すように、連続する筒状プラスチックシート２８を準備し、筒状プラスチックシート２８の所定箇所に使用方法等の表示２６を印刷する。筒状プラスチックシート２８は、ポリエチレン等のような熱溶着可能なプラスチック材料によって成形されるものであり、本実施例では、インフレーション成形装置から連続的に押し出された筒状プラスチックシート２８が、搬送ローラ等を介して表示２６を印刷する印刷装置へ与えられる。

なお、筒状プラスチックシート２８を成形するインフレーション成形工程と表示２６を印刷する印刷工程とは完全に分離して行うようにしてもよいし、表示２６が不要である場合には、印刷工程は省略してもよい。また、筒状プラスチックシート２８の成形方法は、特に限定されるものではなく、たとえば、平シートを筒状に巻いた後に平シートの両側端を互いに接合することによって成形するようにしてもよい。

表示２６の印刷が完了すると、図３（Ｂ）に示すように、筒状プラスチックシート２８を幅方向へ部分的に線状に熱溶着することによって手提げ部１８の上端部を構成する溶着部１８ｂを形成するとともに、筒状プラスチックシート２８を幅方向全長に亘って線状に熱溶着することによって袋底１６を形成する。また、筒状プラスチックシート２８における隣接する２枚のポリ袋１２の境界部に切断用の切込破線１４を形成する。つまり、筒状プラスチックシート２８における溶着部１８ｂと袋底１６との間に切断用の切込破線１４を形成する。

なお、溶着部１８ｂを確実に形成するためには、図３（Ｂ）に示すように、スリット２４および窓１８ｃ（図２）が形成される部分をも含めて熱溶着することが望ましいが、これらの部分を避けて溶着部１８ｂが形成される部分だけを熱溶着してもよい。

溶着部１８ｂ、袋底１６および切込破線１４の加工が完了すると、図４（Ｃ）に示すように、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部を筒状プラスチックシート２８の表面に折り重ねて、折り重ねた部分（以下、「折り重ね部」という。）２８ａの側端縁（自由端側）を筒状プラスチックシートの幅方向側端縁に沿わせて配置する（Ｘ−Ｘ断面図参照）。

なお、本実施例では、折り重ね部２８ａを筒状プラスチックシート２８の上側の表面に折り重ねるようにしているが、これは、筒状プラスチックシート２８の下側の表面に印刷された表示２６が隠れるのを防止するためである。したがって、筒状プラスチックシート２８の上側の表面に表示２６が印刷されている場合や、下側の表面に印刷された表示２６が隠れる心配がない場合には、折り重ね部２８ａを筒状プラスチックシート２８の下側の表面に折り重ねるようにしてもよい。また、左右の一方の折り重ね部２８ａを下側の表面に折り重ねるとともに、他方の折り重ね部２８ａを上側の表面に折り重ねるようにしてもよい。

「折り重ね」が完了すると、図４（Ｄ）に示すように、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端縁と折り重ね部２８ａの側端縁とを部分的に打抜いて手提げ部１８の「手通し孔Ａ」を形成する。すなわち、つまり、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端縁と折り重ね部２８ａの側端縁とを部分的に打抜くことによって、スリット２４と窓１８ｃとを同時に形成する。

「打抜き」が完了すると、その時点で連続ポリ袋１０が完成するが、この連続ポリ袋１０は単に帯状に連続するものであり、そのまま出荷できるものではない。そこで、次の工程では、図５（Ｅ）に示すように、連続ポリ袋１０をロール状に巻き取り、連続ポリ袋１０の端部をシール３０または溶着等によってロールの表面に固着する。

連続ポリ袋１０をロール状に巻き取った状態において、ロールの表面には、使用方法等の表示２６が現われる。したがって、表示２６が付された包装袋等を別途用意する必要はなく、包装に要するコストを大幅に低減することができる。

なお、上述した「熱溶着」、「切込破線」、「折り重ね」および「打抜き」の各加工に用いられる装置は、従来から存在する汎用の装置であり、特別なものではない。

ポリ袋１２を使用する際には、ロール状に巻き取られた連続ポリ袋１０からポリ袋１２を引き出し、図６（Ｆ）に示すように、ポリ袋１２を切込破線１４において切り離す。ポリ袋１２を切り離したとき、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部（手提げ部１８を含む。）は、袋本体２２および結着部２０の表面に折り重ねられている。そこで、図６（Ｇ）に示すように、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部（手提げ部１８を含む。）を開いて、ポリ袋１２を本来の形（図２）にし、その後、ポリ袋１２の収容部２２ａに購買物やゴミ等を収容する。このとき、内容物の脱落を防止する必要がある場合には、図２中の二点鎖線で示すように、表裏一対の結着部２０を結んで収容部２２ａの開口を封鎖する。

ポリ袋１２を持ち運ぶ際には、手提げ部１８の「手通し孔Ａ」に手を通し、その手を手提げ部１８の上端部を構成する溶着部１８ｂに引っ掛けることができるので、ポリ袋１２を通常の「手提げ袋」と同じように使用することができる。

なお、上述した連続ポリ袋１０の製造方法では、切込破線１４を溶着部１８ｂおよび袋底１６と同じ段階（図３（Ｂ））で加工するようにしているが、切込破線１４を加工する段階は、特に限定されるものではなく、筒状プラスチックシート２８が準備された後のいずれの段階であってもよい。

図７は、本発明に係る「連続ポリ袋の製造方法」によって製造される他の連続ポリ袋３２を示す斜視図である。この連続ポリ袋３２は、複数のポリ袋３４が切込破線１４を介して帯状に連なった連続シート袋であり、ポリエチレン等のような熱溶着可能なプラスチック材料によって切れ目無く連続的に形成されている。

連続ポリ袋３２を構成するポリ袋３４では、図８に示すように、表裏一対の結着部２０を挟んだ両側に左右一対の結着部３６が形成されており、この点において、左右一対の手提げ部１８が形成されたポリ袋１２（図２）とは相違する。結着部３６は、１枚の帯状フィルム３６ａを２つに折り畳んだ構造を有しており、表裏の結着部２０と左右の結着部３６とは、縦方向へ延びるスリット２４によって隔てられている。

連続ポリ袋３２を製造する際には、まず、図９（Ａ）に示すように、連続する筒状プラスチックシート２８を準備し、筒状プラスチックシート２８の所定箇所に使用方法等の表示２６を印刷する。この筒状プラスチックシート２８は、連続ポリ袋１０（図１）の製造に用いるものと同じものであり、表示２６の表示態様も、連続ポリ袋１０の製造における態様と同じである。

表示２６の印刷が完了すると、図９（Ｂ）に示すように、筒状プラスチックシート２８を幅方向全長に亘って線状に熱溶着することによって袋底１６を形成するとともに、筒状プラスチックシート２８における隣接する２枚のポリ袋１２の境界部に切断用の切込破線１４を形成する。

袋底１６および切込破線１４の加工が完了すると、図１０（Ｃ）に示すように、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部を筒状プラスチックシート２８の表面に折り重ねて、折り重ねた部分（以下、「折り重ね部」という。）２８ａの側端縁（自由端側）を筒状プラスチックシートの幅方向側端縁から所定間隔を隔てた位置に配置する（Ｙ−Ｙ断面図参照）。

なお、本実施例では、折り重ね部２８ａを筒状プラスチックシート２８の上側の表面に折り重ねるようにしているが、折り重ね部２８ａを筒状プラスチックシート２８の下側の表面に折り重ねるようにしてもよい。また、左右の一方の折り重ね部２８ａを下側の表面に折り重ねるとともに、他方の折り重ね部２８ａを上側の表面に折り重ねるようにしてもよい。

「折り重ね」が完了すると、図１０（Ｄ）に示すように、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端縁を部分的に打抜いてスリット２４を形成する。そして、図１１（Ｅ）に示すように、連続ポリ袋３２をロール状に巻き取って、連続ポリ袋３２の端部をシール３０または溶着等によってロールの表面に固着する。

ポリ袋３４を使用する際には、ロール状に巻き取られた連続ポリ袋３２からポリ袋３４を引き出し、図１２（Ｆ）に示すように、ポリ袋３４を切込破線１４において切り離す。ポリ袋３４を切り離したとき、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部は、袋本体２２および結着部２０の表面に折り重ねられている。そこで、図１２（Ｇ）に示すように、筒状プラスチックシート２８の幅方向両側端部を開いて、ポリ袋３４を本来の形（図８）にし、その後、ポリ袋３４の収容部２２ａに購買物やゴミ等を収容する。このとき、内容物の脱落を防止する必要がある場合には、表裏一対の結着部２０と左右一対の結着部３６とを結んで収容部２２ａの開口を封鎖する。

なお、上述した連続ポリ袋３２の製造方法では、切込破線１４を袋底１６と同じ段階（図９（Ｂ））で加工するようにしているが、切込破線１４を加工する段階は、特に限定されるものではなく、筒状プラスチックシート２８が準備された後のいずれの段階であってもよい。

連続ポリ袋を示す斜視図 連続ポリ袋を構成するポリ袋を示す正面図 連続ポリ袋の製造工程（Ａ），（Ｂ）を示す斜視図 連続ポリ袋の製造工程（Ｃ），（Ｄ）を示す斜視図 連続ポリ袋の製造工程（Ｅ）を示す斜視図 ポリ袋の使用準備工程（Ｆ），（Ｇ）を示す斜視図 他の連続ポリ袋を示す斜視図 他の連続ポリ袋を構成するポリ袋を示す正面図 他の連続ポリ袋の製造工程（Ａ），（Ｂ）を示す斜視図 他の連続ポリ袋の製造工程（Ｃ），（Ｄ）を示す斜視図 他の連続ポリ袋の製造工程（Ｅ）を示す斜視図 ポリ袋の使用準備工程（Ｆ），（Ｇ）を示す斜視図

符号の説明

１０… 連続ポリ袋
１２… ポリ袋
１４… 切込破線
１６… 袋底
１８… 手提げ部
１８ａ… 帯状フィルム
１８ｂ… 溶着部
１８ｃ… 窓
２０，３６… 結着部
２２… 袋本体
２２ａ… 収容部
２４… スリット
２６… 表示
２８… 筒状プラスチックシート
２８ａ… 折り重ね部
３０… シール
３２… 連続ポリ袋
３４… ポリ袋
３６ａ… 帯状フィルム

Claims (2)

1. 手提げ部と袋底とを有する複数のポリ袋が帯状に連なった連続ポリ袋の製造方法であって、
   （ａ）連続する筒状プラスチックシートを準備し、
   （ｂ）前記筒状プラスチックシートを幅方向へ部分的に線状に熱溶着することによって前記手提げ部の上端部を構成する溶着部を形成するとともに、前記筒状プラスチックシートを幅方向全長に亘って線状に熱溶着することによって前記袋底を形成し、
   （ｃ）前記筒状プラスチックシートの幅方向両側端部を前記筒状プラスチックシートの表面に折り重ねて、折り重ね部の側端縁を前記筒状プラスチックシートの幅方向側端縁に沿わせて配置し、
   （ｄ）前記筒状プラスチックシートの幅方向両側端縁と前記折り重ね部の側端縁とを部分的に打抜いて前記手提げ部の手通し孔を形成する、連続ポリ袋の製造方法。
2. 複数の結着部と袋底とを有する複数のポリ袋が帯状に連なった連続ポリ袋の製造方法であって、
   （ａ）連続する筒状プラスチックシートを準備し、
   （ｂ）前記筒状プラスチックシートを幅方向全長に亘って線状に熱溶着することによって前記袋底を形成し、
   （ｃ）前記筒状プラスチックシートの幅方向両側端部を前記筒状プラスチックシートの表面に折り重ね、
   （ｄ）前記筒状プラスチックシートの幅方向両側端縁を部分的に打抜いて前記結着部どうしを分離するスリットを形成する、連続ポリ袋の製造方法。
   

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